
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文檔簡介
1、Q/XH03-2010西安興匯電力科技有限公司Q/XH企 業(yè) 標(biāo) 準(zhǔn)Q/XH03-2010TAS-2000配電線路故障診斷及運行監(jiān)控系統(tǒng)2010年 3 月 10 日發(fā)布2010年 3 月 10 日實施西安興匯電力科技有限公司發(fā)布1Q/XH03-2010目錄前言 .1. 范圍.2. 引用標(biāo)準(zhǔn) .3.術(shù)語定義.4. 技術(shù)要求 .5. 試驗方法.-12-6. 檢驗規(guī)則.-16-7. 標(biāo)志、包裝、運輸、貯存.-18-8. 其他.-19-2Q/XH03-20103Q/XH03-2010前言本標(biāo)準(zhǔn)制定時參考了國際標(biāo)準(zhǔn)IEC 60870-5-101(DL/T 631-1997基本遠(yuǎn)動任務(wù)的配套標(biāo)準(zhǔn))DL/T
2、7212000配電網(wǎng)自動化系統(tǒng)遠(yuǎn)方終端和國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 13729-2002遠(yuǎn)動終端通用技術(shù)條件,以及電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DB/T 630-1997交流采樣遠(yuǎn)動終端技術(shù)條件等標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)是參照國家標(biāo)準(zhǔn)及IEC 有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制訂。本標(biāo)準(zhǔn)由西安興匯電力科技有限公司提出。本標(biāo)準(zhǔn)由西安興匯電力科技有限公司技術(shù)部歸口。本標(biāo)準(zhǔn)的主要起草人:湯懷收、劉佳- 1 -Q/XH03-2010西安興匯電力科技有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1. 范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于配電線路故障診斷及運行監(jiān)控系統(tǒng),規(guī)定了系統(tǒng)的技術(shù)要求、功能規(guī)范、試驗方法和檢驗規(guī)則、包裝、運輸、貯存等。2. 引用標(biāo)準(zhǔn)GB 4208-1993 外殼防護(hù)等級(IP代碼)GB /T 1
3、37292002 遠(yuǎn)動終端通用技術(shù)條件DL/T 7212000 配電網(wǎng)自動化系統(tǒng)遠(yuǎn)方終端GB /T 15153.1-1998遠(yuǎn)動設(shè)備及系統(tǒng) 第2部分:工作條件第1篇:電源和電磁兼容性(idt IEC 870-2-1 :1995)GB /T 17626.4-1998電磁兼容試驗和測量技術(shù)電快速瞬變脈沖群杭優(yōu)度試驗(idt IEC 61000-4-4 :1995)DL/T 630-1997 交流采樣遠(yuǎn)動終端技術(shù)條件DL/T 634-1997 遠(yuǎn)動設(shè)備及系統(tǒng) 第5部分:傳輸規(guī)約第101篇:基本遠(yuǎn)動任務(wù)的配套標(biāo)準(zhǔn)(neq IEC 870-5-101:1995)IEC 870-2-2:1996遠(yuǎn)動設(shè)備及
4、系統(tǒng) 第2部分:工作條件.第2篇環(huán)境條件(氣候、機(jī)械和其他非電影響因素)GB-T2423.2 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分試驗方法 試驗B:高溫- 2 -Q/XH03-2010GB-T2423.1 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分試驗方法 試驗A:低溫GBT_2423.32006 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗_第2部分試驗方法試驗Cab:恒定濕熱試驗GB_T2423.4-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗 第2部分試驗方法試驗Db:交變濕熱GB311.1-1997高壓輸變電設(shè)備的絕緣配合GB-T 9361-1988 計算機(jī)場地安全要求GB /T 2887 電子計算機(jī)場地通用規(guī)范IEC 60529 機(jī)殼提供
5、的防護(hù)等級DL/T 814-2002 配電自動化系統(tǒng)功能規(guī)范3.術(shù)語定義3.1 架空線路前段采集裝置:包含前端裝置、直流源、高壓取電單元和通訊單元,具有遙信、遙測、遙控和故障電流檢測功能。3.2 電纜線路前段采集裝置:在線檢測配電線路運行狀況,并將檢測數(shù)據(jù)及故障信息(短路、單相接地等故障)發(fā)送到軟件管理系統(tǒng)。4. 技術(shù)要求4.1 環(huán)境要求4.1.1 工作條件- 3 -Q/XH03-2010a).環(huán)境溫度-25+70,相對濕度10100;b).大氣壓力:86 kPa106 kPa。4.1.2對周圍環(huán)境要求無爆炸危險,無腐蝕性氣體及導(dǎo)電塵埃,無嚴(yán)重霉菌存在,無劇烈振動沖擊源。4.1.3貯存、運輸極
6、限環(huán)境溫度設(shè)備的貯存、運輸極限的環(huán)境溫度-25+70,不應(yīng)出現(xiàn)異常情況。溫度恢復(fù)正常后,設(shè)備的能性應(yīng)符合 3.3 和 3.4 的規(guī)定。4.2 電源要求4.2.1 FTU電源要求FTU支持電容取電和直流蓄電池后備供電。正常情況下高壓電容接入 FTU裝置自動切換供電。裝置使用蓄電池作為直流電源時,蓄電池容量應(yīng)保證在交流失電后保證裝置正常工作 8 小時以上。并能實現(xiàn)對供電電源的狀態(tài)監(jiān)視,將電源供電狀況以遙信方式上傳。FTU具備對蓄電池自動充電功能。a). 取能變壓器:變比 456/32,一二次耐壓 5 kV;b). 取能電容:采用聚丙烯金屬化膜電容器,絕緣耐壓 42kV/1min;c). 后備電源采
7、用直流免維護(hù)閥控鉛酸蓄電池組供電;d). 蓄電池組采用串聯(lián)供電方式,標(biāo)稱電壓應(yīng)為 24V/6Ah。4.2.2 DTU電源要求DTU支持 CT、PT、電容取電方式。依據(jù)現(xiàn)場安裝要求選取供電方式。- 4 -Q/XH03-2010a).b).c).4.3 結(jié)構(gòu)取能 CT:啟動電流20A取能 PT:標(biāo)稱頻率50Hz,變比 220/12取能電容:采用聚丙烯金屬化膜電容器, 絕緣耐壓 38kV/1min ;安裝在戶外的裝置其結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)緊湊、小巧,外殼密封,能防塵、防雨,防護(hù)等級不得低于 GB/T 4208規(guī)定的 IP54的要求。4.4 功能要求4.4.1前端采集裝置的基本功能a). 在線采集線路負(fù)荷電流、
8、電壓、開關(guān)狀態(tài)信息、后備電源工作狀態(tài);b). 可檢測單相接地故障、相間短路故障并將故障電流上傳軟件管理系統(tǒng);c). 可檢測過負(fù)荷、缺相運行、三相不平衡等故障信息向系統(tǒng)管理軟件傳送;d). 可檢測配電線路電纜分支箱環(huán)境溫度、濕度等運行參數(shù)以及報警;e). 可實現(xiàn)開關(guān)的遠(yuǎn)程控制操作;f). 具有后備電源,停電后其容量能維持遠(yuǎn)方終端正常工作不小于8小時以上,當(dāng)主電源故障時,能自動投入;g). 采用GSM/CDMA/GPRS等移動通訊方式完成數(shù)據(jù)傳輸;h). 遠(yuǎn)程設(shè)置和調(diào)整前端裝置的保護(hù)設(shè)置;i).能夠貯存定點的電流量并按照通信規(guī)約文件傳輸?shù)墓δ苷賳竞笙蛳到y(tǒng)管理軟件傳送;- 5 -Q/XH03-201
9、0j).裝置具備自診斷、自恢復(fù)功能;k). 裝置電源失電后數(shù)據(jù)保存功能;l).接收并執(zhí)行對時命令;m). 具有兩個主站通信的功能;4.4.2系統(tǒng)管理軟件基本功能a). 根據(jù)檢測數(shù)據(jù)實現(xiàn)線路故障的分析判斷;b). 實時數(shù)據(jù)的采集;c). 運行數(shù)據(jù)的監(jiān)控;d). 遠(yuǎn)程設(shè)定、修改開關(guān)的保護(hù)參數(shù);e). 遠(yuǎn)程設(shè)定、修改FTU的檢測、保護(hù)參數(shù);f). 遠(yuǎn)程控制開關(guān)的分、合;g). 可根據(jù)查詢條件,查詢歷史數(shù)據(jù),繪制曲線圖,并統(tǒng)計負(fù)荷電流最大值、最小值,平均值,歷史故障統(tǒng)計。h). 具有基礎(chǔ)數(shù)據(jù)維護(hù);i).具有完備的權(quán)限管理、日志管理、備份管理,保證系統(tǒng)的應(yīng)用安全;j).具有與兩個及以上主站通信的功能;k
10、). 具有當(dāng)?shù)仫@示或打印制表功能。4.5 基本性能要求- 6 -Q/XH03-20104.5.1. 交流工頻模擬量a).交流工頻模擬量標(biāo)稱值見表 1;b).交流工頻電流測量誤差:±2% 。c).交流工頻電壓測量誤差:±4% 。表1交流工頻輸入量標(biāo)稱值電流/A頻率/ Hz150550注:電壓交流工頻模擬量只做內(nèi)部電路保護(hù)功能使用,在此不做要求。4.5.2 故障電流a). 故障電流輸入范圍,見表2。b). 故障電流的總誤差不大于±5%。表2故障電流輸入范圍模擬量故障電流推薦1Ia 10Ia注:Ia為額定輸入電流5A。4.5.3 狀態(tài)量a).對用機(jī)械觸點“閉合”和“斷開
11、”表示的狀態(tài)量,僅考慮以無源空觸點接入方式;b).閉合對應(yīng)二進(jìn)制碼“1”,斷開對應(yīng)二進(jìn)制碼“0”;- 7 -Q/XH03-2010c).狀態(tài)量電壓標(biāo)稱值:24V DC ;d).輸出方式:繼電器常開節(jié)點。4.5.4 傳輸規(guī)約配電線路、電纜線路故障診斷及運行監(jiān)控系統(tǒng)采用自定義規(guī)約,見前端采集裝置通信協(xié)議。4.5.5 交流工頻電量允許過量輸入的能力對于交流工頻電量,在以下過量輸入情況下應(yīng)能滿足其等級指數(shù)的要求。4.5.5.1 連續(xù)過量輸人對被測電流量施加下列某項的120%(取其最大值):a).參比范圍上限;b).標(biāo)稱使用范圍上限。施加時間為24h,所有影響量都應(yīng)保持其參比條件,在連續(xù)通電24h后,交
12、流工頻電量測量的基本誤差應(yīng)滿足其等級指數(shù)要求。4.5.5.2 短期過量輸入在參比條件下,按表3的規(guī)定進(jìn)行試驗。表3短時過量輸入被測量與電流相乘的系 與電壓相乘的系施加時間相鄰施加(倍)數(shù)(倍)數(shù)施加次數(shù)間隔時間電流標(biāo)稱值×20-51s300s注:表中的電流、電壓系指3.5.6.1中的a)、b)。在短期過量輸入后,交流工頻電量測量的基本誤差應(yīng)滿足其等級指數(shù)要求。- 8 -Q/XH03-20104.6整機(jī)功耗裝置正常工作時整機(jī)功耗不大于1W。(不含蓄電池充電功耗)4.7 絕緣電阻在正常大氣條件下,終端各電氣回路對地和各電氣回路之間的絕緣電阻要求如表所示:表4絕緣電阻額定絕緣電壓UI絕緣電
13、阻要求UI60V5M(250V兆歐表)UI60V5M(500V兆歐表)注:與二次設(shè)備及外部回路直接連接的接口回路絕緣電阻采用UI >60V的要求。4.8 絕緣強(qiáng)度電源回路、交流電量輸入、輸出回路各自對地和電氣隔離的各回路之間以及輸出繼電器常開觸點之間,應(yīng)耐受如表5 中規(guī)定的50Hz 的交流電壓,歷時 1min 的絕緣強(qiáng)度試驗。試驗時不得出現(xiàn)擊穿、閃絡(luò)。表5絕緣強(qiáng)度額定絕緣電壓UI實驗電壓有效值UI60V50060VUI125V1000125VUI250V2500注:與二次設(shè)備及外部回路直接連接的接口回路試驗電壓采用125< UI250的要求。4.9電磁兼容性4.9.1高頻干擾適應(yīng)能
14、力- 9 -Q/XH03-2010按 GB/T 15153.1中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行在正常工作大氣條件下設(shè)備處于工作狀態(tài)時,在信號輸入回路和交流電源回路以及輸出繼電器常開觸點之間,施加共模電壓2.5kV,差模電壓1kV的高頻干擾,前端裝置應(yīng)能正常工作其性能指標(biāo)滿足4.5的要求。表6高頻干擾 、快速瞬變和浪涌試驗的主要參數(shù)實驗項目級別工模實驗值*實驗回路高頻干擾32.5 kV(p)信號、控制回路和電源回路快速瞬變42.0 kV(p)信號輸入、輸出、控制回路4.0 kV(p)電源回路浪涌44.0 kV(p)信號、控制回路和電源回路*串模試驗電壓值為共模試驗值的1/2。4.9.2 抗快速瞬變脈沖群干擾的能
15、力按 GB/T 17626.4 中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。在施加如表16規(guī)定的快速瞬變脈沖群干擾電壓的情況下,TAS前端裝置不發(fā)生錯誤動作和損壞,并能正常工作,其性能指標(biāo)應(yīng)符合4.5的要求。4.9.3 抗浪涌干擾的能力按 GB/T 15153.1中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。在施加如表6規(guī)定的浪涌干擾電壓和1.2/50us波形的情況下,前端裝置應(yīng)能正常工作,其性能指標(biāo)符合4.5的要求。4.9.4 抗靜電放電的能力按 GB/T 15153.1中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。-10-Q/XH03-2010在正常工作條件下,裝置應(yīng)能承受在操作人員通??山佑|到的外殼和操作點上的靜電放電壓8KV,正負(fù)極性放電各10次,每次放電間隔至少為
16、1s。在靜電放電情況下設(shè)備的各性能指標(biāo)均應(yīng)符合4.5條的要求。4.9.5 抗工頻磁場和阻尼振蕩磁場干擾的能力按GB/T 15153.1中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。前端裝置如表7規(guī)定的工頻磁場和阻尼振蕩磁場條件下應(yīng)能正常工作,而且各項性能指標(biāo)滿足4.5的要求。表7工頻磁場和阻尼振蕩磁場試驗主要參數(shù)檢驗項目級別電壓/電流波形實驗值(A/m)工頻磁場4連續(xù)正弦波100阻尼振蕩磁場4衰減振蕩波1004.9.7 耐沖擊電壓能力以5kV試驗電壓,1.2/50us沖擊波形按正負(fù)兩個方向,施加間隔不小于5s ;用三個正脈沖和三個負(fù)脈沖,以下述方式施加于設(shè)備的電源輸入回路、交流信號輸入回路、信號輸出觸點等各回路對地、以及
17、回路之間的短時沖擊電壓,沖擊試驗后,交流工頻電量測量的基本誤差應(yīng)滿足其等級指數(shù)要求。4.10 連續(xù)通電的穩(wěn)定性前端采集裝置在出廠前進(jìn)行不少于72h 連續(xù)穩(wěn)定的通電試驗.交直流電壓為額定位,正常運行負(fù)載條件下,各項功能和性能均應(yīng)符合4.4,4.5的技術(shù)要求。4.11 機(jī)械振動性前端裝置應(yīng)能承受頻率f為(2-9)Hz,振幅為0.3 mm及f為9Hz500Hz加速度為1 m/s2的振動。對常規(guī)運輸條件下的振動,遠(yuǎn)方終端不應(yīng)發(fā)生損壞和零部件受振動脫落現(xiàn)象。-11-Q/XH03-20104.12 可靠性平均無故障工作時間(MTBF)應(yīng)不低于8760h5. 試驗方法5.1 實驗條件除非另有規(guī)定.測量和試驗
18、的標(biāo)準(zhǔn)大氣條件應(yīng)不超過下列范圍:a). 環(huán)境溫度+25-25;b). 相對濕度45%75%;c). 大氣壓力86 kPa106 kPa。5.2 絕緣電阻試驗配電自動化系統(tǒng)遠(yuǎn)方終端裝置的接口回路,按4.7中的規(guī)定,用相應(yīng)電壓的兆歐表測量絕緣電阻,測量時間不小于5s,其測量結(jié)果應(yīng)滿足4.7中的要求。5.3 絕緣強(qiáng)度試驗前端采集裝置的接口回路和電源回路.按4.8中的規(guī)定,用工頻耐壓測試儀進(jìn)行絕緣強(qiáng)度試驗。試驗電壓從0開始,在5s內(nèi)逐漸升到規(guī)定值并保持1min,隨后迅速安全放電,其測試結(jié)果應(yīng)滿足4.8條的要求。對交流工頻電量輸入端子與金屬外殼之間、各輸入線路端子組之間應(yīng),施加交流50Hz/20KV電壓
19、持續(xù)1min。5.4 功能及性能試驗5.4.1 測量儀表準(zhǔn)確度等級要求所有標(biāo)準(zhǔn)表的基本誤差應(yīng)不大于被測量準(zhǔn)確等級的1/4。推薦標(biāo)準(zhǔn)表的基本誤差應(yīng)不大于被測量準(zhǔn)確等級-12-Q/XH03-2010的1/10。標(biāo)準(zhǔn)儀表應(yīng)有一定的標(biāo)度分辨率,使所取得的數(shù)值等于或高于被測量準(zhǔn)確等級的1/5。5.4.2 工頻交流輸入量基本誤差試驗工頻交流輸人量基本誤差試驗按4.5.1規(guī)定進(jìn)行。5.4.3 狀態(tài)量(開關(guān)量)輸入試驗?zāi)M開關(guān)狀態(tài),用軟件測試應(yīng)觀察到開關(guān)狀態(tài)的變化,且與撥動開關(guān)狀態(tài)一致,重復(fù)上述試驗5次。5.4.5 影響量試驗5.5.5.1 高溫、低溫試驗按照4.1.1所示的溫度等級.并按GB/T 13729
20、-2002中4.3和4.4規(guī)定的試驗方法進(jìn)行測試,前端采集裝置因能正常工作,計算出的交流工頻電量的改變量應(yīng)不大于準(zhǔn)確等級指數(shù)的100% ,其他各項指標(biāo)滿足4.5的要求。5.5.5.2 工頻磁場和阻尼振蕩磁場影響試驗將前端裝置放進(jìn)表7規(guī)定參數(shù)的磁場中,前端采集裝置工作正常,對于工頻磁場和阻尼磁場的干擾引起的改變量應(yīng)不大于準(zhǔn)確等級指數(shù)的100%,其他各項指標(biāo)滿足4.5 的要求。5.4.5.3 快速瞬變脈沖群干擾試驗按表6中對快速瞬變脈沖群干擾試驗參數(shù)的規(guī)定對遠(yuǎn)方終端的信號回路和電源回路施加快速瞬變沖脈群干擾,AS前端裝置不發(fā)生錯誤動作和損壞,并能正常工作,其交流工頻電量的改變量應(yīng)不大于準(zhǔn)確等級指數(shù)
21、的200%,其他各項指標(biāo)滿足4.5的要求。5.4.5.4 高頻干擾影響試驗a). 按4.9.1的規(guī)定,裝置處于工作狀態(tài)下進(jìn)行試驗;-13-Q/XH03-2010b). 在施加高頻干擾的情況下,TAS前端裝置不發(fā)生錯誤動作和損壞,并能正常工作,其交流工頻量電的改變量應(yīng)不大于準(zhǔn)確等級指數(shù)的200%,其他各項指標(biāo)滿足4.5 的要求。5.4.5.5 浪涌干擾試驗a). 按3.9.3的規(guī)定,裝置處于工作狀態(tài)下進(jìn)行試驗;b). 在施加浪涌干擾的情況下,TAS前端裝置不發(fā)生錯誤動作和損壞,并能正常工作,其交流工頻量電的改變量應(yīng)不大于準(zhǔn)確等級指數(shù)的200%,其他各項指標(biāo)滿足4.5 的要求。5.4.5.6 靜電
22、放電干擾試驗靜電放電電壓8kV,在操作人員通??山佑|到的裝置表面上進(jìn)行試驗。測試交流工頻輸出量的改變量應(yīng)不大于準(zhǔn)確等級指數(shù)的200%,其他各項指標(biāo)滿足4.5的要求。5.4.5.7 電源電壓波動影響試驗被測裝置的電源電壓為額定電壓的+20%-20%(其余各項為額定值),測試交流工頻輸出量的改變量應(yīng)不大于準(zhǔn)確等級指數(shù)的50%,其他各項指標(biāo)滿足4.5的要求。5.4.5.8 電源電壓突降和電壓中斷試驗被試裝置的電源電壓突降U為100%,持續(xù)時間為0.5s并重復(fù)試驗3次(每次間隔時間為10s ),終端設(shè)備應(yīng)能正常工作。對于工頻交流電量,因電源電壓突降和電壓中斷的影響,引起的改變量應(yīng)不大于準(zhǔn)確等級指數(shù)的2
23、00%,各項指標(biāo)應(yīng)滿足4.5的要求。5.4.6 交流工頻輸入量通用要求試驗5.4.6.1 穩(wěn)定性試驗-14-Q/XH03-2010在參比條件下,連續(xù)通電72h 后進(jìn)行試驗,其基本誤差應(yīng)滿足等級指數(shù)要求。5.4.6.2 連續(xù)過量輸人試驗按4.5.6.1進(jìn)行試驗,連續(xù)通電24h 。然后在參比條件下測試,其基本誤差應(yīng)滿足等級指數(shù)要求。5.4.6.3 短時過量輸人試驗按4.5.6.2進(jìn)行試驗。然后在參比條件下測試,其基本誤差應(yīng)滿足等級指數(shù)要求。5.4.7 整機(jī)功耗試驗對于裝置電源取自電壓互感器的遠(yuǎn)方終端,要用伏安法測試其整機(jī)的功耗,其結(jié)果應(yīng)滿足4.6的要求。5.5 濕熱試驗按 GB/T 13729-2
24、002中4.5的規(guī)定進(jìn)行。其測試結(jié)果應(yīng)滿足DLT 721-2002中的4.7.2的要求。5.6 連續(xù)通電穩(wěn)定性試驗在正常試驗大氣條件下,電源電壓為額定值,連續(xù)通電72h ,而且在72h 期間每8h抽測一下。其測試結(jié)果應(yīng)滿足4.5的技術(shù)要求。5.7 振動實驗在正常試驗大氣條件下,對設(shè)備施加如下振動:a). 頻率為(29)Hz 時振幅為0.3 mm;b). 頻率f為(9500)Hz 時加速度為1m/s2;c). 在三個互相垂直的軸線上依次進(jìn)行掃頻;d). 每軸線掃頻循環(huán)20次。-15-Q/XH03-2010振動之后,檢查設(shè)備的外觀應(yīng)無松動和損壞,各項性能指標(biāo)應(yīng)滿足技術(shù)要求。5.8 可靠性質(zhì)量跟蹤對
25、投入運行的遠(yuǎn)方終端設(shè)備進(jìn)行質(zhì)量跟蹤,平均無故障工作時間(MTBF)應(yīng)不低于 8760h6. 檢驗規(guī)則產(chǎn)品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗兩種。6.1 出廠檢驗每臺遠(yuǎn)方終端出廠前,必須由質(zhì)量檢驗部門,在正常試驗大氣條件下,按表8項目進(jìn)行成品檢驗。6.2 型式檢驗6.2.1 型式檢驗的時機(jī)a). 新產(chǎn)品定型或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時;b). 大批量生產(chǎn)的設(shè)備(每年100臺以上)每二年一次;c). 小批量生產(chǎn)的設(shè)備每三年一次;d). 正式生產(chǎn)后,在設(shè)計、工藝材料、元件有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時;e). 合同規(guī)定有型式檢驗要求時;f). 國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗的要求時。6.2.2 型式檢驗抽樣與復(fù)驗出廠
26、檢驗合格產(chǎn)品中任意抽取12臺進(jìn)行型式檢驗。型式檢驗各項目全部符合技術(shù)要求為合格。發(fā)現(xiàn)有不符合技術(shù)要求的項目應(yīng)分析原因,處理缺陷對產(chǎn)品進(jìn)-16-Q/XH03-2010行整頓后,再按全部型式檢驗項目檢驗。6.2.3 型式檢驗項目按表 8 型式檢驗項目進(jìn)行檢驗。表 8檢驗項目檢驗項目技術(shù)要求試驗方法出廠檢驗型式檢驗不合格分類外觀4.3C絕緣電阻4.75.2B絕緣強(qiáng)度4.85.3A基本功能4.45.4A主要性能4.55.4A連續(xù)通電4.115.6A電源影響4.25.4.5B高溫4.15.4.5A低溫4.15.4.5A濕熱4.15.5A高頻干擾4.9.15.4.5A快速瞬變脈沖群4.9.25.4.5A浪涌干擾4.9.35.4.5A靜電放電4.9.45.4.5A磁場影響4.9.55.4.5A4.9.6沖擊耐壓4.9.75.4.5A機(jī)械性能4.115.7B注1“”為檢驗項目;2A類不合格權(quán)值為1,B類為0.6,C類為0.2;3檢驗中發(fā)現(xiàn)任一產(chǎn)品的A類不合格或其
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