機(jī)械工廠安全性評(píng)價(jià)的危險(xiǎn)辨識(shí)及控制措施完

1、機(jī)械工廠安全性評(píng)價(jià)的危險(xiǎn)辨識(shí)及控制措施如表危險(xiǎn)內(nèi)容及危險(xiǎn)程度造成危險(xiǎn)原因控制措施各類容器（罐）爆炸、泄漏事1.罐體有嚴(yán)重腐蝕和損傷1.定期檢驗(yàn)，不準(zhǔn)用廢殘罐。故對(duì)人造成傷害和損壞設(shè)備、2.超重超載、超壓碰撞、高溫曝曬2.不超裝不碰撞，避咼溫。廠房建筑3.安全裝置不齊全、安全閥失效、壓力表失3.安全裝置完整可靠，并有明顯標(biāo)心。1.可燃液體由于泄漏，電器材料導(dǎo)電摩擦，1.對(duì)化學(xué)危險(xiǎn)品要求存放于不被咼溫、日曬的場(chǎng)所，金屬材料在空氣中自燃等原因均可發(fā)生火庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁明火，照明燈具要防爆，容器要完好無(wú)損。發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒事故。災(zāi)。2.庫(kù)內(nèi)各電氣線路絕緣良好，接觸有毒有害化學(xué)品人2.可燃液體由于存放、保管

2、不當(dāng)均有發(fā)生員要正確佩帶防護(hù)用品。1.油庫(kù)（站）與廠房或明火作業(yè)（電氣焊等）1.油庫(kù)（站）遠(yuǎn)離明火作業(yè)，與明火間距不應(yīng)少于 30 米。地點(diǎn)距離太近。2.各類設(shè)備接地良好。發(fā)生火災(zāi)及爆炸事故2.油罐設(shè)備管道接地不良。3.所有電氣設(shè)備采用防爆措施。3.庫(kù)房?jī)?nèi)電氣設(shè)施及照明不防爆。4.采用不產(chǎn)生火花工具。4.輸、灌油采用了產(chǎn)生火花的工具。5.通風(fēng)良好，配足消防器材。5.庫(kù)房?jī)?nèi)通風(fēng)不良。6.油庫(kù)建筑符合規(guī)定。以上原因均可產(chǎn)生火災(zāi)與爆炸。7.各種安全附件完整可靠。定期效驗(yàn)。1.貯罐、鋼瓶損傷腐蝕及超1.對(duì)罐體、鋼瓶沒(méi)有經(jīng)常檢查，對(duì)應(yīng)報(bào)廢鋼量充裝易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。瓶不及時(shí)更換。1.按規(guī)定周期檢測(cè)貯罐及鋼

3、瓶，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。2.壓縮機(jī)各緊固件有松動(dòng)2.對(duì)系統(tǒng)管路各接頭檢查維修不及時(shí)。2.維修人員定期檢查，維護(hù)各管路接頭保證各環(huán)節(jié)安時(shí)，漏氣易發(fā)生火災(zāi)。3.電氣照明等設(shè)備設(shè)施不防爆，設(shè)備管路靜全可可靠。3.電氣照明設(shè)施因沒(méi)采用防電接地失效。3.電氣照明采用防爆設(shè)施，管路采用防靜電裝置。爆設(shè)備或雷擊，易發(fā)生火災(zāi)，4.不按規(guī)定配備消防器材。4.按規(guī)定配備消防器材。爆炸事故。5.工作人員勞動(dòng)紀(jì)律松懈，違章帶明火進(jìn)入5.工作人員遵紀(jì)守法，按工種操作規(guī)程作業(yè)。4.消防器材配備不足或發(fā)生工作間。6.定期檢查接地?；鹎闀r(shí)撲救失效。6.防雷接地設(shè)施不全。7.安全閥、壓力表、定期效驗(yàn)，經(jīng)常檢查防泄漏及噴5.工作人

4、員吸煙帶明火，易7.安全閥、壓力表、防泄漏裝置以及噴淋降淋設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。發(fā)生火災(zāi)。溫設(shè)施失效。1.發(fā)生爆炸傷人和損壞設(shè) 備及建筑物。2.發(fā)生火災(zāi)。1.設(shè)備腐蝕和損傷未發(fā)現(xiàn)。2.操作不當(dāng)引起液氧罐和系統(tǒng)壓力超高。3.安全附件失效。4.未執(zhí)行規(guī)定而誤充瓶。5.靜電接地失效。6.有油脂和油漆與氧氣接觸。1.容器定期檢驗(yàn)。2.各安全附件靈敏可靠，定期效驗(yàn)。3.嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。4.嚴(yán)格遵守氧氣充罐制度。5.嚴(yán)禁油品、油漆接觸氧氣設(shè)施。6.按規(guī)定配足消防器材。7.定期對(duì)靜電接地進(jìn)行檢測(cè)。1.發(fā)生火災(zāi)。2.物體打擊砸傷事故。1. 電氣設(shè)施短路可發(fā)生火災(zāi)。2. 有明火（吸煙）等可發(fā)生火災(zāi)，易燃的木

5、屑、刨花、鋸木等清運(yùn)不及時(shí)。3. 木材堆放超咼，不平穩(wěn)造成人貝砸傷。1. 電氣線路完好、設(shè)備可靠接觸。2. 嚴(yán)禁明火進(jìn)入木制品座，各種刨花，鋸木清運(yùn)及時(shí)。3. 木材堆放平穩(wěn)、整齊、不超高。1.外露轉(zhuǎn)動(dòng)部分易發(fā)生絞傷事故。2.鍋爐漏電，可造成觸電事1.皮帶輪等處無(wú)防護(hù)罩或有罩拆除。2.接地線失靈或電線裸露。3.安全閥、壓力表失靈，操作不當(dāng)。1. 司爐人員要經(jīng)培訓(xùn)、持證上崗。2. 鍋爐三證齊全，按時(shí)年檢。3. 皮帶輪處安裝防護(hù)罩。故。3.鍋爐發(fā)生爆炸事故。4. 可靠接地，及時(shí)更換老化線路。5. 定期對(duì)安全閥、壓力表、水位表進(jìn)行校驗(yàn)。爆炸傷人損壞設(shè)備、廠房建筑安全閥失效或本體腐蝕更換失效的安全閥，

6、在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用， 定期檢查本 體腐蝕情況。1.噪聲傷害可造成職業(yè)性耳聾。2.可發(fā)生爆炸傷害。3.皮帶輪可發(fā)生絞傷事故。1.噪聲超過(guò) 85 分貝，作業(yè)人員無(wú)防護(hù)措施。2.貯汽缸嚴(yán)重腐蝕、壓力表、安全閥不定 期效驗(yàn)失靈。3.皮帶輪無(wú)防護(hù)罩。1. 建立隔音休息室，作業(yè)人員帶耳卓等措施。2. 壓力表、安全閥定期檢驗(yàn)，貯汽缸定期檢查，不帶隱患作業(yè)。3. 皮帶輪安裝防護(hù)罩。1.觸電傷害。2.機(jī)械傷害。3.高空墜落。4.火災(zāi)。1.接地失靈。2.違反操作規(guī)程帶電作業(yè)。3.漏電保護(hù)器失效。4.吊鉤、吊件和鋼絲繩觸電、觸滑線。5.上、下車登梯滑落。6.吊物上方站人。1. 定期檢查接地，經(jīng)常檢查漏電保護(hù)器。2.

7、維修時(shí)嚴(yán)禁帶電作業(yè)。3. 嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，作到10 不吊。4. 車上保險(xiǎn)裝置完好連鎖裝置有效。5. 經(jīng)常檢查設(shè)備開(kāi)閉器，操作開(kāi)關(guān)、抱閘、限位要有 效、鋼絲繩鉤頭磨損不能超標(biāo)，滑輪不能有損壞，否7.吊門(mén)無(wú)連鎖及失效。8.鉤限位或大、小車限位失靈。9.違反操作規(guī)程。10. 誤操作。11. 抱閘失靈。則要更換。6. 電器部分要經(jīng)常檢查，特別是接線柱與觸點(diǎn)要接觸 好。7. 駕駛室要備用火火器。龍門(mén)吊（1 ）電源線是拉線卷筒注意線老化，扯斷， 造成觸電傷人。（2）地下滑線式的防止連電，接蓋 裝置活動(dòng)有效。（3）設(shè)置鉗軌板、鐵鞋、吊鉤并用， 保證不溜車。（4）裝車時(shí)確認(rèn)安全時(shí)再進(jìn)行操作。電葫蘆吊（1

8、）操作者應(yīng)熟知按鈕作用，發(fā)生緊急情 況時(shí)應(yīng)按緊急開(kāi)關(guān)停車。（2）發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)檢查。（3）檢修應(yīng)設(shè)專用平臺(tái)。 （4）行走時(shí)不得跨件跟車行走。磁盤(pán)吊（1）操作現(xiàn)場(chǎng)禁止無(wú)關(guān)人員入內(nèi)。（2）操作前檢查磁盤(pán)鏈條、連鉤、電線、滑線等是否正常，電 壓不能超過(guò) 250 伏。（3）按操作規(guī)程操作運(yùn)行不能過(guò)高，最高鐵件不能超米。1.離合器分離不到位，結(jié)合異常。1.離合器分離徹底，結(jié)合平穩(wěn)可靠。1.車輛易發(fā)生相撞，損壞。2.轉(zhuǎn)向裝置、剎車制動(dòng)裝置不靈敏、不可靠。2.轉(zhuǎn)向、制動(dòng)剎車裝置靈敏可靠， 每日開(kāi)動(dòng)前進(jìn)行2.車輛撞、壓行人。3.儀表、照明、信號(hào)裝置安全性能不良好。自檢。3.發(fā)生火災(zāi)。4.油箱滲漏。3.儀表、照明

9、、信號(hào)裝置符合安全要求。1.觸電傷人可致殘、致1.二次線接線處無(wú)防護(hù)板。1.電源線與焊機(jī)接線處有屏護(hù)裝置。死。2.沒(méi)安裝接地（零）保護(hù)，絕緣電阻過(guò)大。2.焊機(jī)必須有完整的接地（零線）。2.弧光傷人。3. 一次線過(guò)長(zhǎng)、二次線接頭過(guò)多。3. 一次線不超過(guò) 2 米，二次線接頭不允許超過(guò)三個(gè)。3.發(fā)生火災(zāi)。4.操作者不正確穿戴防護(hù)用品。4.工人正確配戴護(hù)具。1.設(shè)備漏電可造成觸電事故。1.設(shè)備接地、（接零）不良，不按時(shí)檢查。1.可靠接地，定期檢查。2.沖剪壓設(shè)備均可發(fā)生沖手2.離合器失修，產(chǎn)生連沖，制動(dòng)器失靈，2.設(shè)備開(kāi)動(dòng)前要自檢， 每周要全面對(duì)防護(hù)，保險(xiǎn)設(shè)施事故。維修不及時(shí)，緊急停止按鈕不起作用。檢

10、查一次，不得帶病運(yùn)作。3.傳動(dòng)外露部分可發(fā)生絞傷3.傳動(dòng)外露部分沒(méi)安裝防護(hù)罩，特別是23.所有外露特別是2 米以下部分要全部安裝防護(hù)罩手指手臂事故米以下無(wú)防護(hù)措施或安網(wǎng)罩手指，手手臂 事故。-丿米以1/無(wú)防 JJ 丿 J 措丿 J 施或安 1 網(wǎng)罩。-1.設(shè)備漏電可造成觸電事1.設(shè)備接地不良，不按時(shí)檢查。1.可靠接地，定期檢測(cè)。故。2.圓鋸無(wú)防護(hù)罩、平刨無(wú)防護(hù)罩、旋轉(zhuǎn)部分2.按規(guī)定安裝各類防護(hù)保險(xiǎn)裝置，每周全面檢查一2.圓鋸、平壓刨設(shè)備可發(fā)生防護(hù)裝置不完全。次，不得隨意拆卸安全裝置。沖手事故。3.鋸條、鋸片有裂紋、缺陷、夾緊裝置不可3.鋸條、鋸片完好無(wú)損，夾緊作業(yè)。3.鋸條、鋸片可發(fā)生蹦眼、靠

11、。4.跑車兩站設(shè)護(hù)欄。臉事故。4.跑車兩端無(wú)護(hù)欄。5.安吸塵器。4距車可發(fā)生撞入事故。5.無(wú)吸塵裝置。5.長(zhǎng)期作此可發(fā)生塵肺。1.油溫過(guò)高、油條不當(dāng)，油槽滲漏，管閘1.控制油溫及油量，油槽保持完好無(wú)損，作業(yè)者嚴(yán)禁失靈與氧氣瓶過(guò)近，作業(yè)者及煙，近處焊接吸煙。1 發(fā)生火災(zāi)事故。作業(yè)，均可引起火災(zāi)事故。2.往油槽放件時(shí)要?jiǎng)蛩?，部分捆綁牢固，作業(yè)者按規(guī)2.發(fā)生燙傷事故。2.油溫過(guò)高，往槽里放件過(guò)程，速度過(guò)快，定正確配帶護(hù)具。3.人員墜槽淹溺。部件捆綁不牢，濺起火花，作業(yè)者護(hù)具不全，3.油槽設(shè)置護(hù)欄或蓋板，經(jīng)常檢查其元好狀況。4. 觸電傷害。均可引起燙傷。4.嚴(yán)格按工藝、按操作規(guī)程操作，配備好消防器材。

12、3.油槽距地面米無(wú)圍欄或圍欄損壞，均易5.槽上帶電設(shè)備與槽件的絕緣保持良好。發(fā)生高處墜落事故。4.電解槽體措施不良。1.原材料混有爆炸物，出鋼時(shí)地坑有水，易1.檢查原材料后進(jìn)爐冶煉，出鋼水的地坑要干燥無(wú)異1.鋼水及爐體易發(fā)生爆炸傷發(fā)生爆炸事故。物。人。2.鋼爐未安裝可靠的接地（零）。2.可靠接地。電阻符合要求。2.爐體漏電產(chǎn)生觸電傷害。3.違反操作規(guī)程。3.按操作規(guī)程作業(yè)，出鋼前檢查吊車，出鋼時(shí)鋼水不3.易造成鋼水燙傷事故。4.鋼包盛裝鋼水超量或吊運(yùn)不平穩(wěn)，吊車制易過(guò)滿，吊運(yùn)時(shí)平穩(wěn)不晃，吊車工與地面指揮人員動(dòng)不好。配合協(xié)調(diào)，不誤操作。1.爆炸及燙傷。1.防爆箱、防爆門(mén)缺損、爐坑內(nèi)積水。1.開(kāi)爐

13、前認(rèn)真檢查防爆門(mén)、防爆箱、保證完好無(wú)損。2.爐料掉落傷人。2.上料部位無(wú)護(hù)欄，行人靠近。2.上料部位設(shè)置防護(hù)柵欄，以防行人靠近。1.易發(fā)生火災(zāi)。1.設(shè)備存油部分密封合格， 油管路無(wú)泄漏，保證工作1.設(shè)備有漏油現(xiàn)象。2.電器設(shè)備易造成觸電傷現(xiàn)場(chǎng)清潔。2.電器設(shè)備未接地。害。2.可靠接地。安裝合格的防護(hù)罩。3.外露部分無(wú)防護(hù)罩。3.外露傳動(dòng)部分傷人。3.對(duì)爐門(mén)升降機(jī)構(gòu)、鋼絲繩、滑輪、保險(xiǎn)裝置等經(jīng)常4.爐門(mén)升降機(jī)構(gòu)不完好，爐車鋼絲繩和滑輪4.爐門(mén)失控和部件墜落傷進(jìn)行檢查，保證完好無(wú)損。人。有缺陷，部件擺放不穩(wěn)。4.按操作規(guī)程操作。1.設(shè)備漏電，易產(chǎn)生觸電事 故。2傳動(dòng)部分易絞纏人體。3. 錘頭意外蹦

14、傷操作者。4. 銷楔、橫銷下落砸人及部 件。5. 夾件夾鉗傷人。1. 設(shè)備接地下良。2. 外露傳動(dòng)部分沒(méi)安防護(hù)罩。3. 錘頭有裂紋，沖力下易碎裂蹦傷人體。4. 銷楔、橫銷不緊固、松動(dòng)下落傷人。5. 夾鉗裂紋，碎鐵飛出傷人。1. 接地良好，定期檢查。2. 安裝合格的防護(hù)罩。3. 穿戴好防護(hù)用品。4. 經(jīng)常檢查錘頭及夾具等，有問(wèn)題及時(shí)更換。5. 銷楔、橫銷要緊固。1. 設(shè)備、照明漏電，可發(fā)生 觸電事故。2. 旋轉(zhuǎn)部位楔子、銷子可發(fā) 生絞傷。3. 清除鐵屑時(shí)可發(fā)生刺割事 故及蹦眼。1. 設(shè)備接地不良，照明沒(méi)采用安全電壓。2. 旋轉(zhuǎn)部位楔子、銷子突出，有的沒(méi)加防護(hù) 罩。3. 清除鐵屑無(wú)專用工具， 操作

15、者未戴護(hù)目鏡。4. 加工長(zhǎng)料時(shí)尾部無(wú)防彎裝置或托架。5. 零部件裝卡不牢。1. 設(shè)備可靠接地，照明采用安全電壓。2. 楔子、銷子不能突出表面。3. 用專用工具，帶護(hù)目鏡。4. 尾部安防彎裝置及設(shè)料架。5. 零部件表卡牢固。6. 及時(shí)維修安全防護(hù)、保護(hù)裝置。4. 加工長(zhǎng)料可甩脫擊人，部 件可甩、飛出擊中人體各部 致殘。5. 防護(hù)保險(xiǎn)裝置、欄、蓋等 原因均能造成絞傷、碾傷。6. 磨刀時(shí)可發(fā)生砂輪碎片傷 人事故。6. 防護(hù)保險(xiǎn)裝置不全或維修不及時(shí)。7. 砂輪有裂紋或裝卡不合規(guī)定。8. 違反操作規(guī)程，旋轉(zhuǎn)機(jī)床帶手套干活。7. 選用合格砂輪，裝卡合理。8. 加強(qiáng)檢查，杜絕違早現(xiàn)象。9. 穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用

16、品。車床轉(zhuǎn)動(dòng)部位的工件絞手，纏卷衣袖、衣襟造成 碾、碰、 害等各種“機(jī)械、工具傷害” 事故。1. 防護(hù)用品使用不當(dāng)（戴手套操作，衣袖， 衣襟不緊）。2. 安全防護(hù)裝置有缺陷或被拆卸。3. 用手直接抓砂布在工件上磨光。4隔著正在加工的工體拿取物體。5. 在加工過(guò)程中清理刀具上的朽屑。6. 在切屑過(guò)程中測(cè)量工件，擦拭機(jī)床等。7. 加工細(xì)長(zhǎng)工件超過(guò)主軸后 200mm 沒(méi)有加設(shè) 防護(hù)裝置。1. 安全教育，使操作者正確穿戴個(gè)人防護(hù)用品。2. 嚴(yán)禁戴手套操作。3. 每天對(duì)安全防護(hù)裝置進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整 改。4. 嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁各種違章作業(yè)。5. 加工細(xì)長(zhǎng)工件超過(guò)主軸 200mm 時(shí)加設(shè)防

17、護(hù)裝置。轉(zhuǎn)動(dòng)的工、卡具、工件飛出， 造成“物體打擊”事故。1. 工卡具裝卡不牢或卡壓方法不合理。2. 加工偏心工件時(shí)，沒(méi)有做好平衡配重。3. 卡盤(pán)保險(xiǎn)銷子沒(méi)有鎖緊。1. 合理、牢固裝卡工、卡具。2. 加工偏心工件時(shí)做好平衡配重。3. 經(jīng)常檢查卡盤(pán)保險(xiǎn)銷子是否銷緊。4. 不準(zhǔn)在立車卡盤(pán)上放置浮動(dòng)物體。工、卡、刃具，以及工件墜落，1. 工卡刃具擺放不符合要求。2. 吊卸工卡類工件時(shí)不符合起重作業(yè)安全要 求。1. 按要求擺放工、卡、刃具。2. 操作者與吊車司機(jī)共冋遵守有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章 制度。導(dǎo)致“物體打擊”害”事故?；颉捌鹬貍?.沒(méi)有穿戴好防護(hù)用品。1.穿戴好防護(hù)用品。2.操作者素質(zhì)差。2.提高技

18、術(shù)和操作水平。金屬鐵屑傷人3.操作不當(dāng)，高速切屑易傷人。3.嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。1.機(jī)床接地不好，照明燈線裸露。1.經(jīng)常檢查接地及線照明線路。觸電2照明未采用安全電壓。2.使用安全電壓。工件、工具、浮動(dòng)物件甩出、1.工卡具裝卡不牢或卡壓方法不合理，卡1.合理、牢固地裝卡工、卡具、不準(zhǔn)卡盤(pán)上放置浮動(dòng)刀架與工件相撞， 工件或卡盤(pán)盤(pán)上有浮動(dòng)物體。物體。（壓板）刮衣。2.未調(diào)整工件與刀架間距。2.合理調(diào)整工件與刀架間距。3.卡盤(pán)爪或壓板超出卡盤(pán)。3.根據(jù)工件尺寸合理選擇設(shè)備金屬鐵屑傷人4.穿戴好防護(hù)用品，提高技術(shù)和操作水平。4.沒(méi)有穿戴好防護(hù)用品。操作不當(dāng)，咼速觸電切屑易傷人。5.機(jī)床接地不好；照明燈

19、線裸露，照明未 采用安全電壓。5.經(jīng)常檢查接地線，照明線，要使用安全電壓。龍門(mén)刨工作臺(tái)、牛頭刨滑枕在運(yùn)行中觸及人體、導(dǎo)致“機(jī)器”工具1. 龍門(mén)刨行程開(kāi)關(guān)、牛頭刨行程限位失靈。2. 龍門(mén)刨行程方向沒(méi)有護(hù)欄或護(hù)欄被拆除。3. 在牛頭刨滑枕行程方向觀察工件。1. 經(jīng)常檢查，行程開(kāi)關(guān)，行程限位失靈。2. 設(shè)立護(hù)欄并不準(zhǔn)拆除。3. 不準(zhǔn)在滑枕行程方向觀察。刨削中工、卡、刀具，工件飛 出，造成“物體打擊”事故。1. 刨削量過(guò)大使工件松動(dòng)，刀具碎斷。2. 夾具、刀具有缺陷。3. 刀具和工件裝卡不牢。4. 龍門(mén)刨刀架搖把，牛頭刨虎鉗板子調(diào)行程手柄等用后未及時(shí)取下。1. 正確選擇刨削量。2. 經(jīng)常檢查，隨時(shí)修理

20、有缺陷夾具、刀具。3. 正確裝卡刀具的工件，使之牢固。4. 搖把、板子、手柄等用后及時(shí)取下。工、卡、刀具和工件墜落以及工件傾倒導(dǎo)致“物體打擊”或“起重傷害”事故。1.工作臺(tái)面上浮放工具，工件被碰撞墜落。2.工具、工件擺放不平穩(wěn)。3.吊卸工、卡具。工件時(shí)不符合起重作業(yè) 安全要求。1. 不在機(jī)床工作臺(tái)表面浮放工具和工件。2. 平穩(wěn)擺放工具，工件。3. 與起重機(jī)司機(jī)共同遵守起重作業(yè)安全規(guī)定。金屬切屑傷人1. 沒(méi)有穿戴好防護(hù)用品。2. 操作者素質(zhì)差。3. 操作不當(dāng)。1.穿戴好防護(hù)用品。2.提高技術(shù)和操作水平。3.嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。觸電1.機(jī)床接地不好。2.照明燈線裸露。3.照明未采用安全電壓。1.

21、常檢查接地線。2. 經(jīng)常檢查照明線。3. 要使用安全電壓。轉(zhuǎn)動(dòng)的偏心盤(pán)滑塊、刃具飛 出，造成“物體打擊”事故滑塊楔鐵、刀桿頂絲銷子松動(dòng)。經(jīng)常檢查以防松動(dòng)。用回轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)工件時(shí)擠傷人1. 工作臺(tái)未開(kāi)到機(jī)床中心位置。2. 有關(guān)人員未站在安全位置。將工作臺(tái)未開(kāi)到機(jī)床中心位置、有關(guān)人員必須站到安全位置。螺栓、壓板、墊鐵、方箱等墜1.擺放位置不當(dāng)。1.按定置管理要求，正確擺放。落傷人2.未穿防護(hù)鞋。2.穿好防護(hù)鞋。裝卸工件時(shí)工件、卡壓工具等1.違反起重作業(yè)安全操作規(guī)程。遵守起重作業(yè)安全操作規(guī)程，卸工件時(shí)用吊車吊往墜落傷人。2.在卸工具時(shí)未用吊車吊住，就松開(kāi)壓板螺后，在松開(kāi)壓板螺栓。1.工卡刃具擺放不符合要

22、求。1.按要求擺放工、卡、刃具。工件傾倒傷人2.吊卸工卡具工件時(shí)不符合起重作業(yè)安全要2.操作者與吊車司機(jī)共冋遵守有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章求。制度。1.沒(méi)有佩戴好防護(hù)用品。1.穿戴好防護(hù)用品。金屬鐵屑傷人2.操作者素質(zhì)差。2.提高技術(shù)和操作水平。L=3T操作不當(dāng)。3. 嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。觸電1.機(jī)床接地不好。2照明燈線裸露。3照明未采用安全電壓。1.經(jīng)常檢查接地線。2.經(jīng)常檢查照明線。3.要使用安全電壓。砂輪，拔盤(pán)等轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)觸及人 手。1.戴手套操作或袖口未扎緊。2.未按規(guī)定使用砂輪防護(hù)罩。3.工件未停穩(wěn)時(shí)測(cè)量工件。1. 正確使用防護(hù)用品，嚴(yán)禁戴手套操作。2. 按規(guī)定使用砂輪防護(hù)罩。3. 工件未停穩(wěn)時(shí)

23、不準(zhǔn)測(cè)量工件砂輪破碎飛出，造成物體打 擊”事故。1. 防護(hù)罩損壞或被拆除。2. 砂輪有裂紋、損傷。3. 砂輪安裝有缺陷（裝夾不牢、不平衡、卡 裝過(guò)緊等）。4. 磨削用量過(guò)大或行程速度超速。5. 設(shè)備缺陷（液壓系統(tǒng)故障、行程限位失靈、 滾刀磨分度不準(zhǔn)等）。1. 按規(guī)定正確使用防護(hù)罩。2. 認(rèn)真檢查以淘汰有缺陷的砂輪3. 正確安裝砂輪。4. 正確選擇磨削用量和行程速度。5. 及時(shí)檢查設(shè)備，排除故障。1.工件裝卡不牢。1.正確裝卡工件。工件飛出傷人2.胎具，頂尖有缺陷。2.不使用有缺陷的胎具、頂尖。1.工作臺(tái)面上浮放工具、工件被碰撞墜落。1.不在工作臺(tái)表面浮放工具和工件。2.工具、工件擺放不平穩(wěn)。工

24、具、工件墜落或傾倒傷人3.吊卸工、卡具。工件時(shí)不符合起重作業(yè)2.平穩(wěn)擺放工具、工件要平穩(wěn)。3.與起重機(jī)司機(jī)共同遵守起重作業(yè)安全規(guī)定。安全要求。1.機(jī)床接地不好，照明燈線裸露。1.常檢查接地線。觸電2.照明未采用安全電壓。2.經(jīng)常檢查照明線，要使用安全電壓。工件異常運(yùn)動(dòng)1.工卡具裝卡不牢。1.合理、牢固地裝卡工、卡具。機(jī)床絞傷2.操作失誤，護(hù)品佩戴不正確；2.正確戴好防護(hù)用品。觸電3.機(jī)床接地不好；照明燈線裸露；3.經(jīng)常檢查接地及照明線路。銃床轉(zhuǎn)動(dòng)的各種銃刀絞手、 纏 卷衣袖導(dǎo)致“碾、碰、害等 各種“機(jī)器、工具傷害”事故。1.防護(hù)用品使用不當(dāng)（未戴防護(hù)帽；戴手 套操作，袖口未扎緊）。1.正確使用

25、防護(hù)用品，嚴(yán)禁戴手套操作和手拿棉紗操 作。2.手拿棉紗操作。2.不準(zhǔn)在加工過(guò)程中測(cè)量工件，拆卸工件，擦軾機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)的工件、破碎的刀具飛1. 吃刀時(shí)進(jìn)給量大使工件松動(dòng)或刀具碎斷。1. 正確掌握進(jìn)給量。出，造成“物體打擊“事故。2. 夾具、刀具有缺陷。2. 認(rèn)真檢查，及時(shí)淘汰有缺陷夾具，刀具。3. 裝卡方法不正確或卡緊力不夠使工件或刀3. 正確裝卡刀具和工件。工、卡、刃具或工件墜落、傾1.工作面上浮放工具，工件被碰撞墜落。1不在機(jī)床工作臺(tái)表面浮放工具和工件。倒導(dǎo)致“物體打擊”或“起重2.工具、工件擺放不平穩(wěn)。2平穩(wěn)擺放工具，工件。傷害”事故。3.吊卸工、卡具。工件時(shí)不符合起重作業(yè)3與起重機(jī)司機(jī)共用遵

26、守起重作業(yè)安全規(guī)定。1.1. 穿戴好防護(hù)用品。金屬鐵屑傷人沒(méi)有穿戴好防護(hù)用品。2.操作者素質(zhì)差。2.提高技術(shù)和操作水平。觸電1.機(jī)床接地不好。1經(jīng)常檢查接地線。2.照明燈線裸露。2經(jīng)常檢查照明線路?；?、刀桿、刀頭及頂絲等在 運(yùn)行中觸及手、頭部，導(dǎo)致機(jī) 器、工具傷害事故。1.頭部伸入滑枕行程內(nèi)觀察加工件。2.用手觸摸加工件，測(cè)量工件，清理切屑。運(yùn)行中不準(zhǔn)將頭深入滑枕，行程內(nèi)觀察加工件不準(zhǔn)用手摸加工件，不準(zhǔn)測(cè)量加工件，清理切屑。運(yùn)行中插刀折斷，飛出，造成 物體打擊事故。1. 插頭有裂紋等缺陷。2. 插削量過(guò)大。3. 插刀伸出刀桿過(guò)長(zhǎng)。4. 插刀裝卡不牢。1. 不使用有缺陷的插頭2. 正確選擇插削

27、量。3. 安裝插刀時(shí)，不能伸出過(guò)長(zhǎng)。4. 工作前，檢查插刀量，是否緊固。工、卡具或工件墜落，以及工件傾倒導(dǎo)致物體打擊或起重 傷害事故。1.工作臺(tái)面上浮放的工具、工件被碰撞墜 落。2.工具工件擺放不平穩(wěn)。3.吊卸工卡具、 工件時(shí)不符和起重作業(yè)安 全要求。1. 不在工作臺(tái)表面浮放工具和工件。2. 平穩(wěn)擺放工具、工件。3. 與起重機(jī)相同機(jī)合作時(shí)，共同遵守作業(yè)安全規(guī)程。1.沒(méi)有穿戴好防護(hù)用品。1.穿戴好防護(hù)用品。2.操作者素質(zhì)差。2.提高技術(shù)和操作水平。金屬鐵屑傷人3.操作不當(dāng)。3.嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。1.機(jī)床接地不好。1.常檢查接地線。觸電2.照明燈線裸露。2.經(jīng)常檢查照明線路。3.照明不符安全電壓

28、。3.要使用安全電壓。1.砂輪碎塊飛出蹦傷而部及1.防護(hù)裝置強(qiáng)度不夠或拆卸防護(hù)裝置1.砂輪不能有裂紋，按要求裝夾砂輪片眼睛，嚴(yán)禁可致殘致死。2.罩與沙輪間隙不匹配，裝夾砂輪片不符2.防護(hù)罩要有足夠的強(qiáng)度，安裝牢固可靠2.磨刀時(shí)傷手合要求3.檔板緊固，間隙不超 3�5 毫米1.砂輪碎裂蹦傷臉部及眼1.砂輪有裂紋、破損或砂輪沒(méi)卡緊，防護(hù)1.用完好無(wú)損的砂輪， 卡緊牢固，安裝合適的防護(hù)睛。罩不起作用或未安防護(hù)罩。罩。2.風(fēng)帶裝卡不緊、接頭多，2.氣路有泄漏，風(fēng)帶緊卡不牢，甩脫傷人。2.風(fēng)帶卡緊，風(fēng)帶不得接頭多，防止甩脫。風(fēng)帶傷人。3.作業(yè)者持風(fēng)動(dòng)工具作業(yè)時(shí)，不戴防護(hù)眼3.正確配帶防護(hù)用

29、品。1.皮帶輪絞傷致殘，1.皮帶輪未安防護(hù)罩。1.安防護(hù)罩要牢固可靠。2.設(shè)備漏電可造成觸電事2.碾砂機(jī)未可靠接地（零）。2.可靠接地（零），定期檢查。故。3.罩門(mén)未安裝電氣聯(lián)鎖裝置或聯(lián)鎖失靈3.罩門(mén)聯(lián)鎖靈敏可靠，碾砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須在取樣門(mén)處3.易造成人體卷入4.誤操作取樣1.設(shè)備漏電，可發(fā)生觸電事故。1.設(shè)備接地（零）不良，檢查不及時(shí)。1.設(shè)備可靠接地，按時(shí)檢查。2.頭、尾架的主動(dòng)輪、被動(dòng)2.頭、尾架的主、被動(dòng)輪無(wú)防護(hù)罩。2.安裝防護(hù)罩。輪可發(fā)生絞傷事故。3.齒輪箱與電動(dòng)機(jī)、電動(dòng)輪的連接處無(wú)防3.連接牢固，安防護(hù)罩。3.所有連接的外露部分、皮護(hù)罩。4.清理主動(dòng)輪與皮帶輪時(shí)必須停車。帶輪、齒輪均

30、可發(fā)生絞、碾4.清理皮帶輪時(shí)未停機(jī)傷事故。1.觸電。電動(dòng)機(jī)外殼可能會(huì)1.電機(jī)接地不可靠。1.定期檢查電機(jī)接地。因電感應(yīng)或短路而帶電。2.護(hù)欄不牢固，傳動(dòng)部件未設(shè)防護(hù)罩。2.護(hù)欄堅(jiān)固完好，傳動(dòng)部位設(shè)防護(hù)罩。2.機(jī)械傷害1.炊事機(jī)械防護(hù)裝置易發(fā) 生絞手、絞衣服現(xiàn)象。2.合面機(jī)、壓片機(jī)、切面機(jī)、電烤爐接地不良，易發(fā)生觸電事故。3.由于蓋機(jī)聯(lián)鎖失靈，絞入 上肢體事故發(fā)生。1. 各類機(jī)械傳動(dòng)部分防護(hù)裝置殘缺不全或隨 意拆卸。2. 接地接零失效，不按規(guī)定檢查。3. 蓋機(jī)聯(lián)鎖損壞不及時(shí)維修。4. 作業(yè)人員不按規(guī)定佩帶防護(hù)用品。1.完善防護(hù)裝置，開(kāi)動(dòng)前先檢查防護(hù)裝置。2.電工按規(guī)定對(duì)設(shè)備接地接零情況進(jìn)行檢查。

31、3.蓋機(jī)聯(lián)鎖每天都要檢查一次，不得帶病開(kāi)車。4.單位桉時(shí)發(fā)放防護(hù)用品，督促工人正確佩帶。1.易發(fā)生高處墜落事 故。2.滑倒傷人。1. 梯級(jí)間距過(guò)大（含直梯、斜梯）。2. 3 米以上直梯無(wú)防護(hù)籠。3. 扶手開(kāi)裂開(kāi)焊、銹蝕。4. 平臺(tái)及走臺(tái)無(wú)護(hù)欄，鐵板腐爛，空間大，無(wú)墊板。1. 梯級(jí)間距要符合規(guī)定。2. 安裝防護(hù)籠。3. 經(jīng)常檢查扶手，踏板，及時(shí)更換腐爛、腐蝕的鐵板。4. 高于米的走臺(tái)或平臺(tái)按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置護(hù)欄和梯腳擋板。5. 梯長(zhǎng)符合規(guī)疋，梯腳防滑措施。1、三、四級(jí)建筑物為磚木結(jié) 構(gòu)和木屋頂易發(fā)生火災(zāi)。1.有險(xiǎn)情發(fā)生，人員疏散不 禾 U。1. 可燃物多，一旦起火出現(xiàn)爆燃，結(jié)構(gòu)倒塌 后引起空氣流通火勢(shì)更

32、大。2. 事故照明措施不配套，滑在疏散門(mén)及安全 出口。1. 加強(qiáng)消防設(shè)施管理。2. 有完好的事故照明和安全疏散門(mén)等設(shè)施配音。3. 安裝排煙裝置和排風(fēng)系統(tǒng)。4. 設(shè)防火墻，防火間距設(shè)計(jì)施工要符合規(guī)程。2.事故中煙熏者居多。3.火勢(shì)曼延得不到有效控 制。4.貴重物品庫(kù)房，甲類廠房 沒(méi)按一級(jí)防火設(shè)計(jì)。3. 沒(méi)有排煙設(shè)施。4. 沒(méi)有防火分離，防火間距小。5. 沒(méi)按一級(jí)耐火設(shè)計(jì)搞鋼筋混凝土設(shè)計(jì)。5. 按規(guī)程設(shè)計(jì)耐火等級(jí)按耐火等級(jí)安排使用。6. 定期檢查，隱患盡快整改。1. 觸電傷害可造成人殘、死。2. 拌傷行人、操作者。1. 安設(shè)臨時(shí)線未經(jīng)審批，無(wú)專人監(jiān)護(hù)2. 臨時(shí)線絕緣不好，線經(jīng)與負(fù)荷不匹配。3. 臨時(shí)用電設(shè)備無(wú)良好的接地