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文檔簡介

1、smt 技術(shù)員個(gè)人年終總結(jié)喜迎新春,首先感謝稚啟各位領(lǐng)導(dǎo)對我的關(guān)心、指導(dǎo)和幫助,給我一次機(jī)會(huì)讓我得到鍛煉、成長,以下是我對xx 年的:1 、xx 年對物料追蹤、管控有較往年進(jìn)一步提高,生產(chǎn)前有對各個(gè)產(chǎn)品之重點(diǎn)物料(如 BGA、芯片和 PCB) 之生產(chǎn)周期、儲(chǔ)存環(huán)境等進(jìn)行查看,確認(rèn)是否氧化和變形等異常,評估其可焊性,并確認(rèn)烘烤條件(時(shí)間、溫度),避免回流發(fā)生氣泡、分層和斷裂等不良;2 、針對我司設(shè)備生產(chǎn)要求條件、 生產(chǎn)效率和焊接品質(zhì)方面考量,對客戶的 PCBLayout 提出改善建議,要求添加標(biāo)準(zhǔn) mark 點(diǎn)、5mm工藝邊、制作拼版等,且部分客戶已采納建議,品質(zhì)、效率得到進(jìn)一步改善;3 、對錫

2、膏進(jìn)行分類標(biāo)示, 做到先進(jìn)先出原則, 使用狀態(tài)(解凍、回溫、攪拌)標(biāo)識(shí)更加明確,對錫膏出現(xiàn)硬塊、及暴露在空氣中時(shí)間有進(jìn)一步管控,對有 BGA、芯片的 PCB,要求做到使用首次回溫的錫膏,以確保焊接品質(zhì);4 、為確保產(chǎn)品的焊接質(zhì)量, 盡量對每款產(chǎn)品的爐溫曲線進(jìn)行實(shí)板測試,對帶有 BGA的 PCBA重點(diǎn)進(jìn)行制定、優(yōu)化,并交與袁工、盧工進(jìn)行審核;5 、學(xué)習(xí)并掌握了修補(bǔ) PCB鍍金層的工藝能力;6 、對試產(chǎn)的產(chǎn)品生產(chǎn)過程進(jìn)行跟蹤, 收集生產(chǎn)異常并提出改善建議向客戶端進(jìn)行反饋,下批次生產(chǎn)時(shí)進(jìn)行追蹤、確認(rèn)。1 、為減少拋料率以及維持設(shè)備良好性能,加強(qiáng)了對設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)頻率(吸嘴、過濾芯 一周兩次、 加油維

3、護(hù) 一月一次);2 、因設(shè)備使用時(shí)間較長, 恐其板卡因風(fēng)扇不工作或灰塵堆積導(dǎo)致其散熱性不佳, 規(guī)定定期對其板卡的清潔度及風(fēng)扇進(jìn)行點(diǎn)檢, 發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理,避免出現(xiàn)隱患;3 、增加了冷風(fēng)干燥機(jī),避免了真空里有水的現(xiàn)象;4 、協(xié)助技術(shù)員定期檢查 Europlacer 的塑膠吸嘴頭,確認(rèn)是否有磨損嚴(yán)重、破裂等現(xiàn)象,出現(xiàn)異常立即更換,避免出現(xiàn)拋料現(xiàn)象;5 、培訓(xùn)并指導(dǎo)印刷機(jī)、貼片機(jī)、 AOI、XRAY的程序制作及異常報(bào)警處理,提高技術(shù)員及操作員的工作技能, 并制作培訓(xùn)作業(yè)指導(dǎo)書備份于系統(tǒng)。1 、部分產(chǎn)品結(jié)尾單時(shí),未及時(shí)回流,錫膏在空氣中放置時(shí)間過長,助焊劑揮發(fā)后影響焊接質(zhì)量;2 、部分客戶來料生產(chǎn)周期

4、較長或儲(chǔ)存條件不當(dāng), 導(dǎo)致料件異常(如氧化、變形),導(dǎo)致回流后必須手工補(bǔ)錫,影響生產(chǎn)效率及焊接品質(zhì);3 、車間地面環(huán)境較差, 貼片機(jī)工作時(shí)吸嘴及過濾芯易吸附空氣中灰塵,容易堵塞,造成拋料;4 、SMT車間及物料房之溫室度達(dá)不到要求, 濕度較低環(huán)境干燥,易產(chǎn)生靜電損壞器件;5 、部分客戶之 PCB器件間距設(shè)計(jì)較小, Europlacer 因使用塑膠頭吸嘴,與料件接觸面較大,貼裝時(shí)存在干擾,連續(xù)貼裝時(shí)間長后,會(huì)出現(xiàn)吸嘴粘料現(xiàn)象,導(dǎo)致有缺件、拋料等不良;6 、Europlacer 貼片機(jī)無服務(wù)器,產(chǎn)線整體料件優(yōu)化全靠技術(shù)人員,易出現(xiàn)生產(chǎn)瓶頸站,影響稼動(dòng)率及生產(chǎn)效率;7 、AOI 程序制作需較長時(shí)間,

5、且軟件 bug 較多,系統(tǒng)不穩(wěn)定,xx 年出現(xiàn)三次程序全部清空現(xiàn)象,影響檢驗(yàn)效率和效果;8 、XRAY 不能正常穩(wěn)定工作,影響 SMT正常工藝檢測及分析;1 、 進(jìn)一步提升 SMT工藝能力,完善及優(yōu)化工藝流程,讓作業(yè)更加快速、有效、簡便;2 、 更加詳細(xì)的對產(chǎn)品的制造過程進(jìn)行跟蹤、記錄并存檔,后續(xù)出現(xiàn)異常,便于追溯、分析和解決;3 、 制定詳細(xì)的設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃,在不影響生產(chǎn)計(jì)劃的情況下,分批次、逐一對設(shè)備關(guān)鍵部位 (如貼裝頭、真空泵、板卡)進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng),提高設(shè)備工作性能;4 、 積極協(xié)助、配合生產(chǎn)部門,力爭第一時(shí)間解決工藝異常和設(shè)備異常,確保產(chǎn)品的焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率;來到 xx 工作已有大半年

6、了,這段時(shí)間里我學(xué)會(huì)了貼片設(shè)備的操作技能及許多實(shí)際的工作經(jīng)驗(yàn), 也體會(huì)到公司上級領(lǐng)導(dǎo)的隨和及對員工的關(guān)心。從已習(xí)慣嚴(yán)厲苛刻的民營企業(yè)轉(zhuǎn)換到人性化管理國企里,兩種截然不同的管理方式和環(huán)境, 使我有許多學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì), 因此我自身的專業(yè)技能得到了很大的提升。xx 年 5 月份我從東莞民營的工廠辭職來到公司的 SMT工作,剛來時(shí),面對新的工作環(huán)境新的工作方式很不習(xí)慣,在這里,公司主張一人多崗,要懂很多 SMT方面的知識(shí)才能把工作做好, 到現(xiàn)在我才發(fā)現(xiàn)我以前在民營企業(yè)里學(xué)到的東西太少了, 根本無法安時(shí)安量完成組長安排給我的工作,還好公司常會(huì)找相關(guān)的資料來培訓(xùn)我們新員工,組長和老員工也很熱心把各崗位的知識(shí)教

7、給我們。剛來的第一個(gè)月,組長常安排我到倉庫領(lǐng)物料,這個(gè)崗位的工作我做起是得心應(yīng)手 因?yàn)槲冶旧韺?SMT的物料有較深的認(rèn)識(shí),所以做起來感覺很輕松,但當(dāng)上級領(lǐng)導(dǎo)給機(jī)會(huì)我學(xué)習(xí) JUKI 貼片機(jī)的操作和編程時(shí)我才感覺到自己很吃力, 因?yàn)槲覍N片機(jī)認(rèn)識(shí)不深, 也從未動(dòng)過手去編程, 所以一切學(xué)起來覺得很難, 還好上級領(lǐng)導(dǎo)及老員工很認(rèn)真地把貼片機(jī)的操作和編程的步驟一點(diǎn)一點(diǎn)地教會(huì)我, 現(xiàn)在我已能自已獨(dú)立來完成 JUKI 貼片機(jī)的操作和編程,對貼片機(jī)也有了一定的認(rèn)識(shí)。時(shí)間過得真快,不知不不覺在公司工作已有大半年,從中學(xué)到了很多實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)及對設(shè)備操作的技能, 但這只是一小部份, 這里還有很多東西值得我認(rèn)真去學(xué)習(xí)

8、,在即將到來的新一年里,我計(jì)劃在明年五月份前學(xué)會(huì)MPM印刷機(jī)和YAMAHA貼片機(jī)的編程與操作,同時(shí)我也會(huì)更加努力把各崗位的工作做好,爭取做一個(gè)優(yōu)秀的員工,為公司盡一份心出一份力。xx 年悄然離去,這一年里,在公司的領(lǐng)導(dǎo)及各位班組成員的幫助與支持下,按照公司與車間要求,通過不斷的努力,文成了自己的本質(zhì)工作,并在現(xiàn)有的工作模式上有了新的突破, 工作效率方面都有了較大的提升,先將 xx 年的工作情況總結(jié)如下:相當(dāng)于公司其他車間而言, SMT車間是自動(dòng)化程度較高的車間,隨著 SMT這個(gè)行業(yè)的競爭越來越大,我深知作為車間班組長,自己的工作直接影響車間的工作質(zhì)量,出于對公司的負(fù)責(zé)任的想法,在質(zhì)量方面我一直

9、不敢有所松懈, 積極發(fā)現(xiàn)并控制可能會(huì)出現(xiàn)的問題,對于嚴(yán)重的品質(zhì)隱患,及時(shí)的配合各部門以及相關(guān)人員有效的處理,杜絕類似問題的再次發(fā)生, 同事加強(qiáng)員工對質(zhì)量的重要性認(rèn)識(shí),要求大家認(rèn)真做好自檢互檢工作,確保不讓不良品流入下一道工序;1 、生產(chǎn)工藝優(yōu)化的參與與推動(dòng)。從今年年初開始,對我們生產(chǎn)中的 pcb 長期存在未改善的和一些新出的問題點(diǎn):如焊盤設(shè)計(jì)、拼板設(shè)計(jì)等問題做了全面的總結(jié),并提出建議更改。各問題點(diǎn)通過評估報(bào)告的形式反饋給工程、 開發(fā)。并根據(jù)我廠各種設(shè)備的具體特點(diǎn)總結(jié) pcb 拼板規(guī)范要求提供給公司 layout 參考。通過隨時(shí)和 layout 工作人員溝通, 確保拼板的合理性和對我們設(shè)備的適應(yīng)

10、性。2 、smt 各種作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的制定。通過借鑒和總結(jié), 并結(jié)合我們自身的生產(chǎn)、 設(shè)備特點(diǎn),制定鋼網(wǎng)的使用與管理規(guī)范 、物料烘烤規(guī)范 、回流焊溫度設(shè)定規(guī)范等作業(yè)規(guī)范。并對新進(jìn)設(shè)備,如: xray ,錫膏測厚儀、 aoi 等及時(shí)提供作業(yè)指導(dǎo)和操作規(guī)范,確保操作的規(guī)范性與安全性。3 、生產(chǎn)中問題點(diǎn)的跟蹤與處理,保證產(chǎn)品品質(zhì)。對板卡生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題點(diǎn)及時(shí)分析原因并反饋、處理。如 32851 一度出現(xiàn)小料虛焊導(dǎo)致 ppm上升現(xiàn)象,分析為 pcb 毛刺引起,及時(shí)要求供應(yīng)商現(xiàn)場確認(rèn)并一起探討出處理方法。 對其他一些內(nèi)部作業(yè)問題導(dǎo)致的品質(zhì)異常, 也能做到及時(shí)指導(dǎo)與糾正。 通過大家的一起努力,爐后 ppm

11、值由 09 年的平均 500ppm左右到現(xiàn)在的 150ppm左右。4 、對設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)。對回流焊、 aoi 等一些自己所負(fù)責(zé)的設(shè)備,做了易損件的及時(shí)配備與定期維護(hù)保養(yǎng)工作。 對生產(chǎn)中出現(xiàn)的設(shè)備異常及時(shí)處理,保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行與設(shè)備的良好運(yùn)轉(zhuǎn)。5 、對工藝、 aoi 技術(shù)員工作的指導(dǎo)與監(jiān)督。指導(dǎo)并協(xié)助 aoi 技術(shù)員進(jìn)行軟件升級和程序優(yōu)化, 減輕 qc 工作壓力。通過工作中問題點(diǎn)的處理, 培養(yǎng)工藝技術(shù)員分析問題和解決問題的能力。1 、持續(xù)推動(dòng) smt 生產(chǎn)工藝的優(yōu)化工作。 20xx 年的工藝改進(jìn)工作可能會(huì)更偏向于對專項(xiàng)問題的探討與解決。 可能每一個(gè)小的進(jìn)步都需要較大的力氣去解決。2 、提升為大客戶服務(wù)的能力。對我們的工藝流程規(guī)范化、文件化。對技術(shù)員的工作職責(zé)也流程化、規(guī)范化。3 、進(jìn)一步充實(shí)自己的專業(yè)能力與水平。 增加對新進(jìn)設(shè)備的熟悉、熟練程度。更深層次的去了解 smt 工藝相關(guān)元素的性能與工作原理。如:錫膏的工作原理、 pcb 的制作工藝等。為今后更好的工作提供保障。4 、smt 品質(zhì)的管控。對 smt 生產(chǎn)中的問題點(diǎn)及時(shí)跟蹤、反饋、處理。爭取爐后 ppm值在現(xiàn)有設(shè)備狀況下控制在 100 以內(nèi)。5 、設(shè)備的維護(hù)、更新。 smt 有 16

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