臨時(shí)給水管道試壓施工方案

1、地鐵前海時(shí)代廣場(chǎng)5、7號(hào)地塊（B段）前海車(chē)輛段與商業(yè)開(kāi)發(fā)共用消防道路、管線、圍墻改造工程給排水工程臨時(shí)給水管道試壓施工方案編制人：審核人：審批人：編制日期：福建省九龍建設(shè)集團(tuán)有限公司目錄第一章 工程概況 第一節(jié) 工程簡(jiǎn)介 1第二節(jié) 編制依據(jù) 4第二章施工難點(diǎn) 4第三章組織機(jī)構(gòu) 4第四章管道試壓 5第五章安全施工保障措施 9第一節(jié) 安全目標(biāo) 9第二節(jié) 安全保障體系 9第三節(jié) 安全保證措施 10第四節(jié) 安全施工措施 10第五節(jié) 試壓后的保護(hù)工作 12第一早工程概況第一節(jié)工程簡(jiǎn)介(1) 工程名稱(chēng)：前海車(chē)輛段與商業(yè)開(kāi)發(fā)共用消防道路、管線、圍墻改造工程(2) 工程地點(diǎn)：深圳市前海時(shí)代廣場(chǎng)(3) 工程內(nèi)容

2、：本次設(shè)計(jì)范圍為前海車(chē)輛段與商業(yè)開(kāi)發(fā)共用消防道路、管線、圍墻改造工程-學(xué)府路以 南路段(B段)，因周邊地塊開(kāi)發(fā)需求，現(xiàn)狀給水、污水、雨水管道需改遷，滿(mǎn)足地塊開(kāi) 發(fā)需求。管線管位相對(duì)緊湊，為保證施工期間的消防和周邊用戶(hù)用水需求，該路段需敷設(shè) 臨時(shí)給水管道，確保施工期間的供水和排水。臨時(shí)消防給水管道從學(xué)府橋底開(kāi)始至9號(hào)地塊褲衩位置約800米，其材質(zhì)為內(nèi)襯水泥砂漿焊接鋼管，給水管道最高工作壓力為0.4mpa, 管道在施工完畢后，應(yīng)作水壓試驗(yàn)，設(shè)計(jì) DN250焊接給水鋼管管道試驗(yàn)壓力為1.1mpa。改 造焊接給水管道試壓總平面圖如下：胃案丿AifPP廠匚口una D0!，431ImI丄'i d

3、為保證施工期間的消防和周邊用戶(hù)用水需求，該路段需布置DN25臨時(shí)給水管道，臨時(shí)給水管道沿圍墻明設(shè)，沿途碰接現(xiàn)狀入戶(hù)給水管道和路口設(shè)置消火栓，確保施工期間的供水為保證施工期間用戶(hù)用水和消防用水需求，先施工設(shè)計(jì)臨時(shí)管線，確認(rèn)現(xiàn)狀用戶(hù)與臨時(shí) 給水管道接駁后，再?gòu)U除現(xiàn)狀給水管線本次設(shè)計(jì)臨時(shí)給水管道應(yīng)與沿路所有現(xiàn)狀入戶(hù)給水管道碰接，改遷現(xiàn)狀消火栓，確保施 工期間的供水。施工時(shí)間發(fā)現(xiàn)圖紙未體現(xiàn)的入戶(hù)管應(yīng)碰接，涉及的工程量按實(shí)計(jì)量由于受現(xiàn)狀管道標(biāo)高及道路縱坡影響，新設(shè)計(jì)各類(lèi)管道之間的間隙控制有限，施工時(shí)要嚴(yán)格控制標(biāo)高，否則容易發(fā)生管道相碰現(xiàn)象。當(dāng)垂直凈距少于0.3 m時(shí)，中間用砂填充，填砂 面積為3DX3D

4、（D為上面管道直徑），填砂厚度從下面管道頂至上面管道頂在施工過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)中保留的現(xiàn)狀管線在結(jié)構(gòu)及斷面尺寸等方面與設(shè)計(jì)不符時(shí)，應(yīng) 通知甲方、監(jiān)理公司及設(shè)計(jì)單位共同協(xié)商解決第二節(jié)編制依據(jù)埋地塑料排水管道工程技術(shù)規(guī)程(CJJ143-2010);給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50268-2008；業(yè)主提供的本片區(qū)規(guī)劃、地形、管線測(cè)量及建筑相關(guān)圖紙。各專(zhuān)業(yè)有關(guān)國(guó)家、行業(yè)地方技術(shù)規(guī)程、規(guī)范及施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況第二章施工難點(diǎn)1、本工程DN250管道線路長(zhǎng)為800米左右，整體試壓；2、沿線較多給水接駁點(diǎn)和消火栓接駁點(diǎn)；3、施壓施工時(shí)間只能控制在晚上11:00以后至早上6點(diǎn)之前4、停水需要向地鐵各部門(mén)

5、申請(qǐng)第三章組織機(jī)構(gòu)為保證給水工程施工質(zhì)量和進(jìn)度，我司成立了施工領(lǐng)導(dǎo)小組，組織機(jī)構(gòu)如下圖所示:項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖第四章 管道試壓1、管道試壓前應(yīng)具備的條件 管道安裝檢查合格 , 符合設(shè)計(jì)要求、規(guī)范規(guī)定； 試驗(yàn)管段所有敞口已封堵嚴(yán)密，不得有滲水現(xiàn)象； 管道安裝后，鋼管接頭處、焊接鋼管焊接處外觀檢查全部合格； 管口封閉完成并檢查合格，壓力儀表安裝就位； 試壓臨時(shí)管道連接完成； 將注水閥門(mén)打開(kāi)，開(kāi)始注水，向試驗(yàn)管段管道內(nèi)注水，管道注水應(yīng)從下游緩慢灌入， 注入時(shí)在試驗(yàn)管段的上游管頂及管段中的凸起點(diǎn)設(shè)排氣閥，管道注水工作應(yīng)緩慢進(jìn)行，保 證管道內(nèi)空氣充分排出，防止管內(nèi)產(chǎn)生氣錘或水錘。如發(fā)現(xiàn)管段末端堵板上預(yù)留管

6、管口有 水冒出，目測(cè)無(wú)氣泡帶出時(shí)，視注水完成，試驗(yàn)管段注滿(mǎn)水后，在無(wú)壓情況下充分浸泡 48 小時(shí)后再試壓。 試壓設(shè)備調(diào)試合格并安裝就位； 在試壓前，應(yīng)對(duì)試壓的管線進(jìn)行完整性檢查。完整性檢查的依據(jù)是管道斷面圖、管道平 面圖等技術(shù)文件。完整性檢查的方法一是施工班組對(duì)自己施工的管線按施工圖自行檢查， 二是施工技術(shù)人員對(duì)試壓的系統(tǒng)每根管線逐條復(fù)檢。 試壓工作的物資準(zhǔn)備主要包括試壓設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)、 安全檢查和進(jìn)場(chǎng)布設(shè)； 各種試壓用 儀器、儀表的校驗(yàn)、檢查和安裝；試壓臨時(shí)管線及配件的安裝布置；試壓用盲板、螺栓、 螺母、墊片等材料的準(zhǔn)備；設(shè)備、儀表、閥門(mén)、管件、安全閥、等隔離措施的實(shí)施；試壓 中各種安全技術(shù)

7、措施所需物資的供應(yīng)及現(xiàn)場(chǎng)的布置等工作。 管道已經(jīng)加固，支墩已經(jīng)施工完成并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度；2、試壓步驟施工前的準(zhǔn)備工作一試壓設(shè)備、臨時(shí)管道連接一短管組裝（盲板一壓力表一排氣閥一試壓泵） T管道堵頭的后背支撐一灌水一排氣一管道試壓。1）準(zhǔn)備工作（ 1）勞動(dòng)力準(zhǔn)備勞動(dòng)力需求計(jì)劃序號(hào)工種數(shù)量（人）1施工技術(shù)管理人員12管道工33電焊工24安全員15輔助工4總計(jì)9人（2）施工機(jī)具準(zhǔn)備主要施工機(jī)具計(jì)劃表序號(hào)機(jī)具名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量1電焊機(jī)臺(tái)32試壓泵臺(tái)23潛水泵Qy-40臺(tái)24焊條烘箱300 C臺(tái)15鏈條葫蘆1.5t 5t臺(tái)26壓力表1.6級(jí)個(gè)53）試壓工作程序及試壓流程圖 預(yù)試驗(yàn)階段：將管道內(nèi)水壓緩緩地升

8、至試驗(yàn)壓力并穩(wěn)壓30mi n,期間如有壓力下降可注水不壓，但不得高于試驗(yàn)壓力；檢查管道接口、配件等處有無(wú)漏水、損壞現(xiàn)象；有漏水、 損壞現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)停止試壓，查明原因并采取相應(yīng)措施后重新試壓。主試驗(yàn)階段：停止注水補(bǔ)壓，穩(wěn)定 15mi n；當(dāng)15min后壓力下降不超過(guò)表1中所列允許壓 力降數(shù)值時(shí)，將試壓壓力降至工作壓力并保持恒壓 30min，進(jìn)行外觀檢查若無(wú)漏水現(xiàn)象， 則水壓試驗(yàn)合格。表一 壓力管道水壓試驗(yàn)的允許壓力降（Mpa管材種類(lèi)試壓壓力允許壓力降鋼管P+0.5,且不小于0.90球墨鑄鐵管2P0.03P+0.5預(yù)（自）應(yīng)力鋼筋混凝土 管、預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管1.5PP+0.3現(xiàn)澆鋼筋混凝土管渠1

9、.5P化學(xué)建材管1.5P,且不小于0.80.02 試壓流程示意圖向管內(nèi)灌水時(shí)，應(yīng)緩慢充水，以免產(chǎn)生水錘。此時(shí)，應(yīng)先打開(kāi)管道系統(tǒng)高處的排氣閥將空 氣排盡，由試壓管段最低點(diǎn)向管段注水待水灌滿(mǎn)后，關(guān)閉排氣閥和低點(diǎn)的進(jìn)水閥。試壓合格后，將壓緩緩泄掉，將水排至下一管段循環(huán)利用或排至規(guī)劃地段。3、施工中應(yīng)注意的問(wèn)題 排氣：試驗(yàn)管段端部蓋板的上部及管段中間的高點(diǎn)（位置也可根據(jù)實(shí)際情況而定），排 氣孔一般利用管路上設(shè)計(jì)的起伏頂點(diǎn)的開(kāi)孔作為排氣點(diǎn)， 宜在管段最低點(diǎn)設(shè)置放水口 ，灌水 應(yīng)緩緩進(jìn)行。試水壓時(shí)不允許管內(nèi)有空氣，否則在試壓管道發(fā)生少量漏水時(shí)，也不易從壓 力表上反映出來(lái)。當(dāng)管道水密性能尚好，氣密性能較差時(shí)

10、，如未能排凈空氣，試壓過(guò)程中 的壓力表指針就穩(wěn)不住，導(dǎo)致下跌。灌水時(shí)排氣，要使排出的水流不帶氣泡，水流連續(xù)， 速度不變，作為排氣較徹底的標(biāo)志。 灌水：管道試壓用水，根據(jù)長(zhǎng)輸供水管道的特點(diǎn)和就近取水的原則，在沒(méi)有自來(lái)水的地 方，采用機(jī)井水。管道內(nèi)充滿(mǎn)水后，要使管道管壁和水的溫度充分平衡后，才能進(jìn)行水壓 試驗(yàn)。冬季試壓浸水穩(wěn)管時(shí)間應(yīng)酌情考慮。 管道支撐：管道水壓試驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行后背設(shè)計(jì)，后背設(shè)計(jì)應(yīng)依據(jù)試驗(yàn)壓力，管徑大小，接 口種類(lèi)，土質(zhì)種類(lèi)進(jìn)行設(shè)計(jì)，并按試驗(yàn)壓力選擇堵板。 卸壓a) 試壓完成后，管線的卸壓要緩慢進(jìn)行；卸壓速率不大于0.1MPa/min ；b) 打開(kāi)試壓室上的排氣閥放水降壓；c) 試壓完

11、成后，及時(shí)提交試壓報(bào)告給各方會(huì)簽。4、試壓設(shè)備 試壓泵：根據(jù)給水管道的管徑，按照 工程規(guī)模，選用相應(yīng)流程和管道加壓泵。應(yīng)對(duì)加壓泵進(jìn)行檢查，加壓泵應(yīng)符合加壓分級(jí)，升壓速度要求并能計(jì)量注水量，不得用離心 式水泵進(jìn)行試驗(yàn)加壓。 壓力表：選用壓力表時(shí)，最大壓力刻度應(yīng)為測(cè)定壓力的1.5倍，壓力表的精度等級(jí)不得低于1.5級(jí)。表殼直徑不應(yīng)小于150mm試壓時(shí)，壓力表應(yīng)在管道每端裝一只，靠表處用 一閘閥控制。安裝壓力表時(shí)應(yīng)把支管內(nèi)空氣排凈。裝表支管應(yīng)同灌水和升壓支管分開(kāi)，壓 力表支管應(yīng)增設(shè)表彎，以保持壓力穩(wěn)定和保護(hù)壓力表。否則，試壓時(shí)壓力表指針易損壞，且顯示不準(zhǔn)確。5、其它技術(shù)措施 水壓試驗(yàn)前應(yīng)通知管理部門(mén)，

12、驗(yàn)收單位建立指揮系統(tǒng)，統(tǒng)一指揮明確分工，對(duì)后背支墩接 口、排氣閥等應(yīng)專(zhuān)人檢查管理記錄。 水壓試驗(yàn)前應(yīng)做好試驗(yàn)管段的灌水與排水的管路設(shè)施。 對(duì)在冬季試壓，除進(jìn)行正常的試壓準(zhǔn)備工作外，還應(yīng)根據(jù)冬季施工試壓的特點(diǎn)，凡是管 道外露部分，采用礦渣棉或草包等材料進(jìn)行包扎保溫，做好冬季試壓的防凍工作。 對(duì)試壓管段兩端試壓設(shè)備采用彩條布進(jìn)行立體防護(hù)，搭設(shè)臨時(shí)保溫工棚，工棚采取升溫 措施，并安排人員值班，防止試壓設(shè)備凍結(jié)和工作人員凍傷。 試壓合格后，先緩慢打開(kāi)頂部放空閥進(jìn)行降壓，待壓力降低到0.4Mpa以下，打開(kāi)泄壓閥將壓力全部泄除，并通過(guò)泄壓閥，將管道內(nèi)的試壓水全部排到就近的排水點(diǎn)或下一段試壓 管中，并及時(shí)封

13、閉管道。6、沖洗消毒 管線全段管道水壓試驗(yàn)合格后，應(yīng)對(duì)管道沖洗消毒。 沖洗是應(yīng)避免用水高峰，以流速不小于 1.0m/s的沖洗水連續(xù)沖洗，直至出水口處濁度、 色度與入水口處沖洗水濁度、色度相同為止。 沖洗時(shí)應(yīng)保證排水管路暢通安全。 管道應(yīng)采用含量不低于20mg/l氯離子濃度的清潔水浸泡24h，再次沖洗，直至水質(zhì)管理 部門(mén)取樣化驗(yàn)合格為止。7、試壓標(biāo)準(zhǔn)1、 管道工作壓力為0.4MPa,試驗(yàn)壓力為工作壓力的 2.0倍，即0.8MPa；2、壓力試驗(yàn)時(shí)，若存在管道高程差，則試驗(yàn)壓力按管道低點(diǎn)計(jì)；3、壓力試驗(yàn)介質(zhì)為水，強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力后持續(xù) 15分鐘壓降不大于 0.03MPa， 降至工作壓力作外

14、觀檢查無(wú)滲漏為合格；第五章 安全施工保障措施第一節(jié) 安全目標(biāo) 零死亡，零事故；勞務(wù)人員入場(chǎng)崗前教育率 100%。第二節(jié) 安全保障體系項(xiàng)目部建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首，由安全員、工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)等各方面的管理人員組成安全保 證體系。第三節(jié) 安全保證措施1、建立嚴(yán)格的安全教育制度，堅(jiān)持入場(chǎng)教育，堅(jiān)持每周按班組召開(kāi)安全教育會(huì)，培養(yǎng)施工 安全意識(shí)，使安全工作切實(shí)落實(shí)到人。2、強(qiáng)化安全法制觀念，嚴(yán)格執(zhí)行安全工作文字意識(shí)，實(shí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，簽訂安全協(xié)議 書(shū)，堅(jiān)持特殊工種必須持證上崗制度。3、加強(qiáng)管理人員安全考核制度，增強(qiáng)安全意識(shí)、避免違章指揮。4、建立定期檢查、 突擊檢查和特殊檢查相結(jié)合的安全檢查形式， 查思想、

15、查管理、 查制度、 查現(xiàn)場(chǎng)、查隱患、查事故處理，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即整改，對(duì)于危急情況立即停工，及時(shí)采取 措施排除險(xiǎn)情。5、嚴(yán)格進(jìn)行安全技術(shù)交底，嚴(yán)格按安全技術(shù)規(guī)程施工，防止各種違章指揮和違章作業(yè)行為 的發(fā)生。加強(qiáng)管理人員安全考核制度，增強(qiáng)安全意識(shí)，避免違章指揮。第四節(jié) 安全施工措施一、管道打壓試驗(yàn)安全技術(shù)措施1）必須按規(guī)定配置操作人員，操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格方可上崗且人 員固定。2）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須配戴安全帽，否則不允許進(jìn)入施工區(qū)域作業(yè)。3）溝槽內(nèi)作業(yè)時(shí)注意土壁的穩(wěn)定性，因打壓時(shí)，溝槽回填未全部完成，因此要注意溝槽 邊坡的穩(wěn)定，特別是多雨季節(jié)，易造成塌方等重大安全事故，所以要隨時(shí)

16、觀察邊坡穩(wěn)定，如 發(fā)現(xiàn)有裂縫或可能有傾坍的征兆時(shí)，要立即撤離現(xiàn)場(chǎng)，并第一時(shí)間通知項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，待安全 險(xiǎn)情排查后再繼續(xù)施工。4）打壓過(guò)程中，一切無(wú)關(guān)人員一率不得靠近作業(yè)面，并配專(zhuān)人負(fù)責(zé)巡視。5）在溝槽內(nèi)運(yùn)輸打壓設(shè)備時(shí)，走專(zhuān)用通道，嚴(yán)禁從溝槽外向溝槽內(nèi)直接投放或是手傳， 防止砸傷和損壞打壓設(shè)備。6）打壓段溝槽四周必須設(shè)置醒目的警示標(biāo)志7）閘閥井、排氣井等主要井口必須上蓋，嚴(yán)禁開(kāi)口，防止人員掉入，發(fā)生磕碰、死傷。8）如需使用推土機(jī)或挖掘機(jī)配合搶修施工時(shí)，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮，指揮人員應(yīng)站在推土機(jī)側(cè) 面，確認(rèn)溝槽內(nèi)人員已撤至安全位置，方可向司機(jī)發(fā)出向基坑內(nèi)推土的指令。二、管道沖洗消毒安全技術(shù)措施1）集水坑開(kāi)挖

17、坡度必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，本工程坡度1:0.5 。2）集水坑四周設(shè)置不少于 1.2m 高的鋼護(hù)欄桿，有醒目的警示標(biāo)志，有專(zhuān)人負(fù)責(zé)看守， 防止溺水等傷亡事故的發(fā)生。3）非專(zhuān)業(yè)人員或未經(jīng)項(xiàng)目部允許所有人員不許入坑，如遇特殊情況需入坑作業(yè)，需經(jīng)項(xiàng) 目部審批，批準(zhǔn)后方可入坑，但必須有保證安全措施，嚴(yán)禁一切人員在集水坑內(nèi)進(jìn)行洗澡、 玩耍、嘻戲。4）沖洗消毒用化學(xué)物質(zhì)（如漂白粉），應(yīng)專(zhuān)人保管，嚴(yán)禁私自使用。5）配制消毒水應(yīng)按規(guī)定重量計(jì)量，用于管道消毒的水嚴(yán)禁飲用和隨意排放。三、臨時(shí)用電安全技術(shù)措施1）施工用電系統(tǒng)按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝完成后，必須經(jīng)電氣工程技術(shù)人員檢查驗(yàn)收，確認(rèn)合格 并形成文件后，方可申請(qǐng)送電。2）施工現(xiàn)場(chǎng)一旦發(fā)生觸電事故，必須立即切斷電源，搶救觸電人員。嚴(yán)禁在切斷電源之 前與觸電人員接觸。3）移動(dòng)式發(fā)電機(jī)供電的用電設(shè)備，其金屬外殼或底座，必須與發(fā)電機(jī)電源的接地裝置有 可靠的電氣連接。打壓電動(dòng)機(jī)具必須由電工接線與拆卸，并隨時(shí)檢查機(jī)具、纜線和接頭，確 認(rèn)無(wú)漏電。4）不得在輸電線路下工作，在輸電線路一側(cè)工作，不論在任何情況下，機(jī)械的任何部位 與架空輸電線路的最近距離應(yīng)符合安全操作規(guī)程要求。6）施工現(xiàn)場(chǎng)低壓供電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置總配電箱、