廣州美術(shù)學院設(shè)計教學綜合大樓(地下水池和車道)基坑支護補充施工方案

1、目錄第1章 工程概況 11.工程設(shè)計情況 12.場地工程地質(zhì)情況 13.工程地質(zhì)水文情況 24.施工重點 35.施工參數(shù) 4第2章 施工準備工作 51.施工技術(shù)準備 52.物資條件準備 53.現(xiàn)場準備 64.施工隊伍的準備 65.作業(yè)條件準備 7第3章 施工部署 81.施工管理機構(gòu) 82.部門職責 83.勞動力配置計劃 94.主要施工機械設(shè)備 9第4章 施工順序和施工工藝 101.施工順序 102.深層攪拌樁 113.錨桿噴射砼 134.噴錨施工特殊地段處理措施 165.質(zhì)量控制措施 17第5章 施工進度計劃 191.施工進度計劃編制說明 192.施工進度計劃橫道圖 19第6章 施工質(zhì)量保證措

2、施 201.質(zhì)量目標 202.質(zhì)量體系主要要素控制 20第7章 施工安全保證措施 211.安全生產(chǎn)目標 212.安全生產(chǎn)管理原則 213.安全防護措施 214.用電安全保證措施 225.機械安全保證措施 226.電（氣）焊作業(yè)安全保證措施 237.雨天施工安全保證措施 238.錨桿、噴砼施工安全保證措施 23第8章 文明施工保證措施 251.文明施工管理規(guī)范 252.現(xiàn)場文明施工管理規(guī)定 25第9章 施工監(jiān)測及應急措施 271.施工監(jiān)測 272.應急措施 27第10章 竣工驗收 31第1章 工程概況1.工程設(shè)計情況廣州美術(shù)學院設(shè)計教學綜合大樓位于廣州海珠區(qū)昌崗東路廣州美術(shù)學院內(nèi)，總建筑面積31

3、536m2，地上13層，地下2層，建筑總高度約69.2m，框剪結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用人工挖孔灌注樁。建設(shè)單位為廣州美術(shù)學院，設(shè)計單位和勘察單位為廣東省建筑設(shè)計研究院，監(jiān)理單位為廣州市廣州工程建設(shè)監(jiān)理公司?；娱_挖深度為10m，東面為原有較近處為一幢建筑物，淺基礎(chǔ)、四層；北面為已完工的地下室結(jié)構(gòu)，東面、南面為校園內(nèi)道路。基坑支護采用攪拌樁防水、噴錨網(wǎng)支護。2.場地工程地質(zhì)情況根據(jù)場地14個鉆孔揭露，上部第四系覆蓋土層主要有人工堆積成因的雜（素）填土、沖積成因的粘土、細（中）砂及各成因的粉質(zhì)粘土等，下伏基巖為的堊系康樂組沉積巖，巖性以含礫砂巖為主。2.1人工填土：雜（素）填土：灰色、灰褐色、棕紅色，填建筑

4、垃圾、淤泥、砂土及粘性土為主，填建筑垃圾含碎磚、碎石等硬塊約1030%，結(jié)構(gòu)松散。場地內(nèi)均有分布，揭露到的層厚13.5.1m。2.2沖洪積層(1粉質(zhì)粘土：灰黃灰白為主，間夾褐紅色，沖洪積成因、以粉粘粒為主，含較多細砂、中砂及少量鐵質(zhì)結(jié)核，以可塑狀態(tài)為主，局部硬塑堅硬，K13號孔軟塑。場地內(nèi)均有分布，揭露到的層厚0.55.2m，層面埋深1.36.2m。(2細中砂：灰黃色、灰白色，石英為主，含較多粉粘粒，呈稍密中密狀，飽和。零星分布，在K2號、K6號、K13號3個鉆孔有揭露，其它鉆孔缺失。揭露到的層厚0.62.6m，層面埋深3.65.0m，2.3殘積層：粉質(zhì)粘土：棕紅色，為含礫粉（粗）砂巖風化殘積

5、土，以粉粘粒為主，含較多粉砂、細砂、中砂，局部殘留少量礫石，由含礫粉（粗）砂風化殘積而成、多呈可塑硬塑狀態(tài)，局部呈堅硬狀態(tài)。該層全部鉆孔均有分布，揭露到的層厚1.07.5m，層面埋深4.510.8m。2.4巖層：本巖地基巖為白堊系康樂組的含礫粉（粗）砂巖，根據(jù)鉆探揭露深度按巖層的垂直深度、風化程度及裂隙發(fā)育程度分層描述如下：棕紅色，原巖結(jié)構(gòu)組織已經(jīng)全部破壞，礦物成分已全部發(fā)生變化，巖芯已全部風化呈土狀，殘留少量礫石，巖芯呈土狀，堅硬。該層在K1K7、K9、K11、K12號10個鉆孔有揭露，其它鉆孔缺失，揭露到的層厚，1.53.0m，層面埋深9.712m(1含礫粉（粗）砂巖強風化層：棕紅色為主，

6、夾灰白色，原巖結(jié)構(gòu)大部分破壞，礦物成份已顯著變化，風化強烈，裂隙發(fā)育，裂面多被鐵錳質(zhì)渲染，局部殘留較多礫石，巖芯較破碎，呈半巖半土碎塊狀為主，局部殘留硬土狀或短柱狀。含礫粗砂巖強風化層受水泡易軟化。場地內(nèi)各鉆孔均胡揭露，揭露到的層厚0.68.5m，層面埋深11.815.0 m(2含礫粉（粗）砂巖中風化層：棕紅色夾灰白色，粉（粗）粒結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，泥質(zhì)膠結(jié)為主，少量裂隙發(fā)育，少量裂面被錳質(zhì)渲染，含礫，呈亞圓形，礫徑一般為12cm，最大達5cm，巖芯較完整，巖芯呈塊狀短柱狀。場地內(nèi)各鉆孔均有揭露，揭露到的層厚0.87.1m，層面埋深13.821.5m。(3含礫粉（粗）砂巖微風化層：棕紅色夾灰白色，

7、粉粒結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，泥、鈣質(zhì)膠結(jié)為主，含礫、呈亞圓形。礫徑一般為12cm，最大達5cm，巖芯較完整，巖芯呈塊狀長柱狀。除K14鉆孔外，場地內(nèi)各鉆孔均有揭露，揭露到的層厚5.06.4m，層面埋深17.630.9m。3.工程地質(zhì)水文情況3.1地下水位及的類型本次鉆探是采用泥漿護壁的方法進行施鉆，測到各鉆孔的穩(wěn)定水位，鉆孔柱狀圖中所標明的水位為穩(wěn)定水位的埋深。地下水的埋深介于0.61.6m之間。鉆孔平面位置圖中的穩(wěn)定水位是標高值。1 上層滯水，主要賦存于填土，補給來源主要靠大氣降水，補給量受季節(jié)的影響明顯。2 潛水，主要賦存于砂層中，補給來源主要靠大氣降水，補給量受季節(jié)的影響明顯。3 巖層中的裂隙水

8、，與基巖的裂隙發(fā)育及其連通性有關(guān)，主要的補給來源為大氣降水，補給量受巖體破碎程度及范圍的影響明顯。3.2部分土層滲透系數(shù)與地下水量的評估根據(jù)上述分析，場地地下水主要為人工填土中的上層滯水；粘土、粉質(zhì)粘土等均為弱透水層；細中砂的孔隙水為中透水層，基巖巖性主要為含礫粉（粗）砂巖，強中風化巖層裂隙發(fā)育，裂隙中賦存一定的地下水，水量的補給與裂隙連通性有關(guān)。在K6號鉆孔進行孔內(nèi)簡易抽水試驗，穩(wěn)定水位1.30m，抽水動水位降深6.30m，測得涌水量Q=38.4米³/日，單位涌水量q=6.1米³/日·米；連續(xù)抽水2小時，停止抽水后，地下水水位經(jīng)約60分鐘恢復原位，恢復較慢，地下

9、水的補給一般。因此場地賦存一定水量，但水量不豐富。取部分土層土樣做室內(nèi)滲透試驗，沖洪積的粉質(zhì)粘土（粘土）KV20=9.72×10-61.65×10-4/s，殘積的粉質(zhì)粘土KV20=1.19×10-64.65×10-4/s，估算場地土層出水量不大。3.3地下水的化學類型地下水腐蝕性評價。根據(jù)在K5、K13號鉆孔內(nèi)取水樣的水質(zhì)簡分析報告，水的化學類型為K+Na+Ca2+HCO3-+SO42-。地下水的PH=6.66.7，HCO3-含量為2.5863.750mmol/L，侵蝕性CO2含量為13.2817.07mg/L，根據(jù)巖土工程勘察規(guī)范（GB50021200

10、1）判定，該場地地下水對混凝土的腐蝕等級為弱。4.施工重點（1）本工程分項工程較多，包括深層攪拌樁、噴錨，施工工藝多。（2）本工程錨桿安放有一定難度，一方面需將施工工作面挖寬，另一方面應將孔內(nèi)沉渣清除干凈，保證順利下錨。（3）噴射混凝土時噪音大，對周圍環(huán)境造成影響，應采取噪音圍蔽措施，將其影響降低到最低限度。（4）施工前期應合理準備材料，噴錨錨桿提前制作，盡早為錨桿張拉鎖定和土方開挖爭取時間。（5）施工過程協(xié)調(diào)好鉆孔、注漿等分項工程的施工，做到密切配合，當天完成鉆孔的，應當天完成錨桿安裝、注漿工作，既有利于錨固效果，又有利于工程進度。（6）本工程基坑支護注漿質(zhì)量是關(guān)鍵，施工全過程應嚴格按照設(shè)計

11、和規(guī)范要求控制質(zhì)量。（7）基坑監(jiān)測是本工程施工的重要一環(huán)，施工過程應做好監(jiān)測工作，采取信息化施工，隨時掌握基坑情況，保證施工安全。5.施工參數(shù)5.1深層攪拌樁1 樁長： 1013米，最短不低于9米；2 樁徑：550mm；3 樁排數(shù)：一排； 4 樁芯距：400mm、樁間搭接150mm；5 水泥摻入量：15%；6 水泥強度等級：；7 水灰比：0.500.55；8 嚴格控制攪拌樁垂直度和樁搭接長度，要求垂直度小于1.0%樁長；5.2噴錨施工參數(shù)1 開挖坡面：垂直開挖；2 錨桿布置：噴錨面自上而下布置7道錨桿，橫、縱向間距1.3m； 3 錨桿口徑：110mm；4 錨桿傾角：15°；5 錨桿長

12、度：1015m；6 錨桿拉桿材料：22、25級螺紋鋼；7 錨桿注漿材料：水灰比為0.45的水泥凈漿；8 噴錨面鋼筋網(wǎng)：8200×200；9 噴射砼強度：C20；10 噴射砼厚度：120mm；第2章 施工準備工作1.施工技術(shù)準備1.1做好調(diào)查工作1由于施工所需水泥、鋼材、砂石料數(shù)量較大，故應對各種主材的生產(chǎn)和供應情況、價格、品種、質(zhì)量等進行詳細調(diào)查，以便及早進行供需聯(lián)系，落實供需要求。2由于施工用電量較大，用電的起動電流大，負荷變化多，因此，對電源等的供應情況應作詳細調(diào)查，包括供電的能力、線路距離等。1.2做好與設(shè)計的結(jié)合工作由項目工程師組織有關(guān)人員認真學習和研究圖紙，并進行自審、會審

13、等工作，以便熟練、準確地施工。1通過學習，熟悉圖紙內(nèi)容，了解設(shè)計上要求施工達到的技術(shù)標準，明確工藝流程。2進行自審，組織施工管理人員對有關(guān)圖紙進行審查，掌握和了解圖紙中的細節(jié)。3組織各施工班組共同學習施工圖紙，商定施工配合事宜。4組織圖紙會審，由設(shè)計方進行交底，理解設(shè)計意圖及施工質(zhì)量標準，準確掌握設(shè)計要求。1.3編制施工組織設(shè)計由技術(shù)部門認真編制該工程的施工組織設(shè)計，作為工程施工生產(chǎn)的指導性文件，并在開工前組織項目部人員明確施工任務(wù)、質(zhì)量目標、施工工期，進行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底等工作。2.物資條件準備2.1建筑材料的準備（1）根據(jù)施工組織設(shè)計中的施工進度計劃和施工預算中的工料分析，編制工程所需

14、的材料用量計劃，作好備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積及組織運輸?shù)囊罁?jù)。（2）根據(jù)材料需用量計劃，做好材料的申請、訂貨和采購工作，使計劃得到落實。（3）組織材料按計劃進場，并做好保管工作。2.2配件的加工訂貨準備根據(jù)施工進度計劃及施工預算所提供的各種配件數(shù)量，編制相應的需用量計劃。組織配件按計劃進場，按施工平面布置圖作好存放和保管工作。2.3施工機械準備根據(jù)施工組織設(shè)計中確定施工機具、設(shè)備的要求以及施工進度的安排，編制施工機具設(shè)備需用量計劃，落實施工機具設(shè)備需用量計劃，確保按期進場，準時開工。3.現(xiàn)場準備由于地下水池和車道的開挖要在地下室結(jié)構(gòu)完工后進行，所以現(xiàn)場場地及臨時道路已滿足施工需求。3

15、.1組織材料和構(gòu)配件的進場根據(jù)水泥、鋼筋、砂石料及其他材料、構(gòu)配件的需用量計劃組織進場，按規(guī)定地點和方式存放或堆放，并做好組織和保護措施。3.2基坑排水、防水的準備（1）向氣象部門搜集本地區(qū)歷年來的氣象資料，根據(jù)資料合理安排施工生產(chǎn)，盡量避免在雨水較多時進行影響工程質(zhì)量的分部分項工程的施工。（2）派專人監(jiān)聽天氣預報，盡量避免雨天噴射砼。（3）準備適量塑料薄膜及彩條布，下雨前應將現(xiàn)場水泥、砂石料蓋好，防止雨淋。（4）基坑開挖施工過程中，坑內(nèi)、坑外排水很關(guān)鍵。砌筑坑頂排水溝，土方開挖至坑底后，砌筑坑底排水溝和集水坑，形成一個完好的排水系統(tǒng)。施工過程中經(jīng)常疏通排水溝，清理集水坑內(nèi)沉渣，保證施工過程排

16、水順暢。4.施工隊伍的準備（1）根據(jù)確定的現(xiàn)場管理機構(gòu)建立項目經(jīng)理部，選擇高素質(zhì)的施工作業(yè)隊伍進行該工程的施工。（2）根據(jù)該工程的特點和施工進度計劃的要求，確定勞動力需用量計劃。（3）對工人進行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底和思想、法制教育，教育工人樹立“質(zhì)量第一、安全第一”的正確思想；遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī)；遵守地方治安法規(guī)。（4）生活后勤保障工作：在大批施工人員進場前，做好后勤工作的安排，對職工的衣、食、住、行、醫(yī)等予以全面考慮，充分調(diào)動職工的生產(chǎn)積極性。5.作業(yè)條件準備（1）向班組進行計劃交底和技術(shù)交底，下達工程施工任務(wù)單，明確施工作業(yè)范圍和任務(wù)，使班組明確有關(guān)任務(wù)、質(zhì)量、安全、進度等要求。

17、（2）做好工作面準備：檢查道路是否暢通、安全，施工現(xiàn)場是否符合施工要求。（3）對材料和配件的質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量等進行清查，運到指定的作業(yè)地點。（4）施工機械就位并進行試運轉(zhuǎn)，做好維護保養(yǎng)等工作，以保證施工機械能正常運行。（5）建立工序質(zhì)量檢查制度，在前道工序的質(zhì)量合格后才能進行下道工序的施工。第3章 施工部署1.施工管理機構(gòu)項目經(jīng)理部后勤保障生產(chǎn)部質(zhì)安部技術(shù)組材料供應機修電工張拉鎖定噴砼班注漿班成孔班2.部門職責2.1.項目經(jīng)理部項目經(jīng)理一名，負責全面工作，技術(shù)管理上實行主任工程師負責制，全面負責生產(chǎn)技術(shù)和質(zhì)量管理工作。值班工程技術(shù)人員一名，具體負責處理生產(chǎn)施工中的技術(shù)質(zhì)量和安全問題。施工員一名

18、，按設(shè)計圖紙指導生產(chǎn)班組完成施工任務(wù)。質(zhì)檢員、安全員各一名，在項目經(jīng)理的領(lǐng)導和協(xié)調(diào)下，分管工程施工驗收、質(zhì)量檢查、安全檢查等工作。質(zhì)檢員、安全員分別是質(zhì)量檢查組、安全檢查組的骨干力量，與各施工班組密切協(xié)作，落實施工質(zhì)量、安全管理措施的實施。2.2.生產(chǎn)班組鉆孔班：負責錨桿、深層攪拌樁的鉆孔；鋼筋制作：負責錨索、錨桿、坡面鋼筋網(wǎng)的編制；噴砼班：負責砂石料的拌合、運輸和噴射；注漿班：負責錨孔、攪拌樁的漿液攪拌和灌注工作；2.3.后勤保障設(shè)材料供應、機修、電工各一名，負責工程材料和設(shè)備的供應和檢修，電工應配合安全員對機電設(shè)備的用電安全檢查。材料供應由專人負責，加固料由對口廠家供應，所用的鋼材、水泥的

19、生產(chǎn)廠家要有市建委頒發(fā)的認證書，并有材料出廠合格證，所有材料經(jīng)復檢合格后方可使用。3.勞動力配置計劃本工程計劃投入的勞動力見下表：項目崗位名稱人數(shù)管理項目經(jīng)理1技術(shù)負責1施工員2質(zhì)安員1技術(shù)員1施工班組成孔班10鋼筋制作班5注漿班3噴射混凝土4后保勤障材料供應1機修、電工1合 計304.主要施工機械設(shè)備本工程計劃投入的主要機械設(shè)備見下表：序號名 稱單位數(shù)量存放地點狀態(tài)1SP-5A攪拌樁機臺1廣州良好2XY-1地質(zhì)鉆機臺1廣州良好3PZ-5噴錨機臺1廣州良好4UB3砂泵臺1廣州良好5BW-150注漿泵臺1廣州良好6ZB4-500高壓油泵臺1廣州良好7YCW100千斤頂臺1廣州良好8切割機臺1廣州

20、良好9氧焊（割）設(shè)備套1廣州良好10電焊機臺2廣州良好11水準儀臺1廣州良好第4章 施工順序和施工工藝1.施工順序施工準備基線測放、復驗線基坑水泥土攪拌樁防水施工第一層(至-3.100m開挖土方噴射砼和錨桿達到80%設(shè)計強度第二層(至-4.400m開挖土方噴射砼和錨桿達到80%設(shè)計強度第三層(至-5.70m開挖土方噴射砼和錨桿達到80%設(shè)計強度第四層(至-7.00m開挖土方噴射砼和錨桿達到80%設(shè)計強度第五層(至-8.30m開挖土方噴射砼和錨桿達到80%設(shè)計強度第六層(至-9.60m開挖土方噴射砼和錨桿達到80%設(shè)計強度第七層(至基坑底開挖土方噴射砼和錨桿達到80%設(shè)計強度砌筑排水溝和集水井基

21、坑驗收2.深層攪拌樁樁機定位預攪下沉漿液制備攪拌提升重復下沉重復提升樁機移位2.1施工工藝流程(1 樁機定位：攪拌樁機到達指定樁位后，進行對中、調(diào)平。(2 當攪拌樁機對位后，啟動電機下沉鉆頭，可用4檔下沉，在下沉過程中，應邊送漿邊鉆進切土。(3 漿液制備：按設(shè)計確定的漿液配方投料，攪拌水泥制漿。在送漿前必須不停地攪拌，防止?jié){液離析。(4 提升注漿攪拌：待攪拌機鉆頭下沉到設(shè)計深度后，邊攪拌邊提升鉆頭，提升速度用檔。(5 重復下沉：當攪拌機鉆頭提升到設(shè)計樁頂標高時，重復下沉攪拌，使?jié){液與土體攪拌均勻，下沉速度為檔。(6 重復提升：待鉆頭下沉到設(shè)計深度時，邊噴漿、邊攪拌、邊提升，直至鉆頭提升至地面，

22、控制提升速度為檔。(7 沖洗系統(tǒng)：沖洗灰漿泵和輸漿管系統(tǒng)，直至返出清水，并清除此之外鉆頭上粘附的軟土，檢查鉆頭，如有磨損時應及時更換。(8 移樁機到新樁位，重復17步驟。2.2施工要求(1 樁機移動由專人操作，專人負責移動電纜線，派人輔助鉆頭對位，鉆頭就位時沿橫、縱向分段定點丈量。(2 鉆進前先打開漿泵送清水，檢查各種管路及鉆頭噴口通暢才可鉆進。(3 鉆進至樁底時噴漿不少于30秒，使?jié){液能完全到達樁端。(4 整個制樁過程應保證邊噴漿、邊攪拌、邊提升的過程續(xù)作業(yè)，施工時注意觀察有關(guān)儀表和管道的脈動情況，以判斷漿管道是否通暢，噴漿是否正常。(5 成樁后應立即檢查送漿量，水泥漿總量不得少于設(shè)計要求。

23、(6 泥漿拌制要嚴格控制水灰比、漿液粘度、含砂率等技術(shù)指標必須滿足設(shè)計要求。(7 在施工中出現(xiàn)的新問題，當班人員應及時向工地現(xiàn)場值班人員匯報，以便及時妥善處理解決。(8 工程施工除按上述要求外，尚應遵守廣東省標準建筑基坑支護工程技術(shù)規(guī)程（DBJ/T15-20-97）、廣州地區(qū)建筑基坑支護技術(shù)規(guī)定（GJB02-98）等行業(yè)規(guī)程中的相關(guān)規(guī)定。2.3施工控制措施(1 施工前做好場地平整，便于樁機移位和防止制樁過程中產(chǎn)生偏位和偏斜。(2 正式施工前應根據(jù)委托方提供的測控點，用儀器精確測放樁位，經(jīng)復核驗線后才允許施工 。施工時應經(jīng)常檢查擬施工的樁號和其應在的位置，防止漏樁和樁位偏差過大，出現(xiàn)封閉不嚴密的

24、事故：(3 放線定位：施工前平整場地，測量出施工范圍內(nèi)的自然地面標高，放出水泥土墻位置的灰線，用鋼筋或竹片標出孔位；必要時可開挖導槽；施工測放的軸線及樁位標應妥善保護。(4 排障：施工前應清除攪拌樁施工范圍內(nèi)的一切障礙，如舊建筑基礎(chǔ)、樹根、枯井等，以防止施工受阻或成樁偏斜；如清除范圍較大或較深時，應覆土壓實，以防止鉆機傾斜。(5 制樁過程中應嚴格控制樁體頂?shù)装鍢烁?，樁機應設(shè)置深度標尺，機臺應配備水平尺。(6 鉆攪至設(shè)計深度后不能立即提升鉆頭，應在原地旋轉(zhuǎn)30S再提升，確保加固劑到達樁端，處理好樁端土，提升至樁頂以下1.0米時應慢速提升。(7 樁位誤差小于50mm，垂直度偏差小于1%，樁徑誤差不

25、得出現(xiàn)負誤差，鉆頭直徑必須大于550mm。深層攪拌樁的垂直度通過調(diào)整設(shè)備的平整度和導向架對地面的垂直度進行控制，每根樁施工時均應用水準尺檢查導向架和攪拌軸縱、橫向的垂直度。(8 嚴格按設(shè)計的水灰比，漿液濃度制漿，機臺應配備比重計，定期檢測水泥的物理性質(zhì)，不得使用靜置4小時的水泥漿；根據(jù)該場地的地層物理指標，天然容重17KN/m3左右，按15%的摻入比、550mm的樁徑計算，每延米攪拌樁平均應摻入水泥55Kg左右；同時還可根據(jù)鉆機攪拌下沉速度和注漿壓力等情況監(jiān)控水泥摻入量。(9 對產(chǎn)生斷漿、縮徑、含泥量低，偏位大，表面缺陷多的事故樁體，應及時采取補強措施。連續(xù)的水泥土墻中相鄰樁施工的時間間隔一般

26、不應超過24h，因故停歇時間超過24h，應采取補樁或在后施工樁中增加水泥摻量（可增加20%30%）、接縫處壓漿等措施。(10 嚴格執(zhí)行四噴四攪施工工藝，控制提升成樁速度小于0.5米/分，確保攪拌均勻。從樁長、提升成樁速度計算出四噴四攪所需要的時間，下沉和提升達不到規(guī)定的時間就不能代表成樁完畢；預拌下沉時盡量不用沖水，當遇較硬的夾層下沉太慢時方可適量沖水，同時應在噴漿提升前將噴漿管內(nèi)的水排完；當?shù)诙螖嚢钑r不允許出現(xiàn)攪拌頭未到樁頂，漿液已拌完的現(xiàn)象，有剩余時可在樁身上部第三次攪拌。(11 加強對工序質(zhì)量的監(jiān)督，及時發(fā)現(xiàn)和處理施工中存在的質(zhì)量隱患，對違反操作規(guī)程的制樁工藝堅決返工。3.錨桿噴射砼錨

27、噴砼施工采用下行下挖短臺階方式進行，根據(jù)不同深度錨桿的布置，確定開挖深度，保持坡面自立穩(wěn)定，即時噴射速凝的細石砼，其施工流程：分層開挖坡面土修 坡編鋼筋網(wǎng)錨桿成孔、制安、注漿錨桿頭鎖定筋焊接安裝泄水管噴射混凝土攪拌水泥、砂、瓜米石干料達到80%設(shè)計強度施工下一層(1土方開挖基坑土方開挖應在深層攪拌樁樁體強度達到0.5MPa或在攪拌樁施工完工后七天后進行，采用下行下挖短臺階方式，土方開挖施工與錨噴支護密切配合，協(xié)調(diào)進行。土方施工與噴錨支護施工需同時推進進度和質(zhì)量，并保持施工場地的清潔、有序，土方開挖嚴格服從總包方和噴錨方的安排。按照設(shè)計要求，每層開挖超挖深度不得超過0.2m，開挖寬度視土質(zhì)而定，

28、宜跳挖，分段寬度一般為15m左右，嚴禁超挖和欠挖，對于放坡開挖地段應保證放坡坡率，確保暴露面的局部穩(wěn)定；挖掘機在施工中不得撞擊已施工好的土釘頭和噴錨砼壁；噴錨方和挖土方緊密配合，利用挖土設(shè)備協(xié)助噴錨方移動鉆孔設(shè)備，確?；邮┕さ馁|(zhì)量和進度。(2修坡挖掘后的邊坡相對比較粗糙，應采用用人工進行修整，確保邊坡的立面角和壁面的平整度。(3編鋼筋網(wǎng)設(shè)計采用8200*200鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)采用焊接，網(wǎng)格允許誤差±20.0mm，上下層鋼筋網(wǎng)連接采用焊接，搭接焊長度不應小于網(wǎng)筋直徑的10倍。鋼筋網(wǎng)與錨桿應連接牢固，采用錨桿鎖定筋與加強筋連接壓在鋼筋網(wǎng)、噴砼面上。采用二次噴射混凝土時，鋼筋網(wǎng)宜在噴射第一

29、層混凝土后鋪設(shè)，鋼筋與坡面的間隙不小于20.0mm。(4錨桿施工1） 鉆機就位待平整好場地，吊入鉆機就位，鉆機下面應墊枕木，保證其平整度。采用羅盤測量鉆桿角度，控制誤差在±2度以內(nèi)。鉆機安裝要求牢固，施工中不得產(chǎn)生移位現(xiàn)象。2）鉆孔、清孔成孔直徑為110，鉆孔用相應鉆頭鉆進，局部地段套管跟進至13m，起定位、導向作用。鉆孔采用回轉(zhuǎn)鉆進方式，鉆進時采用清水循環(huán)護孔，反復循環(huán)，對孔口流出的泥漿不斷清除殘渣。在填土層地段應加大泥漿比重，以防塌孔，鉆孔達到設(shè)計深度后，繼續(xù)超鉆2030mm，鉆孔完畢后，反復用泥漿循清孔，以清除孔內(nèi)泥渣等殘留物。3）錨桿制作鉆孔完畢，在清孔的過程中，應組織工人制

30、作錨桿。按設(shè)計要求制作錨桿，桿體采用22、25螺紋鋼，為了使錨桿處于鉆孔中心，應在錨桿桿件上安設(shè)定位器架，每隔2.0m設(shè)置一個。4）安放錨桿安放錨桿時，應防止桿體扭曲壓彎，注漿管隨錨桿一同放入孔內(nèi)，管端距孔底為50100mm桿體放入角度與鉆孔傾角保持一致，安放好后桿體始終處于鉆孔中心。下錨時在注漿管與錨頭齊平處作一標記，下錨時抓住錨索和注漿管一起緩緩送入，以防止注漿管脫落，下錨完畢，再次檢查注漿管與錨頭是否齊平，如發(fā)現(xiàn)注漿管拉出，應撥出錨桿，重新下錨。5）再次清孔下錨完畢后，改用大泵量清水清孔，置換出孔內(nèi)泥漿，直至孔口流出清水為止。 7）安裝泄水管為減小水壓力，應在邊坡上安裝泄水管，采用直徑5

31、0的PVC管，長度為50cm，插入土層35cm，插入端用過濾布包扎完好，按3000×3000mm安裝。8）噴射混凝土噴錨機具和原材料噴錨施工原材料（砂、石、鋼筋、水泥等）均應有出廠合格證，并送試驗室做材質(zhì)物理性能檢驗。按設(shè)計圖紙鋼筋選用鋼材，水泥選用32.5R水泥，噴射砼配合比按試驗室試驗報告進行。選用的噴射機密封性能良好，輸料連續(xù)、均勻，輸料水平距離不小于150米；選用的空壓機應滿足噴射機工作風壓和耗風量的要求，保證噴頭處的風壓在0.1Mpa左右，輸料管應能承受0.8Mpa以上的壓力，并有良好的耐磨性能，供水設(shè)施應保證噴頭處的壓力為0.50.20MPa。噴射砼施工在修整好的噴錨面上

32、按設(shè)計要求進行鋼筋網(wǎng)的綁扎，鋼筋綁扎完畢經(jīng)驗收后，可以進行噴射砼作業(yè)。噴射作業(yè)應分段分片進行，噴射順序應自下而上，噴頭與受噴面垂直，宜保持0.61.0米的距離；噴射時，噴射手控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈濕潤光澤，無干斑或滑移流淌現(xiàn)象；噴射混凝土終凝兩小時后，需進行噴水養(yǎng)護。噴射砼質(zhì)量控制該工程噴射砼強度設(shè)計等級為C20，噴射砼的質(zhì)量應根據(jù)噴射砼的均勻性和平均抗壓強度來控制。噴射砼的勻質(zhì)性宜為：標準差2.2MPa；變異系數(shù)7%。噴射砼施工應達到的平均強度為設(shè)計噴射砼抗壓強度與標準差之和。其它技術(shù)處理措施a.設(shè)置排水孔：在支護過程中設(shè)置排水孔，以防止施工時噴射砼滑移和流淌，排水孔宜在地下水

33、水位線以下布置，視具體情況于有滲水處布置，排水孔深度0.5米，角度負10°，采用竹筒或50mm的PVC硬塑料管，當砼強度達到80%時，將排水管堵死，防止水繼續(xù)外流。4.噴錨施工特殊地段處理措施1.砂層由勘察報告可知，場地局部地段出露砂層，最厚處為3米，該處錨桿無法成孔，應改錨桿為注漿錨管，錨管長度同土釘長度，間距適當加密，采用壓縮空氣帶動風鎬貫入，錨管底部三分之一長度范圍內(nèi)設(shè)置出漿孔注漿錨固；若砂層含水量較大，還應加設(shè)超前錨管，在下一層未開挖前將錨管順坡面略向外傾貫入，超前錨管長度以下一層開挖深度而定，約1.8米，貫入后立即注漿，提高開挖后砂層的直立能力。砂層地段開挖應預留較多由人工

34、挖除，以每次3050cm高、分小段小片進行掛網(wǎng)噴砼，禁止大面積開挖。如以上方法不滿足砂層開挖后的短暫穩(wěn)定，或砂層具流砂、管涌的可能，則應立即將開挖面回填反壓，采取工效快、造價低的水泥樁止水，止水問題解決后方可按噴錨支護進行。2.坡面滲水在支護過程中，若坡面有流水或滲水，將導致噴射砼滑移和流淌，應設(shè)置排水孔，排水孔宜在地下水水位線以下布置，視具體情況于有滲水處布置，排水孔深度0.5米，角度負10°，采用竹筒或30mm的PVC硬塑料管；同時備足速凝劑、早強劑、水玻璃等外加劑。3.地下障礙基坑四周如有下水管道經(jīng)過，按其埋深可能影響第一排錨桿施工，以上地段施工時，需將鉆機的給進油壓調(diào)小，避免

35、鉆穿下水管和柱基礎(chǔ)，鉆機在碰到上述障礙后通常鉆速緩慢或鉆桿彈跳，根據(jù)這一現(xiàn)象和障礙物埋深情況，采用水平尺控制鉆機底座水平，利用地質(zhì)羅盤精確調(diào)整鉆機角度，可避開下水管道和柱基礎(chǔ)。4.雜填土層過厚、成孔困難、注漿量異常本場地回填土層較厚，極可能出現(xiàn)鉆孔困難、注漿時久注不滿、串孔等現(xiàn)象。若成孔、下錨桿困難，可采用鉆機預成孔，再下入錨管，下入困難時采用壓縮空氣帶動風鎬貫入。注漿時采用間歇注漿法，少注多次，注漿壓力適當減小。注漿管首次可用PE管或網(wǎng)紋膠管，補漿時應用鍍鋅水管，便于伸入孔內(nèi)，宜6米一節(jié)，兩端車絲扣可分段接長、拆卸。5.質(zhì)量控制措施1）工程所用的主要材料(鋼筋、水泥、錨具、砂石料等必須經(jīng)質(zhì)檢

36、部門檢驗合格，并有出廠合格證明書方可使用。2）鉆機安裝穩(wěn)固并在施工中隨時校正，保證錨桿孔的傾角與設(shè)計相符，并且鉆孔保證平直。3）鉆孔深度應比錨桿設(shè)計長度長0.20.5m，以利清除孔內(nèi)殘渣。4）清孔徹底，保證孔內(nèi)干凈及充分沖刷孔壁泥皮。5）水泥漿應做試塊強度試驗，施工中嚴格按水灰比制漿，實際灌漿量應大于理論灌入量，灌漿壓力為0.51.0Mpa。6）水泥漿應攪拌均勻，隨攪隨用，漿應在初凝前用完，同時應過篩，防止石塊、雜物混入漿液。灌漿作業(yè)開始和中途停止較長時間，再作業(yè)時宜用清水或水泥漿潤滑泵及灌漿管道。7）施工過程中，要有專職技術(shù)人員在現(xiàn)場做好質(zhì)量驗收和有關(guān)現(xiàn)場指導，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。第7章 施

37、工進度計劃1.施工進度計劃編制說明計劃完成本工程總工期為40天。1.1對本工程攪拌樁施工，根據(jù)我公司多年的施工經(jīng)驗，并考慮到本工程機械進退場、機械設(shè)備的維修保養(yǎng)以及天氣影響等不利因素，我司計劃進1臺攪拌樁機，每天可以施工約250m，這樣，可以確保在4天完成。1.2噴射砼施工方面，擬安排1臺噴射機和1臺12 m3空壓機同時作業(yè)，密切配合土方施工，可保證與土方施工基本同時完成。1.3施工過程中組織好施工隊進行合理的流水施工。1.4根據(jù)本工程的實際情況，調(diào)配性能優(yōu)越的施工機械和具有豐富施工經(jīng)驗的隊伍進場施工。2.施工進度計劃橫道圖時間項目55555555施工準備深層攪拌樁噴錨錨桿施工掛網(wǎng)施工噴射砼施

38、工設(shè)備退場第8章 施工質(zhì)量保證措施1.質(zhì)量目標本工程質(zhì)量目標：工程竣工驗收一次合格率100%。為確保本工程達到所要求的質(zhì)量目標，根據(jù)我公司以往的施工管理經(jīng)驗以及本工程的特點，要求全體施工人員都要牢固樹立“質(zhì)量第一”的意識，貫徹“質(zhì)量第一求效益，用戶至上得信譽”的企業(yè)宗旨，以“精心施工、嚴格要求、事前控制、杜絕返工”的指導思想，認真對待每個施工環(huán)節(jié)。2.質(zhì)量體系主要要素控制第11章 施工安全保證措施1.安全生產(chǎn)目標本工程范圍大，分項項目多，支護高度大，因此對施工安全應引起足夠重視。本工程的安全生產(chǎn)目標：實現(xiàn)工程施工全過程“六無”：即無死亡、無重傷、無倒塌、無中毒、無爆炸、無重大機械交通事故；施工

39、期間職工負傷率控制在0.5以下，爭創(chuàng)“安全樣板工程”。2.安全生產(chǎn)管理原則安全施工問題是關(guān)系到企業(yè)職工的幸福和經(jīng)濟利益，還涉及到許多社會問題，我們將一如既往地貫徹施工企業(yè)安全管理三大原則：2.1“預防為主、綜合考慮”的原則從施工開始就把人力、物力綜合加以考慮，防患于蔚然，著眼于事先控制，特別是交通的安全，要有專門人員負責指揮行車，并要相應地設(shè)置安全設(shè)備和必要的安全設(shè)施。2.2“安全管理貫穿項目施工全過程”的原則現(xiàn)場開工前要做充分的調(diào)查研究，針對現(xiàn)場的實際情況，對施工中可能出現(xiàn)的安全問題、不安全因素加以認真分析，制定相應的施工方案，采取正確的對策措施。2.3.“全員管理，安全第一”的原則樹立安全

40、第一的思想，“生產(chǎn)必須安全、安全促進生產(chǎn)” 。在整個安全管理中，使全體參與施工的人員自覺地共同努力，保證安全施工。 防護工程安全技術(shù)措施3.安全防護措施3.1. 建立安全保證體系。為搞好本工程安全生產(chǎn)工作，我司將成立專門安全領(lǐng)導小組，工地設(shè)立安全監(jiān)督小組，班組設(shè)安全員，形成一個健全的三級安全保證體系。負責工地日常的安全工作，定期組織安全檢查。3.2.健全安全生產(chǎn)責任制：明確各管理人員、施工技術(shù)人員和生產(chǎn)工人在本工程中的安全責任。健全安全生產(chǎn)管理制度。3.3.強化安全教育：堅持“三級安全教育”，規(guī)范“三級安全交底”制度，施工中堅持“班組安全活動”制度。3.4.改善施工勞動條件：積極改進施工工藝和

41、操作方法，改善勞動環(huán)境條件、減輕勞動強度，消除危險因素。3.5.實行人身安全保險：所有施工人員均參與人身安全保險。3.6.加強施工安全監(jiān)控：及時反饋監(jiān)測信息，進行科學的信息化施工，確保施工安全（包括地面建筑物、道路、地下管線安全、氣象信息等）。4.用電安全保證措施4.1.所有施工人員均應掌握安全用電基本知識和所用設(shè)備性能，用電人員各自保護好自用設(shè)備的負荷、地線和開關(guān)箱，發(fā)現(xiàn)問題及時找電工解決，嚴禁非專業(yè)電氣操作人員亂動電器設(shè)備。4.2.配電系統(tǒng)分級配電，配電箱、開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨防塵、外涂安全色（標），統(tǒng)一編號；其安裝形式、內(nèi)設(shè)必須符合有關(guān)規(guī)定；箱內(nèi)電器可靠、完好、選型、定值符合規(guī)定并

42、標明用途。4.3.現(xiàn)場內(nèi)支搭架空線路的線桿底部要牢固，不得傾斜下沉，與臨近建筑應有一定安全距離，且必須采用絕緣導線，不得成束架空敷設(shè)，達不到要求必須采取有效保護措施。4.4.所有電路均采用三相五線制，所有電器設(shè)備及金屬外殼或構(gòu)架均應按規(guī)定設(shè)置可靠的接零及接地保護。4.5.施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備必須按規(guī)定設(shè)置漏電保護裝置，做到“一機、一閘、一漏、一箱”，并成立專人小組進行定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即加以解決。5.機械安全保證措施5.1.各種機械要有專人負責維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對機械運行的關(guān)鍵部位進行檢查，預防機械故障及機械傷人。5.2.機械使用時操作員要密切注意機上的儀器、儀表、指針是否超出安全范圍，機體

43、是否有異常振動及發(fā)出異響，出現(xiàn)問題及時停電關(guān)機處理，不得擅離職守、隱瞞不報。5.3.機械安裝其基礎(chǔ)必須平衡、牢固，機體的錨固、支撐措施齊全，固定機械不得使用臨時支撐，高大機械在多風季節(jié)應設(shè)纜風繩。5.4.各種機械視其工作性質(zhì)、機械性能的不同搭設(shè)防塵、防雨、防砸或防噪音工作棚，機械設(shè)備附近設(shè)標志牌，并在操作位置附近懸掛使用規(guī)則牌。5.5. 小范圍內(nèi)機械與機械、機械與人同時工作時應協(xié)調(diào)配合，相互保持安全距離。6.電（氣）焊作業(yè)安全保證措施6.1保證各類電焊機的機殼有良好的接地保護，對于露天操作的電源機械應該用遮蓋物遮蓋，防止漏電現(xiàn)象。6.2.電焊鉗要有可靠的絕緣，不準使用無絕緣的簡易焊鉗和絕緣把損

44、壞的焊鉗。6.3.在狹小的場地或金屬管架上作業(yè)時，要用絕緣襯墊將焊工與焊件絕緣。6.4.如有人觸電時，禁止用手拉觸電人，應立即切斷電源，如觸電者已處于昏迷狀態(tài)，應立即進行人工呼吸，并送醫(yī)院搶救。7.雨天施工安全保證措施7.1.向氣象部門搜集本地區(qū)歷年來的氣象資料，根據(jù)資料合理安排施工生產(chǎn)，盡量避免在雨天進行影響工程質(zhì)量的分部分項工程的施工。7.2.派專人監(jiān)聽天氣預報，盡量避免雨天澆筑砼。7.3.雨天運輸、制作砼，砼運輸車必須加蓋，以防雨水進入砼影響砼質(zhì)量。7.4.在小雨天澆筑砼應先準備好塑料薄膜，“隨澆隨蓋”即隨著砼澆筑，在已澆筑好的砼部位要覆蓋上塑料薄膜，防止雨水將水泥漿沖走。當下大雨時應停

45、止砼的澆筑。7.5.下雨前應將現(xiàn)場水泥、砂石料蓋好，防止雨淋和避免噴射砼時堵管。7.6.暴雨過后要檢查所有電動設(shè)備。7.7.基坑開挖施工過程中，坑內(nèi)、坑外排水很關(guān)鍵，砌筑坑頂排水溝和集水坑，土方開挖至坑底后，砌筑好坑底排水溝，形成一個完好的排水系統(tǒng)，施工過程中經(jīng)常疏通排水溝，清理集水坑內(nèi)沉渣，保證施工過程排水順暢。8.錨桿、噴砼施工安全保證措施8.1.嚴格執(zhí)行崗位責任制，制定相應的安全操作規(guī)章制度。8.2.工地應設(shè)安全員負責現(xiàn)場管理，定期進行班組安全活動，做好安全檢查。8.3.鉆機應平穩(wěn)、牢固，確保作業(yè)人員安全。8.4.灌漿作業(yè)時，管路應連接牢靠，以免噴出傷眼。8.5. 在錨桿施工的邊坡上邊不

46、得進行其他作業(yè)，以保證人員的安全。8.6. 電工、電焊工等特種作業(yè)人員要持證上崗。8.7. 當天施工的邊坡，當天要完成支護，不可停留太長時間。8.8. 噴射砼堵管時，要注意信號聯(lián)絡(luò)，以免管路突然疏通時砂石料噴出傷人。第12章 文明施工保證措施1.文明施工管理規(guī)范施工現(xiàn)場是體現(xiàn)企業(yè)的窗口，是直觀顯現(xiàn)企業(yè)綜合素質(zhì)和整體實力的標志。為適應建筑市場經(jīng)濟競爭需要，體現(xiàn)大建筑企業(yè)集團的實力和優(yōu)勢，擴大社會效應，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益，施工現(xiàn)場必須做到管理規(guī)范化和優(yōu)良化。1.1.施工現(xiàn)場辦公室必須用圍墻圍蔽，并用紅色油漆繪公司自行制定的統(tǒng)一字體書寫工程名稱、建設(shè)單位、設(shè)計單位、施工單位及有關(guān)文明施工等標語。1.

47、2.大門、標識、洗車槽、余泥排放：工地主要出入口要設(shè)置規(guī)整的大門，寬度不小于5m，大門采用鍍鋅水管或角鋼做架，正面封鐵板并油漆，門上有企業(yè)標識，大門旁掛施工牌，設(shè)公司統(tǒng)一標準的工地門口標識。汽車主要出入口必須要有洗車槽，余泥排放要嚴格執(zhí)行市有關(guān)規(guī)定。1.3.區(qū)域劃分，施工區(qū)域與生活區(qū)要分開；臨時建筑、建筑材料和施工機械等按區(qū)域整齊擺設(shè)或堆放；砂、石料、水泥、鋼筋等材料堆放應分類隔離。2.現(xiàn)場文明施工管理規(guī)定2.1.施工現(xiàn)場必須保證三通一平，有防泥漿、污水外流設(shè)置，保持排水暢通，施工操作地點周圍保持清潔。2.2.臨時供排水：開工前應按施工組織設(shè)計完成臨時水管線的敷設(shè)，無滴漏和長流水現(xiàn)象，臨時排水

48、要按規(guī)定自成系統(tǒng)最后排入規(guī)定的下水道。 2.3.施工現(xiàn)場的醒目位置應設(shè)有相關(guān)的安全警示標志，人員進入施工現(xiàn)場要戴安全帽并佩戴胸卡和穿軟底的防滑膠鞋，同時在施工現(xiàn)場周圍的護壁上多插一些標幟性旗子，用以區(qū)分工作區(qū)范圍。宿舍必須配套設(shè)施（外圍有浴室、廁所、晾衣區(qū)）齊全，地臺硬地坪，避風采光好，四周有排水溝、明確劃分各工種區(qū)域。宿舍要整齊劃一、穩(wěn)固、地臺需在夯實的素土上鋪磚，必須統(tǒng)一用磚砌體、鋅鐵瓦蓋頂或集裝箱式活動房，通道有足夠照明；兩層的宿舍，層間要有2.5m以上高度，梯不得用木結(jié)構(gòu)且要牢固。床鋪搭設(shè)要統(tǒng)一，原則上實行單人獨床，室內(nèi)主要通道寬度不少于1.2m，在宿舍的周圍按規(guī)定要搭設(shè)滅火器材，加強

49、防火措施，并作定時檢查。床鋪上下整齊衛(wèi)生，安全帽、工具、日常生活用品要放置有序。宿舍保持衛(wèi)生清潔和寬敞明亮，無蛛網(wǎng)、無污水、無污物、無尿跡和異味、無廢水外流，每房間有衛(wèi)生治安和計生責任人。宿舍區(qū)周圍無污物和污水。辦公用品和用具擺放整齊有序，室內(nèi)保持衛(wèi)生清潔，并有足夠的采光通風措施。水池、水溝無孳生蚊蠅和異味散放，排水溝無垃圾堵塞且順暢流通。設(shè)衛(wèi)生責任人，有衛(wèi)生檢查記錄。第13章 施工監(jiān)測及應急措施1.施工監(jiān)測沉降和位移在基坑開挖期間應每天不少于1次，地下室結(jié)構(gòu)施工期間每周不少于2次；測斜在基坑開挖期間應每天不少于1次，地下室結(jié)構(gòu)施工期間每2周不少于1次；如接近警戒值時則隨時通報，并改為以后每天一次；1.6. 當監(jiān)測報告反映基坑變形失常，應及時向業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計等有關(guān)部門報告處理。2.應急措施本工程為隱蔽工程，在施工過程中，及時收集有關(guān)資料與技術(shù)參數(shù)，并與原設(shè)計依據(jù)及參數(shù)進行比較，邊坡開挖后，應對外露及錨孔內(nèi)掏出的土質(zhì)及地下水情況再作分析，若遇土質(zhì)與設(shè)計資料不符時，應及時動態(tài)設(shè)計，調(diào)整施工。如存在差異，及時向有關(guān)單位匯報，做到信息施工。2.1支護墻的滲水與漏水在基坑開挖過程中，一旦出現(xiàn)滲水或漏水應及時處理，常用的方法有：如漏水位置離地面不深處，可將支護墻背開挖至漏水位置下5001000mm，在