泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁施工工藝

1、本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑中地下水位高的軟、硬土層泥漿護(hù)壁成孔灌注樁 工程2.1材料及主要機(jī)具：水泥：宜采用325號(hào)425號(hào)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。石子：粒徑為0.53.2cm的卵石或碎石，含泥量不大于2%。鋼筋：鋼筋的級(jí)別、 直徑必須符合設(shè)計(jì)要求， 有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告。主要機(jī)具有： 回旋鉆孔機(jī)、 翻斗車或手推車、 混凝土導(dǎo)管、 套管、水泵、水箱、泥漿池、混凝土攪拌機(jī)、平尖頭鐵鍬、膠皮管等。地上、地下障礙物都處理完畢，達(dá)到“三通一平”。施工用的臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備就緒場(chǎng)地標(biāo)高一般應(yīng)為承臺(tái)梁的上皮標(biāo)高，并經(jīng)過夯實(shí)或碾壓。2.1.12.1.2砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。2.1.32.

2、1.4水：應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。2.1.5粘土：可就地選擇塑性指數(shù)IP17的粘土。2.1.6外加早強(qiáng)劑應(yīng)通過試驗(yàn)確定。2.1.72.1.82.2作業(yè)條件：2.2.12.2.2根據(jù)圖紙放出軸線及樁位點(diǎn)，按上水平標(biāo)高木橛，并經(jīng)過預(yù)檢簽字。要選擇和確定鉆孔機(jī)的進(jìn)出路線和鉆孔順序， 制定施工方案， 做好技術(shù)3.1工藝流程：清孔3.2鉆孔機(jī)就位：鉆孔機(jī)就位時(shí)，必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，為準(zhǔn)確 控制鉆孔深度，應(yīng)在機(jī)架上或機(jī)管上作出控制的標(biāo)尺，以便在施工中進(jìn)行觀測(cè)、記 錄。3.3鉆孔及注泥漿：調(diào)直機(jī)架挺桿，對(duì)好樁位（用對(duì)位圈） ，開動(dòng)機(jī)器鉆進(jìn)， 出土，達(dá)到一定深度（視土質(zhì)和地下水情況）停鉆

3、，孔內(nèi)注入事先調(diào)制好的泥漿， 然后繼續(xù)進(jìn)鉆。3.4廠套管（護(hù)筒）：鉆孔深度到5m左右時(shí)，提鉆下套管。交底。2.2.6正式施工前應(yīng)做成孔試驗(yàn)，數(shù)量不少于兩根。3.4.1套管內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭100mm。2.2.3制作好鋼筋籠。2.2.42.2.5鉆孔機(jī)就位f鉆孔注泥漿f下套管f繼續(xù)鉆孔排渣f吊放鋼筋籠射水清底插入混凝土導(dǎo)管澆筑混凝土拔出導(dǎo)管插樁頂鋼筋3.4.2套管位置應(yīng)埋設(shè)正確和穩(wěn)定， 套管與孔壁之間應(yīng)用粘土填實(shí)， 套管中心與樁孔中心線偏差不大于50mm。343套管埋設(shè)深度：在粘性土中不宜小于Im，在砂土中不宜小于1.5m，并應(yīng)保持孔內(nèi)泥漿面高出地下水位1m以上。3.5繼續(xù)鉆孔：防止表層土受振動(dòng)坍塌

4、，鉆孔時(shí)不要讓泥漿水位下降，當(dāng)鉆至持力層后，設(shè)計(jì)無特殊要求時(shí)，可繼續(xù)鉆深1m左右，作為插入深度。施工中應(yīng)經(jīng)常測(cè)定泥漿相對(duì)密度。3.6孔底清理及排渣3.6.1在粘土和粉質(zhì)粘土中成孔時(shí)，可注入清水，以原土造漿護(hù)壁。排渣泥漿的相對(duì)密度應(yīng)控制在1.11.2。3.6.2在砂土和較厚的夾砂層中成孔時(shí)，泥漿相對(duì)密度應(yīng)控制在1.11.3;在穿過砂夾卵石層或容易坍孔的土層中成孔時(shí)， 泥漿的相對(duì)密度應(yīng)控制在1.31.5。3.6.3吊放鋼筋籠：鋼筋籠放前應(yīng)綁好砂漿墊塊；吊放時(shí)要對(duì)準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí)，應(yīng)立即固定，防止上浮。3.7謝水清底；在鋼筋籠內(nèi)插入混凝土導(dǎo)管（管內(nèi)有射水裝置）通過軟管

5、與高壓泵連接，開動(dòng)泵水即射出。射水后孔底的沉渣即懸浮于泥漿之中。3.8澆筑混凝土：停止射水后，應(yīng)立即澆筑混凝土，隨著混凝土不斷增高，孔內(nèi)沉渣將浮在混凝土上面，并同泥漿一同排回貯漿槽內(nèi)。水下澆筑混凝土應(yīng)連接施工； 導(dǎo)管底端應(yīng)始終埋入混凝土中0.81.3m；導(dǎo)管的第一節(jié)底管長(zhǎng)度應(yīng)4mv3.8.2混凝土的配制：配合比應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定， 在選擇施工配合比時(shí)， 混凝土的試配強(qiáng)度應(yīng)比設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高10% 15%拔出導(dǎo)管：混凝土澆筑到樁頂時(shí)，應(yīng)及時(shí)拔出導(dǎo)管。但混凝土的上頂標(biāo)高一定要符合設(shè)計(jì)要求。3.10插樁頂鋼筋：樁頂上的插筋一定要保持垂直插入，有足夠錨固長(zhǎng)度和保護(hù)層，防止插偏和插斜。同一配合比的試塊，每班不得

6、少于1組。每根灌注樁不得少于1組。3.8.13.8.2.13.8.2.2水灰比不宜大于0.6。3.8.2.3有良好的和易性，在規(guī)定的澆筑期間內(nèi)，坍落度應(yīng)為1622cm；在澆筑初期， 為使導(dǎo)管下端形成混凝土堆，坍落度宜為1416cm。3.8.2.4水泥用量一般為350400kg/m3。3.8.2.5砂率一般為45%50%。3.93.113.12冬 雨期施工：3.12.1泥漿護(hù)壁回轉(zhuǎn)鉆孔灌注樁不宜在冬期進(jìn)行。43.12.2雨天施工現(xiàn)場(chǎng)必須有排水措施，嚴(yán)防地面雨水流入樁孔內(nèi)。要防止樁 機(jī)移動(dòng)，以免造成樁孔歪斜等情況。4.1保證項(xiàng)目：灌注樁的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。澆灌混凝

7、土后的樁頂標(biāo)高及浮漿的處理， 必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。成孔濃度必須符合設(shè)計(jì)要求。以摩擦力為主的樁，沉渣厚度嚴(yán)禁大于泥漿護(hù)壁回轉(zhuǎn)鉆孔灌注樁允許偏差2-6鋼筋籠主筋間距10鋼筋籠箍筋間距20鋼筋籠直徑10尺鋼筋籠長(zhǎng)度100尺123尺量檢查尺量檢查4.1.14.1.2實(shí)際澆灌混凝土量，嚴(yán)禁小于計(jì)算的體積。4.1.34.1.4300mm， 以端承力為主的樁，沉渣厚度嚴(yán)禁大于100mm。4.2允許偏差項(xiàng)目，見表2-6。項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法12根樁垂直于樁基中心線 單 排樁d/6且不大于200拉線和尺量檢查樁的位置偏差 群樁基礎(chǔ)的邊樁條形基礎(chǔ)的樁 群樁基礎(chǔ)的中間樁垂 直 度H/1

8、00吊線和尺量檢查注：d為樁的直徑，H為樁長(zhǎng)。鋼筋籠在制作、運(yùn)輸和安裝過程中，應(yīng)采取措施防止變形。吊入樁孔內(nèi)，應(yīng)牢固確定其位置，防止上浮。5.2灌注樁施工完畢進(jìn)行基礎(chǔ)開挖時(shí)， 應(yīng)制定合理的施工順序和技術(shù)措施， 防 止樁的位移和傾斜。并應(yīng)檢查每根樁的縱橫水平偏差。5.3在鉆孔機(jī)安裝， 鋼筋籠運(yùn)輸及混凝土澆筑時(shí)， 均應(yīng)注意保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)的軸線 樁，高程樁，并應(yīng)經(jīng)常予以校核。5.4樁頭外留的主筋插鐵要妥善保護(hù)，不得任意彎折或壓斷。5.5樁頭的混凝土強(qiáng)度沒有達(dá)到5MPa時(shí)，不得碾壓，以防樁頭損壞。6.1泥漿護(hù)壁成孔時(shí)，發(fā)生斜孔、彎孔、縮孔和塌孔或沿套管周圍冒漿以及地面沉 陷等情況，應(yīng)停止鉆進(jìn)。經(jīng)采取措施后

9、，方可繼續(xù)施工。5.17.6混凝土試配申請(qǐng)單和試驗(yàn)室簽發(fā)的配合比通知單。6.2鉆進(jìn)速度，應(yīng)根據(jù)土層情況、孔徑、孔深、供水或供漿量的大小、鉆機(jī)負(fù) 荷以及成孔質(zhì)量等具體情況確定。6.3水下混凝土面平均上升速度不應(yīng)小于0.25m/h。澆筑前， 導(dǎo)管中應(yīng)設(shè)置球、塞等隔水；澆筑時(shí)，導(dǎo)管插入混凝土的深度不宜小于1m。6.4施工中應(yīng)經(jīng)常測(cè)定泥漿密度，并定期測(cè)定粘度、含砂率和膠體率。泥漿粘 度1822s，含砂率不大于4%8%膠體率不小于90%6.5清孔過程中，必須及時(shí)補(bǔ)給足夠的泥漿，并保持漿面穩(wěn)定。6.6鋼筋籠變形：鋼筋籠在堆放、運(yùn)輸、起吊、入孔等過程中，必須加強(qiáng)對(duì)操 作工人的技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行加固的技術(shù)措施。6.7混凝