室外給水工程施工方案

1、、施工準備（一）作業(yè)條件1、地下管道鋪設(shè)必須挖到管底標高，沿著管線鋪設(shè)位置清理干凈，管溝內(nèi)無雜亂碎石等。（ 二） 材質(zhì)要求本工程室外給水管材采用PE管，管材、管件顏色應該均勻一致，內(nèi)外表面應該光 滑、平整、清潔，應無凹痕、氣泡、明顯劃傷和其他影響性能的表面缺陷。管材斷面 應切割平整，并應與軸線垂直。產(chǎn)品應有合格證。、工藝流程管溝開挖管道連接過渡連接管道安裝管溝回填管道試壓 管道沖洗通水試驗三、操作工藝（一）安裝準備認真熟悉圖紙，參看土建結(jié)構(gòu)圖、裝修建筑圖、有關(guān)設(shè)備專業(yè)圖，核對各種管道 的坐標標高是否有交叉，管道排列所占空間是否合理。有問題及時與設(shè)計和有關(guān)人員 研究解決，辦好變更洽商記錄。（二）

2、管道連接1、PE管相互連接本工程選用熱熔對接方式。使用該方法連接時，采用熱熔對接焊機，具體步驟如下：1）把待接管材置于焊機夾具上并夾緊；2）3）校直兩對接件，使其錯位量不大于 2mm；管材待連接端清潔干凈，然后銑削連接面，若連接端不干凈，則易產(chǎn)生漏水現(xiàn)象。4）放入加熱板；5）加熱完畢，取出加熱板；6）迅速接合兩加熱面，升壓至熔接壓力 30Pa并保壓冷卻;7） 熱熔完成。2、熱熔焊機操作人員應遵循以下焊接參數(shù)。焊接參數(shù)表壁厚（mm預熱時的卷邊高度（mm。（預熱溫度210± 10C）加熱時間（S）。（溫度210±10C）允許最大切換時間（S）焊縫在保壓狀態(tài)下的冷卻時間（min）

3、過渡連接在與金屬管及管路附件（如閥門、水表等）的接口連接處采用絲扣或法蘭等過渡管 件進行連接。（三）管道安裝:給水PE管的安裝溝槽開挖后，在溝底鋪上20cm沙土或合乎可要求的原土整平夯實，回填就地取材。基礎(chǔ)通過隱蔽驗收后方可進行管道安裝。把預制完的管道運到安裝部位按編號依次排開。埋地干管在回填土前進行預檢、 單項強度試壓、評定，并做隱蔽驗收，填寫隱檢記錄。埋地干管不得有活接頭，埋地管道回填土時，采取保護措施若溝槽周邊沒位置，則在溝槽中進行連接和安裝，若溝槽周邊有場地，則預先在地面上接成一定長度的管路，等到每個焊口都充分冷卻后，再整體安裝。整體安裝可 拖拉的最大安全距離為50m（四）管溝回填：管

4、道安裝完畢，經(jīng)驗收合格后再進行管道回填。在管道安裝與鋪設(shè)完畢后應盡快回 填。管道回填分兩步:1）用沙土或符合要求的原土回填管道兩肋，一次回填高度為100150 mm搗實后再回填第二層直到回填到管頂以上至少 100mn處。在回填過程中，管道下部與管底的空隙處易被忽略，要注意夯實。管道接口前后 200mne圍內(nèi)不回填，以便試壓時觀察各 接頭質(zhì)量。2）管道試壓合格后的大面積回填（500mn厚），管頂300mn以上部分回填原土并填實,采用機械回填時，要從管的兩側(cè)同時回填，機械不得在管上行駛。管頂以上300mn回填后，在進行管道試壓，以防試壓時管道系統(tǒng)產(chǎn)生推移。管周圍200mn以內(nèi)的回填土不得含粒徑大于

5、 10mm勺堅硬石塊。（六）管道試壓。為檢驗供水管的駁接止水質(zhì)量和供水管的安裝質(zhì)量是否符合設(shè)計要求，在供水管 安裝后，需做壓水試驗。壓水試驗共分兩類，其一為施工過程中的分段試驗，其二為全線駁接完成后的竣 工試驗。1.試驗壓力的確定試驗壓力為管道系統(tǒng)設(shè)計工作壓力的倍，但不得小于。2. 試驗準備工作在試驗前，先進行管路外觀質(zhì)量檢查，規(guī)劃供排水路線，檢查電源和供電線路, 準備儀表設(shè)備及零部件。試驗機械設(shè)備供水泵1臺，試壓泵1臺，壓力表1個，帶堵板法蘭2個，以及進出水管路和配 套閥門。3. 試驗步驟(1)將試壓管段各配水點封堵，緩慢注水，同時將管內(nèi)空氣排出;管道充滿水后，進行水密封性檢查;對系統(tǒng)加壓，

6、應緩慢升壓，升壓時間不應小于10mi n；升壓至規(guī)定的試驗壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1h，壓力降不得超過 MPa;否則卸壓后進行檢查處理。（5）在工作壓力的倍狀態(tài)下穩(wěn)壓 2h，壓力降不得超過MPa,同時檢查各連接處，不得滲漏。否則卸壓后進行檢查處理，重復以上步驟，直至符合要 求為止。（6）試驗合格后，填寫試驗記錄并簽字。（七）管道清洗在壓水試驗合格后需進行管道清洗消毒。方法如下:將管道系統(tǒng)內(nèi)存水放空，再灌注氯溶液（濃度玄 20mg/L），讓其在系統(tǒng)內(nèi)靜置不小于24小時進行消毒;放空消毒液，再用生活飲用水沖洗管道;由衛(wèi)生部門檢測，符合生活飲用水衛(wèi)生標準GB5749則清洗合格，可交付使用。否則應重復消

7、毒和清洗，直至符合要求為止。（八）管道通水交工前做給水系統(tǒng)通水試驗（規(guī)范GBT242勺要求，按沒計要求同時開啟最大數(shù)量 的配水點，能否達到額定流量），分系統(tǒng)分區(qū)段進行。試驗時按立管分別進行，每層配 水支管開啟1/3的配水點，節(jié)門開到最大，觀察出水流量是否很急，以手感覺到有勁 為宜。四、質(zhì)量要求（一）主控項目1、給水管道的水壓試驗必須符合設(shè)計要求。當設(shè)計未注明時，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的倍，但不得小于。2、給水系統(tǒng)交付使用前必須進行通水試驗并做好記錄。（二）一般項目1m室內(nèi)給水與排水管道平行敷垂直凈距不得小于。給水管應給水管應加套管，其長度不得1、給水引入管與排水排出管的水平

8、凈距不得小于設(shè)時，兩管間的最小水平凈距不得小于；交叉鋪設(shè)時, 鋪在排水管上面，若給水管必須鋪在排水管的下面時, 小于排水管管徑的3倍。2、管道連接及過渡連接的熔接縫表面質(zhì)量應符合下列要求:熔接縫外形尺寸應符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，熔接縫高度不得低于母材表面, 熔接縫與母材應圓滑過渡。3、給水水平管道應有2%。-5 %。的坡度坡向泄水裝置。4、給水管道和閥門安裝的允許偏差應符合下表的規(guī)定項次項目允許偏差（mm）1水平管道縱橫方向彎曲鋼管每米1全長25m以上> 25塑料管復合管每米全長25m以上> 25鑄鐵管每米2全長25m以上> 252立管垂直度鋼管每米35m以上> 8塑料管復合管每米25m以上> 8鑄鐵管每米35m以上> 103成排管段和成排閥門在同一平面上間