沖壓、拉伸、鍛壓件外觀質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)

1、XXX有限公司XXX CO.,LTD文件類別沖壓、拉伸、鍛壓件質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)文件編號A/0版本/次A/0作業(yè)文件生效日期頁次4/4一、目的：明確沖壓、拉伸、鍛壓件生產(chǎn)及委外加工過程的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)與要求，實現(xiàn)有效防錯、糾錯，務(wù)求杜絕不良品進庫或流往下工序的質(zhì)量隱患。二、適用范圍：沖壓、拉伸、鍛壓件生產(chǎn)作業(yè)過程和委外加工進貨檢驗的質(zhì)量控制。三、內(nèi)容：1. 檢驗環(huán)境與目視距離在自然光（非陽光照射下）或光照度800Lux日光燈下視距3040cm，平視檢驗。2生產(chǎn)用材的正確性核實2.1 產(chǎn)品生產(chǎn)加工用材必須符合圖紙對處理的質(zhì)量要求，包括：材料型號、規(guī)格、表面處理方式、硬度要求等。2.2 廠內(nèi)生產(chǎn)：檢查生產(chǎn)

2、過程的領(lǐng)料記錄、進貨材料質(zhì)量合格證、制成品質(zhì)量等求證。2.3 外協(xié)生產(chǎn)：外協(xié)廠家提供供貨產(chǎn)品質(zhì)量報告（內(nèi)容需包括產(chǎn)品用材項）及制成品質(zhì)量檢驗查證。2.4 必要時材質(zhì)檢驗委托第三方檢驗機構(gòu)驗證3. 尺寸檢驗3.1 依照圖紙標(biāo)注尺寸要求使用量具、專用檢具、塞規(guī)、卡板等檢測。3.2 內(nèi)外圓直徑、孔徑檢驗3.3 長度、寬度、高度、深度、厚度檢驗4. 圖案、LOGO、標(biāo)識檢驗 配產(chǎn)品圖 圖案、LOGO飽滿清晰 產(chǎn)品名稱刻字與標(biāo)識是否正確和清晰5. 成型結(jié)構(gòu)狀態(tài)的符合性檢驗5.1.成型狀態(tài)：是否符合圖紙結(jié)構(gòu)（或客供樣件對比）5.2. 弧度（卡板檢測）6. 外觀檢驗6.1外觀區(qū)域定義區(qū)域特征范圍圖示A面主要

3、外露面（主裝飾面）指產(chǎn)品的正面與上部側(cè)面外圓，即產(chǎn)品安裝后最容易看到的部位。B面次要外露面（次裝飾面）指產(chǎn)品的下部上端面和側(cè)面外圓與內(nèi)圓、R凹位，邊位、角位、接合位。C面不易看到的面（非裝飾面）指產(chǎn)品的背面、或組裝后遮蓋位、被隱藏位6.2外觀缺陷檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢驗項目檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢驗方法不良品圖示渣氣孔A面不允許目視B面C面可不作評價成型不良A面造型過度和接壤不良、邊線彎曲變形、彎角位不飽滿圓滑的不接受。目視B面C面外觀變形不明顯，組裝后遮蓋或不影響組裝的可接受。凹坑A面不允許目視B面C面可不作評價崩缺A面不允許目視B面C面不影響裝配，缺陷感不明顯的可接受棱角臺階、毛刺A面不允許目視B面C面不明顯、無明顯刮手感且不影響裝配的可接受錯位A面不允許目視B面C面內(nèi)外圓不同心、橢圓A面不允許目視B面C面褶皺開裂、離層A面不允許目視B面C面翻邊A面不允許目視B面C面7. 不良品處理7.1沖壓、拉伸、鍛壓制成品（坯件、半成品等）檢驗過程中發(fā)現(xiàn)的不良品必須立即隔離并標(biāo)識，避免混淆。7.2檢驗不合格的產(chǎn)品不得辦理任何入庫，依據(jù)加工流程退車間（外協(xié)廠家）返工或辦理報廢（退貨）。7.3不能準(zhǔn)確識別的不良品，應(yīng)及時向上級報告以得到正確的引導(dǎo)。