吊籃安裝-安全技術(shù)交底

1、分部（分項）工程與各工種安全技術(shù)交底記錄表單位工程名稱交底時間分部分項）工程各工種名稱電動吊籃安裝工程交底人交底內(nèi)容：交底目標：合格,滿足安全使用要求。1、懸掛機構(gòu)安裝：懸掛機構(gòu)安裝在建筑物頂部平臺上，左右懸掛機構(gòu)之間得距離與工作籃吊點間距離相等,其誤差W500 mm。前后支柱分另U套在前后導(dǎo)向支柱上，通過銷軸將懸臂挑梁、拉纖立柱、前后支柱固定。中間連接梁高度視屋面女兒墻尺寸而定（中間連接梁中心線至屋面高度可在117 61 77 6 mm范圍內(nèi)調(diào)節(jié)），標準懸臂挑梁外伸距離 LW 1、5m（ ZLP800型）或L wi、9 m（ Z LP500型）。用銷軸將前后兩部分通過中間連接梁固定在一起；把

2、三對支承板用銷軸分別裝在懸臂梁前端第三孔、中間連接梁前端第二孔與后支柱最后端孔；用繩夾將拉纖鋼絲繩一端與索具螺旋扣連接，裝在中間支承板上。拉纖鋼絲繩另一端繞過后端支承板內(nèi)卡套、拉纖立柱頂部與懸臂挑梁上得支承板內(nèi)得卡套后夾緊。當前后支柱間距加大，至使拉纖鋼絲繩長度不夠時，可將固定后端支承板得連接銷軸前移數(shù)孔安裝。調(diào)節(jié)索具螺旋扣,繃緊懸臂挑梁消除各部間隙后,再將索具螺旋扣旋緊 45扣。把工作鋼絲繩用繩夾固定再懸臂挑梁前端第一銷軸上,把安全鋼絲繩用繩夾固定在懸臂挑梁前端第二銷軸上。用繩夾固定鋼絲繩時，必須把夾座扣在鋼絲繩得工作段上，使U型螺栓扣在鋼絲繩得松邊上。 四組繩夾各間隔60 mm,不得交替布

3、置。緊固繩夾時考慮每個繩夾得合理受力，離套環(huán)最近處得繩夾 （第一個繩夾）應(yīng)盡可能地靠近套環(huán)夾緊， 然后依次擰緊第二與第三個繩夾。擰緊第四個繩夾時，使鋼絲繩松邊少許拱 起，以便受力后檢查前三個繩夾就是否擰緊。注：拉纖鋼絲繩兩端得固定方法同上。鋼絲繩繩端固定后 把懸掛機構(gòu)移到工作位置。在配重小車導(dǎo)向柱上裝上配重，左、右均分。把長度不超過1 0 0米得四根鋼絲 繩徐徐放至地面;當懸臂挑梁外伸距離L >1、5 m（ZL P8 00型）或L> 1、9 m（ZLP500型）時,必須更換加長挑梁,并且增加足夠數(shù)量得配重，所增加配重得數(shù)量應(yīng)以達到“穩(wěn)定力矩與傾覆力矩之比大于2”得標準為原則。使用標

4、準工作籃時允許加入籃內(nèi)得最大載質(zhì)量、在使用加長籃時,最大工作載重質(zhì)量應(yīng)減少120 k g（即減去接長籃所增加得質(zhì)量）。懸掛機構(gòu)為ZL系列得吊藍提升機配套通用得。只允許大規(guī)格提升機降低載荷使用絕不允許以小代大，超載使用。產(chǎn)品出廠時，所有吊藍配置標準配重塊5 2塊，重10 4 0 kg。用戶可根據(jù)需要另外增購配重塊。產(chǎn)品出廠時，懸掛機構(gòu)按標準挑梁（最大外伸距離L = 1、9m ）配置，但此時ZLP 8 00與ZLP 630型吊藍得最大外伸距離 L =1、5m ,不允許超長使用。用戶可根據(jù)需要另外選購加長 型挑梁L = 2、3m,但需要根據(jù)此表增加配重。2、地面部分安裝:將工作籃底架與兩側(cè)架用M12

5、螺栓接好；將腳輪裝在吊架底部后，用1 2條M12螺栓將兩吊架固定在籃體兩端。將支墻輪組用螺栓固定在吊架底部方管內(nèi)，支墻輪要放在靠墻一側(cè),其外伸長度可調(diào)。將工作籃放在懸掛機構(gòu)下得地面上，點動起升按鈕，將提升至下部得支板插入吊架中部得耳板槽內(nèi)，用M12X 1、5得高強螺栓穿入。使提升機入繩口與耳板組滑輪中心處于同一鉛垂直位置時,再緊固M12X 1、5高強螺栓。將擺臂式安全鎖用M12X 1、5得高強螺栓固定在吊架上部得耳板內(nèi)。裝入安全鋼絲繩,下面裝上壓鐵，使安全鋼絲繩繃直。3、電氣安裝：將電器箱掛在工作籃外側(cè)欄桿上，裝好限位開關(guān)，接上電機線，把另一端航空插頭插入電氣控制箱得插座內(nèi)并擰緊。將主電源電纜

6、線得插頭插入電氣控制箱得插座內(nèi)并擰緊,并將電源電纜線固定在欄桿上避免插頭直接受力。主電源電纜得另一端接在帶漏電保護裝置得開關(guān)上。4、吊藍安裝安全注意事項(1)必須嚴格按照說明書要求進行各部分安裝。(2)屋面懸掛機構(gòu)就是吊藍得“根”。她直接關(guān)系到作業(yè)人員生命安全,安裝時必須注意下列事項a、仔細檢查所有待裝受力構(gòu)件有無明顯彎曲、扭曲或局部變形；檢查焊縫有無裂紋、裂縫；檢查受力構(gòu)件表面銹蝕情況，其銹蝕深度不得大于厚度 10%凡就是缺陷得受力構(gòu)件堅決更換或修復(fù)后再用b、必須裝全廠家所配全部零件與構(gòu)件，不得少裝或漏裝；不得采用代用品替代廠家配件；更不得用不同廠家得零部件，混裝電纜整機；不得用小尺寸或底強

7、度等級得緊固件代替大尺寸、高強度等級得緊固件準不安裝前支架，而將橫梁直接擔在女兒墻或其它支撐物上。當現(xiàn)場確無安裝前支架條件時，必須在本廠技術(shù)人員指導(dǎo)下，采用有效補償措施后，方可將橫梁固定在女兒墻或其它支撐物上;C、前橫梁外伸懸臂距離不得大于本說明書規(guī)定得最大極限尺寸;前后支柱間距不得小于本說明書規(guī)定得最小極限尺寸；配重壓鐵數(shù)量不得小于說明書規(guī)定得數(shù)量,并且與后支架之間得連接必須穩(wěn)定可靠d、前支柱與支撐面得接觸應(yīng)扎實穩(wěn)定。吊藍工作時，前、后支柱得腳輪必須脫離支撐面，應(yīng)在其附近墊實方木，不得靠腳輪承載；e、懸掛機構(gòu)橫梁安裝應(yīng)保持水平 ，其水平高度差在橫梁全長范圍內(nèi)，不得大于1 0 0 mm,而且只

8、允 許前高后低，不允許前低后高；f、懸掛機構(gòu)在安裝前，應(yīng)檢查纖繩就是否存在損傷或缺陷。確定合格后按前述要求安裝繩夾,張緊纖繩時，必須嚴格按本說明書要求進行，不得使纖繩過松或過緊。過松會使橫梁受力過大,過緊會使橫梁失穩(wěn)破壞,就是非常危險得兩組懸掛機構(gòu)吊點之間得安裝距離與工作籃兩吊點間距相等,其誤差W 50mm;前支柱不得安裝在女兒墻外。工作鋼絲繩與安全鋼絲繩安裝前應(yīng)逐段仔細地檢查就是否存在損傷或缺陷，并且對繩上附著得涂料、水泥、玻璃膠等污物必須徹底清理。對不符合要求得鋼絲繩堅決更換，將檢查合格得鋼絲繩按前述要求安裝繩夾，然后穩(wěn)妥地安裝在懸掛機構(gòu)得相應(yīng)吊點上，最后認真檢查緊固件或插接件就是否安裝到

9、位，工作鋼絲繩上部得升高限位塊與安全鋼絲繩下部得壓鐵得安裝就是否符合要求。注意:鋼絲繩必須符合使用說明書規(guī)定得類型、規(guī)格尺寸、破斷拉力等要求,不得使用價格低廉得偽劣產(chǎn)品代用。(4)安全保險繩在安裝前逐段嚴格檢查有無損傷。將檢查合格得安全保險繩獨立固定在屋頂可靠得固定點上，繩頭固定必須牢靠，在接觸建筑物得轉(zhuǎn)角處采取保護措施，避免被磨斷。(5)提升機在安裝前必須確定就是經(jīng)過檢修與保養(yǎng)合格得安裝時必須采用專用螺栓將其可靠地固定在工作籃吊架上。(6)安全鎖在安裝前必須確定就是在有效標定期內(nèi)，安裝時也必須采用專用螺栓。(7)工作籃安裝前應(yīng)仔細檢查受力部分有無明顯彎曲或局部變形，焊縫有無開裂，銹蝕就是否超

10、標緊固件就是否完整，確定各部分合格后，在進行安裝。(8 )吊藍整機安裝完畢，必須請熟悉吊藍標準與性能得安全員或設(shè)備管理員按上述注意事項與相關(guān)標準嚴格檢查，然后進行試運行動態(tài)檢查。檢查項目及要求按吊藍安裝檢查驗收項目表，并且按一下步驟進行整機試運行。a、按上升按鈕使工作籃兩端離地b、將工作籃兩端調(diào)平，然后上升至工作籃底部離地1C、關(guān)閉一端提升機，操作另一端提升機下降，直至安全鎖繩,然后測量工作籃底部距地面高度差就是否符合標準鎖繩距離，左右兩端安全鎖得檢查方法對稱 ；d、上、下運行三次，行程不小于5m,檢查提升機運行就是否正常，有無異常聲音e、將工作籃上升至離地面5m左右，試驗手動滑降就是否平穩(wěn)正

11、常 ；f、將工作籃上升至頂部，試驗升高限位裝置就是否靈敏、有效g、加125癥載將工作籃上升離地1、5m左右，試驗吊藍超載能力(正常作業(yè)嚴禁超載)。(9 )檢查合格后，辦理安裝驗收手續(xù)，由檢查人員簽章后，方可投入使用。操作與使用a、工作籃上下運動得操作合漏電開關(guān)，檢查急停按鈕就是否松開。按啟動按鈕，信號燈亮,主接觸器吸合。使選擇開關(guān)得旋鈕扳至中間位置，則左右兩電機處于同時工作狀態(tài)。按上升按鈕，上升接觸器同時吸合，工作籃上升，按下降按鈕,下降接觸器同時吸合,工作籃下降。b、工作籃水平調(diào)整得操作工作籃升降時，如出現(xiàn)不水平情況時，可利用電機單邊工作來調(diào)整，方法如下：假如工作籃左邊低，可使旋鈕扳至左位，

12、按上升按鈕，直至水平為止。工作籃兩端都可以單獨調(diào)整，由操作者自選操作方法， 非常簡便。特殊訂貨增加水銀開關(guān)得配電箱，吊藍下降時能自動調(diào)平，上升時可用選擇開關(guān)控制左右電機進行調(diào)平。(1 0 )突然停電時得操作應(yīng)按下急停按鈕，切斷主回路，然后逆時針同時緩慢旋動兩臺盤式電機端部得手柄,使工作籃靠自重緩慢下降。(11)出現(xiàn)緊急情況得操作如出現(xiàn)緊急情況應(yīng)立即按下急停按鈕，迅速切斷主電源回路。(1 2 )上限位開關(guān)得使用在懸吊鋼絲繩得上部設(shè)有上限位止擋，限位開關(guān)觸及上限位止擋后,電機應(yīng)停止向上運行，報警蜂鳴器響，此時，工作吊藍無法上行，只能下行，操作前應(yīng)先檢查限位開關(guān)就是否工作可靠電源相序連接必須正確(當

13、按上升按鈕時，吊藍須作上升運動，如相反則必須改變相序使之正確)。(13 )電源插座得使用電器箱得電源插座可作照明，手動工具電源使用，但嚴禁接觸以上得電器設(shè)備，以免損壞電器線路及元器件。(14)操作人員：a、經(jīng)正規(guī)培訓(xùn)，考核合格者b、無不適應(yīng)高處作業(yè)得疾病與生理缺陷;c、作業(yè)時應(yīng)佩戴附本人照片得特種作業(yè)安全操作證d、作業(yè)時應(yīng)佩戴安全帽， 使用安全帶，安全帶上得自鎖鉤應(yīng)扣在單獨懸掛于建筑物頂部牢固部位得安 全保險繩上；e、酒后、過度疲勞、情緒異常者不得上崗f、不允許單獨一人進行作業(yè)g、不允許穿拖鞋或塑料底等易滑鞋進行作業(yè)h、作業(yè)人員必須在地面進出工作籃，不得在空中攀緣窗口出入;i、不允許作業(yè)人員從

14、一懸掛籃跨入另一懸掛籃體J、作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素，有權(quán)要求單位領(lǐng)導(dǎo)采取相應(yīng)勞動保護措施k、對管理人員違章指揮，強令冒險作業(yè)，有權(quán)拒絕執(zhí)行。(1 5)操作環(huán)境：a、嚴禁雨雪天進行作業(yè);b、工作處陣風(fēng)風(fēng)速大于8、3m/s(相當于5級風(fēng)力)時,不準進行作業(yè)；C、吊籃正常工作電壓應(yīng)保持在380+ 19V范圍內(nèi)，當現(xiàn)場電源電壓低于342V時,不得進行作業(yè);當現(xiàn)場電源電壓在 3 6 1V3 42 V范圍內(nèi)或環(huán)境溫度超過40C或海拔高度超過 1000m時，吊藍得最大載質(zhì)量不得超過額定載質(zhì)量8 0 %;d、作業(yè)高度超過100m時,應(yīng)配置電纜抗拉保護繩，而且相應(yīng)減少工作籃中得最大載質(zhì)量(即減去大于

15、 100m得鋼絲繩與電纜線得重量，約合2kg/m);e、施工范圍下方如有道路時，必須設(shè)置警示線或安全護欄，并且在附近設(shè)置醒目得警示標志或配置安 全監(jiān)督員;f、夜間施工時，現(xiàn)場應(yīng)有充足得照明設(shè)備，其照度應(yīng)大于15 0LX。(16 )電氣系統(tǒng)：a、電源應(yīng)由用戶另設(shè)漏電保護裝置b、吊籃電氣系統(tǒng)接入電源時，必須檢查相序就是否正確，否則限位開關(guān)不能正常工作C、電氣系統(tǒng)相間絕緣電阻0、5兆歐；電氣系統(tǒng)與機殼間絕緣電阻 2兆歐;d、電氣系統(tǒng)接地電阻4歐，接零電阻0、1歐;e、必須將電源電纜固定在工作籃欄桿上，避免電源線插頭直接承受懸吊力;,防止冒頂。f、在工作鋼絲繩上端必須安裝升高限位塊，限制工作籃最大提升

16、高度（17）懸掛機構(gòu)：1）配套出廠得標準懸掛機構(gòu)在使用時必須符合以下要求a、工作鋼絲繩與前支柱中心線得水平距離b、前后支柱中心距c、橫梁中心高度d、鋼絲繩長度e、工作籃最大載質(zhì)量額定載質(zhì)量f、配重5 2塊重104 0 kg（標準配重鐵每塊重量2Ok g）。2）配套出廠得標準懸掛機構(gòu)滿足不了施工現(xiàn)場特殊需求時,用戶可向廠家選購專用加長挑梁以適應(yīng)不同需要。但就是用戶必須按說明書得參數(shù)，嚴格控制挑梁最大外伸距離L,前后支柱最小間距B合配重塊重量,并且使用時絕對不允許超過最大工作載重量，而且應(yīng)注意表后所注內(nèi)容。3）配重塊必須穩(wěn)妥地固定在后支柱小車上。4）橫梁安裝應(yīng)水平，全長高度差100伽,而且不允許前

17、低后高。5）前支柱不得安裝在女兒墻外。6）拉纖鋼絲繩得夾緊合張緊 ，必須按說明書前述要求進行。7）不得少裝或漏裝或混裝懸掛機構(gòu)得零件、構(gòu)件、緊固件與插接件。（18 ）鋼絲繩:1）必須使用說明書規(guī)定得鋼絲繩。嚴禁用其它規(guī)格得鋼絲繩或偽劣產(chǎn)品代用2）鋼絲繩繩端頭部得夾緊必須符合前述要求，其懸掛必須符合安裝要求，工作鋼絲繩系在懸臂挑梁外側(cè)卡套槽里，安全鋼絲繩系在內(nèi)側(cè)卡套槽里;3）鋼絲繩不得沾油，不得有扭傷、死彎、松散、起鼓與磨損斷絲超標4）鋼絲繩得安裝、維修保養(yǎng)、檢驗及報廢應(yīng)符合GB59 7 2-86起重機械用鋼絲繩檢驗與報廢實用規(guī)范；6）安全帶及安全保險繩：5）鋼絲繩自由端得繩頭必須進行焊接處理并

18、且符合要求;a安全帶及安全保險繩得各項檢測指標，均應(yīng)符合GB 6095-85。安全保險繩及其聯(lián)接裝置應(yīng)能承受18k N靜載而不破壞。b安全保險繩應(yīng)牢固地固定在建筑物頂部，不允許固定在吊藍懸掛機構(gòu)上。c每根安全保險繩只允許懸掛一條或二條安全帶（每條最多供二人使用）。（1 9 ）安全鎖1）安全鎖得使用必須遵守LBS 20型擺臂式安全鎖使用說明書得規(guī)定;2）安全鎖必須兩把配套使用;3）安全鎖必須有出廠檢驗合格證書，并在規(guī)定得標定限期內(nèi)使用4）安全鎖如果出現(xiàn)故障，應(yīng)送到廠家進行維修并重新標定，嚴禁用戶自行拆卸修理。（20 ）提升機:1）嚴禁超載荷使用。5K ,機2）不得使用沾油、扭曲、死彎、松散、橫斷

19、面畸變得鋼絲繩。提升機內(nèi)油液溫升不得大于4殼溫度不得大于60 C （即手能持續(xù)觸摸一分鐘得溫度3 ）電動機繞組溫升不得大于80K,機殼溫度不得大于6 0Co4）因盤式電機為30分鐘短時工作制電動機，所以提升機連續(xù)工作不得超過30分鐘，電動機起制動頻 率不得大于6次/分鐘。,電動機不轉(zhuǎn)）時,切勿反復(fù)按動上升或下降5）在使用過程中，提升機出現(xiàn)“悶車”現(xiàn)象（即按動按鈕 按鈕，此時，應(yīng)冷靜檢查荷判斷“悶車”得原因 ，若因電源缺相造成，待排除后再啟動提升機；若因使用不當造成鋼絲繩被卡在機內(nèi)，則應(yīng)及時請專業(yè)維修人員排除故障，切忌反復(fù)按動按鈕，避免進一步損壞提升機 或造成事故。6）出現(xiàn)故障，應(yīng)由專業(yè)人員進行

20、修理，嚴禁私自拆裝。7）提升機使用期滿一年，約合300個工作日或累計懸吊工作200 0小時，應(yīng)回廠進行大修。（20）工作籃:1）嚴禁超載使用；2）嚴禁超長對接（最大對接長度為6 m）;3）禁止在籃內(nèi)用梯子或其它裝置取得較高工作高度4）禁止在籃內(nèi)進行電焊作業(yè);5）禁止在籃內(nèi)放置氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆品;6 ）不準作為運載貨物私乘人得垂直運輸設(shè)備使用。（21 ）安全操作規(guī)程:1 ）新安裝得吊藍必須由專職安全員或設(shè)備管理員按吊藍安裝檢查驗收項目表所列項目合要求進行嚴,逐臺辦理安裝驗收手續(xù)格檢查，檢查合格由檢查人員簽章后，該吊藍方可投入使用，要求“一機 存檔備查。2）吊藍班前檢查項目表所列項目與要求

21、進行嚴格檢查，檢查合格由操作人員簽章后，方可進行操作，要 求“一機一卡”逐班填寫，存檔備查。3）操作過程必須嚴格按使用說明書中得要求進行，應(yīng)經(jīng)常檢查電機、提升機就是否過熱，如有過熱現(xiàn) 象應(yīng)暫停使用，吊藍作業(yè)中如發(fā)生故障，應(yīng)立即停止使用，待維修人員檢修完好后再使用。（22）維護與保養(yǎng):1）常檢查與保養(yǎng)a、班前進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時維修及解決。b、班后將吊藍與建筑固定，防止被風(fēng)刮倒或與其它物體發(fā)生碰撞 ；及時將籃內(nèi)雜物清理干凈，尤其噴 砂、涂漿作業(yè)后，飛濺物必須及時清除干凈，必須切斷電源，鎖好電控制箱，應(yīng)對提升機，安全鎖合電控制箱 進行妥善遮蓋。二、定期檢修與保養(yǎng)c、在施工期間每二個月或累計運行300小時以及停用一個月以上，在使用之前應(yīng)對吊藍進行一次定 期檢修與保養(yǎng)，檢查項目合要求按本說明書吊藍定期檢修與保養(yǎng)項目表進行，應(yīng)由專業(yè)維修人員進行定期 檢修與保養(yǎng)。（23 ）定期大修：1 ）提升機使用期滿一年或累計工作300個臺班約合2 000小時，應(yīng)回廠進行大修。大修項目如下a、更換進繩口、出繩口、護繩環(huán)及雙向密封軸承等易損件。b、清洗上、下蓋內(nèi)所有零件。c、檢查齒輪公法線及孔徑尺寸就是否超標。d檢查密封圈唇口有無破損、磨損尺寸就是否超標。e、檢查主動盤外芯磨損尺寸就是否超標。f、檢查主動盤與壓力盤繩槽表面磨損情況,如其表面存在明顯溝痕應(yīng)予以更換。2 ）