特大橋鉆孔樁作業(yè)指導(dǎo)書

1、京滬高鐵濟(jì)滬南聯(lián)絡(luò)線跨緯十二路特大橋鉆孔樁施工作業(yè)指導(dǎo)書1、適用范圍為了提高鉆孔樁的施工質(zhì)量，達(dá)到驗(yàn)標(biāo)要求，確保鉆孔樁工程順利進(jìn)行，特制定本作業(yè)指導(dǎo)書。本作業(yè)指導(dǎo)書適用于跨緯十二路特大橋52#墩-64#臺(tái)鉆孔樁施工。2、 作業(yè)準(zhǔn)備作業(yè)指導(dǎo)書編制后，應(yīng)在開工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。2.2 外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備1）平整場(chǎng)地。2) 測(cè)量放樣。采用全站儀對(duì)各孔樁中心定位，用木樁標(biāo)示各孔位中心，施工過(guò)程中對(duì)每顆即將開鉆的樁位進(jìn)行復(fù)測(cè)，并將

2、計(jì)算資料和放樣資料保存完好，以備核查。3) 鉆機(jī)的選擇。常用的鉆機(jī)有三種即沖擊式、旋轉(zhuǎn)式、沖抓式。本段鉆孔樁施工使用沖擊鉆機(jī)進(jìn)行造孔施工，并選用粘土或優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁。3、技術(shù)要求跨緯十二路特大橋52#、53#、54#墩為框架門式墩，每個(gè)墩12個(gè)鉆孔樁，52#墩樁長(zhǎng)為25.5m，53#、54#墩樁長(zhǎng)為25m。64#臺(tái)9個(gè)鉆孔樁，樁長(zhǎng)29m，其他墩，每個(gè)墩8顆樁，樁長(zhǎng)28m、29m、30m、32m、31m、39m、44m不等，樁徑均為1m。地質(zhì)以輝長(zhǎng)巖為主（具體地質(zhì)條件以交底為準(zhǔn)），其中57#、58#、60#墩為柱樁采用聲測(cè)管法進(jìn)行檢測(cè)（聲測(cè)管施工方法見技術(shù)交底）。57#、58#、59#、60#墩樁

3、基有溶洞，施工時(shí)進(jìn)行注漿加固。4、施工方法及技術(shù)措施樁基礎(chǔ)鉆孔樁采用沖擊鉆機(jī)鉆孔，粘土造漿護(hù)壁，導(dǎo)管法灌注水下砼成樁。4.1施工準(zhǔn)備工作施工前清除樁位處道砟、平整施工場(chǎng)地，在樁位及泥漿池位置人工開挖探溝。技術(shù)人員測(cè)量放線，給每個(gè)樁位編號(hào),以便進(jìn)行施工控制并現(xiàn)場(chǎng)交底，施工人員根據(jù)墩位設(shè)置泥漿池及沉淀池，封閉使用，防止污染，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況，每?jī)蓚€(gè)臨墩使用一個(gè)泥漿池。施工前同工務(wù)、電務(wù)等相關(guān)部門簽訂安全、配合施工協(xié)議，在工務(wù)、電務(wù)等部門監(jiān)控人員監(jiān)控下進(jìn)行施工。樁基施工現(xiàn)場(chǎng)必須做到文明施工，規(guī)范管理，并且標(biāo)識(shí)清楚。每臺(tái)鉆機(jī)上至少要有設(shè)備標(biāo)識(shí)牌、作業(yè)操作規(guī)程牌（至少包括技術(shù)、質(zhì)量、安全等內(nèi)容）。每個(gè)橋

4、墩處要有工程標(biāo)識(shí)牌，至少包括樁基平面布置、編號(hào)、主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和參數(shù)、施工進(jìn)展等內(nèi)容。鋼筋籠標(biāo)識(shí)：加工場(chǎng)的原材料、半成品、成品等均應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)識(shí)牌，做得內(nèi)容全面、責(zé)任到人、具有追溯性。未經(jīng)檢驗(yàn)合格的鋼筋籠不得使用施工工藝流程平整場(chǎng)地樁位放樣埋設(shè)護(hù)筒泥漿池設(shè)置鉆機(jī)定位泥漿外運(yùn)鉆 孔清 孔測(cè)孔深、泥漿比重吊裝連接鋼筋籠鋼筋籠制作下鋼筋籠安設(shè)導(dǎo)管試拼裝及水壓試驗(yàn)測(cè)沉渣厚度第二次清孔商品砼供應(yīng)測(cè)砼高度（測(cè)導(dǎo)管深度）灌注水下砼混凝土養(yǎng)生測(cè) 試42 護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒應(yīng)設(shè)固定樁位，引導(dǎo)鉆頭方向，隔離地面水，保護(hù)孔口不坍塌，并保證孔內(nèi)水位（泥漿）高出地下水或施工水位一定高度，形成靜水壓力（水頭），以保護(hù)孔壁不坍塌等作

5、用。一般要求如下：4.2.1 鋼護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)堅(jiān)實(shí)不漏水；護(hù)筒入土較深時(shí)，宜以壓重、振動(dòng)、錘擊或輔以筒內(nèi)除土等方法沉入。 4.2.2 護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑稍大：沖擊鉆護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑宜大30cm40cm；4.2.3 護(hù)筒的埋置深度：1 對(duì)于粘質(zhì)土不小于，對(duì)于砂類土應(yīng)將護(hù)筒周圍范圍內(nèi)土挖除，夯填粘質(zhì)土至護(hù)筒底以下。2 護(hù)筒接頭處要求內(nèi)部無(wú)突出物，能夠耐壓、拉，不漏水。3 護(hù)筒平面位置的偏差一般不得大于5cm，護(hù)筒傾斜度的偏差不大于1%。4.2.4 護(hù)筒埋設(shè)和沉入護(hù)筒埋設(shè)是鉆孔施工的首道工序，護(hù)筒平面位置與豎直度準(zhǔn)確與否，護(hù)筒周圍和護(hù)筒底腳是否緊密、不透水等均對(duì)成孔和成樁的質(zhì)量都有重大影響。埋設(shè)時(shí)，護(hù)筒中心軸

6、線應(yīng)對(duì)正測(cè)量標(biāo)記的樁位中心，其偏差不得大于5cm，并嚴(yán)格保護(hù)護(hù)筒的豎直度。護(hù)筒下沉完畢后，測(cè)量其中心位置是否正確，護(hù)筒是否豎直。4.3鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位要做到“兩點(diǎn)一線”，即樁中心、機(jī)架吊滑輪中線成一線。鉆進(jìn)時(shí)，根據(jù)地質(zhì)情況控制泥漿比重和鉆進(jìn)速度，并做好鉆進(jìn)記錄。4.4制漿鉆孔過(guò)程中孔內(nèi)泥漿比重控制在1.11.3范圍內(nèi)，入孔泥漿粘度控制在1622s內(nèi)，膠體率不小于95%，PH值大于6.5，新制泥漿含砂率不大于4%，泥漿性能應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)并符合要求，鉆進(jìn)中隨時(shí)檢驗(yàn)?zāi)酀{比重和含砂率，填寫泥漿試驗(yàn)記錄。4.5鉆孔單樁鉆孔連續(xù)作業(yè)，一次成孔，不得中途停頓，工藝銜接時(shí)注意觀察并做好防護(hù)措施防止塌孔。鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)

7、深度后，檢查孔位、孔徑、孔深和垂直度，填寫鉆孔記錄。4 在碎石類土、卵石類土、巖層及巖溶地區(qū)中宜用十字形鉆頭及五翼型鉆頭；在砂黏土、砂和砂礫石層中宜用管形鉆頭。沖擊法鉆孔，鉆頭重量應(yīng)考慮泥漿的吸附作用和鋼絲繩及吊具的重量，使總重不超過(guò)卷?yè)P(yáng)機(jī)的起重能力。4吊鉆頭的鋼絲繩必須選用同向捻制、柔軟優(yōu)質(zhì)、無(wú)死彎和無(wú)斷絲者，安全系數(shù)不應(yīng)小于12。鋼絲繩與鉆頭間須設(shè)轉(zhuǎn)向裝置并連結(jié)牢固，鉆孔過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查其狀態(tài)及轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常、靈活。主繩與鉆頭的鋼絲繩搭接時(shí)，兩根繩徑應(yīng)相同，捻扭方向必須一致。鋼絲繩要有足夠的長(zhǎng)度，即以卷?yè)P(yáng)及滾筒起到設(shè)計(jì)最深的樁底標(biāo)高，滾筒上要留有7圈以上的富余量，繩尾必須錨固在滾筒上。4開始

8、鉆孔時(shí)應(yīng)采用小沖程開孔，待鉆進(jìn)深度超過(guò)鉆頭全高加正常沖程后方可進(jìn)行正常沖擊鉆孔，沖程應(yīng)根據(jù)土層情況分別規(guī)定：一般在通過(guò)堅(jiān)硬密實(shí)卵石層或基巖漂石之類的土層中宜采用大沖程；在通過(guò)松散砂、礫類土或卵石夾土層中時(shí)宜采用中沖程；在通過(guò)高液限粘土，含礫低液限粘土?xí)r，宜采用中沖程；在宜坍塌或流砂地段宜采用小沖程，并應(yīng)提高泥漿的粘度和相對(duì)密度。鉆進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)勤松繩和適量松繩，不得打空錘，要勤取渣，使鉆頭經(jīng)常沖擊新鮮地層。每次松繩量應(yīng)按地質(zhì)情況、鉆頭形式、鉆頭重量決定。4鉆進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)始終保持孔內(nèi)水位高出地下水位（或施工水位），并低于護(hù)筒頂面以防溢出，取碴時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)漿。護(hù)筒底腳以下2m4m范圍內(nèi)土層比較松散時(shí)，

9、應(yīng)認(rèn)真施工。一般細(xì)粒土層可采用濃泥漿、小沖程、高頻率反復(fù)沖砸，使孔壁堅(jiān)實(shí)不坍不漏。在砂及卵石類土等松散層鉆進(jìn)時(shí)，可按1：1投入粘土塊和小片石（粒徑不大于15cm），用鉆頭以小沖程反復(fù)沖擊，使泥膏、片石擠入孔壁。必要時(shí)須重復(fù)回填反復(fù)沖擊23次。若遇有流砂現(xiàn)象時(shí)，宜加大粘土減少片石比例，按上述方法進(jìn)行處理，力求孔壁堅(jiān)固穩(wěn)定。在通過(guò)漂石和巖層，如表面不平整，應(yīng)先投入粘土、小片石、卵石，將表面墊平，再用鉆頭進(jìn)行沖擊鉆進(jìn)，防止發(fā)生斜孔、坍孔等事故。4鉆孔工地要有備用鉆頭，檢查發(fā)現(xiàn)鉆孔鉆頭直徑磨耗超過(guò)15mm時(shí)應(yīng)及時(shí)更換修補(bǔ)。更換新鉆頭前，應(yīng)先檢孔到孔底，確認(rèn)鉆孔正常時(shí)方可放入新鉆頭。4Pa后方可開鉆。4

10、沖擊鉆孔的排碴可采用抽渣筒抽渣，也可將膠管沉入孔中采取換漿排渣，也可二者同時(shí)采用。取渣后應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)添加泥漿以維持水頭高度，投放粘土自行造漿。4.6第一次清孔成孔后，立即用換漿法清孔，并保持孔內(nèi)水位。換漿清孔時(shí)間，以排除泥漿含砂率與換入泥漿含砂率接近為準(zhǔn)。清孔應(yīng)符合下列規(guī)定：孔底500mm以內(nèi)的泥漿相對(duì)密度應(yīng)小于1.25，含砂率8%,粘度28s。當(dāng)孔深達(dá)到設(shè)計(jì)要求，孔底泥漿密度1.15，沉碴厚度控制在50mm以內(nèi)。4.7鋼筋籠制安4采用鋼筋彎曲模具，按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求加工鋼筋籠，鋼筋籠分兩段制作，主筋接頭位置錯(cuò)開。同一截面內(nèi)鋼筋接頭不大于50%。按要求采用8鋼筋焊接固定于鋼筋籠上作為保護(hù)層，每個(gè)

11、斷面設(shè)4個(gè)保護(hù)層，每1米1個(gè)斷面，保護(hù)層平均分布。4設(shè)專用臺(tái)架制作鋼筋籠，保證籠體平直。環(huán)形箍筋與主筋采用點(diǎn)焊連接，螺旋箍筋與主筋采用間隔點(diǎn)焊連接。4加工后的鋼筋根據(jù)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求認(rèn)真檢查驗(yàn)收，并經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，方可下入孔內(nèi)。4鋼筋籠堆放和搬運(yùn)時(shí)必須保持平直，防止扭轉(zhuǎn)、彎曲變形。起吊時(shí)必須用兩點(diǎn)起吊法。用鋼筋等將下段鋼筋籠頂部固定于孔口頂部，然后將上段鋼筋籠吊起進(jìn)行兩段鋼筋籠的焊接，吊起和焊接過(guò)程中都要有專人進(jìn)行防護(hù)，確保吊車及鋼筋籠的任何部位遠(yuǎn)離接觸網(wǎng)2米以外。4鋼筋籠下放入孔時(shí)，保持垂直狀態(tài)，對(duì)準(zhǔn)孔位徐徐輕放，避免碰撞孔壁，下籠過(guò)程中若遇障礙不得強(qiáng)行下放，必須查明原因，處理后繼續(xù)下放。4

12、鋼筋籠的安放深度和位置要符合設(shè)計(jì)要求，待全部鋼筋籠下完經(jīng)驗(yàn)收合格后，將其吊筋與孔口固定（并增設(shè)吊筋），保證鋼筋籠定位正確，避免鋼筋籠下沉；為避免灌注砼時(shí)鋼筋籠的上浮，可在鋼筋籠的頂端與樁機(jī)平臺(tái)之間增設(shè)撐筋，或當(dāng)灌注的砼頂面距鋼筋骨架底部1m左右時(shí)，降低砼的灌注速度。砼拌和物上升到骨架底口4m以上時(shí)，提升導(dǎo)管，使其底口高于骨架底口2m以上，才可恢復(fù)正常的灌注速度。鋼筋骨架允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差1鋼筋骨架在承臺(tái)底以下長(zhǎng)度100mm2鋼筋骨架直徑20mm3主鋼筋間距5 mm4加強(qiáng)筋間距20mm5箍筋間距或螺旋筋間距10mm6鋼筋骨架垂直度1%4.8第二次清孔安放鋼筋籠及導(dǎo)管后，用換漿法進(jìn)行第二次

13、清孔。當(dāng)孔深達(dá)到設(shè)計(jì)要求，孔底泥漿密度1.15，復(fù)測(cè)沉碴厚度在100mm以內(nèi)時(shí)，完成清孔作業(yè)，并立即灌注水下砼。49灌注水下砼采用導(dǎo)管法灌注水下砼。導(dǎo)管要圓、直、光滑，接縫緊密牢固，使用前須試拼、試壓，保證不漏水；第一斗混凝土灌注要保證導(dǎo)管埋入砼深度，嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定；當(dāng)混凝土接近鋼筋骨架底部時(shí)，應(yīng)使導(dǎo)管保持較大的埋深，放慢灌注速度，以減少混凝土對(duì)鋼筋骨架的沖擊力，當(dāng)孔內(nèi)混凝土面進(jìn)入鋼筋骨架1m-3m后，適當(dāng)提升導(dǎo)管，減小導(dǎo)管埋置深度，增大鋼筋骨架下部的埋置深度。水下砼灌注面要高出樁頂設(shè)計(jì)高程0.51.0m，以便鑿除樁頭、清除浮漿。施工所用砼根據(jù)規(guī)程要求，每根樁進(jìn)行3至4次坍落度測(cè)試，坍落度要

14、求為18至22cm。同時(shí)每根樁在灌注過(guò)程中，按要求制作2組試塊，試塊制作取樣分前、后期有代表性，并按規(guī)范要求養(yǎng)護(hù)，28天后送檢。4下導(dǎo)管導(dǎo)管采用250*4mm的兩端帶絲口的鋼管，法蘭螺栓連接。4導(dǎo)管在使用前須進(jìn)行試拼及導(dǎo)管水密承壓試驗(yàn)，水密試驗(yàn)的水壓不應(yīng)小于孔內(nèi)水深的1.3倍的壓力,也不應(yīng)小于導(dǎo)管壁和焊縫可能承受灌注砼時(shí)最大內(nèi)壓力P的1.3倍，符合要求后,在導(dǎo)管外壁用明顯的標(biāo)記逐節(jié)編號(hào)并標(biāo)明尺度.導(dǎo)管在拼裝吊放時(shí)使位置居于孔中,軸線順直,穩(wěn)步沉放,防止卡掛鋼筋骨架和碰撞孔壁。導(dǎo)管安放底面應(yīng)高于孔底40cm左右，砼的初斗量應(yīng)滿足導(dǎo)管埋入砼深度不少于1m和填充導(dǎo)管底部的需要的標(biāo)準(zhǔn)。灌注過(guò)程中，要有

15、專人負(fù)責(zé)測(cè)量砼面高度，適時(shí)提升及拆卸導(dǎo)管，保持導(dǎo)管埋入砼的深度2至6m。4砼灌注連續(xù)緊湊進(jìn)行，中間不得停頓，同時(shí)在灌注過(guò)程中勤提串動(dòng)導(dǎo)管，使砼充填密實(shí)。4.10成樁質(zhì)量檢驗(yàn)：用超聲波無(wú)損檢測(cè)方法根據(jù)要求檢驗(yàn)成樁質(zhì)量，符合要求后，方能進(jìn)行下步工序。鉆孔樁鉆孔允許偏差見下表：鉆孔樁鉆孔允許偏差序 號(hào)項(xiàng) 目允許偏差1護(hù) 筒頂面位置50mm傾斜度1%2孔位中心群 樁100mm單排樁50mm3傾斜度1%5.鉆孔樁質(zhì)量保證措施護(hù)筒埋置深度保持其頂面高于地面0.3m，護(hù)筒周圍用粘土回填夯實(shí)。護(hù)筒頂面平面位置偏差不大于5cm，傾斜度偏差不大于1。泥漿應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)粘土調(diào)制，應(yīng)控制好泥漿的比重、粘度、含砂率、膠體率

16、及PH值。鉆孔時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查泥漿的各項(xiàng)指標(biāo)，保證鉆孔的順利進(jìn)行。安裝鉆機(jī)要求轉(zhuǎn)盤中心同鉆架上的起吊滑車在同一垂直線上，鉆桿位置偏差不得大于2cm，安裝鉆機(jī)底座應(yīng)墊平穩(wěn)固，以防鉆架傾斜或位移。開始鉆孔時(shí)先在護(hù)筒內(nèi)造漿，使護(hù)筒底部有牢固的泥皮護(hù)壁，發(fā)現(xiàn)漏漿時(shí)，即向護(hù)筒內(nèi)投放粘土繼續(xù)旋轉(zhuǎn)造漿，直到不漏漿為止。在鉆進(jìn)過(guò)程中保持鉆桿垂直，并隨時(shí)觀察地層變化。在粘土層鉆進(jìn)，采用尖底鉆頭、中速、大泵量、稀泥漿鉆進(jìn)，進(jìn)尺不得太快以防折斷鉆桿。在砂土或砂層鉆進(jìn)時(shí)，采用平底鉆頭、輕壓、低檔慢速、大泵量、稠泥漿鉆進(jìn)，防止泥漿排量不足、鉆碴來(lái)不及排除而造成埋鉆事故。起落鉆機(jī)避免碰撞孔壁，接鉆桿時(shí)嚴(yán)防鉆頭脫落，鉆進(jìn)時(shí)防止

17、擴(kuò)孔和卡鉆，每鉆進(jìn)58米必須檢查一次鉆孔直徑。鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高后停止進(jìn)尺，將鉆頭提離孔底約20cm空轉(zhuǎn)，中速壓入標(biāo)準(zhǔn)泥漿，將孔底沉碴換出，使含砂率降低直至穩(wěn)定。清孔是提高孔底承載力確保灌注砼質(zhì)量的關(guān)鍵，因此清孔時(shí)應(yīng)認(rèn)真操作，不得以加深孔深代替清孔。清孔時(shí)保持孔內(nèi)水頭，防止塌孔。在灌注混凝土前，復(fù)測(cè)沉碴厚度，如沉碴厚度超標(biāo)，利用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔。鋼筋籠與孔壁保持設(shè)計(jì)保護(hù)層距離，每隔2米設(shè)置一層鋼筋耳環(huán)（四個(gè)）進(jìn)行控制。吊放鋼筋籠時(shí)，必須保持不變形，并防止碰撞孔壁而引起塌孔。鋼筋籠入孔后即牢固定位，其標(biāo)高誤差不超過(guò)5cm。灌注水下混凝土：采用導(dǎo)管法進(jìn)行灌注。導(dǎo)管拼裝完成后進(jìn)行密封試驗(yàn)，安裝導(dǎo)管時(shí)使得

18、導(dǎo)管下端距孔底0.30.5米。水下砼的坍落度不小于18cm，并具有較好的流動(dòng)性。導(dǎo)管插入砼的深度保持13米；每根樁必須連續(xù)灌注，中途任何時(shí)候中斷灌注不得超過(guò)30min；灌注標(biāo)高必須高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高1.0米。灌注水下砼前及灌注過(guò)程中及時(shí)填寫工程檢查證及水下混凝土灌注測(cè)量記錄。6.鉆孔灌注樁施工中常見問題分析和防治6.1坍孔原因：一般未能保持孔內(nèi)水頭壓力，泥漿比重偏小，護(hù)筒質(zhì)量差，施工操作不當(dāng)，鉆機(jī)不穩(wěn)定，機(jī)具出現(xiàn)故障，拖延鉆孔時(shí)間，以及地層發(fā)生變化等因素造成坍孔。預(yù)防措施：1），以維持孔壁穩(wěn)定。2）做好泥漿護(hù)壁，測(cè)定和調(diào)整泥漿指標(biāo)，使泥漿的比重在1.1左右，粘度在1720秒左右，含砂率小于2%，

19、使孔壁形成較好的泥皮護(hù)壁，保持孔壁穩(wěn)定。3）加強(qiáng)機(jī)具保養(yǎng)，確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。6.2縮孔原因:地層中遇有塑性土壤，遇水膨脹使孔徑縮小。另一類是鉆頭直徑嚴(yán)重磨耗而變小，因未及時(shí)發(fā)現(xiàn)使鉆孔變小。預(yù)防措施:1）查清地質(zhì)，確定無(wú)軟弱層存在。2）經(jīng)常檢查鉆頭直徑，是否磨耗嚴(yán)重使直徑變小，必要時(shí)更換鉆頭。3）加高鉆頭護(hù)圈高度，上下反復(fù)掃孔，擴(kuò)大孔徑，并須派有操作經(jīng)驗(yàn)的鉆機(jī)司機(jī)上崗。6.3掉鉆頭原因：卡鉆時(shí)強(qiáng)提、強(qiáng)扭。鉆桿接頭不良或滑絲，馬達(dá)接線錯(cuò)誤或操作不當(dāng)使轉(zhuǎn)為反轉(zhuǎn)等，尤為接拆鉆桿時(shí)。防治措施：施工前由機(jī)械工程師對(duì)上崗人員講課，并實(shí)地檢查核對(duì)。萬(wàn)一發(fā)生上述情況，擬采用特制打撈鉗打撈。6.4水下砼堵管和埋管原

20、因：導(dǎo)管埋深過(guò)深，砼質(zhì)量差，水灰比、坍落度偏小，導(dǎo)管內(nèi)進(jìn)水，流動(dòng)性、和易性差，有離析現(xiàn)象。施工時(shí)間拖延過(guò)長(zhǎng)，砼已初凝等。預(yù)防措施：1）嚴(yán)格按照施工配合比并有足夠的攪拌時(shí)間，測(cè)定坍落度，使砼有良好的流動(dòng)性、和易性，如發(fā)現(xiàn)砼離析現(xiàn)象則堅(jiān)決退回?cái)嚢枵尽?）拼接導(dǎo)管作水壓試驗(yàn)，檢查導(dǎo)管連接部位的密閉性，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)跟換密閉圈。3）控制導(dǎo)管埋深，施工中經(jīng)常轉(zhuǎn)動(dòng)和提升導(dǎo)管，保持導(dǎo)管埋深2-6m。4）精心組織施工，加快施工進(jìn)程，使各工序緊密銜接，控制砼灌注時(shí)間不超過(guò)砼的初凝時(shí)間。6.5斷樁原因：除上述導(dǎo)管發(fā)生堵管、埋管如不及時(shí)處理好將造成斷樁的因素外，尚有測(cè)繩刻度標(biāo)志滑動(dòng)造成水下砼面測(cè)量不準(zhǔn)確，提升導(dǎo)管帶動(dòng)

21、鋼筋籠，灌注過(guò)程中發(fā)生坍孔、或機(jī)械故障等因素。預(yù)防措施：1）測(cè)繩須事先校核，并有備用和作好交接班，將施工情況交接清楚。2）水下砼面測(cè)量要正確，并與計(jì)算值基本相符，以控制導(dǎo)管埋深。3）加強(qiáng)機(jī)械檢查，施工中必須配有機(jī)修、電工等工種值班，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，并聯(lián)系供電局，如有停電須及時(shí)提早通知。并在現(xiàn)場(chǎng)備有發(fā)電設(shè)備。7、安全及環(huán)保要求1安全要求7.1防接觸網(wǎng)觸電措施72 M以上，與回流線保持lm以上的距離，并應(yīng)有接觸網(wǎng)工監(jiān)護(hù)。當(dāng)接觸網(wǎng)斷電時(shí)，無(wú)論已斷導(dǎo)線是否落在地上，嚴(yán)禁任何人接觸。當(dāng)施工人員發(fā)現(xiàn)接觸網(wǎng)斷電時(shí)應(yīng)立即通知附近的接觸網(wǎng)工區(qū)或電力調(diào)度員，并按規(guī)定設(shè)置停車防護(hù)信號(hào)，加以防護(hù)，并在斷電導(dǎo)線的10 m半徑范圍以內(nèi)禁止人員接近。距接觸網(wǎng)帶電部分5m以內(nèi)的電纜金屬結(jié)構(gòu)均應(yīng)接地。對(duì)全懸浮的光、電纜在距接觸網(wǎng)帶電部分5m內(nèi)施工時(shí)，金屬部分應(yīng)臨時(shí)接地，施工作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)拆除臨時(shí)接地。在帶電區(qū)域附近作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員與帶電體的安全距離應(yīng)滿足下表的規(guī)定，當(dāng)小于規(guī)定值時(shí)應(yīng)停電作業(yè)。 在帶電區(qū)域附近作業(yè)時(shí)的安全距離電壓等級(jí)(kV)安全距離(m)電壓等級(jí)(kV)安全距離(m)10154203522060110330防挖斷電纜措施前，不論地面有無(wú)電纜埋設(shè)標(biāo)志樁，均要先與鐵路電務(wù)、鐵路通信等部門聯(lián)系，共同確認(rèn)地下隱蔽電纜位置。嚴(yán)格電纜探測(cè)制度。進(jìn)行電纜、地下管線探測(cè)，探溝深度，長(zhǎng)度