液氨安全檢查標準

1、液氨安全檢查標準1 目的： 為了規(guī)范公司液氨安全管理， 確保液氨正常使用規(guī)范液氨的檢查方式及檢查要求 程序。防止因液氨泄露，操作故障等而造成的的安全事故，特制訂本標準。2 適用范圍： 適用于公司所有液氨安全檢查管理工作。3 職責(zé)：車間負責(zé)對本車間區(qū)域管轄范圍內(nèi)液氨的存儲， 適用的設(shè)備及液氨管道， 閥門， 罐體，壓力設(shè)備進行定期安全檢查，定期維護。事業(yè)部負責(zé)本部門液氨檢查維護的檢查監(jiān)督工作。4 液氨安全檢查細則： 液氨罐區(qū)部位檢查4.1.1 液氨危險部位標志齊全，完好4.1.2 液氨灌區(qū)主要構(gòu)件焊縫檢查確保不得有裂紋或開焊等缺陷。4.1.3 液氨灌區(qū)應(yīng)有消防配套設(shè)施，及防毒勞保用品。4.1.4

2、液氨管道是否有裂紋，閥門是否使用靈活，螺栓，螺母不應(yīng)脫落，不應(yīng)松 動。4.1.5 液氨灌區(qū)附近不應(yīng)有火花。電氣檢查4.2.1 液氨存儲，裝卸區(qū)域的照明燈具和控制開關(guān)應(yīng)采用防爆型，密閉性的。4.2.2 電氣線路在液氨儲存，裝卸區(qū)域內(nèi)一般不應(yīng)有中間接頭，在特殊情況下， 線路需設(shè)中間接頭時，必須在相應(yīng)的防爆接線盒（分線盒）內(nèi)連接和分路。4.2.3 設(shè)施的電氣開關(guān)宜設(shè)置在遠離防火（護）堤處，不準將電器開關(guān)設(shè)在防火 （護）堤內(nèi)。防靜電接地檢查4.3.1 液氨儲存，裝卸場所的所有金屬裝置，設(shè)備，管道，儲罐等必須進行靜電 連接并接地。4.3.2 液氨管道在下列部位，應(yīng)有防靜電接地：4.3.2.1 進出裝置或

3、設(shè)施處；4.3.2.2 爆炸危險場所的邊界；4.3.2.3 管道泵及其過濾器，緩沖器等；4.3.3 金屬設(shè)備及設(shè)備之間，管道與管道之間當(dāng)金屬法蘭采用金屬螺栓或卡子緊 固時，一般可不必另裝靜電連接線， 但應(yīng)保證至少有兩個螺栓或卡子間具有良好 的導(dǎo)電接觸面。4.3.4 儲罐內(nèi)各金屬構(gòu)件（攪拌器 升降器 儀表管道 金屬浮體等），必須與罐體 等電位連接并接地。4.3.5 為消除人體靜電，在扶梯進口處，應(yīng)設(shè)置接地金屬棒，或在已接地的金屬 欄桿上留出一米長的裸露金屬面。4.3.6 罐車的罐體，車體應(yīng)與注液管系統(tǒng)等電位連接。在裝卸作業(yè)前，應(yīng)用專業(yè) 接地線于平臺接地端子連接，裝卸完畢將頂蓋蓋好后方可拆除。儀控

4、安全檢查4.4.1 液氨儲罐的溫度，壓力，液位，流量等重要工藝指標實施遠程監(jiān)控，完善 的連鎖報警，有毒氣體報警等裝置。4.4.2 液氨儲存，裝卸區(qū)域使用的儀表及其安裝，接線等必須符合防爆要求，儀 表的明顯部位應(yīng)有清晰的防爆標志。4.4.3 儀表的安裝位置與罐的進出口接合管和罐內(nèi)附件的水平距離不應(yīng)少于 1000mm。4.4.4 球罐和臥罐上的溫度計的安裝位置，應(yīng)保證在最低液位時能測量液相的溫 度并便于觀察和維修。4.4.5 檢測儀表的設(shè)置應(yīng)符合以下要求：4.4.5.1 確保檢測參數(shù)具有代表性，檢測數(shù)據(jù)準確，可靠；4.4.5.2 溫度檢測點應(yīng)選擇有代表性的部位，測量罐內(nèi)介質(zhì)溫度時，可根據(jù)罐的 容量

5、和介質(zhì)特性設(shè)置單個或多個具有代表性的溫度檢測點。4.4.5.3 對于有壓液氨儲罐，應(yīng)設(shè)置壓力檢測儀表。4.4.6 壓力儲罐上的壓力表的安裝位置， 應(yīng)保證在最高液位時能測量氣相的壓力， 并便于觀察和維修。4.4.7 有毒氣體檢測報警儀和可燃氣體檢測報警儀報警信號應(yīng)發(fā)送至工藝裝置， 儲存設(shè)施及操作人員常駐的控制室或操作室。4.4.8 有毒氣體檢測報警儀宜布置在有毒氣體釋放源的最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。 裝卸安全檢查4.5.1 裝卸前，應(yīng)對車， 搬運工具進行確認， 必須使用符合安全要求的運輸工具， 運輸液氨的機動車輛，其排氣管應(yīng)裝阻火器，并懸掛“危險品”標志，罐體應(yīng)印 制“有毒氣體”標志。4.5.2 裝

6、卸前，操作人員要認真對運輸車輛所在單位的相關(guān)資質(zhì)或使用單位的相 關(guān)資質(zhì)，駕駛員和押運員的資質(zhì)，車輛狀況等進行檢查和確認。4.5.3 液氨儲罐上應(yīng)裝有壓力表，安全閥和液面計等，且靈敏好用。且罐內(nèi)氨氣 余壓應(yīng)04.5.4 充裝站應(yīng)配備專用防化服，隔離式呼吸器，過濾罐，滅火器等，并確保 完好04.5.5 由工藝裝置向液氨儲存區(qū)輸入或輸出時，必須對相關(guān)工藝管道，閥門， 安全附件等進行全面檢查04.5.6 液氨裝卸時，應(yīng)對充裝臂，密封件，快速切斷閥門等進行檢查，發(fā)現(xiàn)問 題及時處理， 嚴防泄露0 槽車充裝推廣使用萬向充裝管道系統(tǒng)， 禁止使用軟管充 裝04.5.7 現(xiàn)場裝卸作業(yè)時，穿戴勞動防護用品，嚴格執(zhí)行

7、裝卸安全操作規(guī)程，開 關(guān)閥門應(yīng)緩慢進行04.5.8 車槽車和槽船在裝卸液氨時，必須規(guī)范接地，裝卸工作完畢后，應(yīng)靜置10 分鐘方可拆除靜電接地線04.5.9 隨時檢查罐槽外觀有無鼓包，泄露，壓力，溫度急劇變化及其他異常現(xiàn) 象0氨分解檢查0序號'檢杳項目檢查標準及要求檢查結(jié)果1液位計液位計液位浮子之間不得有空擋， 每班次檢查三次2噴淋噴淋水珠覆蓋整個罐體，且水珠均 勻。每班次檢查一次，電磁閥必須 使用靈敏。3閥門各種閥門必須使用液氨專用閥門， 密封性必須完好，對各種閥門每班 次檢杳一次。4罐體每班次檢杳一次罐體，檢杳罐體表 面是否存在易漏點或生銹情況，發(fā)現(xiàn)存在隱患問題，立即匯報。5汽化器每班次檢查一次汽化器，檢查汽化 器的儀表溫度和壓力情況，壓力和 電源控制開關(guān)是否搭配。6卸氨泵每次充氨檢查充安泵各種管路是 否存在漏氣，各種閥門開關(guān)是否完 好。7室內(nèi)液氨管道檢查焊縫，閥門處是否有漏氣現(xiàn) 象，及是否存在管道腐蝕現(xiàn)象，每 班次檢杳一次8壓力表檢查所有的壓力表是否