人工頂管施工方案

1、國道324潮南新慶至洋汾陳路段路面大修工程頂管施工專項方案編制單位：廣東長宏公路工程有限公司零一三年十月1、工程概況2、頂管方法3、頂管施工工作流程4、頂管施工方案5、頂管施工質(zhì)量保證措施106、施工安全措施11一、工程概況國道324潮南新慶至洋汾陳路段路面大修工程，總長度約6600m,道路寬 度為3042m本工程為現(xiàn)狀道路改造，道路車行道加鋪瀝青，樁號為K566+945-K569+140路段現(xiàn)狀有 DN1500-DN1650進廠污水干管，樁號為K569+140處峽山大橋北側(cè)、恩波河西側(cè)現(xiàn)狀有一座污水提升泵站，道路兩側(cè) 人行道下現(xiàn)狀有給水、架空電力線、通信等市政管線。本次設(shè)計是在結(jié)合規(guī) 劃以及

2、周邊道路管線系統(tǒng)的情況下，解決工程范圍內(nèi)道路及周邊地塊的污水排放而進行進站污水干管設(shè)計，考慮到道路周邊地塊的污水，以及轉(zhuǎn)輸上游 片區(qū)污水。工程范圍內(nèi)污水管道主要收集本項目道路周邊地塊的污水，排入 污水提升泵站中，經(jīng)提升后在排入下游現(xiàn)狀 DN1500-DN165進廠污水干管中。 樁號為K569+140-K573+545段，污水管道為新建，布置于道路北側(cè)距道路中 心線6.0m處，其管徑為DN1500污水接入樁號為K569+140處峽山大橋北側(cè)、 恩波河西側(cè)現(xiàn)狀有一座污水提升泵站中，經(jīng)提升后在排入道路樁號為 K569+140后現(xiàn)狀DN1500-DN165進廠污水干管中。原設(shè)計采用機械頂管施工， 但由

3、于工期緊、施工場地有限、現(xiàn)場交通繁雜、地下管線復雜、有可能遇上 地下障礙物等情況，將影響本工程機械頂管正常施工的不利因素，如遇特殊 情況可將本工程中的部分頂管工程改用人工配合機械頂進。管材采用DN1500的縱向m級鋼筋混凝土內(nèi)襯膠頂管。本工程設(shè)計上有DN1500縱向m級鋼筋混凝土內(nèi)襯膠頂管 4758m1000 頂管中間井13座，2200頂管中間井12座，7000*4000方形頂管工作井12 座，4000圓形頂管接收井15座，7000圓形頂管接收井3座.管道地基承 載力應(yīng)不小于100Kpa二、頂管方法根據(jù)地質(zhì)資料揭露情況，本工程管線穿越之處均處于地下水位以下，根 據(jù)圖紙設(shè)計情況，本工程沿線管段均

4、為直線段頂管，在頂管過程中，應(yīng)控制 頂管的走水方向，以及坐標控制，保證管道頂進之后，其坡度、坐標符合設(shè) 計要求。為保證管道頂進、挖土作業(yè)順利進行，管內(nèi)及工作井不能有積水現(xiàn)象， 在工作井設(shè)置集水井，用抽水機抽出至地面的沉淀池，經(jīng)沉淀后排至市政雨 水井。頂管時，在防止塌方管頭加一個及可糾偏擠壓式工具管，并采用觸變泥 漿減阻措施，采用機械配合人工掘進出土的方法進行管道頂進。三、頂管施工工作流程：四、頂管施工方案施工開始測量放樣放樣復核hII工作井設(shè)備安裝h出洞*推進J排運泥漿J1測量及方向糾正1下管、拼裝、使用1頂進到位J放樣復核放樣復核（一）、施工方法： 頂管法是依靠人工及機械在管內(nèi)端部挖掘土壤，

5、然后在工作坑內(nèi)借助頂 進設(shè)備，把敷設(shè)的管子按設(shè)計中線和高程的要求頂入，并用水力或小車將土 從管中運出。掘進頂管采用企口鋼筋混凝土管。1 、管節(jié)與接頭由于本管道為污水管道， 為防止污水滲漏和地下水滲入， 管節(jié)間必須有可 靠的防水設(shè)施。頂管管材采用企口加強型鋼筋混凝土管，雙層鋼筋網(wǎng)在端部 加密。接頭采用“ T”形鋼板套環(huán)和PVC內(nèi)襯套環(huán)，鋼套環(huán)厚度為6mm按管 節(jié)每2m設(shè)置一個，管端面安裝“ O形橡膠止水環(huán)，頂進完畢后，填塞環(huán)氧 樹脂砂漿。2 、工作坑的布置 工作坑是頂管施工的工作場所，其位置可根據(jù)以下條件確定：（1）、根據(jù)管線設(shè)計，工作坑可選在檢查井處；（2）、單向頂進時，應(yīng)選擇在管道下游端，以

6、利于排水；（3）、考慮地質(zhì)和土質(zhì)情況。有無可利用的原土后背；（4）、工作坑與可能穿越的建筑物要有一定的安全距離；（5）、距水、電源較近的地方等。根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，進行設(shè)置工作井及接收井。（二）、施工準備工作1 、生產(chǎn)準備 、進行施工測量和現(xiàn)場放線工作。 、確定管線范圍內(nèi)及施工需用場地內(nèi)所有障礙物，如管線、電線桿、樹 木及附近房屋等的準確位置。按施工平面布置圖修建臨時設(shè)施，安裝臨時水、電線路，并試水、試 、 電。進行頂管所用設(shè)備的加工制作。 根據(jù)頂進長度，準備好各類管線和所需的輔助物（固定架等） 根據(jù)材料計劃，分期分批組織材料進場。技術(shù)準備 審查施工圖紙和進行各專業(yè)圖紙會審，進行施工技術(shù)交底

7、工作。 做好標高點控制，施工測量和現(xiàn)場放線工作。按照規(guī)劃局提供的永久水準點，引臨時水準點至井下，施工中經(jīng)常進 。 、 、 、2、 、 、 、行校（三）、工作井的施工工作井施工方法采用人工挖孔護壁法施工。工作井尺寸凈空為7mx4m凈空應(yīng)滿足施工空間要求。1、施工工藝 采用分層開挖，分層澆注井壁的方法施工，每節(jié)開挖護壁的高度最多不超過 1m。2、施工技術(shù)要求( 1)、每層開挖深度不大于 1m。(2) 、鋼筋搭接長度不小于 35d。(3) 、模板拼裝要平整，牢固。(4) 、層與層之間搭接部分的泥土要清洗干凈，并鑿毛。( 5)、護壁的下一節(jié)和上一節(jié)的搭接長度不小于 10cm。(6) 、鋼筋的配置必須按

8、照有關(guān)標準和規(guī)范進行， 澆注的砼必須使用震動 棒進行振搗。(7) 、井內(nèi)的積水由集水井(長X寬X高為 30cm 30cm40cm及時排 走，抽水時要注意用電安全。(8) 、嚴格控制后靠背、洞口墻的水平度和垂直度。洞心的標高和洞口的 直徑要符合設(shè)計要求。( 9)、澆注完后，養(yǎng)生 72 小時，才能拆模并開挖下一層。( 10)、第一層護壁必須勾掛在井口周邊。( 11)、確保工作井的凈空尺寸滿足設(shè)備要求。( 12)、底板的標高要符合設(shè)計要求。(四) 、頂管工作井內(nèi)設(shè)備安裝1、導軌安裝：嚴格控制導軌的中心位置和高程，確保頂入管節(jié)中心及高 程能符合設(shè)計要求。(1) 、由于工作井底板澆注了 20cm 的砼，

9、地基穩(wěn)定，導軌直接放置在工 作井的底板上。(2) 、嚴格控制導軌頂面的高程，其縱坡與管道縱坡一致。(3) 、導軌采用澆注砼予以固定，導軌長度采用23m間距設(shè)置為60cn。( 4)、導軌必須直順。嚴格控制導軌的高程和中心。2 、下管、頂進、出土和挖土設(shè)備： 采用電動卷揚機下管，用千斤頂、高壓油泵作為頂進設(shè)備，用斗車、垂 直牽引的卷揚機作為出土設(shè)備，用空氣壓縮機帶風鎬機作為挖土設(shè)備。3、照明設(shè)備：井內(nèi)使用電壓不大于 12V 的低壓照明4、通風設(shè)備：人工挖土前和挖土過程中，采用軸流鼓風機通過通風管進 行送風。選用的汽車5、起重設(shè)備：根據(jù)現(xiàn)場實際情況選擇相應(yīng)噸位的起重設(shè)備， 式起重機應(yīng)滿足設(shè)計及規(guī)范等

10、要求。(五) 引入測量軸線及水準點，作為頂管中心1、將地面的管道中心樁引入工作井的側(cè)壁上(兩個點) 的測量基線。作為頂管高程2 、將地面上的臨時水準點引入工作井底不易碰撞的地方， 測量的臨時水準點（六）下管1、下管前，要嚴格檢查管材，不合格的嚴禁使用。2 、第一節(jié)管下到導軌上時，應(yīng)測量管的中線及前后端管底高程，以校導 軌安裝的準確性。3 、要安裝戶口鐵或弧形頂鐵保護管口。（七）千斤頂和頂鐵的安裝千斤頂是掘進頂管的主要設(shè)備，本工程最長管段的頂力為300噸，擬采用2臺150噸液壓千斤頂。1 、千斤頂?shù)母叱碳捌矫嫖恢茫呵Ы镯數(shù)墓ぷ骺觾?nèi)的布置采用并列式， 頂 力合力作用點與管壁反作用力作用點應(yīng)在同一軸

11、線，防止產(chǎn)生頂時力偶，造 成頂進偏差。根據(jù)施工經(jīng)驗，采用機械挖運土方，管上部管壁與土壁有間隙時，千斤頂?shù)闹c作用在管子垂直直徑的 1/41/5處為宜。2 、安裝頂鐵應(yīng)無歪斜、扭曲現(xiàn)象，必須安裝直順。3 、每次退千斤頂加放頂鐵時，應(yīng)安放最長的頂鐵，保持頂鐵數(shù)目最少。、頂進中，頂鐵上面和側(cè)面不能站人，隨時觀察有無扭曲現(xiàn)象，防止頂4鐵崩離。（八）頂進施工1、工作坑內(nèi)設(shè)備安裝完畢，經(jīng)檢查各部分處于良好狀態(tài)。即可進行試頂。首先校測設(shè)備的水平及垂直標高是否符合設(shè)計要求， 合格后即可頂進工具頭， 然后安放混凝土管節(jié)，再次測量標高，確定無誤后進行試頂，待調(diào)整各項參 數(shù)后即可正常頂進施工。在施工過程中，做到勤

12、挖勤頂勤測，加強監(jiān)控。頂 進施工時，主要利用風鎬在前取土，千斤頂出鎬在后背不動的情況下將污水 管向前頂進，其操作過程如下：（1）安裝好頂鐵擠牢，工具管前端破取一定長度后，啟動油泵，千斤頂進油, 活塞伸出一個工作行程，將管子推向一定距離。（2）停止油泵，打開控制閥，千斤頂回油，活塞回縮。（3）添加頂鐵，重復上述操作，直至需要安裝下一節(jié)管子為止。（4）卸下頂鐵，下管，用環(huán)形橡膠環(huán)連接混凝土管，以保證接口縫隙和受力 均勻，保證管與管之間的連接安全。2、頂進施工中的重點匚工序 （1）測量1 、測量次數(shù)：IKI 1: 在正常頂進中，應(yīng)每頂進參每頂進2030cm100cm時，測量一即對中心和高程測量一次

13、次。 、中心測量：根據(jù)工作井內(nèi)測設(shè)的中心樁、掛中心線，利用中心尺，測量 頭一節(jié)管前端的軸線中心偏差 、高程測量：使用水準儀和高程尺，測首節(jié)管前端內(nèi)底高程，以控制頂進 高程；同時，測首節(jié)管后端內(nèi)底高程，以控制坡度。工作井內(nèi)應(yīng)設(shè)置兩個水 準點，以便閉合之用，經(jīng)常校水準點，提高精度。 、一個管段頂完后，應(yīng)對中心和高程再作一次竣工測量，一個接口測一點， 有錯口的測兩點。（2）糾偏：當測量發(fā)現(xiàn)偏差在10 20mm時，采用超挖糾偏法，即在偏向的反側(cè)適 當超挖，在偏向側(cè)不超挖，甚至留坎，形成阻力，施加頂力后，使偏差回歸。邊頂邊支，直至使當偏差大于20mm時，采用千斤頂糾偏法，當超挖糾偏不起作用時，用 小型千

14、斤頂頂在管端偏向的反側(cè)內(nèi)管壁上，另一端斜撐在有墊板的管前土壁 上，支頂牢固后，即可施加頂力。同時配合超挖糾偏法， 偏差回歸。（3）管前挖土要求100mm管周不得超挖, 、在道路和重要構(gòu)筑物下，不得超越管段以外 并隨挖隨頂。300500mm在管周上 、在一般頂管地段，如土質(zhì)良好，可超挖管端 面允許超挖15mm下面135度范圍內(nèi)，不得超挖。（4）接口的處理：由于頂管的管材為 F 型接口，頂管完畢后，對于管與管 之間的縫隙，采用膨脹水泥砂漿壓實填抹。選用硅酸鹽膨脹水泥和潔凈的中 砂，配合比（重量比）為：膨脹水泥：砂：水 1:1:0.3, 隨拌隨用，一次拌和 量應(yīng)在半小時內(nèi)用完。 填抹前， 將接口濕潤

15、， 再分層填入， 壓實填抹平整后， 在潮濕狀態(tài)下養(yǎng)護。（ 5）遇到流砂時的施工技術(shù)措施 頂進時若遇到流砂較多，且流砂流動性較強，則要在管內(nèi)準備足夠的砂 包、稻草，用來阻擋流砂的流動?；蛴酶难b后帶網(wǎng)格的工具頭配合施工。以 防萬一 , 確保施工人員的生命安全 .（九）工作井內(nèi)檢查井施工管道完成后， 按設(shè)計圖在井內(nèi)用磚砌筑檢查井， 井內(nèi)外批防水砂漿。 待 砂漿達到一定強度后，回填石屑至管頂面，用水沖實。 五、頂管施工質(zhì)量保證措施1 、頂管施工前編制頂管組織設(shè)計，提交監(jiān)理和業(yè)主審定才能進行施工。2、頂管前，項目部向作業(yè)班組進行詳細的技術(shù)交底工作， 每道工序開工 和員工上崗前進行簡短的質(zhì)量要求和技術(shù)交底

16、， 由各專業(yè)工程人員負責實施， 使每個員工上崗前做到人人心中有數(shù)，以確保工程質(zhì)量。3、摸清施工沿線的地下管線的詳細情況，并制定詳細的技術(shù)措施。4、做好施工資料管理工作， 及時填寫原始記錄和隱蔽工程記錄 （含照片）， 及時完成竣工資料。5、認真做好施工計劃， 保證施工作業(yè)連續(xù)均衡、 緊湊，從而有效可靠地 控制質(zhì)量，保證工程質(zhì)量。6、頂進過程中， 應(yīng)嚴格控制頂力在允許的范圍內(nèi)， 并留有足夠的安全系 數(shù)。7、頂管控制在質(zhì)量標準范圍以內(nèi)，如果在頂進過程中，發(fā)現(xiàn)方向失控， 應(yīng)該立即停止頂進，逐級上報，經(jīng)研究同意后，方可以繼續(xù)頂進。8、作好地質(zhì)勘察及資料整理工作， 認真編制好施工方案和通過不同土層 的技術(shù)

17、措施及糾偏措施，確保管道的順利頂進。9、加強操作控制， 使頂管均勻平穩(wěn)， 受力均勻， 盡可能減少頂進過程中 的傾斜、偏移、扭轉(zhuǎn)，防止管壁出現(xiàn)裂縫、變形六、施工安全措施1、沿工作井四周設(shè)置 1.2 米高的固定護欄，護欄上掛安全網(wǎng)，工作井 四周要掛相應(yīng)的警示標語。夜間應(yīng)設(shè)置照明紅燈警示。2、挖土施工時工作井必須設(shè)置爬梯， 供人員上下井用。 使用的卷揚機等 應(yīng)安全可靠并配有自動卡緊保險裝置。3、挖出的土石方應(yīng)及時運離工作井，不得堆放在工作井四周1 米范圍內(nèi)4、頂管作業(yè)人員必須戴硬安全帽。5、頂管施工區(qū)域沿線采用標準圍蔽。6、嚴格遵循土方開挖程序，控制均勻挖土，防止發(fā)生偏位，嚴重傾斜或 管涌等現(xiàn)象，做

18、好作業(yè)前和施工中的通風換氣工作，每次進入管道時，保證 管內(nèi)通風，以免導致人身事故。7、吊車、起重設(shè)備由專人操作和專人指揮，統(tǒng)一信號，預防發(fā)生碰撞。 吊車靠近工作井邊坡行駛時， 加強對地基穩(wěn)定性檢查， 防止發(fā)生傾翻事故。 吊管下工作井時，注意安全。8、加強機械設(shè)備維護、檢查、保養(yǎng)。機電設(shè)備由專人操作，認真遵守用 電安全操作規(guī)程，防止超負荷作業(yè)。9、開挖前詳細了解沿線管線資料，做好沿線管線保護措施。10、作業(yè)人員輪換制。每個作業(yè)人員在管內(nèi)作業(yè)時間不得超過1 小時，避免勞動強度過大引起危險。11頂進過程中， 施工人員必須使用安全帶， 洞口必須有施工人員照應(yīng)， 洞內(nèi)用不大于 12 伏照明燈照明，每班作業(yè)時必須有合格的電工當班。12、利用軸流式抽水泵在工作井設(shè)置的集水井內(nèi)進行抽水，保持井內(nèi)無積水，抽水時，施工作業(yè)人員不得站立在積水范圍內(nèi)。13、采用卷揚機垂直牽引出土時， 井下不能站人， 工作井上平臺的作 業(yè)人員出土時必須使用安全帶。14、自制木板小車，用于放置壓縮空氣呼吸器和運載進管人員，并在車尾部拴上繩子，在萬一發(fā)生意外的情況下由管外監(jiān)護人員迅速將管內(nèi)人員拉 出管外進行搶救。15、利用鼓風機并購買 48 米長的軟管，用于輸送空氣進入管道，加強 管內(nèi)空氣的流動和循環(huán)。 工作挖掘面的工人要佩帶含氧量探測儀， 經(jīng)常檢查 該處含氧量必須超過 18 。16、管