QC成果- 降低裝置催化劑單耗_圖文

1、煉油作業(yè)三區(qū)增效QC小組 降低裝置催化劑單耗 中國石油化工股份有限公司高橋分公司 煉油作業(yè)三區(qū)增效QC小組 2007年4月 目 錄 一、小組概況 二、選題理由 三、現(xiàn)狀調(diào)查 四、目標(biāo)設(shè)定及可行性分析 五、分析問題，確定要因 六、制定對策 七、對策實(shí)施 八、效果檢查 九、鞏固措施 十、下一步打算 一、小組概況（1） 小組名稱： 小組名稱 成立日期： 小組類型 小組類型： 課題名稱： 注冊日期 注冊日期： 注冊編號： 活動日期： 煉油作業(yè)三區(qū)增效QC小組 2006年2月 攻關(guān)型 降低裝置催化劑單耗 2006年4月 2006-02-02 2006年5 2006年5月-2006年12月 2006年12

2、 平均接受TQC教育16小時，活動期間共提合理 化建議10條，采納8條，采納率為80。 一、小組概況（2） 表1：小組成員組成 序號 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 姓名 李 海 周高斐 陳勁松 金煒春 陳克宇 王 茜 顧衛(wèi)峰 范家棟 鄒玉良 劉玉峰 唐曉輝 葛 群 年齡 28 44 37 33 2 25 38 33 41 46 43 33 26 文化程度 本科 本科 大專 大專 本科 大專 中技 中技 中技 中技 中技 中技 職務(wù) 工藝員 主 備 任 員 裝置長 工藝員 統(tǒng)計(jì)員 班 班 班 班 內(nèi) 內(nèi) 長 長 長 長 操 操 組內(nèi)分工 QC組長 顧 培 問 訓(xùn) 方案策劃

3、 現(xiàn)場指揮 數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì) 現(xiàn)場實(shí)施 現(xiàn)場實(shí)施 現(xiàn)場實(shí)施 現(xiàn)場實(shí)施 現(xiàn)場實(shí)施 現(xiàn)場實(shí)施 制表人：李海 時間：2006年4月 二選題理由二、選題理由(1 二選題理由二、選題理由(2 75%圖1、2006年1、2和4月裝置各項(xiàng)化工原材料費(fèi)用所占比例餅狀圖制圖人:李海時間:2006年5月 三現(xiàn)狀調(diào)查(1三、現(xiàn)狀調(diào)查(1 三現(xiàn)狀調(diào)查(2三、現(xiàn)狀調(diào)查(2 圖2、2006年1、2和4月裝置催化劑單耗折線圖制圖人:李海時間:2006年5月四、目標(biāo)設(shè)定及可行性分析(1四目標(biāo)設(shè)定及可行性分析(1 1、目標(biāo)設(shè)定 四目標(biāo)設(shè)定及可行性分析(2四、目標(biāo)設(shè)定及可行性分析(22、目標(biāo)可行性分析 五、分析問題,確定要因(1五分析問

4、題確定要因(11、分析原因催化劑單耗怎么那么高?針對裝置催化劑單耗高的問題,小組成員采用系統(tǒng)圖做層層剖析,共找出了如下圖所示的10條末 五、分析問題,確定要因(2操作工技術(shù)水平低調(diào)節(jié)不及時催化劑類型不合適未使用合適的助劑工藝類型不合適再生溫度低平衡劑活性高設(shè)備檢修率高摻煉焦化蠟油摻煉#3蒸餾熱渣油圖3、造成裝置催化劑單耗高的系統(tǒng)圖制圖人:李海時間:2006年5月五、分析問題,確定要因(32、確定要因、題,定要因(序是否表2:降低裝置催化劑單耗要因確認(rèn)表號末端因素驗(yàn)證方法驗(yàn)證結(jié)果驗(yàn)證人驗(yàn)證日期要因操作工技術(shù)水對裝置68名職工進(jìn)行考試全部合格其1平低上崗考試考試,全部合格,其中60名職工成績?yōu)閮?yōu)金

5、煒春2006/5/7否對DCS操作記錄抽樣共抽樣檢查操作記錄200個未發(fā)現(xiàn)超標(biāo)2006/5/7-2調(diào)節(jié)不及時檢驗(yàn)200個,未發(fā)現(xiàn)超標(biāo)現(xiàn)象陳克宇2006/5/8否近兩年裝置一直使用MLC500催化劑只裝置使用MLC500催化3催化劑類型不合適CRO22和MLC500兩種催化劑時的單耗數(shù)據(jù)對比原料和0.80千克/噸原料,目前裝置使用的是MLC500催化劑五、分析問題,確定要因(4序號末端因素驗(yàn)證方法驗(yàn)證結(jié)果驗(yàn)證人驗(yàn)證日期是否要因?qū)ρb置2005年10、11月使用Converter助劑期間催化劑單耗使用Converter助劑期間,在裝置催化劑單/4未使用合適的助劑劑期間,催化劑單耗和2005年8、9月

6、未使用Converter助劑時催化劑單耗數(shù)據(jù)進(jìn)行耗由1.04千克/噸原料,李海2006/5/8是對比噸原料藝類型不合2002年MIP工藝改造改造前后催化劑單耗克/噸原料和071千克5工藝類型不合適后催化劑單耗與改造前數(shù)據(jù)對比千克/噸原料(各取10個月的數(shù)據(jù)李海2006/5/9否6再生溫度低將裝置再生溫度由裝置再生溫度提高5后,裝置催化劑單耗陳勁松2006/5/7-否695提高至700無明顯變化2006/5/17五、分析問題,確定要因(5序末端因素驗(yàn)證方法驗(yàn)證結(jié)果驗(yàn)證人驗(yàn)證日期是否號要因降低平衡活性1個百分點(diǎn)后,催化劑單耗由2006/5/187平衡劑活性高平衡活性降低1個百分點(diǎn)-2006/5/2

7、8是噸原料8設(shè)備檢修率高檢查催化劑小型加料系統(tǒng)修理記錄經(jīng)檢查2005年催化劑小型加料無不正?，F(xiàn)象范家棟2006/5/7-否2006/5/8摻煉焦化蠟油與將裝置2002年7、8月(未摻煉焦化蠟油和910月(摻煉焦化蠟9摻煉焦化蠟油否,裝置催化劑單耗對比9、10月(摻煉焦化蠟油裝置催化劑單耗進(jìn)行對比,發(fā)現(xiàn)摻煉焦化蠟油后,裝置催化劑單/陳克宇2006/5/11是五分析問題確定要因(6五、分析問題,確定要因(6序號末端因素驗(yàn)證方法驗(yàn)證結(jié)果驗(yàn)證人驗(yàn)證日期是否要因?qū)⒀b置2003年9月(未摻煉#3蒸餾摻煉高殘?zhí)康臒嵩团c否,裝置(摻煉#3蒸餾熱渣油和10月(摻#3蒸餾熱渣油裝置催化劑單耗進(jìn)行對比發(fā)現(xiàn)摻10熱

8、渣油,催化劑單耗對比單耗進(jìn)行對比,發(fā)現(xiàn)摻陳克宇2006/5/11是制表人:李海時間:2006年5月 六、制定對策序完成表3:降低裝置催化劑單耗對策措施表號要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施負(fù)責(zé)人地點(diǎn)適的助劑范家棟唐曉暉化平衡劑活性高降低平衡催化劑活性克/噸原料將裝置平衡劑活性降低金煒春顧衛(wèi)峰鄒玉良3#催化3摻煉焦化蠟油停止摻煉焦化蠟油降低催化劑克/噸原料聯(lián)系生產(chǎn)運(yùn)行部,停止摻煉焦化蠟油陳勁松葛群3#催化4摻煉#3蒸餾熱渣油停止摻煉#3蒸餾熱渣油降低催化劑單耗0.01千聯(lián)系生產(chǎn)運(yùn)行部,停止摻煉陳勁松葛群3#催化克/噸原料#3蒸餾熱渣油制表人:李海時間:2006年5月七、對策實(shí)施(1要因一的實(shí)施:改變助劑類型 實(shí)施

9、一七對策實(shí)施(2七、對策實(shí)施(2要因二的實(shí)施:降低平衡催化劑活 實(shí)施二七對策實(shí)施(3七、對策實(shí)施(3 實(shí)施二七對策實(shí)施(6七、對策實(shí)施(6要因三和要因四的實(shí)施:停止摻煉焦化蠟油和停止摻煉#3蒸餾熱渣油 實(shí)施三實(shí)施四八效果檢查(1八、效果檢查(11、有形成果 八效果檢查(2八、效果檢查(2 圖4、活動前、后裝置催化劑單耗對比折線圖制圖人:王茜時間:2007年1月效果檢查(2八、效果檢查(2目標(biāo)實(shí)現(xiàn)!圖5、裝置催化劑單耗活動前、后與目標(biāo)值對比柱狀圖制圖人:王茜時間:2007年1月八效果檢查(3八、效果檢查(3表5、QC活動前后裝置效益變化活動前活動后差值催化劑單價元/噸192310610-0612裝置累計(jì)處理量35782206.10-06.12裝置增加效益元357822×0.057÷1000×19