舊橋加固監(jiān)理細(xì)則

1、目 錄1、適用范圍22、引用文件23、 施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理23.1 圖紙會(huì)審和技術(shù)交底23.2 施工組織設(shè)計(jì)及技術(shù)方案的審查33.3 審查施工單位質(zhì)量保證體系33.4 審查施工單位安全保證體系44、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)理4分項(xiàng)工程監(jiān)理流程54.2 主要原材料及半成品的質(zhì)量控制54.3 施工測(cè)量質(zhì)量監(jiān)理74.4 主體工程質(zhì)量監(jiān)理7、內(nèi)業(yè)資料311、適用范圍適用于清連高速化改造項(xiàng)目陽(yáng)山至逕口段（K2165+000K2266+500），全長(zhǎng)公里內(nèi)主線橋梁加固工程。2、引用文件公路工程施工監(jiān)理規(guī)范（JTG G102006）；公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ 0412000）；公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（第一冊(cè)土建工程J

2、TG F80/12004）；工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（中交第一公路勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司2007年4月）施工技術(shù)規(guī)范（中交第一公路勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司2007年4月）碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（CECS 146：2003）清（遠(yuǎn)）連（州）一級(jí)公路升級(jí)改造（高速）項(xiàng)目橋梁加固工程（BQ合同段）施工圖設(shè)計(jì)等。3、 施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理細(xì)則適用單位工程、分部工程和分項(xiàng)工程。 圖紙會(huì)審和技術(shù)交底組織施工單位、監(jiān)理人員認(rèn)真熟悉施工圖紙及技術(shù)要點(diǎn)，并將圖紙中存在的問題匯總成“閱圖記錄”，其內(nèi)容應(yīng)為： 施工圖紙是否齊全，深度是否能滿足施工需要； 細(xì)部節(jié)點(diǎn)是否交代清楚； 工程地質(zhì)勘測(cè)資料是否齊

3、全； 圖紙是否存在錯(cuò)、漏筆、筆誤，圖紙之間是否存在矛盾； 圖紙和說明是否符合現(xiàn)行規(guī)范。.2在項(xiàng)目開工前，由管理處組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理等單位參加的設(shè)計(jì)圖紙交底會(huì)議，進(jìn)行設(shè)計(jì)技術(shù)交底和圖紙會(huì)審。對(duì)施工單位整理出的設(shè)計(jì)圖紙交底會(huì)議紀(jì)要，經(jīng)管理處、設(shè)計(jì)、監(jiān)理人員確認(rèn)，作為施工文件的一部分。 施工組織設(shè)計(jì)及技術(shù)方案的審查施工單位的施工組織設(shè)計(jì)與施工技術(shù)方案，經(jīng)其主管部門批準(zhǔn)后，再向管理組報(bào)審，并填報(bào)施工組織設(shè)計(jì)與技術(shù)方案報(bào)審表。由管理組對(duì)施工組織設(shè)計(jì)與施工技術(shù)方案進(jìn)行審查，審查的重點(diǎn)為：施工總平面布置是否合理；施工總進(jìn)度是否符合合同工期要求；主要技術(shù)措施是否先進(jìn)、合理、針對(duì)性強(qiáng)；勞動(dòng)力配備是否合理，符合

4、工程進(jìn)度需要；施工機(jī)械、器具配置是否合理，滿足工程需要；保證質(zhì)量和工期的措施是否可行；項(xiàng)目管理班子是否健全；安全措施是否可靠，組織機(jī)構(gòu)是否健全、落實(shí)。文明施工措施、環(huán)保措施、交通組織措施是否合理可行。管理組將審查意見匯總，由管理組標(biāo)段長(zhǎng)監(jiān)理工程師簽署后返回施工單位一份，并報(bào)項(xiàng)目管理處工程技術(shù)部審批。對(duì)于需要修改完善的施工組織設(shè)計(jì)與施工技術(shù)方案在審查意見中應(yīng)注明修改后的報(bào)送期限。施工單位收到審查意見后，應(yīng)修改補(bǔ)充施工組織設(shè)計(jì)與技術(shù)方案，經(jīng)修改補(bǔ)充的施工組織設(shè)計(jì)與技術(shù)方案正式報(bào)送管理組和管理處。經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)與技術(shù)方案，為監(jiān)理單位對(duì)施工進(jìn)行監(jiān)理的重要依據(jù)。 審查施工單位質(zhì)量保證體系檢查施工單

5、位的質(zhì)量保證體系的組織機(jī)構(gòu)和人員落實(shí)情況：項(xiàng)目經(jīng)理的技術(shù)素質(zhì)是否符合要求；各專業(yè)工程技術(shù)人員是否具備相應(yīng)的專業(yè)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)，并專業(yè)配套；特殊工種作業(yè)人員（測(cè)量工、電工、電焊工、起重工、攪拌機(jī)操作工等）應(yīng)有資格證明，持證上崗；是否設(shè)有專職質(zhì)檢員。檢查施工單位質(zhì)量自檢、互檢、專檢制度是否健全。檢查施工單位技術(shù)檢測(cè)手段是否完備，檢測(cè)儀器、計(jì)量工具是否準(zhǔn)確完好。檢查施工單位主要施工機(jī)具，如鋼筋切焊設(shè)備、砼攪拌振搗及轉(zhuǎn)運(yùn)設(shè)備、垂直運(yùn)輸設(shè)備、張拉吊裝設(shè)備、挖掘碾壓爆破打眼機(jī)具等是否按施工組織設(shè)計(jì)配置，并處于完好狀態(tài)。 審查施工單位安全保證體系檢查施工單位是否有以項(xiàng)目經(jīng)理和專職安全員為主體的安全生產(chǎn)責(zé)任制。檢

6、查施工單位主要施工機(jī)具等是否處于完好狀態(tài)，操作者是否掌握操作規(guī)程，并持證上崗。檢查施工單位的勞動(dòng)安全保護(hù)措施準(zhǔn)備情況：安全帽、安全帶、安全網(wǎng)等各相關(guān)的勞動(dòng)保護(hù)品和安全措施是否具備。施工現(xiàn)場(chǎng)的臨邊危險(xiǎn)部位是否作好防護(hù)。施工現(xiàn)場(chǎng)是否有相應(yīng)的安全警示牌和安全標(biāo)語(yǔ)。檢查現(xiàn)場(chǎng)防火及防洪設(shè)施是否完備。施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電是否符合安全用電技術(shù)規(guī)范，檢查防觸電、防漏電、防雷與接地是否完備。4、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量監(jiān)理橋梁加固工程的施工質(zhì)量主要取決對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的橋梁病害排除和設(shè)計(jì)加固措施落實(shí)，施工方法、工藝得當(dāng)，橋梁工程的材料、不同橋梁對(duì)施工機(jī)械設(shè)備的要求，預(yù)制構(gòu)件的澆注和砌筑等。其質(zhì)量監(jiān)理要點(diǎn)如下：1、監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)承包人的橋梁

7、中線及放樣位置進(jìn)行檢查，要求承包人提供測(cè)量資料，檢查測(cè)量精度，并按規(guī)定頻率進(jìn)行抽查復(fù)測(cè)。2、監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)承包人提供的橋梁加固工程施工材料（如鋼筋、鋼板、碳纖維片材、水泥、石料、膠粘劑等）性能指標(biāo)，砂漿和水泥混凝土配比試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行檢查核實(shí)并以確認(rèn)，并按規(guī)定頻率進(jìn)行抽檢。3、橋梁加固工程開工前，監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)承包人提交的施工工藝及方案進(jìn)行審定，并對(duì)施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)行核查，以確保滿足施工質(zhì)量的要求。4、橋梁加固工程施工過程中，監(jiān)理工程師應(yīng)加強(qiáng)對(duì)基礎(chǔ)、臺(tái)帽加高、結(jié)構(gòu)病害處理、粘貼碳纖維板材、粘貼鋼板、混凝土預(yù)制構(gòu)件、橋面系改造等環(huán)節(jié)的質(zhì)量把關(guān)，要求承包人嚴(yán)格按規(guī)范實(shí)施檢測(cè)并提供檢測(cè)資料。分項(xiàng)工程監(jiān)理流

8、程在小橋分項(xiàng)工程開工前3天、大中橋分項(xiàng)工程開工前7天，承包人必須向管理組申報(bào)分項(xiàng)工程開工報(bào)告，主要包括施工技術(shù)方案，各種原材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)、試驗(yàn)檢測(cè)儀器等情況。對(duì)小橋分項(xiàng)工程，管理組收到承包人提交的分項(xiàng)工程開工報(bào)告，應(yīng)在3天內(nèi)提出審查意見，同意后簽發(fā)開工令，并報(bào)管理處工程部核備。對(duì)大中橋分項(xiàng)工程，管理組收到承包人提交的分項(xiàng)工程開工報(bào)告，經(jīng)檢查確認(rèn)該分項(xiàng)工程具備開工條件后，3天內(nèi)提出審查意見并報(bào)管理處工程部審批，經(jīng)同意后由管理處簽發(fā)分項(xiàng)工程開工令。施工前的測(cè)量放樣，由施工單位放樣自檢，合格后報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師，經(jīng)測(cè)量復(fù)驗(yàn)認(rèn)為合格，方可進(jìn)行施工。在全部施工過程中，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師實(shí)施跟蹤監(jiān)理，采用旁站、

9、巡視和抽驗(yàn)結(jié)合的方式。重要施工工序，重要部位的砼澆注、隱蔽工程及工程試驗(yàn)項(xiàng)目均采用旁站記錄，一般施工工序及進(jìn)場(chǎng)原材料只進(jìn)行巡視和抽驗(yàn)。分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。首先由施工單位根據(jù)有關(guān)規(guī)范中分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查要求，專職質(zhì)檢員跟班進(jìn)行自檢，填報(bào)分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表，監(jiān)理工程師抽驗(yàn)核對(duì)施工單位自檢記錄的真實(shí)性。對(duì)檢測(cè)試驗(yàn)項(xiàng)目，材料取樣數(shù)量及試驗(yàn)報(bào)告的內(nèi)容均應(yīng)按國(guó)家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，施工單位應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理工程師報(bào)送已作試驗(yàn)成果，以便及時(shí)核查，同時(shí)要作好試件留置工作。工序交接檢查。堅(jiān)持上道工序不經(jīng)檢查驗(yàn)收不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序的原則。上道工序完成后，先由施工單位進(jìn)行自檢、專職檢，認(rèn)為合格再通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師到現(xiàn)場(chǎng)會(huì)同檢

10、驗(yàn)。檢驗(yàn)合格，簽署認(rèn)可方能進(jìn)行下道工序。對(duì)于重要結(jié)構(gòu)物的基槽（或基坑）驗(yàn)收，應(yīng)特別慎重，施工方在自檢合格后，報(bào)請(qǐng)管理處代表，會(huì)同設(shè)計(jì)代表、地質(zhì)人員、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收會(huì)簽認(rèn)可。 主要原材料及半成品的質(zhì)量控制凡進(jìn)場(chǎng)的原材料必須由施工單位向駐地辦填報(bào)進(jìn)場(chǎng)材料報(bào)驗(yàn)單，鋼材、水泥、預(yù)制構(gòu)件、鋼板、碳纖維板材、橋伸縮縫、支座、磚、焊條、鋼管、腳手架扣件、防水等材料必須有出廠合格證及出廠檢驗(yàn)報(bào)告單。監(jiān)理人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的建筑材料，應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)所進(jìn)材料品種、規(guī)格、數(shù)量和外觀質(zhì)量按設(shè)計(jì)要求，根據(jù)出廠合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告，對(duì)照施工方送檢的報(bào)告進(jìn)行核查確認(rèn)。4對(duì)鋼材、水泥、焊接接頭、砂、石以及需要抽樣復(fù)檢的材料，由監(jiān)理人

11、員隨同按規(guī)定取樣，實(shí)行見證送檢制度，復(fù)驗(yàn)合格后方能用于工程，復(fù)檢報(bào)告的復(fù)印件交監(jiān)理一份。砼、漿砌石及其配制材料的質(zhì)量監(jiān)理（1）水泥:水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí),必須有質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告及出廠合格證,并對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、包裝、出廠日期等檢查驗(yàn)收,每批水泥進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)重新取樣送具有資質(zhì)的單位檢測(cè)。嚴(yán)禁使用受潮水泥及過期水泥。（2）砂：采用級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、含泥量少、顆粒潔凈的河砂或機(jī)制砂，抽樣送檢篩分級(jí)配、含泥量、含水率及有害物質(zhì)含量。（3）碎石：應(yīng)是質(zhì)地堅(jiān)硬、潔凈，其粒徑符合設(shè)計(jì)要求。抽樣送檢顆粒級(jí)配、針片狀顆粒含量、含泥量及砼用碎石的壓碎指標(biāo)值。（4）石料:石料的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求,飽和單軸極限抗壓強(qiáng)度一般不得低于30

12、Mpa。外觀：質(zhì)細(xì)、色均、無裂縫、表面潔凈、強(qiáng)韌、密實(shí)、耐久、堅(jiān)固。片石：大致成型，單個(gè)石塊中間部分厚度不小于15cm。塊石：大致方正，上下面大致平行，厚度不小于20cm，寬度、長(zhǎng)度分別為厚度的倍及1.53倍,尖邊薄邊厚度至少不小于7cm。粗料石:大致六面體,厚度不小于20cm，寬度、長(zhǎng)度分別為厚度的倍及2.54倍，表面凹陷深度不大于2cm。用作鑲面丁石的長(zhǎng)度應(yīng)比相鄰鑲面順石寬度大15cm以上，加工鑲面粗料時(shí)，修鑿面每10cm長(zhǎng)須有鏨路約45條，側(cè)面修鑿面應(yīng)與外露面垂直，正面凹陷深度不應(yīng)超過。石料先須經(jīng)監(jiān)理工程師見證取樣后,按每1000m3做兩組試塊,每組不得少于3塊，送具有資質(zhì)的單位檢測(cè)，確

13、認(rèn)是否滿足設(shè)計(jì)要求，若滿足要求由駐地辦批準(zhǔn)使用。（5）粘貼的碳纖維片材：所用的碳纖維布、碳纖維板、浸漬、粘結(jié)用膠粘劑等材料的品種、規(guī)格和技術(shù)性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，并嚴(yán)格按產(chǎn)品說明使用。（6）粘貼鋼板：粘貼鋼板所用的鋼材、粘結(jié)用膠粘劑、錨栓等材料的品種、規(guī)格和技術(shù)性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，并嚴(yán)格按產(chǎn)品說明使用。砼、砂漿的配合比試驗(yàn)，所用材料應(yīng)由監(jiān)理人員見證取樣，承包人應(yīng)向中心試驗(yàn)室呈報(bào)砼混合料的配比設(shè)計(jì)及在拌合場(chǎng)生產(chǎn)的混合料試樣。中心試驗(yàn)室在批準(zhǔn)該設(shè)計(jì)配比之前，應(yīng)按承包人的配比重新抽檢各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。如不合格，將配比設(shè)計(jì)退回承包人重新設(shè)計(jì)、報(bào)批；如合格，則批準(zhǔn)使用。各應(yīng)

14、自檢、復(fù)檢項(xiàng)目合格，砼澆筑準(zhǔn)備工作完成后，填報(bào)砼澆筑申請(qǐng)報(bào)告單，經(jīng)監(jiān)理工程師檢簽認(rèn)可，方可進(jìn)行砼澆筑。 砼、砂漿的配合比應(yīng)在攪拌機(jī)旁掛牌公布，并定期和不定期進(jìn)行復(fù)查。砼抗壓（抗折）強(qiáng)度試驗(yàn)，在澆筑地點(diǎn)或拌合地點(diǎn)隨機(jī)制取標(biāo)準(zhǔn)試件，3件為一組，標(biāo)養(yǎng)齡期28天，制取組數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）澆筑一般體積的結(jié)構(gòu)物（如基礎(chǔ)、墩臺(tái)等）時(shí)，每一單元結(jié)構(gòu)物制取2組；（2）連續(xù)澆筑大體積結(jié)構(gòu)時(shí)，每80200m3或每一工作班制取2組；（3）受力結(jié)構(gòu)構(gòu)件，主要構(gòu)件長(zhǎng)16m以下制取1組，1630m制取2組，3150m制取3組，50m以上者不少于5組；小型構(gòu)件每批或每工作班至少制取2組；（4）每根灌注樁至少制取2組，樁

15、長(zhǎng)20m以上者不少于3組；樁徑大于2m，澆筑時(shí)間長(zhǎng)時(shí)，不少于4組，如換工作班時(shí)，每工作班都應(yīng)制取試件1組；（5）構(gòu)筑物（小橋涵、擋土墻）每座、每處或每工作班制取不少于2組；（6）砼路面抗折強(qiáng)度試件，每工作班或每200m3混合料制取2組 ；（7）應(yīng)根據(jù)施工需要，另制取幾組與結(jié)構(gòu)物同條件養(yǎng)護(hù)的試件，作為拆模、吊裝、張拉預(yù)應(yīng)力、承受荷載等施工階段的強(qiáng)度依據(jù)。水泥砂漿強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)試件，6件為1組，所取組數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）重要及主體砌筑物，每工作班制取2組；（2）一般及次要砌筑物，每工作班制取1組。4.3 施工測(cè)量質(zhì)量監(jiān)理施工單位專業(yè)測(cè)量人員必須對(duì)原布設(shè)控制樁點(diǎn)慎重檢查核對(duì)，按規(guī)范進(jìn)行加密放樣并將測(cè)算

16、資料、圖表報(bào)送駐地辦負(fù)責(zé)測(cè)量的監(jiān)理工程師復(fù)核。其內(nèi)容包括：（1）橋軸中線樁和墩臺(tái)、中心樁及其高程控制點(diǎn)數(shù)據(jù)，并繪制平面圖；（2）放樣計(jì)算書；（3）放樣方案及吊裝測(cè)量控制、程序、精度、技術(shù)措施是否符合規(guī)范要求；（4）測(cè)量人員的基本情況，使用儀器設(shè)備及校正資料；（5）測(cè)量記錄及資料整理結(jié)果。4.4 主體工程質(zhì)量監(jiān)理4.4.1 鋼筋及砼工程1、鋼筋工程（1）原材料試驗(yàn)首先應(yīng)做好原材料的試驗(yàn)和報(bào)批工作。承包人應(yīng)將原材料的出廠證明（生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告單等）送管理組審查，經(jīng)管理組審查合格并予批準(zhǔn)后，開始原材料的進(jìn)場(chǎng)和貯存。（2）原材料進(jìn)場(chǎng)及貯存管理組應(yīng)檢查鋼筋存放時(shí)是否支墊好或放在格架上

17、，有無覆蓋遮擋，使鋼筋不致銹蝕；是否遠(yuǎn)離油脂、油漆、灰塵等雜物，以免鋼筋受到污染。（3）承包人按分部分項(xiàng)工程提出開工報(bào)告并報(bào)管理組審查，由管理處工程部審批。（4）開工報(bào)告得到批準(zhǔn)后即可按計(jì)劃進(jìn)行實(shí)施。在施工過程中，監(jiān)理人員應(yīng)旁站監(jiān)督并抽樣檢驗(yàn)。鋼筋的試驗(yàn)應(yīng)按交通部公路工程金屬試驗(yàn)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行。（5）鋼筋籠入模鋼筋籠入模后，按規(guī)定的工序檢查程序檢查驗(yàn)收。（6）本分項(xiàng)工程擬用表格進(jìn)表2-4 分項(xiàng)工程開工申請(qǐng)單質(zhì)表4-1 工序質(zhì)量檢驗(yàn)單評(píng)表47 鋼筋加工安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表檢表44 鋼筋加工安裝質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單試驗(yàn)表32 鋼材力學(xué)性能試驗(yàn)記錄表試驗(yàn)表33 鋼材焊接力學(xué)性能試驗(yàn)記錄表(7)監(jiān)理框圖 鋼筋

18、工程的監(jiān)理應(yīng)按分部分項(xiàng)工程進(jìn)行，監(jiān)理程序見圖1。禁止進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)料 源材料報(bào)驗(yàn)單管理組審批中心試驗(yàn)室抽檢承包人按規(guī)定自檢（包括焊接檢查）監(jiān)理按規(guī)定頻率以及有疑問時(shí)進(jìn)行抽樣檢測(cè)進(jìn)行抽樣檢測(cè)開工報(bào)告不合格合格管理組審批不合格合格清出場(chǎng)外廠方質(zhì)保書承包人自檢材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)及貯存檢查支墊、遮護(hù)狀況合格旁站檢查鋼筋的加工、綁扎、焊接（含預(yù)應(yīng)力筋）是否符合規(guī)范要求、并抽查鋼筋入模合格鋼筋入模后的檢查合格圖1 鋼筋工程監(jiān)理程序框圖2、混凝土工程（1）原材料檢驗(yàn)與審批首先承包人應(yīng)做好原材料的試驗(yàn)和報(bào)批工作。承包人應(yīng)將原材料的出廠證明或檢驗(yàn)單送駐地辦審查，經(jīng)管理組檢查合格并予批準(zhǔn)后，開始原材料的進(jìn)場(chǎng)和貯存。（2）

19、材料儲(chǔ)存檢查承包人按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行儲(chǔ)存，由管理組進(jìn)行檢查驗(yàn)收。（3）審批承包人報(bào)送的混凝土配合比設(shè)計(jì)方案及審查拌和站審批混凝土配合比設(shè)計(jì)方案承包人在混合料正式生產(chǎn)一個(gè)月之前，應(yīng)向中心試驗(yàn)室呈報(bào)砼混合料的配比設(shè)計(jì)及在拌合場(chǎng)生產(chǎn)的混合料試樣。中心試驗(yàn)室在批準(zhǔn)該設(shè)計(jì)配比之前，應(yīng)按承包人的配比重新抽檢各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。如不合格，將配比設(shè)計(jì)退回承包人重新設(shè)計(jì)、報(bào)批；如合格，則批準(zhǔn)使用。審查承包人拌和站承包人應(yīng)按照技術(shù)規(guī)范的要求配置足夠數(shù)量且品種齊全的拌合、運(yùn)送、攤鋪混合料的機(jī)械設(shè)備及工具，并應(yīng)在開工之前安裝調(diào)試完成，合格后報(bào)管理組審批。所有工程中使用的設(shè)備應(yīng)保持良好的操作條件。不符合技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)備，監(jiān)理人

20、員有權(quán)要求承包人從工作中撤除。拌合站必須是750L以上的強(qiáng)制性拌合設(shè)備，且每個(gè)操作點(diǎn)都必須是雙機(jī)作業(yè)。（4）所有工程混凝土（包括預(yù)應(yīng)力和預(yù)制構(gòu)件、現(xiàn)澆砼）澆筑用模板，除監(jiān)理工程師批準(zhǔn)使用其它材料的模板外，都必須采用單塊面積大于1平方米以上的模板。（5）審批承包人的開工申請(qǐng)報(bào)告在上述各項(xiàng)檢查均合格基礎(chǔ)上，由管理組審查報(bào)管理處審批承包人提交的開工報(bào)告。（6）工序檢查管理組對(duì)以下施工工序按規(guī)范要求進(jìn)行工序檢查、驗(yàn)收。但對(duì)砼外觀檢查，除要符合規(guī)范規(guī)定外，對(duì)模板不嚴(yán)密引起外觀凹凸不平也是不允許的。1.支架和模板制作安裝；2.鋼筋制作入模；3.混凝土澆筑和養(yǎng)生；4.砼外觀和表面修飾。（7）砼強(qiáng)度檢查所有砼

21、試件制作養(yǎng)生及試驗(yàn)，均須在旁站監(jiān)理人員監(jiān)督下按規(guī)范進(jìn)行。由旁站人員簽字認(rèn)可，駐地辦按規(guī)定頻率對(duì)砼強(qiáng)度進(jìn)行抽樣，送中心試驗(yàn)室試壓，簽發(fā)強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。（8）混凝土工程的中間交工在對(duì)混凝土工程的混凝土強(qiáng)度及外觀檢查均合格后，由承包人報(bào)駐地辦審查并簽認(rèn)中間交工證書。（9）本分項(xiàng)工程擬用表格進(jìn)表2-4 分項(xiàng)工程開工申請(qǐng)單質(zhì)表4-1 工序質(zhì)量檢驗(yàn)單統(tǒng)計(jì)表1 混凝土或砂漿抗壓強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)表施檢表6 平面位置檢查記錄表施檢表8 水準(zhǔn)測(cè)量記錄表施檢表43 橋涵施工放樣檢查記錄表施檢表46 混凝土施工檢查記錄表施檢表47 現(xiàn)澆混凝土模板安裝檢查記錄表施檢表48 預(yù)制混凝土構(gòu)件模板安裝檢查記錄表增施檢表 混凝土澆注申請(qǐng)

22、報(bào)告單試驗(yàn)表l 水質(zhì)分析試驗(yàn)記錄表試驗(yàn)表2 水泥物理力學(xué)性能試驗(yàn)記錄表試驗(yàn)表4 粗細(xì)骨料含泥量試驗(yàn)記錄表試驗(yàn)表5 碎石針片狀含量試驗(yàn)記錄表試驗(yàn)表6 粗集料篩分試驗(yàn)記錄表試驗(yàn)表7 細(xì)集料篩分試驗(yàn)記錄表試驗(yàn)表8 粗集料視比重、松散容重及空隙率試驗(yàn)記錄表試驗(yàn)表9 壓碎值試驗(yàn)記錄表試驗(yàn)表19 含水量試驗(yàn)記錄表試驗(yàn)表29 水泥砼配合比設(shè)計(jì)計(jì)算表試驗(yàn)表30 水泥砼(砂漿)配合比設(shè)計(jì)強(qiáng)度試驗(yàn)記錄表試驗(yàn)表31 水泥砼(砂漿)抗壓抗折強(qiáng)度試驗(yàn)記錄表增試驗(yàn)表(08) 水泥砼(砂漿)配合比審批報(bào)告表(10) 監(jiān)理框圖:鉆芯取樣檢測(cè)監(jiān)理、承包人雙方選擇位置送中心試驗(yàn)室試驗(yàn)配合比設(shè)計(jì)承包人中心試驗(yàn)室平行復(fù)核現(xiàn)場(chǎng)混凝土拌

23、和澆筑承包人填寫混凝土強(qiáng)度報(bào)告申請(qǐng)交工驗(yàn)收現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理或試驗(yàn)人員按監(jiān)理抽檢頻率抽檢認(rèn) 可不合格合格管理組審批不合格合格重配中心試驗(yàn)室審批按規(guī)定頻率自檢監(jiān)理、承包人雙方取樣重做或補(bǔ) 強(qiáng)認(rèn) 可合格不合格原材料進(jìn)場(chǎng)駐地監(jiān)理對(duì)原材料進(jìn)行貯存檢查管理組對(duì)原材料檢驗(yàn)與審批現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理旁站管理組審批圖2 砼工程質(zhì)量監(jiān)理程序框圖4.4.2鉆孔灌注樁基礎(chǔ)工程 1）、承包人根據(jù)監(jiān)理工程師提供的測(cè)點(diǎn)進(jìn)行放線，確定橋位、墩位、臺(tái)位和樁位。駐地辦的主要工作是復(fù)核放線測(cè)量是否能達(dá)到規(guī)范要求，然后復(fù)核一次各墩臺(tái)位置是否正確。2）、其他準(zhǔn)備工作。備好材料、機(jī)具，做好混凝土的配比設(shè)計(jì)并報(bào)駐地辦審批。管理組組織人力取樣抽驗(yàn)核對(duì)原材料及機(jī)

24、具落實(shí)情況，并核對(duì)水泥混凝土配合比，要特別注意配比的坍落度。3）、承包人在做好一切準(zhǔn)備工作后即可提出樁基的開工報(bào)告，包括開工日期，預(yù)計(jì)竣工日期，施工進(jìn)度計(jì)劃，機(jī)具、材料準(zhǔn)備情況，人力、電力的準(zhǔn)備情況，以及放線定位和試樁（如果有要求）的結(jié)果等。經(jīng)管理組組織審查落實(shí)，認(rèn)為合格后報(bào)管理處批準(zhǔn)開工。4）、樁基開工后，首先是鉆進(jìn)成孔并清孔，在此施工階段，管理組應(yīng)進(jìn)行旁站檢查，經(jīng)常了解鉆進(jìn)情況、泥漿情況及土層情況，清孔后要測(cè)井深看沉淀量是否合格，同時(shí)要檢查井深、井徑和傾斜度是否合格，還要注意檢查清孔后井中泥漿的密度和粘度。5）、下鋼筋籠和焊接。旁站應(yīng)注意鋼筋是否拴牢，焊接是否完整，上下接點(diǎn)距離是否達(dá)到規(guī)定

25、要求。定位及幾何尺寸是否滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。6）、下導(dǎo)管并澆筑水下混凝土。導(dǎo)管應(yīng)預(yù)先試接，接口嚴(yán)密、基本不漏水，導(dǎo)管應(yīng)經(jīng)水密試驗(yàn)合格后方可使用。導(dǎo)管應(yīng)位于樁的中心，亦即鋼筋籠中心，以避免與鋼筋相碰，在灌注過程中，導(dǎo)管的埋置深度宜控制在26m。澆筑的混凝土要經(jīng)常檢查其坍落度，坍落度過小影響混凝土的流動(dòng)度，太大表示水灰比過大影響強(qiáng)度。導(dǎo)管應(yīng)從上面逐步減短，并應(yīng)隨時(shí)檢查混凝土面標(biāo)高，以保證導(dǎo)管插在混凝土內(nèi)，使混凝土不致中斷。導(dǎo)管內(nèi)混凝土面一定要保持一定高度，勿使導(dǎo)管內(nèi)窩住空氣造成高壓氣囊。井筒內(nèi)水面一定要保持高于井外水面，以防止孔壁坍塌。混凝土應(yīng)澆筑到超過設(shè)計(jì)高度，超高部分應(yīng)在做樁帽承臺(tái)前予以鑿除

26、。混凝土澆筑應(yīng)做好記錄。7）、澆樁完畢，混凝土強(qiáng)度達(dá)到檢測(cè)要求后進(jìn)行無破損探測(cè)。8）、在混凝土養(yǎng)生期滿后應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)。每根灌注樁按規(guī)范要求頻率制取砼試件。9）、承包人提交中間交工證書報(bào)駐地辦審批。10）、本分項(xiàng)工程擬用表格進(jìn)表2-4 分項(xiàng)工程開工申請(qǐng)單質(zhì)表4-1 工序質(zhì)量檢驗(yàn)單統(tǒng)計(jì)表1 混凝土或砂漿抗壓強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)表評(píng)表35 鉆孔灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表檢表32 鉆孔灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單施檢表6 平面位置檢查記錄表施檢表8 水準(zhǔn)測(cè)量記錄表施檢表36 樁基樁位放樣檢查記錄表施檢表38 沖擊鉆成孔記錄表施檢表40 樁基成樁記錄表施檢表41 樁基終孔后灌注混凝土前檢查記錄表施檢表42 水下混凝

27、土灌注記錄表施檢表46 混凝土施工檢查記錄表增施檢表 混凝土澆注申請(qǐng)報(bào)告單試驗(yàn)表l 水質(zhì)分析試驗(yàn)記錄表試驗(yàn)表2 水泥物理力學(xué)性能試驗(yàn)記錄表試驗(yàn)表4 粗細(xì)骨料含泥量試驗(yàn)記錄表試驗(yàn)表5 碎石針片狀含量試驗(yàn)記錄表試驗(yàn)表6 粗集料篩分試驗(yàn)記錄表試驗(yàn)表7 細(xì)集料篩分試驗(yàn)記錄表試驗(yàn)表8 粗集料視比重、松散容重及空隙率試驗(yàn)記錄表試驗(yàn)表9 壓碎值試驗(yàn)記錄表試驗(yàn)表19 含水量試驗(yàn)記錄表試驗(yàn)表29 水泥砼配合比設(shè)計(jì)計(jì)算表試驗(yàn)表30 水泥砼(砂漿)配合比設(shè)計(jì)強(qiáng)度試驗(yàn)記錄表試驗(yàn)表31 水泥砼(砂漿)抗壓抗折強(qiáng)度試驗(yàn)記錄表增試驗(yàn)表(08) 水泥砼(砂漿)配合比審批報(bào)告表11）、程序框圖不合格不合格不合格分項(xiàng)工程完工驗(yàn)收

28、·認(rèn)可測(cè)樁報(bào)告·檢查試塊報(bào)告測(cè)量定位檢查無破損檢測(cè)·確定數(shù)量、樁位·審定測(cè)樁單位資格混凝土灌注監(jiān)理旁站·導(dǎo)管懸高、埋深·混凝土標(biāo)高、進(jìn)尺審核結(jié)果檢查埋設(shè)護(hù)筒審批開工申請(qǐng)·人、材料、機(jī)械審批·試樁總結(jié)審批·混凝土設(shè)計(jì)、對(duì)比試驗(yàn)·材料抽驗(yàn)試驗(yàn)同意開工鉆孔、清孔檢查檢查孔深、孔徑、偏位、泥漿、沉淀層試樁檢驗(yàn)·審批試樁報(bào)告·審批試驗(yàn)工藝·試驗(yàn)核定的指標(biāo)·監(jiān)理旁站，檢查樁施工承包人重 測(cè)鋼筋檢查承包人返工承包人返工審核結(jié)果審核結(jié)果圖3 鉆孔灌注樁質(zhì)量監(jiān)理程序框圖4.

29、4.3 普通鋼筋混凝土1、普通鋼筋混凝土工程包括普通鋼筋混凝土現(xiàn)澆和普通預(yù)制構(gòu)件施工。2、監(jiān)理工程師應(yīng)督促承包人提前做好各項(xiàng)原材料及混合料配合比的試驗(yàn)和報(bào)批，批準(zhǔn)后才能進(jìn)場(chǎng)和貯存、使用。3、承包人按分部分項(xiàng)工程提出開工報(bào)告，由管理組審查并報(bào)管理處審批。4、澆筑混凝土之前，應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，做好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方可澆筑。模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。模板間不得有縫應(yīng)嚴(yán)密不漏水，有必要時(shí)模板內(nèi)應(yīng)涂刷脫模劑。5、所有工程混凝土（包括預(yù)應(yīng)力和預(yù)制構(gòu)件、現(xiàn)澆砼）澆筑用模板，除監(jiān)理工程師批準(zhǔn)使用其它材料的模板外，都必須采用單塊面積大于1平方米以上的模板。6、澆筑混凝土

30、之前，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查混凝土的均勻性和坍落度，不滿足要求不得進(jìn)行混凝土澆筑施工。7、混凝土自由下落的高度及超高處理措施應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定。分層澆筑時(shí)，根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)最厚不得超過30厘米，應(yīng)按一定的方向和順序有序地進(jìn)行。8、混凝土（包括預(yù)應(yīng)力和預(yù)制構(gòu)件混凝土）搗固不得采用人工搗固的方式。9、施工縫除設(shè)計(jì)圖紙有規(guī)定外，在施工中盡量不留，有必要留時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)督促承包人在施工方案中明確留置的位置，并按規(guī)范作好處理。10、混凝土澆筑施工，承包人和監(jiān)理工程師應(yīng)做到全過程監(jiān)控，并按規(guī)定的工序檢查程序檢查驗(yàn)收。11、本分項(xiàng)工程擬用表格進(jìn)表2-4 分項(xiàng)工程開工申請(qǐng)單質(zhì)表4-1 工序質(zhì)量檢驗(yàn)單統(tǒng)計(jì)表1 混凝土或砂

31、漿抗壓強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)表評(píng)表53 承臺(tái)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表評(píng)表54 混凝土墩、臺(tái)身質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表評(píng)表55 柱或雙壁墩質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表評(píng)表56 墩、臺(tái)帽或蓋梁質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表評(píng)表57 預(yù)制梁(板)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表評(píng)表58 就地澆筑梁(板)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表檢表50 承臺(tái)質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單檢表51 混凝土墩、臺(tái)身質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單檢表52 柱或雙壁墩質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單檢表53 墩、臺(tái)帽或蓋梁質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單檢表54 預(yù)制梁(板)質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單檢表55 就地澆筑梁(板)質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單施檢表6 平面位置檢查記錄表施檢表8 水準(zhǔn)測(cè)量記錄表施檢表43 橋涵施工放樣檢查記錄表施檢表46 混凝土施工檢查記錄表施檢表47 現(xiàn)澆混凝土模板安裝檢查記錄

32、表施檢表48 預(yù)制混凝土構(gòu)件模板安裝檢查記錄表增施檢表 混凝土澆注申請(qǐng)報(bào)告單試驗(yàn)表l 水質(zhì)分析試驗(yàn)記錄表試驗(yàn)表2 水泥物理力學(xué)性能試驗(yàn)記錄表試驗(yàn)表4 粗細(xì)骨料含泥量試驗(yàn)記錄表試驗(yàn)表5 碎石針片狀含量試驗(yàn)記錄表試驗(yàn)表6 粗集料篩分試驗(yàn)記錄表試驗(yàn)表7 細(xì)集料篩分試驗(yàn)記錄表試驗(yàn)表8 粗集料視比重、松散容重及空隙率試驗(yàn)記錄表試驗(yàn)表9 壓碎值試驗(yàn)記錄表試驗(yàn)表19 含水量試驗(yàn)記錄表試驗(yàn)表29 水泥砼配合比設(shè)計(jì)計(jì)算表試驗(yàn)表30 水泥砼(砂漿)配合比設(shè)計(jì)強(qiáng)度試驗(yàn)記錄表試驗(yàn)表31 水泥砼(砂漿)抗壓抗折強(qiáng)度試驗(yàn)記錄表增試驗(yàn)表(08) 水泥砼(砂漿)配合比審批報(bào)告表4.4.4 預(yù)制構(gòu)件安裝1、預(yù)制構(gòu)件安裝,包括鋼

33、筋砼和預(yù)應(yīng)力砼預(yù)制構(gòu)件的起吊、運(yùn)輸、貯存和安裝。2、監(jiān)理工程師應(yīng)按合同文件的要求，審批承包人對(duì)預(yù)制構(gòu)件的起吊、運(yùn)輸、貯存和安裝的實(shí)施方案和安全技術(shù)措施，批準(zhǔn)后方可進(jìn)行預(yù)制構(gòu)件的安裝。3、裝卸、運(yùn)輸及貯存預(yù)制構(gòu)件時(shí)，其位置應(yīng)正立，不準(zhǔn)上下倒置，并作好安裝順序和預(yù)制時(shí)間的標(biāo)定，用于制作預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)鋼筋，只允許采用未經(jīng)冷拉的級(jí)熱軋鋼筋。4、監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)起吊、運(yùn)輸、裝卸、安裝等每個(gè)實(shí)施過程后的構(gòu)件進(jìn)行逐一質(zhì)量檢查，凡出現(xiàn)損傷、缺邊（角）、裂紋、折斷、變形的構(gòu)件，一律不得使用。監(jiān)理工程師認(rèn)為如能進(jìn)行修復(fù)，不影響結(jié)構(gòu)使用安全的構(gòu)件，經(jīng)修復(fù)后應(yīng)報(bào)管理處審批。對(duì)于承重結(jié)構(gòu)的構(gòu)件，必須經(jīng)加載試驗(yàn)或其它允許的

34、試驗(yàn)合格后方可使用。5、構(gòu)件安裝前應(yīng)對(duì)安裝部位進(jìn)行清理、濕潤(rùn)（鋼接頭處可不濕潤(rùn)），并檢查和校正預(yù)埋件，復(fù)測(cè)標(biāo)高無誤后施放安裝大樣線。6、對(duì)于梁、板等的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和合同文件的要求。7、監(jiān)理工程師在構(gòu)件安裝前和安裝過程中應(yīng)隨時(shí)復(fù)測(cè)橡膠支座的定位和高程，并檢查其是否正確，并注意安裝的溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。8、預(yù)制構(gòu)件的安裝，監(jiān)理工程師必須全過程監(jiān)控，并按規(guī)定進(jìn)行抽檢；9、中間交工證書的簽認(rèn)按程序辦理；10、本分項(xiàng)工程擬用表格進(jìn)表2-4 分項(xiàng)工程開工申請(qǐng)單質(zhì)表4-1 工序質(zhì)量檢驗(yàn)單評(píng)表69 梁板安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表檢表66 梁板安裝質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單施檢表6 平面位置檢查記錄表施檢表8 水準(zhǔn)測(cè)量記錄

35、表施檢表43 橋涵施工放樣檢查記錄表11、橋梁結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量監(jiān)理程序框圖?？刂茰y(cè)量監(jiān)理交接樁建立控制網(wǎng)定位測(cè)量監(jiān)理支座安裝監(jiān)理下部結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土施工監(jiān)理基礎(chǔ)施工監(jiān)理預(yù)制梁安裝監(jiān)理·吊裝方案·安裝檢查審核測(cè)量方案審核測(cè)量計(jì)算審核測(cè)量誤差開挖(鉆孔)混凝土施工承臺(tái)、系梁墩臺(tái)、墩柱橋臺(tái)、蓋梁枕梁搭板施工監(jiān)理臺(tái)背回填監(jiān)理錐坡砌筑施工監(jiān)理錐坡砌筑施工監(jiān)理完工橋面路面施工監(jiān)理橋面鋪裝施工監(jiān)理欄桿、燈柱、扶手監(jiān)理橫隔板監(jiān)理圖412、橋梁梁板安裝監(jiān)理程序橫隔板施工、安裝分項(xiàng)工程完工驗(yàn)收認(rèn)可后臨時(shí)固定·全跨安裝就位后，重新檢查調(diào)整·焊接固定吊裝就位檢查·平面位置&

36、#183;傾斜度承包人調(diào)整不合格承包人重做開工準(zhǔn)備不同意審批開工報(bào)告·人、材料、機(jī)械準(zhǔn)備·吊裝方案·承載試驗(yàn)報(bào)告物件檢查·梁體損傷·外形尺寸承包人整修不合格同意合格審批結(jié)果審批結(jié)果審批結(jié)果圖8圖5.5 梁板現(xiàn)澆橋梁結(jié)構(gòu)施工應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范和有關(guān)技術(shù)操作規(guī)程的要求進(jìn)行，對(duì)每一個(gè)分項(xiàng)、分部工程進(jìn)行開工申請(qǐng)、工序檢查驗(yàn)收、交工驗(yàn)收、中間交工驗(yàn)收進(jìn)行監(jiān)理。對(duì)每道工序進(jìn)行嚴(yán)格的檢查、簽證和驗(yàn)收才能進(jìn)行下一道工序的施工。在支架上現(xiàn)澆混凝土梁的技術(shù)要求和注意事項(xiàng)：1、支架應(yīng)穩(wěn)定，強(qiáng)度、剛度的要求應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。2、支架的彈性、非彈性變形及基礎(chǔ)的允

37、許下沉量應(yīng)滿足施工后梁體設(shè)計(jì)標(biāo)高的要求。3、整體澆筑時(shí)應(yīng)采取措施，防止梁體不均勻下沉產(chǎn)生裂縫，若地基下沉可能造成梁體混凝土產(chǎn)生裂縫時(shí)，應(yīng)分段澆筑。4、就地澆筑梁（板）、箱形梁監(jiān)理程序框圖測(cè)量放樣檢查模板檢查鋼筋檢查混凝土澆筑監(jiān)理旁站檢查混凝土成品檢查驗(yàn)收·軸線位置·外形尺寸·支撐·接頭·焊接·位置·尺寸·拌和·坍落度·振搗·外觀·外形尺寸 圖64.4.6 總體、橋面系和附屬工程1、支座（更換）1）、監(jiān)理工程師在安裝支座前應(yīng)檢查產(chǎn)品的合格證書中有關(guān)技術(shù)性能指標(biāo)，不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)

38、，不得使用。2）、支墊石混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，監(jiān)理工程師應(yīng)復(fù)核墊石頂面標(biāo)高，在同一片梁底的墊石，其平面應(yīng)保持在同一平（斜）面，相對(duì)誤差不得超標(biāo)。3）、監(jiān)理工程師在支座安裝前對(duì)其進(jìn)行合格性檢查，支座表面有損傷、有變形的不得采用。4）、檢查支座中心與設(shè)計(jì)標(biāo)明的中心位置是否符合，且支座中心線同支墊石中心線應(yīng)相重合。5）、梁板就位后應(yīng)檢查支座是否有托空、移位、與梁底是否密貼，達(dá)不到要求必須重新安裝。6）、管理組對(duì)工序工藝簽認(rèn)。7）、支座安裝質(zhì)量監(jiān)理框圖分項(xiàng)工程完工檢驗(yàn)支座墊石檢查·標(biāo)高 ·平面偏位·頂面傾斜度補(bǔ)充開工準(zhǔn)備不同意·全數(shù)檢驗(yàn)·更換廠家支

39、座成品檢驗(yàn)廠家出廠合格證抽樣檢驗(yàn)測(cè)量檢查承包人整修不合格審 批 開 工 報(bào) 告支座安裝檢查·標(biāo)高 ·平面位置、平整度·四周高差·氣溫及距離調(diào)整·防塵裝置，穩(wěn)固性檢查承包人返工不合格承包人返工不合格簽認(rèn)檢查單合格合格同意合格審批結(jié)果不合格審批結(jié)果審批結(jié)果審批結(jié)果審批結(jié)果圖12 2、伸縮縫1）、監(jiān)理工程師檢查材料、混合料配合比及伸縮裝置；2）、對(duì)伸縮裝置應(yīng)檢查在沿長(zhǎng)度方向的直線度是否滿足1.5mm/m,全長(zhǎng)10mm/10m的要求,且伸縮裝置鋼構(gòu)件的外觀應(yīng)光潔、平整、不得有變形扭曲，否則不得用于工程；3）、伸縮縫安裝前，應(yīng)按照安裝時(shí)的氣溫調(diào)整安裝時(shí)的

40、定位值，并用專用卡具固定；4）、監(jiān)理工程師應(yīng)按照設(shè)計(jì)核對(duì)預(yù)留槽尺寸，預(yù)埋錨固筋的定位等，若不符合設(shè)計(jì)要求應(yīng)進(jìn)行整修，否則不得進(jìn)行安裝；5）、安裝時(shí)伸縮裝置的中心線與橋梁中心線應(yīng)重合，其標(biāo)高應(yīng)與路面相同，且誤差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，可按-1mm的允許誤差進(jìn)行安裝和檢測(cè)；6）、伸縮縫安裝完畢后，監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)伸縮裝置進(jìn)行全面檢查，并要求承包人對(duì)其進(jìn)行清理，確保伸縮縫間不得有砼堵住，密封箱內(nèi)不得有砼漿滲入，密封橡膠條不得有污染物；7）、管理組對(duì)工序工藝簽認(rèn)。3、泄水管1）、監(jiān)理工程師對(duì)泄水管的外觀進(jìn)行檢查，無破損、無砂眼，內(nèi)外光滑，規(guī)格符合設(shè)計(jì)的方可使用；2）、檢查泄水管安裝的位置、高低應(yīng)符

41、合設(shè)計(jì)的規(guī)定，總的要求應(yīng)滿足過水順暢的要求；3）、對(duì)橋下有構(gòu)造物或有行車等特殊位置的泄水管，監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包人在泄水管出口處設(shè)置截水槽（管），使水流入自然溝渠；4）、監(jiān)理工程師對(duì)泄水管安裝工序進(jìn)行簽認(rèn)。4、混凝土橋面鋪裝、監(jiān)理工程師應(yīng)在鋪裝前對(duì)橋面進(jìn)行檢查，橋面應(yīng)平整、粗糙、干燥、整潔，橋面橫坡符合要求，否則要求承包人進(jìn)行整理；、審查混合料配合比是否與設(shè)計(jì)相符，并對(duì)施工中的操作進(jìn)行不間斷地監(jiān)控；、審查承包人鋪裝層施工機(jī)械的配置和調(diào)試情況承包人應(yīng)按照技術(shù)規(guī)范的要求配置足夠數(shù)量且品種齊全的拌合、運(yùn)送、攤鋪、振搗、抹光、拉毛及養(yǎng)生混凝土的機(jī)械設(shè)備，并應(yīng)在開工之前安裝調(diào)試，合格后報(bào)駐地辦審查批準(zhǔn)。

42、所有工程中使用的設(shè)備應(yīng)保持良好的操作條件。不符合技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)備，監(jiān)理人員有權(quán)要求承包人從工作中撤除。、旁站水泥混凝土鋪裝層施工鋪裝層施工時(shí)，監(jiān)理人員應(yīng)堅(jiān)持全過程的旁站。同時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)混合料拌和場(chǎng)的旁站和巡視。在旁站中要密切注意混合料的變化，檢查承包人施工機(jī)械配備、施工組織、施工工藝等是否與所批開工報(bào)告中的計(jì)劃一致，監(jiān)督承包人按技術(shù)規(guī)范要求的試驗(yàn)項(xiàng)目和試驗(yàn)頻率進(jìn)行試驗(yàn)。施工中發(fā)現(xiàn)原材料或混合料有變化或不合格時(shí)，應(yīng)停止使用。同時(shí)，管理組要按照規(guī)范要求的項(xiàng)目就地抽檢。混合料拌和中若發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)及時(shí)向承包人指出，若問題得不到解決應(yīng)采取停工的措施。、監(jiān)理工程師對(duì)工序簽認(rèn)。5、橋面防護(hù)設(shè)施1）、橋

43、面防護(hù)設(shè)施包括橋面安全帶、路緣石、人行道、欄桿、扶手、燈柱等，監(jiān)理工程師應(yīng)在修建前對(duì)測(cè)量放線的定位、預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量及外觀、施工準(zhǔn)備情況進(jìn)行檢查，不滿足要求不得施工；2）、監(jiān)理工程師對(duì)每一項(xiàng)目進(jìn)行檢查，做到線型順暢、高低一致、尺寸準(zhǔn)確、顏色相同、拼縫均勻、連結(jié)牢固、輪廓分明、整齊美觀，否則要求承包人進(jìn)行必要的返工，直至達(dá)到要求，符合規(guī)定；3）、監(jiān)理工程師對(duì)工序簽認(rèn)。6、本分部分項(xiàng)工程擬用表格進(jìn)表2-4 分項(xiàng)工程開工申請(qǐng)單質(zhì)表4-1 工序質(zhì)量檢驗(yàn)單統(tǒng)計(jì)表1 混凝土或砂漿抗壓強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)表評(píng)表34 橋梁總體質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表評(píng)表96 橋面鋪裝質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表評(píng)表98 伸縮縫安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表評(píng)表99 人行道鋪

44、設(shè)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表評(píng)表100 欄桿安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表評(píng)表115 混凝土護(hù)欄質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表增評(píng)表(06) 橋面防水層質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表增評(píng)表(08) 支座墊石質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表增評(píng)表(09) 擋塊質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表增評(píng)表(10) 支座安裝質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表增評(píng)表 橋頭搭板質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表檢表31 橋梁總體質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單檢表93 橋面鋪裝質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單檢表95 伸縮縫安裝質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單檢表96 人行道鋪設(shè)質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單檢表113 混凝土護(hù)欄質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單增檢表(02) 橋面防水層質(zhì)量檢查報(bào)告單增檢表(03) 支座墊石質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單增檢表(04) 擋塊質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單增檢表(05) 支座安裝質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單增檢表(06)

45、橋頭搭板質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單施檢表6 平面位置檢查記錄表施檢表8 水準(zhǔn)測(cè)量記錄表施檢表43 橋涵施工放樣檢查記錄表施檢表46 混凝土施工檢查記錄表施檢表47 現(xiàn)澆混凝土模板安裝檢查記錄表施檢表55 支座安裝檢查記錄表增施檢表 混凝土澆注申請(qǐng)報(bào)告單試驗(yàn)表l 水質(zhì)分析試驗(yàn)記錄表試驗(yàn)表2 水泥物理力學(xué)性能試驗(yàn)記錄表試驗(yàn)表4 粗細(xì)骨料含泥量試驗(yàn)記錄表試驗(yàn)表5 碎石針片狀含量試驗(yàn)記錄表試驗(yàn)表6 粗集料篩分試驗(yàn)記錄表試驗(yàn)表7 細(xì)集料篩分試驗(yàn)記錄表試驗(yàn)表8 粗集料視比重、松散容重及空隙率試驗(yàn)記錄表試驗(yàn)表9 壓碎值試驗(yàn)記錄表試驗(yàn)表19 含水量試驗(yàn)記錄表試驗(yàn)表29 水泥砼配合比設(shè)計(jì)計(jì)算表試驗(yàn)表30 水泥砼(砂漿)配合

46、比設(shè)計(jì)強(qiáng)度試驗(yàn)記錄表試驗(yàn)表31 水泥砼(砂漿)抗壓抗折強(qiáng)度試驗(yàn)記錄表增試驗(yàn)表(08) 水泥砼(砂漿)配合比審批報(bào)告表化學(xué)錨固鋼筋（植筋）1、材料要求：膠粘劑一般以環(huán)氧樹脂及改性環(huán)氧樹脂材料為主的多組分膠粘劑。該材料較多，使用前應(yīng)做相關(guān)試驗(yàn)，主要是抗撥試驗(yàn)，材料力學(xué)性能參見混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范CECS25：90。所用材料須滿足上、下、水平等各方向植筋的工藝要求。2、一般要求：在混凝土結(jié)構(gòu)物上，采用化學(xué)粘接劑錨固鋼筋或錨栓等材料的方法，錨固后的鋼筋或錨栓必須達(dá)到設(shè)計(jì)使用的荷載要求。3、一般工藝流程：探測(cè)原結(jié)構(gòu)鋼筋位置 放線標(biāo)出鉆孔位置 鉆孔 清孔 鋼筋表面處理 孔內(nèi)注入膠粘劑 植入鋼筋 固化 檢

47、驗(yàn)。4、施工要求：（1）孔深必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，一般為10d，d為鋼筋直徑。孔徑必須滿足設(shè)計(jì)要求，一般比鋼筋直徑大46mm。（2）清孔應(yīng)用高壓空氣，將孔內(nèi)灰塵吹凈，并用化學(xué)清洗劑清除油污。（3）鋼筋表面應(yīng)清洗干凈不能有油污，清洗前應(yīng)采用物理方法清除表面銹跡。（4）植筋要保證注膠密實(shí)，特別是頂板向上植筋，多余的膠應(yīng)及時(shí)清除。5、質(zhì)量檢驗(yàn)：（1）材料檢驗(yàn)應(yīng)須滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。（2）工序檢驗(yàn)，工序必須完整、規(guī)范，各環(huán)節(jié)要求監(jiān)理工程師簽認(rèn)或旁站。（3）抽樣試驗(yàn)，一般對(duì)完成的種植筋采用按比例抽樣，做抗撥試驗(yàn)，抽樣比例3，試驗(yàn)結(jié)果必須100沒滿足設(shè)計(jì)要求。裂縫封閉1、材料要求：所用材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定

48、，除非另有批準(zhǔn)，不準(zhǔn)使用替代材料。2、施工要求：對(duì)所要處理的裂縫，其施工應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖紙要求和監(jiān)理工程師的要求。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：a.實(shí)測(cè)項(xiàng)目：檢查注漿密實(shí)度，每個(gè)單位工程鉆芯取樣不少于3處，雷達(dá)或超聲波檢測(cè)每10m縫長(zhǎng)檢查一處。b.外觀鑒定：封縫表面平滑。裂縫灌膠1、材料要求：所用材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定，除非另有批準(zhǔn)，不準(zhǔn)使用替代材料。2、施工要求：對(duì)所要處理的裂縫，應(yīng)剔除縫口表面松散雜物、用氣壓為0.2MPa以上的壓縮空氣清除槽內(nèi)浮塵；沿縫長(zhǎng)范圍內(nèi)用丙酮進(jìn)行洗刷、擦清表面、埋沒壓漿咀、配制環(huán)氧水泥、封縫、密封檢查、配置膠液灌膠、表面處理。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：a.實(shí)測(cè)項(xiàng)目：檢查注漿密實(shí)度，每個(gè)單位工程

49、鉆芯取樣不少于3處，雷達(dá)或超聲波檢測(cè)每10m縫長(zhǎng)檢查一處。b.外觀鑒定：封縫表面平滑、密實(shí)。粘貼碳纖維片材工程1、材料要求：所用材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定，除非另有批準(zhǔn)，不準(zhǔn)使用替代材料。2、施工要求：按設(shè)計(jì)要求放線。沿線寬除去表面疏松物、用修復(fù)材料將表面復(fù)平整、底層樹脂配制并涂刷、找平材料配制并對(duì)不平整處修復(fù)處理、樹脂類粘膠配制并涂刷、粘貼碳纖維片材、表面防護(hù)等。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（2）實(shí)測(cè)項(xiàng)目：按設(shè)計(jì)要求完成后，用小錘輕輕敲擊檢驗(yàn)碳纖維片材與混凝土之間的粘結(jié)質(zhì)量，總有效粘結(jié)面積不應(yīng)低于95。（2）外觀鑒定：補(bǔ)強(qiáng)表面平整不得有膠，間隙、干紗、皺褶、氣泡、凹陷等缺陷。（3）碳纖維片材實(shí)際粘貼尺寸不應(yīng)

50、少于設(shè)計(jì)量，位置偏差不應(yīng)大于10mm。粘貼鋼板工程1、材料要求：所用材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定，除非另有批準(zhǔn)，不準(zhǔn)使用替代材料。2、施工要求：（1）在對(duì)主梁梁底進(jìn)行抹漿處理前，應(yīng)首先按設(shè)計(jì)要求對(duì)裂縫進(jìn)行灌縫或封閉處理。（2）將原結(jié)構(gòu)表面的松散混凝土及浮渣、污物等予以清除。（3）將鋼板按所需尺寸切割成型，其粘貼面應(yīng)刻痕，以增加粘結(jié)性能，鋼板表面先用汽油或丙洗去油污，再用噴砂法、砂輪打磨法或鋼絲刷除銹，使表面露出光澤，用丙酮擦凈后，表面涂一層樹脂薄漿保護(hù)起來。（4）用修復(fù)材料將粘鋼板面修復(fù)平整。（5）被粘貼混凝土表面應(yīng)打磨平整，除去表層浮漿、油污等雜質(zhì)，直至完全露出結(jié)構(gòu)斷面。（6）將混凝土表面清理干

51、凈并保持干燥。（7）鉆化學(xué)錨栓預(yù)留孔。鉆孔過程中鉆孔與原結(jié)構(gòu)中的普通鋼筋或鋼束不得相碰，施工中可按實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整鉆孔位置。用壓縮空氣清除孔內(nèi)浮塵，注意孔內(nèi)浮塵的清理必須由孔底向孔口清理。（8）種植螺桿：先在孔中置入專用植筋膠，然后將螺桿緩緩插入盲孔底，直至藥劑溜出為止，等膠泥固化后再貼鋼板。（9）將專用粘鋼膠粘劑均勻涂抹于所要粘貼的部位。（10）粘貼鋼板，使粘貼界面充分接觸。（11）在鋼板底部安裝化學(xué)螺栓，并對(duì)鋼板進(jìn)行加壓固定，對(duì)于端部鋼板可采取下面架設(shè)臨時(shí)支撐的方式進(jìn)行加壓固定。施工時(shí)注意螺栓的位置應(yīng)與鋼板孔的位置要相對(duì)應(yīng)，在緊固螺母時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查鋼板是否和混凝土貼緊，如發(fā)現(xiàn)縫隙及時(shí)調(diào)整。

52、3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（1）粘鋼混凝土表面清理干凈，呈新混凝土表面，無粉塵，無污物。（2）所粘鋼板的抹膠表面，必須打磨出金屬光澤。（3）鋼板上抹膠應(yīng)兩邊薄、中間厚，并100抹滿，對(duì)粘貼的混凝土表面凹處抹膠補(bǔ)平，混凝土上鉆孔，應(yīng)灌膠入孔內(nèi)。（4）鋼板粘貼好后，立即加壓固定，檢驗(yàn)時(shí)以鋼板兩邊緣有膠溢出為合格。（5）在常溫20時(shí)，固化時(shí)間大約二十小時(shí)，溫度越高，時(shí)間越短。（6）粘鋼拆模后，檢驗(yàn)鋼板邊緣溢膠色澤、硬化程度，以小錘敲擊鋼板的有效粘結(jié)面積。標(biāo)準(zhǔn)錨固區(qū)面積S90，非錨固區(qū)S70.（7）防腐處理應(yīng)滿涂所粘鋼板并將鋼板溢出膠的范圍也包括進(jìn)去?；炷寥毕菪迯?fù)1、材料要求：所用材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定，除非另有批準(zhǔn)，不準(zhǔn)使用替代材料。2、施工要求：（1）表面處理：利用人工鑿除的方法將缺陷周圍的松散混凝土予以清除，露出新鮮混凝土，并將混凝土表面清理干凈，要求做到無水濕、