質(zhì)量控制措施

1、第一章 鋼筋工程1.1、鋼筋原材序號(hào)現(xiàn)象和問(wèn)題圖 片原 因防 治 措 施備注1表面銹蝕：鋼筋表面出現(xiàn)黃色浮銹，嚴(yán)重轉(zhuǎn)為紅色，日久后變成暗褐色，甚至發(fā)生魚(yú)鱗片剝落現(xiàn)象。保管不良，受到雨雪侵蝕，存放期長(zhǎng)，倉(cāng)庫(kù)環(huán)境潮濕，通風(fēng)不良。1、鋼筋原料應(yīng)存放在倉(cāng)庫(kù)或料棚內(nèi)，保持地面干燥，鋼筋不得直接堆放在地上，場(chǎng)地四周要有排水措施，堆放期盡量縮短。淡黃色輕微浮銹不必處理。2、紅褐色銹斑的清除可用手工鋼刷清除，盡可能采用機(jī)械方法，對(duì)于銹蝕嚴(yán)重，發(fā)生銹皮剝落現(xiàn)象的應(yīng)研究是否降級(jí)使用或不用。2混料：鋼筋品種、等級(jí)混雜不表，直徑大小不同的鋼筋堆放在一起，難以分辨，影響使用。特別是二級(jí)鋼和三級(jí)鋼。原材料倉(cāng)庫(kù)管理不當(dāng)，制

2、度不嚴(yán)；直徑大小相近的，用目測(cè)有時(shí)分清；技術(shù)證明資料未隨鋼筋實(shí)物同時(shí)交送倉(cāng)庫(kù)。1、原材料堆放，和加工后的半成品均應(yīng)注明材質(zhì)和規(guī)格。2、下料加工前因認(rèn)真核對(duì)材質(zhì)和規(guī)格，特別是2級(jí)剛和3級(jí)鋼。1.2、鋼筋力學(xué)實(shí)驗(yàn)序號(hào)現(xiàn)象和問(wèn)題類(lèi)型防 治 措 施3鋼筋原材力、接頭學(xué)實(shí)驗(yàn)不規(guī)范：鋼筋材質(zhì)單批號(hào)、數(shù)量和實(shí)驗(yàn)報(bào)告單上不符，工程部位不詳細(xì)。未能按規(guī)范要求中的數(shù)量批次進(jìn)行力學(xué)實(shí)驗(yàn)。原材拉伸試驗(yàn)每組2根長(zhǎng)約500mm。350mm。同一廠別，同一爐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)，每60t為一驗(yàn)收批，不足60t也按一批計(jì)。（盤(pán)圓鋼筋試件取自不同盤(pán)、直條鋼筋在任選的兩根或兩根以上截?。?。電渣壓力焊接頭每一樓層或施工區(qū)段中

3、同鋼筋級(jí)別300個(gè)接頭為一驗(yàn)收批，不足300個(gè)接頭也按一批計(jì)。試件從成品中隨機(jī)切取3個(gè)試件做拉伸試驗(yàn)長(zhǎng)約500mm。機(jī)械連接接頭鋼筋機(jī)械連接對(duì)接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)預(yù)驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批，必須在工程中隨機(jī)截取3個(gè)接頭試件作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。1.3、鋼筋成品保護(hù)序號(hào)現(xiàn)象和問(wèn)題圖 片防 治 措 施4鋼筋端部直螺紋絲扣加工好以后，沒(méi)有對(duì)絲扣進(jìn)行有效保護(hù)。鋼筋端部直螺紋絲扣加工好以后，套上塑料帽對(duì)絲扣進(jìn)行保護(hù)1.4、鋼筋加工（一）序號(hào)現(xiàn)象和問(wèn)題圖片原因防治措施5箍筋彎鉤長(zhǎng)度不夠。

4、1、鋼筋下料長(zhǎng)度不夠。2、加工機(jī)械存在偏差。3、省力，便于安裝。1、認(rèn)真核對(duì)圖紙和熟悉規(guī)范要求，精確計(jì)算配料單。2、實(shí)際放樣核對(duì)料單無(wú)誤后批量加工。3、檢查施工機(jī)械，校正偏差。4、S形拉鉤，安裝后進(jìn)行手動(dòng)回彎至1350。（如圖二）。5、箍筋彎后平直部分長(zhǎng)度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。 圖二 圖一1.5、鋼筋加工（二）序號(hào)現(xiàn)象和問(wèn)題圖片原因防治措施備注6箍筋彎鉤長(zhǎng)度不夠，角度小于1350。鋼筋加工的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±51、箍筋

5、彎鉤的彎折角度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于900；對(duì)于抗震要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為1350；2、箍筋彎折后平直部分長(zhǎng)度：對(duì)一般構(gòu)件，不易小于箍筋直徑的5倍，對(duì)于有抗震要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。71.6、鋼筋加工（三）序號(hào)現(xiàn)象和問(wèn)題圖片原因防治措施備注8盤(pán)螺、盤(pán)圓鋼筋調(diào)直，機(jī)械內(nèi)合金頂塊過(guò)緊，致使鋼筋肋有所損傷盤(pán)螺、盤(pán)園鋼筋調(diào)直，機(jī)械內(nèi)合金頂塊過(guò)緊，致使鋼筋肋有所損傷盤(pán)螺、盤(pán)園鋼筋調(diào)直，根據(jù)鋼筋規(guī)格調(diào)整機(jī)械內(nèi)合金頂塊。確保鋼筋只要能調(diào)直即可，不得損傷鋼筋肋，更不可冷拔瘦身。9箍筋的彎曲半徑過(guò)大。沒(méi)有根據(jù)鋼筋規(guī)格選擇彎曲機(jī)械。1、HPB235級(jí)鋼筋末端需做1800彎鉤時(shí)，其彎弧內(nèi)徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的

6、2.5倍。彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。2、鋼筋末端需做1350彎鉤時(shí)，HRB335、HRB400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3、箍筋彎鉤的彎折角度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于900；對(duì)于抗震要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為1350；4、箍筋彎折后平直部分長(zhǎng)度：對(duì)一般構(gòu)件，不易小于箍筋直徑的5倍，對(duì)于有抗震要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。1.7、鋼筋綁扎序號(hào)現(xiàn)象和問(wèn)題圖片防治措施備注10梁底受力鋼筋與箍筋綁扎點(diǎn)過(guò)少。要求：梁角部四周鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。要求：1、網(wǎng)片綁扎鐵絲要交換方

7、向，呈“八”型2、綁扎接頭應(yīng)以三道雙鐵絲扎牢3、網(wǎng)片在鋼筋綁扎（如梁中穿過(guò)）范圍內(nèi)應(yīng)弧扎。4、雙向受力鋼筋網(wǎng)片應(yīng)弧扎5、鋼筋進(jìn)支座部分應(yīng)弧扎注：每根鋼筋在搭接長(zhǎng)度內(nèi)必須采用三點(diǎn)綁扎，用雙絲綁扎搭接鋼筋兩端30mm處，中間再綁扎一道。11鋼筋綁扎不規(guī)范，少扎、漏扎現(xiàn)象較多。1.8、鋼筋位移序號(hào)現(xiàn)象和問(wèn)題圖片原因防治措施備注12墻柱外伸鋼筋移位。1、模版固定不牢，在施工過(guò)程中有碰撞致使鋼筋發(fā)生錯(cuò)位。2、箍筋制作有誤差，及綁扎不牢固造成鋼筋骨架發(fā)生變形。3、保護(hù)層墊塊不均勻。4、梁柱節(jié)點(diǎn)內(nèi)鋼筋密度大，致使墻柱鋼筋錯(cuò)位。5、澆筑混凝土?xí)r觸動(dòng)鋼筋，沒(méi)有及時(shí)恢復(fù)。1、在外伸部分加一道臨時(shí)箍筋，按圖樣位置安

8、好，然后用樣板固定好，澆搗混凝土前再重復(fù)一遍。如發(fā)生移位則應(yīng)校正后再澆搗混凝土。2、注意澆搗操作，盡量不碰撞鋼筋，澆搗過(guò)程中由專(zhuān)人隨時(shí)檢查及時(shí)校正。3、澆筑砼前在板面或梁上用油漆標(biāo)出柱、墻的插筋位置，然后電焊定位箍或水平引筋（針對(duì)板墻插筋）固定。4、若遇鋼筋間距調(diào)整（或位移）需彎曲鋼筋時(shí)，應(yīng)采用小于1:6角度緩慢彎曲到位。13墻柱外伸鋼筋移位。1.9、鋼筋保護(hù)層序號(hào)現(xiàn)象和問(wèn)題圖片原因防治措施備注14露筋：結(jié)構(gòu)或構(gòu)件拆模時(shí)發(fā)現(xiàn)混凝土表面有鋼筋露出。保護(hù)層墊塊墊得太稀或脫落，鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，或鋼筋骨架綁扎不當(dāng)，造成骨架外形尺寸偏大，局部抵觸模板，振搗混凝土?xí)r，振動(dòng)器撞擊鋼筋，使鋼筋移位或引起綁

9、扣松散。墊塊要墊得適量可靠，豎立鋼筋采用埋有鐵絲的墊塊，綁在鋼筋骨架外側(cè)時(shí)，為使保護(hù)層厚度準(zhǔn)確應(yīng)用鐵絲將鋼筋骨架拉向模板，將墊塊擠牢，嚴(yán)格檢查鋼筋的成型尺寸，模外綁扎鋼筋骨架，要控制好它的外形尺寸，不得超過(guò)允許值。 鋼筋保護(hù)層墊塊選材要保證強(qiáng)度及厚度。保證墊塊數(shù)量充足，板均應(yīng)從距梁或墻相交邊（角）100mm起雙向安裝墊塊，在板的下部鋼筋交叉點(diǎn)下安裝縱向、橫向間距800mm左右墊塊。混凝土結(jié)構(gòu)的環(huán)境類(lèi)別環(huán)境類(lèi)別條 件 一室內(nèi)正常環(huán)境二A室內(nèi)潮濕環(huán)境；非嚴(yán)寒和非寒冷地區(qū)的露天環(huán)境，與無(wú)侵蝕性的水或土壤直接接觸的環(huán)境。b嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)的露天環(huán)境、與無(wú)侵蝕性的水或土壤直接接觸的環(huán)境。三使用除冰鹽的環(huán)境

10、、嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)冬季水位變動(dòng)的環(huán)境；濱海室外環(huán)境。四海水環(huán)境五受人為或自然的侵蝕性質(zhì)物影響的環(huán)境縱向受力鋼筋的混凝土保護(hù)層最小厚度（mm）環(huán)境類(lèi)別板、墻、殼梁柱C20C25C45C50C20C25C45C50C20C25C45C50一201515302025302030二 a/2020/2530/2530b/2520/3530/3530三/3025/4035/4035注：基礎(chǔ)中縱向受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于40mm；當(dāng)無(wú)墊層時(shí)不應(yīng)小于70mm。1.10、鋼筋連接接頭序號(hào)現(xiàn)象和問(wèn)題圖片原因防治措施備注15同截面接頭過(guò)多：在綁扎或安裝鋼筋骨架時(shí)，發(fā)現(xiàn)同一截面受力鋼筋接頭過(guò)多，其截面面積占受

11、力鋼筋總截面面積的百分率超出規(guī)范中規(guī)定數(shù)值。1、鋼筋配料時(shí)疏忽大意，沒(méi)有認(rèn)真考慮原材料長(zhǎng)度。2、忽略了配置在構(gòu)件同一截面中的接頭，其中距不得小于搭接長(zhǎng)度的規(guī)定。1、弄清楚規(guī)范中規(guī)定的同一截面的含義。2、配料時(shí)按下料單進(jìn)行鋼筋編號(hào)。16規(guī)范要求：1、接頭面積允許百分率：（1）同一連接區(qū)段內(nèi)（鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為1.3Ll）縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合下列要求：a、對(duì)梁、板類(lèi)及墻類(lèi)構(gòu)件不易大于25%。B、對(duì)柱類(lèi)構(gòu)件不易大于50%?？v向受壓鋼筋不易大于50%。（2）鋼筋機(jī)械連接與焊接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑），且不小于500mm。縱向受拉鋼筋搭接接頭

12、面積百分率應(yīng)符合下列要求：a、受拉區(qū)不宜大于50%，受壓區(qū)不受限制。B、接頭不易設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)，當(dāng)無(wú)法避開(kāi)時(shí)對(duì)等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭不應(yīng)大于50%。2、鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。1.11、鋼筋直螺紋套筒鏈接序號(hào)現(xiàn)象和問(wèn)題圖片原因防治措施17鋼筋直螺紋連接未按規(guī)范要求施工。鋼筋連接采用的直螺紋，所車(chē)絲牙偏長(zhǎng)，沒(méi)有標(biāo)記，部分節(jié)頭露絲過(guò)多，絲牙是否擰到位無(wú)法辨別。在絲牙上做出油漆標(biāo)記（1/2套筒長(zhǎng)度），作為檢查質(zhì)量的依據(jù)。要求：總包、監(jiān)理對(duì)所有直螺紋套筒接頭進(jìn)行10

13、0%檢查。1、 鋼筋下料時(shí)，應(yīng)采用砂輪切割機(jī)，切口的端面應(yīng)與軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲。2、 直螺紋接頭應(yīng)使用扭力扳手或管鉗進(jìn)行施工。3、 經(jīng)擰緊后的直螺紋接頭應(yīng)做出標(biāo)記，單邊外露絲扣長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)2P。直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值鋼筋直徑（mm）161820222528323640擰緊力矩（N.m）100200250280320350181.12、鋼筋電渣壓力焊連接序號(hào)現(xiàn)象和問(wèn)題圖片焊接缺陷防治措施備注19電渣壓力焊軸線偏移，焊包不均。鋼筋電渣壓力焊使用范圍焊接方式使用范圍鋼筋牌號(hào)鋼筋直徑（mm）電渣壓力焊H235PB1420HRB3351432HRB4001432對(duì)不合格的接頭全數(shù)切除，重新焊

14、接。將鋼筋連接施工工藝對(duì)操作工人重新交底，并將不合格焊工替換。重新制作電渣壓力焊焊接接頭試件復(fù)試，合格后方可進(jìn)行后續(xù)施工。軸線偏移1、校直鋼筋端部。2、正確安裝夾具和鋼筋。3、避免過(guò)大的頂壓力。4、及時(shí)修理或更換夾具。電渣壓力焊適用于柱、墻、構(gòu)筑物等現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中豎向受力鋼筋的連接；不得在豎向焊接后橫置于梁、板等構(gòu)件中作水平鋼筋用。帶肋鋼筋進(jìn)行焊接時(shí)易將縱肋對(duì)縱肋施焊。彎 折1、校直鋼筋端部。2、注意安裝和扶持上部鋼筋。3、避免焊后過(guò)快卸夾具。4、及時(shí)修理或更換夾具。咬 邊1、減小焊接電流。2、縮短焊接時(shí)間。3、注意上鉗口的起點(diǎn)和止點(diǎn)，確保上鋼筋頂壓到位。未 焊 合1、增大焊接電流。避免焊接

15、時(shí)間過(guò)短。3、檢修夾具，確保上鋼筋下送自如。焊包不均1、鋼筋斷面力求平整。2、裝填焊劑盡量均勻。3、延長(zhǎng)焊接時(shí)間，適當(dāng)增加融化量。氣 孔1、按規(guī)定要求焊劑。2、清除鋼筋焊接部位的鐵銹。3、確保接縫在焊劑中合適埋入深度。燒 傷1、鋼筋到點(diǎn)部位除盡鐵銹。2、盡量加緊鋼筋。焊包下淌1、徹底封堵焊劑筒的漏孔。2、避免焊后過(guò)快回收焊劑。驗(yàn)收要（外觀檢查）1、四周焊包凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm。2、鋼筋與電極接觸處應(yīng)無(wú)燒傷缺陷。3、街頭的彎折角不得大于40。4、接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑0.1倍，且不得大于2mm。1.13、鋼筋搭接序號(hào)現(xiàn)象和問(wèn)題 圖片原因防治措施備注20鋼筋焊接搭接長(zhǎng)度不

16、夠鋼筋下料長(zhǎng)度不夠。1、認(rèn)真核對(duì)圖紙和熟悉規(guī)范要求，精確計(jì)算配料單。2、鋼筋安裝時(shí)核對(duì)配料單和構(gòu)件尺寸。規(guī)范要求：1、縱向受拉鋼筋的最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合驗(yàn)收規(guī)范要求外還應(yīng)注意。（1）、受壓鋼筋綁扎街頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)為表中數(shù)值的0.7倍。（2）、在任何情況下，縱向受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于300mm。受壓鋼筋搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于200mm。（3）、兩根直徑不同鋼筋的搭接長(zhǎng)度，以較細(xì)鋼筋直徑計(jì)算。（4）、在綁扎街頭的搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)，應(yīng)綁扎三點(diǎn)。2、電弧焊連接：鋼筋采用電弧焊焊接時(shí)：搭接雙面焊長(zhǎng)度為4d（5d），搭接單面焊長(zhǎng)度為8d（10d）?？v向受拉鋼筋的最小搭接長(zhǎng)度Ll（mm）鋼筋種類(lèi)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C1

17、5C20C25C30C35C40HPB23545d35d30d25dHRB33555d45d35d30dHRB400/55d40d35d21鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度不夠1.14、鋼筋錨固序號(hào)現(xiàn)象和問(wèn)題 圖片原因防治措施備注22鋼筋錨固長(zhǎng)度不夠。鋼筋下料長(zhǎng)度不夠。1、認(rèn)真核對(duì)圖紙和熟悉規(guī)范要求，精確計(jì)算配料單。2、鋼筋安裝時(shí)核對(duì)配料單和構(gòu)件尺寸。3、當(dāng)受力鋼筋平直伸入支座長(zhǎng)度不符合錨固要求時(shí)，可采用彎折形式?？v向受拉鋼筋的最小錨固長(zhǎng)度La(mm)鋼筋種類(lèi)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C15C20C25C30C35C40HPB23540d30d25d20dHRB335HR50d40d30d25dB400與RRB400/4

18、5d35d30d1、當(dāng)圓鋼筋末端應(yīng)做1800彎鉤，彎后平直段長(zhǎng)度不應(yīng)小于3d。2、縱向受拉鋼筋在任何情況下錨固長(zhǎng)度不應(yīng)小于25d。3、當(dāng)2、3級(jí)鋼筋的直徑大于25mm時(shí)其錨固長(zhǎng)度應(yīng)乘以修正系數(shù)1.1。1.15、鋼筋骨架綁扎序號(hào)現(xiàn)象和問(wèn)題 圖片原因防治措施備注23結(jié)構(gòu)梁鋼筋骨架變形。1、鋼筋骨架綁扎點(diǎn)綁扎不牢固。2、混凝土保護(hù)層墊塊不到位，在外力作用下使其鋼筋骨架變形。3、澆筑混凝土前檢查不到位。1、鋼筋骨架綁扎點(diǎn)綁扎牢固。2、受力鋼筋位置準(zhǔn)確，混凝土保護(hù)層墊塊到位。避免后續(xù)工序施工時(shí)外力作用影響。24結(jié)構(gòu)梁受力鋼筋為多排時(shí)，綁扎位置不符合要求。1、技術(shù)交底不清楚。2、綁扎點(diǎn)不牢固。1、加強(qiáng)技術(shù)

19、交底和檢查力度。2、鋼筋骨架綁扎點(diǎn)綁扎牢固。3、受力鋼筋位置準(zhǔn)確，混凝土保護(hù)層墊塊到位。避免后續(xù)工序施工時(shí)外力作用影響。4、吊起第二排負(fù)彎矩鋼筋，保證與第一排鋼筋間距在25mm。1.16、結(jié)構(gòu)預(yù)留洞口鋼筋加固序號(hào)現(xiàn)象和問(wèn)題 圖片原因防治措施備注25結(jié)構(gòu)板預(yù)留洞割斷受力鋼筋，加固不到位。1、技術(shù)交底不清楚。2、安裝工程只顧自己方便，未能和土建工程形成技術(shù)銜接。3、檢查驗(yàn)收不到位。1、施工前進(jìn)行技術(shù)交底。2、圖集04G101-4（P35-36）：、矩形洞邊長(zhǎng)和圓形洞直徑不大于300時(shí)受力鋼筋繞過(guò)孔洞不另外設(shè)置補(bǔ)強(qiáng)鋼筋。、矩形洞邊長(zhǎng)和圓形洞直徑大于300但不大于1000時(shí)，當(dāng)設(shè)計(jì)注寫(xiě)補(bǔ)強(qiáng)縱筋時(shí)，應(yīng)按

20、注寫(xiě)的規(guī)格、數(shù)量與長(zhǎng)度補(bǔ)強(qiáng)。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)注寫(xiě)時(shí)，按每邊配置兩根直徑不小于12mm且不小于同向被切斷縱向鋼筋總面積的50%補(bǔ)強(qiáng)，補(bǔ)強(qiáng)鋼筋的強(qiáng)度等級(jí)與被切斷鋼筋相同并不知在同一層面，其間距為30mm。26剪力墻預(yù)留洞割斷受力鋼筋，加固不到位。圖集09G901-2（3-113-12）：1、圓形洞：直徑小于等于300時(shí)，當(dāng)設(shè)計(jì)注寫(xiě)補(bǔ)強(qiáng)鋼筋時(shí)，按注寫(xiě)設(shè)置。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)注寫(xiě)時(shí)，按每邊配置兩根直徑不小于12mm且不小于同向被切斷縱向鋼筋總面積的50%補(bǔ)強(qiáng)，補(bǔ)強(qiáng)鋼筋的強(qiáng)度等級(jí)與被切斷鋼筋相同。、直徑大于300小于等于800時(shí)按設(shè)計(jì)注寫(xiě)設(shè)置。、直徑大于800時(shí)，洞口上下補(bǔ)強(qiáng)暗梁配筋按設(shè)計(jì)標(biāo)注，當(dāng)洞上邊或洞下邊未剪力墻連

21、梁時(shí)不在重復(fù)補(bǔ)強(qiáng)暗梁。2、方形洞：、洞邊尺寸小于等于800時(shí)，當(dāng)設(shè)計(jì)注寫(xiě)補(bǔ)強(qiáng)鋼筋時(shí)，按注寫(xiě)設(shè)置。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)注寫(xiě)時(shí)，按每邊配置兩根直徑不小于12mm且不小于同向被切斷縱向鋼筋總面積的50%補(bǔ)強(qiáng)，補(bǔ)強(qiáng)鋼筋的強(qiáng)度等級(jí)與被切斷鋼筋相同。、方洞洞邊尺寸大于800時(shí)，洞口上下補(bǔ)強(qiáng)暗梁配筋按設(shè)計(jì)標(biāo)注，當(dāng)洞上邊或洞下邊未剪力墻連梁時(shí)不在重復(fù)補(bǔ)強(qiáng)暗梁。第二章 模板工程2.1、軸線位移序號(hào)現(xiàn)象和問(wèn)題 圖片原因防治措施27混凝土澆筑后拆除模板時(shí)，發(fā)現(xiàn)墻柱實(shí)際位置與建筑物軸線位置有偏移。上下層墻柱接茬處錯(cuò)臺(tái)1、翻樣不認(rèn)真或技術(shù)交底不清。2、軸線測(cè)放時(shí)產(chǎn)生誤差。3、模板安裝加固不牢固，發(fā)生偏移后未能及時(shí)校正，造成累積誤差

22、。4、模板安裝時(shí)未拉水平、豎向通線進(jìn)行控。5、模板自身剛度差。6、混凝土澆筑時(shí)未對(duì)稱(chēng)均勻下料，或一次澆筑高度過(guò)高造成側(cè)壓力過(guò)大擠壓模板變形。7、對(duì)拉螺栓、頂撐使用不當(dāng)或松動(dòng)造成軸線偏移。1、施工前必須進(jìn)行熟悉圖紙、技術(shù)交底、模板放樣。2、軸線測(cè)放后必須進(jìn)行復(fù)核。3、墻柱模板根部和頂部必須設(shè)置可靠的限位措施并加固牢固，保證位置準(zhǔn)確。4、支模前要啦水平、豎向通線，保證模板水平、豎向位置準(zhǔn)確。5、根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對(duì)模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，以保證模板及其支撐體系具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。6、澆筑混凝土前仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。7、澆筑混凝土?xí)r要對(duì)稱(chēng)下料，嚴(yán)格控制下料高度?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法

23、項(xiàng)目允許偏差mm檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀、鋼尺、拉線截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4、-5鋼尺檢查層高垂直高不大于5m6經(jīng)緯儀、吊線、鋼尺大于5m8經(jīng)緯儀、吊線、鋼尺相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺2.2、上下層墻柱接茬處錯(cuò)臺(tái)序號(hào)現(xiàn)象和問(wèn)題 圖片防治措施備注28樓梯間剪力墻及樓層層間接槎較大，漏漿嚴(yán)重。在樓層間模板上采用上部配長(zhǎng)50cm，并在層間向下有一道對(duì)拉螺栓為標(biāo)準(zhǔn)。拆模時(shí)保留此外模板與上部墻外模拼接。；另在下層接縫處用密封泡沫粘嵌條嵌實(shí)以防止漏漿2.3、結(jié)構(gòu)變形序號(hào)現(xiàn)象和問(wèn)題 圖片原因防治措施備注29結(jié)構(gòu)變形

24、：拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土柱、梁、墻出現(xiàn)鼓凸、縮頸或翹曲現(xiàn)象。柱上部變形1、支撐及圍檁間距過(guò)大，模板剛度差。連接件末按規(guī)定設(shè)置，造成模板整體性差。2、對(duì)拉螺栓或螺栓間距過(guò)大，螺栓規(guī)格過(guò)小。3、豎向支撐過(guò)少。4、砼澆筑墻、柱混凝土速度過(guò)快，一次澆灌高度過(guò)高，振搗過(guò)度。1、嚴(yán)格按方案施工，控制立桿及剪刀撐間距，保證模板剛度和穩(wěn)定性。排架間距必須符合施工方案，底層必須加連桿和掃地桿（掃地桿可一隔一設(shè)置）。2、梁底加設(shè)支撐確保穩(wěn)固。3、墻柱模板設(shè)置足夠的對(duì)拉螺桿或包箍。4、澆搗混凝土?xí)r要均勻?qū)ΨQ(chēng)下漿，嚴(yán)格控制澆灌高度，特別是門(mén)窗洞口模板兩側(cè)，既要保證混凝土振搗密實(shí)，又要防止過(guò)分振搗引起模板變形。5、對(duì)跨度大于

25、4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱。6、采用木模板、膠合板模板施工時(shí)，經(jīng)驗(yàn)收合格后應(yīng)及時(shí)澆筑混凝土，防止模板變形。30樓梯踏步板變形2.4、模板支撐選用不當(dāng)序號(hào)現(xiàn)象和問(wèn)題 圖片原因防治措施備注31由于模板支撐體系選配和支撐方法不當(dāng)，結(jié)構(gòu)澆筑混凝土?xí)r變形。梁下立桿彎曲1、支撐選配未經(jīng)過(guò)安全驗(yàn)算，無(wú)足夠的承載能力和剛度。2、支撐穩(wěn)定性差，無(wú)保證措施，混凝土澆筑后支撐自身失穩(wěn)，使模板變形。1、模板支撐體系根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)類(lèi)型和模板類(lèi)型來(lái)選配，一邊相互協(xié)調(diào)搭配。使用時(shí)，必須對(duì)支撐體系進(jìn)行驗(yàn)算和復(fù)核。尤其是支撐立柱間距應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定，確保模板支撐體系有足夠的承載能力、剛度、穩(wěn)定性。2、鋼管支

26、撐體系其支撐的布置形式應(yīng)滿足模板設(shè)計(jì)要求，并能保證安全承受施工荷載，鋼管支撐體系一般宜扣成整體排架式，其立柱縱橫間距一般為900左右（荷載大時(shí)應(yīng)采用密排形式），同時(shí)應(yīng)加設(shè)斜撐和剪力撐。32排架間距過(guò)大、底層無(wú)掃地桿和連桿2.5、模板接縫不嚴(yán)序號(hào)現(xiàn)象和問(wèn)題 圖片原因防治措施備注33接縫不嚴(yán)：由于模板間接縫不嚴(yán)有間隙，混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生漏漿，混凝土表面出現(xiàn)蜂窩，嚴(yán)重的出現(xiàn)孔洞露筋。1、翻樣不認(rèn)真或有誤，拼裝時(shí)接縫過(guò)大。2、木模板制作粗糙，拼縫不嚴(yán)。3、周期過(guò)長(zhǎng)木模干縮或裂縫。4、模板變形未及時(shí)修整。5、模板接縫措施不當(dāng)。6、梁、柱、墻交接部位、接頭尺寸不準(zhǔn)、錯(cuò)位，底部基層不平整。1、翻樣要認(rèn)真，拼裝

27、嚴(yán)密。2、模板變形特別是邊框變形，要及時(shí)修整平直。3、梁、柱、墻交接部位支撐要牢固可靠，拼縫要嚴(yán)密。4、梁、柱、墻交接部位支撐要牢固可靠，拼縫要嚴(yán)密（必要時(shí)縫間加雙面膠紙）發(fā)生錯(cuò)位要及時(shí)校正好。5、墻柱底部混凝土面施工時(shí)找平收光，平整度水大于2mm。6、嚴(yán)禁使用報(bào)廢的模板；模板重復(fù)使用前應(yīng)充分整修，對(duì)模板上的螺栓孔洞應(yīng)有效封堵；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑。7、模板施工時(shí)要嚴(yán)格控制模板拼縫。模板龍骨用料規(guī)格、間距以及支撐體系要符合施工方案和規(guī)范要求。對(duì)已破損的模板及時(shí)進(jìn)行修復(fù)或更換。342.6、脫模劑使用不當(dāng)序號(hào)現(xiàn)象和問(wèn)題 圖片原因防治措施備注35脫模劑使用不當(dāng)：模板表面用廢機(jī)油

28、造成混凝土污染或混凝土殊漿不清除即涂刷脫模劑，造成混凝土表面出現(xiàn)麻面等缺陷。1、拆模后不清理混凝土殘漿即刷脫模劑。2、脫模劑涂刷不勻或漏涂或涂層過(guò)厚。3、使用廢機(jī)油脫刷模板，即污染了鋼筋及混凝土，又影響了混凝土表面裝飾質(zhì)量。1、拆模后必須清除模板上遺留的混凝土殘漿后，再刷脫模劑。2、嚴(yán)禁用廢機(jī)油作為脫模劑，脫模劑材料選用原則應(yīng)為：即適于脫模，又便于混凝土表面裝飾。選用的材料有皂液、滑石粉、石灰水及其混合液或各種專(zhuān)門(mén)化學(xué)制品的脫模劑等。3、脫模劑材料宜拌成稠糊狀，應(yīng)涂刷均勻，不得流滴也不易涂刷過(guò)厚。362.7、模板未清理干凈序號(hào)現(xiàn)象和問(wèn)題 圖片原因防治措施備注37模板內(nèi)未清理干凈： 模板內(nèi)殘留木

29、塊、浮漿殘?jiān)?、碎石等建筑垃圾，拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土中有縫隙且有垃圾夾雜物。1、鋼筋綁扎完畢，模板位置未用壓縮空氣或壓力水清掃。2、封模前未仔細(xì)檢查和進(jìn)行清倉(cāng)。3、墻柱根部、梁柱接頭最低處未留清掃孔，或所留位置不當(dāng)無(wú)法進(jìn)行清掃。1、鋼筋綁扎完畢，用壓縮空氣或壓力水清除模板內(nèi)垃圾。2、檢驗(yàn)鋼筋時(shí)必須連帶驗(yàn)倉(cāng)。3、在封模前，派專(zhuān)人將模內(nèi)垃圾清除干凈。4、墻柱根部、梁柱接頭處預(yù)留孔尺100mm×100mm，模內(nèi)垃圾清除完畢后及時(shí)將清掃口處封堵。382.8、模板拆除序號(hào)現(xiàn)象和問(wèn)題 圖片原因防治措施備注39模板拆除過(guò)早，保護(hù)措施不到位，構(gòu)件混凝土缺棱掉角。1、混凝土強(qiáng)度未達(dá)到拆模要求。2、拆除方法不

30、當(dāng)，猛撬硬砸。3、模板拆除后，成品質(zhì)量保護(hù)意識(shí)淡薄。1、加強(qiáng)技術(shù)交底，和成品質(zhì)量保護(hù)意識(shí)。2、嚴(yán)格控制模板拆除時(shí)間，特別是底模拆除必須是在混凝土強(qiáng)度達(dá)到允許拆模的強(qiáng)度時(shí)方可進(jìn)行。3、嚴(yán)格控制拆模方法。用力適當(dāng)，嚴(yán)禁大面積撬落和猛撬硬砸。40底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類(lèi)型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板250>2、875>8100梁、拱、殼875>8100懸臂構(gòu)件/1002.9、平頂角支模不嚴(yán)密，部分板底模板伸入墻體，梁底模板未按規(guī)范要求起拱序號(hào)現(xiàn)象和問(wèn)題圖片原因防治措施備注41平頂角支模不嚴(yán)密,部分板底模板伸入墻體。技術(shù)交底不清楚。要求：提高支

31、模的細(xì)部質(zhì)量,板底模不得伸入墻身,板底模上部應(yīng)每隔小于300左右釘釘子固定于墻模上。42梁底模板未按規(guī)范要求起拱。要求：對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。嚴(yán)格控制模板的支撐體系，保證足夠的剛度和穩(wěn)定性。2.10、柱、墻模穩(wěn)定性差，與排架體系無(wú)連接；下部1/3高度未采用雙螺帽序號(hào)現(xiàn)象和問(wèn)題圖片原因防治措施備注43柱、墻模穩(wěn)定性差，與排架體系無(wú)連接；下部1/3高度未采用雙螺帽。 技術(shù)交底不清楚。要求：為保證柱模的穩(wěn)定和不變形，柱模與柱模之間每邊兩端分上、中加二道鋼管水平支撐及一道剪撐，支撐應(yīng)與頂板支撐排架相

32、連，使整個(gè)柱群模板連成整體并保持穩(wěn)定。下部1/3高度須采用雙螺帽2.11、梁模板缺陷序號(hào)現(xiàn)象和問(wèn)題原因防治措施44梁身不平直、梁底不平、下?lián)希簜?cè)梁模炸模（模板崩坍），拆模發(fā)現(xiàn)梁身側(cè)面鼓出有水平裂縫，掉角、上口尺寸加大、表面毛糙、局部模板嵌入柱梁間，拆除因難。1、模板支設(shè)未校直撐牢，支撐整體穩(wěn)性不夠。2、模板沒(méi)有支撐在堅(jiān)硬的地面上，混凝土澆筑過(guò)程由于荷載增加，底部松動(dòng)，造成模板下沉。3、梁底模未按設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定起拱，未根據(jù)水平線控制模板標(biāo)高。4、側(cè)模承載能力及剛度不夠，拆模過(guò)遲或模板未使用隔離劑。5、木模采用易變形的木材制作，混凝土澆筑后變形較大，易使用混凝土產(chǎn)生裂縫、掉角或表面毛糙。6、木

33、模在混凝土澆筑后吸水膨脹，事先未留有空隙，濕潤(rùn)木模。1、梁底支撐間距應(yīng)能保證在混凝土向重和施工荷載作用不產(chǎn)生變形。支撐底部如為泥土地面，應(yīng)先認(rèn)真夯實(shí)，鋪放通長(zhǎng)墊木，以確保支撐不沉陷，梁底模應(yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求起拱。2、梁側(cè)模應(yīng)根據(jù)梁的高度進(jìn)行配制，若超過(guò)60cm應(yīng)加鋼管?chē)鷻_，上口則用圓鋼插入模板上端固定上口，若梁高超過(guò)70cm應(yīng)在梁中加對(duì)穿螺栓，與鋼管?chē)鷻_配合，加強(qiáng)梁側(cè)模剛度及強(qiáng)度。3、支梁木模時(shí)應(yīng)遵守邊模板包底模的原則，梁模與術(shù)模連接處，應(yīng)考慮梁模板吸濕后長(zhǎng)日膨脹的影響，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短，使模板在混凝土澆筑后不致嵌入柱內(nèi)。4、模板梁側(cè)模下口必須有夾條木，釘緊在支柱上，以保證混凝土澆筑過(guò)程

34、側(cè)模下口不致炸模。5、梁模用木模時(shí)，盡量不采用易變形的木材制作，并應(yīng)在混凝土澆筑前充分用水澆透。6、組裝前應(yīng)將模板上殘?jiān)蕹蓛?，模板拼縫應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，側(cè)模應(yīng)支撐牢靠，模板支立前應(yīng)認(rèn)真涂刷隔離劑兩度。7、用鋁絲加固梁模時(shí)，應(yīng)上下分綁，嚴(yán)禁整體綁扎，防止?jié)仓炷習(xí)r下口脹開(kāi)，上口縮小。2.12、板模板缺陷、墻模板缺陷序號(hào)現(xiàn)象和問(wèn)題原因防治措施45板模板缺陷：板中部下?lián)?，板底混凝土面不平，采用木模板時(shí)梁邊模板嵌入梁內(nèi)不易拆除。1、模板龍骨用料較小或間距偏大，不能提供足夠的強(qiáng)度及剛度，底模未按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求起拱，造成撓度過(guò)大。2、板下支撐底部不牢，混凝土澆筑過(guò)程中荷載不斷增加，支撐下沉，板模下?lián)稀?/p>

35、3、板底模板不平，混凝土接觸面平整度超過(guò)允許偏差。4、將板模板鋪釘在梁側(cè)模上面，甚至略伸入梁模內(nèi)，澆筑混凝土后，板模板吸水膨脹，梁模也略有外脹，造成邊緣一塊模板嵌牢在混凝土內(nèi)。1、樓板模板下的龍骨和牽杠木應(yīng)由模板設(shè)計(jì)計(jì)算確定，確保有足夠的強(qiáng)度和剛度，支承面要平整。2、支撐材料應(yīng)有足夠強(qiáng)度，前后左右相互搭牢增加穩(wěn)定性，上下層板模支撐應(yīng)盡量支撐在同一位置，確實(shí)支撐穩(wěn)固。3、木模板板模與梁模連接外，板模應(yīng)鋪到梁側(cè)模外口齊平，避免模板嵌入梁混凝土內(nèi)，便于拆除。4、板模板應(yīng)按規(guī)定要求起拱，鋼木模板混用時(shí)，縫隙必須嵌實(shí)，并保持水平一致。46墻模板缺陷：炸模、傾斜變形、墻體不垂直。墻體厚薄不一，墻面高低不平

36、。墻根跑漿、露筋，模板底部被混凝土及砂漿裹住，拆模困難。墻角模板拆不出。1、模板事先未作設(shè)計(jì)，相鄰模板未設(shè)置圍檁或圍檁間距過(guò)大，對(duì)拉螺栓選用過(guò)小或未擰緊，墻根部混凝土面不平，縫隙過(guò)大。2、模板制作不平整，厚度不一致，相鄰兩塊墻模板拼接不嚴(yán)，支撐不牢，設(shè)有采用對(duì)拉螺栓來(lái)承受混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力，以致混凝土澆筑時(shí)炸?；蛞蜻x用的對(duì)位螺栓直徑太小或間距偏大，不能承受混凝土側(cè)壓力而被拉斷。3、模板間支撐方法不當(dāng)4、混凝土澆筑分層過(guò)厚，振搗不密實(shí)，模板受側(cè)壓力過(guò)大，支撐變形。5、角模與墻模板拼縫不嚴(yán)，水泥漿漏出，包裹模板下口，拆模時(shí)間太遲模板與混凝土粘結(jié)力過(guò)大。6、未涂刷隔離劑，或涂刷后被雨水沖走。1、墻

37、面模板應(yīng)拼裝平整，符合質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。2、有幾道混凝土墻時(shí)，除頂部設(shè)通長(zhǎng)連接桿定位外，相互間均應(yīng)用剪刀撐撐牢。3、墻身蹭應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)配制對(duì)拉螺栓，模板兩側(cè)以連桿增強(qiáng)剛度來(lái)承擔(dān)混凝土的側(cè)壓力，確保不炸模（一般采用1216mm螺栓）。兩片模板之間應(yīng)根據(jù)墻的厚度用硬塑料撐頭，以保證墻體厚度一致，有防水要求時(shí)，應(yīng)采用焊有止水片的螺栓。4、混凝土應(yīng)分層澆筑，每層澆筑厚度應(yīng)控制在施工規(guī)范允許范圍內(nèi)。5、模板面應(yīng)涂刷隔離劑，且應(yīng)涂刷均勻。6、墻根部采用焊制鋼筋撐來(lái)控制，軸線尺寸位置及厚度。7、龍骨不宜采用鋼花梁，墻梁交接處和墻頂上口應(yīng)設(shè)拉結(jié)，外墻所設(shè)的拉頂支撐要牢固可靠，支撐的間距位置應(yīng)控制好。第三章

38、混凝土工程3.1、蜂窩、麻面、孔洞序號(hào)現(xiàn)象和題圖片原因防治措施47蜂窩、麻面、孔洞。1、模板表面粗糙并粘有干混凝土，澆灌砼前澆水濕潤(rùn)不夠，或模板縫沒(méi)有堵嚴(yán)，澆搗時(shí)，與模板接觸部分的砼失水過(guò)多或滑漿，砼呈干硬狀態(tài)，使砼表面形成許多小凹點(diǎn)。2、砼攪拌時(shí)間短，加水量不準(zhǔn)，砼和易性差，砼澆筑后有的地方砂漿少石子多，形成蜂窩。3、砼澆灌沒(méi)有分層澆灌，下料不當(dāng)，造成砼離析，因而出現(xiàn)蜂窩麻面。4、砼澆入后振搗質(zhì)量差或漏振，造成蜂窩麻面。1、澆灌混凝土前認(rèn)真檢查模板的牢固性及縫隙是否堵好，模板應(yīng)清洗干凈并用清水濕潤(rùn)，不留積水，并使模板縫隙膨脹嚴(yán)密。2、混凝土攪拌時(shí)間要適宜，一般應(yīng)為1-2分鐘。3、混凝土澆筑高

39、度超過(guò)2米時(shí)，要采取措施，如用串筒、溜管或振動(dòng)溜管進(jìn)行下料。4、混凝土入模后，必須掌握振搗時(shí)間，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間約20-30秒。合適的振搗時(shí)間可由下列現(xiàn)象來(lái)判斷：混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，混凝土表面出漿且呈水平狀態(tài)，混凝土將模板邊角部分填滿充實(shí)。處理方法：麻面主要影響美觀，應(yīng)加以修補(bǔ)，即將麻面部分濕潤(rùn)后用水泥漿或水泥砂漿抹平。如果是小蜂窩，可先用水洗刷干凈后，用1:2或1:2.5水泥砂漿修補(bǔ)；如果是大蜂窩則先將松動(dòng)石子剔掉，用水沖刷干凈濕透，再用提高一級(jí)標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土搗實(shí)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。如果是孔洞，要經(jīng)過(guò)有關(guān)人員研究，制定補(bǔ)強(qiáng)方案，方可處理。483.2、非結(jié)構(gòu)性裂縫序號(hào)現(xiàn)象和題圖片原因防

40、治措施49混凝土澆筑完后表面出現(xiàn)起皮開(kāi)裂。1、混凝土塌落度過(guò)大，施工人員在第一次收面時(shí)大量灑水，由于混凝土表面水分蒸發(fā)過(guò)快形成的塑性收縮裂縫。2、沒(méi)有把握好二次收面時(shí)間，甚至沒(méi)有進(jìn)行二次收面。3、成型后沒(méi)有及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。1、嚴(yán)格控制混凝土塌落度，嚴(yán)禁澆筑過(guò)程中加水。2、混凝土澆筑后初凝后終凝前必須進(jìn)行二次收面。3、加強(qiáng)保溫、保濕養(yǎng)護(hù)?；炷琉B(yǎng)護(hù)：1、自然養(yǎng)護(hù)：覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。薄膜布養(yǎng)護(hù)。薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)2、加熱養(yǎng)護(hù)：蒸汽養(yǎng)護(hù)50混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間參考表分類(lèi)澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間（d）拌制混凝土的水泥品種硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥不小于7火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥不小于14礬土水泥不

41、小于3抗?jié)B砼、砼中摻緩凝型外加劑不小于14注：如平均溫度低于50C時(shí)，不得澆水。覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆筑完畢后12h進(jìn)行。3.3、結(jié)構(gòu)性裂縫序號(hào)現(xiàn)象和題圖片原因防治措施備注51混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)板貫穿裂縫（滲水）。1、模板支撐體系投入不夠。上層頂板砼澆筑前早已將下一層的支撐體系拆除（嚴(yán)重違規(guī)）。2、荷載超標(biāo)。而上層模板、鋼管支架、鋼筋、未凝固的砼、振搗及下料沖擊荷載，大大超過(guò)設(shè)計(jì)承載力。3、拆模過(guò)早或過(guò)早堆載。1、加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)，澆灌完的混凝土要及時(shí)養(yǎng)護(hù)，防止干縮，冬季施工期間要及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)，防止冷縮裂縫產(chǎn)生。2、加強(qiáng)施工管理，混凝土施工時(shí)應(yīng)結(jié)合實(shí)際條件，采取有效措施，確?；炷恋呐浜媳?、塌落度等符合規(guī)定的要求并嚴(yán)格控制外加劑的使用，同時(shí)應(yīng)避免混凝土早期受到?jīng)_擊。增加結(jié)構(gòu)支撐體系。3、嚴(yán)格控制拆除承重底模的時(shí)間，控制樓面堆載。523.4、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)板收面粗糙序號(hào)現(xiàn)象和題圖片原因防治措施備注53收面粗糙。砼樓面收面粗糙，板面踩踏嚴(yán)重技術(shù)人員交底不清，檢查不到位，工人工程質(zhì)量意識(shí)淡薄。1、要充分考慮混凝土澆筑后必要的技術(shù)間歇時(shí)間，以便于成品保護(hù)。澆筑時(shí)合理安排作業(yè)面，保證在混凝土初凝前完成振搗、找平和初次收面。 混凝土在不同溫度下的初凝時(shí)間（min）混凝土強(qiáng)度等級(jí)氣溫不高于250C高于250CC30210180&g