90萬噸加氫改質(zhì)裝置吹掃、沖洗、試壓方案

1、4）國石油中國石油呼和浩特石化公司90萬噸/年柴油加氫改質(zhì)裝置吹掃、沖洗、試壓方案第二聯(lián)合車間2012年3月15日項(xiàng)目咅簽字日期編寫人員第二聯(lián)合車間車間審核第二聯(lián)合車間部門初審技術(shù)處處室審核技術(shù)處生產(chǎn)運(yùn)行處機(jī)動(dòng)設(shè)備處公司審核安全副總監(jiān) 兼安全環(huán)保處長(zhǎng)公司批準(zhǔn)副總經(jīng)理兼安全總監(jiān)副總經(jīng)理兼總工程師#1 總則（ 1）管線沖洗和吹掃的目的 清除管線內(nèi)的泥沙、焊渣、鐵銹等臟物。 檢查管線是否暢通、暴露設(shè)備、管線安裝中存在的問題。 檢查設(shè)備、管線在熱狀態(tài)下的膨脹情況。 水沖洗的同時(shí)可以進(jìn)行泵的單機(jī)試運(yùn)。 為裝置部分系統(tǒng)的水聯(lián)運(yùn)創(chuàng)造條件。 有助于裝置生產(chǎn)操作人員熟悉工藝流程。（2）裝置沖洗、吹掃前要求達(dá)到的

2、條件 裝置內(nèi)所有設(shè)備、管線、儀表等設(shè)施安裝完畢，經(jīng)全面檢查達(dá)到裝置設(shè)計(jì)和開工要求。 裝置內(nèi)的孔板、流量計(jì)、過濾器、安全閥、濾網(wǎng)、節(jié)流閥、單向閥、調(diào)節(jié)閥、噴嘴等按開工方案要 求拆除并處理完畢。所有拆下的設(shè)施要認(rèn)真記錄，由專人負(fù)責(zé)保管好，待吹掃、沖洗合格后由專人負(fù) 責(zé)所拆下設(shè)施的復(fù)位并做好檢查與記錄工作。 管線、設(shè)備已經(jīng)做好各種所需標(biāo)志，注明介質(zhì)名稱和流向。 沖洗、吹掃所需各種工具、耐壓膠皮管、墊片、盲板、預(yù)制短節(jié)、記錄表格等已經(jīng)準(zhǔn)備好。 聯(lián)系好調(diào)度、儀表、電氣、維修、施工單位等有關(guān)單位，以便及時(shí)處理沖洗、吹掃中所出現(xiàn)的問題。 分餾部分水沖洗時(shí)要求儀表聯(lián)校結(jié)束，以便水運(yùn)時(shí)考查儀表。（3）管線沖洗和

3、吹掃使用的介質(zhì) 對(duì)進(jìn)行吹掃和沖洗的管道應(yīng)根據(jù)工藝條件選擇不同的介質(zhì)。原則上輸送液體的管線可以用水沖洗，除 軟化水系統(tǒng)水沖洗后應(yīng)再用軟化水置換外，一般可以用消防水沖洗。輸送氣體的管線用空氣或氮?dú)獯?掃，對(duì)儀表引壓線則應(yīng)該用凈化風(fēng)吹掃。對(duì)蒸汽管線，應(yīng)按壓力等級(jí)的不同，使用相應(yīng)壓力等級(jí)的蒸 汽吹掃。必須注意，用水沖洗的管線應(yīng)該核對(duì)允許的強(qiáng)度。（4）吹掃、沖洗的方法 組織專人分區(qū)域分系統(tǒng)畫出每條管線的沖洗、吹掃流程圖， 應(yīng)包括每個(gè)閥門、 放空、 排放以及機(jī)泵、設(shè)備。a. 系統(tǒng)管線：低壓蒸汽、工業(yè)風(fēng)、儀表風(fēng)、氮?dú)?、循環(huán)水、優(yōu)質(zhì)循環(huán)水、新鮮水、除氧水、生活水、 凝結(jié)水、低溫?zé)崴⑼咚?、燃料氣、火炬排放、?/p>

4、油、污水等。b. 高壓管線及有關(guān)系統(tǒng)：原料油、新氫、循環(huán)氫、注硫、注水、注氨、注緩蝕劑、注阻垢劑。c. 分餾系統(tǒng)及有關(guān)管線。d. 特殊管線：與壓縮機(jī)系統(tǒng)相連接的管線。 吹掃流程圖上需要注明給水、給汽（氣）點(diǎn)以及介質(zhì)流向，在圖上必須標(biāo)明吹掃過程中需要拆除的 閥門、流量計(jì)、法蘭、單向閥、濾網(wǎng)、調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥等的位置。 吹掃、沖洗過程中要分工負(fù)責(zé)，一個(gè)區(qū)域一個(gè)組，一條管線一個(gè)人包到頭。沖洗、吹掃完成后，每 條管線要進(jìn)行質(zhì)量檢查與驗(yàn)收。驗(yàn)收工作由班組、車間等人員逐級(jí)進(jìn)行，直至認(rèn)可為止。 吹掃方法應(yīng)根據(jù)對(duì)管道的使用要求、工作介質(zhì)及管道內(nèi)表面的臟污程度確定。沖洗的順序一般按主 管、支管、排放管的先后順序進(jìn)

5、行。（5）管線沖洗、吹掃過程中應(yīng)該注意的事項(xiàng) 吹掃開始前，必須對(duì)所用吹掃介質(zhì)管線與容器進(jìn)行預(yù)吹掃，以保證其提供的吹掃、沖洗介質(zhì)是干凈 的。 吹掃、沖洗前要把所有孔板、調(diào)節(jié)閥、疏水器、噴嘴等容易堵塞或卡住的物件拆下，取出過濾器的 濾芯，關(guān)閉儀表線路上的引壓閥、壓力表手閥、安全閥前后截止閥、液面計(jì)連通閥、采樣閥等。 沖洗吹掃干凈前，任何流體都不能進(jìn)入泵體、反應(yīng)器、冷換設(shè)備。（需要在入口法蘭加盲板或擋板,防止臟物進(jìn)入其內(nèi)部，只有入口管線干凈后方可進(jìn)入上述設(shè)備內(nèi)部），吹掃燃料系統(tǒng)管線時(shí)，與火嘴（包括長(zhǎng)明燈）連接處要拆開。吹掃沖洗的順序：一般按主管、支管依次進(jìn)行。 當(dāng)水注入容器時(shí)，要先打開放空，以防憋壓

6、損壞設(shè)備；當(dāng)容器排液時(shí)，必須注意保持放空打開，并 且排放不能太快，以免造成真空。沖洗吹掃時(shí)除有色金屬管線外，可以用錘子（不銹鋼管線用水燙） 敲打管線，對(duì)焊縫、死角和管線的低點(diǎn)等部位應(yīng)重點(diǎn)敲打，但是不得損傷管線。沖洗有閥門的水平管 線時(shí)，最好先拆開閥前法蘭，用鐵片或鐵板擋住后段，關(guān)閉閥門，將前段沖洗干凈，然后復(fù)位，使閥 門前后貫通沖洗。注意： 沖洗過程中閥門要開關(guān)數(shù)次，有東西卡住時(shí)，要重新拆開檢查，嚴(yán)禁硬關(guān)閥門。沖洗、吹掃垂 直管線上的閥門時(shí)，要全開閥門。 盡量順管線內(nèi)正常時(shí)的物料流向朝下或水平?jīng)_洗吹掃，避免向上吹掃。吹掃時(shí)可呈脈沖狀增加壓力 與流速，但是必須依據(jù)管線壓力等級(jí)而定。對(duì)裝有單向閥的

7、管線，可以將單向閥拆除后用短管連接， 也可以考慮拆除內(nèi)件。不論采取何種沖洗方式均應(yīng)注意沖掃后使單向閥以正確方向安裝就位，安裝過 程中應(yīng)有專人負(fù)責(zé)監(jiān)督并做好檢查工作。 在沖洗泵的進(jìn)出口管線時(shí)，應(yīng)使泵與管線斷開。泵入口過濾器處的法蘭蓋可以拆除。管線內(nèi)的過濾 網(wǎng)應(yīng)固定好，待沖洗后再清洗過濾網(wǎng)。并聯(lián)設(shè)備應(yīng)注意輪流沖洗吹掃，定時(shí)切換，消除死角。 對(duì)進(jìn)出裝置管線的沖洗吹掃，要事先與有關(guān)單位聯(lián)系好，并會(huì)同有關(guān)人員共同檢查后方可進(jìn)行。需 要拆除的各種管件、盲板等，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，對(duì)物料送出管線要吹掃到界區(qū)接收方的第一道法蘭。 用蒸汽吹掃時(shí)，要先慢慢暖管，并放盡冷凝水，以防水擊。對(duì)中壓蒸汽、高壓蒸汽線的吹掃，應(yīng)在

8、 出口接臨時(shí)管線，引到安全的位置排放。對(duì)地下管線，不允許用蒸汽吹掃，防止產(chǎn)生負(fù)壓。對(duì)低點(diǎn)排 凝閥和高點(diǎn)放空閥要順沖洗吹掃方向逐個(gè)打開和關(guān)閉。放空口應(yīng)選擇在管線的末端或設(shè)備的最低點(diǎn)， 應(yīng)盡可能使排放口向下或水平。 要按公司要求穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。吹掃時(shí)要注意介質(zhì)壓力，嚴(yán)防超壓、串壓損壞管線。加強(qiáng)安全 檢查。放空口要設(shè)置在安全的地方或有專人監(jiān)視。與吹掃無關(guān)的部位要關(guān)閉閥門或加盲板。對(duì)不安全 的排放口要加裝彎頭，引向安全地方排放。 要注意介質(zhì)排量是否正常。如果發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)檢查管線內(nèi)是否有大的雜物。下水道的漏斗處一律 加濾網(wǎng)，防止下水道堵塞。? 進(jìn)行拆裝作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁在吹掃口附近交叉作業(yè)。吹掃結(jié)束后要

9、拆除有關(guān)盲板。拆開的部位要復(fù)原。 吹掃、沖洗前后所加和拆除的短節(jié)和盲板要記錄備查。? 蒸汽吹掃前， 應(yīng)緩慢升溫暖管， 并且恒溫一小時(shí)后開始吹掃然后降溫至自然環(huán)境溫度， 再升溫暖管、 恒溫進(jìn)行第二次吹掃。如此反復(fù)一般不少于三次。? 吹掃蒸汽盡量不經(jīng)過泵體， 如果必須經(jīng)過時(shí)， 要征得設(shè)備管理人員的同意， 不允許反向吹泵。 沖洗、 吹掃合格后的設(shè)備、管線、容器不得再次動(dòng)火。? 有控制閥的管線如果不拆除控制閥，則要先吹副線，副線干凈后再經(jīng)過控制閥，在控制閥排凝處排 放。干凈后，開始吹掃后部流程。然后同時(shí)吹掃正線和副線。? 沖洗階段，應(yīng)按要求打開全部排污閥和取樣接頭，儀表接管和孔板應(yīng)關(guān)閉和拆除，待系統(tǒng)管

10、線沖洗 干凈后由儀表人員處理儀表系統(tǒng)。? 吹掃面不能鋪得太大，以免吹掃介質(zhì)供量不足，壓力偏低，影響吹掃效果和質(zhì)量。一般吹掃其中一 條管線時(shí)，其余管線應(yīng)切斷。? 分段吹掃：吹掃一段，連一段，直到全線吹掃干凈為止。已經(jīng)吹掃干凈的管線應(yīng)及時(shí)隔離，以免臟 物串入其中。? 在吹掃、沖洗控制閥時(shí)，先沖洗、吹掃副線，然后吹掃正線。? 沖洗、吹掃結(jié)束后，要在已經(jīng)吹掃干凈的管線、設(shè)備的低點(diǎn)排放，排放干凈系統(tǒng)中的存水。? 關(guān)于安全閥的吹掃原則將安全閥拆除，安全閥的正副線進(jìn)行交替吹掃。（5）吹掃、沖洗質(zhì)量的檢查 對(duì)吹掃過的管道，應(yīng)當(dāng)確保達(dá)到吹掃的效果，同時(shí)提出以下質(zhì)量檢查要求。 水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)無特殊要求時(shí)，目

11、測(cè)管線排放口的水色和透明度與入口處一致為合格。 空氣或氮?dú)獯祾邥r(shí)， 在排氣口用白布或涂有白漆的靶板檢查， 如果在五分鐘內(nèi)檢查靶板上沒有鐵銹、 塵土、水分以及其它臟物即為合格。 蒸汽透平入口管線的吹掃效果，應(yīng)以檢查裝于排汽管處的鋁靶為準(zhǔn)。靶板表面應(yīng)光潔。鋁靶的寬度 為排汽管內(nèi)徑的 58，長(zhǎng)度相當(dāng)于管線內(nèi)徑。 連續(xù)兩次更換鋁靶檢查， 如果鋁靶上用眼睛看到的沖 擊斑痕不多于十點(diǎn)，每點(diǎn)不大于 1 毫米，即可認(rèn)為合格。 一般蒸汽或其它管道，可用刨光木板置于排汽口處檢查，板子上沒有鐵銹、臟物為合格。 對(duì)機(jī)泵的入口管線，如果通過過濾器的管線吹掃到拆開過濾網(wǎng)表面上沒有任何垃圾附在表面上為合格。32裝置吹掃、沖

12、洗方案2.1公用工程（一）吹掃1、引凈化風(fēng)(P)-確認(rèn)凈化風(fēng)管線吹掃流程正確：凈化風(fēng)自裝置外來V-302M-聯(lián)系拆除FT-3022，法蘭復(fù)位M-聯(lián)系解開界區(qū)凈化風(fēng)進(jìn)裝置后手閥M-聯(lián)系解開 100-IA-30301 進(jìn) V-302前法蘭M-聯(lián)系將裝置內(nèi)各用風(fēng)點(diǎn)前解法蘭P-開啟界區(qū)凈化風(fēng)進(jìn)裝置手閥(P)-確認(rèn)凈化風(fēng)界區(qū)外管線吹掃干凈P-關(guān)閉界區(qū)凈化風(fēng)進(jìn)裝置手閥M-聯(lián)系恢復(fù)界區(qū)凈化風(fēng)進(jìn)裝置后手閥(P)-確認(rèn)凈化風(fēng)進(jìn)裝置盲板導(dǎo)通P-開啟界區(qū)凈化風(fēng)進(jìn)裝置手閥(P)-確認(rèn)100-IA-30301 吹掃干凈P-關(guān)閉界區(qū)凈化風(fēng)進(jìn)裝置手閥M-聯(lián)系恢復(fù) 100-IA-30301 進(jìn) V-302前法蘭P-開啟界區(qū)凈

13、化風(fēng)進(jìn)裝置手閥P-開啟V-302底排凝閥(P)-確認(rèn)V-302吹掃干凈P-關(guān)閉V-302底排凝閥(P)-確認(rèn)100-IA-30301 吹掃干凈P-開啟V-302副線閥(P)-確認(rèn)100-IA-30301 吹掃干凈P-關(guān)閉界區(qū)凈化風(fēng)進(jìn)裝置手閥P-關(guān)閉V-302副線閥P-開啟界區(qū)凈化風(fēng)進(jìn)裝置手閥裝置內(nèi)的各個(gè)用風(fēng)點(diǎn)P-依次吹掃裝置內(nèi)各用風(fēng)點(diǎn)管線(P) -確認(rèn)裝置內(nèi)各凈化風(fēng)使用點(diǎn)管線吹掃干凈P -關(guān)閉界區(qū)凈化風(fēng)進(jìn)裝置手閥M -聯(lián)系恢復(fù) FT-3022M -聯(lián)系恢復(fù)裝置內(nèi)各用風(fēng)點(diǎn)前法蘭P -開啟界區(qū)凈化風(fēng)進(jìn)裝置手閥(P) -確認(rèn)裝置內(nèi)凈化風(fēng)壓力指示正常2、 引非凈化風(fēng)(P) -確認(rèn)非凈化風(fēng)管線吹掃流程正

14、確：非凈化風(fēng)自裝置外來t 100-PA-30301 t裝置內(nèi)的各個(gè)用風(fēng)點(diǎn)M -聯(lián)系拆除 FT-3021 ，法蘭復(fù)位M -聯(lián)系解開界區(qū)非凈化風(fēng)進(jìn)裝置后手閥M -聯(lián)系將裝置內(nèi)各用風(fēng)點(diǎn)前解法蘭P -開啟界區(qū)非凈化風(fēng)進(jìn)裝置手閥(P) -確認(rèn)非凈化風(fēng)界區(qū)外管線吹掃干凈P -關(guān)閉界區(qū)非凈化風(fēng)進(jìn)裝置手閥M -聯(lián)系恢復(fù)界區(qū)非凈化風(fēng)進(jìn)裝置后手閥(P) -確認(rèn)非凈化風(fēng)進(jìn)裝置盲板導(dǎo)通P -開啟界區(qū)非凈化風(fēng)進(jìn)裝置手閥P -依次吹掃裝置內(nèi)各用風(fēng)點(diǎn)管線(P) -確認(rèn)裝置內(nèi)各非凈化風(fēng)使用點(diǎn)管線吹掃干凈P -關(guān)閉界區(qū)非凈化風(fēng)進(jìn)裝置手閥M -聯(lián)系恢復(fù) FT-3021M -聯(lián)系恢復(fù)裝置內(nèi)各用風(fēng)點(diǎn)前法蘭P -開啟界區(qū)非凈化風(fēng)進(jìn)裝置

15、手閥(P) -確認(rèn)裝置內(nèi)非凈化風(fēng)壓力指示正常3、引氮?dú)?1) 引低壓氮?dú)?P) -確認(rèn)低壓氮?dú)夤芫€吹掃流程正確：低壓氮?dú)庾匝b置外t 200-NG-30401 t裝置內(nèi)的各個(gè)用氣點(diǎn)M - 聯(lián)系拆除 FT-3031 ，法蘭復(fù)位M - 聯(lián)系解開界區(qū)低壓氮?dú)膺M(jìn)裝置后手閥M - 聯(lián)系將裝置內(nèi)各用氣點(diǎn)前解法蘭P - 開啟界區(qū)低壓氮?dú)膺M(jìn)裝置手閥(P) - 確認(rèn)低壓氮?dú)饨鐓^(qū)外管線吹掃干凈P - 關(guān)閉界區(qū)低壓氮?dú)膺M(jìn)裝置手閥M - 聯(lián)系恢復(fù)界區(qū)低壓氮?dú)膺M(jìn)裝置后手閥(P) - 確認(rèn)低壓氮?dú)膺M(jìn)裝置盲板導(dǎo)通P - 開啟界區(qū)低壓氮?dú)膺M(jìn)裝置手閥P - 依次吹掃裝置內(nèi)各用氣點(diǎn)管線(P) - 確認(rèn)裝置內(nèi)各低壓氮?dú)馐褂命c(diǎn)管線吹掃

16、干凈P - 關(guān)閉界區(qū)低壓氮?dú)膺M(jìn)裝置手閥M - 聯(lián)系恢復(fù) FT-3031M - 聯(lián)系恢復(fù)裝置內(nèi)各用氣點(diǎn)前法蘭P - 開啟界區(qū)低壓氮?dú)膺M(jìn)裝置手閥(P) - 確認(rèn)裝置內(nèi)低壓氮?dú)鈮毫χ甘菊?2) 引中壓氮?dú)?P) - 確認(rèn)中壓氮?dú)夤芫€吹掃流程正確：中壓氮?dú)庾匝b置外t 100-NG-30402宀裝置內(nèi)的各個(gè)用氣點(diǎn)M- 聯(lián)系拆除FT-3032，法蘭復(fù)位M -聯(lián)系解開界區(qū)中壓氮?dú)膺M(jìn)裝置后手閥M -聯(lián)系將裝置內(nèi)各用氣點(diǎn)前解法蘭P -開啟界區(qū)中壓氮?dú)膺M(jìn)裝置手閥(P) -確認(rèn)中壓氮?dú)饨鐓^(qū)外管線吹掃干凈P -關(guān)閉界區(qū)中壓氮?dú)膺M(jìn)裝置手閥M -聯(lián)系恢復(fù)界區(qū)中壓氮?dú)膺M(jìn)裝置后手閥(P) -確認(rèn)中壓氮?dú)膺M(jìn)裝置盲板導(dǎo)通P -

17、開啟界區(qū)中壓氮?dú)膺M(jìn)裝置手閥P -依次吹掃裝置內(nèi)各用氣點(diǎn)管線(P) - 確認(rèn)裝置內(nèi)各中壓氮?dú)馐褂命c(diǎn)管線吹掃干凈P - 關(guān)閉界區(qū)中壓氮?dú)膺M(jìn)裝置手閥M - 聯(lián)系恢復(fù) FT-3032M - 聯(lián)系恢復(fù)裝置內(nèi)各用氣點(diǎn)前法蘭P - 開啟界區(qū)中壓氮?dú)膺M(jìn)裝置手閥(P) - 確認(rèn)裝置內(nèi)中壓氮?dú)鈮毫χ甘菊?、引新鮮水(P) - 確認(rèn)新鮮水管線沖洗流程正確：新鮮水自裝置外t 100-FW-30601 t裝置內(nèi)的各個(gè)用水點(diǎn)M - 聯(lián)系解開界區(qū)新鮮水進(jìn)裝置手閥后法蘭M - 聯(lián)系將裝置內(nèi)各用水點(diǎn)前解法蘭P - 開啟界區(qū)新鮮水進(jìn)裝置手閥(P) - 確認(rèn)新鮮水界區(qū)外管線沖洗干凈P - 關(guān)閉界區(qū)新鮮水進(jìn)裝置手閥M - 聯(lián)系恢復(fù)

18、界區(qū)新鮮水進(jìn)裝置手閥后法蘭(P) - 確認(rèn)新鮮水進(jìn)裝置盲板導(dǎo)通P - 開啟界區(qū)新鮮水進(jìn)裝置手閥P - 依次沖洗裝置內(nèi)各用水點(diǎn)管線(P) - 確認(rèn)裝置內(nèi)各新鮮水使用點(diǎn)管線沖洗干凈M - 聯(lián)系恢復(fù)裝置內(nèi)各用水點(diǎn)前法蘭(P) - 確認(rèn)裝置內(nèi)新鮮水壓力指示正常P - 開啟新鮮水末端導(dǎo)淋閥P - 確認(rèn)見水后關(guān)閉導(dǎo)淋閥5、引生活水(P) - 確認(rèn)生活水管線沖洗流程正確：生活水自裝置外t 40-PTW-30601 t裝置內(nèi)的各個(gè)用水點(diǎn)M - 聯(lián)系解開界區(qū)生活水進(jìn)裝置手閥后法蘭M - 聯(lián)系將裝置內(nèi)各用水點(diǎn)前解法蘭P - 開啟界區(qū)生活水進(jìn)裝置手閥(P) - 確認(rèn)生活水界區(qū)外管線沖洗干凈7P -關(guān)閉界區(qū)生活水進(jìn)裝

19、置手閥M -聯(lián)系恢復(fù)界區(qū)生活水進(jìn)裝置手閥后法蘭(P) -確認(rèn)生活水進(jìn)裝置盲板導(dǎo)通P -開啟界區(qū)生活水進(jìn)裝置手閥P -依次沖洗裝置內(nèi)各用水點(diǎn)管線(P) -確認(rèn)裝置內(nèi)各生活水使用點(diǎn)管線沖洗干凈M -聯(lián)系恢復(fù)裝置內(nèi)各用水點(diǎn)前法蘭(P) -確認(rèn)裝置內(nèi)生活水壓力指示正常P -開啟生活水末端導(dǎo)淋閥P -確認(rèn)見水后關(guān)閉導(dǎo)淋閥6、引循環(huán)水(P) - 確認(rèn)循環(huán)水管線沖洗流程正確：150-HW-30601循環(huán)水自裝置外t 150-CW-30601 t裝置內(nèi)的各個(gè)用水點(diǎn)tM -聯(lián)系拆除 FT-3051 、FT-3052 ，并加裝短接M -聯(lián)系解開界區(qū)循環(huán)水進(jìn)裝置手閥后法蘭M -聯(lián)系將裝置內(nèi)各用水點(diǎn)前解法蘭P -開啟

20、界區(qū)循環(huán)水進(jìn)裝置手閥(P) -確認(rèn)循環(huán)水界區(qū)外管線沖洗干凈P -關(guān)閉界區(qū)循環(huán)水進(jìn)裝置手閥M -聯(lián)系恢復(fù)界區(qū)循環(huán)水進(jìn)裝置手閥后法蘭(P) -確認(rèn)循環(huán)水進(jìn)裝置盲板導(dǎo)通P -開啟界區(qū)循環(huán)水進(jìn)裝置手閥P -依次沖洗裝置內(nèi)各用水點(diǎn)管線(P) -確認(rèn)裝置內(nèi)各循環(huán)水使用點(diǎn)管線沖洗干凈M -聯(lián)系恢復(fù)裝置內(nèi)各用水點(diǎn)前法蘭(P) -確認(rèn)裝置內(nèi)循環(huán)水壓力指示正常P -開啟循環(huán)水末端導(dǎo)淋閥P -確認(rèn)見水后關(guān)閉導(dǎo)淋閥7、引優(yōu)質(zhì)循環(huán)水優(yōu)質(zhì)循環(huán)水自裝置外t 300-CW-30602T裝置內(nèi)的各個(gè)用水點(diǎn)宀300-HW-30602M - 聯(lián)系解開界區(qū)優(yōu)質(zhì)循環(huán)水進(jìn)裝置手閥后法蘭M - 聯(lián)系將裝置內(nèi)各用水點(diǎn)前解法蘭P - 開啟界區(qū)

21、優(yōu)質(zhì)循環(huán)水進(jìn)裝置手閥(P) - 確認(rèn)優(yōu)質(zhì)循環(huán)水界區(qū)外管線沖洗干凈P - 關(guān)閉界區(qū)優(yōu)質(zhì)循環(huán)水進(jìn)裝置手閥M - 聯(lián)系恢復(fù)界區(qū)優(yōu)質(zhì)循環(huán)水進(jìn)裝置手閥后法蘭(P) - 確認(rèn)優(yōu)質(zhì)循環(huán)水進(jìn)裝置盲板導(dǎo)通P - 開啟界區(qū)優(yōu)質(zhì)循環(huán)水進(jìn)裝置手閥P - 依次沖洗裝置內(nèi)各用水點(diǎn)管線(P) - 確認(rèn)裝置內(nèi)各優(yōu)質(zhì)循環(huán)水使用點(diǎn)管線沖洗干凈M - 聯(lián)系恢復(fù)裝置內(nèi)各用水點(diǎn)前法蘭(P) - 確認(rèn)裝置內(nèi)優(yōu)質(zhì)循環(huán)水壓力指示正常P - 開啟優(yōu)質(zhì)循環(huán)水末端導(dǎo)淋閥P - 確認(rèn)見水后關(guān)閉導(dǎo)淋閥8、引低溫?zé)崴?P) - 確認(rèn)低溫?zé)崴芫€沖洗流程正確：低溫?zé)崴匝b置外t 250-HWS-30701t 0255-E-205 t250-HWR-307

22、01M - 聯(lián)系解開界區(qū)低溫?zé)崴M(jìn)裝置手閥后法蘭M - 聯(lián)系將 0255-E-205 前解法蘭P - 開啟界區(qū)低溫?zé)崴M(jìn)裝置手閥(P) - 確認(rèn)低溫?zé)崴鐓^(qū)外管線沖洗干凈P - 關(guān)閉界區(qū)低溫?zé)崴M(jìn)裝置手閥M - 聯(lián)系恢復(fù)界區(qū)低溫?zé)崴M(jìn)裝置手閥后法蘭(P) - 確認(rèn)低溫?zé)崴M(jìn)裝置盲板導(dǎo)通P - 開啟界區(qū)低溫?zé)崴M(jìn)裝置手閥P - 沖洗 0255-E-205 相關(guān)管線(P) - 確認(rèn) 0255-E-205 相關(guān)管線沖洗干凈M - 聯(lián)系恢復(fù) 0255-E-205 前法蘭(P) - 確認(rèn)裝置內(nèi)低溫?zé)崴畨毫χ甘菊 -開啟低溫?zé)崴┒藢?dǎo)淋閥P -確認(rèn)見水后關(guān)閉導(dǎo)淋閥9、引伴熱水(P) - 確認(rèn)伴熱水管線

23、沖洗流程正確：200-CWT-30701伴熱水自裝置外t 200-HWT-30701t裝置內(nèi)的各個(gè)用水點(diǎn)宀M-聯(lián)系拆除FT-3062，并加裝短接M - 聯(lián)系解開界區(qū)伴熱水進(jìn)裝置手閥后法蘭M - 聯(lián)系將裝置內(nèi)各用水點(diǎn)前解法蘭P - 開啟界區(qū)伴熱水進(jìn)裝置手閥(P) - 確認(rèn)伴熱水界區(qū)外管線沖洗干凈P - 關(guān)閉界區(qū)伴熱水進(jìn)裝置手閥M - 聯(lián)系恢復(fù)界區(qū)伴熱水進(jìn)裝置手閥后法蘭(P) - 確認(rèn)伴熱水進(jìn)裝置盲板導(dǎo)通P - 開啟界區(qū)伴熱水進(jìn)裝置手閥P - 依次沖洗裝置內(nèi)各用水點(diǎn)管線(P) - 確認(rèn)裝置內(nèi)各伴熱水使用點(diǎn)管線沖洗干凈M - 聯(lián)系恢復(fù)裝置內(nèi)各用水點(diǎn)前法蘭(P) - 確認(rèn)裝置內(nèi)伴熱水壓力指示正常P -

24、 開啟伴熱水末端導(dǎo)淋閥P - 確認(rèn)見水后關(guān)閉導(dǎo)淋閥10、引除氧水(P) - 確認(rèn)生活水管線沖洗流程正確：除氧水自裝置外t 50-DOW-30701t 0255-E-204M-聯(lián)系拆除FT-3063，并加裝短接M - 聯(lián)系解開界區(qū)除氧水進(jìn)裝置手閥后法蘭M - 聯(lián)系將 0255-E-204 前解法蘭P - 開啟界區(qū)除氧水進(jìn)裝置手閥(P) - 確認(rèn)除氧水界區(qū)外管線沖洗干凈P - 關(guān)閉界區(qū)除氧水進(jìn)裝置手閥M - 聯(lián)系恢復(fù)界區(qū)除氧水進(jìn)裝置手閥后法蘭(P) -確認(rèn)除氧水進(jìn)裝置盲板導(dǎo)通P -開啟界區(qū)除氧水進(jìn)裝置手閥P -沖洗 0255-E-204 相關(guān)管線(P) -確認(rèn) 0255-E-204 相關(guān)管線沖洗干

25、凈M -聯(lián)系恢復(fù) 0255-E-204 前法蘭(P) -確認(rèn)裝置內(nèi)除氧水壓力指示正常P -開啟除氧水末端導(dǎo)淋閥P -確認(rèn)見水后關(guān)閉導(dǎo)淋閥11、引除鹽水(P) - 確認(rèn)除鹽水管線沖洗流程正確：除鹽水自裝置外t 80-DSW-10901t FV-1026宀V-108宀P-102宀FV-1028宀裝置內(nèi)的各個(gè)用水點(diǎn)P - 關(guān)閉 FT-1025、FT-1026、FT-1027A/B、FT-1028、FV-1026、FV-1027 A/B 、FV-1028 前后手閥、副線閥M - 聯(lián)系拆除 FT-1025、FT-1026、FT-1027A/B、FT-1028、FV-1026、FV-1027 A/B 、

26、FV-1 028 ，并加裝短接M - 聯(lián)系拆除 V-108 入口法蘭M - 聯(lián)系解開界區(qū)除鹽水進(jìn)裝置手閥后法蘭M - 聯(lián)系將裝置內(nèi)各用水點(diǎn)前解法蘭P- 開啟FV-1026前后手閥、副線閥及排凝閥P - 開啟界區(qū)除鹽水進(jìn)裝置手閥(P) - 確認(rèn)除鹽水界區(qū)外管線沖洗干凈(P)- 確認(rèn)FV-1026吹掃干凈P - 關(guān)閉 FV-1027 A/B 前后手閥、排凝閥P - 開啟 FV-1027 A/B 前后手閥、副線閥及排凝閥P - 開啟界區(qū)除鹽水進(jìn)裝置手閥(P) - 確認(rèn)除鹽水界區(qū)外管線沖洗干凈(P) - 確認(rèn) FV-1027 A/B 吹掃干凈P- 關(guān)閉FV-1028前后手閥、排凝閥P- 關(guān)閉FV-10

27、28前后手閥、排凝閥P- 開啟FV-1028前后手閥、副線閥及排凝閥P - 開啟界區(qū)除鹽水進(jìn)裝置手閥(P) - 確認(rèn)除鹽水界區(qū)外管線沖洗干凈(P) - 確認(rèn) FV-1028 吹掃干凈P - 關(guān)閉 FV-1028 前后手閥、排凝閥(P) - 確認(rèn) 80-DSW-10901 吹掃干凈P - 關(guān)閉界區(qū)除鹽水進(jìn)裝置手閥M - 聯(lián)系恢復(fù) V-108 入口法蘭M - 聯(lián)系恢復(fù)界區(qū)除鹽水進(jìn)裝置手閥后法蘭(P) - 確認(rèn)除鹽水進(jìn)裝置盲板導(dǎo)通P - 開啟界區(qū)除鹽水進(jìn)裝置手閥P - 開啟 V-108 底排凝閥(P) - 確認(rèn) V-108 吹掃干凈P - 依次沖洗裝置內(nèi)各用水點(diǎn)管線(P) - 確認(rèn)裝置內(nèi)各除鹽水使用

28、點(diǎn)管線沖洗干凈P - 關(guān)閉界區(qū)除鹽水進(jìn)裝置手閥M - 聯(lián)系恢復(fù) FT-1025 、 FT-1026 、 FT-1027A/B 、FT-1028M - 聯(lián)系恢復(fù)裝置內(nèi)各用水點(diǎn)前解法蘭(P) - 確認(rèn)裝置內(nèi)除鹽水壓力指示正常P - 開啟除鹽水末端導(dǎo)淋閥P - 確認(rèn)見水后關(guān)閉導(dǎo)淋閥12、引 1.0MPa 蒸汽M - 聯(lián)系調(diào)度引 1.0MPa 蒸汽(P)- 確認(rèn)I.OMPa蒸汽引至界區(qū)處M-聯(lián)系拆除裝置I.OMPa蒸汽流量孔板FT-3041，接短管M-聯(lián)系解開裝置I.OMPa蒸汽入裝置處法蘭，裝置凝結(jié)水總管界區(qū)處閥門(M) - 確認(rèn)各管線上壓力表未安裝，引壓線上閥門關(guān)閉P-改好裝置內(nèi)的I.OMPa蒸汽

29、流程(P)-確認(rèn)I.OMPa蒸汽各分支根部閥門及放空閥門關(guān)閉M - 聯(lián)系將 2OO-LS-3O5O1 上界區(qū) 8 字盲板置于開位P - 打開 2OO-LS-3O5O1 上界區(qū) 8 字盲板處蒸汽手閥，在手閥后放空排去凝液，關(guān)閉放空P- 緩慢開I.OMPa蒸汽進(jìn)裝置閥，將蒸汽引致入管線前法蘭處放空(P)-確認(rèn)放空處凝液排凈且管線吹掃干凈，關(guān)閉 I.OMPa蒸汽進(jìn)裝置閥M-聯(lián)系回裝該處法蘭P- 打開管線200-LS-30501上界區(qū)處雙閥，引蒸汽走正常流程M- 聯(lián)系拆除200-LS-30501總管末端法蘭，吹掃 200-LS-30501總管(P)- 確認(rèn)200-LS-30501總管吹掃干凈M- 聯(lián)系

30、回裝200-LS-30501總管末端法蘭P- 依次引蒸汽吹掃200-LS-30501管線上各支線，在入設(shè)備前解法蘭或在支線末端手閥處解法蘭放空P-吹掃至換熱器時(shí)，在換熱器前解法蘭，吹凈后再將法蘭連接，將蒸汽引至凝結(jié)水管線100-SC-30501，打開凝結(jié)水出裝置手閥，吹掃至水處理裝置處第一道閥后解法蘭放空，吹凈后，將法 蘭連接。打開加氫裝置凝結(jié)水總管界區(qū)后手閥，將蒸汽引至8字盲板位置放空(M)-確認(rèn)加氫裝置內(nèi)各管線吹掃干凈，流程貫通P- 關(guān)閉200-LS-30501管線界區(qū)雙閥，加氫裝置蒸汽及凝結(jié)水系統(tǒng)冷卻后，在各支線末端及低點(diǎn) 排水(M)-確認(rèn)系統(tǒng)無泄漏、吹掃干凈P- 關(guān)閉I.OMPa蒸汽進(jìn)

31、系統(tǒng)閥P- 管線冷卻，切水M-聯(lián)系回裝孔板FT-3041及連接各斷開處法蘭M-聯(lián)系投用各壓力表P- 打開I.OMPa蒸汽進(jìn)系統(tǒng)閥(M)-確認(rèn)I.OMPa蒸汽引入裝置吹掃流程：(1) 主線： 200-LS-30501 mu 柴油加氫裝置I.OMPa蒸汽系統(tǒng)L 1OO-SC-3O5O1(柴油加氫凝結(jié)水系統(tǒng))(2) 支線：柴油加氫裝置I.OMPa蒸汽系統(tǒng)各支線吹掃：2OO-LS-3O5O1l 5O-LS-1O1O1設(shè)備前第一道閥處斷開l4O-LS-1O1O2設(shè)備前第一道閥處斷開t 40-LS-10401設(shè)備前第一道閥處斷開t 80-LS-10201設(shè)備前第一道閥處斷開 t50-LS-10301 設(shè)備

32、前第一道閥處斷開 t80-LS-10402 設(shè)備前第一道閥處斷開 t80-LS-10403 設(shè)備前第一道閥處斷開 t40-LS-10601 設(shè)備前第一道閥處斷開 t40-LS-10602 設(shè)備前第一道閥處斷開 t40-LS-10603 設(shè)備前第一道閥處斷開 t40-LS-10604 設(shè)備前第一道閥處斷開 t25-LS-11001 設(shè)備前第一道閥處斷開 t50-LS-11101 設(shè)備前第一道閥處斷開 t80-LS-11201 設(shè)備前第一道閥處斷開 t50-LS-20101 設(shè)備前第一道閥處斷開 t40-LS-20201 設(shè)備前第一道閥處斷開 t25-LS-20202 設(shè)備前第一道閥處斷開 t40

33、-LS-20203 設(shè)備前第一道閥處斷開 t50-LS-20301 設(shè)備前第一道閥處斷開 t50-LS-20302 設(shè)備前第一道閥處斷開 t50-LS-20303 設(shè)備前第一道閥處斷開 t40-LS-20401 設(shè)備前第一道閥處斷開 t40-LS-30902 設(shè)備前第一道閥處斷開 t80-LS-30502 設(shè)備前第一道閥處斷開 t100-LS-20505 設(shè)備前第一道閥處斷開 t40-LS-20402 設(shè)備前第一道閥處斷開 t40-LS-20403 設(shè)備前第一道閥處斷開 t25-LS-20404 設(shè)備前第一道閥處斷開 t100-LS-20501 設(shè)備前第一道閥處斷開 t50-LS-20502

34、設(shè)備前第一道閥處斷開 t40-LS-20503 設(shè)備前第一道閥處斷開 t80-LS-20504 設(shè)備前第一道閥處斷開t 40-LS-20601設(shè)備前第一道閥處斷開t 40-LS-30201設(shè)備前第一道閥處斷開t80-LS-30801 設(shè)備前第一道閥處斷開t50-LS-30802 設(shè)備前第一道閥處斷開t80-LS-30803 設(shè)備前第一道閥處斷開t50-LS-30804 設(shè)備前第一道閥處斷開t50-LS-30805 設(shè)備前第一道閥處斷開t50-LS-30806 設(shè)備前第一道閥處斷開t40-LS-30101 設(shè)備前第一道閥處斷開t40-LS-30901 設(shè)備前第一道閥處斷開t40-LS-20204

35、 設(shè)備前第一道閥處斷開t25-LS-20801 設(shè)備前第一道閥處斷開t40-LS-20802 設(shè)備前第一道閥處斷開t40-LS-20901 設(shè)備前第一道閥處斷開t40-LS-20902 設(shè)備前第一道閥處斷開t40-LS-20903 設(shè)備前第一道閥處斷開t40-LS-21001 設(shè)備前第一道閥處斷開t40-LS-21002 設(shè)備前第一道閥處斷開逐條線吹掃，用閥門控制吹掃壓力，嚴(yán)禁超壓，優(yōu)先吹掃末端無閥控制的支線，加盲板后再吹掃其他 支線。以上用蒸汽管線，包括吹掃蒸汽，消防蒸汽，伴熱蒸汽以及換熱器用蒸汽，均在入設(shè)備前第一道閥后 斷開，打通流程后在此處放空，用管線末端手閥控制吹掃壓力。2.2 公用工

36、程（二）吹掃1 、燃料氣系統(tǒng)（P） - 確認(rèn)燃料氣系統(tǒng)吹掃流程正確：150-FG-30201 吹掃引汽點(diǎn)為邊界 DN40、1.0MPa 蒸汽）FT3011PV301180-FG-30203吹掃引汽點(diǎn)為邊界 DN40 、 1 .0MPa 蒸汽）FT3012PV0000V-301J150-FG-30202t FT1007 t 100-FG-10401UV1002PV1015 FL102A/B F101 各火嘴（加短接）（加短接）（加短接）> UV1003 t PCV1014t FL101 A/B t F101 各長(zhǎng)明燈前（加短接）（加短接）（加短接）T100-FG-20501 t UV220

37、1 t PV2005 t FL201A/B t F201 各火嘴（加短接）（加短接）（加短接）> UV2002 t PCV2001 t FL202 A/B t F201 各長(zhǎng)明燈前（加短接）（加短接）（加短接）t 80-FG-10301 t PV1003A（加短接）t 40-FG-20401 t PV2004B（加短接）t 25-FG-10901 t PV1025A（加短接）t 25-FG-20801 t PV2051A（加短接）P- 關(guān)閉 PV-3011、PV-0000、FT-3011、FT-3012、PSV-301A/B 前后手閥、副線閥及排凝閥P-關(guān)閉各加熱爐燃料氣調(diào)節(jié)閥、阻火器的

38、前后手閥、副線閥及排凝閥M-聯(lián)系拆除各加熱爐火嘴調(diào)節(jié)閥、阻火器、聯(lián)鎖切斷閥，并加裝短接 M-聯(lián)系拆除各加熱爐長(zhǎng)明燈自力式調(diào)節(jié)閥、阻火器、過濾器、聯(lián)鎖切斷閥，并加裝短接M-聯(lián)系拆除 PV-3011、PV-0000、PSV-301A/BM- 聯(lián)系拆除 FT-1007、FT-3011、FT-3012、FT-2018 并接短截M-聯(lián)系導(dǎo)通燃料氣線邊界吹掃蒸汽8字盲板M- 聯(lián)系導(dǎo)通200-FG-30201上8字盲板M-聯(lián)系將V-301入口解法蘭(P)-確認(rèn)各加熱爐火嘴、長(zhǎng)明燈前8字盲板導(dǎo)通P- 開啟FT-3011、FT-3012前后手閥、副線閥及排凝閥P-開啟燃料氣線邊界吹掃蒸汽閥門(P)- 確認(rèn)FT-

39、3011、FT-3012閥組吹掃干凈P- 開啟PV-3011、PV-0000前后手閥、副線閥及排凝閥P- 關(guān)閉FT-3011、FT-3012前后手閥、排凝閥(P)- 確認(rèn)PV-3011、PV-0000閥組吹掃干凈17P - 關(guān)閉 PV-3011、PV-0000 前后手閥、排凝閥(P) - 確認(rèn) 200-FG-30201 、80-FG-30203 吹掃干凈P - 關(guān)閉燃料氣線邊界吹掃蒸汽閥門M - 聯(lián)系恢復(fù) V-301 入口法蘭P - 開啟燃料氣線邊界吹掃蒸汽閥門P - 開啟 V-301 底排凝閥P - 開啟 PSV-301A/B 前后手閥、副線閥(P) - 確認(rèn) PSV-301A/B 閥組吹掃

40、干凈P - 關(guān)閉 PSV-301A/B 前后手閥P - 關(guān)閉 PSV-301A/B 副線閥(P) - 確認(rèn) V-301 吹掃干凈P - 開啟 V-301 出口閥門P - 開啟 FT-3011 、FT-3012 上兩道閥門P - 關(guān)閉 V-301 底排凝閥P - 依次吹掃裝置內(nèi)各加熱爐火嘴、長(zhǎng)明燈(P) - 確認(rèn)裝置內(nèi)各加熱爐火嘴、長(zhǎng)明燈吹掃干凈P - 關(guān)閉以上流程末端排汽點(diǎn)I - 監(jiān)視 V-301 壓力指示P - 緩慢升壓至 0.6MPaP - 關(guān)閉燃料氣線邊界吹掃蒸汽閥門P - 檢查系統(tǒng)泄漏情況(M) - 確認(rèn)系統(tǒng)試壓合格無泄漏P - 關(guān)閉吹掃過程中所開啟的閥門M - 聯(lián)系恢復(fù)裝置內(nèi)各加熱爐

41、火嘴、長(zhǎng)明燈前法蘭M - 聯(lián)系恢復(fù) PV-3011、PV-0000、 PSV-301A/BM - 聯(lián)系恢復(fù) FT-1007 、 FT-2018 、 FT-3011、FT-3012M - 聯(lián)系恢復(fù)各加熱爐火嘴調(diào)節(jié)閥、阻火器、聯(lián)鎖切斷閥M - 聯(lián)系恢復(fù)各加熱爐長(zhǎng)明燈自力式調(diào)節(jié)閥、阻火器、過濾器、聯(lián)鎖切斷閥M - 聯(lián)系將燃料氣線邊界吹掃蒸汽 8 字盲板盲死確認(rèn)放空系統(tǒng)吹掃試壓流程正確I.OMPa蒸汽t 40-LS-30901150-LSO-30903宀裝置邊界解法蘭排污U 80-LSO-30902 t V-304 前放空I.OMPa 蒸汽t 40-LS-30902 t200-LSO-30901 tV

42、-304t40-FLG-30901 t400-FLG-30801 tV-303M-聯(lián)系拆除FT-3081并接短截P- 開啟FT-3081前后手閥、副線閥及排凝閥P-開啟界區(qū)吹掃蒸汽給汽點(diǎn)閥門(P)- 確認(rèn)FT-3081閥組吹掃干凈P-開啟以下流程末端排汽點(diǎn)(P)-確認(rèn)界區(qū)吹掃蒸汽給汽t各設(shè)備、管線安全閥下游閥前放空見汽(P)-確認(rèn)界區(qū)吹掃蒸汽給汽t各設(shè)備放空線下游閥前放空見汽P-關(guān)閉以上流程末端排氣點(diǎn)I - 監(jiān)視V-304壓力指示P-緩慢升壓至0.1MPaP- 關(guān)閉給汽點(diǎn)閥門P-檢查系統(tǒng)泄漏情況(M)-確認(rèn)系統(tǒng)試壓合格無泄漏3、放空系統(tǒng)：3.1高壓放空系統(tǒng)：確認(rèn)高壓放空系統(tǒng)吹掃試壓流程正確1.

43、0MPa 蒸汽t 80-LS-30801 t400-FLG-30803 t V-305H400-FLG-30804 t裝置邊界解法蘭排污1.0MPa蒸汽t 50-LS-30802 t200-BO-30802 t V-305 T解罐底污油閥后法蘭排污1.0MPa 蒸汽t 50-LS-30806 t 100-LSO-30802 t P-305 t 100-LSO-30802 解法蘭排污P-開啟界區(qū)吹掃蒸汽給汽點(diǎn)閥門P-開啟以下流程末端排汽點(diǎn)(P)-確認(rèn)界區(qū)吹掃蒸汽給汽t各設(shè)備、管線安全閥下游閥前放空見汽(P)-確認(rèn)界區(qū)吹掃蒸汽給汽t各設(shè)備放空線下游閥前放空見汽P-關(guān)閉以上流程末端排氣點(diǎn)I-監(jiān)視V-

44、305壓力指示P-緩慢升壓至O.IMPaP-關(guān)閉給汽點(diǎn)閥門P-檢查系統(tǒng)泄漏情況(M)-確認(rèn)系統(tǒng)試壓合格無泄漏3.2低壓放空系統(tǒng)：確認(rèn)低壓放空系統(tǒng)吹掃試壓流程正確1.0MPa 蒸汽t 80-LS-30803 宀400-FLG-30801 宀 V-303廠400-FLG-30802 宀裝置邊界解法蘭排污1.0MPa蒸汽t 50-LS-30804 t200-BO-30801 t V-303T解罐底污油閥后法蘭排污1.0MPa 蒸汽t 50-LS-30805 t 100-LSO-30803 t P-303 t 80-LSO-30804 解法蘭排污P-開啟界區(qū)吹掃蒸汽給汽點(diǎn)閥門P-開啟以下流程末端排汽點(diǎn)

45、(P)-確認(rèn)界區(qū)吹掃蒸汽給汽t各設(shè)備、管線安全閥下游閥前放空見汽(P)-確認(rèn)界區(qū)吹掃蒸汽給汽t各設(shè)備放空線下游閥前放空見汽P-關(guān)閉以上流程末端排氣點(diǎn)I-監(jiān)視V-303壓力指示P-緩慢升壓至O.IMPaP-關(guān)閉給汽點(diǎn)閥門P-檢查系統(tǒng)泄漏情況(M)-確認(rèn)系統(tǒng)試壓合格無泄漏2.3油系統(tǒng)吹掃流程及說明(1) 吹掃前應(yīng)具備的條件 循環(huán)氫壓縮機(jī)系統(tǒng)已經(jīng)試運(yùn)完畢，并已經(jīng)正式交付工藝使用。 操作人員已掌握壓縮機(jī)的操作方法并能夠獨(dú)立操作。 裝置內(nèi)蒸汽、風(fēng)線、氮?dú)夤芫€、水線已經(jīng)吹掃、沖洗合格。 反應(yīng)系統(tǒng)工藝、設(shè)備檢查符合設(shè)計(jì)和開工要求。(2) 反應(yīng)系統(tǒng)的吹掃方法 按使用介質(zhì)要求，分系統(tǒng)按次序?qū)Ψ磻?yīng)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗、吹

46、掃。 按吹掃、沖洗的要求和注意事項(xiàng)進(jìn)行。 沖洗、吹掃質(zhì)量的檢查要嚴(yán)格要求。(3) 反應(yīng)系統(tǒng)吹掃前的準(zhǔn)備工作和應(yīng)具備的條件 所有工藝配管、儀表引線接頭的安裝工作已經(jīng)完成。 所有管線水壓試驗(yàn)全部合格。 工業(yè)風(fēng)管線已經(jīng)開通并能夠保證供應(yīng)。 關(guān)閉全部的放空和排凝點(diǎn)，確認(rèn)所有的孔板都已經(jīng)拆下。 確認(rèn)系統(tǒng)存液排放干凈后，關(guān)閉全部排液和放空口。 根據(jù)系統(tǒng)吹掃、沖洗圖做好準(zhǔn)備工作，并隔離反應(yīng)器系統(tǒng)（4）吹掃流程和吹掃步驟非臨氫系統(tǒng)吹掃流程及說明柴油加氫部分：1原料油線吹掃試壓改通吹掃流程催化柴油入裝置界區(qū)閥后7亠FT-1001 mi反應(yīng)循環(huán)線T開工循環(huán)線罐區(qū)柴油入裝置界區(qū)閥后nFT-10031FV-1002

47、n S-101宀宀分餾部分開工油線M-聯(lián)系將原料入裝置各路單向閥內(nèi)構(gòu)件拆除M-聯(lián)系將FT-1001拆除，用短接代替M-聯(lián)系將原料入裝置各路孔板拆除，用短接代替M-聯(lián)系將FT-1003拆除，用短接代替M- 聯(lián)系將FV-1002落地P-投用原料自罐區(qū)入裝置線吹掃蒸汽P-打開長(zhǎng)循環(huán)線手閥，在出裝置前解法蘭放空P-放空見汽后，將法蘭導(dǎo)通P-投用其他各路原料入裝置線蒸汽P-在S-101入口前解法蘭放空，見汽后導(dǎo)通P-同時(shí)吹掃各路，在 V-101前解法蘭放空P-放空見汽后，將法蘭導(dǎo)通P- 打開V-101前去V-103閥門P-在V-103前解法蘭放空，見汽后將法蘭導(dǎo)通2. 原料緩沖罐系統(tǒng)吹掃試壓改通吹掃流程

48、T頂安全閥前V-101 f T燃料氣氣封至 V-101壓控閥后T燃料氣氣封至火炬線壓控閥前T P-101入口閥前T P-101最小流量線出口M-聯(lián)系將SV-101A拆除，用彎管代替M-聯(lián)系將SV-101B拆除，用彎管代替P-打開安全閥上、下游閥和副線閥M- 聯(lián)系將FV-1004A/B落地P-打開FV-1004A/B上游閥及放空閥P-確認(rèn)放空閥見汽P-逐漸關(guān)閉上游閥和放空閥P-打開副線閥和下游閥至見汽P- 關(guān)閉下游閥P-將蒸汽從V-101底引出，將蒸汽吹至放空線吹掃放空P-吹掃合格后關(guān)閉上下游閥和副線閥P-確認(rèn)V-101頂壓力表升至試驗(yàn)壓力 0.4MpaP-停止充蒸汽P-檢查有無泄漏點(diǎn)(P)-確

49、認(rèn)原料緩沖罐系統(tǒng)貫通吹掃、氣密合格3、低壓分離器V-103部分吹掃試壓：改通吹掃流程t頂安全閥前V-103 T T頂壓控閥前T底液控閥后T底界控閥后T含硫污水界區(qū)閥TT . V-201界控閥前V-102界控閥前25P-將吹掃蒸汽從V-103底引出M-聯(lián)系拆除FT-1032孔板換短接M-聯(lián)系將FV-1032落地P-打開FV-1032上游閥及放空閥P - 確認(rèn)放空閥見汽P -逐漸關(guān)閉上游閥和放空閥P -打開副線閥和下游閥至見汽P -關(guān)閉下游閥M -聯(lián)系將 V-103 頂二個(gè)安全閥落地，用臨時(shí)短接代替P-將V-103頂和放空線8字盲板導(dǎo)通，打開安全閥上游閥P -確認(rèn)放空見汽P -逐漸關(guān)閉放空閥P -

50、打開安全閥下游閥，排放至放空總管P -關(guān)閉安全閥上下游閥，將副線打開繼續(xù)向放空總管排放P -關(guān)閉副線閥，重新將安全閥安裝上M -聯(lián)系拆除 FT-1031 孔板換短接M- 聯(lián)系將PV-1032落地P- 打開PV-1032上游閥及放空閥P -確認(rèn)放空閥見汽P -逐漸關(guān)閉上游閥和放空閥P -打開副線閥和下游閥至見汽P -關(guān)閉下游閥P -打開低分氣至裝置外閥及放空閥P -放空見汽后將副線閥、低分汽至裝置外閥、放空閥關(guān)閉M- 聯(lián)系將LV-1008落地P- 打開LV-1008上游閥和放空閥，見汽后關(guān)閉P - 打開 LV-1 008下游閥和副線閥，見汽后關(guān)閉下游閥P-將40-SWW-1110后路閥斷開吹掃，

51、吹掃合格后貫通P- 將40-LSO-11101后路閥斷開吹掃，吹掃合格后貫通P- 關(guān)閉LV-1008副線閥M- 聯(lián)系將TV-1050A/B落地P- 打開TV-1050A/B上游閥及放空閥P - 確認(rèn)放空閥見汽P - 逐漸關(guān)閉上游閥和放空閥P-打開副線閥和下游閥至見汽P-關(guān)閉下游閥P- 將E-102殼層出口放空打開P-將E-102殼層入口法蘭斷開，見汽后導(dǎo)通P-確認(rèn)V-103頂壓力表升至試驗(yàn)壓力I.OMpaP-停止充蒸汽P-檢查有無泄漏點(diǎn)(P)-確認(rèn)低壓分離器V-103部分貫通吹掃、氣密合格4、T-201系統(tǒng)吹掃試壓改通吹掃流程t至石腦油墊油線界區(qū)PV2002前T污水出裝置閥t P-203 入口前T A-201 tt V-201 tttttttt頂安全閥前T-201 tT塔頂回流線T P-203出口T汽提蒸汽控制閥T塔底液控閥