混凝土工安全技術操作規(guī)程

1、混凝土工安全技術操作規(guī)程1 范圍本規(guī)程描述了混凝土工安全技術操作的基本要求。2 崗位基本安全要求2.1 材料運輸2.1.1 搬運袋裝水泥時，必須逐層從上往下階梯式搬運，嚴禁從下抽拿。存放水泥時，必須壓碴碼放，并不得碼放過高（一般不超過10袋為宜）。水泥袋碼放不得靠近墻壁。2.1.2 使用手推車運料，向攪拌機料斗內倒砂石時，應設擋掩，不得撒把倒料；運送混凝土時，裝運混凝土量應低于車廂510cm。不得搶跑，空車應讓重車；并及時清掃落地材料，保持現場環(huán)境整潔。2.1.3 垂直運輸使用井架、龍門架、外用電梯運送混凝土時，車把不得超出吊盤（籠）以外，車輪擋掩，穩(wěn)起穩(wěn)落；用塔吊運送混凝土時，小車必須焊有牢

2、固吊環(huán)，吊點不得少于4個，并保持車身平衡；使用專用吊斗時吊環(huán)應牢固可靠，吊索具應符合起重機械安全規(guī)程要求。2.2 混凝土攪拌2.2.1 檢查所用的工具設備是否安裝穩(wěn)固，各零部件是否完好等，并進行試運轉。2.2.2 混凝土攪拌機轉動時，操作人員不準將工具伸入拌合機轉筒內作業(yè)，也嚴禁將頭和手伸入提升機的進料或機架間查看情況，停電或因其他故障需掏出鼓筒內混凝土時，必須切斷電源。2.2.3 經常清除拌合機漏斗下的混凝土和沙石料，以保持軌道暢通。2.2.4 電路故障應由專業(yè)電工排除，嚴禁非電工接、拆、修電器設備。2.3 混凝土澆灌2.3.1混凝土澆筑前應檢查模板的強度、剛度以及穩(wěn)定性，澆筑時不得踩踏模板

3、支撐等。2.3.2 要經常檢查振搗器電纜線有無破損、老化。外殼接地或接零保護設施如有松動和銹蝕，要立即進行檢修，開關箱內必須裝設漏電保護器。2.3.3 混凝土振搗人員作業(yè)場所的安全防護設施必須安全可靠，操作者穿膠鞋、戴膠皮手套。下混凝土時，速度應緩慢，待吊斗停穩(wěn)后方可下料。2.3.4 澆灌混凝土使用的溜槽節(jié)間必須連接牢靠，操作部位應設護身欄桿，不得直接站在溜放槽幫上操作。2.3.5 澆灌高度2m以上的框架梁、柱混凝土應搭設操作平臺，不得站在模板或支撐上操作。不得直接在鋼筋上踩踏、行走。2.3.6 澆灌拱形結構，應自兩邊拱腳對稱同時進行；澆灌圈梁、雨篷、陽臺應設置安全防護設施。2.3.7 在連續(xù)

4、澆灌混凝土的振搗中，平板振搗器工作30min后，應休息5min；發(fā)現發(fā)熱或者臨時出現故障應立即停止使用，每次移動位置或工作中斷時，都應先把振動器的電源關閉。2.3.8 使用輸送泵輸送混凝土時，應由2人以上人員牽引布料桿。管道接頭、安全閥、管架等必須安裝牢固，輸送前應試送，檢修時必須卸壓。2.3.9 預應力灌漿應嚴格按照規(guī)定壓力進行，輸漿管道應暢通，閥門接頭應嚴密牢固。2.3.10 澆筑墩臺、箱梁混凝土，應設操作平臺，不得直接站在模板上或者支撐上操作。2.3.11插入式振搗器要垂直使用，不準傾斜和碰鋼筋，插入深度不準超過棒頭的四分之三；雨天作業(yè)要采取有效的安全措施，振搗器電機要設防雨措施。嚴禁用

5、振搗棒敲擊料斗和其他物體。2.4 混凝土養(yǎng)護2.4.1 使用覆蓋物養(yǎng)護混凝土時，預留孔洞必須按規(guī)定設牢固蓋板或圍欄，并設安全標志。2.4.2 使用電熱法養(yǎng)護應設警示牌、圍欄，無關人員不得進入養(yǎng)護區(qū)域。2.4.3 用軟管澆水養(yǎng)護時，應將水管接頭連接牢固，移動皮管不得猛拽，不得倒行拉移皮管。2.4.4 蒸汽養(yǎng)護、操作和冬施測溫人員，不得在混凝土養(yǎng)護坑（池）邊沿站立和行走。應注意腳下孔洞與磕絆物等。2.4.5 不得在混凝土養(yǎng)護池邊上行走，并注意各處的蓋板和地溝孔洞，防止失足跌落。2.5 泵送混凝土施工安全注意事項2.5.1 泵送設備應與基坑邊緣保持一定的距離。在布料桿活動范圍內無障礙物，無高壓線。2

6、.5.2 水平泵送的管道敷設線路應接近直線、少彎曲；管道支撐必須緊固可靠，管道接頭處應密封可靠。2.5.3 嚴禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上，應在垂直管架設的前端莊街長度不小于10米的水平管，水平管近泵處應裝逆止閥。敷設向下的傾斜的管道時，下端應裝接一段水平管，其長度至少為傾斜管高低差的5倍，否則應采取彎管等辦法，增大阻力，如傾斜度較大，必要時，應在坡道的上端設置排氣閥，以利于排氣。2.5.4 泵車支腿應全部伸出支設牢固，未支固在不得啟動布料桿。布料桿伸離支架后方可回轉。布料桿伸出時應按順序進行。嚴禁用布料桿起吊和拖拉物件。2.5.5 當布料桿處于全伸狀態(tài)時，嚴禁移動車身。作業(yè)中需要移動時

7、，應將上段布料桿折疊固定，移動速度不超過10km/h。布料桿不得使用超過規(guī)定直徑的配管，裝接的軟管應系防脫安全繩。2.5.6 隨時監(jiān)控各種儀表和指示燈，發(fā)現異常應及時調整或處理。如出現輸送管道堵塞時，應進行逆向運轉使混凝土返回料斗，必要時應拆管排出堵塞。2.5.7 泵送工作應連續(xù)作業(yè)，必須暫停時應每隔510min（冬季35min）泵送一次。如停止較長時間后泵送，應逆向運輸12個行程，然后順向泵送。泵送時料斗內應保持一定量的混凝土，不得吸空。2.5.8 泵送系統(tǒng)受壓力時，不得開啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調整。3 環(huán)境保護3.1 施工產生粉塵時，采用灑水等除塵措施，控制粉塵在空氣中傳播。3.2 受限空間作業(yè)時，加強通風除塵措施；建立隔離區(qū)，把產生粉塵的作業(yè)區(qū)域與其他作業(yè)區(qū)域隔離開。3.3 覆蓋物養(yǎng)護材料使用完畢后，必須及時清理并存放到指定地點，碼放整齊。3.4 進入施工現場的車輛禁止鳴笛，裝卸材料時輕拿輕放。3.5 建筑垃圾集中堆放，不準高空拋擲垃圾。3.6 施工場地盡量遠離生活區(qū)域，盡量避免夜間施工。3.7 每次澆筑的混凝土量應經過計算，剩余的混凝土不得隨處扔棄。3.8 混凝土運輸車清