紙箱驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)精

1、標(biāo)題:包裝紙箱進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)范 第 0 次修改 第 1 頁共 4 頁 紙箱驗(yàn)收規(guī)范1. 目的 此標(biāo)準(zhǔn)對用瓦楞紙板制成的紙箱的質(zhì)量要求、檢驗(yàn)方法及檢驗(yàn)規(guī)則作出規(guī)定。2. 范圍 適用于公司產(chǎn)品運(yùn)輸包裝所用的各品種規(guī)格的瓦楞紙箱。3. 職責(zé)3.1倉庫負(fù)責(zé)包裝箱之品名、規(guī)格、數(shù)量的入庫。3.2資材部負(fù)責(zé)提供包裝箱的資材編號和相關(guān)檢測報(bào)告的索取。3.3貿(mào)易部負(fù)責(zé)確定包裝箱的規(guī)格、版面、數(shù)量。3.4品管部負(fù)責(zé)包裝材料和相關(guān)檢測報(bào)告的驗(yàn)收和審核。4. 技術(shù)要求4.1材質(zhì)：紙箱材質(zhì)為國產(chǎn)牛皮紙和瓦楞紙，基重（g/m2為180/112/112/112/1804.2 外觀、尺寸楞高 (mm 4.5-5 3.5 4 2

2、.5-3 1.1-2楞數(shù)(個 /300mm 34 士 2 38 士 2 50 士 2 96 士 4標(biāo)題：包裝紙箱進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)范 第 0 次修改 第 2 頁共 4 頁4.3 物理機(jī)械性能項(xiàng) 目 紙箱紙板耐壓強(qiáng)度紙箱紙板耐破強(qiáng)度紙箱紙板粘合強(qiáng)度紙箱紙板水份指 標(biāo) >6900N/m> 1.5MPa >5.5Kg/cm2w 10%4.4 衛(wèi)生要求5. 檢驗(yàn)方法5.1 外觀質(zhì)量檢驗(yàn)在自然光線下目測進(jìn)行。5.2 紙板厚度、紙板楞形、箱角漏洞、搖蓋合攏后縫隙、壓痕寬度用游標(biāo)卡尺測量 紙箱接 舌寬度、釘距用直尺測量。5.3 紙箱尺寸(內(nèi)徑是指:箱內(nèi)底面積長邊尺寸、箱內(nèi)底面積短邊尺寸、箱內(nèi)頂面到

3、底 面 尺寸。紙箱尺寸 ( 外徑依此類推。紙箱尺寸用卷尺測量。5.4紙箱紙板水份：按照GB462-1989中規(guī)定的方法測定,此項(xiàng)目由供應(yīng)商進(jìn)行檢測，送貨時 提供檢測結(jié)果。5.5紙箱紙板耐壓強(qiáng)度：按照GB6546-86中規(guī)定的方法進(jìn)行測定，此項(xiàng)目由供應(yīng)商進(jìn)行檢測, 送貨時提供檢測結(jié)果。5.6紙箱紙板粘合強(qiáng)度：按照GB6548-86中規(guī)定的方法進(jìn)行測定。此項(xiàng)目由供應(yīng)商進(jìn) 行檢測, 送貨時提供檢測結(jié)果。5.7紙箱紙板耐破強(qiáng)度：按照GB6545-86中規(guī)定的方法進(jìn)行檢測。此項(xiàng)目由供應(yīng)商進(jìn) 行檢測 , 送貨時提供檢測結(jié)果。6. 檢驗(yàn)規(guī)則驗(yàn)收前, IQC 須查看供應(yīng)商提供的高榕公司貿(mào)易擔(dān)當(dāng)簽字確認(rèn)的關(guān)于此

4、批貨品的版面 復(fù)印件 及數(shù)量,并對照貿(mào)易部編制的資材編號資料 , 無誤后, 將復(fù)印件附于檢測記錄后留 存 , 方可 實(shí)施驗(yàn)收。6.1 檢驗(yàn)以批為單位進(jìn)行 , 以相同材料、相同工藝、 相同規(guī)格、 同一送貨日期的產(chǎn) 品為一批。 6.2 紙箱檢驗(yàn)采用隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)。送貨數(shù)量未超過 10000 個時, 抽樣數(shù)量為每 批送貨數(shù)量的5%,當(dāng)送貨數(shù)量超過 10000 個時, 抽樣數(shù)量為每批送貨數(shù)量的 3%。6.3 合格批與不合格批的判定標(biāo)題:包裝紙箱進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)范 第 0 次修改 第 3 頁共 4 頁序號 輕 微 缺 陷 嚴(yán) 重 缺 陷等,1 紙箱表面有污點(diǎn)、不密集 , 60 厘米遠(yuǎn)目視不明顯 紙箱表面有塊狀污

5、垢或油污60 厘米遠(yuǎn)目視明顯2 紙箱表面有皺折 , 皺折寬度不超過 2mm , 且同一視野內(nèi)皺折條數(shù)不能超過 3 條 箱表面有破損、孔洞、嚴(yán)重裂紋或同一視野內(nèi)皺折條數(shù)超過 3 條3 套印有輕微偏差 , 35 厘米距離目視不明顯 印刷錯位 , 重影嚴(yán)重 , 35 厘米距離 視明顯4 圖案、文字有點(diǎn)狀露白、露黃、露紅現(xiàn)象 , 60 厘米距離目視不明顯 套印顏色 淡,出現(xiàn)塊狀露白、露黃、露紅現(xiàn)象 , 60 厘米距離目視明顯5 圖案、文字邊緣有輕微毛齒或圖案、文字印刷輕微模糊 , 35 厘米距離目視圖案文 字 辨認(rèn)清楚 圖案、文字印刷模糊 , 35 厘米距離目視辨認(rèn)不清或印刷文字錯誤 , 印刷內(nèi) 容錯

6、誤或不全 , 有遺漏6 壓痕線旁有輕微壓痕或線條 , 不影響紙箱成型及紙箱抗壓強(qiáng)度 紙箱成型不良 , 紙 箱成型后箱角漏洞超過 3mm ,且個數(shù)達(dá) 3 個或以上7 紙箱成型后箱角漏洞達(dá) 3-5mm 但漏洞個數(shù)不超過 2 個或紙箱成型后兩搖蓋縫隙達(dá)3-5mm , 但不良率不超過 1% 紙箱搖蓋合攏后兩搖蓋縫隙達(dá) 3-5mm , 但不良率達(dá)到 1%以上或搖蓋間縫隙超過 5mm8 紙箱接合處釘合使用的扁絲有輕微剝層 , 不影響釘合牢固度 , 紙箱接合牢固 打 釘 不牢,有疊釘或釘不轉(zhuǎn)角等缺陷。 釘距過寬。紙箱紙板尺寸中有 2 項(xiàng)不合要求 , 紙箱體 積 超過允許偏差或紙箱紙質(zhì)與合同或訂單不符a. 凡

7、是有一項(xiàng)嚴(yán)重缺陷且嚴(yán)重缺陷紙箱不良率超過 1%時, 判該批紙箱不合格 ,如檢驗(yàn)時只有一項(xiàng)嚴(yán)重缺陷 ,嚴(yán)重缺陷紙箱不良率未超過 1%時, 判該批紙箱合格。b. 凡是有 2 項(xiàng)或者 2 項(xiàng)以上嚴(yán)重缺陷 ,且嚴(yán)重缺陷紙箱不良率超過 0.5%時, 判該批 紙箱不合格。 如檢驗(yàn)時有 2 項(xiàng)或者 2 項(xiàng)以上嚴(yán)重缺陷 , 但嚴(yán)重缺陷紙箱不良率未超過0.5%, 且無任何輕微缺陷 , 判該批紙箱合格。c. 凡是有 2 項(xiàng)或 2 項(xiàng)以上嚴(yán)重缺陷 , 嚴(yán)重缺陷紙箱不良率未超過 0.5%, 但含有 3項(xiàng)以 上輕微缺陷,輕微缺陷不良率超過 10%時,判該批紙箱不合格。如檢驗(yàn)時有 2 項(xiàng)或 2項(xiàng)以 上嚴(yán)重缺陷 , 嚴(yán)重缺

8、陷紙箱不良率未超過 0.5%, 且輕微缺陷未達(dá)到 3 項(xiàng)或雖有 3 項(xiàng) 輕微缺陷 , 但輕微缺陷紙箱不良率未超過 10%時 , 判該批紙箱合格。標(biāo)題:包裝紙箱進(jìn)貨檢驗(yàn)規(guī)范 第 0 次修改 第 4 頁共 4 頁6.4 對于新設(shè)計(jì)的瓦楞紙箱或制造瓦楞紙箱的材料變動時 , 應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。型式檢 驗(yàn)的項(xiàng) 目根據(jù)內(nèi)裝物的重量、特征、貯運(yùn)狀況及設(shè)計(jì)的性能要求由供需雙方商定。6.5每一車次作為一個批次,每批次隨機(jī)抽取5個樣箱,裝上貨品,在冷藏庫（約10C,RH>95加,疊壓48小時,最下層的紙箱未有明顯變化,這該批貨品合格,否則依資材 采購 流程退貨。7. 相關(guān)記錄表格 :7.1 包裝箱驗(yàn)收報(bào)告單7

9、.2 入庫單7.3 定貨單標(biāo)題:包裝袋進(jìn)貨驗(yàn)收規(guī)范 第 0 次修改 第 1 頁共 4 頁包裝袋驗(yàn)收規(guī)范1.目的本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了包裝袋的質(zhì)量技術(shù)要求、檢驗(yàn)方法和運(yùn)輸、存放的各項(xiàng)要求。2. 范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司使用的所有復(fù)合包裝袋 （復(fù)合膜材料。3. 引用標(biāo)準(zhǔn)GB9683復(fù)合食品包裝袋衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)4. 職責(zé)4.1倉庫負(fù)責(zé)包裝袋的品名、規(guī)格、數(shù)量入庫。4.24.3貿(mào)易部負(fù)責(zé)確定包裝箱的規(guī)格、版面、數(shù)量。4.4品管部負(fù)責(zé)包裝袋相關(guān)檢測報(bào)告的驗(yàn)收和審核。資材部負(fù)責(zé)提供包裝袋的資材編號和相關(guān)檢測報(bào)告的索取。5. 技術(shù)質(zhì)量要求5.1 外觀要求潔凈平整 , 無褶皺破爛。字體、圖案應(yīng)清晰、正確 , 無錯印、漏印 ,無油

10、墨污染。5.2 工藝要求a 尺寸符合規(guī)格 , 偏差在允許范圍內(nèi)。b 封邊良好。5.3 衛(wèi)生要求應(yīng)符合 GB9683 的規(guī)定。6. 檢驗(yàn)方法6.1 外觀檢測在明亮的室內(nèi)目測。6.2 工藝要求檢測對照工藝文件和資料 , 在明亮的室內(nèi)目測或使用測量工具檢測。6.3 衛(wèi)生要求檢測檢查供應(yīng)商的衛(wèi)生許可證、官方檢驗(yàn)報(bào)告和每批產(chǎn)品的合格證。7. 檢驗(yàn)規(guī)則驗(yàn)收前, IQC 須查看供應(yīng)商提供的高榕公司貿(mào)易擔(dān)當(dāng)簽字確認(rèn)的關(guān)于此批貨品的版面 復(fù)印件 及數(shù)量,并對照貿(mào)易部編制的資材編號資料 , 無誤后, 將復(fù)印件附于檢測記錄后留 存 , 方可 實(shí)施驗(yàn)收。7.1 檢驗(yàn)以批為單位進(jìn)行 , 以相同材料、相同工藝、 相同規(guī)格

11、、 同一送貨日期的產(chǎn)品為一批。 7.2 紙箱檢驗(yàn)采用隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)。送貨數(shù)量未超過 10000個時,抽樣數(shù)量為每批送貨數(shù)量的 5%, 當(dāng)送貨數(shù)量超過 10000個時, 抽樣數(shù)量為每批送貨數(shù)量的 3%。7.3 合格與不合格的判定檢測項(xiàng)目 內(nèi)容描述 缺陷分類次要缺陷 主要缺陷 嚴(yán)重缺陷外觀檢測 表面褶皺、破損、污漬面積> 2cm2*表面褶皺、破損、污漬面積 <2cm2 *字體、圖案印刷模糊重影 > 1mm *字體、圖案印刷模糊重影 <1mm *膠袋切邊不整齊 , 毛邊、粘連 *字體、圖案錯印、漏印、多印 *圖案套色不良 > 2mm2*圖案套色不良 <2mm2 *工藝要求檢測 尺寸偏差超出工藝要求,或 > 2mm *尺寸偏差 <2mm *封邊不緊密 , 裂開 , 封邊燒焦 *熱收縮試驗(yàn)不合格 *衛(wèi)生要求檢測 發(fā)現(xiàn)昆蟲尸體、頭發(fā)、小金屬發(fā)現(xiàn)其它雜質(zhì)