危險(xiǎn)與可操作性分析報(bào)告

1、危險(xiǎn)與可操作性分析報(bào)告XXXXXXXXX 廠2016.7.10目錄第一部分：危險(xiǎn)與可操作性分析圍與分析方法1、危險(xiǎn)與可操作性分析小組成員及其職責(zé) 12、分析的目的13、分析的圍14、分析的依據(jù)15、分析的要求16、分析方法、分析特征及分析步驟 27、分析報(bào)告的編寫與公開28、分析中的術(shù)語定義39、相關(guān)記錄表格3第二部分：危險(xiǎn)與可操作性分析1、HAZOP分析工作記錄表52、分析結(jié)論18專業(yè)資料專業(yè)資料第一部分：危險(xiǎn)與可操作性分析圍與分析方法1 .危險(xiǎn)與可操作性分析小組成員及其職責(zé)XXX化工廠抽調(diào)各車間技術(shù)人員和部分操作人員成立危險(xiǎn)與可操作性分析小組， 分 別對本車間及本崗位的某個(gè)具體操作環(huán)節(jié)進(jìn)行

2、安全分析， 查找安全隱患，制定安全措施。 1.1分析小組組成成員組長：XX副組長：XX成員：XXXX XXXX1.2分析小組的職責(zé)(1)負(fù)責(zé)對整改系統(tǒng)操作進(jìn)行合理的劃分。(2)負(fù)責(zé)對從各操作過程可能出現(xiàn)的偏差進(jìn)行確認(rèn)。(3)負(fù)責(zé)對各操作過程偏差可能造成的危害控制措施進(jìn)行確認(rèn)。(4)負(fù)責(zé)對作業(yè)控制措施的落實(shí)進(jìn)行監(jiān)督、檢查。(5)負(fù)責(zé)對上級領(lǐng)導(dǎo)及各崗位作業(yè)人員進(jìn)行分析結(jié)果告知。2 .分析的目的通過分析操作過程中假設(shè) 存在的危險(xiǎn)、危害后果和產(chǎn)生條件，根據(jù)現(xiàn)有的安全措 施，提出更合適的控制手段和安全防護(hù)措施，達(dá)到風(fēng)險(xiǎn)預(yù)先改進(jìn)和管控的目的。3 .分析的圍本廠所有生產(chǎn)、儲存裝置系統(tǒng)各階段的常規(guī)作業(yè)活動(dòng)，包

3、括原材料、半成品、成品 的運(yùn)輸和使用過程。4 .分析的依據(jù)分析主要依據(jù)設(shè)計(jì)目的和工藝操作流程。5 .分析的要求(1)將整個(gè)系統(tǒng)分解成若干部分、環(huán)節(jié)。(2)針對其中每一個(gè)部分或環(huán)節(jié)根據(jù)設(shè)計(jì)的目的，進(jìn)行偏差假設(shè)，對偏差進(jìn)行分 析識別原因及后果，并確定是否存在重大問題。(3)確定補(bǔ)救或減緩措施。6 .分析方法、分析特征及分析步驟6.1 本廠采用HAZOP工作表分析法HAZOP分析是詳細(xì)識別危險(xiǎn)與可操作性問題的過程，辨識潛在的偏離設(shè)計(jì)目的的 偏差、分析其可能的原因并評估相應(yīng)的后果。6.2 HAZOP 分析的主要特征(1) HAZOP分析是一種創(chuàng)造性過程。通過系統(tǒng)地應(yīng)用一系列引導(dǎo)詞來辨識潛在的 偏離設(shè)計(jì)

4、目的的偏差，并利用這些偏差作為“觸發(fā)器”，激勵(lì)小組成員思考該偏差發(fā)生 的原因以及可能產(chǎn)生的后果。(2) HAZOP分析是在一位訓(xùn)練有素、富有經(jīng)驗(yàn)的分析組長引導(dǎo)下進(jìn)行的，組長必 須通過邏輯的、分析的思維確保對系統(tǒng)進(jìn)行全面的分析。分析組長最好配有一名記錄員, 該記錄員記錄識別的危險(xiǎn)和(或)操作干擾，以備進(jìn)一步評估和決策。(3) HAZOP分析需要多專業(yè)的專家，他們具備合適的技能和經(jīng)驗(yàn)，有較好的直覺 和判斷能力。(4) HAZOP分析應(yīng)在積極思考和坦率討論的氛圍中進(jìn)行。當(dāng)識別出一個(gè)問題時(shí)， 應(yīng)做好記錄以便后續(xù)的評估和決策。(5) 對識別出的問題提出解決方案并非 HAZOP分析的主要目標(biāo)，但是一旦提出

5、解 決方案，應(yīng)做好記錄供設(shè)計(jì)人員參考。6.3 HAZOP分析的步驟(1)成立分析小組，確定分析小組的職責(zé)。(2)確定分析圍、目標(biāo)、制定分析計(jì)劃與確定時(shí)間。(3)收集分析數(shù)據(jù)，商定記錄樣式。(4)分析并確定危險(xiǎn)問題、制定整改措施，記錄分析情況，編寫分析報(bào)告。(5)跟蹤措施的執(zhí)行情況，及時(shí)更新分析報(bào)告。7 .分析報(bào)告的編寫與公開7.1 分析報(bào)告的編寫要求(1)應(yīng)分條記錄每一個(gè)危險(xiǎn)與可操作性問題。(2)分析原因時(shí)不考慮系統(tǒng)中已有的保護(hù)或報(bào)警裝置。(3)記錄分析與解決問題的人員名字。(4)采用統(tǒng)一的標(biāo)識。(5)報(bào)告要有單位領(lǐng)導(dǎo)的審核簽字。(6)分析報(bào)告要及時(shí)在設(shè)計(jì)改進(jìn)后進(jìn)行后續(xù)的跟蹤與修訂。7.2 分

6、析報(bào)告的公開公布分析報(bào)告的公開可以是書面文件的形式，也可以是口頭傳達(dá)的形式，或者是貼宣 傳欄的形式，無論什么形式，對報(bào)告中所提到的危險(xiǎn)問題與整改措施都要確定到崗位， 落實(shí)到具體的操作人員，真正達(dá)到風(fēng)險(xiǎn)預(yù)先改進(jìn)和管控的目的。8 .分析中的術(shù)語定義(1)特性：要素的定性或定量性質(zhì)。注：如壓力、溫度和電壓。(2)設(shè)計(jì)目的(意圖)：設(shè)計(jì)人員期望或規(guī)定的各要素及特性的行為圍。(3)偏差：設(shè)計(jì)目的(意圖)的偏離。(4)要素：系統(tǒng)一個(gè)部分的構(gòu)成因素，用于識別該部分的基本特性。注：要素的選擇取決于具體的應(yīng)用，包括所涉及的物料、正在開展的活動(dòng)、 所使用的設(shè)備等。物料應(yīng)取其廣義，包括數(shù)據(jù)、軟件等。(5)引導(dǎo)詞：描

7、述一種特定的對要素設(shè)計(jì)目的(意圖)偏離的詞或短語。(6)危害：人員身體傷害、健康損害、財(cái)產(chǎn)損失或環(huán)境破壞。(7)危險(xiǎn)：潛在的危害源。(8)部分：當(dāng)前分析的對象，該對象是系統(tǒng)的一個(gè)部分。注：一個(gè)部分可能是物理的(如硬件)或者邏輯的(如操作步驟)。(9)風(fēng)險(xiǎn)：危害發(fā)生的可能性和嚴(yán)重性的結(jié)合。9.相關(guān)記錄表格第二部分：HAZOP工作表與分析結(jié)論1 .HAZOP分析工作記錄表2 .分析結(jié)論專業(yè)資料專業(yè)資料HAZOP工作表分析題目：表頁：圖紙編號：修訂號：日期：小組成員：會議日期：分析部分：設(shè)計(jì)目的：物料：功能：來源：目的地：廳P引導(dǎo)詞要素可能原因后果安全措施注釋建議安全措施分析人專業(yè)資料專業(yè)資料專業(yè)資料2.分析結(jié)論通過本次對本廠整個(gè)生產(chǎn)裝置及儲存設(shè)備設(shè)施90項(xiàng)假設(shè)偏離性分析，發(fā)現(xiàn)其中有1項(xiàng)可以接受，有69項(xiàng)不可能發(fā)生大事故，還有20項(xiàng)可能發(fā) 生火災(zāi)、爆炸、腐蝕、中毒或人員傷亡等重大事故。這20項(xiàng)有可能發(fā)生大事故的偏離假設(shè)，其中氯化車間的液氯汽化工段 3項(xiàng)、氯化液生產(chǎn)工段3項(xiàng)、儲罐區(qū)裝卸車工段5項(xiàng)；酯化車間的甲酯酯 化工段2項(xiàng)、乙酯酯化工段2項(xiàng)、甲酯精儲工段1項(xiàng)、乙酯精儲工段1項(xiàng); 鍋爐車間供汽工段3項(xiàng)。由以上分析統(tǒng)計(jì)結(jié)果可知，氯化車間是我廠