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文檔簡介
1、同科匯豐國際三期F1#樓內(nèi)墻抹灰專 項 施 工 方 案 編制人: 張經(jīng)國 審核人: 審批人: 江蘇帝都建設(shè)工程有限公司2016年6月目 錄一、圖紙編制依據(jù)2二、工程概況2三、施工準備3四、材質(zhì)要求3五、作業(yè)準備5六、施工要點6七、質(zhì)量控制要求11八、成品保護12九、安全措施12十、余料、揚塵控制措施13十一、質(zhì)量保證措施15一、編制依據(jù)1、同科匯豐國際三期F1#樓設(shè)計施工圖紙2、圖紙會審記錄3、設(shè)計工程聯(lián)系單-201606124、建筑裝飾工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-2013)5、建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50210-2011)6、江蘇省住宅工程質(zhì)量分戶驗收規(guī)則7、建筑
2、地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-2010二、工程概況本工程為地上34層地下2層,剪力墻結(jié)構(gòu),層高均為2.9m。要求做法如下:1、內(nèi)墻面一(內(nèi)保溫墻面):外墻鋼筋混凝土墻、柱、Z型輕質(zhì)復(fù)合自保溫砌塊的內(nèi)側(cè)設(shè)20厚水泥基無機礦物輕集料保溫砂漿;施工工序做法應(yīng)為:1 、35mm厚抗裂界面砂漿+單層耐堿網(wǎng)格布;、20mm厚水泥基無機礦物輕集料保溫砂漿;、刷界面劑一道(墻面做噴漿毛化處理)。2、內(nèi)墻面二(水泥混合砂漿墻面):除廚房、衛(wèi)生間和外墻的內(nèi)側(cè)外、內(nèi)墻均為乳膠漆飾面,面層及結(jié)合層業(yè)主自理,見蘇J01-2005-9/5。具體工序做法如下:、刷乳膠漆(只做公共、樓梯間部分,其余為毛墻面);、5
3、mm厚1:0.3:0.3水泥石灰膏砂漿粉面;、12mm厚1:1:6水泥石灰膏砂漿打底;、刷界面劑一道(墻面做噴漿毛化處理)。3、內(nèi)墻面三(水泥砂漿墻面):廚房、衛(wèi)生間瓷磚飾面,面層及結(jié)合層業(yè)主自理,做法參見蘇J01-2005-20/5。、6厚1:2.5水泥砂漿粉面(拉細毛,表面水泥基防水層至板底);、12厚1:3水泥砂漿打底;、刷界面處理劑一道(墻面做噴漿毛化處理)。4、所有內(nèi)墻陽角及門、窗洞口護角,均做1:2水泥砂漿護角線,每邊寬度不小于50mm、高度不小于2.0米;護角線做法參見蘇J01-2005-28/5。5、平頂不抹灰,采用普通水泥膠漿滿刮兩遍,故不在此抹灰專項方案內(nèi)。6、樓地面一:廳
4、、室樓面采用地磚樓面,地磚及結(jié)合層業(yè)主自理(結(jié)構(gòu)專業(yè)考慮此荷載),做法如下(1)、40厚細石混凝土(拉細毛);(2)、素水泥漿一道;(3)、結(jié)構(gòu)層。7、樓地面二:廚房、衛(wèi)生間樓面采用防滑地磚樓面,地磚及結(jié)合層業(yè)主自理(結(jié)構(gòu)專業(yè)考慮此荷載),四周墻腳澆200高C20素混凝土(門洞處除外),周圍與墻面地面交接處做好防水處理,做法如下(1)、防水層:JS涂膜防水層三道(墻根處上翻300);(2)、40厚細石混凝土;(3)、結(jié)構(gòu)層。8、樓地面三:樓梯踏步及平臺做法如下(1)、20厚1:2水泥砂漿面層;(2)、刷水泥漿結(jié)合層一道;(3)、現(xiàn)澆鋼筋混凝土踏步或平臺。三、施工準備1、認真熟悉圖紙,確認水泥基
5、無機礦物輕集料保溫砂漿生產(chǎn)廠家和水泥石灰膏砂漿的施工部位及構(gòu)造要求。2、了解施工近期的天氣狀況,做好外墻部位及屋面洞口雨期施工防護準備。3、做好對工人的技術(shù)交底工作。4、做好位于五層的樣板間,東西單元各做一套樣板間。5、機具準備:攪拌機、手推車、托灰板、木抹子、鐵木子、靠尺板、陰角抹子、陽角抹子、小圓角、托線板、磨光機。四、材料要求1、水泥須采用同一生產(chǎn)廠家、品種的產(chǎn)品。要求水泥采用32.5R級的復(fù)合硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,嚴禁使用市場禁用的P.C32.5級水泥。對進場的水泥及時進行見證取樣復(fù)試,合格后在使用。2、砂采用中砂,或粗砂與中砂混合摻用。抹灰用砂要求顆粒潔凈,使用前需過篩(不大于
6、5mm篩選),含泥量不得大于2%。不得含有草根、樹葉、堿質(zhì)及其他有機物等有害雜質(zhì),復(fù)試合格后再使用。3、所有的自拌砂漿應(yīng)嚴格按照砂漿配合比進行統(tǒng)一配料,同一樓層墻面宜使用同一批號的水泥,嚴禁混用,做到色澤均勻一致。4、磨細生石灰:其細度通過4900孔/cm篩,用前用水浸泡并充分熟化,石灰膏熟化期不應(yīng)小于15d。5、界面劑、鋼絲網(wǎng)必須采用同一生產(chǎn)廠家、品種、批號的產(chǎn)品、嚴禁不合格產(chǎn)品進場,鋼絲網(wǎng)按照圖紙會審要求:絲徑0.9±0.04,網(wǎng)孔12.7*12.7mm施工。6、水泥基無機礦物輕集料保溫砂漿生產(chǎn)廠家在本市取得備案許可證,并取得核驗紅章,復(fù)試合格報告。7、所用材料的品種、規(guī)格和質(zhì)量
7、應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家標準的規(guī)定,禁止使用國家明令淘汰的材料。五、作業(yè)條件1、必須經(jīng)過有關(guān)部門進行結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收,合格后方可進行抹灰工程。并彈好100cm水平線。2、抹灰前,應(yīng)檢查外窗附框位置是否正確,與墻連接是否牢固。連接處縫隙應(yīng)用發(fā)泡劑嵌塞密實。鋁合金房間外窗待外墻腳手架拆除后在進行安裝,室內(nèi)抹灰前暫不考慮。鋁合金陽臺窗為無附框設(shè)計,窗框在抹灰前安裝完成,連墻件與墻體連接牢固,框體型材粘貼好保護膜。 3、穿越墻體和樓板的預(yù)埋套管,位置正確,偏差較大的套管須處理完畢;消火栓箱、配電箱箱體安裝完畢,并將背后露明部分安抗裂措施要求釘好鋼絲網(wǎng);接線盒、開關(guān)盒用替代物堵嚴。 4、樓層較高的設(shè)備間
8、和頂層樓梯間,根據(jù)現(xiàn)場的具體情況,提前搭好抹灰腳手架,架體離開墻面及墻角200250mm。 5、應(yīng)將二次結(jié)構(gòu)混凝土表面跑模、變形、凸出部分剔平,對蜂窩、麻面、露筋等現(xiàn)象處理到位。室內(nèi)墻面鉛絲頭等事先清除掉,外墻穿墻塑料套管鏟平,采用發(fā)泡劑將塑料套管孔內(nèi)打滿。 6、 抹灰前用笤帚將墻面清掃干凈,用自來水沖洗,如有油漬或粉狀隔離劑,應(yīng)用10%火堿水刷洗,清水沖凈,或用鋼絲刷子徹底刷干凈。7、對整體墻面進行噴漿毛化處理,噴漿覆蓋率不少于70%,養(yǎng)護時間不少于7d。8、抹灰前一天,檢查噴漿質(zhì)量是否滿足要求,墻頂應(yīng)澆水濕潤,剪力墻部位抹灰時再用笤帚淋水或噴水濕潤。 9、施工前應(yīng)對所有安全維護進行檢查,所
9、有樓梯口,電梯口等臨邊洞口防護到位。10、抹灰前對墻體不同材料連接處、線管開槽部位貼玻纖網(wǎng)格布,每邊搭接不小于100mm。11、當氣溫高于35時不宜施工。六、施工要點(一):水泥基無機礦物輕集料保溫砂漿墻面工藝流程:墻面清理表面噴漿抹灰餅、沖筋水泥基無機礦物輕集料保溫砂漿(分兩次抹平)抗裂砂漿+耐堿網(wǎng)格布面層抹平收光。1、放線:以結(jié)構(gòu)施工時,墻體的控制線控制墻體位置(控制線離開墻體結(jié)構(gòu)面20 cm)。控制線找出后,檢查線的方正。2、基層清理、濕潤:抹灰前將基層表面塵土、粘掛水泥漿、污垢、油漬等清理干凈,提前一天澆水濕潤。抹灰前應(yīng)檢查抹灰基層大面的表面平整、垂直度,局部凸出或凹進處應(yīng)提前處理。3
10、、對整體墻面全部進行噴漿毛化處理,膠漿為1:0.5水泥砂漿添加10%的901膠,噴漿覆蓋率不少于70%,前三天保持墻面濕潤狀態(tài),之后每天灑水不少于三次,養(yǎng)護時間不少于7d。4、灰餅、沖筋:灰餅采用水泥砂漿抹成35cm見方形狀。做灰餅時從上往下做,灰餅間距應(yīng)小于鋁合金刮桿長度,墻體上角先做灰餅,再以它為基準拉線做出上部中間的灰餅,根據(jù)墻體上部的灰餅以托線板做出墻體下部灰餅,使其與上部灰餅在同一垂直面上,然后拉水平通線,加做若干灰餅,灰餅距墻角、頂板約200。然后上下兩塊灰餅間做50mm寬與灰餅同厚的沖筋。5、保溫層施工:保溫層施工應(yīng)分遍進行,每層保溫砂漿厚度不宜大于10mm,分層抹灰時間間隔一般
11、在24小時以上,待厚度達到?jīng)_筋面時,先用大杠刮平,再用鐵抹用抹平壓實,墻面成型之后,再將沖筋部位的水泥砂漿剔除,有保溫砂漿分層找平抹光。6、抗裂砂漿:抗裂砂漿面層抹灰必須在最后一遍保溫層充分凝固后進行,一般在7d后或用手按不動表面的情況下進行,抗裂砂漿隨拌隨用,伴制的成品砂漿宜在2小時內(nèi)使用完畢。7、網(wǎng)格布:用鐵抹子將抗裂砂漿粉刷到保溫層上,厚度應(yīng)控制在35mm,先用大杠刮平,再用抹子抹平,隨機用鐵抹子將將網(wǎng)格布壓入防裂砂漿中,網(wǎng)格布平面之間的搭接寬度不小于50mm,鋪設(shè)要平整無褶皺,陰角處應(yīng)抹平,找直。8、抹完灰后注意噴水養(yǎng)護不少于7d,防止細微裂縫、面層強度不足現(xiàn)象發(fā)生。(二):水泥混合砂
12、漿墻面工藝流程:基層處理表面噴漿貼灰餅?zāi)ㄩT窗口水泥砂漿護角抹底子灰修抹墻面上的箱、槽孔洞 抹罩面灰抹水泥砂漿踢腳線1、放線:以結(jié)構(gòu)施工時,墻體的控制線控制墻體位置(控制線離開墻體結(jié)構(gòu)面20 cm)??刂凭€找出后,檢查線的方正。2、基層清理、濕潤:抹灰前將基層表面塵土、粘掛水泥漿、污垢、油漬等清理干凈,提前一天澆水濕潤。抹灰前應(yīng)檢查抹灰基層大面的表面平整、垂直度,局部凸出或凹進處應(yīng)提前處理(利用抹灰層的厚度進行調(diào)整),凸出大于15mm的部分要鑿掉。3、對整體墻面全部進行噴漿毛化處理,做法同水泥基無機礦物輕集料保溫砂漿墻面。4、灰餅、沖筋:灰餅采用水泥砂漿抹成35cm見方形狀。做灰餅時從上往下做,
13、灰餅間距應(yīng)小于刮尺長度,墻體上角先做灰餅,再以它為基準拉線做出上部中間的灰餅,根據(jù)墻體上部的灰餅以托線板做出墻體下部灰餅,使其與上部灰餅在同一垂直面上,然后拉水平統(tǒng)線,加做若干灰餅,灰餅距墻角、頂板約200。5、抹門窗口水泥砂漿護角:室內(nèi)門窗口的陽角和門窗套、墻面陽角,均應(yīng)抹1:2水泥砂漿護角,其高度不得小于2m,護角每側(cè)包邊的寬度不小于50mm,陽角、門窗套上下和過梁底面要方正。操作方法仍是先刷好一遍摻用水量10%的107膠素水泥漿,用l3水泥砂漿打底。第二遍用1:2的水泥砂漿與標筋找平。做護角要兩面貼好靠尺,待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓角(用角鐵捋子),成活后與墻面灰層平齊。 7、 抹
14、底子灰:墻面加氣混凝土塊刷一道界面劑后抹灰。抹灰時不要將標筋碰壞。第一遍抹水泥石灰膏砂漿,配合比為116,厚度6mm。掃毛或劃出紋線,養(yǎng)護,待干后,再抹116水泥石灰膏砂漿抹第二遍,用大杠將墻面刮平,木抹子搓平。用托線板檢查,要求垂直、平整,陰、陽角方正,頂板(梁)與墻面交角順直,管后陰角順直、平整、潔凈。 8、抹罩面灰:抹10.33水泥石灰膏砂漿罩面,厚5mm。在底子灰五、六成干開始抹罩面灰,底灰上刷摻用水量10%的107膠素水泥漿,緊接著抹水泥石灰膏砂漿,抹平、壓實、趕光。5、 抹水泥砂漿踢腳板:在抹水泥砂漿的高度范圍內(nèi),刷一遍摻用水量10%的107膠素水泥漿,立即抹12.5混合砂漿底子灰
15、,厚約5mm。隨之抹第二遍(中層灰),與所充筋抹平表面用木抹子搓毛。在中層灰達到五、六成干時,用115水泥混合砂漿抹罩面灰,抹平、壓光,上口用靠尺切割平齊。墻面抹灰完成后,出墻厚度應(yīng)一致,一般以凸出墻面灰層57mm為宜。 9、抹完灰后注意噴水養(yǎng)護,防止空鼓裂縫。(三):廳、室細石混凝土樓地面1、基層清理、澆水濕潤:將樓面的附著物清理干凈,清除松動的混凝土以及漿皮,并用掃帚掃凈。并在混凝土施工前一天將樓面澆水充分濕潤; 2、貼灰餅:較大的房間,根據(jù)面層的厚度貼細石混凝土灰餅、間距為1.50米。灰餅做成5見方的形狀,灰餅面的標高同細石混凝土面; 3、在鋪設(shè)細石混凝土之前,做水灰比為0.40.5(重
16、量比)的素水泥漿結(jié)合層; 4、鋪細石混凝土:將細石混凝土鋪均勻,然后用刮杠按照+1.00水平控制線與灰餅刮平;刮平后將已經(jīng)硬化的灰餅敲掉,并用細石混凝土補平;然后用滾筒進行往返縱橫滾壓,直至表面出現(xiàn)泌水現(xiàn)象,然后用1:1干粉均勻撒在上面,再用刮杠由內(nèi)向外退著進行刮平; 5、鐵抹子壓第一遍:當面層吸水后用木抹子用力搓打、抹平、將干粉與細石混凝土漿混合,使面層達到結(jié)合緊密;木抹子抹平后立即用鐵板壓抹第一遍,直到出漿為止;6、第二遍抹壓:面層初凝后、人踩上去有腳印但不下陷時,用鐵板抹壓第二遍,邊抹邊將坑凹填平,要求不漏壓、表面壓平壓光; 7、抹壓第三遍:在水泥砂漿進入終凝前(人踩上去稍有腳?。F抹
17、子抹上去不再有抹紋時,用長桿毛刷將地面表層拉毛,要求每個房間拉毛方向一致。(必須在終凝前完成); 8、養(yǎng)護:地面拉完細毛24小時后進行澆水養(yǎng)護7天,養(yǎng)護期間禁止上人。(四):廚房、衛(wèi)生間細石混凝土樓面1、基層清理、澆水濕潤:將樓面的附著物清理干凈,清除松動的混凝土以及漿皮,并用掃帚掃凈。并在混凝土施工前一天將樓面澆水充分濕潤; 2、貼灰餅:較大的房間,根據(jù)面層的厚度貼細石混凝土灰餅、間距為1.50米。灰餅做成5見方的形狀,灰餅面的標高同細石混凝土面; 3、在鋪設(shè)細石混凝土之前,做水灰比為0.40.5(重量比)的素水泥漿結(jié)合層; 4、鋪細石混凝土:將細石混凝土鋪均勻,然后用刮杠按照+1.00水平
18、控制線與灰餅刮平;刮平后將已經(jīng)硬化的灰餅敲掉,并用細石混凝土補平;然后用滾筒進行往返縱橫滾壓,直至表面出現(xiàn)泌水現(xiàn)象,然后用1:1干粉均勻撒在上面,再用刮杠由內(nèi)向外退著進行刮平; 5、鐵抹子壓第一遍:當面層吸水后用木抹子用力搓打、抹平、將干粉與細石混凝土漿混合,使面層達到結(jié)合緊密;木抹子抹平后立即用鐵板壓抹第一遍,直到出漿為止;6、第二遍抹壓:面層初凝后、人踩上去有腳印但不下陷時,用鐵板抹壓第二遍,邊抹邊將坑凹填平,要求不漏壓、表面壓平壓光; 7、抹壓第三遍:在水泥砂漿進入終凝前(人踩上去稍有腳?。?,鐵抹子抹壓不再有抹紋時,進行第三遍抹壓,用鐵板將第二遍抹壓留下的抹紋壓平壓實、收光(必須在終凝前
19、完成) 8、養(yǎng)護:地面壓光完工24小時后進行澆水養(yǎng)護7天,養(yǎng)護期間禁止上人。9、防水層施工:(1)、基層清理:選用合適的工具將基層清掃干凈,不得有浮沉、雜物,不得有水。 (2)、滾刷底涂:底涂飾為了提高涂膜與基層的粘接力,而當基層潮濕或在不吸水的干凈的基層上使用時,可不做底涂(具體應(yīng)視現(xiàn)場情況而定),底涂用量一般為0.3kg/m2。(3)、細部附加處理在地漏、管根、陰陽角等易發(fā)生漏水的部位應(yīng)增加一層加筋布加強處理。首先用橡膠刮或油漆刷厚度均勻地刷一遍JS涂料,寬度300mm為宜,并立即粘貼加筋進行加筋增強處理。加筋布粘貼時,應(yīng)用油漆刷攤平壓平整,與下層涂料貼合緊密,搭接寬度100mm,表面再涂
20、刷一至二層涂料,使其達到設(shè)計要求厚度。 (4)、涂刷一道涂層:細部節(jié)點處理完畢且涂膜干燥后,進行第二道大面涂層的施工。涂刷時要均勻,不能有局部沉積,并要多次涂刮使涂料與基層之間不留氣泡。 (5)、涂刷第二道涂層:在第一道涂層干燥后進行第二道涂層的施工,涂刷的方向應(yīng)與第一道相互垂直,干燥后再涂刷下一道涂層。直到達到設(shè)計厚度。 (6)、面層涂膜施工:最后一道涂層采用加水稀釋的面涂料滾涂一道,以提高涂膜表面的平整、光潔效果。涂膜收頭時應(yīng)采用防水涂料多遍涂刷,以保證其完好的防水效果。(五):樓梯踏步及平臺地面1、基層處理:混凝土基層表面的灰塵、混凝土碎渣、主體施工遺留浮漿等應(yīng)清除干凈。2、刮槽:地面灑
21、水掃漿后,根據(jù)上下樓層100線,確定每個踏步的抹灰厚度,抹灰時先薄薄的刮一層,接著分層找平,再用1100CM短杠垂直、水平刮找一遍,用木抹子搓毛。抹灰厚應(yīng)及時將散落的砂漿清理干凈且待初凝后及時灑水養(yǎng)護。3、罩面砂漿面層:當?shù)谆伊?、七成干時,即可安置陽角鋼筋開始罩面砂漿抹灰。罩面灰應(yīng)一遍成活,厚度約為8MM,每踏步陽角處低于陰角2MM防止在陰角處積水。按先上后下順序逐個進行,趕光壓實。罩面完成后及時覆蓋氈片養(yǎng)護,并做好成品保護。4、抹水泥砂漿踢腳板:用清水將墻面塵土、污物、浮漿沖洗干凈,根據(jù)已彈好的線,用界面劑涂刷打底,做灰餅1:3水泥砂漿刮槽抹灰,1:2水泥砂漿罩面。七、質(zhì)量控制要求1、保溫砂
22、漿應(yīng)分層進行,保溫砂漿層與基層之間及各層之間應(yīng)粘結(jié)牢固。2、保溫層施工應(yīng)分遍進行,每層保溫砂漿厚度不宜大于10mm,分層抹灰時間間隔一般在24小時以上。3、施工后應(yīng)及時做好保溫砂漿層的養(yǎng)護,嚴禁水沖、撞擊和振動。4、抗裂面層施工時,應(yīng)預(yù)先將抗裂砂漿均勻施工在保溫層上,網(wǎng)格布應(yīng)埋入抗裂砂漿面層中,嚴禁網(wǎng)格布直接鋪在保溫層上用砂漿涂抹。5、網(wǎng)格布的搭接應(yīng)符合施工要求。6、抹灰允許偏差序號項目允許偏差檢查方法1立面垂直度4mm用2m垂直檢測尺2表面平整度4mm用2m垂直檢測尺3陰陽角方正4mm用直角檢測尺檢測八、成品保護1、保溫層施工應(yīng)采取防曬、防風、防雨措施。2、保溫層施工時不得有重物或尖物撞擊墻
23、面,對碰壞的墻面應(yīng)及時修復(fù)。3、室內(nèi)成品的水泥砂漿護角,位于小推車易碰撞處,采用包裝木板保護。4、室內(nèi)樓地面機械清掃時,墻的根部留有200mm左右距離采用人工清理,避免機械劃傷墻角粉刷層。九、安全措施1、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,系好帽帶。2、室內(nèi)抹灰采用高凳上鋪腳手板,腳手板應(yīng)固定牢固;移動高凳時上面不得站人。3、機械設(shè)備操作人員經(jīng)培訓(xùn)合格持證上崗,作業(yè)前專職安全員交底、明確機械操作規(guī)程和安全作業(yè)要領(lǐng),并以交底形式保存記錄。機械定人定崗專人操作。4、粉刷前應(yīng)進行安全技術(shù)交底,并留有交底記錄,使操作人員清楚地認識到應(yīng)注意哪些不利因素,并加以高度預(yù)防。5、采用外用電梯垂直運輸材料時,卸料平臺通
24、道的兩側(cè)邊安全防護系統(tǒng)必須齊全、牢固。6、黑暗處、晚上加班作業(yè)時應(yīng)用36V以下安全電壓照明,電線應(yīng)架空,不拖地。嚴禁私拉亂接現(xiàn)象發(fā)生。十、余料、揚塵管理措施目前,連云港市正值落實爭創(chuàng)國家級衛(wèi)生城市,同科匯豐國際三期作為沿街項目,必須嚴格要求將計劃措施落到實處。落地灰要集中堆放,嚴禁將垃圾隨意堆放或拋撒,施工現(xiàn)場禁止焚燒垃圾廢料等;施工過程及清理現(xiàn)場時,嚴禁將垃圾雜物從窗口、洞口、陽臺等處采用拋撒方式。做到施工揚塵污染控制達標,無市民重大投訴,無因施工揚塵控制不善造成的上級處罰和通報批評,上級部門檢查驗收達標的目標。余料、揚塵有專人負責管理,整個過程處于受控狀態(tài),將對以下部位進行重點管理:1、水
25、泥庫的日常管理水泥庫為防揚塵污染重點控制點,由收料員王建輪負責日常的保潔和揚塵控制管理。、水泥庫儲存水泥和保溫砂漿總量不得超過100噸。、水泥庫堆放水泥、保溫砂漿必須袋裝;且分開堆放。、水泥庫必須封閉,不得有透風漏雨現(xiàn)象。、袋裝水泥、保溫砂漿必須完整,不得有破、漏、撒的現(xiàn)象。、每日對水泥庫進行清掃,保持庫內(nèi)整潔,堆放整齊,地面無積灰,、用腳踩踏無腳印,進庫人員必須帶口罩。、及時關(guān)閉水泥庫門。2、垃圾集中堆放管理建筑垃圾臨由專人負責管理,并由材料員魏根成負責協(xié)調(diào)及時清運。、建筑垃圾必須分類堆放,不得混堆。、禁止超量堆放。、及時進行遮蓋撒水,防止粉塵揮發(fā)。、保持周邊清潔,不得散落。、及時做好清運記
26、錄。3、材料運輸管理砂、石、石灰膏等材料的運輸,能導(dǎo)致在運輸途中的撒、漏、揚等不良現(xiàn)象,造成揚塵污染和其它環(huán)境影響,必須實施控制。、砂、石、石灰膏材料的進場必須有車廂自動翻蓋的車輛并進行密封、包扎或覆蓋實施封閉運輸,嚴禁灑漏污染城市道路,無此設(shè)備的車輛禁止進場運輸。、禁止超載,必須保證車廂封閉完整,不留漏縫。、車輛進、出施工現(xiàn)場必須經(jīng)過洗車池,配置高壓水槍,對駛出車輛進行沖洗。、自動翻倒時必須緩慢進行,禁止猛加油門而造成排氣管沖灰產(chǎn)生揚塵。4、露天材料堆放管理砂、石子、石灰膏等均為工地露天堆放材料,如管理不好,將產(chǎn)生粉塵污染,因此必須加以控制。、砂、石、石灰膏存放在專用場地池內(nèi),控制進料量,做到隨到隨用,不得大量囤積。、砂、石、石灰膏必須堆積成堆,底角整齊,干凈,并將周邊及上方壓實,砂石用密目網(wǎng)遮蓋,石灰膏加蓋塑料布,防止水分蒸發(fā),如過分干燥,必須及時灑水。、使用砂、石時禁止所遮蓋得密目網(wǎng)全部大開,應(yīng)稍大開一角,用后蓋好。、及時收聽天氣預(yù)報,遇到大風天氣來臨時,提前將整個場地進行灑水濕潤,避免突發(fā)天氣造成的揚塵漫天飛的現(xiàn)象發(fā)生。5、洗車池、沉淀池管理施工現(xiàn)場的洗車池槽、沉淀池定期清理。日常每七天一次對洗車池槽、
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