供應(yīng)商來料異常處理流程

1、文件名稱：供應(yīng)商來料異常管理流程制訂者/日期:文件編號:版 本:核準(zhǔn)者/日期:審查者/日期:所有本文件從批準(zhǔn)之日起正式生效，受控狀態(tài)（印章）蓋有受控印章的文件是正式發(fā)放的有效版本，只有有效版本才會被及時更新，任均 屬于無效版何未經(jīng)授權(quán)的打印和復(fù)印，本。沒有本公司的書面批準(zhǔn)，禁止對外有 任 何形式的翻印和傳播。涉及部門審查部門審核部門審核總經(jīng)理產(chǎn)品市場部人事行政部部研發(fā) I部T質(zhì)量中心口項U系統(tǒng)部產(chǎn)部生銷 部售客服部部購采部管生A0照明設(shè)計部務(wù)財口部文件變更履歷表發(fā)行日期版本變更內(nèi)容2010-3-2A0新制定的文件版本：A0生效日期:第頁，共頁41供應(yīng)商來料異常管理流程編號:供應(yīng)商來料異常管理流

2、程編號:版本：A0生效日期:第頁，共頁421. U的：規(guī)范來料產(chǎn)品的異常處理流程控制，提高來料合格率。范W： 2-本規(guī)范適用于所有外購零部件及外包加工件。3.職責(zé)與權(quán)限：3.1生技部：負(fù)責(zé)檢測治具的制作。負(fù)責(zé)來料異常協(xié)助處理。負(fù)責(zé)來料異常的分析、處理。負(fù)責(zé)確認(rèn)來料品上線使用時間。負(fù)責(zé)來料異常與供應(yīng)商的糾通取得異常的處理。3. 2質(zhì)量中心：負(fù)責(zé)來料異常的提出、分析、處理。3. 3生產(chǎn)部：3. 4研發(fā)部：3. 0生管部：4. 名詞定義：4.1不合格：未滿足產(chǎn)品的質(zhì)量要求。4. 2 A 類：定。4.3 B 類J4.4 C 類：3. 6釆購部S單位產(chǎn)品的極重要質(zhì)量特性不符合規(guī)定，或者單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性

3、極嚴(yán)重不符合規(guī)單位產(chǎn)品的重要質(zhì)量特性不符合規(guī)定，或者單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性嚴(yán)重不符合規(guī)定。 單位產(chǎn)品的一般質(zhì)量特性不符合規(guī)定，或者單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性輕微不符合規(guī)定。5、異常處理流程控制5. 15. 25. 35. 4師、IQC依據(jù)檢驗指導(dǎo)書、封樣、評佔報告等資料檢驗，發(fā)現(xiàn)來料品不滿足質(zhì)量要求。IQC將自已判定為不合格的產(chǎn)品經(jīng)工程師.部門主管核對確實為不合格品。IQC立即填寫供應(yīng)商異常矯正單進(jìn)行處理。質(zhì)量中心主管主導(dǎo)組織針對異常討論，參與人員：采購、PIE、質(zhì)量中心經(jīng)理、研發(fā)工程 研發(fā)總監(jiān)、廠部廠長及其相關(guān)人員。6、異常分類：6.1外觀不a：表面有劃痕、水印、字體不清、表面氣泡、砂眼、黑點、缺料、油

4、污、毛刺、 變形、色差.氧化及電鍍層脫落、標(biāo)識規(guī)格錯誤、無料號貼紙、無出廠檢驗報告等。6. 2性能不良：尺寸與圖紙不符、適配過大，過小、色溫，波長，亮度不符、電壓，電流不符 等。7、異常處理方式7.1將不良品返回供應(yīng)商進(jìn)行返工、返修、報廢等。7. 2將不良品需進(jìn)行特釆使用才能滿足產(chǎn)品的質(zhì)量。&1需進(jìn)行挑選使用時。& 2需增加零部件才能滿足產(chǎn)品的最終使用功能時。供應(yīng)商來料異常管理流程編號:版本：A0生效日期:第頁，共頁43& 3需增加工藝進(jìn)行滿足產(chǎn)品的最終使用功能時。& 4降低產(chǎn)品的質(zhì)量要求，特釆條件接收使用時。& 5需要機(jī)加工才能滿足產(chǎn)品的最終使用功能時

5、。9、扣款規(guī)定9. 1特采使用需扣除工時費用20元/H。9. 2除扣除特采使用的工時費外，同一供應(yīng)商連續(xù)兩次發(fā)生異常時，需作相應(yīng)的懲罰處理，扣 除總額的相對應(yīng)比例，如下表：A類不良連續(xù)二次發(fā)生79%以下扣款比率3% 5% 10%合格率 90%-95% 80%-89%79%以下79%以下B類不良連續(xù)二次發(fā)生 扣款比率2% 3% 6% 合格率 90%-95% 80%-89%C類不良連續(xù)二次發(fā)生扣款比率1% 2% 4%合格率 90%-95% 80%-89%10、包裝要求10.1、所有燈體、支架等（同一產(chǎn)品有兩家供應(yīng)商以上）每產(chǎn)品需貼上產(chǎn)品合格標(biāo)簽，其 它產(chǎn)品按最大數(shù)100PCS/件進(jìn)行包裝。10.2、標(biāo)簽標(biāo)貼位置：不要貼于產(chǎn)品外表面，如壓鑄件和鋁擠型產(chǎn)品貼在產(chǎn)品內(nèi)側(cè)或反面。10. 3 QC PASS 標(biāo)簽尺寸 4> 10mm。10.3、每