化妝品配方與制作工藝之乳化體

1、化妝品配方設(shè)計與制備工藝本復(fù)習(xí)資料用途： 用于化妝品配方設(shè)計與制備工藝考試， 以及化妝品配制員職業(yè)資格考試。但是本資料只是兩門考 試的部分內(nèi)容，不是全部。本復(fù)習(xí)資料目的：列出兩門考試與化妝品配方與制備工藝相關(guān) 知識的要點，便于各位同學(xué)記憶。乳化體第一章乳化體理論1. 乳化體（或叫乳劑）：是一種或幾種液體以小液體或小液珠 的形式分散于另一種不相溶的液體之中，形成有相當穩(wěn)定的多相 分散體系。2. 乳劑的種類：水包油型乳化劑（0/W、油包水型乳化劑（W/0）、 多重乳化劑（W/O/W 0/W/0）、微乳化體。3. 液珠大小與乳化體外觀的關(guān)系液珠大小外觀大液珠可分辨兩相 存在大于1 m乳白色乳化1 0

2、.1 m體（約）藍白色乳化0.1 0.05 卩體m灰色半透明0.05 pm以下液透明液4. 乳狀液顆粒大小的測定方法：濁度法、計數(shù)法、光散射法、 顯微鏡法5. 影響乳狀液黏度的因素1）外相的黏度2) 內(nèi)相的黏度3) 內(nèi)相的濃度4) 乳化劑及界面膜的性質(zhì)5) 液珠大小及其分布6) 電黏度效應(yīng)6. 影響乳狀液黏度的因素 乳化體的增稠的辦法：加入高分子聚合物，增加內(nèi)相的比例， 增加油相的熔點。注意：不能通過加鹽的辦法來增加黏度。7. 乳狀液類型的測定方法：稀釋法、染料法、電導(dǎo)法、濾紙潤 濕法8. 影響乳狀液類型的因素 ：相體積、乳化劑的分子構(gòu)型、乳 化劑的親水性、乳化器材料性質(zhì)9. 影響乳狀液穩(wěn)定性

3、的因素： 界面張力、 界面膜的強度、 界面 電荷的影響、黏度的影響10. 乳狀液不穩(wěn)定性的三種表示方式：分層、變型、破乳11. 影響絮凝和聚結(jié)速度的主要因素：電解質(zhì)、電場、溫度12. 選擇乳化劑的原則(1) 當選用兩種乳化劑配成混合乳化劑時，HLB 值不要相差過大，一般不超過 5為宜，否則所配乳化體的穩(wěn)定性不 好。(2) 選用多個HLB值呈等差變化(如HLB值分別為6、8 10、12、 14、 16)的乳化劑組成混合乳化劑，所配乳化體穩(wěn)定。( 3) 混合乳化劑中各組分用量要主次有別，以保證乳化體 的類型及其穩(wěn)定性。( 4) 除了選擇合適的乳化劑配比，以便乳化劑的 HLB 值與 油相所需 HLB

4、 值相吻合外，乳化劑在化妝品中的用量一般 考慮如下：13. 欲制O/W型乳化體，配方的原料為 Span 60、Tween 60、 凡士林和水。已知Span 60、Tween60的HLB值分別為4.7、14.9， 將凡士林乳化成O/W型乳化體需要的HLB值為10.0。計算Span 60 與Tween 60的比例。答：假設(shè) Span 60: Tween 60 = x:1，貝U(14.9 -0.0) / (10.0 -4.7) = x推出：x=4.9/5.3第二章乳化類護膚品14. 乳化體化妝品根據(jù)產(chǎn)品的形態(tài)，可分為不能流動呈半固態(tài)的 膏霜（其中較硬的叫膏，較軟的叫霜）和可以流動的乳液。常見 乳化體

5、化妝品有潤膚霜、潤膚乳液、冷霜、雪花膏等。15. 潤膚霜的作用是恢復(fù)和維持皮膚健美的外觀和良好的潤濕 條件，以保持皮膚的滋潤、柔軟和富有彈性。它可以保護皮膚免 受外界環(huán)境的刺激，防止皮膚過分失去水分，向皮膚表面補充適 宜的水分和脂質(zhì)。16. 潤膚霜根據(jù)其用途的不同可以分為日霜、晚霜、護手霜、按摩膏、眼霜等。潤膚霜的主要質(zhì)量問題及質(zhì)量控制方法：P191（1）耐熱油水分離：配方與工藝（2）顏色泛黃。（加熱溫度過高，某此原料易變色，加抗氧 化劑）（3）膏體中有氣泡，（沒有真空脫泡）（4）霉變和發(fā)脹。17. 潤膚乳潤膚乳與潤膚霜配方與工藝相似。區(qū)別是配方上，乳液的用的增稠劑不同，油相的熔點較低，含量較

6、少。潤膚霜的主要質(zhì)量問題及質(zhì)量控制方法：P192（1）乳液的穩(wěn)定性差：a）乳液的黏度低，水油兩相的密度差比較大b）配方或工藝原因，使得內(nèi)相粒徑不夠細或者分布不均勻。（2）乳液在貯存過程中，黏度升高采用了較硬脂酸鹽或硬脂酸酯類作為乳化劑（3）顏色變黃18. 冷霜一種含香味劑的油脂性膏體，又名香脂。是典型的W/O型乳 化體，由于涂擦在皮膚上產(chǎn)生涼快感覺，故而得名。與雪花膏相 比，其膏體更無油膩感。主要原料為水、蜂蠟、硼砂、白礦油、 凡士林及黏度調(diào)節(jié)劑等。乳化劑一般是蜂蠟與硼砂反應(yīng)物；或者 加上非離子表面活性劑，也可以單純用非離子表面活性劑。冷霜目前一般用作清潔霜。冷霜的質(zhì)量問題及控制方法：（1）熱

7、天析油：乳化劑、或油相沒有選擇合適。（2） 冷霜發(fā)粗：生產(chǎn)工藝（沒有乳化好）、配方（乳化劑不 合適）（3）顏色偏黃：原料（如香精、蠟類）選擇不合適19. 雪花膏顏色潔白，在皮膚上涂開后類似雪花很快消失，因此而得 名。特點：油而不膩，油分不易被吸收，涂后在皮膚上產(chǎn)生一層 油膜。雪花膏是一種 0/W型乳化體。其主要原料有水、硬脂酸、 堿、硬脂酸甘油酯及甘油等。其中硬脂酸既是油相，也和堿反應(yīng) 生成皂作為乳化劑。但這種乳化劑乳化效果并不好， 一般也會加 上其它非離子表面活性劑作為乳化劑，也可以單純用非離子表面 活性劑。雪花膏的主要質(zhì)量問題及控制方法：（1）顆粒粗（乳化工藝：均質(zhì)速度、乳化溫度；配方：

8、堿不夠或過量，或甘油不夠）（2）出水（配方：堿不夠，水中鹽分多）（3）起面條（配方：硬脂酸過多）（4）變色（配方成分被氧化，（5）刺激皮膚（防腐劑用量多，某些原料雜質(zhì)）（6）霉變和發(fā)脹（防腐劑不夠，生產(chǎn)帶入微生物）（7）嚴重干縮（沒有密封20. 按摩膏特點：油相的分子量低、流動點低、黏度較小的油。第三章乳化類護發(fā)品21. 護發(fā)素的作用是改善干梳和濕梳性能， 抗靜電作用，賦予頭 發(fā)光澤，保護頭發(fā)，增加頭發(fā)的體感。22. 護發(fā)素主要是由水、乳化劑、陽離子調(diào)理劑、油脂、增稠劑、防腐劑、著色劑、香精及其它活性成分組成。護發(fā)素一般制成 0/W型乳化體。1主體成分，主要為陽離子表面活性劑，如：十八烷基三甲

9、 基氯化銨、聚季銨鹽類、陽離子瓜爾膠2. 保濕甘油、丙二醇、 聚乙二 醇、山梨醇等保濕、調(diào)理、調(diào)節(jié)產(chǎn)品黏度劑及降低冰點作用富脂白油、植物油、 羊毛脂、脂肪 酸、咼碳醇等 單硬脂酸甘油護發(fā)、改善梳理性、柔潤性劑和光澤性；增稠作用等。乳化酯、棕櫚酸異 丙酯、失水山 梨醇脂肪酸酯 等乳化作用，并可起到護發(fā)、劑護膚、柔滑和滋潤作用3、特種添加劑：水解蛋白、維生素 E、霍霍巴油等23.護發(fā)素感官、理化指標項目要求感觀指標外觀無異物色澤符合規(guī)定色澤香氣符合規(guī)疋香型耐熱(40 ±) C保持24h,恢復(fù)至室溫后無分層現(xiàn)象理化 指標耐寒-5C-10C保持24h,恢復(fù)至室溫后無分層現(xiàn)象Ph2.5 7.0

10、總固> 4.0體24. 發(fā)乳是乳化體護發(fā)用品，主要作用是補充頭發(fā)油分、 使頭發(fā)發(fā)亮、 柔軟并有適度的整發(fā)效果。發(fā)乳的主要原料有水、油性原料、乳化劑、黏度調(diào)節(jié)劑及保 濕劑等?？梢灾瞥?0/W型或者是 W/0型。25. 焗油膏是通過蒸汽將油分和各種營養(yǎng)添加劑滲入到發(fā)根，起到養(yǎng)發(fā)、護發(fā)作用的乳化體產(chǎn)品。第四章乳化體生產(chǎn)26. 乳化方法：油、水混合法、低能乳化法27. 潤膚霜的一般生產(chǎn)工藝流程圖：油相> 攪拌升溫 r其中，乳化環(huán)節(jié)最為重要|,_應(yīng)該控制好乳化的溫度與時加香加料色劑、防腐速度、均質(zhì)的速度等參數(shù)。否則一膏體不細膩一甚至分層。+1成口口一1灌裝1-質(zhì)檢<貯存攪拌均勻28.乳

11、化體的生產(chǎn)過程（生產(chǎn)程序）一:1）油相的調(diào)制2）水相的調(diào)制3）乳化4）冷卻5）添加劑的加入6）灌裝29. 乳化體的生產(chǎn)工藝1）間歇式乳化2）半連續(xù)式乳化3）連續(xù)式乳化30. 乳化劑的加入方法：1）乳化劑溶于水中2）乳化劑溶于油中3）乳化劑分別溶解4）初生皂法5）交替加液法31. 轉(zhuǎn)相的方法：增加外相的轉(zhuǎn)相法、降低溫度轉(zhuǎn)相、加入陰離 子轉(zhuǎn)相、轉(zhuǎn)相：就是將 W/0型轉(zhuǎn)變?yōu)镺/W型，或者將O/W型轉(zhuǎn)變?yōu)閃/O 型。轉(zhuǎn)相的作用： 由于轉(zhuǎn)相過程中， 可以使界面張力達到非常低，所以轉(zhuǎn)相可以得到穩(wěn)定且顆粒均勻的制品。轉(zhuǎn)相的方法有：1) 增加外相的方法，2) 降低溫度的方法3) 加入陰離子的方法。32. 低能

12、乳化法原理：將水相分成兩部分，一部分水加熱與油相(加熱)高 溫乳化；另一部分水不加熱，直接加入乳化體中，以達到降溫的 效果，從而節(jié)省能量。一般用于制造 O/W 型乳化體。33. 潤膚霜的主要質(zhì)量問題及控制方法(1) 產(chǎn)品不穩(wěn)定(包括：膏體外觀粗糙不細膩，黏度異常，油水分層)a) 配方上原因：乳化劑選擇不當， HLB 值過高或過低油脂選用高熔點的蠟b) 原料的原因：乳化劑質(zhì)量問題。乳化劑有效含量不夠?？赡芊Q料過程出 現(xiàn)問題或乳化劑原料變質(zhì)所引起。c) 工藝的原因：原料未充分溶解。油相固體原料未充分溶解；水相高分子原料預(yù)分散不充分 均質(zhì)乳化時間不夠或均質(zhì)機工作不正常 攪拌速度過快或真空度不夠 在高溫下就停止攪拌(2) 膏體變色可能的原因有：a) 主要是香精或活性成分不穩(wěn)定所引起