專題講座資料（2021-2022年）二期壓縮機(jī)及冷凝器吊裝方案定稿11.18

1、晉城煤業(yè)集團(tuán)西區(qū)瓦斯（煤層氣）東輸管道工程二期壓縮機(jī)組及冷凝器吊裝施工方案編制人： 審核人： 批準(zhǔn)人： 山西省工業(yè)設(shè)備安裝公司晉煤集團(tuán)李莊站工程項(xiàng)目部2010年11月18日第一章 工程概況及工程特性一、工程概況李莊壓氣站（首站）位于晉城市沁水縣李莊，藍(lán)焰集氣站北側(cè)，中間隔有一條季節(jié)性河流，地勢(shì)開闊平緩，為耕植用地。為了達(dá)到輸氣規(guī)模，并滿足管道輸氣工藝的要求和解決沿線及下游各用戶小時(shí)調(diào)峰的需要，二期工程新增3臺(tái)壓縮機(jī)組，接收上游集氣站來氣，壓力為0.3Mpa。經(jīng)增壓及三甘醇脫水后輸往下游各用戶。二、設(shè)備特性：1、壓縮機(jī)組為分體式結(jié)構(gòu)，主要由壓縮機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器、主底座、空冷器及其底座、工藝氣系

2、統(tǒng)、潤滑油系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、燃料氣系統(tǒng)、啟動(dòng)氣系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)、上位工作站等組成。2、發(fā)動(dòng)機(jī)的支撐座、壓縮機(jī)與底座之間采用環(huán)氧樹脂灌漿。3、壓縮機(jī)組預(yù)計(jì)的尺寸和重量(以最終設(shè)計(jì)為準(zhǔn)) 長 寬 高 重 mm mm mm kg主橇 9000 4050 3000 42000空冷器 7500 3500 3600 18000其它 8000總重量 68000最大維修部件重量：壓縮機(jī)氣缸 2500 kg第二章設(shè)備吊裝施工方法1、設(shè)備吊裝前施工準(zhǔn)備 1.1、 施工現(xiàn)場應(yīng)具備的條件 （1）土建工程已基本結(jié)束，即基礎(chǔ)具備安裝條件，場地已平整；（2）施工運(yùn)輸?shù)缆窌惩?，進(jìn)場站大門路面采用20mm鋼板鋪設(shè)完畢；（3）

3、各種起重吊裝運(yùn)輸機(jī)械完好待命，具備使用條件，附屬所需工具、物件齊備。 1.2、基礎(chǔ)驗(yàn)收 （1）按有關(guān)土建基礎(chǔ)圖及設(shè)備的技術(shù)文件，對(duì)基礎(chǔ)的尺寸及位置進(jìn)行詳細(xì)復(fù)測(cè)檢查，其允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求，同時(shí)在基礎(chǔ)上應(yīng)明顯地畫出標(biāo)高基準(zhǔn)線及基礎(chǔ)的縱橫中心線； （2）設(shè)備吊裝前需要二次灌漿的基礎(chǔ)表面，已鏟出麻面，麻點(diǎn)深度一般不小于10mm，密度以見卵石為宜，表面無油污或疏松層；放置墊鐵處（至周邊50mm）的基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟平，其水平度允許偏差為2mm；地腳螺栓孔內(nèi)的碎石、泥土等雜物和積水，必須清除干凈。（3）基礎(chǔ)驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）1坐標(biāo)位置202不同平面標(biāo)高-203平面外形尺寸204平面的水平

4、度5/m，101.3、開箱檢驗(yàn)及處理（1）會(huì)同業(yè)主及設(shè)備供應(yīng)商共同參加設(shè)備的開箱檢驗(yàn)，按照裝箱清單清點(diǎn)，其內(nèi)容包括：對(duì)照設(shè)備的名稱、型號(hào)、規(guī)格、包裝箱號(hào)、箱數(shù)并檢查包裝情況；檢查隨機(jī)技術(shù)資料及專用工具是否齊全，非標(biāo)設(shè)備及危險(xiǎn)場所的設(shè)備應(yīng)有詳細(xì)試驗(yàn)記錄；對(duì)主機(jī)、附屬設(shè)備及零、部件進(jìn)行外觀檢查，并核對(duì)零部件的品種、規(guī)格、數(shù)量等；（2）設(shè)備的各零部件，若暫不安裝，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，妥善保管，嚴(yán)防變形、損壞、銹蝕、老化、錯(cuò)亂或丟失等現(xiàn)象；凡與設(shè)備配套的電氣、儀表等設(shè)備及配件，應(yīng)由各專業(yè)人員進(jìn)行驗(yàn)收，按型號(hào)、位號(hào)妥善保管； （3）設(shè)備開箱應(yīng)將設(shè)備搬運(yùn)至安裝地點(diǎn)附近進(jìn)行，以減少開箱后搬運(yùn)工作，重要零部

5、件放在專用木板架上而不要放在地上，設(shè)備上的防護(hù)及包裝應(yīng)按順序適時(shí)拆除，不要過早拆除。 （4）設(shè)備開箱檢驗(yàn)后應(yīng)提交有監(jiān)理、建設(shè)單位、供應(yīng)商、施工單位等多方簽證的驗(yàn)收記錄單。1.4、吊裝準(zhǔn)備設(shè)備吊裝的準(zhǔn)備工作的好壞，直接關(guān)系到設(shè)備吊裝能否順利進(jìn)行，也關(guān)系到吊裝設(shè)備安全、吊裝人員人身安全以及工程的質(zhì)量。（1）工具器準(zhǔn)備在設(shè)備吊裝前,使用的工具器、設(shè)備一定要準(zhǔn)備好,凡在吊裝過程中所要用到的工具器一定要檢查、檢修，確保吊裝過程的順利進(jìn)行，使用的工具器、設(shè)備與所要吊裝的設(shè)備的重量、大小相匹配。（2）機(jī)構(gòu)成員與勞動(dòng)力準(zhǔn)備總負(fù)責(zé)人： 武 斌 技術(shù)負(fù)責(zé)人；朱炳正安全負(fù)責(zé)人：卓建勛組 長： 劉生勝組 員： 吊裝隊(duì)

6、（設(shè)一總指揮）同時(shí)根據(jù)所要吊裝設(shè)備的具體情況,組織各專業(yè)人員隨時(shí)待命。（3）設(shè)備零配件進(jìn)場后的臨時(shí)放置對(duì)日后的設(shè)備安裝工作影響極大，首先是通道問題，暢通的施工通道是順利進(jìn)行施工的先決條件。進(jìn)場設(shè)備的零配件臨時(shí)放置位置不能過于分散，分散則影響施工通道，而相對(duì)集中放置以要充分考慮好各設(shè)備是否阻礙未就位設(shè)備的水平移動(dòng)，有必要按設(shè)備的安裝順序進(jìn)行合理的編號(hào)定位放置。（4）吊裝起重人員必須有相應(yīng)的起重證書及吊裝機(jī)具必須有國家相關(guān)部門頒發(fā)的安全檢驗(yàn)證書，并報(bào)監(jiān)理單位認(rèn)可，方可起吊。二、設(shè)備吊裝施工方法：1、吊裝設(shè)備的選用根據(jù)本工程設(shè)備重量重，體積大的特點(diǎn)，計(jì)劃采用一臺(tái)50噸和一臺(tái)80噸汽車吊分別停放于設(shè)備

7、基礎(chǔ)的兩端進(jìn)行吊裝。一臺(tái)50型鏟土車現(xiàn)場待命，隨時(shí)修復(fù)路面。兩臺(tái)大型吊裝機(jī)械設(shè)備互補(bǔ)使用，完全可以實(shí)現(xiàn)本工程的卸車及設(shè)備吊裝就位任務(wù)。2、設(shè)備的進(jìn)場在各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完全做好的情況下，就開始組織設(shè)備的進(jìn)場，將設(shè)備連同設(shè)備運(yùn)輸車輛一并開上設(shè)備基礎(chǔ)上。3、吊裝索具的系接主要采用鋼絲繩系接于設(shè)備吊耳處進(jìn)行吊裝。4、試吊在吊裝時(shí)應(yīng)專人指揮且起重工必須有上崗證，正式吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊，試吊的目的就是檢查機(jī)具在載荷工況下的受力狀況，確認(rèn)一切正常方可正式吊裝，試吊時(shí)，被吊設(shè)備脫離車身，此時(shí)應(yīng)進(jìn)一步考核吊機(jī)的制動(dòng)性能是否正常。使各部分具有協(xié)調(diào)性和安全性；復(fù)查各部位的變化情況等。設(shè)備吊裝示意圖5、吊裝就位由總指揮正式

8、下令各副指揮，檢查各崗位到崗待命情況，并檢查各指揮信號(hào)系統(tǒng)是否正常；各崗位匯報(bào)準(zhǔn)備情況，并用信號(hào)及時(shí)通知副指揮；正式起吊，使設(shè)備離開車身臨時(shí)支座200500mm時(shí)停止，并作進(jìn)一步檢查，各崗位應(yīng)匯報(bào)情況是否正常；撤除設(shè)備支座徐徐將汽車開出離開現(xiàn)場，此時(shí)2臺(tái)吊車同時(shí)慢慢落鉤，使設(shè)備平穩(wěn)落于基礎(chǔ)上。6、設(shè)備找平及找正 6.1、設(shè)備就位采用頂絲先進(jìn)行粗找平，找平墊鐵應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè)；斜墊鐵應(yīng)配對(duì)使用（兩斜一平為一組），與平墊鐵組成墊鐵組時(shí)，一般不超過四層，薄墊鐵應(yīng)放在厚斜墊鐵與平墊鐵之間，墊鐵組的高度一般為4050mm； 6.2、墊鐵表面平整，無氧化皮、飛邊等，斜墊鐵的斜面光潔，斜面一般為1/201

9、/10，對(duì)于重心較高或振動(dòng)較大的機(jī)器采用 1/20的斜度為宜；墊鐵直接放置在基礎(chǔ)上時(shí)與基礎(chǔ)接觸應(yīng)均勻，其接觸面不小于50%。各墊鐵組頂面的標(biāo)高應(yīng)與機(jī)器底面實(shí)際安裝標(biāo)高相符；6.3、設(shè)備找平及找正時(shí)，安裝基準(zhǔn)線測(cè)量點(diǎn)選擇設(shè)備的加工平面、支承滑動(dòng)部件的導(dǎo)向面、轉(zhuǎn)動(dòng)部件的軸頸或外露的表面或設(shè)備上加工精度較高的表面，設(shè)備找平后，墊鐵組應(yīng)露出底座1030mm，在地腳螺栓兩側(cè)的墊鐵組，每塊墊鐵伸入設(shè)備底面的長度，均應(yīng)超過地腳螺栓，并保證設(shè)備底座受力均衡，若設(shè)備底座的底面與墊鐵接觸面不夠時(shí)，放置的位置要保證底座座落在墊鐵組承壓面的中部； 6.4、設(shè)備用頂絲找平、找正后，用手錘敲擊檢查墊鐵組的松緊程度，應(yīng)無松

10、動(dòng)現(xiàn)象，并檢查墊鐵之間及墊鐵與底座底面之間的間隙，在墊鐵同一斷面處從兩側(cè)塞入的長度總和，不得超過墊鐵長（寬）度的1/3。7、地腳螺栓 7.1、放置在預(yù)留孔中的地腳螺栓其立桿部分應(yīng)無油污和氧化皮，螺紋部分應(yīng)涂上少量油脂。放置螺栓時(shí)應(yīng)垂直，地腳螺栓不應(yīng)碰孔底，螺栓的任一部位離孔壁距離不得小于15mm，當(dāng)一次灌漿結(jié)束，擰緊地腳螺栓螺母，螺栓必須露出1.53個(gè)螺距，螺母與墊圈、墊圈與底座間的接觸應(yīng)良好； 7.2、在基礎(chǔ)鋼架上設(shè)備的地腳螺栓，主要是定位、放線，當(dāng)放線結(jié)束后，進(jìn)行相應(yīng)的開孔，一般采用磁力電鉆進(jìn)行開孔，禁止氣割； 7.3、預(yù)埋于基礎(chǔ)中的地腳螺栓，在基礎(chǔ)驗(yàn)收時(shí)，進(jìn)行測(cè)量檢驗(yàn)核對(duì)無誤后，即可按上

11、述步驟進(jìn)行設(shè)備安裝。 8、灌漿 8.1、地腳螺栓孔的灌漿工作，必須在設(shè)備的初步找平、找正后進(jìn)行，二次灌漿工作，在隱蔽工程檢查合格，機(jī)器的最終找平、找正后 24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行，否則在灌漿前應(yīng)對(duì)機(jī)器的找平、找正數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)測(cè)核對(duì)。 8.2、與二次灌漿層相接觸的底座底面應(yīng)光潔無油垢，無防銹漆等，二次灌漿料為C100環(huán)氧樹脂砂漿，層高為5060mm。 8.3、在搗實(shí)地腳螺栓預(yù)留孔中的砼時(shí)，不得使地腳螺栓歪斜或使設(shè)備產(chǎn)生位移，必要時(shí)采取加固措施。 8.4、二次灌漿的基礎(chǔ)表面須用水沖洗干凈并浸濕，地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)及二次灌漿層的灌漿用料為環(huán)氧樹脂砂漿。9、設(shè)備吊裝順序 本方案由壓縮機(jī)廠房南側(cè)第一臺(tái)機(jī)組開始起吊，依次由南往北吊裝就位，待3臺(tái)壓縮機(jī)就位以后依次由南往北吊裝冷凝器就位。吊裝方法相同。第三章 安全保證措施1、裝指揮系統(tǒng)是設(shè)備吊裝最主要的核心，也是吊裝成敗的關(guān)鍵。因此，應(yīng)成立吊裝領(lǐng)導(dǎo)小組，為吊裝制定完善和高效的指揮操作系統(tǒng)，繪制現(xiàn)場吊裝崗位設(shè)置平面圖，實(shí)行定機(jī)、定人、定崗、定責(zé)任，使整個(gè)吊裝過程有條不紊地順利進(jìn)行。2、作為一次大型設(shè)備的吊裝作業(yè)，必須制定一套嚴(yán)格的行之有效的管理方法，讓在場的每一位工作人員都很清楚自己的職責(zé)，以保證一次吊裝成功。3、施工現(xiàn)場使用吊車作