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文檔簡介
1、C-4技術(shù)交底記錄工程名稱保定市第一中心醫(yī)院門診綜合樓日期2016年6月21日交底部位太陽能系統(tǒng)安裝頁數(shù)共8頁,第5頁交底內(nèi)容:一、施工準備(一)材料要求:(1 )管道組成件及管道支承件的材料必須具有制造廠的質(zhì)量證明書,其材質(zhì)、規(guī)格、型號、質(zhì)量符合設計的規(guī)定,并按廠家的現(xiàn)行標準進行驗收及檢驗,不合格者不得使用。(2)進入現(xiàn)場的管子、管件、閥門及附件要進行外觀檢查,要求無裂紋、縮孔、夾渣、折疊等缺陷,銹蝕或凹陷不超過壁厚負偏差,管子的外觀有識別標志或鋼印。(3)管子、管件、閥門及附件安裝前按設計要求核對規(guī)格、材質(zhì)、型號,如有代用應滿足工藝要求并經(jīng)設計認可,下發(fā)正式、有效書面文件后方可使用。(4)
2、為防止融化的雪水或雨水造成管材及管件、閥門生銹、腐蝕,所有材料、管件廠后統(tǒng)一入庫存放。進入施工現(xiàn)場的不銹鋼材料必須單獨存放,不得被碳鋼污染或其它原因污染和劃傷。暫時不安裝的管線,要及時封口,管線封口率應達到100%(二)主要機具:1 、套絲機,砂輪鋸,臺鉆,電錘,手砂輪,手電鉆,電焊機,電動試壓泵等機械。2 、套絲板,管鉗,壓力鉗,鏈鉗,手錘,鋼鋸,扳手,射釘槍,倒鏈,電氣焊等工具。3 、鋼卷尺,平尺,角尺,油標卡尺,線墜,水平尺等量具。(三)作業(yè)條件:1 、施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件應齊全:現(xiàn)場水電氣應滿足連續(xù)施工要求,系統(tǒng)設備材料應能保證正常施工。2 、預留預埋應隨結(jié)構(gòu)完成;管道安裝所需要的基
3、準線應測定并標明,如吊頂標高、地 面標咼、內(nèi)隔墻位置線等。3 、設備安裝前,基礎(chǔ)應檢驗合格。二、操作工藝(一)工藝流程設備基礎(chǔ)-設備安裝-管道安裝-電氣系統(tǒng)安裝-調(diào)試運行。簽交接人:交底內(nèi)容:(二)安裝準備: 由甲方提供相關(guān)建筑圖紙,工程技術(shù)人員到達現(xiàn)場,根據(jù)現(xiàn)場條件確定工程進程; 做好入場準備工作,計劃用料明細表,并按明細表備料,組織運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場; 材料在吊裝過程,應采取保護措施,避免污損施工現(xiàn)場建筑物;屋面施工時,做到物件輕拿輕放;焊接時應對屋面保護措施,以免焊渣燙損屋面。(三)太陽能系統(tǒng)安裝:1.基礎(chǔ)制作工藝 按照設計圖紙上放線并精確定位基礎(chǔ)的位置 基礎(chǔ)的表面要平整,基礎(chǔ)標高應在同一水
4、平標高度上,高度允許誤差士 20mm分角中心距誤差士 2mm 在屋面結(jié)構(gòu)層上現(xiàn)場施工的基座完工后,基座節(jié)點應注意防水處理,做好附加防水層, 并應符合現(xiàn)行國家標準屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50207的要求。 基座完工,做好屋面的防水保溫后,不應再在屋面上鑿孔打洞。集熱器支架組裝與水箱安裝工藝 集熱器安裝工藝a. 支架應按設計要求安裝在主體結(jié)構(gòu)上,位置準確,與主體結(jié)構(gòu)固定牢靠。b. 根據(jù)現(xiàn)場條件,支架應采取抗風措施。c. 支承太陽能熱水系統(tǒng)的支架和金屬管路系統(tǒng)應與建筑物防雷接地系統(tǒng)可靠連接。d. 集熱器安裝傾角和定位應符合設計要求,安裝傾角誤差為士3°。集熱器應與建筑主體結(jié)構(gòu)或集熱器支架
5、牢靠固定,防止滑脫。e. 集熱器之間的連接應按照設計規(guī)定的連接方式連接,且密封可靠,無泄漏,無扭曲變形。f. 集熱器之間的連接件,應便于拆卸和更換。簽交底內(nèi)容:g. 集熱器連接完畢,應進行檢漏試驗。h. 集熱器之間連接管的保溫應在檢漏試驗合格后進行。 水箱安裝工藝a. 水箱應與底座固定牢靠。b. 用于制作水箱的材質(zhì)應耐腐蝕、衛(wèi)生、無毒,且應能承受所貯存熱水的最高溫度。材質(zhì) 和規(guī)格應符合設計要求。c. 水箱的內(nèi)箱應做接地處理。d. 水箱應進行檢漏試驗。e. 水箱保溫應在檢漏試驗合格后進行。管道系統(tǒng)(含泵和電磁閥)安裝工藝 太陽能熱水系統(tǒng)的管路應按照現(xiàn)行國家標準建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)
6、 范GB 50242的相關(guān)要求安裝。 管道支托架應焊接平整,固定牢靠,管道與支架接觸面應墊石棉板或墊木,防止形成熱 橋造成散熱損失。 系統(tǒng)水平管路應順水抬頭安裝,坡度不小于3%。,以利于排氣 水泵應按照廠家規(guī)定的方式安裝。水泵周圍應留有檢修空間,并應做好接地保護。 安裝在室外的水泵,應采取妥當?shù)恼陉柡头烙瓯Wo措施。 電磁閥應水平安裝,閥前應加裝細網(wǎng)過濾器,閥后應加裝調(diào)壓作用明顯的截止閥。 水泵、電磁閥、閥門的安裝方向應正確,并應便于更換。 管路和設備應做灌水試驗。 管路保溫應在水壓試驗合格后進行??刂葡到y(tǒng)安裝工藝溫度傳感器安裝簽交底內(nèi)容:a. 安裝溫度傳感器前,應檢查傳感器有無缺陷,如各組成部
7、分是否松動,不銹鋼套管有無 沙眼等。b. 傳感器應安裝在圖紙要求的位置。另外應注意考慮傳感器的安裝位置是否便于更換和維 修。c. 接線盒內(nèi)部接線必須牢固,接觸良好,盡量減小接觸電阻;接線螺絲外圍不能有毛刺和 裸露導線,并且Pt100芯線和外引導線在與接線端螺絲壓接時,不得有任何損傷。d. 接線盒與 PVC套管間的傳感器屏蔽線應做二次防護處理,如加裝軟波紋管,兩端作防水 處理等。e. 屏蔽線屏蔽層導線應與傳感器金屬接線盒可靠連接,連接時在不損傷屏蔽層導線的情況下,盡量讓屏蔽層受力,以保護屏蔽層內(nèi)的導線。f. 各連接部位必須做好防水處理。水泵接線a. 水泵接線時,應按照水泵接線圖連接,不能省略接地
8、保護線。b. 接線盒內(nèi)壓線不得有外露毛刺,壓緊螺絲在保證不損傷電線情況下壓得越緊越好。c. 接線盒外部應做好防水處理,接線盒外部導線必須做好二次防護處理(加裝波紋管等),防護層兩端必須作防水處理。d. 電控箱的接線e. 引入箱內(nèi)電纜電線應排列整齊,避免交叉,編號清晰,處理好電纜線應力,不得使所接 的端子排受到機械應力。f. 大線徑電纜線端子處理方法應參照電加熱接線工藝;信號線、控制線端子處理方法參照 溫度傳感器接線盒內(nèi)部接線方式;所有引入接地線、屏蔽線屏蔽層必須接至箱內(nèi)公共接地 端,且牢靠連接。g. 箱內(nèi)電纜芯線,應垂直或水平有規(guī)律地配置,不得任意歪斜交叉連接。備用芯長度應留 有適當余量。簽交
9、底內(nèi)容:h. 盡量使引入箱內(nèi)的電纜線二次防護層越過箱體入線口。確實不能引入的,應避免引入線與箱體入線口金屬外層接觸。系統(tǒng)試壓與調(diào)試 水壓試驗與沖洗a. 太陽能熱水系統(tǒng)安裝完畢后,在設備和管道保溫之前,應進行水壓試驗。b. 管路系統(tǒng)和設備應做灌水試驗。當設計未注明時,水壓試驗和灌水試驗,應按現(xiàn)行國家標準建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50242的相關(guān)要求進行。C.系統(tǒng)水壓試驗合格后,應對系統(tǒng)進行沖洗直至排出的水不渾濁為止。 系統(tǒng)調(diào)試a. 系統(tǒng)安裝完畢投入使用前,必須進行系統(tǒng)調(diào)試。具備使用條件時,系統(tǒng)調(diào)試應在竣工驗 收階段進行;不具備使用條件時,經(jīng)建設單位同意,可延期進行。b. 系統(tǒng)調(diào)
10、試應包括設備單機或部件調(diào)試和系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試。c. 設備單機或部件調(diào)試應包括水泵、閥門、電磁閥、電氣及自動控制設備、監(jiān)控顯示設備、輔助能源加熱設備等調(diào)試。調(diào)試應包括下列內(nèi)容:檢查水泵安裝方向。在設計負荷下連續(xù)運轉(zhuǎn)2h,水泵應工作正常,無滲漏,無異常振動和聲響,電機電流和功率不超過額定值,溫度在正常范圍內(nèi);檢查電磁閥安裝方向。手動通斷電試驗時,電磁閥應開啟正常,動作靈活,密封嚴密;溫度、溫差、水位、光照控制、時鐘控制等儀表應顯示正常,動作準確; 電氣控制系統(tǒng)應達到設計要求的功能,控制動作準確可靠;剩余電流保護裝置動作應準確可靠;防凍系統(tǒng)裝置、超壓保護裝置、過熱保護裝置等應工作正常;各種閥門應開啟靈活
11、,密封嚴密;輔助能源加熱設備應達到設計要求,工作正常。d. 設備單機或部件調(diào)試完成后,應進行系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試。系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試應包括下列主要內(nèi)容:簽字 技術(shù)負責人:交底人:交接人:欄C-4技術(shù)交底記錄工程名稱保定市第一中心醫(yī)院門診綜合樓日期2016年6月21日交底部位太陽能系統(tǒng)安裝頁數(shù)共8頁,第7頁交底內(nèi)容:調(diào)整水泵控制閥門;調(diào)整電磁閥控制閥門,電磁閥的閥前閥后壓力應處在設計要求的壓力范圍內(nèi); 溫度、溫差、水位、光照、時間等控制儀的控制區(qū)間或控制點應符合設計要求; 調(diào)整各個分支回路的調(diào)節(jié)閥門,各回路流量應平衡; 調(diào)試輔助能源加熱系統(tǒng),應與太陽能加熱系統(tǒng)相匹配。e. 系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試完成后, 系統(tǒng)應連續(xù)運行
12、 72h,設備及主要部件的聯(lián)動必須協(xié)調(diào),動作正確,無異?,F(xiàn)象。三、質(zhì)量標準1. 施工管理工作:施工準備:組建合理的項目組織機械,掌握工程特點,進度要求,摸清施工的客觀條件,制 定各種施工準備計劃,合理布置和使用各種資源,從技術(shù)、物資、人力組織等方面為工程施工創(chuàng)造一切必要條件?,F(xiàn)場準備:技術(shù)工作、勞動力、物資、機械設備準備。2 物資供應的控制:為加強對成品或原材料的質(zhì)量管理,確保材料的質(zhì)量,對自行采購的物資必須按物資管理工作程序文件執(zhí)行。本工程所需材料、設備等物資,由公司材料部門按本方案規(guī)定供應?,F(xiàn)場材料負責人負責 對進貨物資進行管理和控制,填寫檢驗記錄、臺帳、發(fā)料單位,并對材料單(合格證)進
13、行登記編號。要求驗收單、發(fā)料單、調(diào)撥單、臺帳及標示牌中編號與材料單編號一致。所 有進場物資,均由材料負責人進行材料進場驗收登記,填寫重要材料發(fā)放領(lǐng)用記錄,并在 安裝前進行材料檢驗、試驗,填寫、辦理試驗報告和驗收記錄。當材料檢驗不合格時,不 得在工程上使用,并進行標識,隔離放置,通知供貨單位處理。材料負責人及時嚴格填寫 上述記錄,保證材料可追溯性的實現(xiàn)。材料進場后,按物資品種、規(guī)程、性能的不同分別堆碼整齊,標識清楚,作好防水、防震、 防擠壓措施。作好重要物資的搬運交底,防止損壞而影響工程質(zhì)量。簽交接人:交底內(nèi)容:物資的標識通過設標識牌、掛卡標識、記錄和單據(jù)標識等實現(xiàn)。3 施工過程控制開工前針對工
14、程特點和生產(chǎn)需要,確定適宜的控制手段、工藝裝備、資料等,對檢驗的試驗方法、驗收標準及質(zhì)量記錄提岀明確的要求,對全過程嚴格實施監(jiān)控。工程施工過程中,施工管理人員負責向操作人員按施工規(guī)范、工藝標準和圖紙向要求進行書面交底,必要進編制作業(yè)指導書,操作人員要嚴格按技術(shù)交底和指導書進行操作。當出現(xiàn)工藝更改時, 需經(jīng)現(xiàn)場技術(shù)員簽字同意,重要工藝變更,需經(jīng)項目技術(shù)負責人簽字同意。施工中和班組要采用自檢、互檢、交接檢和專檢相結(jié)合的辦法,注意解決施工中常見的質(zhì)量通病和薄弱環(huán)節(jié),嚴格執(zhí)行獎優(yōu)罰制度,必須作好隱蔽檢查,合格后方可隱蔽。施工中上下道工序要互相配合,由質(zhì)檢員檢查合格后方可進行下道工序施工并做好相關(guān)記 錄
15、。工程施工過程中,應嚴格按圖施工,嚴格執(zhí)行國家規(guī)范規(guī)定和質(zhì)量檢驗評定標準。并組織施工人員認真學習,落實到實際施工中去。針對質(zhì)量控制點,嚴格檢查,確保上道工序合格方可轉(zhuǎn)入下道工程施工。施工所用材料必須具備材質(zhì)證明及合格證,應按相應的國家規(guī)范標準進行驗收,否則不得入庫發(fā)放使用工程所用的閥門要有合格證,使用前按設計和規(guī)范要求進行檢查。施工中所用的計量器要統(tǒng)一發(fā)放,個人保管,定期檢查。制訂現(xiàn)場成品保護制度,成立由項目經(jīng)理、施工員、質(zhì)檢員、班組長參加的成品保護領(lǐng)導小組。完善各專業(yè)工種之間的成品(半成品)交接手續(xù),明確責任。成立聯(lián)合值班保衛(wèi)制度,防止工地現(xiàn)場的偷盜。加強職業(yè)道德的教育,愛護已完成的勞動成果
16、。根據(jù)施工階段的情況,注意危險品(如:氧氣、乙炔瓶)的貯存和使用,以免發(fā)生火災造成不必要的損失。四、成品保護1、安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板,不得踏壓,其支托卡架不得作為其他用途的受 力點;閥門的手輪在安裝時卸下,交工前統(tǒng)一安裝好;2、已做好防腐層的管道及設備之間要隔開,不得粘連,以免破壞防腐層;3、在通水試驗之前,設專人檢查地漏是否通暢,閥門是否關(guān)好,管道是否有堵塞現(xiàn)象,預留管道是否有漏堵現(xiàn)象然后按部位進行通水以免漏水使裝修工程受損。簽交接人:字技術(shù)負責人:交底人:欄C-4技術(shù)交底記錄工程名稱保定市第一中心醫(yī)院門診綜合樓日期2016年6月21日交底部位太陽能系統(tǒng)安裝頁數(shù)共8頁,第8頁交底內(nèi)容:五、應注意的質(zhì)量問題(一)由于各專業(yè)工序安裝協(xié)調(diào)不好,沒有總體安排,使得管道拆改嚴重。(二)由于尚未試壓就通水,造成通水后滲漏。(三)由于管道末端彎頭處未加卡件固定,支管尺寸不準,使管道漏水。(四)由于未拉線安裝,成排設備不成排、成行。六、質(zhì)量記錄(一)材質(zhì)證明、產(chǎn)品合格證、主要系統(tǒng)組件檢測報
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