GRC構(gòu)件安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)剖析

1、一、 材料構(gòu)成1 特種水泥：低堿度高標(biāo)號原材料，起加固作用。2 特種玻璃纖維：具抗拉、抗沖擊力作用。3 外加劑：加速產(chǎn)品生產(chǎn)、提高產(chǎn)品質(zhì)量的作用。4 砂石：骨架作用，使產(chǎn)品承受壓力。5 輕質(zhì)材料：減輕產(chǎn)品自身重量。6 鋼筋：起拉力抗彎作用，便于安裝。二、 材料驗收（一） 產(chǎn)品出廠合格證、材料檢測報告齊全、有效。（二） 在常溫下自然通風(fēng)養(yǎng)護齡期為50天的GRC板收縮率約完成90%，內(nèi)應(yīng)力方可基本得以釋放，施工中要核查GRC板的生產(chǎn)日期，采用小錘或手敲，從聲音的清脆確定材料強度是否符合要求，構(gòu)件七天抗壓強度平均值不低于30 Mpa、抗彎強度平均值不低于5 Mpa。（三） 構(gòu)件表面應(yīng)平整、光滑，不得

2、有裂縫、彎曲、缺擺、掉角、掛漿現(xiàn)象。（四） 構(gòu)件表面彎曲為構(gòu)件長度的1/400。（五） 材料物理力學(xué)性能：體積干密度1800kg/m3抗彎極限強度10Mpa，吸水率14%。三、 施工技術(shù)要求（一） 放線及安裝工作1 在外墻操作面彈線定出構(gòu)件安裝位置，經(jīng)現(xiàn)場管理人員核實后方可施工，應(yīng)嚴(yán)格控制各構(gòu)件安裝水平標(biāo)高，標(biāo)高允許誤差3mm。2 構(gòu)件下安裝定位鋼筋，安裝完成后拆除。3 根據(jù)構(gòu)件尺寸在墻面彈出安放位置。4 先安裝轉(zhuǎn)角構(gòu)件，使其盡可能方正，通過同一工作面的兩個轉(zhuǎn)角拉線確定飾線條位置。5 臨時定位安裝應(yīng)準(zhǔn)確無誤，構(gòu)件安裝完成后應(yīng)檢查整個面的平整度和垂直度，表面允許誤差為±2mm6 安裝前

3、，必須對安裝回填面的墻身進行鑿毛處理，然后才能安裝構(gòu)件。7 半圓柱以及超過30 cm長的渦卷托底時，除兩側(cè)預(yù)留鋼筋制作安外，還必須用10的膨脹螺栓作受力點（或按設(shè)計要求設(shè)置角鋼骨架）8 安裝垂直高度小于18cm的飾線時，先使用10×100膨脹螺栓按每隔25cm布置安裝。9 安裝垂直高度大于18cm的飾線時，必須使用上下兩排，間距10cm以上10×100膨脹螺檢焊接（或按設(shè)計要求設(shè)置角鋼管架）。10 安裝圓柱柱身、柱頭、柱座時必須四面十字型吊稱垂直線，坑紋對直對平。（二） 焊接1 所有焊接點焊縫寬度不少于5mm，長度不少于連接筋直徑的4倍，清除全部焊渣。2 焊接點均應(yīng)涂紅丹防

4、銹漆打底面涂銀色油漆。3 焊接點與回填或補縫的完成面最小值10mm的保護層。（三） 回填1 回填的目的是把GRC構(gòu)件與主體連接成一個整體，防止與主體間的接縫開裂。2 回填時，必須對回填面的所有廢渣雜物清除干凈，淋透水后才能回填，并用鋼筋或竹竿翻插回填料使其密實，不能有空殼。大飾線（離主體50cm以上）回填料需使用陶?；炷粱蚺蛎浾渲閹r做底層填充料，離完成面2cm處用防水油膏做好墻與填充料的防水處理，然后表面用M5砂漿回填收光?；靥盍鲜账螅瑧?yīng)馬上處理好回填構(gòu)件的結(jié)合縫（防止出現(xiàn)回填料與主體、構(gòu)件脫接以防水滲透）。飾線、柱頂?shù)葮?gòu)件的回填面還必須按8%找坡水泥膏壓光，做到光滑不能有積水。3 當(dāng)飾線

5、垂直高度在15cm以下時，可一次性回填，在15-35cm 時需分兩資回填，在35cm以上時需分三次回填，避免因回填次數(shù)少、重量大而造成變形和填充料下沉開裂。（四） 接縫處理安裝后的飾線繼續(xù)干縮徐變，從而產(chǎn)生較收縮應(yīng)力，導(dǎo)致接縫、節(jié)點處開裂，僅靠填嵌水泥砂漿做剛性連接，對干縮、溫差、震動等應(yīng)力較為敏感極易誘發(fā)板縫開裂。故若接縫采用一般1：2普通水泥砂漿與板的相容性和粘結(jié)力差，抗拉強度低，以及當(dāng)接縫寬度15mm時，易產(chǎn)生干縮微裂，溫差較大時，便會產(chǎn)生溫度裂縫。接縫應(yīng)采取以下措施：1 補縫前對構(gòu)件接縫進行檢查，錯位超過5mm的應(yīng)返工安裝，5mm以下做打磨處理。2 對大線條及未回填的線條，接縫必須用玻

6、纖布做防裂處理，并在上表面做好彈性防水材料處理。3 構(gòu)件接縫采用配合比：硅酸鹽水泥：中砂含泥量0.5：108膠（水膠比為1：1）：UEA高效減少膨脹劑：PP纖維=1：2：0.4：0.8：0.0015的水泥砂漿填補。4 所有接縫寬度控制在5mm左右，對補好的接縫進行檢查，突出部位重新打磨，保證光滑、順直，無明顯凹凸。5 應(yīng)保證滴水線暢通，在接縫處應(yīng)重新處理滴數(shù)線。附表二：GRC構(gòu)件制作安裝技術(shù)要求一、 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量要求：1 組成材料質(zhì)量須符合各自相應(yīng)的國家規(guī)范、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及環(huán)保的最高標(biāo)準(zhǔn)；制安須符合：建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001要求 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB503

7、00-2001要求，及相關(guān)的現(xiàn)行國家規(guī)范、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與檢測方法。2 符合圖紙設(shè)計要求，樣品式樣要求。3 材料進場須辦理報驗，提供檢測報告及合格證明，必要時需對產(chǎn)品進行抽樣送檢。4 中標(biāo)單位須配合甲方深化圖紙，繪制施工大樣圖。5 同時符合合生集團GRC構(gòu)件施工工藝及質(zhì)量技術(shù)要求見附件。附：玻璃纖維增強水泥花飾構(gòu)件制安技術(shù)要求（未列出之接出標(biāo)參照第一、1項內(nèi)容）：1 各類材料須符合相應(yīng)國家規(guī)范、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的最高等級要求：1.1其中: 水泥須為低堿度水泥，灰水比1：10的水泥漿液，1H的PH值不得大于10.5，砂符合建筑用砂BG/T4684-93標(biāo)準(zhǔn)中河砂-細(xì)規(guī)格； 玻璃纖維須符合耐堿玻璃纖維無捻粗紗J

8、C/T5722002標(biāo)準(zhǔn)； 預(yù)埋板件、鋼筋、鋼型材采用國產(chǎn)Q235碳素鋼，均須熱鍍鋅處理，鍍鋅層厚度451.2玻璃纖維增強水泥花飾構(gòu)件必須符合設(shè)計要求，紋路清晰，層次分明，表面光滑，平整。外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合下表要求：項目指標(biāo)外露纖維，貫通裂紋無構(gòu)件面裂紋，長度1030mm,寬度0.2mm3處/蜂窩氣孔,長徑510mm,深度25mm3處/缺棱掉角,深度(mm)×寬度(mm)×長度(mm):(5)×(10)×(25)3處/長度尺寸偏差05寬度尺寸偏差02厚度30mm構(gòu)件面平整度2mm/1000mm1.3玻璃纖維增強水泥花飾構(gòu)件性能參照玻璃纖維增強水泥性能試驗方

9、法GB/T15231-1994要求檢測，指標(biāo)如下：序號檢驗項目單位標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)1體積密度Kg/180022002吸水率%10.03抗壓強度Mpa3.054抗彎強度Mpa20.05軟化系數(shù)-0.86抗沖擊強度KJ/12.01.4花飾構(gòu)件須符合建筑材料放射線核素限量GB65662001B類產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn):序號檢驗項目標(biāo)準(zhǔn)要求(裝飾材料)B類(室外使用)1內(nèi)照射指數(shù)Ira1.32外照射指數(shù)Ir1.92 制安須符合: 建筑工程施工質(zhì)理驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503002001要求 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB502102001中12.6花飾制作與安裝工程要求.2.1鋼結(jié)構(gòu)焊接采用E43系列焊條,焊縫質(zhì)量要求不低于三級.2.2花飾構(gòu)件表面應(yīng)潔凈,接縫應(yīng)嚴(yán)密吻合,不得有歪斜 裂縫 翹曲及損壞.2.3花飾構(gòu)件安裝的允許偏差符合下表規(guī)定:序號檢驗項目允許偏差(mm)1條型花飾的水平度或垂直度每米2全長62單獨花飾中心位置偏移153.材料進場須辦理報驗,提供檢測報告及合格證明,必要時需對產(chǎn)品進