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文檔簡介
1、中宇高爐系統(tǒng)沉積物分析以及日常管理自2007年8月份我廊坊三星公司開始為貴公司高爐系統(tǒng)循環(huán)冷卻水提供阻垢劑和殺菌劑后,我公司對貴公司水質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn)分析,并做出了水處理技術(shù)方案.貴公司對我公司藥劑及使用效果表示滿意,并給我公司出具了使用合同證明.結(jié)生污垢的主要原因:一、貴單位水質(zhì)比較差,原水總硬度500MG/L左右,而且貴單位沒有排污設(shè)施,不能排污,沒有辦法控制循環(huán)水濃縮倍數(shù)。控制濃縮倍數(shù)很重要,就是循環(huán)水在運(yùn)行中不斷的蒸發(fā),水中的雜質(zhì)濃度越來越高,通過排水排出系統(tǒng),補(bǔ)入新水,降低濃縮倍數(shù),這是循環(huán)冷卻水必須做到的。貴單位高爐系統(tǒng)已經(jīng)運(yùn)行了三年多的時(shí)間,在用我們藥劑之前沒有作過清洗,一般水質(zhì)條件差
2、的高爐每6個(gè)月或者是一年的時(shí)間清洗一次。雙方檢查高爐水管,沉積物約13毫米,主要是泥沙和氧化鐵,極少的鈣鎂沉積物,這說明與阻垢劑的效果沒有關(guān)系。因?yàn)檫\(yùn)行時(shí)間太長,加之不能排污造成的,也屬于正?,F(xiàn)象。三星公司領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員,認(rèn)證總結(jié)一年來與中宇合作過程,覺得對中宇公司技術(shù)知道合理使用藥劑及日常管理不夠,對出現(xiàn)的問題有責(zé)任。為使貴單位安全生產(chǎn),三星公司以高度的誠意,豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),把高爐處理好。處理方案:根據(jù)我公司技術(shù)人員處理高爐的經(jīng)驗(yàn),確定為分組清洗的方法。貴單位高爐每層18組U形雙排管,每組用酸洗劑25千克,緩蝕劑2千克,助溶劑2千克,合計(jì)每座高爐用酸洗劑5850千克,緩蝕劑468千克,助溶劑
3、2千克,合計(jì)468千克,材料費(fèi)約5萬元。材料有貴單位負(fù)責(zé)購買,三星公司負(fù)責(zé)技術(shù)知道,不收取費(fèi)用。清洗時(shí)間:兩臺(tái)清洗設(shè)備,同時(shí)清洗一座高爐需4天左右的,貴單位技術(shù)人員負(fù)責(zé)聯(lián)結(jié)管線,三星公司人員負(fù)責(zé)清洗技術(shù)。雙方密切合作,完全徹底解決高爐冷卻管污垢沉積問題,使設(shè)備盡快恢復(fù)正常生產(chǎn)。日常管理:貴公司高爐循環(huán)水系統(tǒng)保有水量約10000立方米,每小時(shí)循環(huán)水量約8000立方米,按照國家循環(huán)冷卻水設(shè)計(jì)規(guī)范,濃縮倍數(shù)2倍的情況下,每小時(shí)蒸發(fā)損失174立方米,排污損失每小時(shí)174立方米,補(bǔ)水為每小時(shí)348立方米,每小時(shí)應(yīng)補(bǔ)水8352立方米。投加阻垢劑10克每立方米,每天應(yīng)投加阻垢劑330千克。殺菌滅藻劑按保有水量10000立方米計(jì)算投加量,每立方米投加100克,每7天投加一次每次投加1000千克。正常運(yùn)行管理:循環(huán)冷卻水控制指標(biāo):項(xiàng)目原水指標(biāo)循環(huán)水控制指標(biāo)濃縮倍數(shù)總硬度466.86MG/L933.242鈣離子288.86MG/L577.722鎂離子77.76 MG/L355.522堿度113.3 MG/L226.62氯離子122.42MG/L244.842PH值7.198-9電導(dǎo)率1120US/CM22402總磷3-6以后正常運(yùn)行按以上運(yùn)行方案投加藥劑控制濃縮倍數(shù)可以
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