礦渣立磨系統(tǒng)中控操作工藝要求

1、辛集市鋼信水泥有限公司礦 渣 立 磨 中 控 操 作 要 求一、對(duì)中控操作員的基本要求：1、中控操作人員在下達(dá)指令時(shí)，語(yǔ)言要表達(dá)準(zhǔn)確、清晰不能使現(xiàn)場(chǎng)人員產(chǎn)生歧義；在準(zhǔn)備開(kāi)啟某臺(tái)設(shè)備時(shí)首先要讓現(xiàn)場(chǎng)人員確定此臺(tái)設(shè)備具備開(kāi)機(jī)條件，設(shè)備內(nèi)部沒(méi)有人員，設(shè)備的開(kāi)啟不會(huì)危及人員的安全，在收到現(xiàn)場(chǎng)人員允許開(kāi)機(jī)信號(hào)或指令時(shí)方可開(kāi)機(jī)。時(shí)效為5 分鐘。5 分鐘內(nèi)未開(kāi)啟要重新確認(rèn)。2、開(kāi)機(jī)順序：原則上“逆流”（逆著工藝流）開(kāi)機(jī)， “順流” （順著工藝流）停機(jī)。大功率的設(shè)備（在不影響系統(tǒng)順暢的情況下）可以最后開(kāi)機(jī)。3、牢記主機(jī)設(shè)備的額定電流記住它們的目的是: 在中控操作的過(guò)中，避免設(shè)備過(guò)負(fù)荷而 “燒壞”電機(jī)，在發(fā)揮設(shè)備

2、最大能力時(shí)，有自己的“心理底線”。4、牢記設(shè)備運(yùn)行時(shí)的空載電流記住它們的目的是：在中控操作的過(guò)中，判斷設(shè)備內(nèi)物料的多少。例如：記住入庫(kù)提升機(jī)的空載電流，可以避免帶料停機(jī)等。5、正常生產(chǎn)時(shí)，設(shè)備的運(yùn)行電流記住它們的目的是：在中控操作的過(guò)中，判斷設(shè)備負(fù)荷的多少；設(shè)備是否正常；系統(tǒng)是否正常。6、熟練掌握工藝流中控操作人員和工藝管理人員應(yīng)該熟練掌握系統(tǒng)工藝流，清楚“風(fēng)路”和“料路”的方向，即要知道 “風(fēng)”和 “料”從哪兒進(jìn)，從哪兒出，清楚管道和設(shè)備上關(guān)鍵閥門(mén)對(duì)“風(fēng)”和“料”的調(diào)節(jié)作用。二 正常生產(chǎn)控制工藝參數(shù)根據(jù)正常生產(chǎn)的壓力、溫度、閥門(mén)開(kāi)度，判斷分析問(wèn)題出現(xiàn)的原因。A. 主要參考參數(shù)1. 出磨溫度控

3、制：100±52. 磨機(jī)壓差控制：±KPa（ 粗顆粒多時(shí)可意偏大）3. 入口溫度控制：300±20 4. 產(chǎn)品的比表面積> 420 m 2/kg篩余 < 4 %5. 除塵器壓差< MPa6. 主輻壓力< MPa輔輻壓力 < MPa7. 主電機(jī)平均電流 < 200 AB. 調(diào)整幅度各風(fēng)閥的調(diào)整必須在5%以下；選粉機(jī)和主風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的調(diào)整必須控制在2 r 以內(nèi)。在操作中必須實(shí)行“三穩(wěn)”保“一穩(wěn)”的原則“一穩(wěn)”：喂料量“二穩(wěn)”：研磨壓力“三穩(wěn)”：系統(tǒng)風(fēng)量“保一穩(wěn)”：穩(wěn)定料層的厚度在增產(chǎn)量同時(shí)必須控制主電機(jī)電流和震動(dòng)值C. 可調(diào)參數(shù)1. 主

4、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，必須和產(chǎn)量相匹配。保證進(jìn)出料平衡。2. 選粉機(jī)轉(zhuǎn)速，必須和產(chǎn)品質(zhì)量相匹配。保證磨內(nèi)合理顆粒組成。3. 研磨壓力，必須和料層厚度相匹配。保證合理振動(dòng)值。4. 各個(gè)風(fēng)閥調(diào)整必須保證磨內(nèi)有足夠熱量和風(fēng)速。保證合理振動(dòng)值及成品輸送量。使磨內(nèi)壓差穩(wěn)定。5. 熱風(fēng)爐必須能提供足夠熱量。保證產(chǎn)品水分6. 磨內(nèi)噴水系統(tǒng)必須和料層及壓差結(jié)合給定合理噴水量。D. 立磨各監(jiān)控點(diǎn)的意義：1、上料地坑<將來(lái)安裝在混凝土立墻上>a 、上料的區(qū)域是否按要求搭配；b 、物料的水分；c 、斷料情況；d 、確定在崗人員巡檢的次數(shù)。2、皮帶計(jì)量稱：a 、皮帶秤計(jì)量稱運(yùn)行情況；b 、一旦斷料后，應(yīng)在30s 內(nèi)把

5、另一路增到設(shè)計(jì)值；c 、通過(guò)潮氣，觀察入磨物料的水分。d 、確定在崗人員巡檢的次數(shù)。3、皮帶機(jī)入立磨口：a 、觀察入料和停料的確定落輥和抬輥的時(shí)間。b 、觀察返料情況，判斷磨內(nèi)的情況。c 、確定在崗人員巡檢的次數(shù)。4、吐渣皮帶a 、根據(jù)回料大小判斷磨內(nèi)運(yùn)行情況的穩(wěn)定。 b 、觀察除鐵量大小，盡量使鐵除盡，降低磨內(nèi)的磨損 c 、確定在崗人員巡檢的次數(shù)。5、主電：a 、觀察電的運(yùn)行情況； b 、突發(fā)情況及時(shí)處理； c 、確定在崗人員巡檢的次數(shù)。6、主減速稀油站：a 、觀察設(shè)備運(yùn)行情況； b 、突發(fā)情況及時(shí)處理； c 、確定在崗人員巡檢的次數(shù)。7、熱風(fēng)爐：a 、觀察設(shè)備運(yùn)行情況； b 、看爐前的負(fù)壓

6、情況； c 、上料時(shí)降風(fēng)觀察爐口的負(fù)壓情況； d 、確定在崗人員巡檢的次數(shù)。8、風(fēng)電：a 、觀察設(shè)備運(yùn)行情況； b 、突發(fā)情況及時(shí)處理； c 、確定在崗人員巡檢的次數(shù)。三.立磨PLC柜內(nèi)部報(bào)警連鎖1.主電機(jī)潤(rùn)滑站(1)壓力低報(bào)警與停機(jī)(2)出口溫度高與低報(bào)警(3)油箱溫度高與低報(bào)警(4)液位低停機(jī)液位高報(bào)警壓差高報(bào)警2 .磨輻潤(rùn)滑站(5)油箱溫度高與低報(bào)警(6)出口溫度高與低報(bào)警(7)液位低I報(bào)警液位低II停機(jī)壓差高報(bào)警3 .加載站(8)油箱溫度高與低報(bào)警(9)液位低I報(bào)警液位低II停機(jī)壓差高報(bào)警4 .立磨震動(dòng)(10)水平震動(dòng)報(bào)警與停機(jī)快抬(11)垂直震動(dòng)報(bào)警與停機(jī)快抬¥1.o PL

7、C控制柜所控制的所有設(shè)備無(wú)備妥報(bào)警在PLC控制柜，接收到主機(jī)運(yùn)行信號(hào)后，所控制的所有設(shè)備無(wú)備妥報(bào)警，任意一個(gè)出現(xiàn)，發(fā)出重故障停機(jī)信號(hào)號(hào)后，發(fā)出重故障停機(jī)信號(hào)5 .減速機(jī)潤(rùn)滑站(12)出口溫度高與低報(bào)警、高停機(jī)(13)油箱溫度高與低報(bào)警、高停機(jī)(14)壓力低報(bào)警與停機(jī)(15)減速機(jī)1臺(tái)高壓泵所控制的4個(gè)分支，任意1路壓力低報(bào)警(16)減速機(jī)1臺(tái)高壓泵所控制的4個(gè)分支，任意1路壓力低，夠3路停機(jī)(17)減速機(jī)4臺(tái)高壓泵，滿足15號(hào)數(shù)據(jù)時(shí)，發(fā)停機(jī)信號(hào)(18)減速機(jī)4臺(tái)高壓泵，任意一臺(tái)泵總壓力低時(shí)，發(fā)停機(jī)信號(hào)(19)減速機(jī)4臺(tái)高壓泵，任意一臺(tái)泵總壓力高時(shí)，發(fā)報(bào)警信號(hào)(20)油箱油位低停機(jī)油位高報(bào)警粗壓

8、差報(bào)警精壓差報(bào)警(21)高壓吸入口壓力低報(bào)警與停機(jī)(22)流量低報(bào)警與流量低停機(jī)5.選粉機(jī)(23)上下軸承溫度高報(bào)警與停機(jī)7 .磨輻回油(24)回油溫度高報(bào)警與高停機(jī)8 .減速機(jī)(25)輸入軸溫度高報(bào)警與停機(jī)(26)推力瓦溫度高報(bào)警與停機(jī)(27)推力瓦油池溫度高報(bào)警9 .密封風(fēng)機(jī)(28)壓力低報(bào)警與停機(jī)(29) PLC控制柜在正常運(yùn)行時(shí)，中控檢測(cè)到 PLC巨丟備妥與運(yùn)行, 發(fā)停主機(jī)信號(hào)中控連鎖(1)原料皮帶跳停，停皮帶秤(2)螺旋較刀跳停，停皮帶秤，入磨皮帶，排渣提升，排渣皮帶(3)排渣提升跳停，停排渣皮帶或急停(4)主電機(jī)跳停，磨前所有設(shè)備都停(5)立磨收塵器下斜梢風(fēng)機(jī)跳停，停立磨收塵器(6

9、)收塵器斜梢下去成品提升機(jī)處斜梢風(fēng)機(jī)跳停，停立磨收塵器下 斜梢風(fēng)機(jī)，收塵器(7)成品提升機(jī)跳停，停主收塵器，收塵器下斜梢，去成品提升機(jī)斜梢風(fēng)機(jī)(8)循環(huán)水泵跳停，空壓機(jī)自動(dòng)跳停(9)循環(huán)水泵壓力低報(bào)警(10)空壓機(jī)管道壓力低報(bào)警(11)收塵器進(jìn)出口溫度高報(bào)警(12)磨機(jī)左右進(jìn)口溫度高報(bào)警(13)進(jìn)相機(jī) 水電阻 立磨PLC控制柜故障時(shí)，撤銷(xiāo)主電機(jī)驅(qū)動(dòng)(14)進(jìn)相機(jī) 水電阻 立磨PLC控制柜 主電機(jī)饋線柜都具備備妥后才能驅(qū)動(dòng)主電機(jī)（15）立磨PLC控制柜發(fā)出一般報(bào)警時(shí)，中控只警示不采取操作（16）中控在立磨PLC傳輸?shù)臄?shù)據(jù)中，可以在立磨PLC柜的設(shè)定值稍作微調(diào)，作為設(shè)定值（ 17）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況

10、，可以在收塵器進(jìn)口溫度過(guò)高時(shí)，做停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)的連鎖，立磨正常停機(jī)或者異常跳停時(shí)，可以做停噴水的連鎖四連鎖說(shuō)明（ 1） 、設(shè)備啟停條件：普通低壓電機(jī)開(kāi)啟條件：設(shè)備備妥并且條件滿足無(wú)急停信號(hào)普通低壓電機(jī)關(guān)機(jī)連鎖：條件未滿足，備妥信號(hào)丟失，運(yùn)行信號(hào)丟失，急停，故障及點(diǎn)擊停止按鈕系統(tǒng)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)條件：變頻器遠(yuǎn)程狀態(tài)，變頻器待機(jī)，風(fēng)機(jī)軸承溫度未達(dá)到停機(jī)值，電機(jī)軸承溫度及繞組溫度未達(dá)到停機(jī)值，變頻器無(wú)重故障，無(wú)急停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)停止連鎖：系統(tǒng)風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承溫度達(dá)到停機(jī)值，繞組溫度達(dá)到停機(jī)值，電機(jī)軸承溫度達(dá)到停機(jī)值，急停信號(hào)磨主電機(jī)開(kāi)啟條件：磨主電機(jī)進(jìn)相機(jī)備妥，油站組允許，無(wú)急停信號(hào)， 磨主機(jī)繞組及軸承溫度未達(dá)到停機(jī)值，

11、水阻柜未備妥，無(wú)停主電機(jī)信號(hào)發(fā)出，水阻柜無(wú)故障信號(hào)磨主電機(jī)停止連鎖：磨主電機(jī)繞組及軸承溫度達(dá)到停機(jī)值，液壓站PLC柜發(fā)送停止指令（包含震動(dòng)高以及各潤(rùn)滑油站故障）（ 2） 、低壓電機(jī)連鎖順序：成品部分1. 倉(cāng)頂分料閘板必須打開(kāi)一個(gè)：換倉(cāng)期間允許20S無(wú)打開(kāi)信號(hào)，如果超出時(shí)間將會(huì)導(dǎo)致設(shè)備連鎖跳停2. 倉(cāng)頂斜槽風(fēng)機(jī)3. 成品提升機(jī)4. 收塵下3#斜槽風(fēng)機(jī)5. 收塵下1#、 2#斜槽風(fēng)機(jī)6. 主收塵器，其中收塵下2#、 4#風(fēng)機(jī)為備用風(fēng)機(jī)磨體部分第一組1. 各個(gè)潤(rùn)滑油站打開(kāi)2. 等待油站組允許信號(hào)出現(xiàn)3. 檢查外排狀態(tài)4. 回渣提升機(jī)5. 回渣皮帶6. 磨主電機(jī)第二組1. 密封風(fēng)機(jī)2. 選粉機(jī)3. 系

12、統(tǒng)風(fēng)機(jī)第一組與第二組間無(wú)先后順序喂料部分1. 入磨鉸刀2. 入磨皮帶3. 皮帶秤庫(kù)底均化部分必須打開(kāi)任意庫(kù)底均化氣閥后才能啟動(dòng)羅茨風(fēng)機(jī)注：連鎖順序中未提到的低壓電機(jī)不參加連鎖，可以按需啟動(dòng)，停止時(shí)不會(huì)影響到其他電機(jī)連鎖關(guān)系，其中循環(huán)水泵需要給各個(gè)油站及風(fēng)機(jī)軸承等關(guān)鍵設(shè)備冷卻及磨內(nèi)噴水，正常生產(chǎn)時(shí)必須開(kāi)啟，停止順序?yàn)檫B鎖順序逆向(3) 、普通低壓電機(jī)顏色說(shuō)明：黃色表示電機(jī)備妥并且啟動(dòng)運(yùn)行條件滿足綠色表示電機(jī)運(yùn)行并且啟動(dòng)運(yùn)行條件滿足紫色代表電機(jī)沒(méi)有備妥但有運(yùn)行信號(hào)，表示為本地手動(dòng)運(yùn)行藍(lán)色表示電機(jī)正在運(yùn)行中，但啟動(dòng)運(yùn)行條件為滿足，可能為解鎖運(yùn)行狀態(tài)橙色表示電機(jī)已經(jīng)備妥，但啟動(dòng)運(yùn)行條件未滿足紅色表示電

13、機(jī)故障停止，已經(jīng)不能啟動(dòng)，可以再啟動(dòng)畫(huà)面檢查故障內(nèi)容(4) 、關(guān)于復(fù)位系統(tǒng)中共有兩個(gè)復(fù)位按鈕，其中一個(gè)為加載站PLC柜復(fù)位，另一 個(gè)為中控PLC柜復(fù)位，對(duì)于中控PLC巨中出現(xiàn)任何故障導(dǎo)致電機(jī)等設(shè) 備不能啟動(dòng)時(shí)，需要先檢查故障內(nèi)容，然后點(diǎn)擊復(fù)位按鈕將其確認(rèn)(5) 、關(guān)于急停急停按鈕位于操作界面右上方，操作方法：鼠標(biāo)左鍵點(diǎn)擊急停按鈕， 再?gòu)棾龅膶?duì)話框中電機(jī)確認(rèn)，如果是誤操作請(qǐng)電機(jī)取消或者直接關(guān)閉窗口急停停止范圍：中控控制的低壓及高壓電機(jī)，不包括各個(gè)油站及電動(dòng)執(zhí)行器急停使用準(zhǔn)則：當(dāng)人員或者設(shè)備出現(xiàn)傷亡和不可挽回的重大損失時(shí)用于緊急停止設(shè)備使用正常生產(chǎn)時(shí)嚴(yán)禁使用急停停機(jī)，將會(huì)導(dǎo)致電力系統(tǒng)負(fù)荷突然變化引

14、起故障(6) 、關(guān)于解鎖按鈕解鎖按鈕作用是解除當(dāng)前設(shè)備的連鎖關(guān)系，操作方法，左鍵點(diǎn)擊解鎖按鈕，條件解除指示燈亮，表示已經(jīng)解除，右鍵點(diǎn)擊解鎖按鈕，條件解除指示燈滅，表示恢復(fù)連鎖。何時(shí)使用：停機(jī)時(shí)， 需要調(diào)試某一設(shè)備，但此設(shè)備運(yùn)行條件不滿足時(shí)可以解鎖將其運(yùn)行，正常生產(chǎn)時(shí)，如果上一級(jí)連鎖設(shè)備損壞導(dǎo)致不能正常開(kāi)啟，但用其他方法解決其設(shè)備功能，可以將損壞設(shè)備的下一級(jí)解鎖開(kāi)啟，但損壞設(shè)備修復(fù)后需要將解鎖設(shè)備恢復(fù)到連鎖狀態(tài)，某一設(shè)備解鎖后，連鎖關(guān)系將會(huì)被打斷到解鎖設(shè)備例如： 倉(cāng)頂閘板開(kāi)關(guān)限位損壞，無(wú)法給中控反饋開(kāi)關(guān)限位，但設(shè)備能夠正常開(kāi)關(guān)到位，此時(shí)倉(cāng)頂斜槽風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)條件不會(huì)滿足導(dǎo)致設(shè)備不能開(kāi)啟，這種情況下可

15、以將庫(kù)頂斜槽風(fēng)機(jī)解鎖開(kāi)啟。五.立磨中控此表格只針對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)已經(jīng)有儀表將值設(shè)定好的參數(shù)項(xiàng)目名稱減速機(jī)潤(rùn)滑站系統(tǒng)報(bào)壑i=r高壓泵啟動(dòng)條件、低壓泵備用泵條件、冷卻水閥工作條件任何一個(gè)高壓泵壓力低于身壓泵在開(kāi)啟低壓泵后，壓力大于時(shí)才會(huì)自動(dòng)開(kāi)起粗過(guò)濾壓差三粗過(guò)濾壓去>低壓泵止常工作壓力彳氐于，自動(dòng)啟 動(dòng)備用泵，達(dá)到后自動(dòng)停止液位低30%/液位高80%油箱溫度< 380自動(dòng)起動(dòng)加熱器42° 自動(dòng)停止油箱溫度A 50 c出口 420自動(dòng)開(kāi)啟冷卻水閥37°自動(dòng)關(guān) 閉冷卻水閥高壓吸入口壓力小于低壓供油流量小于 200 L/MIN當(dāng)出口溫度偏低時(shí)，即使強(qiáng)制開(kāi)啟低壓泵、出口溫度低于25

16、° ,發(fā)不出允許主機(jī)工作信號(hào)減速機(jī)潤(rùn)滑站主機(jī)停機(jī)信號(hào)低壓供油壓力低于高壓壓力多路低于3Mpa低壓供油流量小低于200 L/MIN有些參數(shù)顯示需要單擊減速機(jī)參數(shù)、才會(huì)出現(xiàn)，即可自檢如果報(bào)警有間斷性的出現(xiàn)與消失、聯(lián)系崗位工去現(xiàn)場(chǎng)控制柜查看問(wèn)題，并匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo)，盡快解決設(shè)定項(xiàng)目名稱選粉機(jī)控制起步不低于260轉(zhuǎn)正常操作不大于970轉(zhuǎn)選粉機(jī)故障28秒內(nèi)加速無(wú)法達(dá)到預(yù)設(shè)速度，并 超大電流，80秒內(nèi)減速無(wú)法達(dá)到預(yù)設(shè) 速度，并超大電流（中控顯示滿量程）干油站報(bào)警現(xiàn)場(chǎng)缺油或者油多，如果有報(bào)警， 聯(lián)系崗位現(xiàn)場(chǎng)解決，如需解除報(bào)警， 也可現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)開(kāi)關(guān)下立磨控制柜報(bào)警（抬輾匕落輻下方會(huì)出現(xiàn)紅色閃爍文字 ,通過(guò)點(diǎn)擊

17、右下角的故障復(fù)位可以消除， 如果故障依然存在，復(fù)位后還是會(huì)提示故障）減速機(jī)各個(gè)測(cè)溫點(diǎn)與磨輯回油溫度，選粉機(jī)溫度，包括所控制稀油站， 當(dāng)稀油站有故障時(shí)，詳細(xì)的稀油站明 稱報(bào)警會(huì)提示選粉機(jī)上軸承溫度>90°選粉機(jī)卜*由承溫度>105°磨輻回油溫度>950報(bào)垂直振動(dòng)>s警水平振動(dòng)>s減速機(jī)輸入軸>70°減速機(jī)推力瓦>60°減速機(jī)推力瓦油池>60°磨輻回油溫度>95°減速機(jī)輸入軸>90°減速機(jī)推力瓦>75° 停減速機(jī)推力瓦油池>700 機(jī)垂直振動(dòng)>

18、; 11mm/s水平振動(dòng)> 10mm/s磨輻潤(rùn)滑站報(bào)警液位高/過(guò)濾壓差高/流量高或低磨包潤(rùn)滑站油箱溫度低與高報(bào)警30。低報(bào)警70 °高報(bào)警磨包潤(rùn)滑站出口溫度低與高報(bào)警15。低報(bào)警55 °高報(bào)警磨包潤(rùn)滑站啟停加熱器40啟動(dòng)45。停止磨輻潤(rùn)滑站電磁水閥有方通閥，可以在冷卻水閥不工作時(shí)強(qiáng)制通水冷卻，最好與現(xiàn)場(chǎng)溝通使用磨包潤(rùn)滑站啟停冷卻水閥45啟動(dòng) 35。停止磨輻潤(rùn)滑站停機(jī)液位低磨輻潤(rùn)滑站在油箱溫度低于30°時(shí)，驅(qū)動(dòng)不起來(lái)磨輻潤(rùn)滑站電機(jī)設(shè)定項(xiàng)目名稱加載站報(bào)警加載站啟停加熱器20啟動(dòng)30。停止過(guò)濾壓差局/加載站溫度低與高報(bào)警10。低報(bào)警55 °高報(bào)警油位高/油位低加載站在設(shè)定上腔壓力后，例如給定8Mpa反饋到才會(huì)自動(dòng)補(bǔ)壓，補(bǔ)到自動(dòng)停止，下腔例如給定，反饋到時(shí)會(huì)自動(dòng)補(bǔ)壓，補(bǔ)到停止，反饋到會(huì)自動(dòng)泄壓，泄到停止主機(jī)潤(rùn)滑站報(bào)警主電機(jī)潤(rùn)滑站壓力低報(bào)警報(bào)警主電機(jī)潤(rùn)滑站啟停加熱器 25啟動(dòng)30。停止主電機(jī)潤(rùn)滑站油箱溫度低與高報(bào)警15。低報(bào)警55 °高報(bào)警主電機(jī)潤(rùn)滑站啟停備用泵 啟動(dòng)停止主電機(jī)潤(rùn)滑站出口溫度低與高報(bào)警15。低報(bào)警60 °高報(bào)警過(guò)濾壓差大/油儀局/油位低主機(jī)潤(rùn)滑站停機(jī)低壓壓力停機(jī)收塵器入口報(bào)警高于110 -120 報(bào)警收塵器連鎖停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)120-140延時(shí)跳停