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1、目錄第一章 編制依據(jù)2第二章 編制說明2第三章 工程概況3第四章 主要工程量表3第五章 施工部署5第六章 施工準備6第七章 主要工程項目施工方法7第八章 保證質(zhì)量的措施14第九章 安全施工的措施16第十章 施工進度計劃橫道圖20第一章 編制依據(jù)1. XX 大樓變配電工程及10KV 電纜線路工程設(shè)計圖紙。 2. XX 大樓10KV 電纜線路及高壓開關(guān)柜低壓配電柜變壓器安裝工程招標文件。 3. XX 大樓10KV 電纜線路及高壓開關(guān)柜低壓配電柜變壓器安裝工程招標答疑。 4. 國家現(xiàn)行變配電安裝工程施工及驗收規(guī)范及質(zhì)量檢驗評定標準。 5. 本公司ISO9002 質(zhì)量手冊、程序控制文件及作業(yè)指導書。
2、6. 本公司多年的施工經(jīng)驗和施工管理能力及技術(shù)裝備。 7. 工程項目施工現(xiàn)場實際情況、施工環(huán)境、施工條件和自然條件。 第二章 編制說明本工程工期緊,質(zhì)量要求高,為保證優(yōu)良的工程質(zhì)量,使施工工藝達到一流水平,本施工組織設(shè)計中提出的施工方案、施工方法和技術(shù)措施,力求具體、實用、針對性強,同時積極慎重地推廣和應(yīng)用先進的新材料、新設(shè)備、新技術(shù)、新工藝,向科技要質(zhì)量、要工期、要效益。 本施工組織設(shè)計是直接指導施工的依據(jù)。圍繞質(zhì)量、工期和安全這三大目標,在施工管理、勞動力組織、施工進度計劃控制、機械設(shè)備周轉(zhuǎn)材料配備、主要技術(shù)方案及措施、安全和工期的保證措施、文明施工及成品保護和工程質(zhì)量保證措施等各個方面,
3、做了統(tǒng)籌考慮,突出其科學性和可行性。 第三章 工程概況1、 高壓開關(guān)柜低壓配電柜變壓器安裝地點位XX 內(nèi),兩條市政10KV 電纜線路分別由XX 站F3XX 戶外環(huán)網(wǎng)柜及XX 變電站F59 引入。 2、 XX 大樓變配電工程及10KV 電纜線路工程施工圖設(shè)計已完成,施工圖設(shè)計單位為:XX 設(shè)計研究院。 3、 建設(shè)規(guī)模: 項目名稱 容量/數(shù)量 變壓器容量(KVA) 2*800+2*1000+2*1600 高壓柜(臺) 9 低壓柜(臺) 49 10KV 電纜線路(KM) 2961 4、 變電室位置:高壓開關(guān)柜低壓配電柜變壓器安裝地點位于XX 內(nèi)。 第四章 主要工程量表序號 名 稱 規(guī) 格 型 號 單
4、位 數(shù)量 1 高壓開關(guān)柜 ZS1 臺 9 2 干式變壓器 SCB10-800KVA 臺 2 3 干式變壓器 SCB10-1000KVA 臺 2 4 干式變壓器 SCB10-1600KVA 臺 2 9 低壓配電柜 GCL 臺 49 10 低壓母線槽 2000A 米 35.5 11 低壓母線槽 3000A 米 20 13 電纜橋架 450*150 托盤式 米 42 16 高壓電纜 YJV22-10KV-3×95mm2 米 55 24 高壓電纜 YJV22-10KV-3×120mm2 米 30 25 高壓電纜 YJV22-10KV-3×300mm2 米 2961 26
5、鍍鋅鋼管 100 米 0.18 27 鍍鋅鋼管 150 米 617 28 鍍鋅槽鋼 10 米 52 29 鍍鋅扁鋼 -40×4 米 245 第五章 施工部署、施工組織機構(gòu)設(shè)置:、工階段劃分:根據(jù)本工程的特點,將整個工程劃分為四個階段:基礎(chǔ)及接地線施工設(shè)備就位安裝 電源線電纜敷設(shè)設(shè)備調(diào)試驗收通電。按各階段的施工特點安排設(shè)備材料進場的時間,科學調(diào)度勞動力、機械設(shè)備及工具,控制計劃進度。 、工進度安排: 自甲方書面通知之日進場,并于甲方自購設(shè)備全部到場及土建具備安裝條件后個半月內(nèi)完工。各項目安裝施工進度必須按此工期要求進行安排。 第六章 施工準備、設(shè)備安裝前,設(shè)備間應(yīng)具備下列條件: . 屋
6、頂、樓板施工完畢,不得滲漏;墻面、屋頂噴漿完畢; . 室內(nèi)地面基層施工完畢,場地清理干凈,并在墻上標出地面標高; . 混凝土基礎(chǔ)及構(gòu)架達到允許安裝的強度,焊接構(gòu)件的質(zhì)量符合要求; . 預(yù)埋件牢固,預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計; . 門窗安裝完畢,門已配鎖; . 具有足夠的施工場地,道路通暢。 、臨時設(shè)施: 生活臨時設(shè)施:因施工場地不能作為生活用地,所有作業(yè)人員均外住。 生產(chǎn)臨時設(shè)施:需搭建臨時倉庫及工具房(面積約45 平方米)。 施工電源:由現(xiàn)場的臨時施工用電變壓器供電,進場后根據(jù)實際情況再進行布置。、施工用圖紙、技術(shù)資料應(yīng)齊全。 第七章 主要工程項目施工方法(一)設(shè)備基礎(chǔ)型鋼的制作與安裝: 工藝流
7、程: 基礎(chǔ)型鋼埋設(shè) 搬運和檢查接線安裝 清理安裝 調(diào)試 1、首先將槽鋼調(diào)直,然后按圖紙要求預(yù)制加工基礎(chǔ)鋼架,并刷好防繡漆。 2、基礎(chǔ)型鋼埋設(shè): 埋設(shè)方法有下列兩種: (施工時根據(jù)工地的實際情況確定采用何種方式) a直接埋設(shè)法:這種埋設(shè)法是在土建打砼時直接將基礎(chǔ)型鋼埋設(shè)好,埋設(shè)前先將型鋼調(diào)直,除去鐵銹,按圖紙尺寸下好料并鉆好孔,再按圖紙的標高尺寸、測量其安裝位置,將型鋼放在所測量的位置上,并用水平尺調(diào)好水平,水平誤差每米不超過1mm,全長不超過5mm。配電柜的基礎(chǔ)型鋼一般為兩根,埋設(shè)時應(yīng)使其平行,并處于同一水平上。埋設(shè)的型鋼可高出地表面5-10mm,水平調(diào)好后,可將型鋼固定牢固。全部工作做完后,
8、應(yīng)再仔細檢查安裝尺寸和水平情況是否有變化,如不符合要求,應(yīng)及時處理。 b 預(yù)留槽埋設(shè)法:用這種方法埋設(shè)型鋼是在土建打砼的時候,根據(jù)圖紙的要求在埋設(shè)位置預(yù)埋好用鋼筋做成的鋼筋鉤,并且預(yù)留出型鋼的空位。預(yù)留空位的方法是在澆注砼地面的時候,在地面上埋入比型鋼略大的木盒(一般大約在30mm 左右),待砼凝固后,將埋入的木盒取出,再埋設(shè)基礎(chǔ)型鋼。埋設(shè)型鋼時,應(yīng)先將預(yù)留的空位清掃干凈,按上述要求將型鋼加工好,然后將型鋼放入埋設(shè)位置,并按上述方法和要求調(diào)好水平。水平調(diào)好后,把預(yù)埋的鋼筋鉤焊在型鋼上,使其固定牢固,并用砼填充搗實。 埋設(shè)的基礎(chǔ)型鋼應(yīng)作好接地,接地方法是在型鋼兩端各焊一段扁鋼與接地網(wǎng)相連,型鋼露
9、出地面部分應(yīng)涂一層防銹漆。 3、基礎(chǔ)型鋼的安裝應(yīng)符合下列要求 項 目 允許偏差 mm/m mm/全長 垂直度 1 5 水平度 1 5 位置誤差及不平行度 5 基礎(chǔ)型鋼安裝后,其項部宜高出抹平地面10mm。 4、基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后還應(yīng)與室內(nèi)接地網(wǎng)做可靠明顯的連接。 (二)接地網(wǎng)的制作安裝: 接地網(wǎng)的制作安裝應(yīng)嚴格按照電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范(GBJ50169-92)進行。 室內(nèi)明敷在墻上的接地線為40X4 的鍍鋅扁鋼,敷設(shè)前,先在距地面300mm 處墻上每隔1m 安裝支持件,支持件可用一段40mm 中間穿孔的30X3 角鐵和膨脹螺絲制作,安裝的支持件應(yīng)保持在同一水平線上,然后將事先
10、調(diào)直的40X4 鍍鋅扁鋼焊接在支持件上,并與預(yù)埋的接地體可靠焊接,扁鋼與墻的距離應(yīng)保持一致,不能有明顯的起伏彎曲。在接地線可能遭受機械損傷的地方,應(yīng)用鋼管或角鐵加以保護。接地線通過建筑物的伸縮縫時,如采用焊接固定,應(yīng)將地線通過伸縮縫的一段做成弧形。接地體之間應(yīng)確保焊牢,接地線之間或接地線與電氣裝置之間在搭焊時,除應(yīng)在其接觸兩側(cè)進行焊接外,還應(yīng)焊上由鋼帶彎成的弧形(或直角形)與鋼管(或角鋼)焊接。鋼帶距鋼管(或角鋼)頂部應(yīng)有100mm 的距離。明敷的接地體應(yīng)先涂上防銹漆,待防銹漆干后再涂上黑色油漆。(三)設(shè)備安裝: 1、電力變壓器安裝: 變壓器安裝施工時應(yīng)嚴格按照電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗
11、收規(guī)范(GBJ147-90)的規(guī)定進行。 工藝流程:設(shè)備點件檢查變壓器二次搬運變壓器穩(wěn)裝附件安裝交接試驗送電前檢查驗收送電運行。 具體施工方法:變壓器就位可采用吊裝或拖運的方式,吊運變壓器的鋼絲繩必須拴在變壓器的專用吊鉤環(huán)上。變壓器就位時,將底座滾輪裝上,各附件按制造廠說明書的要求進行安裝,變壓器就位方向和離墻尺寸應(yīng)與圖紙相符。變壓器的重復接地線應(yīng)采用不小于60×6 的銅母線,接口處應(yīng)燙錫。變壓器的中性點接地回路中,靠近變壓器處,宜做一個可拆卸的聯(lián)接點。變壓器安裝完畢后,必須進行交接試驗,交接試驗要由供電局高試部門進行,試驗標準應(yīng)符合規(guī)范和供電部門的要求。 變壓器試運行前應(yīng)做全面的檢
12、查,干式變壓器護欄要安裝完畢、各種標示牌已掛好,變壓器室門已裝鎖。確認符合試運行條件時方可投入運行。 變壓器的試送電運行:變壓器第一次投入時,可全壓沖擊合閘,沖擊合閘時由高壓側(cè)投入。變壓器第一次受電后,持續(xù)時間不應(yīng)少于10min,無異常情況。變壓器應(yīng)進行3-5 次全壓沖擊合閘,無異常情況,保護無誤動作,對相序無誤,方可帶電運行。變壓器空載運行24h, 無異常情況,方可投入負荷運行。變壓器從開始帶電起,24h 無異常情況,可視為合格,并辦理移交手續(xù)。 、高、低壓配電柜的安裝: 高壓柜、低壓柜安裝施工時應(yīng)嚴格按照電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范(GBJ147-90)、電氣裝置安裝工程母線裝置
13、施工及驗收規(guī)范(GBJ149-90)、電氣裝置安裝工程盤柜及一次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范(GBJ50171-92)的規(guī)定進行。 工藝流程:設(shè)備開箱檢查設(shè)備搬運柜體穩(wěn)裝柜內(nèi)二次線配線試驗調(diào)整驗收送電運行。 安裝時應(yīng)按照施工圖紙的布置,按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)型鋼上。單個柜校正柜面和側(cè)面的垂直度;成列柜各柜就位后,先找正兩端的柜,在柜下方離地面三分之二高的位置繃上小線,逐臺找正,找正時采用0.5mm 鐵片進行調(diào)整,每處墊片最多不能超過三片。然后按柜的固定螺栓孔尺寸,在基礎(chǔ)型鋼架上用手電鉆鉆孔,無特殊要求時,低壓柜鉆12.2mm 孔,高壓柜鉆16.2mm 孔,分別用M12、M16鍍鋅螺絲彈簧墊圈固定。柜體的
14、垂直及水平的不平度應(yīng)符合施工規(guī)范的要求。柜體與側(cè)板均應(yīng)采用鍍鋅螺絲連接固定。柜體還應(yīng)進行可靠的接地,每臺柜從后面左下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面焊上銅端子,用6mm2銅線與柜上的接地端子連接牢固。柜頂母線應(yīng)嚴格按照規(guī)范的要求配制,銅母線的連接應(yīng)采用機械連接,搭焊處應(yīng)燙錫,母線間距應(yīng)均勻一致,最大允許誤差不得大于5mm,母線調(diào)直應(yīng)采用木質(zhì)工具,切斷母線時,嚴禁用電、氣焊切割,應(yīng)將所有接口涂上“導電膠”。按原理圖逐件檢查柜上電器是否與圖相符,其額定電壓和控制操作電源電壓必須一致。安裝完畢后應(yīng)進行試驗和調(diào)整,試驗標準應(yīng)符合國家規(guī)范和供電部門的規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)資料要求,然后進行模擬試驗,做好送電前的準備工作。 、母
15、線槽的安裝: 工藝流程:母線槽點件檢查支架制作安裝母線槽安裝試運行驗收。 施工方法:在變壓器、低壓配電柜安裝完畢,并經(jīng)檢驗合格后,方可進行母線槽的安裝。安裝前應(yīng)對每段母線進行絕緣電阻測試,測量所得數(shù)據(jù)應(yīng)符合規(guī)范的要求,并做好記錄。 母線槽的懸掛吊桿的直徑應(yīng)與母線槽重量相適應(yīng),螺母應(yīng)能調(diào)節(jié),母線緊固螺栓應(yīng)由廠家配套供應(yīng)。吊架的固定距離不得大于2.5m,水平架設(shè)高度距地不得小于2.2m。母線槽支架的安裝位置應(yīng)正確,橫平豎直,牢固。母線槽的起始端頭及終端頭應(yīng)裝封閉罩。各段母線槽外殼的連接必須是可拆卸的,外殼之間須裝跨接地線,母線槽兩端應(yīng)可靠接地。母線槽與設(shè)備的聯(lián)接采用軟聯(lián)接。母線槽安裝完畢后,應(yīng)對母
16、線槽進行全面的清掃及整理,接頭聯(lián)接應(yīng)緊密,相序應(yīng)正確,外殼接地聯(lián)接應(yīng)緊密、無遺漏。安裝完畢后應(yīng)對母線槽進行絕緣電阻測試,其絕緣電阻值應(yīng)符合設(shè)計的要求。如暫時不送電運行的,還要做好成品的保護措施。 、電力電纜敷設(shè): 電纜敷設(shè)必須嚴格按照電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范(GB50168-92) 的要求施工。 工藝流程:準備工作檢查預(yù)埋管揭電纜溝蓋板沿溝敷設(shè)電纜管口防水處理掛標示牌電纜高試驗收送電。 施工方法:電纜溝開挖深度、寬度應(yīng)符合施工規(guī)范的要求。電纜溝、隧道或電纜保護管應(yīng)先進行清理,確保順利敷設(shè)電纜。敷設(shè)前,應(yīng)檢查電纜有無機械損傷,電纜盤是否完好,對3KV 及以上的高壓電纜應(yīng)進行耐壓試驗
17、,1KV以下的電纜可用1KV 絕緣搖表搖測,絕緣電阻不應(yīng)小于10 兆歐姆。電纜的彎曲半徑應(yīng)符合施工規(guī)范的要求,直埋電纜應(yīng)按規(guī)定埋設(shè)標志樁。電纜線路的長度不超制造長度時,應(yīng)使用整條電纜,盡量避免接頭,如有電纜中間接頭,應(yīng)設(shè)在電纜溝或隧道人孔、手孔處,并做明顯標志,中間接頭還應(yīng)采用防爆鋼保護盒保護。電纜溝及隧道中敷設(shè)的電纜應(yīng)在引出端、終端及中間接頭和走向有變化處掛標示牌,注明電纜規(guī)格、型號、回路號、用途及電纜路由。電纜芯線的連接,均應(yīng)采用圓形套管連接,銅芯用銅套管壓接或焊接。電纜頭施工完畢,應(yīng)進行耐壓或搖測試驗,金屬外殼應(yīng)可靠接地。埋設(shè)在地下的電纜均應(yīng)在回填土前進行隱蔽工程驗收,并繪制竣工圖,詳細
18、標明坐標、部位與走向。室外電纜凡穿經(jīng)手孔井時各條電纜均應(yīng)掛鋁制電纜牌,注明該電纜用途、路別、電纜規(guī)格、敷設(shè)日期及施工單位。 第八章 保證質(zhì)量的措施、質(zhì)量目標: 竣工驗收一次合格率100%,優(yōu)良率100%,工程竣工質(zhì)量?!皟?yōu)良”,爭創(chuàng)“魯班獎”。 、組織措施: 建立以工程項目經(jīng)理為主的質(zhì)量保證體系。 采取由項目經(jīng)理領(lǐng)導,現(xiàn)場技術(shù)負責人中間控制,專職質(zhì)量檢查員負責的三級管理機構(gòu),建立橫向各專業(yè)之間,縱向從領(lǐng)導到施工班組之間的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò). 、本工程所采用驗收規(guī)范、質(zhì)量檢驗標準: GBJ50169-92 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范 GBJ50168-92 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗
19、收規(guī)范 GBJ50171-92 電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范 GBJ50258-96 電氣裝置安裝工程1KV 及以下配線工程施工及驗收規(guī)范 GBJ46-88 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程 GBJ80-91 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程 GBJ303-88 建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準 GBJ147-90 電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范 GBJ148-90 電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范GBJ149-90 電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范 GBJ50150-91 電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準 、設(shè)備和材料的質(zhì)量要求:
20、所使用的設(shè)備和材料均應(yīng)符合國家或部頒的現(xiàn)行技術(shù)標準,符合本工程施工圖設(shè)計的要求,并有出廠合格證、試驗報告及技術(shù)文件。設(shè)備應(yīng)有銘牌,注明生產(chǎn)廠家名稱,附件、配件應(yīng)齊全。所采用的設(shè)備材料還應(yīng)符合供電部門的有關(guān)要求。 當設(shè)備、材料到達施工現(xiàn)場后,首先應(yīng)進行開箱檢查,由施工單位、建設(shè)單位(或監(jiān)理單位)和供貨單位共同進行,做好開箱檢查記錄:核對設(shè)備本體及其附件、配件的規(guī)格是否符合要求,各設(shè)備的產(chǎn)品合格證、試驗報告、技術(shù)文件、說明書是否齊全。設(shè)備本體外表應(yīng)無損傷無變形,內(nèi)部各元器件、組件、絕緣瓷件應(yīng)齊全,各器件無損傷無裂縫無缺陷。 第九章 安全施工的措施、安全生產(chǎn)總目標:杜絕重大傷亡事故,實現(xiàn)“五無”(無
21、重傷、無死亡、無倒塌、無中毒、無火災(zāi)),做到“安全第一、預(yù)防為主”。 、安全管理制度(1)建立健全安全管理組織機構(gòu)和各種制度(2)制定各級安全生產(chǎn)責任制(3)實行各級安全技術(shù)交底制度(4)實行三級安全教育制度(5)實行安全檢查制度(6)建立班前安全活動制度(7)建立安全紀律制度(8)做好施工現(xiàn)場安全措施、施工人員必須經(jīng)技術(shù)操作培訓合格后方可進入現(xiàn)場施工。、樹立“安全第一,預(yù)防為主”的思想,對入場工人進行全員安全培訓,以班組為單位每周進行一次安全活動。進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,高空作業(yè)須戴安全帶。特殊工種必須持證上崗。、設(shè)備入室起重運輸安全措施:工作前認真檢查所用工具及設(shè)備,均應(yīng)良好。施工現(xiàn)場相
22、互配合的吊車司機、起重工、電工應(yīng)熟悉和正確運用各種手勢和有關(guān)聯(lián)絡(luò)信號。根據(jù)設(shè)備體積、重量選用合適的吊運方法。起吊前應(yīng)先清理起吊地點及運行通道上的障礙物,通知無關(guān)人員避讓,吊運指揮者選擇恰當?shù)奈恢眉半S物護送路徑,應(yīng)檢查吊環(huán)是否擰到底,設(shè)備上有無雜物,設(shè)備上的活動部件是否已固定或已拆卸,嚴防在吊運中落下傷人。大件設(shè)備在吊運過程中,重物上禁止站人,重物下面嚴禁有人停留或穿行。吊運過程中應(yīng)保持重心平穩(wěn),如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車檢查。已吊起的設(shè)備作水平方向移動時,應(yīng)使重物高出最高障礙物的0.5mm。棱角鋒利的物體,應(yīng)用軟物包墊,以免割斷繩索。設(shè)備起吊至10cm 時,應(yīng)停機檢查繩扣,吊具和吊機的剎車可靠性,仔
23、細觀察周圍有無障礙物,確認安全后,始可繼續(xù)起吊。吊車司機應(yīng)能直接看到吊運物,掌握吊運位置,否則,應(yīng)設(shè)置多個指揮員。、設(shè)備安裝的安全措施:設(shè)備就位應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮和足夠的人力。搬運時,嚴禁跨越鋼絲繩和用手接觸在運行的繩索和傳動機械。中途暫停時,應(yīng)采取千斤頂固定,停止牽引裝置,抵住滾輪,繩索必須綁扎牢固,當盤柜未放穩(wěn)之前,不得松動繩索。變壓器的外殼應(yīng)可靠接地,低于2.5 米的低壓母線橋和低于3.5 米的高壓母線應(yīng)加裝防護網(wǎng)或隔板。敷設(shè)電力電纜時,施工人員應(yīng)戴手套,穿絕緣鞋。嚴禁從車上推下電纜盤。滾動電纜的地面要平整,破損的電纜盤不能滾運。敷設(shè)時,先用合適的電纜盤架將電纜盤架空;放電纜時,各作業(yè)人員
24、聽從領(lǐng)隊的指揮,統(tǒng)一行動。在已運行的電纜溝內(nèi)敷設(shè)電纜時,應(yīng)采取保護措施,防止磨破運行中的電纜造成漏電事故。電纜敷設(shè)至拐彎處,作業(yè)人員應(yīng)站到外側(cè)。在路口、過道敷設(shè)電纜時應(yīng)采取必要的措施,防止絆傷路人。電纜穿入帶電的盤(柜)時,要有專人監(jiān)護、接引,嚴防電纜觸及帶電部位。使用噴燈制作電纜頭時,應(yīng)有防火措施,環(huán)氧樹脂的加熱必須用間接加溫方式,禁止用明火直接加溫。用兆歐表測定電纜絕緣電阻時,應(yīng)在電纜終端頭懸掛警示牌,以防與人體接觸,測驗后要對被測試的物體放電。在高壓柜、變壓器、低壓柜、電纜及所有可能觸電的部位,應(yīng)掛上警示牌。所有電氣設(shè)備、電線電纜要保持干燥,嚴防雨水浸入。、作金屬支架及接地線的安全措施:
25、在進行焊接和氣割工作前,作業(yè)人員應(yīng)熟知操作安全規(guī)程,經(jīng)培訓考核合格取得上崗證的后才能進行相關(guān)的工作。電焊工還應(yīng)學習有關(guān)電工的基本知識,掌握預(yù)防觸電的安全措施和觸電后的急救方法。在焊接和氣割場所,必須設(shè)有消防設(shè)施;嚴禁在儲存易燃、易爆的物體附近從事焊接工作;工作場所應(yīng)有充足的光線,電焊機各接線點應(yīng)接觸良好,并有可靠獨立的接地線,裸露導電部位應(yīng)有保護罩,電焊把線必須用橡皮軟線,長度應(yīng)小于50 米。電源刀閘開關(guān)應(yīng)安裝在絕緣板上,禁止安裝在金屬板上。進行焊接工作時,應(yīng)使用鑲有濾光鏡片的面罩,戴上符合安全標準的電焊專用手套,當電焊機處于工作狀態(tài)時不能觸摸導電部分。禁止把氧氣瓶與其它氣瓶放在一起,氧氣瓶、乙炔瓶與易燃、易爆物品與火源的距離應(yīng)大于10 米。應(yīng)采用經(jīng)定期檢查和打壓試驗合格的氣瓶,禁止使用不完整的氧氣表,每個表只準用一種氣體。焊槍點火時必須先開氧氣再開乙炔,點燃后再調(diào)節(jié)火焰。遇到不能點燃或發(fā)出爆聲時,應(yīng)立即關(guān)閉進行檢查
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