吊頂施工方案新

1、精選文檔吊 頂 施 工 方吊頂施工方案石膏板吊頂施工方案一、材料準(zhǔn)備輕鋼龍骨、配件、吊桿、膨脹螺栓、自攻螺絲、石膏板、紙帶、石膏粉等，進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格且有出廠合格證及材質(zhì)證明。二、機(jī)具準(zhǔn)備型材切割機(jī)、電動(dòng)曲線鋸、手電鉆、電錘、自攻螺釘鉆、手提電動(dòng)砂紙機(jī)等。三、作業(yè)條件1 、在所要吊頂?shù)姆秶鷥?nèi)，機(jī)電安裝均已施工完畢，各種管線均已試壓合格，已經(jīng)過(guò)隱蔽驗(yàn)收。2、已確定燈位、通風(fēng)口及各種照明孔口的位置。3、頂棚罩面板安裝前，應(yīng)作完墻地、濕作業(yè)工程項(xiàng)目。4、搭好頂棚施工操作平臺(tái)架子。5、輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應(yīng)做樣板，對(duì)頂棚的起拱度、燈槽、窗簾盒、通風(fēng)口等處進(jìn)行構(gòu)造處理，經(jīng)鑒定后再大面積脫工。四、施工

2、工藝1、工藝流程：彈線-安裝主龍骨吊桿-安裝主龍骨-安裝邊龍骨-安裝次龍骨-安裝 石膏板f涂料f飾面清理分項(xiàng)驗(yàn)收。2、彈線：根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻四周彈頂棚標(biāo)高水平線，并沿頂棚的標(biāo)高水平線，在墻上劃好龍骨分檔位置殘。3、 安裝主龍骨吊桿：在彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標(biāo)高，安裝。8吊筋。吊筋安裝選用膨脹螺栓固定到結(jié)構(gòu)頂棚上。吊筋選用規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，間可編輯距小于 1200mm 。4、安裝主龍骨：主龍骨間距為 1200mm 。主龍骨用與之配套的龍骨吊件與吊筋相連。5、安裝次龍骨：次龍骨間距為 900mm 采用次掛件與主龍骨連接。6、刷防銹漆：輕鋼骨架罩面板頂棚吊桿、固定吊桿鐵

3、件，在封罩面板前應(yīng)刷防銹漆。7、安裝石膏板：石膏板與輕鋼骨架固定的方式采用自攻螺釘固定法，在已裝好并經(jīng)驗(yàn) 收輕鋼骨架下面(即做隱蔽驗(yàn)收工作)，安裝9. 5mm厚石膏板。安裝石膏板用自攻螺絲固 定，固定間距為 200250MM 。自攻螺絲固定后點(diǎn)劇防銹漆。8、接縫處理：在板接縫間采用粘貼紙帶嵌縫膏進(jìn)行嵌縫處理。/主龍骨吊件曲/-次龍骨吊件優(yōu)50次龍骨石膏板吊頂剖面圖五、質(zhì)量要求(一)主控項(xiàng)目(1)吊頂頂高尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2)飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(3)暗龍骨吊頂工程的吊桿、龍骨和飾面材料的安裝必須牢固。(4)吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接

4、方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。金屬吊桿、龍骨應(yīng)經(jīng)過(guò)表面防腐處理；木吊桿、龍骨應(yīng)進(jìn)行防腐、防火處理。(5)石膏板的接縫應(yīng)按其施工工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行板縫防裂處理。安裝雙層石膏板時(shí)，面層 板與基層板的接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，并不得在同一根龍骨上接縫。(二)一般項(xiàng)目(1)飾面材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應(yīng)平直、寬窄(2)飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口蔗子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾 面板的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。(3)金屬吊桿、龍骨的接縫應(yīng)均勻一致，角縫應(yīng)吻合，表面應(yīng)平整，無(wú)翹曲、錘印。 木質(zhì)吊桿、龍骨應(yīng)順直，無(wú)壁裂、變形。(4)吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有防散落措施。(5

5、)暗龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。暗龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm )紙面后高板1表面平整度32接縫直線度33接縫高低差1K、成品保護(hù)1、輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場(chǎng)存放、使用過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格管理，保證不變 形、不受潮、不生銹。2、裝修吊頂用吊桿嚴(yán)禁挪做機(jī)電管道、線路吊掛用；機(jī)電管道、線路如與吊頂?shù)鯒U位 置矛盾，須經(jīng)過(guò)項(xiàng)目技術(shù)人員同意后更改，不得隨意改變、挪動(dòng)吊桿。3、吊頂龍骨上禁止鋪設(shè)機(jī)電管道、線路。4、輕鋼骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準(zhǔn)固定 在通風(fēng)管道及其他設(shè)備件上。5、為了保護(hù)成品，罩面板安裝必須在

6、棚內(nèi)管道、試水、保溫等一切工序全部驗(yàn)收后進(jìn) 行。6、設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)成品保護(hù)工作，發(fā)現(xiàn)有保護(hù)設(shè)施損壞的，要及時(shí)恢復(fù)。7、工序交接全部采用書(shū)面形式由雙方簽字認(rèn)可，由下道工序作業(yè)人員和成品保護(hù)負(fù)責(zé) 人同時(shí)簽字確認(rèn)，并保存工序交接書(shū)面材料，下道工序作業(yè)人員對(duì)防止成品的污染、損壞或丟失負(fù)直接責(zé)任，成品保護(hù)專(zhuān)人對(duì)成品保護(hù)負(fù)監(jiān)督、檢查責(zé)任。七、安全措施1、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)水電設(shè)專(zhuān)人管理，不得有長(zhǎng)流水、長(zhǎng)明燈。2、工人操作地點(diǎn)和周?chē)仨毲鍧嵳R，做到活完腳下清，工完場(chǎng)地清，制定嚴(yán)格的成 品保護(hù)措施。3、持證上崗制：特殊工種必須持有上崗操作證，嚴(yán)禁無(wú)證上崗。4、中小型機(jī)具必須經(jīng)檢驗(yàn)合格，履行驗(yàn)收手續(xù)后方可使用。同時(shí)應(yīng)由專(zhuān)門(mén)

7、人員使用操 作并負(fù)責(zé)維修保養(yǎng)。必須建立中小型機(jī)具的安全操作制度，并將安全操作制度牌掛在機(jī)具分明顯處。5、中小型機(jī)具的安全防護(hù)裝置必須保持齊全、完好、靈敏有效。6、使用人字梯攀高作業(yè)時(shí)只準(zhǔn)一人使用，禁止同時(shí)兩人作業(yè)。高晶板吊頂施工方案一、材料準(zhǔn)備輕鋼龍骨、配件、吊桿、膨脹螺栓、高晶板等，進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格且是否有出廠合格證及材料質(zhì)量證明。二、機(jī)具準(zhǔn)備型材切割機(jī)、電動(dòng)曲線鋸、手電鉆、電錘、自攻螺釘鉆、手提電動(dòng)砂紙機(jī)等。三、作業(yè)條件1 、在所要吊頂?shù)姆秶鷥?nèi)，機(jī)電安裝均已施工完畢，各種管線均已試壓合格，且已經(jīng)過(guò)隱蔽驗(yàn)收。2、已確定燈位、通風(fēng)口及各種照明孔口的位置。3、頂棚罩面板安裝前，應(yīng)作完墻地、濕作業(yè)工程

8、項(xiàng)目。4、搭好頂棚施工操作平臺(tái)架子。5、輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應(yīng)做樣板間，對(duì)頂棚的起拱度、燈槽、窗簾盒、通風(fēng)口等處進(jìn)行構(gòu)造處理，經(jīng)鑒定后再大面積脫工。四、施工工藝1、工藝流程基層清理一f彈線一f安裝吊筋一f安裝主龍骨一f安裝邊龍骨一f弱電、綜合布線敷設(shè)-隱蔽檢查一-安裝次龍骨及高晶板一-成品保護(hù)-分項(xiàng)驗(yàn)收2、彈線：根據(jù)吊頂設(shè)計(jì)標(biāo)高彈吊頂線作為安裝的標(biāo)準(zhǔn)線。3、安裝吊筋：根據(jù)施工圖紙要求確定吊筋的位置，安裝吊筋預(yù)埋件（角鐵），刷防銹漆，吊桿采用直徑為（）8的鋼筋制作，吊點(diǎn)間距900 1200mm。安裝時(shí)上端與預(yù)埋件焊接，下端套絲后與吊件連接。安裝完畢的吊桿端頭外露長(zhǎng)度不小于3mm 。4、安

9、裝主龍骨：一般采用50系列龍骨，吊頂主龍骨間距為9001000mm 。安裝主龍骨時(shí)，應(yīng)將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上，擰緊螺絲，并根據(jù)要求吊頂起拱1/200 ，隨時(shí)檢查龍骨的平整度。房間內(nèi)主龍骨沿?zé)艟叩拈L(zhǎng)方向排布，注意避開(kāi)燈具位置；走廊內(nèi)主龍骨沿走廊短方向排布。5、安裝次龍骨：配套次龍骨選用烤漆T 型龍骨，間距與板橫向規(guī)格同，將次龍骨通過(guò)掛件吊掛在大龍骨上。6、 安裝邊龍骨：采用 L 型邊龍骨，與墻體用塑料脹管目攻螺釘固定，固定間距200mm 。7、隱蔽檢查：在水電安裝、試水、打壓完畢后，應(yīng)對(duì)龍骨進(jìn)行隱蔽檢查，合格后方可進(jìn)入下道工序。8 、安裝飾面板：高晶板選用認(rèn)可的規(guī)格形式，明龍骨高晶板直接搭

10、在T 型烤漆龍骨上即可。隨安板隨安配套的小優(yōu)骨，安裝時(shí)操作工人須戴白手套，以防止污染。600 X600高晶板安裝詳圖如下頁(yè)圖:五、質(zhì)量要求(一)主控項(xiàng)目(1)吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2)飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)飾面材料為玻璃 板時(shí)，應(yīng)使用安全玻璃或采取可靠的安全措施。(3)飾面材料的安裝應(yīng)穩(wěn)固嚴(yán)密。飾面材料與龍骨的搭接寬度應(yīng)大于龍骨受力面寬度 的 2/3 。(4)吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。金屬吊桿、龍 骨應(yīng)進(jìn)行表面防腐處理；水龍骨應(yīng)進(jìn)行防腐、防火處理。(5)明龍骨吊頂工程的吊桿和龍骨安裝必須牢固。(二)一般項(xiàng)目

11、(1)飾面材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致，不得有翹曲，裂縫及缺損。飾面板與明龍骨的搭接 應(yīng)平整、吻合，壓條應(yīng)平直、寬度一致。(2)飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口蔗子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀，與飾 面板的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。(3)金屬龍骨的接縫應(yīng)平整、吻合、顏色一致，不得有劃傷、擦傷等表面缺陷。本質(zhì) 龍骨應(yīng)平整、順直，無(wú)劈裂。(4)明龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。明龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm )高晶板1表面平整度32接縫直線度33接縫高低差2K、成品保護(hù)1、輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場(chǎng)存放、使用過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格管理，保證不變 形、不受潮、

12、不生銹.2、裝修吊頂用吊桿嚴(yán)禁挪做機(jī)電管道、線路吊掛用；機(jī)電管道、線路如與吊頂?shù)鯒U位 置矛盾，須經(jīng)過(guò)項(xiàng)目技術(shù)人員同意后更改，不得隨意改變、挪動(dòng)吊桿。3、吊頂龍骨上禁止鋪設(shè)機(jī)電管道、線路。4、輕鋼骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線輕鋼骨架的吊桿、龍骨不準(zhǔn)固定 在通風(fēng)管道及其他設(shè)備件上。5、為了保護(hù)成品，罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道、試水、保溫等一切工序全部驗(yàn)收后進(jìn) 行。6、設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)成品保護(hù)工作，發(fā)現(xiàn)有保護(hù)設(shè)施損壞的，要及時(shí)恢復(fù)。7、工序交接全部采用書(shū)面形式由雙方簽字認(rèn)可，由下道工序作業(yè)人員和成品保護(hù)負(fù)責(zé) 人同時(shí)簽字確認(rèn)，并保存工序交接書(shū)面材料，下道工序作業(yè)人員對(duì)防止成品的污染、損壞或丟失負(fù)直接責(zé)任，成品保護(hù)專(zhuān)人對(duì)成品保護(hù)負(fù)監(jiān)督、檢查責(zé)任。七、安全措施1、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)水電設(shè)專(zhuān)人管理，不得有長(zhǎng)流水、長(zhǎng)明燈。2、工人操作地點(diǎn)和周?chē)仨毲鍧嵳R，做到