交流變頻調(diào)速技術(shù)復(fù)習考試總結(jié)

1、50 或 60Hz1交流電動機的變頻交流調(diào)速技術(shù)：用半導(dǎo)體電力電子器件構(gòu)成的變頻器，把 的交流電變成頻率可調(diào)的交流電， 供給交流電動機，用以改變交流電動機的運轉(zhuǎn)速度的技術(shù)。2、轉(zhuǎn)差率：同步轉(zhuǎn)速n0與定子轉(zhuǎn)速n之差稱為轉(zhuǎn)速差，轉(zhuǎn)速差與同步轉(zhuǎn)速的比值稱為轉(zhuǎn)差率S。額定狀態(tài)下運行時，異步電動機的轉(zhuǎn)差率sn在0.010.06之間；空載時，sn在0.05 以下。3、三相異步電動機的調(diào)速方法：調(diào)頻調(diào)速、改變磁極對數(shù)、改變轉(zhuǎn)差率。4、三相異步電動機的機械特性：三個主要特征點理想空載點（N0）:負載轉(zhuǎn)矩T為零,異步電動機的轉(zhuǎn)速 n最大，達到同步轉(zhuǎn)速n0。啟動點（S）:異步電動機接通電源瞬間,電動機的轉(zhuǎn)速n為零

2、，此時的和轉(zhuǎn)矩為啟動轉(zhuǎn)矩Ts,稱為堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩。臨界點（K）：異步電動機的機械特性有一個拐點K，此時對應(yīng)的轉(zhuǎn)速為臨界轉(zhuǎn)速nk。5、異步電動機負載的機械特性主要是指負載的阻轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)速的關(guān)系。常見的有恒轉(zhuǎn)矩負載、恒功率負載和二次方率負載。恒轉(zhuǎn)矩負載（負載功率與轉(zhuǎn)速成正比）、恒功率負載（轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩成反比）、二次方率負載（負載的阻轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)速的二次方成正比）6、變頻器的分類： 按變換環(huán)節(jié)：（間接變頻）交-直-交變頻器（直接變頻）交-交變頻器按電壓的調(diào)制方式： PAM（脈幅調(diào)制卩皿（脈寬調(diào)制）按濾波方式：電壓型變頻器電流型變頻器 按輸入電源的相數(shù)：三進三出變頻器單進三出變頻器按控制方式:v/f控制變頻器轉(zhuǎn)差頻

3、率控制變頻器矢量控制變頻器直接轉(zhuǎn)矩控制變頻器按用途：通用變頻器高性能專用變頻器高頻變頻器按變頻器的供電電壓的高低分類：低壓變頻器高壓變頻器7、直流電動機的工作原理。為什么直流電動機有優(yōu)越的調(diào)速特性!答：直流電動機有兩個獨立的繞組：定子和轉(zhuǎn)子。定子繞組通入直流電，產(chǎn)生穩(wěn)定磁場；轉(zhuǎn)子繞組通入直流電，產(chǎn)生穩(wěn)恒電流；定子的穩(wěn)恒磁場和轉(zhuǎn)子的電流相互作用，產(chǎn)生機械轉(zhuǎn)矩,拖動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。并且，此機械轉(zhuǎn)矩分別為和定子的穩(wěn)恒磁場和轉(zhuǎn)子電流成正比。因為直流電動機的定子電路和轉(zhuǎn)子電路彼此獨立,互不干擾；可以分別調(diào)節(jié)定子磁場的強弱和轉(zhuǎn)子電流的大小。二者相互作用產(chǎn)生的機械轉(zhuǎn)矩分別和定子的穩(wěn)恒磁場和轉(zhuǎn)子電流成正匕所以，直流

4、電動機有優(yōu)越的調(diào)速性能。8、三相異步交流電動機的工作原理和機械特性，畫出異步電動機的機械特性曲線!答：三相異步交流電動機的工作原理是：定子繞組通過相位差為120的三相對稱的交流電,產(chǎn)生大小不變的旋轉(zhuǎn)磁場。此旋轉(zhuǎn)磁場切割籠型轉(zhuǎn)子導(dǎo)體，在轉(zhuǎn)子中感應(yīng)出電流； 旋轉(zhuǎn)磁場又和感生電流相互作用， 產(chǎn)生機械轉(zhuǎn)矩，拖動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。其特性：一只有定子回路從外界供電，電樞電路中的電流是由轉(zhuǎn)子導(dǎo)體切割定子電流產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)磁場感應(yīng)而來的,兩者并不相互獨立。二兩個磁場值相差很小的度數(shù)，也不相互獨立，電樞感應(yīng)磁場不能單獨存在，很難從外部進行控制。9、功率晶體管（GTR）的結(jié)構(gòu)及其特點：其結(jié)構(gòu)分為二級或三級達林管模塊化結(jié)構(gòu)。其

5、工作特點是電流控制型器件， 其優(yōu)點：控制方便，大大簡化了控制電路,提高了工作的可靠性;能較好地實現(xiàn)正弦脈寬調(diào)制技術(shù)；具有自關(guān)斷能力。主要用于高電壓、大電流的場合。GTR有三種工作狀態(tài)：放大狀態(tài)、飽和狀態(tài)、截止狀態(tài)。GTR的主要參數(shù):開路阻斷電壓UcE。集電極最大持續(xù)電流ICM電流增益hFE開關(guān)頻率。10、功率場效應(yīng)晶體管（MOSFET ）的結(jié)構(gòu)、工作特點：結(jié)構(gòu)由場效應(yīng)晶體管組成的模塊,是單極性的。工作特點：其是電壓控制型器件，優(yōu)點：控制方便，驅(qū)動電路簡單；自關(guān)斷能力強，開關(guān)頻率高（W 20MHz ）;輸入阻抗極高。11、絕緣柵雙極型晶體管（IGBT ）的結(jié)構(gòu)與特點：其結(jié)構(gòu)由場效應(yīng)晶體管和功率晶

6、體管模塊組合而成。工作特點：其是電壓控制型器件，優(yōu)點：輸入阻抗高，開關(guān)速度快；電流波形比較平滑，電動機基本無電磁噪聲，電動機的轉(zhuǎn)矩增大；驅(qū)動電路簡單，已經(jīng)集成化；通態(tài)電壓低，能承受高電壓；能耗小；增強了對故障的自處理能力，故障率大為減小。12、MOS控制晶閘管的結(jié)構(gòu)與工作特點：其結(jié)構(gòu)是由MOSFET和晶閘管復(fù)合而成的器件。工作特點：其是電壓型器件，優(yōu)點：其具有高電壓、大電流、高電流密度、低導(dǎo)通壓降；可以承受極高的電流、電壓的變化率；開關(guān)速度高，損耗小。13、智能電力模塊（IPM）的結(jié)構(gòu)與工作特點：結(jié)構(gòu)由逆變的半導(dǎo)體器件和其配套的驅(qū)動、保護、檢測、以及接口電路集成在一起的模塊。其優(yōu)點：具有過電流

7、、短路、欠壓和過熱等保護電路。14、變頻調(diào)速的基本原理： 只要平滑地調(diào)節(jié)三相交流電的頻率,就能實現(xiàn)異步電動機的無級調(diào)速，就有可能使三相異步電動機的調(diào)速性能趕超直流電動機。變頻調(diào)速最大的特點：電動機從高速到低速，其轉(zhuǎn)差率始終保持最小的數(shù)值，因此變頻調(diào)速時，異步電動機的功率因數(shù)都很高。但其需要由特殊的變頻裝置供電，以實現(xiàn)電壓和頻率的協(xié)調(diào)控制。15、變頻調(diào)速系統(tǒng)的控制方式：在基頻以下調(diào)速（屬于恒轉(zhuǎn)矩調(diào)速）和在基頻以上調(diào)速（屬于恒功率調(diào)速）。16、通用變頻器五部分組成：整流、逆變單元、驅(qū)動控制單元、中央處理單元、保護與報警 單元、參數(shù)設(shè)定和監(jiān)視單元。17、濾波電路中的電容除了具有濾波外，還具有在整流與

8、后面的逆變電路之間起去耦作用,消除兩電路之間的互相干擾；為整個電路的感性負載提供容性無功補償；電容還具有儲能的 作用。18、交頻器主回路的外置硬配件：斷路器、主接觸器、交流電抗器、進線與電機側(cè)濾波器、 直流電抗器、外接制動單元與外接電阻。19、V/F控制型通用變頻器的優(yōu)缺點：優(yōu)點：轉(zhuǎn)速開環(huán)控制，無需速度傳感器，控制電路比 較簡單；電動機選擇通用標準異步電動機，因此通用性比較強，性價比比較高。缺點:能恰當?shù)卣{(diào)整電動機轉(zhuǎn)矩，不能補償適應(yīng)轉(zhuǎn)矩的變化。無法準確地控制電動機的實際轉(zhuǎn)速。轉(zhuǎn)速極低時，由于轉(zhuǎn)矩不足而無法克服較大的靜摩擦力。20、轉(zhuǎn)差頻率控制系統(tǒng)的控制思想：當轉(zhuǎn)差頻率fs較小時，如果Ej /

9、f1為常數(shù)，則電動機的轉(zhuǎn)矩基本上與轉(zhuǎn)差頻率fs成正比，即在進行Ei/fi控制的基礎(chǔ)上，只要對電動機的轉(zhuǎn)差頻率fs進行控制，就可以達到控制電動機輸出轉(zhuǎn)矩的目的。21、轉(zhuǎn)差頻率控制系統(tǒng)的控制原理：在電動機轉(zhuǎn)子上安裝測速發(fā)電機等測速檢測裝置,轉(zhuǎn)速檢測器可以測出fn,并根據(jù)希望得到的轉(zhuǎn)矩的調(diào)節(jié)變頻器的輸出轉(zhuǎn)矩f1，就可以輸出電動機具有設(shè)定的轉(zhuǎn)差頻率fs0,即使電動機具有的輸出轉(zhuǎn)矩，就是轉(zhuǎn)差頻率控制的基本原理。優(yōu)點控制電機的轉(zhuǎn)差頻率還可以達到控制和限制電動機轉(zhuǎn)子電流的目的,從而起到保護電動機的作用。而且過電流的限制效果也更好。22、矢量控制的基本思想：仿照直流電動機的調(diào)速特點，使異步交流電動機的轉(zhuǎn)速也能

10、通過控制兩個相互獨立的直流磁場進行調(diào)節(jié)。矢量控制的核心：是等效變換，變換分別為坐標變換矢量旋轉(zhuǎn)變換。23、試述異步電動機直接轉(zhuǎn)矩控制的基本思路：直接轉(zhuǎn)矩控制是繼矢量控制變頻調(diào)速技術(shù)之后的一種新型的交流變頻調(diào)速技術(shù)。他用空間矢量的調(diào)速方法,直接在定子坐標系下計算與控制轉(zhuǎn)矩，采用定子磁場定向，借助于離散的兩點式調(diào)節(jié)產(chǎn)生PWM信號，把轉(zhuǎn)矩的檢測值和轉(zhuǎn)矩給定值做比較，使轉(zhuǎn)矩波動限制在一定的容差范圍內(nèi),直接對逆變器的開關(guān)狀態(tài)進行最佳控制，以獲取轉(zhuǎn)矩的高動態(tài)性能。24、直流轉(zhuǎn)矩控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)：電動機的定子電流、母線電壓由電壓、電流檢測單元測出后,經(jīng)坐標變換器變換到模型所用的d、q坐標系下，計算出模型磁通和

11、轉(zhuǎn)矩。它與轉(zhuǎn)速信號起作為電動機模型的參數(shù)，同給定的磁通、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩值等輸入量比較后送入各自的調(diào)節(jié)器，經(jīng)過兩點式調(diào)節(jié)，輸出相應(yīng)的磁通和轉(zhuǎn)矩開關(guān)量。 這個量作為開關(guān)信號選擇單元的輸入,以選擇適當開關(guān)狀態(tài)來完成直接轉(zhuǎn)矩控制。25、簡答：變頻技術(shù)的發(fā)展方向：、高水平的控制。、開發(fā)清潔電能的變流器。、縮 小裝置的尺寸。、高速度的數(shù)字控制。、模擬器與計算機輔助設(shè)計技術(shù) 26、交-直-交變頻器的主電路包括哪些組成部分：整流電路、中間直流電路、逆變器。-直-27、高壓變頻為什么不采用雙電平控制方式？簡述其工作原理：在高電壓、大電容、交不采用雙電平控制交電壓源型變頻調(diào)速系統(tǒng)中， 為了減少開關(guān)損耗和每個開關(guān)承受的

12、電壓,方式，人們提出了三電平或五電平逆變器。進而還可以改善輸出電壓波形，減少轉(zhuǎn)矩脈動。1變頻器的額定數(shù)據(jù)和性能指標有哪些？額定數(shù)據(jù)有:輸入側(cè)的額定值：電壓、頻率、相數(shù);輸出側(cè)的額定值；輸出電壓的最大值 Un;輸出電流的最大值In ;輸出功率容量Sn=（V3Un*ln）;配用電動機功率 Pn；超載能力；性能指標有：頻率指標；在 0.5HZ時能輸出多大的啟動轉(zhuǎn) 矩；速度調(diào)節(jié)范圍的控制精度；轉(zhuǎn)矩控制精度；低轉(zhuǎn)速時的轉(zhuǎn)速脈動；噪聲及諧波干擾；發(fā) 熱量 2變頻器的選擇主要考慮哪些方面？負載情況；工作環(huán)境；選擇變頻器的特性和根據(jù)需要選 擇附件 3變頻器所帶負載的主要類型有哪些？各個負載的機械特性及功率特性

13、是什么？恒轉(zhuǎn)矩類N。恒功率負載；其機械特性負載；其機械特性為轉(zhuǎn)矩恒定；其功率特性為功率正比于轉(zhuǎn)速為功率恒定；其功率特性為轉(zhuǎn)矩反比于轉(zhuǎn)速N。風機、泵類負載；其機械特性為轉(zhuǎn)矩TL正比于轉(zhuǎn)速n的平方；其功率特性為功率正比于轉(zhuǎn)速n的三次方。4變頻器的容量用所配備的電動機功率（KW）、輸出功率容量（KV*A ）、額定輸出電流（A）輸出容量決定于表示。額定輸出電流是指變頻器連續(xù)運行時輸出的最大交流電流的有效值。額定輸出電流與額定輸出電壓下的三相視在輸出功率。5根據(jù)控制功能變頻器分：普通功能型V/F控制變頻器；具有轉(zhuǎn)矩控制功能的高功能型V/F控制變頻器；矢量控制高性能型變頻器 6電網(wǎng)與變頻器的切換？ 一旦斷

14、開工頻電網(wǎng)，必須等電動機完全停止以后，再切換到變頻器般是先斷開電網(wǎng)后， 再使自由運側(cè)啟動；即使不使電動機完全停止就能切換到變頻器側(cè), 行中的電動機與變頻器同步，然后再使變頻器輸出功率。6變頻器的外圍設(shè)備：1電源變壓器2避雷器3電源側(cè)斷路器4電源側(cè)交流接觸器 5電動機側(cè)電磁接觸器和工頻電網(wǎng)切換用接觸器6熱接觸器7外圍設(shè)備的目的？ 1保證變頻器驅(qū)動系統(tǒng)能夠正常工作2提供對變頻器和電動機的保護 3 減少對其他設(shè)備的影響8構(gòu)建變頻調(diào)速系統(tǒng)的基本要求：1負載的機械特性，要確定異步電動機在實施了變頻調(diào)速之后，能在整個頻率范圍內(nèi)都能帶動負載長時間的運行2電動機在變頻調(diào)速后的有效轉(zhuǎn)矩線9構(gòu)建變頻調(diào)速系統(tǒng)在機械

15、特性方面的要求:1對調(diào)速范圍的要求2對機械特性硬度的要求3對升、降速過程及動態(tài)響應(yīng)的要求4負載對動態(tài)響應(yīng)的要求10構(gòu)建變頻調(diào)速系統(tǒng)在運行可靠性方面的要求：1對于過載能力的要求 2對于機械震動和壽命的要求什么是有效轉(zhuǎn)矩線？它對變頻調(diào)速有什么作用?1電動機在某一頻率下允許連續(xù)運行的最大轉(zhuǎn)矩稱為有效轉(zhuǎn)矩。電動機在某一頻率下工作時，對應(yīng)的機械特性曲線只有一條，而有效轉(zhuǎn)矩只有一個點，將所有頻率下的有效轉(zhuǎn)矩點連接起來，即可得到電動機在變頻調(diào)速范圍 內(nèi)的有效轉(zhuǎn)矩線。2要使拖動系統(tǒng)在全調(diào)速過程中都能正常運行，必須使有效轉(zhuǎn)矩線把負載則超越的的機械特性曲線包圍在內(nèi)。 如果負載的機械特性曲線超越了電動機的有效轉(zhuǎn)矩線

16、, 部分不能正常工作 恒轉(zhuǎn)矩負載，在構(gòu)成變頻調(diào)速系統(tǒng)時電動機和變頻器的選擇要點？對恒轉(zhuǎn)矩負載在構(gòu)成變頻以及調(diào)速系統(tǒng)時，必須注意工作頻率范圍、調(diào)速范圍和負載轉(zhuǎn)矩的變化范圍能否滿足要求,電動機和變頻器的選擇恒功率負載，在構(gòu)成變頻調(diào)速系統(tǒng)時電動機和變頻器的選擇要點？恒功率負載在構(gòu)成變頻調(diào)速系統(tǒng)時，必須注意的主要問題是如何減小拖動系統(tǒng)的容量風機和水泵負載，在構(gòu)成變頻調(diào)速系統(tǒng)時電動機和變頻器的選擇要點？電機:絕大多說的風機水泵在出廠時都已經(jīng)不配上了電動機，采用變頻器調(diào)速后沒有必要另配。變頻器:1風機和水泵一般不容易過載， 所以，這類變頻器的過載能力較低，最高工作頻率不得超過額定頻率2配置了進行多臺控制的

17、切換功能3配置了一些其他專用于能耗控制的功能，如睡眠與喚醒功能，PID調(diào)節(jié)功能等當Fx W Fn時，電動機的散熱效果將因轉(zhuǎn)速下降而變差。長時間運行在額定轉(zhuǎn)矩下運行，會導(dǎo)致電動機過熱而損壞，能夠長時間運行的實際有效轉(zhuǎn)矩下降。若能充分改善散熱條件,外加強迫通風或拖動短時負載，電動機有效轉(zhuǎn)矩線可以是恒轉(zhuǎn)矩當Fx仝Fn時有效轉(zhuǎn)矩線的特點：1當Fx仝Fn時，Ux=Un.因此隨著f的上升主磁通 m減小2電動機的額定電流是由電動機的允許溫升決定的,所以不管在多大的頻率下工作,動機的允許工作電流是不變的當Fx仝Fn時有效轉(zhuǎn)矩線有哪幾類？1功率不變的有效轉(zhuǎn)矩線 2過載能力不變的有效轉(zhuǎn)矩線3全頻率范圍內(nèi)的有效轉(zhuǎn)矩

18、線平方律負載的特點：負載的阻轉(zhuǎn)矩與與轉(zhuǎn)速的二次方成正比，負載的功率與轉(zhuǎn)速的三次方成正比平方律負載實現(xiàn)變頻調(diào)速后的主要問題是如何得到最佳節(jié)能效果混合特殊性負載是金屬切削機床中的低速段是恒轉(zhuǎn)矩負載;而在高速段，將保持切削功率不變，屬于恒功率性質(zhì)電力拖動系統(tǒng)中應(yīng)用變頻器有哪些優(yōu)點？電機交流變頻調(diào)速技術(shù)以其優(yōu)異的調(diào)速和啟動、動性能，高效率、高功率因數(shù)，顯著的節(jié)能效果，進而可以改善工藝流程，提高產(chǎn)品質(zhì)量,改善工作環(huán)境，推動技術(shù)進步，還有廣泛的使用范圍的優(yōu)點而被國內(nèi)外公認為最有發(fā)展前途的調(diào)速方法構(gòu)建恒壓供水變頻調(diào)速系統(tǒng)時，變頻器的選用和功能設(shè)置?1變頻器的選用：一般情況下直接選用“風機水泵專用型”的變頻器

19、；但對于雜質(zhì)或泥沙較多的場合,應(yīng)根據(jù)水泵對過載能力的要求選用通用型變頻器；如果是齒輪泵，它屬于恒轉(zhuǎn)矩負載，應(yīng)選用V/F控制方式的通用型變頻器；對于具有恒轉(zhuǎn)矩特性的齒輪泵以及應(yīng)用在特殊場合的水泵,應(yīng)以帶的動的原則，根據(jù)具體工況進行設(shè)定。2功能設(shè)置：最高頻率；上線頻率；下線頻率;啟動頻率；加速與減速時間；睡眠與蘇醒功能機床的變頻調(diào)速系統(tǒng)變頻器的選用和功能設(shè)置？變頻器的容量應(yīng)比正常的配用電動機容量加大一檔。功能設(shè)置：1控制方式V/F控制方式，能滿足切削精度，但節(jié)能效果不理想無反饋矢量控制方式，能夠克服V/F控制方式的缺點，故是一種最佳選擇有反饋矢量控制，需要增加編碼器等反饋控制環(huán)節(jié)，不但增加費用而且

20、安裝麻煩 2頻率給定：無級調(diào)速頻率給定；分段調(diào)速頻率給定；配合 PLC的分段調(diào)速頻率給定溜鉤問題？由于制動器從抱緊到松開以及從松開到抱緊的動作過程需要時間,而電動機轉(zhuǎn)矩的產(chǎn)生與消失是在通電或斷電的瞬間完成的,因此兩者在動作的配合上極易出現(xiàn)問題，使電動機處于未通電且制動器尚未抱緊的狀態(tài)，則重物必將下滑，即出現(xiàn)溜鉤現(xiàn)象。溜鉤現(xiàn)象降 低了重物在空中定位的準確性，有時還會產(chǎn)生嚴重的安全問題。金屬切削機床的基本運動是切削運動。切削運動由主運動和進給運動組成。在切削運動中承受主要切削功率的運動稱為主運動。變頻器運行時需要設(shè)置基本功能參數(shù)和選用功能參數(shù)。基本功能參數(shù)是指變頻器運行所必須具有的參數(shù)，包括：轉(zhuǎn)矩

21、補償、上下限頻率、基本頻率、加減速時間、電子熱保護等。選用功能參數(shù)是指根據(jù)選用的功能而需要預(yù)置的參數(shù)，如PID調(diào)節(jié)的功能參數(shù)等如果不需要預(yù)fh（fl）表示?；ハ啻怪?。在定子內(nèi)由永久磁鐵形成的固定磁場內(nèi)放置繞有n閘線圈的轉(zhuǎn)子，線圈在感應(yīng)電流和電磁力置參數(shù)，則變頻器參數(shù)自動按出廠時的設(shè)定選取。選用功能參數(shù)設(shè)置大致步驟：1查功能碼表，找出需要預(yù)置參數(shù)的功能碼2在參數(shù)設(shè)定模式下，讀出該功能碼中原有的數(shù)據(jù)3修改數(shù)據(jù)，送入新數(shù)據(jù)基本頻率給定是指在給定信號Ug或Ig從0增加到最大值的過程中給定頻率的范圍從fmin線性的增加到最大頻率fmax。用什么方式頻率給定？數(shù)字量給定的方式；模擬量給定的方與生產(chǎn)機械所要

22、求的最高（低）轉(zhuǎn)速相對應(yīng)的頻率稱為上（下）限頻率。用 上（下）限頻率不是最大（?。╊l率。上限頻率必小于最高頻率 1直流電動機調(diào)速好的原因是什么?（1 ）、定子勵磁電路和電樞供電電路基本上是相互獨立的，可以分別進行調(diào)節(jié)。（2）、兩個磁場（由定子勵磁電路產(chǎn)生的主磁場和電樞供電電路產(chǎn)生的電樞磁場） 2、三相交流異步電動機工作原理?的作用下與定子形成旋轉(zhuǎn)磁場。轉(zhuǎn)子跟隨旋轉(zhuǎn)磁場轉(zhuǎn)動。3、同步轉(zhuǎn)速 nO與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速 n之差稱為轉(zhuǎn)速差，轉(zhuǎn)速差與同步轉(zhuǎn)速的比值稱為轉(zhuǎn)差率S=( nO-n)/nO 1、直流電動機調(diào)速好的原因是什么?（1 ）、定子勵磁電路和電樞供電電路基本上是相互獨立的，可以分別進行調(diào)節(jié)?；ハ啻怪?。

23、（2）、兩個磁場（由定子勵磁電路產(chǎn)生的主磁場和電樞供電電路產(chǎn)生的電樞磁場） 2、三相交流異步電動機工作原理?在定子內(nèi)由永久磁鐵形成的固定磁場內(nèi)放置繞有n閘線圈的轉(zhuǎn)子，線圈在感應(yīng)電流和電磁力的作用下與定子形成旋轉(zhuǎn)磁場。轉(zhuǎn)子跟隨旋轉(zhuǎn)磁場轉(zhuǎn)動。3、同步轉(zhuǎn)速nO與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速 n之差稱為轉(zhuǎn)速差，轉(zhuǎn)速差與同步轉(zhuǎn)速的比值稱為轉(zhuǎn)差率S=( nO-n)/nO4、分析題P38圖基頻以下與基頻以上：一、在基頻以下調(diào)速1 :在此通量最大值不變前提條件下2:控制過程中必須U1/f1等于常量3:它具有恒轉(zhuǎn)矩特點勵磁電流11不變，電動機的轉(zhuǎn)矩不變所以在基頻以下調(diào)速時電動機調(diào)速機械特性具有恒轉(zhuǎn)矩特性。二、在基頻以上調(diào)速1 :

24、E1/f1不能是常量2： U1小于等于Un 3 :變大所以基頻以上調(diào)速屬于弱磁恒功率調(diào)速。5、P45電源型交-直-交變頻電路結(jié)構(gòu)圖；各元件作用，工作情況濾波電路 本電路濾波元件是電容器 Cf,受到電解電容器的容量和耐壓能力的限制,濾波電容器通常是由若干個電容器并聯(lián)成一組在由Cf1和Cf2串聯(lián)而成，在電容器組Cf1和Cf2旁各并聯(lián)一個R1和R2兩者其阻值相等 起均壓作用。電容器組Cf1和Cf2作用：濾波、在整流與后面的逆變電路之間起去耦作用，消除兩電路之間的相互干擾、為整個電路的感性負載提供容性無功補償、Cf1和Cf2還有儲能作用。限流電阻RI作用：在變頻器接通電源瞬間濾波電容的充電電流很大,此

25、沖擊電流可能損壞整流橋。當電路中串入限流電阻 RI后，就限制了電容的充電電流對整流橋起保護作用。晶閘管KI作用：當電容器組Cf1和Cf2充電到一定程度時，限流電阻RI就起反作用，妨礙電容器組Cf1和Cf2進一步充電。所以在RL旁并聯(lián)一個短路開關(guān) KI，當電容器組Cf1和Cf2充電到定程度時讓KI接通RI短路，變頻器中KI可用晶閘管代替。電阻R01和二極管D01的作用：R01不起作用或者限流作用。6、續(xù)流電路是由續(xù)流二極管 D7到D12構(gòu)成。主要功能1 :為電動機的感性無功電流返回直流電源提供”通道”2當頻率下降同步轉(zhuǎn)速也下降電動機處于回饋制動狀態(tài)，再生電流將通過續(xù)流二極管返回直流電源 3 :逆

26、變過程中同一橋壁的兩個逆變管以很高的頻率交替導(dǎo)通”和截止”在其換向過程中也需要續(xù)流二極管提供通道。7、變頻器外圍設(shè)備選擇：1電源變壓器2避雷器3電源側(cè)斷路器4電源側(cè)交流接觸器5電動機側(cè)電磁接觸器和工頻電網(wǎng)切換用接觸器6熱繼電器8、電抗器的作用：輸入交流電抗器的作用1實現(xiàn)變頻器和電源的匹配，限制因電網(wǎng)電壓突變和操作過電壓所引起的沖擊電流，保護變頻器2改善功率因數(shù)3減少高次諧波的不良影響。 輸出交流電抗器的作用1降低電動機噪聲，降低輸出高次諧波的不良影響 2限制與電動機相連的電纜的容性充電電流，使電動機在引線較長時也能正常工作3限制電動機繞組上的電壓上升率。9、濾波器作用，其目的在于允許特定頻率的

27、信號通過，阻止干擾信號沿電源線傳輸并進行阻抗變換，使干擾信號不能通過地線傳播而被反射回干擾源。10、制動電阻的作用：當電動機制動運行時，儲存在電動機中的功能經(jīng)過PWM變頻器回饋到直流側(cè)，從而引起濾波電容電壓升高每當電容電壓超過設(shè)定值后,就經(jīng)過制動電阻消耗回饋的能量。11、抑制諧波干擾常用的方法具體常用方法:(1)變頻系統(tǒng)的供電電源與其他設(shè)備的供電電源相互獨立，或在變頻器和其他用電設(shè)備的輸入側(cè)安裝隔離變壓器，切斷諧波電流。(2)在變頻器輸入側(cè)與輸出側(cè)串接合適的電抗器，或安裝諧波濾波器，濾波器的組成必須是LC型，吸收諧波和增大電源或負載的阻抗，達到抑制諧波的目的。(3)電動機和變頻器之間電纜應(yīng)穿鋼

28、管敷設(shè)或用鎧裝電纜，并與其他弱電信號在不同的電纜溝分別敷設(shè)，避免輻射干擾。(4)信號線采用屏蔽線，且布線時與變頻器主回路控制線錯開一定距離(至少20cm以上)，切斷輻射干擾。(5)變頻器使用專用接地線，且用粗短線接地，鄰近其他電器設(shè)備的地線必須與變頻器配線 分開，使用短線。這樣能有效抑制電流諧波對鄰近設(shè)備的輻射干擾。12、變頻調(diào)速的基本原理 答：交流電動機的同步轉(zhuǎn)速 No=60f1/p，異步電動機的轉(zhuǎn)速n=60f1(1-s)/p，由此可見，若能連續(xù)地改變異步電動機的供電頻率，就可以平滑地改變電動機的同步轉(zhuǎn)速和相應(yīng)的電動機 轉(zhuǎn)速，從而實現(xiàn)異步電動機的無級調(diào)速，這就是變頻調(diào)速的基本原理。13、電動機拖動系統(tǒng)的工作點指的是電動機的機械特性 與負載機械特性 的交點Q。14、變頻調(diào)速的優(yōu)點主要有:(1)調(diào)速范圍寬，可以使普通異步電動機實現(xiàn)無級調(diào)速;啟動電流小，而啟動轉(zhuǎn)矩大;啟動平滑，消除機械的沖擊力，保護機械設(shè)備;對電機具有保護功能，降低電機的維修費用;