習(xí)題集零件圖

1、第8章零件圖8- 1零件測繪1.一、內(nèi)容根據(jù)軸測圖畫出零件草圖，然后畫出零件工作圖。二、目的1. 了解零件圖的內(nèi)容，培養(yǎng)綜合運(yùn)用各種表達(dá)方法的能力。2. 熟悉畫零件圖的方法和步驟，培養(yǎng)畫草圖及機(jī)阿姐繪圖技能。3. 練習(xí)在零件圖上正確標(biāo)注尺寸和技術(shù)要求。三、要求1. 視圖表達(dá)應(yīng)完整、清晰、合理，并標(biāo)注尺寸。2. 技術(shù)要求內(nèi)容如下：第1題軸：(1) 5P9和8P9鍵槽對稱中心面分別對© 16f8圓柱軸線和© 28f8圓柱 軸線對稱度公差為0.02mm(2) © 28f8和© 16f8圓柱軸線兩處© 20k7圓柱軸線同軸度公差為 © 0.0

2、4mm(3) © 28f8圓柱端面對該段軸線的圓跳動(dòng)公差為 0.02mm第2題端蓋：(1) A面對孔© 22H8軸線垂直度公差為0.02mm(2) © 58e6圓柱軸線對孔© 22H8軸線同軸度公差為© 0.01mmHV2.班級學(xué)號姓名審閱8- 1零件測繪(續(xù))4.3.表面粗糙度Ra值及形位公差、尺寸公差的數(shù)值可參照教材中有關(guān)內(nèi)容 和數(shù)據(jù)，用類比法確定。班級學(xué)號姓名審閱30比余37至如水屮中丄域形位公差的內(nèi)容：(1) © 24H8圓柱孔的圓柱度公差為 0.01mm孔軸線對© 24H8孔軸線的垂直度公差為0.01mm。技術(shù)要求

3、1. 未注圓角R3R5。2. 鑄件不得有砂眼、縮孔、裂紋。名稱：踏架材料：HT150班級學(xué)號姓名審閱6.用AutoCAD繪制缸體零件圖8- 1零件測繪(續(xù))5.表面粗糙度Ra值及形位公差、尺寸公差的數(shù)值可參照教材中有關(guān)內(nèi)容和數(shù)據(jù)，用類比法確定班級學(xué)號姓名審閱班級學(xué)號姓名審閱58桃EOS晉章璧恥Z R30K)甩苛林HT150xMxj.5"ts村蚪:IIT200班級學(xué)號姓名審閱技術(shù)要求如下：(1) © 18H8圓孔表面；缸體頂面；C2倒角表面；© 8H8孔表面;端面;所有螺孔均為& ;其余加工表面為"欲；毛坯面為。(2) 標(biāo)注© 18H8和

4、© 8H8孔的極限偏差值。(3) © 18H8孔的軸線對© 8H8孔的軸線的同軸度公差為© 0.005mm；缸體頂面對© 18H8 孔的軸線的垂直度公差為0.008mm。技術(shù)要求未注圓角R3R5。班級學(xué)號姓名審閱8-2標(biāo)注零件表面粗糙度表面Ra值/卩mI 3.2J12.5K6.3H 11.6L12.5Mi、M225Di、D225Ei 、 E213.2其余毛坯面班級學(xué)號姓名審閱8-3公差與配合數(shù) 值（mm） 1根據(jù)圖中的標(biāo)注，將有關(guān)數(shù)值填入表中2.根據(jù)代號查出孔、軸的上、下偏差值，計(jì)算間隙或過盈，并說明代號意義（單位：mm）序號代號U 亠、1 m

5、 8 1匕，y 1 卄 1 -J IZJ、7心孑L、軸的上、下偏差值?7 1 少匕人 1 7 Y 心、 T 1 亠間隙或過盈代號意義畫出公差帶圖并標(biāo)出間隙或過盈1© 50 H8 f 7孔© 50軸© 502“c H7© 50 s6孔© 50軸© 503H7 © 50k6孔© 50軸© 504M 7 © 50 h6孔© 50軸© 505© 50 G7 h6孔© 50軸© 50班級學(xué)號姓名審閱8-3公差與配合（續(xù)）3.根據(jù)如下選定的基本偏差和公差等級

6、 在圖（1）、（4）中進(jìn)行標(biāo)注，查表確定相應(yīng) 的上、下偏差數(shù)值并注在圖（2）、（ 3）、（ 5）、（6）中。（1）減速器箱孔和透蓋配合處的基本尺 寸為© 72mm選用公差等級為8級的基準(zhǔn)孔 與基本偏差和公差等級為f7的透蓋組成間隙 配合，注出公差帶代號及上、下偏差數(shù)值。（2）減速器甩油環(huán)孔和軸徑配合處的基 本尺寸為© 35mm選用公差等級為d9的軸組 成間隙配合，注出公差帶代號及上、下偏差 數(shù)值。4.根據(jù)裝配圖中的配合代號，在零件圖上分別標(biāo)出孔和軸的尺寸及公差帶代號, 查出偏差數(shù)值并填空。軸承內(nèi)孔與軸的配合制度是 制，軸的基本偏差代號為，是 配合軸承外圈與孔的配合制度是 制

7、，孔的基本偏差代號為 ，公差等級是班級學(xué)號姓名審閱8- 3公差與配合(續(xù))5.用文字說明圖中形位公差的含義(1)945©6.在圖中標(biāo)注形位公差(1)© 20H7軸線對底面的平行度公差為0.02mm(3)(2)© 26h6軸線對© 25h7軸線的 公差為© 0.025。齒輪輪轂兩端面對的圓跳動(dòng)公差為。ALi0 槽A對距離40的兩平面對稱度公差為 0.06mm。(3)(5)© 20圓柱面的公差為對圓錐軸段軸線的圓跳動(dòng)公差為 頂面對底面的平行度公差為0.02mm© 50h7對© 30h6的徑向圓跳動(dòng)公差為0.02 mm

8、,端面A對© 30h6軸線的端面圓公 差為 0.04mm。© 25K6對© 20K6與© 17K6的徑向圓跳動(dòng)公差 0.025mm平面A對© 25K6軸線的垂直度公差為0.04mm端面B、C對© 20K6和© 17K6軸線的垂直度公差為0.04mm鍵槽對© 25K6軸線的對稱度公差為0.01mm班級學(xué)號姓名審閱 止 18068-4讀零件圖1讀鏜床主軸零件圖，并回答問題：(1) 主軸零件圖采用了哪些表達(dá)方法， 各視圖表達(dá)重點(diǎn)是什么？(2) B B、C-C、D D移出斷面的 切剖符號為什么不用箭頭？(3) 主視圖和D-

9、 D斷面圖是否已表 達(dá)了鍵槽的結(jié)構(gòu)形狀？采用E視圖目的何 在？(4) 在圖中指出主軸長度方向主要尺 寸基準(zhǔn)。(5) 解釋M60 X 2- 6h的意義。(6) 主視圖中的下列尺寸屬于那種尺 寸(定形、定位)？163.5± 0.537.545168班級學(xué)號姓名審閱班級學(xué)號姓名審閱(7)說明圖中兩個(gè)形位公差的意義0 005A0006F-I A0 D/ 00i8班級學(xué)號姓名審閱技術(shù)要求1. 銳邊倒鈍2. 5151 220HB，尺寸 1030兩鍵槽處和 163.5± 0.5 處 5212鏜床主軸制圖比例數(shù)量材料45(8)將圖中所注粗糙度從高到低按次序 排列：(9) 用AutoCAD繪

10、制主軸零件圖。班級學(xué)號姓名審閱8- 4讀零件圖(續(xù))2讀手柄零件圖，并回答下列問題(1) 該零件圖的主視圖為剖視圖，也可采用 咅y視圖。(2) 該零件的內(nèi)外部結(jié)構(gòu)主要是體，故設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是指向和向的主要基準(zhǔn)。(3) 的含義是。(4) 右端面形位公差框格的含義是 。補(bǔ)畫A A斷面圖。班級學(xué)號姓名審閱班級學(xué)號姓名審閱比例數(shù)量材料1Q235班級學(xué)號姓名審閱8-4讀零件圖(續(xù))3.讀扳手零件圖，并回答下列問題(1) 該零件屬于那一種類型零件？(2) 在圖上注出長、寬、高三個(gè)方向的主要尺寸 基準(zhǔn)。(3) 該零件共采用個(gè)基本視圖；在表示方案中，主視圖采用了處 剖視；俯視圖中三角形花鍵孔的畫法是采用表示的；零件

11、臂桿部分的橫斷面形狀為，米用表達(dá)的；A A /5:1圖的名稱是?！?5:1”指的是與之比。(4) 該零件表面粗糙度等級最高代號是，最低代號是，臂桿的表面粗糙度代號為。(5) 框格山婭03Q 的含義：基準(zhǔn)要素是 公差項(xiàng)目是，公差值是。(6) 用AutoCAD繪制扳手的零件圖。165+0.5丄0JR7281684° 24技術(shù)要求E耒注鑄適圓甯半徑為R3-R5O2.未注圓角R2O.5C錐形內(nèi)三均花饌(平面)參教模數(shù)1m0,8齒數(shù)z36齒槽命?S4S24分度圓直徑D齒頂圓直徑28.32齒徑29.92內(nèi)花鎮(zhèn)齒根圓 直起始點(diǎn)直徑129 ” 68分度圓張齒槽寬S1 +417齒面粗糙度12.5標(biāo)準(zhǔn)號

12、JB248678配對花槌圖號MDE-%-26扳手it例材斜145制圖審核班級學(xué)號姓名審閱8-4讀零件圖（續(xù)）4.讀缸體零件圖，并回答下列問題（1） 該零件主要采用了剖的表達(dá)方法;俯視圖采用了剖表示；左視圖采用了剖的方法表示。（2） 該零件共有M6的螺釘孔個(gè)，其定位尺寸分別是，。（3） 零件的外表面是面，其粗糙度代號為“ b ”，含義是（4）主視圖中亟!EI的含義是0（5）左視圖中右凸臺“ T”的形體是（6）畫出主視圖的外形圖。班級學(xué)號姓名審閱8- 4讀零件圖（續(xù)）5.讀凹模零件圖，并回答下列問題（1）用指引線和文字在圖中注明該零件的尺寸基準(zhǔn)。4X01B（2） 解釋_的含義。（3） 孔AVy的上偏差為，下偏差為：公差為。（4）圖中哪些尺寸屬于定形尺寸？哪些尺寸屬于定位尺寸？定形尺寸有：；定位尺寸有：。（5） 該零件表面粗糙度最高的是表面。班級學(xué)號姓名審