給水排水管道工程質量評定表(2)

1、水利水電工程給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范單元工程質量評定表目錄.4.7.9.10.11.1213.14 .1 6 .17 .1.8 .1.9 .20212323242526272829.30.31.33.35.37.38404243444647.48.505151.53545556J1溝槽開挖與地基處理單元工程質量評定表 J2剛性管道溝槽回填單元工程質量評定表 J3柔性管道溝槽回填單元工程質量評定表 J4管道溝槽回填單元工程質量評定表 J5管道溝槽回填（球墨鑄鐵管）單元工程質量評定表 J6管道溝槽回填（鋼筋混凝土管）單元工程質量評定表 J7管道溝槽回填（鋼管）單元工程質量評定表 J8管道基礎

2、單元工程質量評定表 J9鋼管內防腐層（水泥砂漿）單元工程質量評定表 J10鋼管內防腐層（液體環(huán)氧涂料）單元工程質量評定表 J11鋼管接口連接單元工程質量評定表 J12鋼管外防腐層單元工程質量評定表 J13鋼管陰極保護單元工程質量評定表 J14球墨鑄鐵管接口連接單元工程質量評定表 J15鋼筋混凝土管、預（自）應力混凝土管、預應力鋼筒混凝土管 J16接口連接單元工程質量評定表 J17鋼筋混凝土管接口單元工程質量評定表 J18鋼筋混凝土管接口連接單元工程質量評定表 J19化學建材管接口連接單元工程質量評定表 J20管道鋪設單元工程質量評定表 J21管道鋪設（鋼管）單元工程質量評定表 J22管道鋪設（

3、球墨鑄鐵管）單元工程質量評定表 J23管道鋪設（鋼筋混凝土管）單元工程質量評定表 J24工作井單元工程質量評定表 J25直線頂管管道單元工程質量評定表 J26曲線頂管管道單元工程質量評定表 J27垂直頂升管道單元工程質量評定表 J28盾構管片制作單元工程質量評定表 J29盾構掘進和管片拼裝單元工程質量評定表 J30盾構施工管道的鋼筋混凝土二次襯砌單元工程質量評定表 . J31淺埋暗挖管道的土層開挖單元工程質量評定表 J32淺埋暗挖管道的初期襯砌單元工程質量評定表 J33淺埋暗挖管道的防水層單元工程質量評定表 J34淺埋暗挖管道的二次襯砌單元工程質量評定表 J35定向鉆施工管道單元工程質量評定表

4、 J36夯管施工管道單元工程質量評定表 J37沉管基槽浚挖及管基處理單元工程質量評定表 J38組對拼裝管道（段）的沉放單元工程質量評定表 J39沉放的預制鋼筋混凝土管節(jié)制作單元工程質量評定表 J40沉放的預制鋼筋混凝土管節(jié)接口預制加工單元工程質量評定表 J41預制鋼筋棍凝土管的沉放單元工程質量評定表 J42沉管的穩(wěn)管及回填單元工程質量評定表單位（子單位）工程質量竣工驗收記錄表 單位（子單位）工程質量控制資料核查表 單位（子單位）工程觀感質量核查表 單位（子單位）工程結構安全和使用功能性檢測記錄表.5.759616263.6.56667.6869.70717273J43橋管管道單元工程質量評定表

5、J44井室單元工程質量評定表J45雨水口及支、連管 單元工程質量評定表J46支墩單元工程質量評定表J47鑄鐵管（承插口）安裝單元工程質量評定表 表B . 0.2分項工程質量驗收記錄表表B.0.3分部（子分部）工程質量驗收記錄表 表 B.0.4-1表 B.0.4-2表 B.0.4-3表 B.0.4-4表C.0.3注水法試驗記錄表.表D.0.2管道閉水試驗記錄表表E.0.2管道閉氣檢驗記錄表水利水電工程主控項目檢驗點100%合格，一般項目逐項檢驗點的合格率 單元質量等級評定為：J1溝槽開挖與地基處理單元工程質量評定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部位施工日期20年 月 日

6、20 年 月 日項次檢測項目質量標準檢驗記錄主 控 項 目1原狀地基土不得擾動、受水浸 泡或受凍2地基承載力滿足設計要求3地基處理壓實度、厚度滿足設計要求般 項 目項目允許偏差（mm）實測點偏差值合格數（點）合格率（%）1槽底高程土方士 20石方+ 20、 一 2002槽底中線每側寬度不小于規(guī)定3溝槽邊坡不陡于規(guī)定表%，且不合格點不集中分布。施工單位 自評意見（簽字，加蓋公章）20監(jiān)理單位復核意見經復核，主控項目檢驗點 中分布。單元質量等級評定為：100%合格，一般項目逐項檢驗點的合格率% ，且不合格點不集（簽字，加蓋公章）20注:本表驗收標準引用 GB50268-2008給排水管道工程施工及

7、驗收規(guī)范主控項目檢驗點100%合格，一般項目逐項檢驗點的合格率 單元質量等級評定為：溝槽支護單元工程質量評定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部位施工日期20 年 月 日20 年 月 日項次檢測項目質量標準檢驗記錄主 控 項 目1支撐方式、支撐材料符合設計要求2支護結構強度、剛 度、穩(wěn)定性符合設計要求般 項 目項目允許偏差（mm）實測點偏差值合格數（點）合格率（%）12橫撐不得妨礙下管和穩(wěn)管支撐構件安裝應牢固、安全可靠、位置正確支撐后，溝槽中心 線每側的凈寬不應小于施工方案設計要求3鋼板樁軸線位移、垂直度位移不得大于 50mm 垂直度不得大1.5%表%，且不合格點不集中

8、分布。施工單位 自評意見（簽字，加蓋公章）20監(jiān)理單位復核意見經復核，主控項目檢驗點 中分布。單元質量等級評定為：100%合格，一般項目逐項檢驗點的合格率% ，且不合格點不集（簽字，加蓋公章）20J3剛性管道溝槽回填單元工程質量評定表表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位項次檢測項目質量標準1檢驗記錄主 控 項 目1回填材料符合設計要求；2溝槽回填不得帶水回填，回填應密實；3回填土壓實度應符合設計或規(guī)范要求；般 項 目項目最低壓實度（%）檢查數量實測值合格率（%）重型擊實標準輕型擊實標準范圍占數丿 、1石灰土類墊層9395100m每層 每側 一組（每組3點）2溝槽 在路 基范 圍外胸腔部

9、分管側8790兩井 之間 或1000管頂以上500mm87 士 2（輕型）其余部分> 90（輕型）或按 設計要求農田或綠地范圍表層500mm范圍內不宜壓實，預留沉 降量，表面平整3溝槽 在路 基范 圍內胸腔部分管側8790兩井 之間 或1000每層 每側 一組（每組3點）頂管以上250mm87 士 2 （輕型）由路槽 底算起 的深度 范圍（mm）< 800快速路及 主干路9598次干路9395支路9092> 8001500快速路及 主干路9395次干路9092支路8790> 1500快速路及 主干路8790次干路8790支路8790單元工程名稱、部位施工日期20 年 月

10、 日20 年 月 日4回填高程達到設計高程，表面應平整5回填時管道及附屬構筑物無損傷、沉降、位移主控項目檢驗點100%合格，一般項目逐項檢驗點的合格率%，且不合格點不集中分布。施工單位單元質量等級評定為：自評意見（簽字，加蓋公章）20年月日經復核，主控項目檢驗點100%合格，一般項目逐項檢驗點的合格率%，且不合格點不集中分布。監(jiān)理單位單元質量等級評定為：復核意見（簽字，加蓋公章）20年月日注:本表驗收標準引用 GB50268-2008給排水管道工程施工及驗收規(guī)范J4柔性管道溝槽回填單元工程質量評定表表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部位施工日期20 年 月 日20 年

11、月 日項次檢測項目質量標準檢驗記錄主 控 項 目1回填材料符合設計要求；2溝槽回填不得帶水回填，回填應密實；3柔性管道的變形率不得超過設計要求或 GB 50268-2008規(guī)范第4.5.12條的規(guī)定， 管壁不得出現縱向隆起、環(huán)向扁平 和其他變形情況4回填土壓實度應符合設計或規(guī)范要求；般 項 目1柔 性 管 道 溝 槽 回 填 土 壓 實 度槽內部位壓實度（%）回填材料檢查數量實測值合格率（%）范圍點數管道基礎管底基礎> 90中、粗砂管道有效支撐角范圍> 95每100m每層 每側 一組（每組3點）管道兩側> 95中、粗砂、碎 石屑，最大粒徑 小于40mm的砂 礫或符合要求 的原

12、土兩井 之間 或1000頂管以上500mm管道兩側> 90管道上部85 ± 2管頂5001000mm> 90原土回填2回填高程達到設計高程，表面應平整3回填時管道及附屬構筑物無損傷、沉降、位移%，且不合格點不集中分布。主控項目檢驗點100%合格，一般項目逐項檢驗點的合格率 單元質量等級評定為：施工單位自評意見（簽字，加蓋公章）20 年 月 日注:本表驗收標準引用 GB50268-2008給排水管道工程施工及驗收規(guī)范監(jiān)理單位復核意見經復核，主控項目檢驗點 單元質量等級評定為：100%合格，一般項目逐項檢驗點的合格率%，且不合格點不集中分布。（簽字，加蓋公章）20 年J4管道

13、溝槽回填單元工程質量評定表表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位項次檢測項目質量標準檢驗記錄1回填材料符合設計要求；主控2溝槽回填不得帶水回填，回填 應密實；項 目3管道的變形率不得超過設計或規(guī)范 要求；4回填土壓實度應符合設計或規(guī)范要求；般1回填高程達到設計高程，表面 應平整項 目2回填時管道及附屬構 筑物無損傷、沉降、位移主控項目檢驗點100%合格，一般項目逐項檢驗點的合格率%，且不合格點不集中分布。單元質量等級評定為：施工單位自評意見（簽字三，加蓋公章）20年月日經復核，主控項目檢驗點100%合格，一般項目逐項檢驗點的合格率% ，且不合格點不集中分布。單元質量等級評定為：監(jiān)理單位復

14、核意見（簽字，加蓋公章）20年 月日單元工程名稱、部位施工日期20 年 月 日20 年 月 日注:本表驗收標準引用 GB50268-2008給排水管道工程施工及驗收規(guī)范J5管道溝槽回填（球墨鑄鐵管）單元工程質量評定表表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位項次檢測項目質量標準檢驗記錄1回填材料符合設計要求；主控2溝槽回填不得帶水回填，回填 應密實；項 目3管道的變形率不得超過設計或規(guī)范 要求；4回填土壓實度應符合設計或規(guī)范要求；般1回填高程達到設計高程，表面 應平整項 目2回填時管道及附屬構 筑物無損傷、沉降、位移主控項目檢驗點100%合格，一般項目逐項檢驗點的合格率%，且不合格點不集中分

15、布。單元質量等級評定為：施工單位自評意見（簽字三，加蓋公章）20年月日經復核，主控項目檢驗點100%合格，一般項目逐項檢驗點的合格率% ，且不合格點不集中分布。單元質量等級評定為：監(jiān)理單位復核意見（簽字，加蓋公章）20年 月日單元工程名稱、部位施工日期20 年 月 日20 年 月 日注:本表驗收標準引用 GB50268-2008給排水管道工程施工及驗收規(guī)范J6管道溝槽回填（鋼筋混凝土管）單元工程質量評定表表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位項次檢測項目質量標準檢驗記錄主 控 項 目1回填材料符合設計要求；2溝槽回填不得帶水回填，回填應密實；3回填土壓實度應符合設計或規(guī)范要求；項目最低壓

16、實度（%檢查數量實測值合格率（%重型擊實輕型擊實范圍點數溝 槽 在 路 基 范 圍 外胸 腔 部 分管側8790兩井 之間 或1000每層 每側 一組（每組3點）管頂以上500mm87 ± 2 （輕型）其余部分> 90 （輕型）或按 設計要求地表層500mm范圍內不宜壓實，預留沉 降量，表面平整般 項 目1回填高程達到設計高程，表面應平整2回填時管道 及附屬構筑物無損傷、沉降、位移施工單位 自評意見主控項目檢驗點100%合格，一般項目逐項檢驗點的合格率% ，且不合格點不集中分布。單元質量等級評定為：（簽字，加蓋公章）20年 月日監(jiān)理單位復核意見經復核，主控項目檢驗點100%合格

17、，一般項目逐項檢驗點的合格率% ,且不合格點不集中分布。單元質量等級評定為：（簽字，加蓋公章）20年 月日單元工程名稱、部位施工日期20 年 月 日20 年 月 日注:本表驗收標準引用 GB50268-2008給排水管道工程施工及驗收規(guī)范J7管道溝槽回填（鋼管）單元工程質量評定表表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位項次檢測項目質量標準檢驗記錄1回填材料符合設計要求；主控2溝槽回填不得帶水回填，回填 應密實；項 目3管道的變形率不得超過設計或規(guī)范 要求；4回填土壓實度應符合設計或規(guī)范要求；般1回填高程達到設計高程，表面 應平整項 目2回填時管道及附屬構 筑物無損傷、沉降、位移主控項目檢驗

18、點100%合格，一般項目逐項檢驗點的合格率%，且不合格點不集中分布。施工單位單元質量等級評定為：自評意見（簽字，加蓋公章）20年月日經復核，主控項目檢驗點100%合格，一般項目逐項檢驗點的合格率% ，且不合格點不集中分布。監(jiān)理單位復核意見單元質量等級評定為：（簽字，加蓋公章）20年 月日單元工程名稱、部位施工日期注:本表驗收標準引用 GB50268-2008給排水管道工程施工及驗收規(guī)范20 年 月 日20 年 月 日J8管道基礎單元工程質量評定表表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部位施工日期20 年 月 日20 年 月 日項次檢測項目質量標準檢驗記錄主 控 項 目1地基

19、承載力符合設計要求；2混凝土基礎強度符合設計要求；3砂石基礎壓實度符合設計要求或規(guī)范規(guī)定；般 項 目檢查項目允許偏差(mm檢查數量實測值合格率(%范圍點數1墊層中線每側寬度不小于設 計要求每個 驗收 批每10m 測1點，且 不少于3點高程壓力管道士 30無壓管道0, 15厚度不小于設 計要求2混凝 土基 礎、管座平基中線每側寬度+ 10,0高程0, 15厚度不小于設 計要求管座肩寬+ 10, 5肩高士 203土(砂 及砂 礫) 基礎高程壓力管道士 30無壓管道0, 15平基厚度不小于設 計要求土弧基礎腋角高度不小于設 計要求4原狀地基、砂石基礎與管道外壁接觸均勻，無空隙5混凝土基礎、基礎的鋼筋

20、數量、位置混凝土基礎外光內實，無嚴重缺 陷；鋼筋數量、位置正確施工單位自評意見主控項目檢驗點100%合格，一般項目逐項檢驗點的合格率 單元質量等級評定為：% ，且不合格點不集中分布。（簽字，加蓋公章）20經復核，主控項目檢驗點100%合格，一般項目逐項檢驗點的合格率% ，且不合格點不集中分監(jiān)理單位復核意見布。單元質量等級評定為:（簽字，加蓋公章）20注:本表驗收標準引用 GB50268-2008給排水管道工程施工及驗收規(guī)范J9鋼管內防腐層（水泥砂漿）單元工程質量評定表單元工程量單位工程名稱100%合格，一般項目逐項檢驗點的合格率%，且不合格點不集中分部工程名稱施工單位項次檢測項目質量標準檢驗記

21、錄主控 項目1內防腐層材料應符合國家相關標準的規(guī)定和設 計要求2水泥砂漿抗壓強度符合設計要求，且不低于30MPa3液體環(huán)氧涂料內防腐層表面應平整、光滑，無氣泡、無劃痕 等，濕膜應無流淌現象一般 項目1檢測項目允許偏差檢查數量實測偏差合格 點數合格率（%）范圍點數水泥 砂漿 防腐層裂縫寬度< 0.8管節(jié)每處裂縫沿管道 縱向長度W管道的周長，且< 2.0m平整度< 2取兩個載面，每 個載面測2點，取偏差 值最大 的1點防腐層厚度Di<1000士 21000 < Di< 1800士 3Di>1800+ 4，-3麻點、空窩等表面缺陷的深度Di<10002

22、1000 < Di< 18003Di>18004缺陷面積< 500mm2每處空鼓面積不得超過2處，且每處w 10000mm 2每平方 米單元工程名稱、部位施工日期%，且不合格點不集中分布。主控項目檢驗點100%合格，一般項目逐項檢驗點的合格率20 年 月 日20 年 月 日施工單位自評意見單元質量等級評定為:（簽字，加蓋公章）20年 月 日監(jiān)理單位復核意見經復核，主控項目檢驗點 分布。單元質量等級評定為:（簽字，加蓋公章）20 年 月注:本表驗收標準引用GB50268-2008給排水管道工程施工及驗收規(guī)范J10鋼管內防腐層（液體環(huán)氧涂料）單元工程質量評定表經復核，主控項

23、目檢驗點100%合格，一般項目逐項檢驗點的合格率%，且不合格點不集中注:本表驗收標準引用GB50268-2008給排水管道工程施工及驗收規(guī)范單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位項次檢測項目內防腐層材料質量標準檢驗記錄主控 項目1應符合國家相關標準的規(guī)定 和設計要求2水泥砂漿抗壓強度符合設計要求，且不低于30MPa3液體環(huán)氧涂料內防腐層表面應平整、光滑，無氣泡、無 劃痕等，濕膜應無流淌現象一般 項目1檢測項目允許偏差實測偏差合格點數合格率（%）液體 環(huán)氧 涂料 防腐 層干膜厚度（卩m）普通級> 200加強級> 250特加強級> 300電火花試驗漏電點數普通級3加強級1特加

24、強級0單元工程名稱、部位施工日期%，且不合格點不集中分布。20 年 月 日20 年 月 日施工單位自評意見主控項目檢驗點100%合格，一般項目逐項檢驗點的合格率 單元質量等級評定為：（簽字，加蓋公章）20分布。監(jiān)理單位復核意見單元質量等級評定為:（簽字，加蓋公章）20 年 月 日J11鋼管接口連接單元工程質量評定表表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位單元工程名稱、部位施工日期20 年月 日20年 月 日項次檢測項目質量標準檢驗記錄1管節(jié)及管件、焊接材應符合本規(guī)范第5.3.2條的規(guī)料的質量定主 控 項 目2接口焊縫坡口應符合本規(guī)范第 定5.3.7條的規(guī)3焊口錯邊應符合本規(guī)范第 538條的

25、規(guī) 定，焊口無十字型焊縫4焊口焊接質量應符合本規(guī)范第5.3.17條的規(guī)定和設計要求應與管道同心，螺栓自由穿入，5法蘭接口的法蘭高強度螺栓的終擰扭矩應符合設 計要求和有關標準的規(guī)定1接口組對時，縱、環(huán) 縫位置應符合本規(guī)范第 539條的規(guī)定2管節(jié)組對前，坡口及 內外側焊接影響范圍應無油、漆、垢、銹、毛刺等污內表面般 項 目3不同壁厚的管節(jié)對接應符合本規(guī)范第5.3.10條的規(guī)定4焊縫層次有明確規(guī) 定時，焊接層數、每層 厚度及層間溫度應符合焊接作業(yè)指導書的規(guī)定， 且層間焊縫質量均應合格5法蘭中軸線與管道 中軸線的允許偏差允許偏差小于或等于2mm應保持平行，允許偏差不大于法6連接的法蘭之間蘭外徑的1.5

26、 %。，且不大于2mm 螺孔中心允許偏差為孔徑的 5%主控項目檢驗點100%合格，一般項目逐項檢驗點的合格率%，且不合格點不集中分布。施工單位單元質量等級評定為:自評意見（簽字，加蓋公章）20年 月日經復核，主控項目檢驗點100%合格，一般項目逐項檢驗點的合格率% ，且不合格點不集監(jiān)理單位中分布。復核意見單元質量等級評定為:（簽字，加蓋公章）20注:本表驗收標準引用 GB50268-2008給排水管道工程施工及驗收規(guī)范水利水電工程J12鋼管外防腐層單元工程質量評定表單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位項次檢測項目質量標準檢驗記錄主1外防腐層材料（包括補口、應符合國家相關標準的控修補材料）

27、、結構等規(guī)定和設計要求項2外防腐層的的厚度、電火花應符合表5.10.4 的規(guī)目檢漏、粘結力定1鋼管表面除銹質量等級應符合設計要求般2管道外防腐層（包括補口、應無油、漆、垢、銹、項補傷）的外觀質量毛刺等污物目3管體外防腐材料搭接、補口 搭接、補傷搭接應符合要求主控項目檢驗點100%合格，單元質量等級評定為：一般項目逐項檢驗點的合格率% ，且不合格點不集中分布。施工單位 自評意見（簽字，加蓋公章）20年月日單元工程名稱、部位施工日期20 年 月 日20 年 月 日監(jiān)理單位復核意見經復核，主控項目檢驗點 布。單元質量等級評定為：100%合格，一般項目逐項檢驗點的合格率%，且不合格點不集中分（簽字，加

28、蓋公章）20年月日注:本表驗收標準引用 GB50268-2008給排水管道工程施工及驗收規(guī)范J13鋼管陰極保護單元工程質量評定表表1.3單元工程名稱、部位施工日期20 年 月 日20年 月曰項次檢測項目質量標準檢驗記錄主 控 項 目1鋼管陰極保護所用 的材料、設備應符合國家有關標準的規(guī)定和設計要求2管道系統(tǒng)的電絕 緣性、電連續(xù)性經檢測滿足陰極保護的要求3陰極保護的系統(tǒng) 參數測試設計無要求時，在施加陰極電流的情況下，測得 管/地電位應小于或等于 -850mV（相對于銅一飽 和硫酸銅參比電極）管道表面與同土壤接觸的穩(wěn)定的參比電極之間 陰極極化電位值最小為 100mV ;土壤或水中含有硫酸鹽還原菌，

29、且硫酸根含量大 于0.5 %時，通電保護電位應小于或等于 -950mV （相對于銅一飽和硫酸銅參比電極 ）被保護體埋置于干燥的或充氣的高電阻率（大于500 Q - m）土壤中時，測得的極化電位小于或等 于-750mV （相對于銅一飽和硫酸銅參比電極 ）般 項 目1管道系統(tǒng)中陽 極、輔助陽極的安 裝應符合規(guī)范第5.4.13、5.4.14條的規(guī)定2所有連接點應按規(guī)定做好防腐處理，與管道連接處的防腐材 料應與管道相同3陰極保護系統(tǒng)的 測試裝置及附屬設 施的安裝1） 測試樁埋設位置應符合設計要求，頂面高出地面400mm以上；2）電纜、引線鋪設應符合設計要求， 所有引線應 保持一定松弛度，并連接可靠牢固

30、；3）接線盒內各類電纜應接線正確，測試樁的艙門 應啟閉靈活、密封良好；4）檢查片的材質應與被保護管道的材質相同，其制作尺寸、設置數量、埋設位置應符合設計要求，且埋深與管道底部相同，距管道外壁不小于 300mm;5）參比電極的選用、埋設深度應符合設計要求；單元工程量 施工單位單位工程名稱 分部工程名稱施工單位 自評意見布。（簽字，加蓋公章）20經復核，主控項目檢驗點100%合格，一般項目逐項檢驗點的合格率年 月 日%，且不合格點不集中分監(jiān)理單位復核意見單元質量等級評定為:（簽字，加蓋公章）20 年 月%，且不合格點不集中分布。主控項目檢驗點100%合格，一般項目逐項檢驗點的合格率 單元質量等級評

31、定為：注:本表驗收標準引用 GB50268-2008給排水管道工程施工及驗收規(guī)范單元工程量J14球墨鑄鐵管接口連接單元工程質量評定表項次檢測項目質量標準檢驗記錄1管節(jié)及管件的產應符合規(guī)范第5. 5.1條的規(guī)品質量定；2承插接口連接 時，兩管節(jié)中軸線保持同 心，承口、插口部位 無破損、變形、開裂；插口 推入深度應符合要求；主控 項目3法蘭接口連接時，插 口與承口法蘭壓蓋的 縱向軸線一致，連接 螺栓終擰扭矩應符合設計或產品使用說明要 求；接口連接后，連接部位及連 接件應無變形、破損應準確，不得扭曲、外露；4橡膠圈安裝位置沿圓周各點應與承口端面等 距，其允許偏差應為士3mm ；1連接后管節(jié)間平順，接

32、口無突起、突彎、軸向位移現象；一般 項目2接口的環(huán)向間隙應均勻，承插口間的縱向間隙不應小于3mm ；3法蘭接口的壓蘭、螺 栓和螺母等連接件應規(guī)格型號一致，采用鋼制螺栓 和螺母時，防腐處理應符合設計要求4管道沿曲線安裝應符合規(guī)范第5.5.8條的規(guī)時，接口轉角定；主控項目檢驗點100%合格，一般項目逐項檢驗點的合格率%，且不合格點不集中分布。施工單位單元質量等級評定為：自評意見（簽字，加蓋公章）20 年月日施工單位施工日期20 年 月 日20 年 月 日表1.3單位工程名稱 分部工程名稱 單元工程名稱、部位監(jiān)理單位復核意見%，且不合格點不集經復核，主控項目檢驗點100%合格，一般項目逐項檢驗點的合

33、格率中分布。（簽字，加蓋公章）20 年 月 日單元質量等級評定為：注:本表驗收標準引用GB50268-2008給排水管道工程施工及驗收規(guī)范J16接口連接單元工程質量評定表J15鋼筋混凝土管、預（自）應力混凝土管、預應力鋼筒混凝土管單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位注:本表驗收標準引用 GB50268-2008給排水管道工程施工及驗收規(guī)范項次檢測項目質量標準檢驗記錄1管及管件、橡膠圈的應符合規(guī)范第 561、562、5.6.5主產品質量和 5.7.1條的規(guī)定控 項 目2柔性接口的橡膠圈位置正確，無扭曲、外露現象； 承口、插口無破損、開裂；雙道橡 膠圈的單口水壓試驗合格3剛性接口的強度符合設

34、計要求，不得有開裂、空 鼓、脫落現象1柔性接口的安裝位置正確，其縱向間隙應符合本規(guī)范第569、5.7.2條的相關規(guī)定其相鄰 管接口 錯口允 許偏差Di小于700mm 時，應在施工中自檢般 項2剛性接口的寬度、厚 度符合設計要求Di大于700mm，小于 或等于 1000mm 時，應 不大于3mmDi大于1000mm時，目應不大于5mm3管道沿曲線安裝時，應符合本規(guī)范第569、5.7.5條接口轉角的相關規(guī)定4管道接口的填縫應符合設計要求，密實、光潔、 平整主控項目檢驗點100%合格，一般項目逐項檢驗點的合格率%，且不合格點不集中分布。施工單位單元質量等級評定為：自評意見（簽字，加蓋公章）20年月日

35、經復核，主控項目檢驗點100%合格，一般項目逐項檢驗點的合格率%，且不合格點不集中監(jiān)理單位分布。復核意見單元質量等級評定為：（簽字，加蓋公章）20年 月日單元工程名稱、部位施工日期20 年 月 日20 年 月 日J17鋼筋混凝土管接口單元工程質量評定表注:本表驗收標準引用GB50268-2008給排水管道工程施工及驗收規(guī)范單位工程名稱單元工程量分部工程名稱施工單位項次檢測項目質量標準檢驗記錄1管及管件、橡膠圈應符合規(guī)范第5.6.1、5.6.2、5.6.5和主控項的產品質量5.7.1條的規(guī)定2柔性接口的橡膠圈位置正確，無扭曲、外露現象；承口、 插口無破損、開裂；雙道橡膠圈的單口 水壓試驗合格項目

36、3剛性接口的強度符合設計要求，不得有開裂、空鼓、 脫落現象1柔性接口的安裝位置正確，其縱向間隙應符合本規(guī)范第5.6.9、5.7.2條的相關規(guī)定-一一2剛性接口的寬度、符合設計要求；其相鄰管接口錯口允般厚度許偏差，應不大于 5mm ;項3管道沿曲線安裝應符合規(guī)范第5.6.9、5.7.5條的相關規(guī)目時，接口轉角定；4管道接口的填縫應符合設計要求，密實、光潔、平整主控項目檢驗點100%合格，一般項目逐項檢驗點的合格率%，且不合格點不集中分布。施工單位單元質量等級評定為：自評意見（簽字，加蓋公章）20年月日經復核，主控項目檢驗點100%合格，一般項目逐項檢驗點的合格率%，且不合格點不集中分布。監(jiān)理單位

37、單元質量等級評定為：復核意見（簽字，加蓋公章）20 年 月日單元工程名稱、部位施工日期20 年 月 日20 年 月 日J18鋼筋混凝土管接口連接單元工程質量評定表單位工程名稱分部工程名稱水利水電工程單元工程量施工單位項次檢測項目質量標準檢驗記錄1管及管件、橡膠應符合規(guī)范第5.6.1、5.6.2、5.6.5圈的產品質量和5.7.1條的規(guī)定主 控 項 目2柔性接口的橡膠 圈位置正確，無扭曲、外露現象；承 口、插口無破損、開裂；雙道橡膠圈 的單口水壓試驗合格3岡時生接口的強度符合設計要求，不得有開裂、空鼓、 脫落現象1柔性接口的安裝位置正確，其縱向間隙應符合本規(guī)范第5.6.9、5.7.2條的相關規(guī)定

38、2剛性接口的寬符合設計要求；其相鄰管接口錯口般 項 目度、厚度允許偏差，應不大于 5mm3管道沿曲線安裝應符合規(guī)范第5.6.9、5.7.5條的相時，接口轉角關規(guī)定；4管道接口的填縫應符合設計要求，密實、光潔、平 整主控項目檢驗點100%合格，一般項目逐項檢驗點的合格率%，且不合格點不集中分布。施工單位單元質量等級評定為：自評意見（簽字，加蓋公章）20年月日經復核，主控項目檢驗點100%合格，一般項目逐項檢驗點的合格率%，且不合格點不集中分布。單元質量等級評定為：監(jiān)理單位 復核意見（簽字，加蓋公章）20年 月日單元工程名稱、部位施工日期20 年 月 日20 年 月 日注:本表驗收標準引用 GB5

39、0268-2008給排水管道工程施工及驗收規(guī)范J19化學建材管接口連接單元工程質量評定表單位工程名稱分部工程名稱水利水電工程單元工程量施工單位項次檢測項目質量標準檢驗記錄主 控 項 目1管節(jié)及管件、橡膠圈 等的產品質量應符合本規(guī)范第5.8.1、5.9.1條的規(guī)定2承插、套筒式連接時， 承口、插口部位及套筒連接緊密，尢破損、變形、開裂等現象； 插入后膠圈應位置正確，無扭曲等現象；雙 道橡膠圈的單口水壓試驗合格3聚乙烯管、聚丙烯管接 口熔焊連接1）焊縫應完整，無缺損和變形現象；焊縫 連接應緊密，無氣孔、鼓泡和裂縫；電熔連 接的電阻絲不裸露2）熔焊焊縫焊接力學性能不低于母材3）熱熔對接連接后應形成凸緣， 且凸緣形狀 大小均勻一致，無氣孔、鼓泡和裂縫；接頭 處有沿管節(jié)圓周平滑對稱的外翻邊，外翻邊 最低處的深度不低于管節(jié)外表面；管壁內翻 邊應鏟平；對接錯邊量不大于管材壁厚的 10%。且不大于 3mm4卡箍連接、法蘭連接、 鋼塑過渡接頭連接連接件齊全、位置正確、安裝牢固，連接部 位無扭曲、變形般 項 目1承插、套筒式接口的插 入深度應符合要求，相鄰管口的縱向間隙應不小 于10mm ;環(huán)向間隙應均勻一致；2承插式管道沿曲線 安裝時的接口轉角玻璃鋼管不應大于本規(guī)范第5.8.3條的規(guī)定；聚乙烯管、聚丙烯管的接口轉角應不大 于1.5