發(fā)動機(jī)的常用材料及其機(jī)械性能

1、氣缸體材料灰鑄鐵(GB9439-88)常用材料及其機(jī)械性能牌號鑄件壁厚(mr)i最小抗拉強(qiáng)度cr b MPa硬度 HB大于至2.510130110166HT10010201009313130508082 1222.510175137205HT150102014511917920301301101663050120141157HT2002.5102201572361020195148222應(yīng)用舉例蓋、外罩、油盤、手輪、手 把、支架等。端蓋、 汽輪泵體、 軸承座、閥殼、管子及管路附件、手輪、一般機(jī)床底座、床身及其他復(fù) 雜零件、滑座、工作臺等。氣缸、齒輪、底架、機(jī)體、飛輪、

2、齒條、襯筒、一般機(jī)床12030170134200鑄有導(dǎo)軌的床身及中等壓力3050160128192(8MPa 以下 0 油缸、液壓泵 和閥的殼體等。HT2504.010270175262閥殼、油缸、氣缸、聯(lián)軸 器、機(jī)體、齒輪、齒輪箱外殼、飛輪、襯筒、凸輪軸承座。1020240164 246203022015723630502001502251020290182272HT3002030250168251齒輪、凸輪、車床卡盤、剪床、壓力機(jī)的機(jī)身、導(dǎo)板、六角自動車床及其他重負(fù)何 機(jī)床鑄有導(dǎo)軌的床身、咼壓油3050230161241HT35010203401992992030290182272缸、液壓

3、泵和滑閥的殼體等。3050260171257注：灰鑄硬度，系由經(jīng)驗(yàn)關(guān)系式計(jì)算，即db196Mpa 時(shí)，HB=RH( 100+0.438 r b);當(dāng) d b196Mpa 時(shí)，HB=RH( 44+0.724 d b)。RH般取 0.80 1.20。球墨鑄鐵:機(jī)猛性能牌號基林譏液FdtV %ai/HB應(yīng)用舉例QT400-17鐵辨400250176W179容車、施竝機(jī)康底盤零件1閔大氣圧閥門的閥體、閥QT20-10鐵環(huán)4202701030038HRC當(dāng)車、拖拉機(jī)傳動齒輪牌號抗擔(dān)逼度屈服強(qiáng)度 也MPa蟹伸率范鬧疇化率tt 禺不小于HB不力于RuT42042033*0.52OO-2SORUT36O350

4、3000.75193-174珠光體十石RtfEUD3402*0101?0-24?50珠光住 十蟹盍體十E300240L 140-ir+殊光體+石RnTitid2601953121-1P7按素體+石墨材料牌號熱處理毛坯直徑(mm)硬度 HB抗拉強(qiáng)度存屈服強(qiáng)度彎曲疲勞極限0-1A扭轉(zhuǎn)疲勞極限T1A許用彎曲應(yīng)力備注0+1【0-0Q235-A-4402401801051257040用于不重要或載荷不大的軸正火251564202501801001257040正火100300103156380200155901257040用于載荷不大，要求韌性較高的場合?；鼗?0050037019015085500700

5、3601801458035正火25875403202301301657545用于有一定強(qiáng)度要求和加工塑性要求的軸。正火100300500260205115回火3005001431874802401901105007501371874602301851057501000440220175100調(diào)質(zhì)100300540280220125正火252416103602601501959555正火1003001622175802902351351959555應(yīng)用最廣泛。回火300500560280225130500750156217540270215125調(diào)質(zhì)20021725565036027015521

6、5100602510008004852802451207010030022926970050032018524512070用于載荷較大，而無很大沖擊的重要軸。300500650450295170500800217255600350255145259007504452552451207035SiMn100300217269750450320185性能接近 40Cr，用于中小型軸。42SiMn30040021725570040029517024512070400 50019625565038027516040MnB調(diào)質(zhì)25100080048528024512070性能同 40Cr，用于重要的軸。

7、2002412867505003351952451207040CrNi調(diào)質(zhì)25100080048528028513075用于很重要的軸251008505002852451207035CrMo調(diào)質(zhì)10030030050020726975070065055050045035032029520018517024512070性能接近 40CrNi，用于重載荷的軸。50080060040027015510030030050021726919624170065055050033531019517527512070性能接近于 35CrMo。5008001872416004002701552510008504

8、952852751207037SiMn2MoV調(diào)質(zhì)20040026930224128688083070065042539524523027512070用于高強(qiáng)度、大尺寸和重載荷的軸。400 60024126978060037021538CrMoAIA調(diào)質(zhì)30229100085049528527512575用于要求耐磨、高強(qiáng)且熱處理變形很小的（氮化 軸20Cr滲碳淬火回火15 60表面 HRC56 6285065055040037528021516021510060用于要求強(qiáng)度、韌性均較高的軸（如齒輪軸、蝸桿20CrMnTi滲碳淬火回火15表面 HRC56 6211008505253003651

9、651001Cr13調(diào)質(zhì) 6018721760042027515527513075用于腐蝕條件下工作的軸。2Cr13調(diào)質(zhì) 1001972486604502951702751307560180100200500200185105QT400-15-156197400300145125100用于結(jié)構(gòu)、形狀復(fù)雜的軸QT450-10-170207450330160140110QT500-7-187255500380180155125QT600-3-197269600420215185150注：1.表中所列疲勞極限數(shù)據(jù)，均按下式計(jì)算b -嚴(yán) 0.27（ bb+bs） ,Tj#0.156（恥+bs） o2.

10、其他性能，一般可取Ts#（0.55 0.62） bs, b0#1.4 b-1,T0#1.5T-1。3.球墨鑄鐵 b-1#0.36 bb,T-1#0.31 bbo4.許用靜應(yīng)力b+1= bb/Sb,許用疲勞應(yīng)力b-1 # b-1/S-1o5.選用b-1時(shí)，重要零件取小值，一般零件取大值。各種發(fā)動機(jī)曲軸材料及熱處理用途材料預(yù)備熱處理最終熱處理工藝硬度（HE）工藝層深（mn）硬度（HE）45正火170228感應(yīng)淬火2 4.555 63轎車、輕型車拖拉機(jī)50Mn調(diào)質(zhì)217277氮碳共滲：570 C，180min 油冷 0.5 500HV0.1QT600-3正火229302氮碳共滲：560 C，180m

11、in 油冷 0.1650HVQT600-3正火220 260感應(yīng)淬火，自回火2.9 3.546 58載重車及拖拉機(jī)45正火163196感應(yīng)淬火，自回火3 4.555 6345調(diào)質(zhì)207241感應(yīng)淬火，自回火3 5545正火氮碳共滲0.9 1.2300HV10重型載重車QT900-2正火+回火280 32135CrMo調(diào)質(zhì)216269感應(yīng)淬火3553 58QT600-3正火+回火240 300大馬力柴油機(jī)35CrNi3Mo調(diào)質(zhì)+穩(wěn)定化處理滲氮，490 C，60h 0.3 600HV35CrMo調(diào)質(zhì)離子滲氮，515 C，40h 0.5 550HVQT600-3正火+回火滲氮，510 C, 120h

12、 0.7 600HV各種凸輪軸材料及熱處理工藝用途材料預(yù)備熱處理最終熱處理工藝硬度（HE）工藝層深（mn）硬度（HB小拖拉機(jī)QT600-3正火229302貝氏體等溫淬火貝氏體等溫淬火氮碳共滲43 500.1 0.15 700HV轎車合金鑄鐵去應(yīng)力退火241302感應(yīng)淬火3.0 6.0頸 55 63吉普45調(diào)質(zhì)187229齒 4558載重車45正火163197感應(yīng)淬火2.5 5.5頸 55 63齒 4558拖拉機(jī)QT600-3去應(yīng)力退火230280貝氏體等溫淬火 4520滲碳、淬火回火1.3 1.758 62重型車QT600-3去應(yīng)力退火 170貝氏體等溫淬火43 5150正火感應(yīng)淬火、回火1.

13、5 2.059 63船20CrMnTi正火-滲碳、淬火、回火1.7 2.256 61大馬力機(jī)50Mn退火241285感應(yīng)淬火凸輪2558 62柴油機(jī)去應(yīng)力退火軸頸1.5 455 62車45正火-感應(yīng)淬火、回火1.3 2.550 55機(jī)床主軸材料和熱處理工作條件材料熱處理硬度原因使用實(shí)例1）與滾動軸承配合2）輕載荷或中等載荷，轉(zhuǎn)速低3）精度要求不高4）稍有沖擊載荷，交變載荷可以忽略不計(jì)45調(diào)質(zhì)處理220 250HB1）調(diào)質(zhì)后，保證主軸具有一定強(qiáng)度2）精度要求不高一般機(jī)床主軸1）與滾動軸承配合2）輕載荷或中等載荷，轉(zhuǎn)速略高3）裝配精度要求不太高4）沖擊和交變載荷可以忽略不計(jì)45調(diào)質(zhì)后局部整體淬硬4

14、2 47HRC1）有足夠的強(qiáng)度2）軸頸及配件裝拆處得到需要的硬度3）簡化熱處理操作4）不承受較大沖擊載荷龍門銃床，立式銃床 小型立式車床等的主 軸1）與滾動軸承配合2）輕載荷或中等載荷，轉(zhuǎn)速低PV 150INn/（cm2s）3）精度要求不很高4）沖擊,交變載荷不大45正火170 217HB1）正火或調(diào)質(zhì)后保證主軸具有一定的強(qiáng)度和韌性2）軸頸處有滑動摩擦，需要有較高的硬度C650、C660、C8480等大重型車床主軸調(diào)質(zhì)220 250HB軸頸部分表面淬硬48 53HRC1）與滾動軸承配合2）承受中等，轉(zhuǎn)速較高3）精度要求較高4）交變,沖擊載荷較小40Cr(42MnVB)淬硬調(diào)質(zhì)后局部淬硬42 4

15、7HRC或52 57HRC1）為保證有足夠的強(qiáng)度，選用40Cr 調(diào)質(zhì)2）軸頸和配件裝拆處得到需要的硬度3）若無沖擊力，硬度要求取高值齒輪銑床，組合車床 等的主軸1）與滾動軸承配合2）承受中等，轉(zhuǎn)速較高3）精度要求較高4）交變,沖擊載荷較小5） 工作中受沖擊載荷40Cr(42MnVB)調(diào)質(zhì)220 250HB1）調(diào)質(zhì)后主軸有較高的強(qiáng)度和韌性2）軸頸處得到需要的硬度銑床，龍門銑床，車床等的主軸軸頸部分表面淬硬48 53HRC1）與滑動軸承配合2）承受中等載荷，轉(zhuǎn)速較高PV V2400N m/（cm s）3）承受較高的交變和沖擊載荷4）精度要求較高40Cr(42MnVB)調(diào)質(zhì)處理220 250HB或2

16、50 280HB1）調(diào)質(zhì)后主軸有較高的強(qiáng)度和韌性2）為獲得良好的耐磨性選擇表面淬硬3）配件裝拆部分有一定硬度車床主軸或磨床砂輪主軸（ 80mm 以下）軸頸部分表面淬火52 57HRC裝拆配件處表面淬硬48 53HRC1）與滑動軸承配合22）承受中等載荷，轉(zhuǎn)速較PV V 400N m/（cm s）提高3）承受較高的交變和沖擊載荷4）精度要求更高40Cr(42CrMn)調(diào)質(zhì)處理軸頸部分表面 淬火裝拆配件處表 面淬硬表面硬度56 61HRC1）調(diào)質(zhì)后主軸有較高的強(qiáng)度和韌性2）為獲得良好的耐磨性選擇表面淬硬3）配件裝拆部分有一定硬度磨床砂輪主軸1）與滑動軸承配合2）承受中等載荷或重載荷PV 59HRC

17、裝拆配件處表面淬硬50 55HRC1）與滑動軸承配合2）承受中等載荷或重載荷PV 59HRC1）獲得高的表面硬度和良好的耐磨性能2）超精磨性好，粗糙度易降低較高精度的磨床主軸1）與滑動軸承配合2）受重載荷，轉(zhuǎn)速很高3）精度要求極高，軸隙 0.003mm4）受很高的疲勞應(yīng)力和沖擊載荷38CrMoAIA正火或調(diào)質(zhì)250 280HB1）有很高的心部強(qiáng)度2）達(dá)到很高的表面硬度，不易磨損保持精度穩(wěn)定3）優(yōu)良的耐疲勞性能4）畸變量小高精度磨床主軸，鏜 床主軸、坐標(biāo)鏜床等 的主軸滲氮A900HV1）與滾動或滑動軸承配合，轉(zhuǎn)速較低2）受輕載荷或中等載荷50Mn2正火192 241HB對于大直徑主軸，當(dāng)熱處理設(shè)

18、備或技術(shù)有困難時(shí)，可用此材料重型機(jī)床主軸1）與滑動軸承配合2）受中等載荷心部強(qiáng)度不高，但轉(zhuǎn)速很高3）精度要求不太高4）不大的沖擊壓力和較高的疲勞應(yīng)力20Cr20MnVB20Mn2B滲碳后淬硬表面硬度56 63HRC1）心部強(qiáng)度不高，受力易扭曲畸變2）表面硬度高，適用于高速低載荷主軸高精度精密車床，內(nèi) 圓磨床等的主軸1）與滑動軸承配合2）重載荷，高速運(yùn)轉(zhuǎn)3）高的沖擊力4）很高的交變載荷20CrMnTi12CrNi3滲碳后淬硬表面硬度56 63HRC1）很高的表面硬度沖擊韌性和心部強(qiáng)度2）熱處理畸變比 20Cr 小轉(zhuǎn)塔車床、齒輪磨床、 精密絲桿車床、重型齒輪銃床等的主軸半軸常用材料及技術(shù)要求產(chǎn)品鋼號預(yù)處理整體調(diào)質(zhì)感應(yīng)淬火滲碳淬火桿部(HRC)法蘭(HRC)層深(mm)硬度(HRC)層深(mm)硬度(HRC)轎車和吉普40Cr正火28 3228 324 650 55-40MnB正火41 47-20CrMnTi正火-1.5 1.858 6342CrMo正火37 4122 321250 55-載重車40Cr正火-3649 62-12Cr2Ni4A正火-1.2 1.658 6340MnB正火 187241HB-4752 5840MnB調(diào)質(zhì) 229269HB-4752 63重型車40