磚廠質(zhì)量管理條例

1、四川建園新型建筑材料有限公司質(zhì)量管理條例第一章 總則一、為了維護公司的形象和信譽，提高公司綜合效益，產(chǎn)品質(zhì)量必須達到 或高于國家標準，把公司的產(chǎn)品質(zhì)量提高到一個新的高度。二、樹立 以質(zhì)量為中心”的管理思路，堅決貫徹執(zhí)行 質(zhì)量問責(zé)制度三、嚴格管理各道工序的工藝標準，使激勵機制和約束機制在質(zhì)量管理中發(fā)揮作用，使各級管理人員都能嚴格控制生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品質(zhì)量。四、為加強企業(yè)的質(zhì)量管理，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，根據(jù)國家標準GB5101 2003燒結(jié)普通石專、GB135542000燒結(jié)多孔石專、GB13545- 2003燒結(jié) 空心石專和空心砌塊、GB/T25422003砌墻石專試驗方法和燒結(jié)石專瓦企 業(yè)質(zhì)量管理

2、規(guī)程，結(jié)合本公司的實際，特制定本條例。第二章質(zhì)量管理機構(gòu)及職責(zé)一、本公司的產(chǎn)品質(zhì)量由總經(jīng)理全面負責(zé)。質(zhì)量管理部門在總經(jīng)理直接 領(lǐng)導(dǎo)下行使質(zhì)量管理職權(quán)。公司職工的收入分配體現(xiàn) 質(zhì)量第一的方針”。把產(chǎn) 品質(zhì)量與職工的榮譽和物質(zhì)利益結(jié)合起來，使質(zhì)量指標具有否決權(quán)。二、公司領(lǐng)導(dǎo)和職工要不斷強化質(zhì)量意識，堅持質(zhì)量第一，用戶至上”的宗旨，積極推行全面質(zhì)量管理，加強生產(chǎn)全過程的質(zhì)量控制和質(zhì)量檢驗， 及時排除影響質(zhì)量的因素，確保原燃材料、半成品、成品符合技術(shù)條件要求， 出廠產(chǎn)品符合產(chǎn)品標準。三、公司設(shè)立質(zhì)量管理科，設(shè)科長 1名，成員23名；各車間設(shè)立質(zhì)檢 員12名四、質(zhì)量管理機構(gòu)的職責(zé)（一）品質(zhì)檢驗根據(jù)有關(guān)國

3、家標準，對原燃材料、半成品、成品進行檢驗，及時提供準 確可靠的檢驗數(shù)據(jù)。（二）質(zhì)量管理根據(jù)產(chǎn)品標準的要求，制訂原燃材料、半成品、成品的技術(shù)條件，并按 質(zhì)量管理規(guī)程對生產(chǎn)過程的產(chǎn)品質(zhì)量進行監(jiān)督和管理，制止影響產(chǎn)品質(zhì)量的 違章行為，應(yīng)用數(shù)理統(tǒng)計等科學(xué)方法掌握質(zhì)量波動規(guī)律，不斷提高預(yù)見性防 范和能力。使生產(chǎn)全過程處于受控狀態(tài)。（三）產(chǎn)品監(jiān)督嚴格按產(chǎn)品標準檢測出廠產(chǎn)品質(zhì)量，簽發(fā)出廠產(chǎn)品質(zhì)量合格證。防止混 等及不合格出廠。（四）參與制定質(zhì)量責(zé)任制及考核辦法，評價各工序的產(chǎn)品質(zhì)量，為質(zhì) 量獎懲提供依據(jù)，行使質(zhì)量否決權(quán)。（五）及時組織有關(guān)部門檢查、處理出廠產(chǎn)品不合格等重大質(zhì)量事故。第三章工藝操作標準要求一、

4、原料車間：1、原料車間在主任的領(lǐng)導(dǎo)下，使原料的粒徑 2項以上不得超過13%, 中等顆粒的不得超過20%。月累計合格率不低于99%;每天化驗結(jié)果反饋到 車間，月末由質(zhì)管科根據(jù)化驗結(jié)果考核。2、一攪水份標準必須控制在14.5%15.5%之間，每天化驗員將化驗結(jié)果 反饋到車間，月末由化驗室根據(jù)成型生產(chǎn)情況考核。月累計合格率100%3、原料用料必須執(zhí)行化驗室提出的用料摻兌量，主要依據(jù)中控室提供的數(shù)據(jù)。用料位置及配比由車間主任依據(jù)化驗單據(jù)來確定，以保證需要的發(fā)熱 量。配料時通知化驗員，化驗員到現(xiàn)場監(jiān)督。4、原料車間一攪崗位工隨時觀察下料情況，發(fā)現(xiàn)大顆粒要及時匯報到原 料中控室，同時大顆粒不準進入可逆配倉

5、皮帶，一攪崗位工要隨時隨地考察 一攪用水量的多少，及時與化驗室取得聯(lián)系。5、可逆配倉皮帶布料必須按照從北到南的順序一次將料布滿，不允許補 料堆，且料陳化時間要在72小時以上。二、制坯車間：1、成型挖土機崗位工必須嚴格執(zhí)行中控室制定的用料順序（沒有特殊要 求一般吃料必須由北向南，每個區(qū)必須吃到底，不準有剩料）及用料區(qū)間， 對陳化區(qū)的儲料質(zhì)量，在使用過程中發(fā)現(xiàn)情況要及時向主任及中控室匯報。2、二攪崗位工要隨時掌握料的變化，水分控制必須符合工藝標準和三攪 水分的用水需要，保證坯體的壓力要求。3、三攪崗位工對磚機的電流、真空度、擠出壓力的數(shù)據(jù)必須符合各種磚 型的需要，并對其負責(zé)。按照坯條的變化進行調(diào)節(jié)

6、加水量。4、石專機崗位工對石專機電流、真空度、擠出壓力、坯體質(zhì)量都必須控制在 最佳點。不合格坯體決不放至切翻坯處，擠出壓力控制在2.2以上MPa,真空 度要在0.086 MPa以上，電流依據(jù)而專型而定，坯體含水率不得超過 16.0%。5、機口制作工，必須依據(jù)國家標準結(jié)合坯體干燥和焙燒的收縮率，由化 驗室提供收縮率參數(shù)和磚的尺寸進行加工制作，并且要符合擠出壓力和成型 要求。備用機口必須要足夠生產(chǎn)需要。6、翻坯崗位工時刻要掌握和查看坯體壓力的高低、坯體的裂紋與劃痕、 變形、爛心、嚴重壓花等不合格坯體的情況，發(fā)現(xiàn)后要換掉，批量的要馬上通知磚機崗位工進行調(diào)整。7、碼坯崗位工在碼坯過程中有權(quán)對窯車修理情

7、況進行檢查，有問題及時 向窯車維修工提出，大的問題向焙燒車間主任匯報。檢查碼坯尺寸及壓縫， 如有偏差要及時調(diào)整碼坯機，若因此造成的倒垛由碼坯機崗位工負責(zé)，碼坯 機崗位工要隨時查看坯體情況，如有坯體壓力低、把角、裂紋、劃痕、爛心、 外形尺寸有偏差等情況，發(fā)現(xiàn)后要及時通知相應(yīng)崗位工進行調(diào)整，并把不合 格的坯體換掉，如果在窯車上出現(xiàn)因不合格坯體造成的產(chǎn)量損失由磚機、翻 切坯、碼坯、三攪崗位工負責(zé)。8、窯車上不許有碎坯體、變形坯體、打掃衛(wèi)生的碎料等雜物。三、焙燒車間：1、焙燒車間崗位工對碼好的窯車有權(quán)對碼坯質(zhì)量提出意見，在進干燥窯 之前出現(xiàn)倒垛現(xiàn)象，由碼坯機崗位工負責(zé)。2、出干燥窯的坯車檢查發(fā)現(xiàn)不合格

8、坯體或倒垛現(xiàn)象由焙燒車間人員查明 原因報告給質(zhì)檢人員或生產(chǎn)技術(shù)部進行處理。3、焙燒窯入口進車當班人員認真檢查扶正坯垛，焙燒出口倒垛由焙燒入 口進車人員負責(zé)。4、焙燒車間窯車修理人員對窯車清喳必須清理干凈；山型磚的擺放要整 齊，磚與磚之間（橫向）不許有縫隙，垛與垛之間的縫隙要均勻，與框磚的 距離必須嚴格按照生產(chǎn)技術(shù)要求的尺寸；大板磚的擺放、窯車的平整度必須 要達到生產(chǎn)技術(shù)要求標準。因磚的擺放問題造成的倒垛等質(zhì)量問題要追究窯 車修理人員的責(zé)任。四、中控室：1、坯體干燥水份必須控制在 3%以下，每天的化驗結(jié)果由化驗員及時反 饋到中控室，月末由化驗室給予總評。2、中控室人員嚴格控制焙燒曲線和溫度，及時

9、調(diào)整風(fēng)量，并依據(jù)化驗室 出據(jù)的單據(jù)對干燥室進行調(diào)整使其達到工藝標準。3、中控室人員根據(jù)磚型及焙燒溫度給化驗室下達發(fā)熱量通知單，指導(dǎo)化 驗室配料。4、中控室人員檢查成型碼坯質(zhì)量，對不合格坯體提出替換，如不立即整 改，有權(quán)進行處罰。5、對出干燥窯的坯體進行檢查，如沒有按照要求去做，有權(quán)進行處罰。五、打包發(fā)石專組：1、認真監(jiān)督卸磚人員的裝卸過程，不許野蠻裝卸，要分等裝卸。2、石專垛要碼放整齊，按規(guī)定高度碼放，不許有少碼現(xiàn)象。第四章 產(chǎn)品質(zhì)量控制點責(zé)任細化及處罰一、處罰方式：質(zhì)量管理科負責(zé)日常檢查質(zhì)量管理執(zhí)行情況，原則是有獎 有罰，違反質(zhì)量控制點有關(guān)規(guī)定，由質(zhì)量管理科執(zhí)行處罰到各車間，填寫好 處罰理由

10、，各車間根據(jù)處罰理由劃分落實崗位員工責(zé)任。二、原料車間：1、必須保證按化驗室指令配方配料。 每次循環(huán)配料標準是：少配、勤配、 配均。否則，發(fā)現(xiàn)一次罰原料車間 100元；化驗室在原料車間生產(chǎn)前 1小時 未及時下達配料配方一次罰化驗室責(zé)任人 30元，化驗室當班人員有權(quán)監(jiān)督檢 查配料配方執(zhí)行情況，并及時調(diào)整配方。2、必須保證原料粉碎粒度指標。以化驗單和入倉料實際為準，A2.做度指標超過13%時（含13%）或大顆粒數(shù)量混雜超過一個區(qū)量時，追查后，一 項（次）罰原料車間100元，并相應(yīng)扣除其產(chǎn)量。3、必須保證入陳化倉料水分指標。發(fā)現(xiàn)打干料入倉連續(xù)超過5分鐘尚未改造正時，或入陳化倉料水分達不到化驗室指標時

11、，每項（次）罰原料車間 100 元。4、因設(shè)備故障供料不足，堆料高度達不到 8m時或陳化時間不夠時，罰 原料車間主任每天50元至滿足下道工序正常需要為止，當班責(zé)任人每天罰款 30元。三、制坯車間：1、必須保證按中控室指定區(qū)用料。多斗司機開機前應(yīng)主動詢問區(qū)料使用 順序及碼坯方法，隨意用料或拒不執(zhí)行改正時，罰制坯車間 100元。2、必須保證正常擠出壓力，真空度和水坯外形尺寸標準。碼上窯車不變 形為標準，達不到標準要求時，導(dǎo)致水坯發(fā)軟，變形，劃痕，角裂，亂心子 時，未及時調(diào)整或因切坯鋼絲調(diào)整誤差或生產(chǎn)過程中未及時調(diào)整鋼絲造成水 坯外形不規(guī)則時，每項（次）罰制坯車間 50元。3、必須保證窯車碼垛水坯合

12、格率 98%以上。要及時挑出壞坯子，替換合 格坯子，否則發(fā)現(xiàn)一塊坯子（如：缺角，明顯撥痕，亂心子，變形，堆邊、 嚴重壓花、尺寸不規(guī)格等）編組碼垛時，對制坯車間每塊1元累計處罰（特殊情況，生產(chǎn)技術(shù)部指令必須生產(chǎn)除外）。4、因設(shè)備故障，造成水坯量供應(yīng)不足，影響和制約燒成窯爐正常推進度 時，罰制坯車間主任每天 30元，罰成型班長20元，直至正常水坯需用量時 止。四、焙燒車間：1、必須保證按中控指令進出車。正常情況下隨意進出車時，罰焙燒車間100元，因調(diào)入水坯進、出窯時造成倒垛而未及時扶正時，或未對入大窯前壞 坯子替換時，按每塊罰1元累計對焙燒車間處罰。2、必須保證配合中控室調(diào)整窯溫指令，因調(diào)整窯溫需

13、要，燒成班當班崗 位工必須無條件聽從中控室指令，按中控室指令及時，認真完成或配合完成 各項任務(wù)。否則處罰班組100元罰款。3、不及時清理窯車，墊磚擺放不整齊影響成型碼坯，每車罰焙燒車間20元。4、因設(shè)備故障導(dǎo)致不能正常進出車時，每延時兩個小時罰焙燒車間主任50元，罰班長30元，罰崗位工10元，直至恢復(fù)正常為止。五、裝卸石專：必須保證認真執(zhí)行發(fā)磚計劃。如果發(fā)生下列情況之一時，罰打包發(fā)磚組 負責(zé)人300元，（1）因卸磚不及時導(dǎo)致破車出窯上線無空位或窯車不能滿足 碼坯需要時。（2）不按場地管理人員指定區(qū)域卸車碼垛時。（3）不及時清理碎磚雜物。（4）不按指令分裝分卸時。（5）不精心挑選混裝混運時。（6

14、）裝 車不文明人為 敲碎”可入等磚時。六、其他1、該制度在執(zhí)行過程中，班組之間，上下道工序之間發(fā)生矛盾時和對照 罰款原因”分解落實責(zé)任，均由車間執(zhí)行協(xié)調(diào)處理，協(xié)調(diào)不了時，由生產(chǎn)部協(xié) 調(diào)解決。2、化驗檢測點及檢驗次數(shù)：（1）原料：發(fā)熱量，一攪水份，粒度，在原 料開機20分鐘后取樣一次，之后沒每間隔 70-90分鐘取一次。檢測后及時反 饋及時調(diào)整。（2）成型：每班抽查機口水份不少于 2次，同時記錄被機電流， 壓力，真空度，坯體外表情況。每班抽查磚坯尺寸不少于 2次。（3）窯爐： 干燥窯出口水份每原班1次，連續(xù)5天沒有干燥水份，視干燥情況可減少檢測次數(shù)。并且檢查坯體裂紋情況。（4）成品：成品磚每天抽

15、取3-5車，每車2 塊成品磚，做抗壓強度檢驗。（5）跟蹤檢測：每更換原料新產(chǎn)品時進行全程 跟蹤檢測。3、質(zhì)量超差處罰標準：（1）原料（化驗室抽查）：粒度三項控制指 標為2.0小于13%, 0.92.0之間小于14%, 0.03大于45%,其中每超一項需 立即調(diào)整。（2）水坯（化驗室，中控室分別抽查）：不許有嚴重壓花，變形， 亂心等不合格品碼上窯車需立即調(diào)整。（3）窯爐（中控室抽查）：窯車進入干 燥窯，焙燒窯，發(fā)現(xiàn)有倒坯現(xiàn)象需立即調(diào)整；（4）化驗室對原料成型抽查次數(shù)每少一次或弄虛作假，罰當班化驗員每人100元。（5）中控室：陳化倉取料及碼坯形式不合理，每次罰中控室當班人員每人100元。連續(xù)超過3

16、車以上嚴重欠燒或過燒時按質(zhì)量事故追究責(zé)任。（6）卸磚：按公司規(guī)定的質(zhì)量分級辦法存放。罰款由質(zhì)量管理科執(zhí)行。七、月工藝指標1、原料發(fā)熱量指標月累計達到100%2、原料的粉碎粒度月累計達到 99%的3、原料的水份月累計合格率要求達到 99%4、成型坯體含水率月累計合格率達到 99%的。5、電流與擠出壓力，兩項指標均以坯體不變型，不出現(xiàn)明顯的滾動波浪 為標準，要求月累計合格率達到100%6、真空度指標月累計合格率達到 99%7、碼坯合格率月累積達到98%8、干燥含水率指標（3%以下）月累計合格達99%9、如果坯車有刮窯墻倒垛現(xiàn)象，有變形、裂紋坯體在干燥窯出口沒有處理更換的，月累計不得超過3次10、卸

17、磚質(zhì)量及碼垛合格率月累計達標 98%以上提高產(chǎn)品質(zhì)量，要以質(zhì)量控制點位先導(dǎo)，涉及整個生產(chǎn)系統(tǒng)的各項環(huán)節(jié) 和崗位，是一項長期的、全員參加的戰(zhàn)略任務(wù)，務(wù)必抓實，抓好，抓出成效。第五章質(zhì)檢員的權(quán)限一、質(zhì)檢員對于嚴重違反控制指標并不聽勸阻的部門有停產(chǎn)的權(quán)力，并積 極協(xié)助其恢復(fù)生產(chǎn)再追究責(zé)任。二、質(zhì)檢員對各生產(chǎn)單位部門的質(zhì)量管理有指導(dǎo)的權(quán)力，對違反質(zhì)量控制 指標的部門和崗位有權(quán)限期返工。三、質(zhì)檢員對各部門、各崗位根據(jù)規(guī)定有獎勵、處罰和報告權(quán)力。四、質(zhì)檢員對生產(chǎn)車間的物料粒度、水份、水坯質(zhì)量、碼坯質(zhì)量及成品被質(zhì)量等有隨時抽檢的權(quán)力，化驗員要服從質(zhì)檢員的指導(dǎo)和工作配合。五、質(zhì)檢員在檢查中發(fā)現(xiàn)有違反工藝紀律或

18、造成嚴重影響質(zhì)量現(xiàn)象的有權(quán) 責(zé)令其停產(chǎn)并追究當事者的責(zé)任。六、質(zhì)檢員在質(zhì)量監(jiān)督中，對違反工藝紀律不聽勸阻者，有權(quán)當場給予當 事者警告處分的權(quán)力，對情節(jié)嚴重者，按照公司相關(guān)規(guī)定進行處理。七、質(zhì)檢員是全廠產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督者，嚴把質(zhì)量關(guān)，工作中如果出現(xiàn)不負 責(zé)認現(xiàn)象，按抽查結(jié)果加倍處罰。第六章化驗室工作制度一、為了更好的指導(dǎo)生產(chǎn)，把好質(zhì)量關(guān)，提高公司的經(jīng)濟效益，特制定本 制度。二、要科學(xué)合理地取樣，認真做好化驗，填寫好化驗單據(jù)，并要把化驗結(jié) 果在第一時間內(nèi)通知給各單位三、原料車間每班生產(chǎn)必須做發(fā)熱量至少四次， 原料粒度和一攪含水率在2 小時做一次，并要求盡快出結(jié)果。四、制坯車間生產(chǎn)要隨時觀察石專機電流

19、和泥條及坯體的壓力。真空度23小時填寫一次坯體檢驗單。五、焙燒車間每班至少要對干燥窯坯體含水率抽測一次，每次做出的數(shù)據(jù) 必須及時通知中控室以便對干燥窯干燥情況進行調(diào)整。六、要不定期對成品被外觀質(zhì)量、尺寸、倒垛情況等進行檢查，記錄檢測 數(shù)據(jù)，月末上交生產(chǎn)技術(shù)部。結(jié)合跟蹤坯體記錄的有關(guān)數(shù)據(jù)指導(dǎo)機口崗位工 對機口進行調(diào)整。七、化驗員必須保證化驗結(jié)果的真實，若發(fā)現(xiàn)虛報或憑經(jīng)驗報、瞞報化驗 數(shù)據(jù)現(xiàn)象的，按照相關(guān)規(guī)定進行處罰，情節(jié)嚴重，造成損失的交給公司處理。八、化驗室每天都要將化驗單據(jù)及時報給各相關(guān)崗位。九、認真填寫各崗位的檢查記錄，發(fā)現(xiàn)問題要立即通知當班和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，并要協(xié)助調(diào)整。十、以上各條化驗室人員

20、必須嚴格遵守，嚴格把關(guān)，做到準確無誤把產(chǎn)品質(zhì)量提高到一個更高的層次。第七章化驗員職責(zé)一、指導(dǎo)司機配料，并在生產(chǎn)過程中監(jiān)督檢查上料司機是否按規(guī)定進行配比，以保證原料的發(fā)熱量符合規(guī)定的標準。二、檢驗陳化倉落料的質(zhì)量，對原料發(fā)熱量、粒度及一攪含水率進行檢測， 將檢測的結(jié)果及時反饋給相應(yīng)崗位，若低于工藝標準必須要求相關(guān)人員立即 進行調(diào)整，并填寫化驗單以做記錄，同時要通知各相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。三、檢查成品坯體質(zhì)量，對擠出壓力，坯體含水率及外部幾何尺寸是否符合工藝要求，及時反饋給當班領(lǐng)導(dǎo)。四、測定坯體干燥質(zhì)量， 包括坯體含水率，外部幾何尺寸，坯體的裂紋等 情況。五、檢驗成品磚質(zhì)量，是否符合要求的標準。六、化驗員必須

21、要根據(jù)中控室下達的發(fā)熱量的標準進行配料，上下浮動不 得高于20卡/克，要出據(jù)配料單據(jù)下發(fā)給原料車間。七、一經(jīng)發(fā)現(xiàn)原料、半成品及成品質(zhì)量問題要立即通知當班領(lǐng)導(dǎo)，同時通 知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。第八章半成品檢驗制度一、嚴格按照國家標準執(zhí)行半成品檢驗制度。二、對原料發(fā)熱量的檢驗：（一）必須用專人配料，要依據(jù)化驗室出據(jù)的單據(jù)摻兌比例和用料方法 進行用料，不得自己做主。（二）必須用專車配料，以保證配料比的準確性。三、對原料粒度、水份的檢測（一）粒度：化驗員按照工作制度不定時對原料粒度進行分析，及時指 導(dǎo)和監(jiān)督生產(chǎn)。（二）水份：按照國家制磚標準，以低于成型坯體水分為宜。粒度、水份檢驗依據(jù)化驗單據(jù)、報告單來檢驗原料的質(zhì)

22、量。四、對成型坯體的質(zhì)量檢驗：結(jié)合本公司實際對磚機電流表、真空度、擠出壓力，每天生產(chǎn)時記錄， 以備存查，對成型坯體檢驗包括：尺寸、允許偏差、完整面、缺棱角、裂紋 長度、雜質(zhì)凸出、翹曲、邊筋高度等跟蹤檢驗，以確保成品的合格率。第九章成品的質(zhì)量管理一、產(chǎn)品必須按國家標準規(guī)定的批量時間、項目由質(zhì)量管理科抽樣檢查合 格，發(fā)放合格證后方能出廠。（一）尺寸偏差1、燒結(jié)普通磚尺寸允許偏差單位：mm尺寸優(yōu)等品一等品合格品樣本平均偏差樣本極差樣本平均偏差樣本極差樣本平均偏差樣本極差290、 2406坦57母08190、 180、175、 140、115土.55坦06i2.5790土.54蟲.65i2.062、燒

23、結(jié)多孔磚尺寸允許偏差單位：mm尺寸優(yōu)等品一等品合格品樣本平均偏差樣本極差樣本平均偏差樣本極差樣本平均偏差樣本極差290、 240206坦57母08190、 180、175、 140、115土.55坦06i2.5790土.54乜75i2.063、燒結(jié)空心磚尺寸允許偏差單位：mm尺寸優(yōu)等品一等品合格品樣本平均偏差樣本極差樣本平均偏差樣本極差樣本平均偏差樣本極差>300i2.06.0B07.0母58.0>200300i2.05.0坦56.0母07.0100 200土.54.0蟲.75.0i2.56.0< 100土.53.0蟲.74.0i2.05.0（二）、外觀質(zhì)量1、燒結(jié)普通磚的外

24、觀質(zhì)量應(yīng)符合表下表的規(guī)定：單位： mm項目優(yōu)等品一等品合格品兩條向圖度差三234彎曲三23:4雜質(zhì)凸出高度三234缺棱掉角的三個破壞尺寸不得同時大于52030不大于裂紋長度 三a、大面上寬度力1可及其延伸至條面 的長度306080b、大面上長度力問及其延伸至頂向 的長度或條頂面上的水平裂紋5080100完整面不得少于二條面和二 頂面一條回和 一頂面顏色（一條卸和一頂血）基本一致一一注：為裝飾而施加的色差、凹凸紋、拉毛、壓花等不算缺陷凡有下列缺陷之一者，不能稱為完整面：a）缺損在條面或頂面上造成的破壞面尺寸同時大于10mm< 10mm。b）條面或頂面上裂紋寬度大于1mm,其長度超過30mm

25、。c）壓陷、焦花、粘底在條面或頂面上的凹陷或凸出超過2mm,區(qū)域尺寸同時大于10mm< 10mm2、燒結(jié)多孔磚磚的外觀質(zhì)量應(yīng)符合表下表的規(guī)定：單位： mm項目優(yōu)等品一等品合格品1、顏色（一條面和一頂面）基本一致一2、完整面不得少于一條回和一 頂面一條回和一 頂面3、缺棱掉角的三個破壞尺寸不得同時大于1520304、裂紋長度不大于1a、大面上深入孔壁15mm以上寬度方向及其延伸 到條面的長度6080100b、大面上7入孔壁15mm以上長度力問及其延 伸到頂面的長度60100120c、條頂向上的水平裂紋80100120d、雜質(zhì)在磚面上造成的凸出高度不大于345注：1為裝飾而施加的色差、凹凸紋

26、、拉毛、壓花等不算缺陷。2凡有下列缺陷之一者，不能稱為完整面：a）缺損在條面或頂面上造成的破壞面尺寸同時大于20mm< 30mm。b）條面或頂面上裂紋寬度大于1mm,其長度超過70mm。c）壓陷、焦花、粘底在條面或頂面上的凹陷或凸出超過2mm,區(qū)域尺寸同時大于20mm< 30mmmm3、燒結(jié)空心磚磚的外觀質(zhì)量應(yīng)符合表下表的規(guī)定：單位:曜 H怩等品一 等品音帕品L鴦幽<工研攬棹他的三個破垢尺寸不再冏附A3-冬宜旗是<工走七穿妥就超犯.<.Q文面上寬度方向國其里伸密/大田上址屋麻試條由上水平出方向附任發(fā)5-蜀身厘就靛廈3大面上克度方向且耳M伸朝*雨器長迂$,幽格花度方向，意更方向及苒水千方向的長度 良即、工內(nèi)就映低度專?,憲要?不少于3U不貪許 年疊眸不兌許即尤許 一晝再用大面Ido】加4。柚id捻曲式-大面鐘 £3Z0140 .bO 制的J 足需下列金組之一君，不能移為強面：景寰祥大