帶式壓濾機(jī)操作規(guī)程完整

1、帶式壓濾機(jī)安全操作規(guī)程壹、脫水機(jī)操作系統(tǒng)說明一、型 號： GA-1500二、濾布寬度： 1500mm三、處理能力： （視污泥種類而定） 四、泥餅含水率： 66-85%五、操作方式：以手動或自動方式，作連續(xù)式運(yùn)轉(zhuǎn)處理。六、操作時間：視處理上的要求，每日以連續(xù)處理不超過16 hr 為宜。七、處理流程：濃縮污泥 T污泥調(diào)理攪拌均勻 T離心式篩除分離 T重力脫水T預(yù)壓脫水T高壓脫水T高壓剪力脫水T泥餅刮除T 后續(xù)相關(guān)清運(yùn)處理或焚化。八、處理單元功能：1. 污泥濃縮：經(jīng)濃縮后可減少污泥處理體積及時間， 濃度至少以15 %為 佳。2. 污泥調(diào)理： 調(diào)理攪拌槽可使污泥與高分子凝結(jié)劑達(dá)到充分混合均勻效果， 并

2、產(chǎn)生膠羽現(xiàn)象，利于初步固、液分離處理。3. 篩除分離：污泥膠羽后的上層液（俗稱自由水）比例甚多，經(jīng)由篩除機(jī)分離后，可達(dá)到濃縮功能并減輕濾布透水負(fù)荷，增加處理能量。4. 重力脫水區(qū)： 污泥由離心篩除機(jī)落至重力脫水區(qū)， 由重力作用產(chǎn)生共振， 可將凝結(jié)于泥團(tuán)中之水份再次排出。5. 預(yù)壓脫水區(qū)： 上、下濾布間隙漸窄之滾輪排列， 使污泥漸次受于濾布遞增壓力，水分循序釋出，并增加污泥的穩(wěn)定性，預(yù)防側(cè)漏現(xiàn)象發(fā)生。6. 高壓脫水區(qū)： 利用特殊滾輪排列配置， 使污泥承受長時間壓力作用， 水份再次釋出。7. 高壓剪力脫水區(qū)：高角度滾輪背負(fù)排列，使泥餅含水率降至最低狀態(tài)。8. 泥餅刮除：上、下濾布各配置刮刀 1 支

3、，利用彈簧適度拉力，緊貼于濾布上面，泥餅由高壓剪力循序排出刮落。九、機(jī)械程序：1. 驅(qū)動控制：以變頻加減速機(jī)控制，傳動濾布速度可自由調(diào)整使用。2. 張力調(diào)整：以彈簧漲緊控制調(diào)整方式，壓力可自由調(diào)整使用之。3. 蛇行控制：藉空壓動力以極限開關(guān)控制，將濾布固定規(guī)范行走于一定之范圍 內(nèi)。4. 調(diào)理攪拌： 采螺旋葉片兩葉式雙層交叉慢速旋轉(zhuǎn)， 達(dá)到高分子與污泥充分調(diào)理均勻，并產(chǎn)生膠羽現(xiàn)象。5. 重力式離心篩除：膠羽后的污泥經(jīng)由機(jī)械式圓筒作慢速翻騰旋轉(zhuǎn)，達(dá)到固、 液分離及濃縮減量功能。6. 落泥調(diào)整：污泥于篩除筒內(nèi)，因離心及重力作用，有甩落偏離之慮，調(diào)整板 可規(guī)范污泥掉落濾布中央，使濾布受力均衡，并增加使

4、用壽命。7. 濾布清洗：于上、下濾布各設(shè)固定水管，于水管上方定點(diǎn)距離置多個扇形噴 嘴，藉由清洗泵動力傳送，水花呈扇狀，對濾布行使噴洗動作， 以達(dá)到清潔濾布目的。8. 污泥餅刮刀：于上、下濾布各置刮刀座，座上置刮刀 1 支，以彈簧適度拉力密貼于濾布上，壓榨后的污泥呈餅狀由刮刀刮落。十、相關(guān)零組件材質(zhì)：1. 本體：（304 制造）。2. 濾布：（聚酯纖維），耐酸堿性。3. 滾輪：（304）制造。4. 傳動輥：濾布驅(qū)動使用，以活性橡膠包覆。5. 蛇行調(diào)整輪：濾布偏離導(dǎo)正使用，以活性橡膠包覆。6. 馬達(dá)：正廠部品。7. 刮刀：尼龍材質(zhì)。8. 軸承：正廠部品。9. 噴嘴：1 / 8 ”扇形銅合金（固定式

5、用）、10. 螺絲、螺帽：正廠部品。十一、電控功能：1. 可手動/自動雙重操控處理使用。2. 電控箱內(nèi)任何接點(diǎn)漏電，漏電斷路器可迅速跳脫，維護(hù)人員操作上的安全。 當(dāng)濾布有蛇行偏離過度現(xiàn)象發(fā)生時，電源可迅速切斷并停止運(yùn)轉(zhuǎn)，蜂鳴指示器作叭響，待人員前來故障排除。十二、周邊附屬設(shè)備：（選配）空壓機(jī)： 1 臺濾布清洗泵： 1 臺污泥泵: 2臺（1用 1備）加藥泵: 1臺貳、機(jī)械安裝與操作使用安裝：一、機(jī)臺依實(shí)際需要可采落地或架高 等方式放置。二、機(jī)臺放置時以平穩(wěn)為原則，腳座可依場地情形，必要時施以螺栓或壁虎螺絲等方式加以固定之。（注：機(jī)臺傳動速度慢，一般放置平穩(wěn) 即可。）三、機(jī)臺上須安裝配管管路有1.

6、 污泥管（安裝時，加裝回流管，方便控制流量）2. 助凝劑（Polymer）管（安裝時，加裝回流管，方便控制流量）3. 空壓風(fēng)源管：（需采用耐8 kg/cm2左右軟管或硬管）4. 清洗水管（固定式一般管件皆可）5. 過濾液回流管等管路可以PVC管、鍍鋅鐵管、不銹鋼管或塑料軟管等材質(zhì)，并與周邊配備裝 配連貫后操作使用。四、裝配使用管件及閥件，一般使用以PVC材質(zhì)較經(jīng)濟(jì)普遍，施工也較方便。五、脫水機(jī)放置，請注意與污泥池、清洗水桶（池）、助凝劑桶彼此間距離勿太遠(yuǎn)，高度距離勿太大，以免衍生泵浦在輸送上產(chǎn)生問題困擾 及壓差背壓等問題。注：.脫水機(jī)與外圍附屬設(shè)備相關(guān)配合使用作業(yè)流程.見樣本.實(shí)際使用情形以設(shè)

7、計(jì)單位所設(shè)計(jì)為準(zhǔn)。操作運(yùn)轉(zhuǎn)：操作前準(zhǔn)備事項(xiàng)：助凝劑（Polymer）泡制攪拌，1 kg藥劑加清水稀釋10001500倍（視污 泥種類藥量略有不同），以攪拌機(jī)、泵浦循環(huán)或空氣壓力等方式 均勻融合，時間至少約1 hr完成。污泥濃縮池以攪拌機(jī)或空氣壓力等方式攪拌均勻，使污泥濃度均勻穩(wěn)定，較便 于操作上流量之控制，及助凝劑使用量之配合。于污泥濃縮池內(nèi)，以試杯取污泥水作 PH值之測定，一般以PH 69之間 最佳，再滴入微量助凝劑攪拌均勻后，觀察污泥膠羽情形，經(jīng) 由此杯瓶試驗(yàn)結(jié)果，可得知膠羽效果是否良好，并作為助凝劑（Polymer ）之選擇參考依據(jù)，良好的膠羽狀態(tài)將對處理上的效 果影響甚巨，所以污泥與助

8、凝劑的膠羽效果如何，將是決定帶 濾式脫水機(jī)處理效果上十分重要的課題。一般可由以下幾點(diǎn)簡 易判斷污泥效果良好情形：A. 污泥凝結(jié)顆粒結(jié)實(shí)、穩(wěn)定性佳，不易沖散等現(xiàn)象。B. 膠羽后的污泥其固、液分離效果明顯，上層液清澈。C膠羽后污泥沉降性佳。（比重1例外）注：PH 6以下過酸或PH 10以上過堿污泥，將使助凝劑失去作用，形成膠羽, 不佳或無法膠羽，這將嚴(yán)重影響脫水機(jī)的操作效果與功能，甚至嚴(yán)重至無 法處理，請?zhí)貏e注意。二、開始操作：1. 以自動方式操作：條件：污泥池與藥液桶（內(nèi)裝 Polymer液）須在下水位以上位置，可參考A. 將控制箱內(nèi)總開關(guān)置 開”位置。B. 電源（選擇開關(guān)）置 開”位置，指示燈

9、亮。C. 空壓機(jī)（選擇開關(guān)）置 開”位置。注：機(jī)臺上其它開關(guān)皆受此壓力設(shè)定開關(guān)控制，當(dāng)空壓機(jī)壓力未達(dá)設(shè)定時，是無法開啟的，其中藥液攪拌機(jī)及排水泵浦（過濾液回流用）除外 。D. 傳動馬達(dá)（選擇開關(guān)）置自動位置，指示燈亮，濾布開始運(yùn)轉(zhuǎn)行走。E. 調(diào)理機(jī)（選擇開關(guān)）置自動位置，指示燈亮，調(diào)理機(jī)開始攪拌運(yùn)轉(zhuǎn)。F. 篩除機(jī)（選擇開關(guān)）置自動位置，指示燈亮，篩除筒內(nèi)篩除分離機(jī)開始旋轉(zhuǎn)。G. 清洗泵（選擇開關(guān)）置自動位置，指示燈PL亮，清洗泵開始運(yùn)轉(zhuǎn)送來清洗水至上、下濾布清洗水管內(nèi)及篩除分離筒內(nèi)噴洗濾布及篩網(wǎng)。H. 加藥機(jī)（選擇開關(guān)）置自動位置，指示燈亮，加藥泵浦開始運(yùn)轉(zhuǎn)，送來助凝劑。I. 污泥泵（選擇開關(guān)

10、）置自動位置，待定時器時間到（03 min自由調(diào)整），污泥泵開始運(yùn)轉(zhuǎn)，送來污泥至調(diào)理槽內(nèi)與助凝劑（Polymer）充 分調(diào)理攪拌均勻并形成膠羽現(xiàn)象，溢流至篩除分離機(jī)圓筒內(nèi)進(jìn) 行泥、水分離動作經(jīng)停留篩除后落至落泥調(diào)整板，以人工目視 調(diào)整（試機(jī)須調(diào)整，一般如無落差太大，以后是無需調(diào)整的）， 使污泥落于濾布中央，污泥經(jīng)重力及多重加壓等動作作用形成 泥餅，并完成泥餅刮除，連續(xù)循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)處理至無藥液或無污泥 時停車。此即為操作處理上一個輪回順序及流程動作控制。注：新泡助凝劑（Polymer）其攪拌時間至少約需1 hr完成后才使用。如系舊有前次未使用完助凝劑（Polymer）,在無壞死或變質(zhì)情形下，最 好先

11、攪拌510 min后才使用之。K.按壓強(qiáng)制轉(zhuǎn)動的操作，是在濾布異常偏離情形下，造成碰觸安全開關(guān)，此 時機(jī)臺已呈停機(jī)并待處置狀態(tài)，所以必要施以強(qiáng)迫性運(yùn)轉(zhuǎn)動作，以使濾 布慢慢回歸到正常運(yùn)轉(zhuǎn)位置，當(dāng)濾布有離開安全開關(guān)后，即松開此鈕停 機(jī)，進(jìn)行后續(xù)檢修工作。注：一般機(jī)臺濾布正常位置運(yùn)轉(zhuǎn)時，按此鈕是無作用（動作）的。相關(guān)操作方式與排除方法請參照參、機(jī)械故障因應(yīng)與排除三。2. 以手動方式操作：條件：只要是污泥池與藥液桶有污泥與 Polymer即可處理使用，但無法聯(lián)機(jī)控制，即各單元各別動作，方式可參考附表（一）操作運(yùn)轉(zhuǎn)流程表。A. 總開關(guān)、電源、空壓機(jī)其操作方式同自動操作順序即可B. 傳動馬達(dá)、調(diào)理機(jī)、篩除

12、機(jī)、清洗泵、加藥機(jī)依序置于手動位置，PL指示燈亮，各單元相繼開始運(yùn)轉(zhuǎn)其功能。C. 污泥泵置手動位置，PL指示燈亮，污泥泵開始運(yùn)轉(zhuǎn)，送來污泥與調(diào)理槽內(nèi) 助凝劑混合，后續(xù)動作處理至泥餅落出，并完成刮除，因本操作方式為不 受聯(lián)機(jī)液位控制，故當(dāng)處理至低水位時，機(jī)臺是無法自動停機(jī)的，所以操 作時要特別注意污泥池水位及藥液桶水位，以免發(fā)生泵浦空抽情形造成損 壞。D. 藥液攪拌機(jī)及按壓強(qiáng)制轉(zhuǎn)動，其操作方式同自動。叁、機(jī)械故障因應(yīng)與排除一、機(jī)器無法運(yùn)轉(zhuǎn)：1. 機(jī)臺上總電源開關(guān)（漏電斷路器）跳脫或損壞。2作動控制空壓壓力未達(dá)設(shè)定值（一般約 3您/ cm2左右），或壓力設(shè)定開 關(guān)損壞。3. 空壓泄壓閥未開啟（位于

13、三點(diǎn)組合組最前端藍(lán)色部位）。4. 傳動馬達(dá)熱電驛（over relay）跳脫或損壞。5. 濾布異常偏離造成碰觸安全警報開關(guān)。6保險絲燒毀。因應(yīng)對策：1檢（送）修或更換新品。2待空壓機(jī)壓力到達(dá)設(shè)定值后再開機(jī)。3以手將泄壓閥朝上拉起，完成啟開動作，壓力接通后壓力表有壓力顯示，到 達(dá)壓力設(shè)定值后，即可作動運(yùn)轉(zhuǎn)。4檢（送）修或更換新品。5檢修查出故障原因，將故障確實(shí)排除。6更換新品。二、傳動馬達(dá)、調(diào)理機(jī)、篩除機(jī)不動作：1. 線路脫落形成單向運(yùn)轉(zhuǎn)，而致無法啟動。2. 短路或超載造成熱電驛（over relay）跳脫。3. 馬達(dá)線圈燒毀。4. 電壓異常高低造成馬達(dá)毀損。因應(yīng)對策：檢查線路。檢（送）修或更換

14、新品。更換新品。更換新品，工廠可加裝穩(wěn)壓器予以改善。三、濾布異常偏離，報警：1. 感應(yīng)機(jī)械閥故障或損壞。2. 感應(yīng)機(jī)械閥與濾布寬度邊緣之距離過短或過長所造成。3. 張力不均。4. 蛇行導(dǎo)正輪因機(jī)件故障，造成失去作動功能，例如培林損壞等。5. 蛇行導(dǎo)正輪被覆橡膠嚴(yán)重磨損至失去行使糾正功能。6. 濾布長時間使用后，因受力不均或其它外在因素影響，造成斜邊長差距過大，蛇行導(dǎo)正輪失去導(dǎo)正功能。因應(yīng)對策：因處理場地水氣重，在長期暴露下易造成伸縮軸心生銅銹，致卡死無法作 動，輕微者卸下，以最細(xì)砂布予以清除，上油并封套保護(hù)裝回使用，嚴(yán)重者 更換新品，更換后，如欲使濾布回歸中央，可將已松弛之濾布分為前、中、 后

15、三部分，以人力將濾布逐一盡量推往對面，然后按感應(yīng)機(jī)械閥及強(qiáng)制轉(zhuǎn)動按鈕，依蛇行移位元糾正原理強(qiáng)迫濾布慢慢回歸至正常位置后，再將機(jī)械閥 及強(qiáng)制轉(zhuǎn)動鈕放松，機(jī)臺恢復(fù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，兩邊側(cè)依濾布與機(jī)械閥感應(yīng)棒等距 關(guān)系，重新校正固定后使用。例如上濾布偏離至靠電氣箱這邊時并碰觸安全 開關(guān)造成停車，此時按 強(qiáng)制轉(zhuǎn)動鈕及將靠電氣箱這邊上濾布的感應(yīng)閥按壓， 濾布會慢慢轉(zhuǎn)回到對面，依據(jù)此原理當(dāng)上、下濾布如有偏向任何一方時，皆 可將其糾正。一般機(jī)械在出廠前皆已校正完畢，唯因后續(xù)使用當(dāng)中，如有調(diào)整移動或固 定松弛等原因，都將可能造成濾布導(dǎo)正功能喪失，所以在調(diào)整時，應(yīng)以濾布 在機(jī)械中央為依據(jù)，兩側(cè)感應(yīng)棒與濾布邊緣各相距約1

16、 2.5 cm間適宜。注：距離過短機(jī)械閥空氣作動閉死，蛇行輪將無法作動，距離過長則可能使濾布超越安全開關(guān)距離形成碰觸停車，所以兩側(cè)相距之距離要適當(dāng)恰好，濾 布就會在這規(guī)范內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)不致偏離。檢查漲緊彈簧損壞情形，嚴(yán)重者更換新品。針對故障原因，施以檢修或更換新品。送廠重新被覆橡膠或更換新品。卸下濾布送廠修理或更換新品。四、張緊滾輪不作動：1. 彈簧壓力不足作動緩慢或不作動。因應(yīng)對策：1. 查看予以調(diào)整并檢修，嚴(yán)重者更換新品。五、蛇行輪不動作：1.輪軸支撐培林損壞。2作動氣缸內(nèi)部 0型環(huán)磨損，造成泄氣現(xiàn)象無法動作。3. 氣缸缸徑外部表面氧化生銹、腐蝕等。4. 感應(yīng)機(jī)械閥故障或損壞。5. 風(fēng)管破損泄氣等

17、。因應(yīng)對策：更換新品。更換0型環(huán)或更換新品。輕微者以最細(xì)細(xì)砂布加砂布輪拋光軸心后， 組裝回使用，嚴(yán)重者更換新品。 因處理場地水氣重，在長期暴露下易造成伸縮軸心生銅銹，致卡死無法作 動，輕微者卸下，以最細(xì)砂布予以清除，上油并封套保護(hù)裝回使用，嚴(yán)重者 更換新品。查明原因更換新品。六、滾輪異常聲響：1. 損壞軸承支掌。2. 軸承長期缺油潤滑。3. 滾輪斷裂前兆。4. 滾輪表面附著硬污泥層造成。5. 傳動馬達(dá)煉條過緊。因應(yīng)對策：更換新品。盡速施以牛油潤滑并定期施打，增長培林使用壽命。更換滾輪新品，盡早發(fā)現(xiàn)可避免連帶其它零組件受損。卸下濾布徹底清除后，再裝上繼續(xù)使用。停機(jī)予以調(diào)整至適當(dāng)之松緊度即可。七、

18、泥餅刮除不干凈：1. 刮刀座變形或刮刀磨損不均。2. 刮刀座彈簧拉力不足，造成松弛。3. 助凝劑（polymer）使用過量，粘著于濾布造成刮除困難。4. 濾布有破洞或凹折情形嚴(yán)重造成。因應(yīng)對策：輕微者施以校正處理，嚴(yán)重者更換新品。予以適度調(diào)整至恰當(dāng)?shù)睦o力。酌于減量使用助凝劑，一般污泥膠羽效果良好即可。（使用過量未必對處理 有幫助）輕微者施以整修，嚴(yán)重者更換新品。八、濾布不堪使用：1. 處理時污泥水中含有堅(jiān)硬的固定物，經(jīng)擠壓后造成破洞嚴(yán)重者。2. 異常操作造成濾布嚴(yán)重折迭凹損情形。3. 接頭栓條異常斷裂，造成接頭嚴(yán)重毀損。4. 濾布兩邊緣線面嚴(yán)重網(wǎng)線虛落情形。5. 長期清洗不干凈，卸下徹底清洗

19、后，仍無改善情形者。因應(yīng)對策：輕微者施以補(bǔ)修后使用，嚴(yán)重者更換新品。更換新品。輕微者送修施以接頭重制加工后使用，嚴(yán)重者更換新品。輕微者送修施以裁剪加工后使用，嚴(yán)重者更換新品。 更換新品。九、篩出分離筒篩除網(wǎng)不堪使用：1. 泥水中含有堅(jiān)硬固體，異常情形造成篩網(wǎng)破洞嚴(yán)重?fù)p毀。2. 篩網(wǎng)邊緣接合點(diǎn)膠合物脫落。3. 長期篩網(wǎng)清洗不干凈，卸下徹底清洗后，仍無改善情形者。因應(yīng)對策：更換新品。重新上膠處理，并等徹底干燥后才開機(jī)處理使用。更換新品。十、水管阻塞溢流：1. 處理時污泥進(jìn)流量過大，造成嚴(yán)重側(cè)漏，堆積于車臺內(nèi)壁。2. 長期間未清除，殘留污泥累積造成。因應(yīng)對策：就機(jī)型之濾布寬度及處理量大小，調(diào)整適量之

20、污泥進(jìn)流量，以免造成處理時污泥側(cè)漏，一般以濾布寬度之 7080 %作為濾餅處理排出時較佳狀態(tài)參考。例如濾布寬1000 m/ m,則前端落料板泥餅排出寬度約在 700800 m / m 之間最佳，這樣也就無側(cè)漏疑慮情形發(fā)生。定期檢視調(diào)理槽溢流管，篩除筒排水管，上、下集水盤排水管等，如有污泥嚴(yán)重積留時，定期清除干凈。十一、濾布清除不干凈：1噴嘴異物阻塞嚴(yán)重。2. 泵浦水壓過低或水量太少。3. 往覆式旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)故障，無法作往覆噴洗動作。4. 往覆噴洗速率過快或過慢。5. 清洗泵出口 Y型過濾器阻塞嚴(yán)重。因應(yīng)對策：經(jīng)常檢視并將噴嘴阻塞異物清除掉，經(jīng)常清洗出口處丫型過濾器（一天一清洗），以方便清除異物。更

21、換高揚(yáng)程或高馬力之泵浦改善。檢修故障原因所在，確實(shí)排除，必要時更換新品。肆、機(jī)械維修保養(yǎng)一、確實(shí)建立保養(yǎng)紀(jì)錄表使用習(xí)慣，并紀(jì)錄各項(xiàng)檢（維）修事項(xiàng)及內(nèi)容。二、定期檢修各相關(guān)零組件功能情形，并紀(jì)錄追蹤。三、軸承潤滑：依使用期間、操作時數(shù)，確實(shí)使用油槍打入牛油潤滑軸承。四、傳動馬達(dá)減速機(jī)潤滑油、篩除機(jī)減速機(jī)潤滑油，定期作更換或添加保養(yǎng)工 作。（一般使用30#潤滑油）五、 定期檢視三點(diǎn)組合內(nèi)水份之排除及潤滑油之補(bǔ)充。（使用32#循環(huán)油）六、定期檢視空壓機(jī)潤滑油作更換或添加保養(yǎng)工作，空氣桶之泄水閥經(jīng)常打開 排除油水。（一般使用30#循環(huán)油）七、盡量避免使用水槍或其它工具噴洗機(jī)臺，以避免造成電器零件及空壓

22、零件 損壞或產(chǎn)生危險。八、經(jīng)常檢視噴嘴噴洗情形，有異物阻塞時應(yīng)迅速清除干凈，以保障濾布使用 壽命及處理品質(zhì)。九、機(jī)臺放置位置盡量避免于水（蒸）氣很重之場地，以免影響機(jī)臺使用壽命， 并盡量避免放置于室外。十、在非常情形下，如放置于室外之機(jī)臺，一定要搭鐵屋并四周密封加以保護(hù)， 以避免風(fēng)吹、日曬、雨淋情形發(fā)生，嚴(yán)重折損機(jī)臺使用壽命。十一、濾布依操作時數(shù)定期清洗干凈，一般約每使用 250600 hr即需清 洗一次。每次可以鹽酸或硫酸稀釋清水（100200倍之間）浸泡混合后，以人 工徹底刷洗干凈或以高壓水槍（1015 kg/ cm2 ）水壓噴洗后（請?zhí)貏e注意勿 將機(jī)臺上的電氣配件及電控箱噴濕導(dǎo)致發(fā)生危險或短路發(fā)生），繼續(xù)使用以確保濾 布過濾效果，并維持機(jī)臺良好的處理功能。 （注：