廣州XXX有限公司綜合應(yīng)急預(yù)案

1、備案號： 廣州廣州 XXXXXXXX 有限公司有限公司 生產(chǎn)安全事故綜合應(yīng)急預(yù)案生產(chǎn)安全事故綜合應(yīng)急預(yù)案編 號： 2011 年 9 月 20 日批準(zhǔn) 2011 年 9 月 20 日發(fā)布批準(zhǔn)發(fā)布令批準(zhǔn)發(fā)布令（公司文件號）根據(jù)中華人民共和國生產(chǎn)安全法 、 中華人民共和國消防法 、中華人民共和國突發(fā)事件應(yīng)對法 、 廣東省安全生產(chǎn)條例 、 廣州市安全生產(chǎn)條例 、 廣州市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局關(guān)于實施細(xì)則等法律、法規(guī)的規(guī)定，結(jié)合本公司生產(chǎn)經(jīng)營安全生產(chǎn)的實際情況，公司安全生產(chǎn)管理委員會組織制定了廣州 XXXX 有限公司生產(chǎn)安全事故綜合應(yīng)急預(yù)案 ，現(xiàn)予以發(fā)布，下發(fā)至全公司各部門、各級安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人及與實施生產(chǎn)安

2、全事故應(yīng)急預(yù)案相關(guān)的人員，并自發(fā)布之日起實施，請各部門及公司全體員工遵照執(zhí)行。簽發(fā)人：二一一年九月二十日 目 錄1 1 總則總則.11.1 編制目的 .11.2 編制依據(jù) .11.3 適用范圍 .31.4 應(yīng)急預(yù)案體系 .31.5 應(yīng)急工作原則 .52 2 生產(chǎn)經(jīng)營單位的危險性分析生產(chǎn)經(jīng)營單位的危險性分析.82.1 基本情況 .82.2 事故類型及風(fēng)險分析.103 3 組織機構(gòu)及職責(zé)組織機構(gòu)及職責(zé).253.1 應(yīng)急組織體系 .253.2 指揮機構(gòu)及職責(zé) .264 4 預(yù)防與預(yù)警預(yù)防與預(yù)警.324.1 危險源監(jiān)控 .324.2 預(yù)警行動 .354.3 信息報告與處置 .375 5 應(yīng)急響應(yīng)應(yīng)急響

3、應(yīng).395.1 響應(yīng)分級 .395.2 響應(yīng)程序 .415.3 應(yīng)急結(jié)束 .436 6 信息發(fā)布信息發(fā)布.457 7 后期處置后期處置.467.1 污染物處理.467.2 事故后果影響消除.467.3 生產(chǎn)秩序恢復(fù).477.4 善后賠償.477.5 搶險過程和應(yīng)急救援能力評估及應(yīng)急預(yù)案的修訂.478 8 保障措施保障措施.488.1 通信與信息保障 .488.2 應(yīng)急隊伍保障 .488.3 應(yīng)急物資裝備保障 .498.4 經(jīng)費保障 .498.5 其他保障 .509 9 培訓(xùn)與演練培訓(xùn)與演練.569.1 培訓(xùn) .569.2 演練 .571010 獎懲獎懲.601111 附則附則.6011.1 術(shù)

4、語和定義.6011.2 應(yīng)急預(yù)案備案.6211.3 維護和更新.621212 專項應(yīng)急預(yù)案和現(xiàn)場處置方案專項應(yīng)急預(yù)案和現(xiàn)場處置方案.6312.1 火災(zāi)事故專項應(yīng)急預(yù)案.6312.2 鍋爐爆炸事故專項應(yīng)急預(yù)案.8112.3 壓力容器爆炸事故專項應(yīng)急預(yù)案.9512.4 觸電事故現(xiàn)場處置方案 .10712.5 機械傷害現(xiàn)場處置方案.11512.6 廠內(nèi)道路車輛傷害現(xiàn)場處置方案.1201313 附件附件.12513.1 內(nèi)部應(yīng)急部門、機構(gòu)或人員的聯(lián)系方式 .12513.2 相關(guān)外部應(yīng)急機構(gòu)聯(lián)系方式 .12613.3 重要物資裝備的名錄或清單.12713.4 規(guī)范化格式文本.12813.5 四置圖.13

5、013.6 平面圖.13113.7 重點防護目標(biāo)、分布圖.13213.8 緊急疏散圖.13413.9 柴油、液化石油氣的危險特性表.13513.10 相關(guān)應(yīng)急預(yù)案.13711 1 總則總則1.11.1 編制目的編制目的 為確保國家財產(chǎn)和人民生命安全，提高公司對突發(fā)事故的處理能力，建立公司生產(chǎn)安全事故應(yīng)急管理體系，保護職工生命與財產(chǎn)安全，在事故發(fā)生時，能夠迅速有效啟動和組織實施應(yīng)急響應(yīng)措施，防止事故擴大，最大限度地降低事故損失，按照生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則 （AQ/T9002-2006） 和廣州市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局關(guān)于實施細(xì)則（穗安監(jiān)2010169 號）的規(guī)定，結(jié)合公司生產(chǎn)經(jīng)營安

6、全生產(chǎn)的實際情況，特制定本預(yù)案。1.21.2 編制依據(jù)編制依據(jù) 1.2.11.2.1 國家法律、法規(guī)國家法律、法規(guī)（1） 中華人民共和國安全生產(chǎn)法 （中華人民共和國主席令第70 號）（2） 中華人民共和國環(huán)境保護法 （中華人民共和國主席令第22 號）（3） 中華人民共和國消防法 （中華人民共和國主席令第 6 號）（4） 中華人民共和國大氣污染防治法 （中華人民共和國主席令第 32 號）（5)中華人民共和國水污染防治法(中華人民共和國主席令2第 66 號)（6)中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法 （中華人民共和國主席令第 31 號）（7） 中華人民共和國突發(fā)事件應(yīng)對法(中華人民共和國主席令第

7、69 號)（8） 中華人民共和國職業(yè)病防治法(中華人民共和國主席令第 60 號)（9） 中華人民共和國道路交通法(中華人民共和國主席令第81 號)（10） 生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例 （中華人民共和國國務(wù)院令第 493 號）（11） 危險化學(xué)品安全管理條例 （中華人民共和國國務(wù)院令第 344 號）（12） 特種設(shè)備安全監(jiān)察條例 （中華人民共和國國務(wù)院令第549 號）（13)生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法 （國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第 17 號）（14） 重大危險源辯識 （GB18218-2009）1.2.21.2.2 地方性法規(guī)、規(guī)章地方性法規(guī)、規(guī)章（1)廣東省安全生產(chǎn)條例(廣東省第九屆人

8、民代表大會常務(wù)委員會第三十七次會議通過)（2） 廣東省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局關(guān)于實施細(xì)則 （ 粵安監(jiān)201067 號）（3） 廣州市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局關(guān)于實施細(xì)則 （穗安監(jiān)2010169 號）（4） 廣州市安全生產(chǎn)條例 （廣州市第十三屆人民代表大會常務(wù)委員會第五次會議通過）1.2.31.2.3 指導(dǎo)、參考文件指導(dǎo)、參考文件 生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則（AQ/T9002-2006） 等。1.31.3 適用范圍適用范圍 本預(yù)案適用于公司內(nèi)部發(fā)生的火災(zāi)和/或危險化學(xué)品（液化石油氣、柴油）燃爆、危險化學(xué)品氣霧泄漏產(chǎn)生中毒窒息、鍋爐及壓力容器爆炸、觸電、機械傷害、鍋爐高溫蒸氣灼燙、廠內(nèi)道路車輛

9、傷害等事故發(fā)生時的應(yīng)急救援及事故現(xiàn)場的應(yīng)急處置。本預(yù)案與廣州市特大生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案相銜接。1.41.4 應(yīng)急預(yù)案體系應(yīng)急預(yù)案體系根據(jù)本公司生產(chǎn)經(jīng)營安全生產(chǎn)的實際情況，本應(yīng)急預(yù)案體系見圖 1，包括公司綜合應(yīng)急預(yù)案、專項應(yīng)急預(yù)案、現(xiàn)場處置方案。綜合應(yīng)急預(yù)案是從總體上闡述事故的應(yīng)急方針、政策、應(yīng)急組織機構(gòu)及其職責(zé)、預(yù)案體系及響應(yīng)程序、事故預(yù)防及應(yīng)急保障、應(yīng)急培訓(xùn)及預(yù)案演練等主要內(nèi)容，是應(yīng)對各類事故的綜合性文件。專項應(yīng)急預(yù)案是針對在公司內(nèi)部生產(chǎn)區(qū)域，當(dāng)火災(zāi)和/或危險化學(xué)品（液化石油氣、柴油）燃爆、鍋爐及壓力容器爆炸等事故發(fā)生4時，根據(jù)響應(yīng)等級條件，作出相應(yīng)等級的啟動響應(yīng)和實施應(yīng)急救援。包括危險

10、性分析、可能發(fā)生的事故特征、應(yīng)急組織機構(gòu)與職責(zé)、預(yù)防措施、應(yīng)急處置程序和應(yīng)急保障等內(nèi)容。是綜合應(yīng)急預(yù)案的組成部分，并作為綜合應(yīng)急預(yù)案的附件?，F(xiàn)場處置方案是針對在公司內(nèi)部生產(chǎn)區(qū)域，當(dāng)觸電、機械傷害、廠內(nèi)道路車輛傷害等事故發(fā)生時，制定的應(yīng)急處置措施；包括危險性分析、可能發(fā)生的事故特征、應(yīng)急處置程序、應(yīng)急處置要點和注意事項等內(nèi)容。圖 1 應(yīng)急預(yù)案體系圖1.51.5 應(yīng)急工作原則應(yīng)急工作原則 （1）以人為本，安全第一。發(fā)生事故時，以人員得到有效安全防護，保護人的生命安全為首要實施的響應(yīng)和應(yīng)急措施，優(yōu)先保護人的安全為第一處置原則。鍋爐爆炸事故專項應(yīng)急預(yù)案廣州 XXXX 有限公司綜合應(yīng)急救援預(yù)案火災(zāi)事故專

11、項應(yīng)急預(yù)案觸電事故現(xiàn)場處置方案壓力容器爆炸事故專項應(yīng)急預(yù)案機械傷害現(xiàn)場處置方案廠內(nèi)道路車輛傷害現(xiàn)場處置方案5建立處在事故現(xiàn)場人員的自我保護意識和處置行為，判定事故對人身安全導(dǎo)致的危害，迅速作出自我保護的響應(yīng)和防護，只有在滿足個人安全防護的前提條件下，才作出和實施相應(yīng)的終止事故、阻止事故危害擴大的任何救援方案和搶險措施；若事故發(fā)生的情形將導(dǎo)致人員傷亡，處在事故現(xiàn)場的人員應(yīng)選擇正確的逃生方法迅速撤離出事故危險區(qū)，并迅速將險情上報，等待救援。（2）統(tǒng)一指揮，分級負(fù)責(zé)。公司的任何一級安全責(zé)任人在接到事故險情和事故發(fā)生的報告后，必須遵循預(yù)案的設(shè)置的響應(yīng)程序、按其擔(dān)負(fù)的職責(zé)，立刻向其上一級的負(fù)責(zé)人報告其將

12、采取的救援方案和搶險措施，并立即到達事故現(xiàn)場，按照統(tǒng)一指揮，分級負(fù)責(zé)的原則，組織及實施相應(yīng)的事故救援方案和搶險措施。（3）快速響應(yīng)，果斷處置。公司的任何一級安全責(zé)任人在接到事故險情和事故發(fā)生的報告后，必須將保護處在事故現(xiàn)場人員的安全作為快速響應(yīng)措施的首要實施原則。若事故發(fā)生的情形將導(dǎo)致人員傷亡，必須立刻作出決定，指揮和組織處在事故現(xiàn)場危險區(qū)的人員選擇正確的逃生方法，迅速撤離出事故危險區(qū)。若發(fā)生火災(zāi)和/或危險化學(xué)品（液化石油氣、柴油）燃爆的事故險情，應(yīng)判定起火或燃爆位置、處在火災(zāi)和爆炸危險區(qū)的人員所處的位置及人數(shù)，應(yīng)在能夠保護自身安全的前提下，根據(jù)自身能力果斷啟動和實施遇險人員施救方案、采用正確

13、的滅火措施控制火災(zāi)爆6炸險情、快速搬離導(dǎo)致火勢蔓延的易燃易爆物品、阻止險情擴大、設(shè)置隔離安全區(qū)，自救和外援并舉，為配合外援滅火撲救和受傷人員搶救實施相應(yīng)的處置措施。若發(fā)生危險化學(xué)品氣霧泄漏產(chǎn)生中毒窒息事故險情，應(yīng)判定泄漏發(fā)生的位置，果斷啟動和實施搶救人員及處在危險區(qū)人員的個人防護、搶救遇險人員、設(shè)置隔離安全區(qū)，實施阻止泄漏應(yīng)急方案、在符合安全防護規(guī)范的前提下對出現(xiàn)氣霧中毒窒息事故險情的場所實施有效通風(fēng)，為配合外援搶救受傷人員實施相應(yīng)的處置措施。若發(fā)生鍋爐及壓力容器爆炸的事故險情，應(yīng)立即斷開動力電源開關(guān)和關(guān)閉能量供給管道閥門，判定處在爆炸危險區(qū)的人員所處的位置、人數(shù)及傷害程度，果斷啟動和實施遇險

14、人員施救，為配合外援搶救受傷人員實施相應(yīng)的處置措施。若發(fā)生觸電的事故險情，應(yīng)立即斷開發(fā)生觸電事故區(qū)域的電源開關(guān)，果斷啟動和實施遇險人員施救方案，為配合外援搶救受傷人員實施相應(yīng)的處置措施。若發(fā)生機械傷害的事故險情，應(yīng)立即斷開發(fā)生機械傷害事故設(shè)備設(shè)施的電源開關(guān)，釋放和消除機械設(shè)備設(shè)施中殘留的能量，果斷啟動和實施遇險人員施救方案，為配合外援搶救受傷人員實施相應(yīng)的處置措施。若發(fā)生鍋爐高溫蒸氣灼燙的事故險情，應(yīng)立即關(guān)閉蒸氣管道閥門，果斷啟動和實施遇險人員施救方案，為配合外援搶救受傷人員實施相應(yīng)的處置措施。7若發(fā)生廠內(nèi)道路車輛傷害的事故險情，應(yīng)果斷啟動和實施遇險人員施救方案，為配合外援搶救受傷人員實施相應(yīng)

15、的處置措施。（4）預(yù)防為主，平戰(zhàn)結(jié)合。實行事故應(yīng)急與預(yù)防預(yù)控相結(jié)合的原則，開展危險辯識，不斷完善危險源管理，實施事故隱患排查治理，研究、吸收及完善有效的遇險人員施救方案，進行安全意識和自我安全防護的全員安全培訓(xùn)教育，組織應(yīng)急演練，持續(xù)保持和改進應(yīng)急管理體系，管理、備齊和維護應(yīng)急物資。82 2 生產(chǎn)經(jīng)營單位的危險性分析生產(chǎn)經(jīng)營單位的危險性分析 2.12.1 基本情況基本情況 (1)(1)地理位置地理位置廣州 XXXX 有限公司東臨 XXXX 制品有限公司，距圍墻外 XX 米是 XXXX 公司生產(chǎn)車間；南面圍墻外 XX 米是 XX 鐵路，西臨日產(chǎn)2XXX 油脂廠,距圍墻外 XXX 米是 XX 廠立

16、筒倉庫；北面與廣州 XXX 有限公司相鄰，距圍墻 30 米是廣州 XXX 成品倉庫。西接 XXX 路，東接XXX 公路，離公司 7 公里的 XX 有一個消防中隊。廠址周圍沒有重要的政治和文化設(shè)施，也沒有自然保護區(qū)、文物保護建筑。 (2)(2)企業(yè)概況企業(yè)概況廣州 XXXX 有限公司是廣州 XXX 集團有限公司與日本東京 XXX 技術(shù)株式會社于 200X 年 X 月共同成立的合資企業(yè),雙方出資比例各為:48%和 52%。注冊資金：368 萬美元,占地面積 6.8 萬平方米,建筑面積 3.9 萬平方米。公司是以 XX 為主的專業(yè)生產(chǎn)廠家,所生產(chǎn)的轎車座椅獨家供應(yīng)廣州 XXX 有限公司和 XXX(中

17、國)有限公司。2010 年生產(chǎn)銷售 41.24萬臺，產(chǎn)值約 33 億；2011 年預(yù)計銷售座椅 41.2 萬臺，預(yù)計產(chǎn)值約29 億。公司設(shè)董事會、總經(jīng)理、副總經(jīng)理、4 個部（資材部、技術(shù)部、制造部、管理部） 、22 科室（其中生產(chǎn)科室為 17 個科室、行政科室為 5 個科室） ，公司現(xiàn)有員工為 XXXX 人。(3)(3)主要設(shè)備設(shè)施主要設(shè)備設(shè)施公司主要設(shè)備設(shè)施見表 2-19 主要設(shè)備設(shè)施一覽表 表 2-1序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量安裝位置 1液化石油氣瓶50kg6 個飯?zhí)?柴油罐8m31 個鍋爐房3壓力容器（空氣儲氣罐、CO2儲液罐、Ar 儲液罐）15m3、10m3、5m3、2m3、1m3、1m

18、36 個空壓機房4空壓機Z755WS-RZV11AS3-R5 臺空壓機房5燃油鍋爐2t2 臺鍋爐房6叉車FB-2012 輛倉庫7運輸(輸送)機械47 臺制造一、二、四科8電焊機YM-350KR2 等103 臺制造四科9裝配線21 條制造一、二科10熱風(fēng)爐RF-43KW13 臺制造一、二科11粘貼機2 臺制造二科12涂膠機2 臺制造二科13自動裁斷機VT901 臺制造三科14拉布機ALC-21 臺制造三科15縫紉機LU-2210N-7 等224 臺制造三科16鎖邊機MO-6904G 等20 臺制造三科17打皺機LU-2210N-6 等6 臺制造三科18GZ 后靠熱熔機2 臺制造一科19傳感器粘合

19、機1 臺制造一科20座椅輸送設(shè)備2 臺出貨區(qū)21折彎機WE67Y-40/20001 臺維修工場22剪板機Q11-313001 臺維修工場23車床CZ6132A1 臺維修工場24銑床ZX6350C、X50402 臺維修工場25線切割機床DK7725e1 臺維修工場26臺式鉆床ZQ41132 臺維修工場27立式帶鋸床S-3601 臺制造四科28平面磨床TW-450S1 臺維修工場102.22.2 事故類型及風(fēng)險分析事故類型及風(fēng)險分析 2.2.12.2.1 事故類型事故類型公司在生產(chǎn)過程中存在著事故風(fēng)險，其類型主要有：1.火災(zāi)2.危險化學(xué)品（液化石油氣、柴油）燃爆；3.危險化學(xué)品氣霧泄漏產(chǎn)生中毒窒息

20、；4.鍋爐及壓力容器爆炸；5.觸電；6.機械傷害；7.鍋爐高溫蒸氣灼燙；8.廠內(nèi)道路車輛傷害。2.2.22.2.2 危險源危險源根據(jù)本公司存在的事故風(fēng)險類型、重大危險源辨識結(jié)果、使用、貯存危險性質(zhì)以及可能引起事故的特點，確定以下 5 個危險場所（設(shè)備）為事故危險源（點）: 1 號危險源（點）：鍋爐房，鍋爐設(shè)備； 2 號危險源（點）：柴油罐，存放量為 7t； 3 號危險源（點）：液化氣房，存放有 6 個 50kg 液化氣瓶。 4 號危險源（點）：壓力容器，包括設(shè)備科空壓機房一個15m3空氣儲氣罐；制造三科空壓機房一個 1m3空氣儲氣罐；制造四科四個：一個 10m3 CO2儲液罐，一個 5m3 A

21、r 儲液罐，一個 2m3空氣儲氣罐，一個 1m3空氣儲氣罐。 5 號危險源（點）：配電房，共 3000kVA。112.2.32.2.3 重大危險源辨識重大危險源辨識危險化學(xué)品重大危險源辨識 （GB18218-2009）中指出：危險化學(xué)品重大危險源是指長期地或臨時地生產(chǎn)、加工、使用或儲存危險化學(xué)品，且危險化學(xué)品的數(shù)量等于或超過臨界量的單元。危險化學(xué)品是指具有易燃、易爆、有毒、有害等特性，會對人員、設(shè)施、環(huán)境造成傷害或損害的化學(xué)品。對于某種或某類危險化學(xué)品規(guī)定的數(shù)量（即臨界量） ，若單元中的危險化學(xué)品數(shù)量等于或超過該數(shù)量，則該單元定為重大危險源；單元內(nèi)存在的危險化學(xué)品為多品種時，則按下式計算，若滿

22、足下面公式，則定為重大危險：式中： q1,q2.qn每種危險化學(xué)品實際存在量，t。Q1,Q2.Qn與各危險化學(xué)品相對應(yīng)的臨界量，t。依據(jù)危險化學(xué)品重大危險源辨識 （GB18218-2009）的規(guī)定，在表 1 范圍內(nèi)的危險化學(xué)品，其臨界量按表 1 確定；未在表 1 范圍內(nèi)的危險化學(xué)品，依據(jù)其危險性，按表 2 確定臨界量；若一種化學(xué)品具有多種危險性，按其中最低的臨界量確定。本公司主要使用和儲存的危險化學(xué)品有柴油、液化石油氣，具體存在量見表 2-2。危險化學(xué)品實際存量及其臨界量表危險化學(xué)品實際存量及其臨界量表 表 2-2實際存量實際存量臨界量臨界量實際存量實際存量臨界量臨界量液化石油氣液化石油氣（t

23、 t）0.30.35050柴油（柴油（t t）7 75000500012綜上所述，根據(jù)危險化學(xué)品重大危險源辨識 （GB18218-2009）規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，危險化學(xué)品實際存在量小于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的臨界量，不構(gòu)成重大危險源。2.2.42.2.4 主要危險、有害因素分析主要危險、有害因素分析公司生產(chǎn)經(jīng)營過程中可能產(chǎn)生的危險、有害因素、危險危害程度及其預(yù)防措施如下：（1）火災(zāi)和/或危險化學(xué)品燃爆存在火災(zāi)和/或危險化學(xué)品燃爆危險的設(shè)備設(shè)施有：液化石油氣瓶、柴油罐，防止火災(zāi)和/或危險化學(xué)品燃爆的預(yù)防措施見表 2-3。表 2-3 火災(zāi)和/或危險化學(xué)品燃爆事故預(yù)防措施序號設(shè)備設(shè)施名稱發(fā)生條件預(yù)防措施1液化石油氣灶具及氣

24、瓶（1）液化石油氣瓶嘴與減壓閥連接處泄漏或密封膠圈失效漏氣而引起失火。 （2）連接氣瓶和灶具的軟管老化漏氣或連接處不嚴(yán)泄漏失火。（ 3）液化石油氣灶具泄漏火。 （4）液化石油氣瓶上的閥門泄漏失火。（1）要進行定期檢測，對不合格的氣瓶及時更換；（2）要認(rèn)真檢查氣瓶及部件，防止部件老化跑氣引起火災(zāi)，尤其注意定期更換氣瓶與灶具相連接的軟導(dǎo)管；（3）在使用液化氣時必須有人在旁邊看護，防止因燒焦食物引發(fā)火災(zāi)；（4）在使用完畢后必須將氣瓶閥門關(guān)閉，防止氣體泄露遇熱源引起火災(zāi)，在關(guān)閥時應(yīng)按照先關(guān)氣瓶閥門后關(guān)灶具閥門的順序關(guān)閉；（5）氣瓶與明火不能同室，有條件的最好將氣瓶與灶具分開存放；（6）氣瓶在使用時嚴(yán)禁

25、倒置，防止液體泄漏； 132柴油罐（1）泄漏：設(shè)計不合理；設(shè)備缺陷；設(shè)備未按時檢修；密封不良；違章作業(yè)；違反操作規(guī)程；裝卸過程；儲罐、管道、閥門因養(yǎng)護不當(dāng)，造成泄漏；儲量超出儲罐的儲存能力造成溢流；槽車卸油的液位測量出錯等。（2）火災(zāi)：裝卸過程泄漏發(fā)生時，有明火或靜電火花產(chǎn)生。（1）嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程、定時巡檢相關(guān)設(shè)備，切實避免明火和靜電火花產(chǎn)生。（2）設(shè)備維修時應(yīng)避免與油品接觸（如對油罐及其管道進行焊接、切割等動火作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按照檢修規(guī)程進行處理） 。（3）動火作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行動火作業(yè)審批程序，并派專人監(jiān)護。（2）危險化學(xué)品的氣體及煙霧中毒窒息飯?zhí)糜玫囊夯蜌夂蛧娔z生產(chǎn)工序中涂膠機噴涂用的

26、聚氨酯熱熔粘貼劑會產(chǎn)生和釋放出含有有毒溶劑的氣體及煙霧，導(dǎo)致發(fā)生中毒窒息事故，防止發(fā)生危險化學(xué)品的氣體及煙霧中毒窒息事故的預(yù)防措施見表 2-4。表 2-4 危險化學(xué)品的氣體煙霧中毒窒息事故預(yù)防措施序號設(shè)備設(shè)施名稱發(fā)生條件預(yù)防措施1涂膠機液化石油氣瓶（1）工序設(shè)備及車間內(nèi)的排氣和通風(fēng)失效，或工藝參數(shù)改變導(dǎo)致產(chǎn)生和釋放出含有有毒溶劑的氣體及煙霧大于排氣和通風(fēng)的量值，使到環(huán)境中的氣體及煙霧濃度超出安全限值。（2）在進行設(shè)備調(diào)試、維修保養(yǎng)、故障排除作業(yè)時，作業(yè)人員接近氣體及煙霧的釋放源或密閉區(qū)。（3）作業(yè)人員沒有按規(guī)定配戴過濾有毒有害氣體及煙塵的防護器具。（1）應(yīng)定期識別作業(yè)場所職業(yè)危害因素，定期進行

27、作業(yè)場所職業(yè)危害檢測，建立檢測檔案，公布檢測結(jié)果；（2）安排在職業(yè)危害場所中作業(yè)的從業(yè)人員，進行上崗前、在崗期間和離崗前的職業(yè)健康體檢，建立職業(yè)健康監(jiān)護檔案；（3）嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程、定時巡檢相關(guān)設(shè)備，加強工序設(shè)備及車間內(nèi)的排氣和通風(fēng)。（4）按規(guī)定配戴過濾有毒有害氣體及煙塵的防護器具。（5）按照標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)置警示14標(biāo)識和警示說明。（3）鍋爐及壓力容器爆炸生產(chǎn)的輔助設(shè)備有鍋爐及壓力容器，鍋爐及壓力容器在壓力保護失效時，會發(fā)生鍋爐、壓力容器及承壓管道的爆炸事故，防止發(fā)生鍋爐、壓力容器及承壓管道爆炸事故的預(yù)防措施見表 2-5。表 2-5 鍋爐、壓力容器及承壓管道爆炸事故預(yù)防措施序號設(shè)備設(shè)施名稱發(fā)生

28、條件預(yù)防措施1鍋爐（1）沒有按規(guī)定進行定期檢驗。（2）超壓、缺陷導(dǎo)致的爆炸。（3）缺水、滿水、汽水共騰導(dǎo)致的爆炸。（4）給水和爐水沒有按規(guī)定檢驗或達不到指標(biāo)要求。（5）聯(lián)鎖保護裝置失效。（1）建立和完善各種規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行；設(shè)備運行時，各班加強巡檢，設(shè)備管理員隨時監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機檢查處理；（2）定期做好日常的維護保養(yǎng)工作；防止受壓部件腐蝕。（3）定期對鍋爐及相關(guān)安全附件（壓力表、溫度計、安全閥）的檢驗，對失靈的附件應(yīng)及時更換。（4）防止超壓運行。（5）對給水和爐水按規(guī)定進行定期檢驗，經(jīng)處理后的水質(zhì)應(yīng)能達到 GB/T 1576 的指標(biāo)要求，水垢厚度應(yīng)小于1.5。

29、（6）設(shè)置超溫、超壓、水位報警聯(lián)鎖裝置及點火聯(lián)鎖保護和熄火聯(lián)鎖保護裝置，并定期試驗。（7）水位表應(yīng)有最低和最高極限水位標(biāo)志線，水位清晰可見。2壓力容器及承（1）受壓部件發(fā)生破壞，設(shè)備中介質(zhì)蓄積的能量迅速釋放，（1）建立和完善各種規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格15壓管道內(nèi)壓瞬間降至外界大氣壓力。（2）超壓運行引起壓力容器爆炸。（3）腐蝕嚴(yán)重或裂紋易引起壓力容器爆炸；（4）壓力表、安全閥工作失靈引起壓力容器爆炸。 執(zhí)行；設(shè)備運行時，各班加強巡檢，設(shè)備管理員隨時監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機檢查處理；（2）定期做好日常的維護保養(yǎng)工作；防止受壓部件腐蝕。（3）定期對壓力容器及相關(guān)安全附件（壓力表、溫

30、度計、安全閥）的檢驗，對失靈的附件應(yīng)及時更換。（4）防止超壓運行。（5）接口部位的焊縫、法蘭等部件應(yīng)無變形、無腐蝕、無裂紋、無過熱及泄漏，油漆應(yīng)完好。（6）支座支撐應(yīng)牢固，連接處無松動、無移位、無沉降、無傾斜、無裂紋等。（7）設(shè)置泄壓裝置、顯示裝置、自動報警裝置、聯(lián)鎖裝置，并定期試驗。（4）觸電事故防止發(fā)生觸電事故的預(yù)防措施見表 2-6。表 2-6 觸電事故預(yù)防措施序號設(shè)備設(shè)施名稱發(fā)生條件預(yù)防措施1變配電系統(tǒng)（1）電氣工作人員粗心大意、違章作業(yè)。（2）沒有執(zhí)行作業(yè)票、操作票和監(jiān)護制度。（3）沒有執(zhí)行停電、驗電、放電、裝設(shè)地線、懸掛標(biāo)志牌及裝設(shè)遮欄等規(guī)定。（4）電氣設(shè)備接地不良或不接地。（1）嚴(yán)

31、格執(zhí)行安全操作規(guī)程，作業(yè)時落實安全組織措施和安全技術(shù)措施。（2）系統(tǒng)接地必須良好，加強接地系統(tǒng)和線路的巡視、檢查及測試，及時修復(fù)。2低壓電氣線路（1）高處作業(yè)誤觸帶電導(dǎo)線，金屬桿及潮濕桿件觸及帶電導(dǎo)（1）當(dāng)在架空線路下及周圍作業(yè)時，必須做好防護措施，16線或吊車臂碰及導(dǎo)線，導(dǎo)線斷落后誤觸或碰及人身等。（2）電纜電線不按規(guī)范架設(shè)，任意接駁、浮拉、拖地、多線纏繞，以及將物品壓住導(dǎo)線和導(dǎo)線穿夾在物品中的現(xiàn)象。（3）電氣線路絕緣層老化。（4）臨時用電亂接亂拉、管理不善、超負(fù)荷運行、野蠻施工、接地不良、強行用電。 嚴(yán)禁在架空線路附近豎立高金屬桿或潮濕桿件，惡劣天氣時避開架空線路等。（2）電纜電線按規(guī)范架

32、設(shè)，不得出現(xiàn)任意接駁、浮拉、拖地、多線纏繞，以及將物品壓住導(dǎo)線和導(dǎo)線穿夾在物品中的現(xiàn)象。（3）不要使用絕緣層老化的導(dǎo)線。（4）臨時用電必須按國家臨時用電規(guī)程執(zhí)行，嚴(yán)格管理，禁止亂拉亂接。臨時用電的安裝應(yīng)由安全部門驗收合格后才能使用。3動力及照明配電柜（箱）（1）開關(guān)元件帶電部位裸露、外殼破損.（2）電箱金屬外殼不接地或接地不可靠。（3）操作、運行人員違反操作規(guī)程、粗心大意。（1）加強巡檢，進行周期檢修。（2）采取保護接地或接零措施，系統(tǒng)接地必須良好，加強接地系統(tǒng)和線路的巡視、檢查及測試。（3）嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程及安全技術(shù)措施。4用電設(shè)備（1）手持電動工具、移動式電氣設(shè)備、攜帶式電氣設(shè)備絕緣破

33、損、接線錯誤或接地不良、導(dǎo)線破損。（2）作業(yè)現(xiàn)場非電氣的金屬物件接地不良或電氣絕緣損壞帶電觸電。（3）電氣設(shè)備金屬外殼不接地或接地不可靠。電氣設(shè)備的漏電跳閘、絕緣監(jiān)察、保護裝置選擇不當(dāng)、調(diào)整過大或失效。（4）電氣設(shè)備帶電部位裸露、外殼破損或絕緣失效。（1）加強手持、攜帶、移動電氣設(shè)備的管理、維修保養(yǎng)，接線必須由有經(jīng)驗的持證電氣工作人員進行，定期檢查其絕緣性能。（2）用電設(shè)備及線路按要求應(yīng)裝設(shè)漏電保護裝置。（3）加強系統(tǒng)電氣設(shè)備的巡視檢查、維修保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)隱患及時修復(fù)。（4）采取保護接地或接零措施，系統(tǒng)接地必須良好，加強接地系統(tǒng)和線路的巡視、檢查及測試。5電焊機（1）電焊機外殼不接地或接地不可靠。

34、（2）手或身體某部在更換焊條、（1）加強對焊工的電氣安全技術(shù)教育，持證上崗。（2）電焊設(shè)備與電力線路的17焊接工件而接觸焊鉗、焊條、焊槍等帶電部分。（3）手或身體某部碰到裸露而帶電的接頭線、接線柱、導(dǎo)線、極板及破皮或絕緣失效的電線電纜。（4）電焊設(shè)備漏電，人體觸及因漏電而帶電的殼體。（5）利用廠房的金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道、天車吊鉤或其它金屬物搭接作為焊接回路。連接、拆除以及電焊設(shè)備的電氣維修必須由電工擔(dān)任，焊工不得擅自處理。（3）做好隔離防護。電焊設(shè)備應(yīng)有良好的隔離防護裝置，避免人體與帶電體接觸。伸出箱外的接線端應(yīng)用防護罩蓋好；設(shè)備的電源線長度一般不超過 23 米，若臨時緊迫需要較長電源線時，應(yīng)

35、在離地面 2.5 米以上的墻壁上用瓷瓶隔離架設(shè)，不得將電源線拖在地面上。（4）保持良好絕緣。對焊接設(shè)備、電源線、焊接電纜及電焊工具等，要定期檢查其絕緣性能，焊接設(shè)備各個帶電部分對地、對外殼、相與相、線與線之間的絕緣電阻都不得小于 1 兆歐。（5）裝設(shè)漏電保護裝置。（6）加強個人防護，使防護服、防護手套、絕緣膠鞋等符合安全使用要求。（7）采取保護接地或接零措施。（5）機械傷害事故防止發(fā)生機械傷害事故的預(yù)防措施見表 2-7。表 2-7 機械傷害事故預(yù)防措施序號設(shè)備設(shè)施名稱發(fā)生條件預(yù)防措施1金屬切削機床（車床、銑床、鉆床、鋸床、磨床）（1）檢驗、檢查機械忽視安全措施，不切斷電源，未掛不準(zhǔn)合閘警示牌，

36、未設(shè)專人監(jiān)護等措施。（2）缺乏安全防護裝置，如機械傳動帶、齒機、接近地面的聯(lián)軸節(jié)、皮帶輪、飛輪等易傷害人體部位沒有完好安全防護裝置。a）機械傳動部位應(yīng)設(shè)置防護裝置；b）機器的高溫區(qū)、燃燒區(qū)、高壓濺射區(qū)，加工物拋射區(qū)，以及機器運轉(zhuǎn)或移動區(qū)等應(yīng)設(shè)置防護裝置；c）應(yīng)設(shè)置防止作業(yè)人員肢體與切削裝置接觸的防護裝置；d）應(yīng)設(shè)置防護裝置防止作業(yè)人18（3）自制或任意改造機械設(shè)備，不符合安全要求。（4）機械運行中進行清理、卡料、上皮帶蠟等作業(yè)。（5）不具操縱機械素質(zhì)的員工上崗或其他員工亂動機械。員肢體進入機器工作危險區(qū)；e）應(yīng)設(shè)置防止運動的機器發(fā)生碰撞的防護裝置；f）應(yīng)設(shè)置聯(lián)鎖裝置，控制和限制機器的異常超速、

37、超壓、卸壓、溫升；g）對可能過度釋放如噪聲、粉塵、有毒氣體、射線、電磁干擾、沖擊、振動或其它有害因素的機器，應(yīng)設(shè)置防護裝置；h）對因工藝和材料因素可能產(chǎn)生異常燃燒和爆炸的狀況，應(yīng)設(shè)置監(jiān)測裝置和聯(lián)鎖保護裝置；i）機器電氣系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置總電源開關(guān)，狀態(tài)完好；j）電氣安全應(yīng)符合 GB 5226.1直接防護和間接防護的規(guī)定；k）對可能因材料失效導(dǎo)致發(fā)生事故的機器零部件，應(yīng)按規(guī)定周期進行定期檢測；l）對機器可能發(fā)生的控制失效，應(yīng)設(shè)置冗余系統(tǒng)保護裝置；m）對機器的工作過程轉(zhuǎn)換、故障排查、清洗或維護時，需要進入危險區(qū)的場合，應(yīng)將動力源斷開并設(shè)置鎖住裝置（如安全鎖） ，且機器有控制裝置釋放機器在停機后仍殘留的能量

38、。2沖、剪、壓機械（折彎機、剪板機）（1）檢驗、檢查機械忽視安全措施，不切斷電源，未掛不準(zhǔn)合閘警示牌，未設(shè)專人監(jiān)護等措施。（2）缺乏安全防護裝置，如機械傳動帶、齒機、接近地面的聯(lián)軸節(jié)、皮帶輪、飛輪等易傷害人體部位沒有完好安全防護裝置。（3）自制或任意改造機械設(shè)備，不符合安全要求。（4）機械運行中進行清理、卡料、上皮帶蠟等作業(yè)。（5）不具操縱機械素質(zhì)的職員上崗或其他職員亂動機械。a）對露于機身外和機身頂部的傳動齒輪、皮帶輪、飛輪、杠桿等傳動零、部件，當(dāng)影響安全維修時，均應(yīng)按需要裝設(shè)防護罩；b）對往復(fù)、擺動部件裝設(shè)的防護罩應(yīng)防止其會出現(xiàn)傷人的夾緊點。c）對帶剛性離合器的壓力機推薦配置緊急制動裝置.

39、d）滑塊裝模高度機動調(diào)節(jié)裝置的控制應(yīng)與壓力機行程控制相聯(lián)鎖。e) 腳踏板的上部及兩側(cè)應(yīng)有防護罩, 使用腳踏操作裝置時，壓力機必須配有光電保護裝置。f) 壓力機應(yīng)安裝危險區(qū)安全保19護裝置，并確保正確使用、檢查、維修和可能的調(diào)整，以保護暴露于危險區(qū)的每個人員。g) 剪板機等壓料腳應(yīng)平整，危險部位應(yīng)設(shè)置可靠的防護裝置。3運輸(輸送)機械（1）檢驗、檢查機械忽視安全措施，不切斷電源，未掛不準(zhǔn)合閘警示牌，未設(shè)專人監(jiān)護等措施。（2）缺乏安全防護裝置，如機械傳動帶、齒機、接近地面的聯(lián)軸節(jié)、皮帶輪、飛輪等易傷害人體部位沒有完好安全防護裝置。（3）自制或任意改造機械設(shè)備，不符合安全要求。（4）機械運行中進行清

40、理、卡料、上皮帶蠟等作業(yè)。（5）不具操縱機械素質(zhì)的職員上崗或其他職員亂動機械。a）輸送控制系統(tǒng)應(yīng)有限速控制裝置；b) 輸送線的提升和牽引鏈條、鋼絲繩、減速裝置、驅(qū)動自鎖裝置，制動器、緊急制動裝置、上下坡捕捉器、張緊裝置、回轉(zhuǎn)裝置、導(dǎo)向裝置、停止夾緊器、止退器、小車升降爪、物件吊勾、載物車、載物傳送帶、導(dǎo)軌、導(dǎo)向裝置、轉(zhuǎn)輪等安全裝置和部件的工作正常，不應(yīng)有損傷、磨損、裂紋、銹蝕等缺陷；c）在固定工作區(qū)和人員通道內(nèi)的剪切點、擠壓點和可能撞擊點，應(yīng)設(shè)置防護罩、防護網(wǎng)、防護欄柵；d）當(dāng)輸送線設(shè)在固定工作區(qū)和人員通道內(nèi)或在其上方運行，應(yīng)設(shè)置防護罩或護網(wǎng)（板） ，防止貨物側(cè)傾、翻滾、跌落；e）在輸送線的回

41、轉(zhuǎn)區(qū)和運行線路與人員過道的交匯處，應(yīng)設(shè)置防護欄，人員需要跨越輸送線的位置應(yīng)設(shè)置通行過橋，通行過橋的平臺、踏板應(yīng)防滑；f）在輸送線運行與人員過道的交匯處若沒有設(shè)置通行過橋平臺，則應(yīng)在交匯處設(shè)置光電保護停機裝置；g）在輸送線路的地溝入口處應(yīng)設(shè)置蓋板或防護欄；h）應(yīng)在輸送線路中的人員作業(yè)和裝卸貨位置、人員需要跨越輸送線的位置、輸送線回轉(zhuǎn)位置，設(shè)置急停裝置；i）輸送線的側(cè)面與線路旁放置的物品的安全距離大于 0.8m；j）輸送機供電裝置應(yīng)與其他動力電源隔離，電源意外中斷時電20氣裝置應(yīng)能鎖定在斷開的位置，防止輸送機意外啟動；k）輸送線應(yīng)接地連接；當(dāng)輸送線分區(qū)段供電時，每個區(qū)段應(yīng)分別接地連接；應(yīng)設(shè)置接地標(biāo)

42、志。（6）鍋爐高溫蒸氣灼燙事故防止鍋爐高溫蒸氣灼燙事故的預(yù)防措施見表 2-8。表 2-8 鍋爐高溫蒸氣灼燙事故預(yù)防措施序號設(shè)備設(shè)施名稱發(fā)生條件預(yù)防措施1鍋爐及相關(guān)安全附件、管道、閥門（1）違章作業(yè)，檢查、檢修作業(yè)安全措施不到位。（2）缺少維護保養(yǎng)，安全防護不足。（3）相關(guān)安全附件（壓力表、溫度計、安全閥）的沒有定期檢驗。（1）嚴(yán)格執(zhí)行各項規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，檢查、檢修作業(yè)做好安全防護措施。（2）定期做好日常的維護保養(yǎng)工作；防止受壓部件腐蝕，高溫危險部位做好安全防護措施，并有安全警示標(biāo)志。（3）定期對相關(guān)安全附件（壓力表、溫度計、安全閥）的檢驗，對失靈的附件應(yīng)及時更換。（7）廠內(nèi)道路車輛傷害

43、事故防止廠內(nèi)道路車輛傷害事故的預(yù)防措施見表 2-9。表 2-9 廠內(nèi)道路車輛傷害事故預(yù)防措施序號設(shè)備設(shè)施名稱發(fā)生條件預(yù)防措施1廠內(nèi)道路車輛傷害（1）機動車輛沒有定期進行檢驗。（2）違章作業(yè)，無證上崗，超速、超載。（3）缺少維護保養(yǎng)，導(dǎo)致制動系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向機構(gòu)等失效。（4）人流、物流道路沒有分開布置，沒有劃分明顯的人、（1）按規(guī)定對機動車輛定期進行檢驗。（2）加強對駕駛員的安全技術(shù)知識教育，嚴(yán)格持證上崗，嚴(yán)禁超速、超載。（3）定期做好日常的維護保養(yǎng)工作；確保所有部件及防護裝置完整、可靠。（4）人流、物流道路應(yīng)分開布置，且有明顯的人、車分21車分隔線。隔線。2.2.42.2.4 事故風(fēng)險程度

44、分析事故風(fēng)險程度分析作業(yè)條件危險性評價法認(rèn)為，對于一個具有潛在危險性的作業(yè)條件，影響危險性的主要因素有三個：一是發(fā)生事故或危險事件的可能性；二是暴露于這種危險環(huán)境的情況；三是事故一旦發(fā)生可能產(chǎn)生的后果?？梢杂霉奖硎緸椋篋 = LEC 式中 D：作業(yè)條件的危險性； L：事故或危險事件的可能性； E：暴露于危險環(huán)境的頻率； C：發(fā)生事故或危險事件的可能性結(jié)果。1）事故或危險事件發(fā)生可能性分值，如下表：分值事故或危險情況發(fā)生可能性分值事故或危險情況發(fā)生可能性10完全會被預(yù)料到0.5可能設(shè)想，但高度不可能6相當(dāng)可能0.2極不可能3不經(jīng)常，但可能0.1實際上不可能1完全意外，極少可能注：為“打分”的參

45、考點。下表同2）暴露于潛在危險環(huán)境的分值，如下表：分值出現(xiàn)于危險環(huán)境的情況分值出現(xiàn)于危險環(huán)境的情況10連續(xù)暴露于潛在危險環(huán)境2每月暴露一次6逐日在工作時間內(nèi)暴露1每年幾次出現(xiàn)在危險環(huán)境223每周一次或偶然地暴露0.5非常罕見地暴露3）發(fā)生事故或危險事件可能結(jié)果的分值。如下表：分值可能結(jié)果分值可能結(jié)果100大災(zāi)難，許多人死亡7嚴(yán)重，嚴(yán)重傷害40災(zāi)難，數(shù)人死亡 3重大，致殘15非常嚴(yán)重，一人死亡1引人注目，需要救護4）危險性分值。如下表：分值危險程度分值危險程度320（）極其危險，不能繼續(xù)作業(yè)2070（）可能危險，需要注意160320（）高度危險，需要立即整改20（）稍有危險，或許可以接受7016

46、0（）顯著危險，需要整改5)作業(yè)危險辨識結(jié)果物料倉庫分?jǐn)?shù)值危險危害因素LECD=LEC危險等級火災(zāi)367126級,顯著危險觸電36354級,可能危險車輛傷害36354級,可能危險生產(chǎn)車間危險危害因素分?jǐn)?shù)值危險等級23LECD=LEC火災(zāi)367126級,顯著危險觸電36354級,可能危險車輛傷害36354級,可能危險機械傷害36118級, 稍有危險中毒窒息36118級, 稍有危險鍋爐車間分?jǐn)?shù)值事故類型LECD=LEC危險等級火災(zāi)367126級,顯著危險觸電36354級,可能危險鍋爐爆炸0.561545級,可能危險灼燙36118級, 稍有危險空壓機分?jǐn)?shù)值事故類型LECD=LEC危險等級觸電3635

47、4級,可能危險壓力容器爆炸0.561545級,可能危險配電房分?jǐn)?shù)值事故類型LECD=LEC危險等級觸電36354級,顯著危險24火災(zāi)161590級,顯著危險飯?zhí)梅謹(jǐn)?shù)值事故類型LECD=LEC危險等級火災(zāi)367126級,顯著危險觸電36354級,可能危險中毒窒息36118級, 稍有危險根據(jù)上述各區(qū)域可能發(fā)生的事故類型與危險程度分析可知，火災(zāi)分值為 126，屬于級，顯著危險；觸電、車輛傷害分值為 54，鍋爐爆炸、壓力容器爆炸分值 45，屬于級，可能危險；機械傷害、灼燙分值為 18，屬于級，稍有危險；針對危險因素采取的應(yīng)急處置方案見下表：序號危害因素危險等級方案名稱1火災(zāi)級,顯著危險專項應(yīng)急預(yù)案2鍋

48、爐爆炸壓力容器爆炸級,可能危險專項應(yīng)急預(yù)案3觸電傷害級,可能危險現(xiàn)場處置方案4車輛傷害級,可能危險現(xiàn)場處置方案5機械傷害級,稍有危險現(xiàn)場處置方案6灼燙級,稍有危險現(xiàn)場處置措施7中毒窒息級, 稍有危險現(xiàn)場處置措施253 3 組織機構(gòu)及職責(zé)組織機構(gòu)及職責(zé) 3.13.1 應(yīng)急組織體系應(yīng)急組織體系 【領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)】應(yīng)急指揮部是突發(fā)事件應(yīng)急管理工作的企業(yè)內(nèi)部領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)。副總經(jīng)理、安全生產(chǎn)第一責(zé)任人領(lǐng)導(dǎo)突發(fā)事件應(yīng)急管理工作，有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)按照業(yè)務(wù)分工和在相關(guān)應(yīng)急指揮機構(gòu)中擔(dān)任的職務(wù)，負(fù)責(zé)相關(guān)類別突發(fā)事件的應(yīng)急管理工作。指導(dǎo)系統(tǒng)突發(fā)事件應(yīng)急體系建設(shè)；綜合協(xié)調(diào)信息發(fā)布、情況匯總分析等工作，發(fā)揮運轉(zhuǎn)樞紐作用?！緦I(yè)應(yīng)急救援

49、小組】 專業(yè)應(yīng)急救援小組由有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)和員工組成。按照職責(zé)分工，負(fù)責(zé)突發(fā)事件的應(yīng)急工作。應(yīng)急組織體系圖如下：通訊組總指揮副總指揮總務(wù)科安全系設(shè)備科總務(wù)科總務(wù)系總務(wù)科總務(wù)系后勤組技術(shù)組救護組警戒組搶險組總務(wù)科安全系總務(wù)科、設(shè)備科人263.23.2 指揮機構(gòu)及職責(zé)指揮機構(gòu)及職責(zé)3.2.13.2.1 應(yīng)急救援指揮部應(yīng)急救援指揮部發(fā)生緊急事故時，迅速在事故現(xiàn)場附近安全地帶設(shè)立臨時應(yīng)急救援指揮部，總指揮由公司安全生產(chǎn)第一責(zé)任人擔(dān)任，副總指揮由公司安全生產(chǎn)直接責(zé)任人擔(dān)任，負(fù)責(zé)全公司應(yīng)急救援工作的組織和調(diào)度，當(dāng)總指揮不在公司時，副總指揮擔(dān)任臨時總指揮（若正、副總指揮不在公司時，由公司中方最高職務(wù)者擔(dān)任臨時總

50、指揮） ，全權(quán)負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮，事故應(yīng)急處理期間，全公司范圍內(nèi)一切救援力量與物資必須服從調(diào)派，現(xiàn)場指揮協(xié)助應(yīng)急指揮小組下達命令，組織調(diào)動人力增援。3.2.23.2.2 應(yīng)急救援小組應(yīng)急救援小組所有部門都有職責(zé)參與應(yīng)急救援，根據(jù)各自職能特點和現(xiàn)場應(yīng)急需要，公司成立六個應(yīng)急救援小組。3.2.33.2.3 職責(zé)職責(zé)3.2.3.1 應(yīng)急救援指揮部組成及職責(zé) 總 指 揮：安全生產(chǎn)第一責(zé)任人副總指揮：安全生產(chǎn)直接責(zé)任人成 員：制造部副部長、資材部副部長、管理部副部長、技術(shù)部副部長、總務(wù)科科長、設(shè)備科科長、安全系系長等人員組成。主要職責(zé)：組織制訂事故應(yīng)急救援預(yù)案； 負(fù)責(zé)組織應(yīng)急物資的保障和人員的應(yīng)急救援教育培訓(xùn)

51、；27負(fù)責(zé)人員、資源配置、應(yīng)急隊伍的調(diào)動； 建立并管理應(yīng)急救援的信息資料、檔案；確定現(xiàn)場指揮人員； 協(xié)調(diào)事故現(xiàn)場有關(guān)工作； 批準(zhǔn)本預(yù)案的啟動與終止； 授權(quán)事故狀態(tài)下各級人員的職責(zé)； 事故信息的上報工作； 接受政府的指令和調(diào)動； 組織應(yīng)急預(yù)案的演練。3.2.3.2 事故應(yīng)急救援人員的職責(zé)分配1) 總指揮由安全生產(chǎn)第一責(zé)任人擔(dān)任，主要負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)組織指揮搶險救援工作。（1）組織制訂事故應(yīng)急預(yù)案； （2）負(fù)責(zé)人員、資源配置、應(yīng)急隊伍的調(diào)動； （3）確定現(xiàn)場指揮人員； （4）協(xié)調(diào)事故現(xiàn)場有關(guān)工作； （5）負(fù)責(zé)發(fā)布啟動和關(guān)閉本應(yīng)急救援預(yù)案的指令，做出應(yīng)急救援決策； （6）授權(quán)在事故狀態(tài)下各級人員的職責(zé)； （

52、7）批準(zhǔn)事故信息的上報工作； （8）及時向上級主管部門及友鄰單位、消防部門通報災(zāi)情，必28要時請求支援； （9）組織應(yīng)急預(yù)案的演練； （10）負(fù)責(zé)保護事故現(xiàn)場及相關(guān)數(shù)據(jù)； （11）當(dāng)發(fā)生較大或重大生產(chǎn)安全事故時，協(xié)助政府救援部門或相關(guān)部門開展應(yīng)急救援。2) 副總指揮由安全生產(chǎn)直接責(zé)任人擔(dān)任，主要負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場前沿?fù)岆U救援的組織指揮和具體的救援工作開展。（1）協(xié)助總指揮開展應(yīng)急救援工作； （2）指揮協(xié)調(diào)現(xiàn)場的搶險救災(zāi)工作； （3）核實現(xiàn)場人員傷亡和損失情況，及時向總指揮匯報搶險救援工作及事故應(yīng)急處理的進展情況； （4）當(dāng)總指揮不在時，代替總指揮負(fù)責(zé)搶險救援的指揮工作。 3) 警戒組組長：總務(wù)科安全

53、系長成員：護衛(wèi)隊成員主要任務(wù)是做好災(zāi)害事故搶險救援現(xiàn)場的重危險區(qū)的警戒和疏散人員的工作。當(dāng)發(fā)生一般生產(chǎn)安全事故，安全警戒組的職責(zé)如下： （1）布置安全警戒，實行交通管制，禁止無關(guān)人員和車輛進入危險區(qū)域，保護事故現(xiàn)場不遭人為破壞，保證現(xiàn)場井然有序； （2）維持現(xiàn)場交通，保證現(xiàn)場通道暢通； 29（3）加強保衛(wèi)工作，禁止無關(guān)人員、車輛通行。 當(dāng)發(fā)生較大生產(chǎn)安全事故時，配合上級政府應(yīng)急救援組織開展救援。 4) 搶險組組長：設(shè)備科科長成員：技術(shù)、制造、資材、管理等部門人員組成主要任務(wù)是做好災(zāi)害事故搶險救援工作。（1）負(fù)責(zé)組織現(xiàn)場滅火、現(xiàn)場傷員的搜救、事故后對被污染區(qū)域的洗消等工作。 （2）組織搶救、轉(zhuǎn)移

54、相關(guān)重要物品； （3）負(fù)責(zé)搶險被事故破壞的設(shè)備、道路交通設(shè)施、通訊設(shè)備設(shè)施； （4）恢復(fù)正常生產(chǎn)的搶修作業(yè)；（5）協(xié)助相關(guān)搶險單位開展救援。 當(dāng)發(fā)生較大生產(chǎn)安全事故時，配合上級政府應(yīng)急救援專業(yè)搶險救援隊伍開展救援。 5) 后勤組組長：總務(wù)科總務(wù)系長成員：總務(wù)科相關(guān)人員主要任務(wù)是做好災(zāi)害事故搶險救援現(xiàn)場的后勤保障工作。（1）負(fù)責(zé)組織搶險搶救物資的供應(yīng)，組織車輛運送搶險救援物資和人員。 （2）將所需物資供應(yīng)現(xiàn)場。 （3）負(fù)責(zé)應(yīng)急救援所用車輛的調(diào)配。30（4）配合上級政府應(yīng)急救援組織開展救援。（5）疏散時，清點人數(shù)。6) 救護組組長：總務(wù)科總務(wù)系長成員：總務(wù)科總務(wù)系醫(yī)務(wù)室人員主要任務(wù)是做好災(zāi)害事故搶

55、險救援現(xiàn)場的醫(yī)療救護工作。（1）負(fù)責(zé)組織在現(xiàn)場附近的安全區(qū)域內(nèi)設(shè)立臨時醫(yī)療救護點，進行臨時包扎、沖洗等現(xiàn)場救護、治療工作，護送受傷人員至醫(yī)院治療。 （2）與周邊醫(yī)院協(xié)調(diào)，組織救護車輛及醫(yī)護人員、器材進入指定地點； （3）配合專業(yè)醫(yī)療隊伍對事發(fā)現(xiàn)場進行防化、防毒處理。 （4）負(fù)責(zé)統(tǒng)計人員傷亡情況。7)通訊組組長：總務(wù)科安全系長成員：總務(wù)科總務(wù)系人員主要任務(wù)是做好災(zāi)害事故搶險救援現(xiàn)場的通訊保障工作和做好上傳下達工作，并詳細(xì)記錄有關(guān)情況。（1）接到報警后，對內(nèi)通知各應(yīng)急小組集合，開展各項應(yīng)急工作。對外緊急報警及聯(lián)絡(luò)各有關(guān)方，依總指揮指示，決定是否報警；（2）負(fù)責(zé)事故信息的傳遞上報工作，下達指揮中心總

56、指揮的指31令，確保指揮中心與各應(yīng)急小組之間的聯(lián)系。8)技術(shù)組組長：總務(wù)科科長成員：總務(wù)科、設(shè)備科等相關(guān)人員主要任務(wù)是負(fù)責(zé)組織有關(guān)專家到場協(xié)助開展處置，提供技術(shù)指導(dǎo)。（1）在發(fā)生突發(fā)事故時，及時準(zhǔn)確地將應(yīng)急情況通知公司內(nèi)應(yīng)急救援組織相關(guān)人員。 （2）及時與政府有關(guān)部門和應(yīng)急救援組織聯(lián)系。 （3）負(fù)責(zé)緊急通知作業(yè)現(xiàn)場人員和公司相關(guān)人員，及時與周邊單位聯(lián)系，協(xié)助做好事故救援和人員疏散。（4）正常情況下，技術(shù)組負(fù)責(zé)收集政府或民間應(yīng)急專家?guī)熘械南嚓P(guān)情況，包括但不限于：與公司應(yīng)急工作對口的專家姓名、年齡、工作單位、聯(lián)系電話；聯(lián)系對口專家，聘請其來公司講課或掛靠；收集公司應(yīng)急資源情況；與公司相關(guān)類型事故應(yīng)

57、急處理情況；引進先進應(yīng)急管理經(jīng)驗；開展與類似企業(yè)應(yīng)急交流；加強外部應(yīng)急機構(gòu)溝通。（5）事故情況下，技術(shù)組提供包括但不限于以下信息：事故涉及物質(zhì)的性質(zhì)；對口專家姓名及聯(lián)系電話；類似事故應(yīng)急處理情況；現(xiàn)可利用應(yīng)急資源情況；相關(guān)信息處理；應(yīng)急需注意的事項。32334 4 預(yù)防與預(yù)警預(yù)防與預(yù)警 4.14.1 危險源監(jiān)控危險源監(jiān)控 4.1.14.1.1 鍋爐險情監(jiān)測監(jiān)控的方式、方法及預(yù)防措施鍋爐險情監(jiān)測監(jiān)控的方式、方法及預(yù)防措施嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐安全技術(shù)性能定期檢驗制度，安全附件完好并定期檢驗，定期巡回檢查并做好記錄。鍋爐安全閥每月自動排放試驗一次，每周必須手排放試驗一次，并做好記錄及簽名；水位表應(yīng)設(shè)置放水管

58、，并接至安全地點，玻璃管式水位表應(yīng)有防護裝置；壓力表的刻度盤上應(yīng)劃有最高工作壓力紅線標(biāo)志；排污裝置無泄漏，且保持暢通，應(yīng)定期進行排污。鍋爐按規(guī)定合理設(shè)置極限高、低水位報警器和極低水位聯(lián)鎖保護裝置，超壓、超溫報警聯(lián)鎖保護裝置，并定期試驗。對給水和爐水按規(guī)定進行定期檢驗，經(jīng)處理后的水質(zhì)應(yīng)能達到 GB/T 1576 的指標(biāo)要求，水垢厚度應(yīng)小于 1.5。水位表應(yīng)有最低和最高極限水位標(biāo)志線，水位清晰可見。燃油、燃?xì)?、燃煤（粉）的鍋爐應(yīng)安裝可靠的點火聯(lián)鎖保護和熄火聯(lián)鎖保護裝置，燃?xì)忮仩t煙道應(yīng)設(shè)有防爆門。4.1.24.1.2 壓力容器險情監(jiān)測監(jiān)控的方式、方法及預(yù)防措施壓力容器險情監(jiān)測監(jiān)控的方式、方法及預(yù)防措

59、施嚴(yán)格執(zhí)行壓力容器安全技術(shù)性能定期檢驗制度，制定特種設(shè)備維護與保養(yǎng)制度，做好設(shè)備的維護保養(yǎng)工作，定期對壓力容器相關(guān)安全附件（壓力表、溫度計、安全閥）的檢測，定期巡回檢查并做好記錄；按規(guī)定對壓力容器操作工進行培訓(xùn)和管理，持證上崗。34泄壓裝置、顯示裝置、自動報警裝置、聯(lián)鎖裝置應(yīng)完好；檢驗、調(diào)試、更換記錄齊全，并在檢驗周期內(nèi)使用。疏水器應(yīng)保持暢通，并對周圍環(huán)境無污染。運行時應(yīng)無超壓、超溫、超載，且無異常振動、響動。接口部位的焊縫、法蘭等部件應(yīng)無變形、無腐蝕、無裂紋、無過熱及泄漏，油漆應(yīng)完好。連接管元件應(yīng)無異常振動，無磨擦、無松動。支座支撐應(yīng)牢固，連接處無松動、無移位、無沉降、無傾斜、無裂紋等。4.

60、1.34.1.3 液化石油氣房險情監(jiān)測監(jiān)控的方式、方法及預(yù)防措施液化石油氣房險情監(jiān)測監(jiān)控的方式、方法及預(yù)防措施庫房內(nèi)安裝可燃?xì)怏w濃度報警系統(tǒng)，并對其定期校驗。氣瓶定期進行檢驗，對不合格的氣瓶及時更換；定期檢查氣瓶及部件，防止部件老化跑氣引起火災(zāi)，尤其注意定期更換氣瓶與灶具相連接的軟導(dǎo)管。氣瓶與明火不能同室，將氣瓶與灶具分開存放；氣瓶應(yīng)儲存于專用庫房內(nèi)，并有足夠的自然通風(fēng)或機械通風(fēng)，應(yīng)采取隔熱、防曬、防火等措施。氣瓶連接處應(yīng)安裝減壓裝置，壓力表應(yīng)定期校驗。電器線路應(yīng)符合防爆要求。瓶體外觀應(yīng)無缺陷，無機械性損傷，無嚴(yán)重腐蝕、灼痕。庫房外設(shè)置禁火標(biāo)志；消防器材的配備應(yīng)符合 GB 50140 的規(guī)定，