凝結(jié)水精處理系統(tǒng)分部試運、試壓、沖洗技術(shù)措施_第1頁
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凝結(jié)水精處理系統(tǒng)分部試運、試壓、沖洗技術(shù)措施_第3頁
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文檔簡介

1、 作業(yè)指導(dǎo)書控制頁: *注:項目主管工程師負(fù)責(zé)每項目上交一本已執(zhí)行完成的、并經(jīng)過完善有完整簽名的作業(yè)指導(dǎo)書。 重要工序過程監(jiān)控表 作業(yè)指導(dǎo)書(技術(shù)措施)修改意見征集表 回收簽名(日期):目 錄1 編制依據(jù)及引用標(biāo)準(zhǔn) . 1 2 工程概況及施工范圍 . 1 2.1工程概況 . 1 2.2施工范圍 . 1 3 施工作業(yè)人員配備與人員資格 . 1 4 施工所需機械裝備及工器具量具、安全防護(hù)用品配備 . . 1 4.1作業(yè)所需機械裝備及工器具量具 . 1 4.2安全防護(hù)用品配備 . 2 5 施工條件及施工前準(zhǔn)備工作 . 2 5.1施工前應(yīng)具備的條件 . 2 5.2試運、試壓及沖洗前的檢查工作 . 2

2、6 作業(yè)程序、方法及要求 . 3 6.1作業(yè)程序流程圖 . 3 6.2作業(yè)方法及要求 . 3 6.3專項技術(shù)措施 . 4 7 質(zhì)量控制及質(zhì)量驗收 . 4 7.1質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) . 4 7.2中間控制見證點設(shè)置 . 4 7.3中間工序交接點設(shè)置 . 4 7.4工藝紀(jì)律及質(zhì)量保證措施 . 4 8 安全、文明施工及環(huán)境管理要求和措施: . 4 表8-1職業(yè)健康安全風(fēng)險控制計劃表(RCP ) . 6 表8-2環(huán)境因素及控制措施一覽表. 71 編制依據(jù)及引用標(biāo)準(zhǔn)1.1電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范(化水及制氫篇)1.2電力建設(shè)安全工作規(guī)程(第1部分:火力發(fā)電廠)DL5009.12002年版 1.3電力建設(shè)安全

3、健康與環(huán)境管理工作規(guī)定2002年版 1.4廠家技術(shù)資料、說明書1.8 Q/501-103.01-2006火力發(fā)電機組施工創(chuàng)優(yōu)工藝質(zhì)量手冊(安裝部分) 1.9工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文(電力工程部分)2006年版2 工程概況及施工范圍湘潭電廠二期工程4#機組的凝結(jié)水精處理系統(tǒng)是為了進(jìn)一步提高爐水品質(zhì),降低含鹽量,確保機組的安全 、經(jīng)濟(jì)運行而設(shè)計布置的。凝結(jié)水精處理前置過濾器和高速混床系統(tǒng)均由華電工程(集團(tuán))公司供貨。#4機組凝結(jié)水精處理混床系統(tǒng)分部試運、試壓、沖洗。 4 施工所需機械裝備及工器具量具、安全防護(hù)用品配備 4.2.1個人安全防護(hù)用品配備:安全帽、安全帶等; 4.2.2施工區(qū)域安全防護(hù)用品

4、配備:安全繩、安全網(wǎng)等。5 施工條件及施工前準(zhǔn)備工作5.1.1設(shè)備已全部就位,找正并解體檢修安裝完畢,并經(jīng)檢查驗收合格,基礎(chǔ)二次灌漿完畢并達(dá)到80%以上的設(shè)計強度。5.1.2設(shè)備與設(shè)備之間的連接管道及精處理各單元之間的連接管道已接通,并經(jīng)檢查驗收合格。5.1.3設(shè)備、管道上所有表計,取樣管已安裝完畢。5.1.4土建有關(guān)的孔、洞溝道蓋板、欄桿已全部完善,排水暢通。5.1.5系統(tǒng)試運所需的除鹽水、工業(yè)水,控制用壓縮空氣,檢修用壓縮空氣、潤滑油等已備齊。5.1.6氣動閥門,電動閥門調(diào)試完畢,可以按規(guī)定進(jìn)行啟閉操作。 5.1.7運行通道暢通,場地已清理干凈。 5.2試運、試壓及沖洗前的檢查工作: 5.

5、2.1試運前的檢查工作:5.2.1.1設(shè)備各部件聯(lián)接螺栓擰緊,不得有松動現(xiàn)象。5.2.1.2風(fēng)機及泵起動前,應(yīng)檢查其是否靈活、輕便,有無卡澀現(xiàn)象。 5.2.1.3檢查各潤滑部位潤滑油油位是否正常。 5.2.1.4檢查系統(tǒng)各閥門開關(guān)情況。 5.2.1.5檢查各泵事故按鈕工作是否正常。 5.2.2試壓前的檢查工作: 5.2.2.1管道已全部安裝完畢;5.2.2.2各壓力容器已經(jīng)檢測并辦理封閉簽證; 5.2.2.3檢查閥門開關(guān)情況附圖要求 5.2.2.4試壓用水源充足; 6 作業(yè)程序、方法及要求6.1作業(yè)程序流程圖: 6.2作業(yè)方法及要求 6.2.1再循環(huán)泵試運:6.2.1.1 #4機組凝結(jié)水精處理

6、混床系統(tǒng)需試運的設(shè)備型號及主要參數(shù)如下:再循環(huán)泵(1臺):型號:AE200-250 流量:450 m3/h揚程:0.4 MPa 功率: 75kW6.2.1.2試運步驟:1、將混床單元充滿水6.2.2.1精處理混床單元屬中壓部分, 其水壓試驗范圍詳見凝結(jié)水精處理混床系統(tǒng)圖:1、混床單元設(shè)計壓力為4.0MPa ,其水壓試驗壓力為6.0Mpa ,保壓10分鐘不掉壓。2、混床單元試壓之前,應(yīng)按系統(tǒng)圖所示,檢查閥門的開關(guān)關(guān)態(tài),與設(shè)備相關(guān)的儀表一次門也應(yīng)處于開啟狀態(tài)。3、將凝結(jié)水精處理混床系統(tǒng)與機務(wù)凝結(jié)水管道的進(jìn)、回水管(426×13)關(guān)斷閥門需關(guān)閉,并掛警示牌“嚴(yán)禁操作,有人工作”。7 質(zhì)量控

7、制及質(zhì)量驗收7.1.1管道安裝應(yīng)符合電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范管道篇及我公司編制的火力發(fā)電機組精品工程暫行標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)規(guī)程、規(guī)范。 7.1.2施工質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn) 7.1.2.1再循環(huán)泵試運 機7537.1.2.2閉式循環(huán)冷卻水管道水壓試驗 管41 7.1.2.3閉式循環(huán)冷卻水管道水沖洗 管437.2中間控制見證點設(shè)置:具體根據(jù)本項目驗評范圍確定 7.3中間工序交接點設(shè)置:無 7.4工藝紀(jì)律及質(zhì)量保證措施 7.4.1做好試運前檢查準(zhǔn)備工作。7.4.2系統(tǒng)恢復(fù)時應(yīng)及時將管內(nèi)和設(shè)備內(nèi)的殘留物清理干凈,并及時辦好隱蔽簽證手續(xù)。8 安全、文明施工及環(huán)境管理要求和措施:8.1試運和試壓前,應(yīng)組織參與試壓

8、人員學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)程,試運、試壓措施等。 8.2凡試運和試壓范圍內(nèi)的設(shè)備及系統(tǒng),除試運人員根據(jù)試運要求進(jìn)行操作、維護(hù)及事故處理外,其它人員不得擅自操作。 8.3嚴(yán)禁在帶壓的設(shè)備和管路上進(jìn)行檢修工作。 8.4通道暢通無阻,易燃物品已全部清除。 8.5試運區(qū)域和試壓區(qū)域應(yīng)設(shè)圍欄,掛警示牌。8.6加強設(shè)備監(jiān)護(hù)和現(xiàn)場巡視,發(fā)現(xiàn)試運設(shè)備及管道有異常情況應(yīng)立即向負(fù)責(zé)人報告,并立即采取措施。8.7參加試運人員應(yīng)服從統(tǒng)一指揮,分工細(xì)致,責(zé)任明確。6表8-1職業(yè)健康安全風(fēng)險控制計劃表(RCP )職業(yè)健康安全風(fēng)險控制計劃表(RCP )施工單位:熱機公司 施工班組:輔機項目 作業(yè)項目:凝結(jié)水精處理系統(tǒng)分部試運、試壓、沖洗 注:控制方法:W :見證: H:停工待檢: S:連續(xù)監(jiān)護(hù): A:提醒: R:記錄確認(rèn)。 控制時機:P :作業(yè)開始前;D :每天至少一次;Z :每周一次(4Z 每月一次,12Z :每季度一次);T :活動連續(xù)過程或中斷后重新開始作業(yè)。表 8-2 環(huán)境因素及控制措施一覽表 環(huán)境因素及其控制措施一覽表 施工單位:輔機項目 序號 1 2 作業(yè)活動 試壓廢水排放 系統(tǒng)灌水升壓 環(huán)境因素 污染環(huán)境 系統(tǒng)灌水升壓過程中有 可能泄露影響

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