地鐵施工質(zhì)量控制要點(diǎn)

1、地鐵施工質(zhì)量控制要點(diǎn)一、明挖法施工1、圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工1）地下連續(xù)墻施工控制要點(diǎn)：（1）導(dǎo)墻施工?？刂茰y(cè)量放線的中心線精度和標(biāo)高誤差；檢查溝槽土體土質(zhì)及 其穩(wěn)定性；控制導(dǎo)墻成型后內(nèi)水平間距、豎向間距、牢固程度和控制支撐拆 除時(shí) 間；控制內(nèi)墻面與地墻縱軸線平行度、垂直度、平整度及導(dǎo)墻凈間距符合要 求。（2）泥漿制作。泥漿配合比滿足現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)的要求；每幅槽段對(duì)泥漿指標(biāo)（比 重、黏度、pH值、含砂率）；控制對(duì)循環(huán)（廢棄）泥漿的處理。（3）成槽施工。單元槽段分幅位置測(cè)定；成槽過程觀測(cè)周邊地面變形情況、 槽段內(nèi)泥漿液面高度；控制好槽段深度、寬度、垂直度和長(zhǎng)度等；測(cè)定第一次清 孔后 槽底泥漿指標(biāo)。（4）鋼筋籠制

2、作和吊放。應(yīng)控制縱橫向鋼筋點(diǎn)焊接質(zhì)量、鋼筋桁架焊接質(zhì) 量、 吊點(diǎn)焊接質(zhì)量、吊筋長(zhǎng)度；預(yù)埋件位置、數(shù)量、規(guī)格和安裝固定情況，保護(hù)墊塊位 置、數(shù)量；入槽后平面位置、標(biāo)高和固定情況。（5）接頭管吊放?？刂平宇^管入槽位置、深度，開始拔管時(shí)間、每次拔管長(zhǎng) 度、最終拔管時(shí)間。（6）澆筑混凝土。導(dǎo)管應(yīng)提前做氣（水）密性試驗(yàn)并滿足要求。鋼筋籠就 位后 放入導(dǎo)管并再次進(jìn)行槽段清孔換漿；初灌量滿足要求；確保連續(xù)澆筑，控制澆筑 面高差、澆筑速度和最終混凝土面標(biāo)高；控制試塊制作批次、數(shù)量。2）灌注樁施工控制要點(diǎn)：（1）樁位放樣控制，護(hù)筒埋設(shè)深度和中心位置要正確。（2）泥漿制作。泥漿配合比滿足現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)的要求；每幅槽段對(duì)

3、泥漿指標(biāo)（比 重、黏度、pH值、含砂率）；控制對(duì)循環(huán)（廢棄）泥漿的處理。（3）鉆孔施工：控制鉆頭位置、鉆盤水平度、鉆桿垂直度；控制成孔深度，清 空后孔底沉渣厚度、孔底泥漿指標(biāo)等符合要求。（4）鋼筋籠制作和吊放。應(yīng)控制縱橫向鋼筋點(diǎn)焊接質(zhì)量、加強(qiáng)箍筋焊機(jī)質(zhì) 量、 吊點(diǎn)焊接質(zhì)量、吊筋長(zhǎng)度、上下接頭處主筋錯(cuò)開長(zhǎng)度、保護(hù)層墊塊放置的位 置及數(shù) 量。（5）澆筑混凝土。導(dǎo)管應(yīng)提前做氣（水）密性試驗(yàn)并滿足要求。鋼筋籠就位后 放入導(dǎo)管并再次進(jìn)行槽段清孔換漿；初灌量滿足要求；確保連續(xù)澆筑，控制澆筑 面高差、澆筑速度和最終混凝土面標(biāo)高；控制試塊制作批次、數(shù)量；嚴(yán)禁將導(dǎo)管提離 混凝土面。3）基坑開挖、回填：（1）鋼支

4、撐鋼管的直徑、管壁厚度等尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求.（2）鋼支撐軸力預(yù)加應(yīng)力的測(cè)試元件和儀器、儀表設(shè)備應(yīng)齊全，并經(jīng)有資質(zhì) 單 位標(biāo)定合格后才允許使用.(3)施工監(jiān)測(cè)的實(shí)施情況，監(jiān)測(cè)標(biāo)點(diǎn)布設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，全部標(biāo)點(diǎn)必須取得 初始讀數(shù)，記錄清楚后，方可開始基坑開挖.(4)嚴(yán)格按其施工組織設(shè)計(jì)所確定的施工方法分段、分層順序開挖，嚴(yán)禁 在坑 底中部掏底開挖。(5)按照先支后挖原則開挖；基坑開挖至基底時(shí)，留足人工修平的預(yù)留厚度。(6)基坑回填土的各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。(7)回填土應(yīng)分層、水平壓實(shí)，分層厚度不大于300m叫主體結(jié)構(gòu)兩側(cè)應(yīng)水 平、對(duì)稱同時(shí)回填。用機(jī)械碾壓時(shí)，搭接寬度不小于200mm,人工、小型機(jī)

5、具夯壓 時(shí)，夯與夯之間重疊不小于1/3夯底寬度。(8)基坑必須在主體結(jié)構(gòu)和地下管線結(jié)構(gòu)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度并經(jīng)隱檢合格后方可回 填。(9)基坑回填時(shí)機(jī)械或機(jī)具不得碰撞結(jié)構(gòu)及防水保護(hù)層。結(jié)構(gòu)兩側(cè)和頂板50cm 范圍內(nèi)以及地下管線周圍應(yīng)采用人工使用小型機(jī)具夯填。(10)按要求進(jìn)行取樣送檢。2、車站主體結(jié)構(gòu)1)鋼筋工程：(1)鋼筋必須平直、無局部曲折，表面應(yīng)潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等在 使用前應(yīng)清除干凈。(2)鋼筋的彎曲成形應(yīng)在常溫下進(jìn)行，不允許熱彎曲，也不允許用錘擊或尖角彎 折，彎鉤和彎折應(yīng)符合驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。(3)焊接接頭的形式、焊接工藝和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。(4)焊工必須持證上崗，焊接前

6、必須按相同條件對(duì)焊接鋼筋施焊6根試件，3根做抗拉試驗(yàn)，3根做冷彎試驗(yàn)，合格后方可正式施焊。(5)鋼筋接頭距鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件的 最大彎距處。在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm的 區(qū)段內(nèi)，同一截面內(nèi)鋼筋的接頭數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范規(guī)定。(6)鋼筋所有的交叉點(diǎn)必須用鐵絲扎牢。(7)鋼筋搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10倍，且不 宜位于構(gòu)件的最大彎距處。同一截面內(nèi)鋼筋的接頭數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范 的規(guī)定。從任一綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度的倍的區(qū)段內(nèi)，綁扎接頭的受力鋼筋截面 面積占受力鋼筋總截面面積百分率為： 受拉

7、區(qū)不得超過25%; 受壓區(qū)不得超過50% o(8)鋼筋的搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。(9)箍筋彎鉤疊合處應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開。(10)鋼筋骨架成型后的尺寸、墊塊的厚度、預(yù)埋件的位置、數(shù)量應(yīng)符合設(shè) 計(jì)規(guī)范要求2)混凝土工程：(1)混凝土的出廠證明、配合比單，測(cè)定混凝土坍落度。(2)按規(guī)定制作混凝土試件。(3)混凝土自高處傾落的自由落差不得超過2m,超過2nl時(shí)應(yīng)設(shè)串筒、溜 槽以 保證混凝土不發(fā)生離析現(xiàn)象。(4)混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，因故必需間歇時(shí)，控制好間歇時(shí)間。(5)混凝土澆筑時(shí)的振搗情況,振搗必須密實(shí)，不得漏振。(6)混凝土在初凝前的收漿抹平處理。(7)對(duì)已澆筑混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間是否符合

8、規(guī)定要求。澆水次數(shù)應(yīng) 根據(jù) 能保持混凝土處于濕潤(rùn)的狀態(tài)來決定。一般底板、中板、頂板等采用儲(chǔ)水養(yǎng)生，側(cè) 墻等要固定人員定時(shí)采用噴淋養(yǎng)生。(8)拆模順序一般應(yīng)為后支的先拆、先支的后拆，非承重部份先拆、承重部份 后拆。重大、復(fù)雜的模板拆除應(yīng)有拆模方案。3)防水工程：(1)橡膠止水帶的安裝位置、固定方式、接頭構(gòu)造處理、施工中是否有破損。(2)鋼板止水帶的厚度、寬度、接頭焊接質(zhì)量、埋設(shè)位置、固定方式。(3)施工縫表面鑿除清理情況、止水條敷設(shè)位置、固定方式、混凝土澆筑前是 否有膨脹變形情況。(4)防水材料必須為甲供材料。(5)混凝土基面應(yīng)平順，無蜂窩麻面、干凈、不起砂、不起灰，豎固、干燥。 基面不得有外露

9、鋼筋、螺桿等；(6)檢查陰陽角處做成圓弧形或倒角。(7)卷材塔接長(zhǎng)度，長(zhǎng)邊大于100mm,短邊大于150mm,搭接縫應(yīng)錯(cuò)開。(8)保護(hù)層的鋪設(shè)要符合設(shè)計(jì)要求；陰陽轉(zhuǎn)角、施工縫接縫處、拉桿螺栓修 補(bǔ) 處等應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施作.(9)涂料的均勻度、厚度；防水層表面應(yīng)平整,不得有漏涂、翹邊、開口、開 裂、空鼓等現(xiàn)象。4)模板腳手架工程：(1)模板安裝后,檢查結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的各部分形狀尺寸和相互位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要 求,模板中心位置和標(biāo)高必須正確。(2)模板接縫必須嚴(yán)密，不得漏漿。(3)豎向模板和支架的支承部分，安裝在堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上，并有足夠的支承面積， 保證在澆筑混凝土?xí)r不致發(fā)生下沉.(4)模板與混凝土的接觸面涂

10、隔離劑,不宜用妨礙混凝土表面裝飾工程的油質(zhì) 類，提倡用水溶性的脫模劑.(5)模板安裝按設(shè)計(jì)及規(guī)范的規(guī)定設(shè)置起拱度。(6)采用分層支模時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的能力或加設(shè)支架支撐，上 層支架立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)下層支架立柱,并鋪設(shè)墊板.(7)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋，并澆筑碎時(shí)不至移動(dòng) .（8）模板采用拉桿螺栓固定時(shí)，中間設(shè)止水環(huán)，端部應(yīng)加墊塊，拆模后其 墊塊 孔應(yīng)用膨脹水泥砂漿堵塞嚴(yán)密.（9）結(jié)構(gòu)變形縫處的端頭模板應(yīng)釘填縫板，填縫板與嵌入式止水帶中心線 和變 形縫中心線重合并用模板固定牢固.（10）模板必須支撐牢固、穩(wěn)定，不得有松動(dòng)、跑模、超標(biāo)準(zhǔn)的變形下沉等 現(xiàn) 象。（11）編制的腳

11、手架工程施工組織設(shè)計(jì)；并按批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)實(shí)施.（12）腳手架搭設(shè)前應(yīng)檢查基底情況，場(chǎng)地應(yīng)平整、夯實(shí)并設(shè)置排水措施。立 于土地面上的立桿底部應(yīng)支墊，每根立桿的支墊面積應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求且不得小于 0. 15 m2o（13）手架的搭設(shè)作業(yè)，必須在統(tǒng)一指揮下，嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的規(guī)定程序進(jìn)行； 檢查腳手板或其它作業(yè)層鋪板的鋪設(shè)是否鋪平鋪穩(wěn)，綁扎固定。二、暗挖法施工（1）超前小導(dǎo)管注漿，工作面前方深孔注漿和大管棚超前注漿，根據(jù)工程 情況 可以單獨(dú)使用，也可配合使用。施工時(shí)，要嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的施工方案執(zhí)行。（2）按設(shè)計(jì)要求放樣測(cè)量。（3）開挖應(yīng)在降水后進(jìn)行，確保無水施工。（4）嚴(yán)格按其施工組織設(shè)計(jì)所確定的施工方

12、法進(jìn)行開挖；嚴(yán)格控制開挖斷面尺 寸，不得欠挖。（5）嚴(yán)格執(zhí)行先加固后開挖的原則.（6）嚴(yán)格執(zhí)行挖、支、噴三環(huán)節(jié)緊跟的原則，即開挖一步，格柵架支一步，噴 射佐一步，嚴(yán)禁開挖二步或多步后再施工初期支護(hù)的現(xiàn)象；嚴(yán)格按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求 控制循環(huán)開挖步距.（7）格柵、縱向連接筋、鋼筋網(wǎng)所用材料及連接配件的種類、型號(hào)、規(guī)格 是否 符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁使用不符合要求的材料、配件。（8）嚴(yán)格控制噴射碎的材料和配比.（9）噴射作業(yè)要分段、分片、自下而上進(jìn)行，噴頭與受噴面垂直；檢查噴 射混 凝土的厚度。（10）防水材料必須經(jīng)過驗(yàn)收合格.（11）測(cè)量開挖斷面，對(duì)欠挖部位應(yīng)加以鑿除，對(duì)噴射性表面凹凸顯著部位 一個(gè)分層找平

13、；外露的錨桿頭及鋼筋網(wǎng)頭硬齊根切除，并用水泥砂漿抹平；基面 應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、圓順、無漏水現(xiàn)象.（12）防水層塑料卷材應(yīng)沿隧道環(huán)向由拱頂向兩側(cè)依次鋪貼平順，與基面固定 牢固，其長(zhǎng)短邊搭接長(zhǎng)度均不小于100mm;相鄰兩幅卷材接縫應(yīng)錯(cuò)開，錯(cuò)開位置距結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角處不應(yīng)小于600mm;搭接處應(yīng)采用雙焊縫焊接，其焊縫寬度不 小于 lOmm,均勻連續(xù)，不得有假焊、漏焊、焊焦、焊穿等現(xiàn)象；防水卷材應(yīng)附于襯層上， 并固定牢固，不得滲漏水。防水施工的成品保護(hù)和滲漏點(diǎn)處理補(bǔ)救措 施：二次結(jié)構(gòu) 完成后，發(fā)現(xiàn)滲漏點(diǎn)時(shí)，承包商要及時(shí)查明原因，制定可行方案，經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)審 批后嚴(yán)格實(shí)施。(13)隧道結(jié)構(gòu)采用涂膜防水層施工時(shí)，涂

14、膜防水層應(yīng)采用耐水、耐裂、和 耐 腐蝕、無毒(或低毒)、刺激性小的合成高分子或高聚物改性瀝青涂料。施工前應(yīng) 進(jìn)行涂布試驗(yàn)，合格后方可正式施工；涂膜防水層基層面必須堅(jiān)實(shí)、平整、清潔，不 得有滲水、結(jié)露、凸角、凹坑及起砂現(xiàn)象.(14)采用油溶性或非濕固性涂料時(shí)，基層面應(yīng)保持干燥；涂膜防水層應(yīng)采 用夾鋪胎體增強(qiáng)材料時(shí)，除應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定，其胎體搭接寬度為長(zhǎng)邊應(yīng)為50mm , 短邊應(yīng)為70mm。(15)初期支護(hù)周邊收斂速度有明顯減緩趨勢(shì)，累計(jì)收斂量已達(dá)到總量的80%； 初期支護(hù)表面如有裂紋，應(yīng)不再發(fā)展，方可進(jìn)行防水和二襯施工。(16)在灌注襯砌碎之前，檢查開挖斷面是否符合設(shè)計(jì)要求。(17)模板臺(tái)車就位

15、后，要求承包商進(jìn)行位置、尺寸的檢查。(18)預(yù)留誤差量和預(yù)留沉落量應(yīng)保證二次襯砌不侵入?yún)^(qū)間隧道建筑限界。(19)殮宜采用輸送泵輸送，坍落度應(yīng)為：墻體100sl50m m,拱部160s 210mm；振搗不得觸及防水層、鋼筋、預(yù)埋件和模板。(20)襯砌稅達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，向拱頂部位進(jìn)行壓漿處理，以使襯砌與圍巖 全面緊密接觸，以限制圍巖后期變形，改善城區(qū)受力狀態(tài)。三、區(qū)間盾構(gòu)施工1、端頭土體加固(1 )采用多排攪拌樁加固土體時(shí)，應(yīng)確保樁體成三角形互相搭接。在打樁 前應(yīng)先探查地下管線。在盾構(gòu)掘進(jìn)前采取鉆芯取樣檢測(cè)的方式，做強(qiáng)度、抗?jié)B土 工試驗(yàn)，對(duì)加固效果加以驗(yàn)證。若不能滿足設(shè)計(jì)要求，應(yīng)分析原因并采取補(bǔ)強(qiáng)

16、措 施。(2)應(yīng)對(duì)加固土體的均勻性進(jìn)行檢查，一般采用水平探孔，現(xiàn)場(chǎng)觀察探孔有 無滲漏或流砂等異常情況。2、管片制作1 )用于管片制作的水泥、鋼筋、砂、石等材料必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，有 出廠合格證，并進(jìn)行復(fù)試，檢測(cè)合格后方可使用。2)應(yīng)采用高精度的模具，模具應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度、穩(wěn)定性和良好 的密封性能，應(yīng)滿足管片尺寸和形狀要求。3) 管片混凝土的配合比必須經(jīng)過試驗(yàn)合格后方可使用。4)管片鋼筋骨架制作的精度控制?？刂坪娩摻畹恼{(diào)直、校正、切斷、彎曲、 鋼筋網(wǎng)片成型及總體骨架的焊接成型。5) 嚴(yán)格控制混凝土攪拌、灌注、振搗、養(yǎng)護(hù)施工。6) 按要求進(jìn)行混凝土抗壓、抗?jié)B試驗(yàn)，確保混凝土強(qiáng)度、抗?jié)B

17、性能符合設(shè) 計(jì)要求7)嚴(yán)格控制管片的外形尺寸以及預(yù)埋件、預(yù)留螺栓孔位置、尺寸。8）采取有效措施，做好管片的成品保護(hù)。，嚴(yán)防管片堆放、運(yùn)輸時(shí)損壞。9）管片每生產(chǎn)一環(huán)應(yīng)抽查一塊做檢漏測(cè)試；生產(chǎn)100環(huán)應(yīng)抽查3環(huán)做水平拼 裝檢驗(yàn)。3、盾構(gòu)掘進(jìn)1）控制好盾構(gòu)機(jī)始發(fā)臺(tái)的定位、反力架的安裝、洞口橡膠密封條和洞門鑿 除、 臨時(shí)管片的固定。2）洞門的位置尺寸符合設(shè)計(jì)要求。3）調(diào)整好盾構(gòu)出井位置和角度，確保盾構(gòu)姿態(tài)的正確及防止載頭現(xiàn)象。4）洞門鋼筋割除從最后一層鋼筋割除，應(yīng)自下而上進(jìn)行才比較安全。5）始發(fā)掘進(jìn)過程中嚴(yán)格控制盾構(gòu)的姿態(tài)和推力，加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果調(diào)整 掘進(jìn)參數(shù)。6）盡可能的油調(diào)整盾構(gòu)推力大小及合

18、力作用位置的方式來控制盾構(gòu)的推進(jìn)軸 線。用控制盾構(gòu)縱坡達(dá)到調(diào)整盾構(gòu)高程，控制兩側(cè)對(duì)稱千斤頂伸出差值調(diào)整盾 構(gòu)的 平面位置。7）盾構(gòu)每環(huán)的糾偏幅度應(yīng)從小到大到小的規(guī)律控制，以免造成管片開裂和影響 下一環(huán)管片的拼裝。8）盾構(gòu)軸線控制糾偏要安照“及時(shí)、連續(xù)”的原則，決不能到最大量時(shí)再進(jìn) 行。4、管片拼裝1）管片進(jìn)場(chǎng)重點(diǎn)檢查出廠質(zhì)量證明，外形尺寸、預(yù)埋件、螺栓預(yù)留孔位置和尺 寸。螺栓的型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)、外觀應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2）拼裝前，接風(fēng)彈性密封墊、止水條的粘貼應(yīng)牢固。3）組裝管片時(shí)，應(yīng)依照組裝管片的順序，從下部開始逐次收回千斤頂，防止圍 巖壓力及工作面泥漿壓力使盾構(gòu)后退。4）縱向螺栓以設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力扳手檢測(cè)擰緊程度，在掘