生產(chǎn)信息管理系統(tǒng)

1、 生產(chǎn)信息管理系統(tǒng)解決方案XX信息科技有限公司目 錄一、概述31.1需求31.2總體解決方案4二、生產(chǎn)計劃管理52.1計劃錄入52.2計劃分析5三、車間數(shù)據(jù)采集53.1采集方法53.2采集點設置63.3數(shù)據(jù)錄入9四、看板管理9五、數(shù)據(jù)接口9六、統(tǒng)計分析106.1數(shù)據(jù)查詢106.2統(tǒng)計分析106.3預警系統(tǒng)11七、系統(tǒng)管理137.1基礎數(shù)據(jù)維護137.2系統(tǒng)權限147.2數(shù)據(jù)備份15八、軟件架構158.1軟件架構158.2系統(tǒng)擴充性158.3總體功能列表16九、硬件組成179.1硬件選型179.2系統(tǒng)布線18十、系統(tǒng)服務1810.1實施計劃1810.2系統(tǒng)維護1810.3系統(tǒng)培訓18一、概述1.

2、1需求從目前生產(chǎn)情況來看，現(xiàn)場生產(chǎn)信息收集存在較大的滯后及準確性問題，具體表現(xiàn)如下：l 由于不能即時得到生產(chǎn)現(xiàn)場信息，難以得到實際的生產(chǎn)數(shù)量，從而難以進行生產(chǎn)計劃與實際產(chǎn)量的比較，繼而無法進行生產(chǎn)計劃的優(yōu)化與調整。l 數(shù)據(jù)信息滯后，需要生產(chǎn)完成后，才將表單帶回錄入，從而看到的報表比較滯后，無法做到對生產(chǎn)的實時指導。l 今后產(chǎn)量將有較大提升，需要具體的數(shù)據(jù)收集和整理工具，對生產(chǎn)線的效率和現(xiàn)場工序的平衡進行深層的提效研究。l 實時監(jiān)控生產(chǎn)過程，動態(tài)了解預裝、箱體庫、總裝、冷媒灌注、制冷檢測、包裝入庫以及報廢生產(chǎn)過程，保證數(shù)據(jù)的高實時性和準確性。具體要實現(xiàn)的功能有：l 建立產(chǎn)品生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)，包括流過

3、生產(chǎn)主要環(huán)節(jié)的時間，進而統(tǒng)計分析相應環(huán)節(jié)的生產(chǎn)效率。l 特殊處理箱發(fā)報廢等其他報廢數(shù)據(jù)，人員電腦錄入詳細的報廢班次等信息。l 產(chǎn)品信息可追溯性，即：生產(chǎn)統(tǒng)計數(shù)據(jù)和產(chǎn)品信息查詢，軟件界面要求直觀友好。l 現(xiàn)場生產(chǎn)過程信息實時顯示和查詢，便于生產(chǎn)調度，設立用戶終端和使用權限。l 現(xiàn)場LED大屏幕顯示，包括流水線運行情況，車間計劃完成情況和公司公告等。總的來說，主要目的就是通過條碼手機關鍵工序、工位的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)，記錄合格或不合格產(chǎn)品，與現(xiàn)有系統(tǒng)進行接口連接，實時統(tǒng)計生產(chǎn)線的產(chǎn)能與效率，同時可分析影響生產(chǎn)效率的因素，并對生產(chǎn)情況進行監(jiān)測，若有異常則預警。系統(tǒng)主要側重產(chǎn)能數(shù)據(jù)的采集，不關心質量，也無需

4、在生產(chǎn)過程中對質量進行檢驗，因此提出以下的解決方案。1.2總體解決方案二、生產(chǎn)計劃管理2.1計劃錄入由于本處的生產(chǎn)計劃主要用于與實際產(chǎn)能比較，不對車間數(shù)據(jù)采集進行控制，因此只需要提供界面由用戶直接錄入即可。本系統(tǒng)錄入方式有兩種，一種是通過Excel表格導入，主要用于月度總計劃、日計劃、每日批次安排，一種是直接在本系統(tǒng)修改，主要用于計劃調整，當然月度總計劃等也可以直接輸入，但工作量比較大。因此本系統(tǒng)提供以下功能：l 計劃導入（含月度計劃導入、日計劃導入、日批次導入）l 計劃查看及調整本功能主要由生產(chǎn)部計劃處進行編輯操作，其他人只能查看。2.2計劃分析系統(tǒng)根據(jù)采集的實際產(chǎn)能，結合已錄入的生產(chǎn)計劃，

5、由系統(tǒng)自動統(tǒng)計出以下報表供相關人員進行查看，具體見第六章的決策分析一節(jié)。三、車間數(shù)據(jù)采集3.1采集方法通常來說，采集方法（不考慮通過PLC等自動化數(shù)據(jù)采集方式）有以下三種：l 掃描槍+電腦：在工位旁邊擺放一臺電腦，電腦上通過USB接口掛一支掃描槍，工人直接拿掃描槍掃描條碼。同目前已使用的冷煤灌注系統(tǒng)一樣。l 固定掃描平臺：直接安裝在工位旁邊，無需人工掃描，其通過智能光柵自動感知條碼，若生產(chǎn)型號發(fā)生變更，需要調整掃描高度及范圍。l 無線采集器：可在工位旁邊安裝工臺以擺放采集器，工人直接手持采集器掃描條碼即可。方式安裝及操作效果優(yōu)缺點掃描槍需要結合電腦，影響生產(chǎn)環(huán)境，操作較方便主要采決于人員的責任

6、心，一般不會漏掃價格較便宜，但對安裝環(huán)境要求較高固定掃描平臺自動掃描，無需人工干預會依賴于產(chǎn)品的擺放位置，容易漏掃價格較高，易漏掃，但操作效率最高無線采集器為考慮生產(chǎn)效率，需要分解工人的生產(chǎn)動作并重新設計，培訓后操作比較方便主要采決于人員的責任心，一般不會漏掃價格適中，無需安裝從以上分析來看，考慮現(xiàn)場生產(chǎn)環(huán)境，主要采用第三種方式，無線采集器。（以上所有方式均需要對現(xiàn)場進行網(wǎng)絡布線）。3.2采集點設置本系統(tǒng)僅應用于冷柜公司生產(chǎn)車間總二線，涵蓋從預裝、發(fā)泡、集存線到二線包裝完整的一條生產(chǎn)線，其他車間（包括門發(fā)泡）未曾涉及，主要包括預裝、發(fā)泡、下箱吊籠（總裝）、冷媒灌注、制冷房前、制冷系統(tǒng)、制冷房后

7、及包裝8個關鍵工序的主要數(shù)據(jù)的采集和控制，為整個系統(tǒng)提供現(xiàn)場數(shù)據(jù)來源，并對生產(chǎn)設備進行實時監(jiān)控，具體管理和操作流程如下：1) 預裝工序采集采集預裝下線產(chǎn)品條碼，記錄預裝下線數(shù)據(jù)，2) 發(fā)泡完工工序采集采集發(fā)泡完工的產(chǎn)品條碼，記錄發(fā)泡工序的產(chǎn)品數(shù)據(jù)，同時做為入積存庫的數(shù)據(jù)3) 積存庫出庫工序擦劑在積存庫出庫處，采集出庫條碼，記錄出積存庫數(shù)據(jù)，同時根據(jù)前面發(fā)泡采集的數(shù)據(jù)，可計算出積存庫庫存數(shù)量4) 冷媒灌注數(shù)據(jù)讀取集成點本點采用一臺計算機來實現(xiàn)抽空和灌注檢測設備的集成和檢測數(shù)據(jù)的采集,并將采集的檢測數(shù)據(jù)上傳到系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫。5) 制冷房入庫檢測數(shù)據(jù)采集點記錄進入制冷檢測方的產(chǎn)品數(shù)據(jù)，根據(jù)重碼等可檢測出

8、返修，且可以計算出入性能檢測庫的入庫數(shù)據(jù)。6) 性能檢測庫采集在性能檢測庫處，采集產(chǎn)品，從而可以得出性能檢測庫的數(shù)量和重碼返修部分的箱體數(shù)量。7) 包裝入庫采集主要作用是采集產(chǎn)品包裝下線數(shù)據(jù)和產(chǎn)品包裝返修參數(shù)數(shù)據(jù)，從而可以得出生產(chǎn)完工數(shù)量。 圖示如下：采集界面如下：采集操作流程如下：冷柜（半成品或成品）移動到相應工位，工作人員拿起采集器，對準條碼按下掃描鍵（如上圖的黃色按鈕），機器會發(fā)出“嘟”的一聲，然后將采集器放回工臺。具體動作分解可在了解具體工位操作后再重新設置。由于各工位均只需掃描條碼記錄掃描時間即可，所有其操作都是一樣的。而具體的采集方法也可以根據(jù)不同工位采取不同的方式。功能列表如下：

9、現(xiàn)場移動終端數(shù)據(jù)采集預裝線采集掃描預裝下線產(chǎn)品條碼，紀錄預裝下線數(shù)據(jù)發(fā)泡完工采集同時作為入積存庫的采集通過兩者可以計算積存庫庫存出積存庫采集掃描出積存庫條碼，紀錄產(chǎn)品出積存庫冷媒灌注工序數(shù)據(jù)采集采集關鍵工序的產(chǎn)品數(shù)據(jù)制冷檢測入口數(shù)據(jù)實現(xiàn)制冷檢測系統(tǒng)前數(shù)據(jù)采集制冷檢測出庫采集由此可以計算出性能檢測庫數(shù)量包裝下線采集標志生產(chǎn)完工，3.3數(shù)據(jù)錄入對于一些無需通過條碼采集，但又需要進行報表統(tǒng)計的數(shù)據(jù)，系統(tǒng)會提供數(shù)據(jù)錄入功能，如不合格品錄入等。四、看板管理考慮生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境，主要采取專用LED生產(chǎn)看板，而不是采取常見的電視機等觸摸屏。生產(chǎn)信息顯示屏系統(tǒng)是運用光電顯示技術、計算機應用技術、自動控制技術，針對

10、生產(chǎn)顯示屏使用環(huán)境而專門設計的信息顯示系統(tǒng)。顯示屏控制系統(tǒng)采用單片機技術和國際最新技術的超大規(guī)?，F(xiàn)場可編程邏輯器件FPGA進行設計，電路結構簡練，系統(tǒng)具極高穩(wěn)定性、可靠性。系統(tǒng)每天根據(jù)現(xiàn)場采集的數(shù)據(jù)，自動顯示于生產(chǎn)信息顯示屏，其顯示內(nèi)容如下：每5分鐘（具體數(shù)值可由用戶自己設定），系統(tǒng)自動更新數(shù)據(jù)，并刷新顯示屏顯示。以下為一些例子圖樣（具體顯示待實施時設置）： 五、數(shù)據(jù)接口目前已有冷媒灌注、制冷檢測及發(fā)泡系統(tǒng)3個系統(tǒng)，為避免重復錄入，因此需要從這3個系統(tǒng)自動獲取數(shù)據(jù)。由于冷媒灌注、制冷檢測都在現(xiàn)場安裝pc機，但沒有與網(wǎng)絡連接（發(fā)泡系統(tǒng)沒有了解過，不知是否和冷媒灌注是同一個系統(tǒng)），其使用數(shù)據(jù)庫也不

11、清楚，故本處所描述方案還需在實施時進行調整。接口處理方法如下：在各獨立PC機上安裝一個無線網(wǎng)卡，由我司編寫不同系統(tǒng)的數(shù)據(jù)獲取中間件（可通過ODBC等數(shù)據(jù)接口與異構系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫相連），安裝在PC機上定時獲取數(shù)據(jù)（因此這些工位的采集數(shù)據(jù)上傳到本系統(tǒng)會有所延遲），通過無線網(wǎng)絡上傳到本系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫。六、統(tǒng)計分析6.1數(shù)據(jù)查詢生產(chǎn)簡報、生產(chǎn)日報表等，具體可根據(jù)生產(chǎn)部進行設計。產(chǎn)品信息查詢：含生產(chǎn)時間（預裝、發(fā)泡、總裝、冷媒灌注、包裝），發(fā)泡參數(shù)（打泡量、流量、料比），冷媒灌注量，制冷信息。功能列表如下：數(shù)據(jù)查詢產(chǎn)品生產(chǎn)過程跟蹤查詢針對已上線的產(chǎn)品，實時進行跟蹤查詢發(fā)泡庫存查詢針對箱體預裝下線后進行發(fā)泡根據(jù)

12、型號進行匹配統(tǒng)計箱體積存庫存查詢針對發(fā)泡下線及積存庫數(shù)量進行統(tǒng)計性能檢測庫存查詢統(tǒng)計查詢性能檢測區(qū)的產(chǎn)品及其數(shù)量性能檢測質量數(shù)據(jù)查詢可查詢單件的全部質量數(shù)據(jù)或某一工序的產(chǎn)品質量數(shù)據(jù)，可查詢單一工序質量數(shù)據(jù)，也可查選聯(lián)合工序質量數(shù)據(jù)包裝下線查詢針對產(chǎn)品包裝合格下線信息統(tǒng)計生產(chǎn)直通率查詢根據(jù)產(chǎn)線直通率設計進行指標統(tǒng)計生產(chǎn)線別直通率查詢根據(jù)各生產(chǎn)工序直通率進行統(tǒng)計6.2統(tǒng)計分析產(chǎn)量分析：各個班組分批次產(chǎn)量完成情況輸入時間段如8:00am20:00am，或日期如2010-10-182010-10-18，選擇班組或批次等，系統(tǒng)會自動統(tǒng)計產(chǎn)量，并以折線圖、柱形圖等圖表形式顯示，如l 白班、晚班的產(chǎn)量（白班

13、：8:00 am20:00 pm ；晚班：20:00 pm8:00 am ；），包含預裝組，發(fā)泡組，總裝組，包裝組，門組，可生成excel表。l 每日（早8點到第二日早8點）產(chǎn)量，可生成excel表和月度日產(chǎn)量折線圖。l 白班、晚班每小時產(chǎn)量，包含預裝組，發(fā)泡組，總裝組，包裝組，門組，可生成excel表和柱狀圖、折線圖。l 每日產(chǎn)量完成率，可生成excel表；l 累計產(chǎn)量完成量，及月度計劃完成率，可生成excel表；l 批次完成情況，能夠顏色標示輸入的批次的完成情況；l 月計劃完成情況，每日生成。質量分析：根據(jù)采集的數(shù)據(jù)，進行直通率、返噴率及具體不合格品情況、返修數(shù)、真空不良數(shù)、下地箱、制冷不

14、合數(shù)等統(tǒng)計，并以圖示方式顯示。功能列表如下：統(tǒng)計分析生產(chǎn)總體監(jiān)控（生產(chǎn)監(jiān)控曲線）圖表實時動態(tài)地顯示生產(chǎn)狀態(tài)、生產(chǎn)進度。以往生產(chǎn)進度查詢根據(jù)不同條件查詢某以往時間段的生產(chǎn)狀態(tài)生產(chǎn)進度對比某一日的白班和夜班的生產(chǎn)效率曲線對比采集點監(jiān)控監(jiān)控各個生產(chǎn)工序環(huán)節(jié)的生產(chǎn)狀態(tài)和工作狀態(tài)產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)據(jù)瀏覽查看各個移動數(shù)據(jù)采集終端采集的各個工序的產(chǎn)品數(shù)據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)過程檔案查詢能夠單件查詢已經(jīng)生產(chǎn)的產(chǎn)品的各生產(chǎn)工序信息生產(chǎn)統(tǒng)計按照不同條件統(tǒng)計生產(chǎn)結果，并根據(jù)查詢、統(tǒng)計結果生成對應報表，可以直接打印報表或導出到EXCEL，幫助管理人員做書面性報告與備份生產(chǎn)批次統(tǒng)計和跟蹤可實時統(tǒng)計在線批次產(chǎn)品的數(shù)量以及在各個工序的數(shù)量，返

15、修統(tǒng)計統(tǒng)計進返修線的數(shù)量6.3預警系統(tǒng)用戶預先設定生產(chǎn)節(jié)拍標準、停線時間警戒線及完成率警戒線，系統(tǒng)定時進行統(tǒng)計，并與這些標準進行比較，若出現(xiàn)節(jié)拍異常、停線時間異?；蛲瓿汕闆r異常，則彈出預警窗口提示管理人員注意，同時將預警信息保存起來以作歷史查看。功能列表如下：預警管理生產(chǎn)進度預警按照以往生產(chǎn)進度數(shù)據(jù)（可用戶自定義），對當前嚴重不符生產(chǎn)進度的工序進行報警返修產(chǎn)品統(tǒng)計統(tǒng)計當前班次進返修線的產(chǎn)品，超過一定值報警直通率設定按照產(chǎn)品、工序、線別設定相關直通率預警信息預警中心接收所有預警信息、生產(chǎn)進度、不良率、直通率以下為一些示例圖表，具體報表及圖示可根據(jù)客戶實際情況進行設計。七、系統(tǒng)管理7.1基礎數(shù)據(jù)維

16、護如工序、人員信息等，比較簡單，只需錄入即可，在此不再詳述。功能列表如下：基礎數(shù)據(jù)管理生產(chǎn)線定義定義生產(chǎn)線的編碼、名稱等班次定義管理定義生產(chǎn)的班次組，以便用于統(tǒng)計產(chǎn)品編碼管理定義產(chǎn)品的編碼及其對應的特征，如型號、顏色、采集點設置管理定義采集點所在的線號、生產(chǎn)工序等特殊數(shù)據(jù)采集設置及管理定義特殊數(shù)據(jù)采集的詳細信息，如線號、生產(chǎn)報廢工序等數(shù)據(jù)字典管理對管理系統(tǒng)設置、年月編碼等定義員工資料登記產(chǎn)線參與系統(tǒng)人員的基本信息7.2系統(tǒng)權限本系統(tǒng)主要采用角色/崗位授權模式，不對數(shù)據(jù)庫授權，這樣即使用戶密碼被盜也能保證系統(tǒng)及數(shù)據(jù)的安全，同時提供日志跟蹤，為系統(tǒng)的安全運行提供了保障。本系統(tǒng)的授權機制主要有以下幾

17、種：l 功能級的授權：對業(yè)務功能的增/刪/改及其他操作權限的控制，表現(xiàn)為工具欄上的按鈕是否屏蔽。l 記錄級的授權：針對不同的業(yè)務邏輯（或崗位職責），有選擇的建立一些與特定字段（如所屬部門、備件類別，采購金額）相關的記錄授權，即同一業(yè)務不同用戶的過濾條件是不一樣的。l 字段級的授權：有兩種類型，一為在業(yè)務表單不同狀態(tài)下其允許編輯的字段可不一樣，如處于審批狀態(tài)審批人員只能更改預先定義的信息；另一為在同一狀態(tài)下的業(yè)務表單，不同用戶看到的字段信息不一樣，如采購金額只允許某些人查看，其他人則空白。功能列表如下：系統(tǒng)管理公司資料設定公司相關信息，定義系統(tǒng)使用單位數(shù)據(jù)備份管理針對系統(tǒng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行備份數(shù)據(jù)還原

18、管理針對系統(tǒng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行備份系統(tǒng)權限管理定義系統(tǒng)操作權限用戶權限管理設定用戶/操作權限操作日志管理登記管理用戶對數(shù)據(jù)所做的修改、刪除記錄；責任劃分具實可查7.2數(shù)據(jù)備份直接采用Sqlserver的計劃定制，可每天進行一次數(shù)據(jù)備份，為考慮存放控件，可只保留最近一周的備份。八、軟件架構8.1軟件架構目前MIS系統(tǒng)有C/S與B/S結構之分。C/S即Client/Server（客戶機/服務器）結構，它把數(shù)據(jù)庫放在服務器上，客戶機需要安裝相應的專業(yè)軟件，其優(yōu)點在于交互性強，響應速度快，利于大量數(shù)據(jù)處理；缺點則在于其一般采用兩層結構，沒有真正的業(yè)務組件，業(yè)務變更后系統(tǒng)維護難道較大，同時由于其需要在各個客戶

19、機上安裝專業(yè)軟件，所以導致系統(tǒng)部署及升級的工作量非常之大。隨著技術的發(fā)展，現(xiàn)在出現(xiàn)了三層C/S結構，這在一定程度上可解決上述問題。B/S即Browser/Server（瀏覽器/服務器），它只需安裝維護一個服務器，操作人員采用瀏覽器（如微軟的IE）就能操作各種功能，其最大優(yōu)點就是可在任何地方進行操作而不需安裝專業(yè)軟件，稱之為“客戶端零維護”，而缺點就是操作繁瑣。由上可見，C/S的優(yōu)點即是B/S的缺點，反之，B/S的優(yōu)點又是C/S的缺點，故本系統(tǒng)采用B/SC/S混合結構， 本系統(tǒng)的所有業(yè)務功能均采用B/S結構，但對批量數(shù)據(jù)導入等提供C/S結構，從而很好地結合B/S與C/S的各自優(yōu)點，又可避免B/S

20、結構在安全性、保密性及響應速度等方面的缺點以及C/S結構在異地查詢?yōu)g覽不夠靈活等方面的缺點。本系統(tǒng)采用C/S+B/S結構，數(shù)據(jù)錄入、接口處理等采取C/S結構，一些報表統(tǒng)計及查看采取B/S結構。所需軟件環(huán)境如下：服務器操作系統(tǒng)：Windows 2000 Server/Windows XP/Windows 2003等；數(shù)據(jù)庫：Microsoft SQL Server 2000以上（客戶自備）；客戶機：Windows2000/XP中文版，IE6.0以上版本（客戶自備）；8.2系統(tǒng)擴充性系統(tǒng)已充分考慮擴充性，若需要增加采集節(jié)點，只需購買硬件即可，若需要擴展到其他車間，只需要進行無線網(wǎng)絡布線及購買硬件即

21、可。8.3總體功能列表模塊功能功能描述基礎數(shù)據(jù)管理生產(chǎn)線定義定義生產(chǎn)線的編碼、名稱等班次定義管理定義生產(chǎn)的班次組，以便用于統(tǒng)計產(chǎn)品編碼管理定義產(chǎn)品的編碼及其對應的特征，如型號、顏色、采集點設置管理定義采集點所在的線號、生產(chǎn)工序等特殊數(shù)據(jù)采集設置及管理定義特殊數(shù)據(jù)采集的詳細信息，如線號、生產(chǎn)報廢工序等數(shù)據(jù)字典管理對管理系統(tǒng)設置、年月編碼等定義員工資料登記產(chǎn)線參與系統(tǒng)人員的基本信息系統(tǒng)管理公司資料設定公司相關信息，定義系統(tǒng)使用單位數(shù)據(jù)備份管理針對系統(tǒng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行備份數(shù)據(jù)還原管理針對系統(tǒng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行備份系統(tǒng)權限管理定義系統(tǒng)操作權限用戶權限管理設定用戶/操作權限操作日志管理登記管理用戶對數(shù)據(jù)所做的修改

22、、刪除記錄；責任劃分具實可查統(tǒng)計分析生產(chǎn)總體監(jiān)控（生產(chǎn)監(jiān)控曲線）圖表實時動態(tài)地顯示生產(chǎn)狀態(tài)、生產(chǎn)進度。以往生產(chǎn)進度查詢根據(jù)不同條件查詢某以往時間段的生產(chǎn)狀態(tài)生產(chǎn)進度對比某一日的白班和夜班的生產(chǎn)效率曲線對比采集點監(jiān)控監(jiān)控各個生產(chǎn)工序環(huán)節(jié)的生產(chǎn)狀態(tài)和工作狀態(tài)產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)據(jù)瀏覽查看各個移動數(shù)據(jù)采集終端采集的各個工序的產(chǎn)品數(shù)據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)過程檔案查詢能夠單件查詢已經(jīng)生產(chǎn)的產(chǎn)品的各生產(chǎn)工序信息生產(chǎn)統(tǒng)計按照不同條件統(tǒng)計生產(chǎn)結果，并根據(jù)查詢、統(tǒng)計結果生成對應報表，可以直接打印報表或導出到EXCEL，幫助管理人員做書面性報告與備份生產(chǎn)批次統(tǒng)計和跟蹤可實時統(tǒng)計在線批次產(chǎn)品的數(shù)量以及在各個工序的數(shù)量，返修統(tǒng)計統(tǒng)計進返修

23、線的數(shù)量數(shù)據(jù)查詢產(chǎn)品生產(chǎn)過程跟蹤查詢針對已上線的產(chǎn)品，實時進行跟蹤查詢發(fā)泡庫存查詢針對箱體預裝下線后進行發(fā)泡根據(jù)型號進行匹配統(tǒng)計箱體積存庫存查詢針對發(fā)泡下線及積存庫數(shù)量進行統(tǒng)計性能檢測庫存查詢統(tǒng)計查詢性能檢測區(qū)的產(chǎn)品及其數(shù)量性能檢測質量數(shù)據(jù)查詢可查詢單件的全部質量數(shù)據(jù)或某一工序的產(chǎn)品質量數(shù)據(jù)，可查詢單一工序質量數(shù)據(jù)，也可查選聯(lián)合工序質量數(shù)據(jù)包裝下線查詢針對產(chǎn)品包裝合格下線信息統(tǒng)計生產(chǎn)直通率查詢根據(jù)產(chǎn)線直通率設計進行指標統(tǒng)計生產(chǎn)線別直通率查詢根據(jù)各生產(chǎn)工序直通率進行統(tǒng)計現(xiàn)場終端程序預裝線采集掃描預裝下線產(chǎn)品條碼，紀錄預裝下線數(shù)據(jù)發(fā)泡完工采集同時作為入積存庫的采集通過兩者可以計算積存庫庫存出積存庫

24、采集掃描出積存庫條碼，紀錄產(chǎn)品出積存庫冷媒灌注工序數(shù)據(jù)采集采集關鍵工序的產(chǎn)品數(shù)據(jù)制冷檢測入口數(shù)據(jù)實現(xiàn)制冷檢測系統(tǒng)前數(shù)據(jù)采集制冷檢測出庫采集由此可以計算出性能檢測庫德數(shù)量包裝下線采集標志生產(chǎn)完工，預警管理生產(chǎn)進度預警按照以往生產(chǎn)進度數(shù)據(jù)（可用戶自定義），對當前嚴重不符生產(chǎn)進度的工序進行報警返修產(chǎn)品統(tǒng)計統(tǒng)計當前班次進返修線的產(chǎn)品，超過一定值報警直通率設定按照產(chǎn)品、工序、線別設定相關直通率預警信息預警中心接收所有預警信息、生產(chǎn)進度、不良率、直通率幫助操作演示按照客戶要求，制定主要模塊演示功能幫助手冊根據(jù)客戶系統(tǒng)設計要求，制定用戶手冊九、硬件組成9.1硬件選型序號內(nèi)容品牌或規(guī)格數(shù)量/單位備注1無線數(shù)據(jù)

25、采集器MOTOROLA MC30907套其中1套備用2無線APMOTOROLA AP51314套3LED電子看板2M(L)*1M(W)1塊單面顯示，雙基色，全點陣LED屏，3.7mm像素直徑4服務器HP/4G/1G/500G/19”液晶，內(nèi)置無線網(wǎng)卡2臺當服務器使用5USB無線網(wǎng)卡TP-LINK TL-WN821N4個用戶終端使用6移動硬盤500G1個用于數(shù)據(jù)備份和轉移9.2系統(tǒng)布線具體布線圖可待現(xiàn)場實施時繪制。十、系統(tǒng)服務10.1實施計劃序號任務名稱周期（天）地點環(huán)境說明01調研、優(yōu)化預案、需求報告1客戶現(xiàn)場調研計劃02概要設計與詳細設計4廣州設計工具03程序代碼編寫與測試20廣州程序與測試

26、工具04項目實施（安裝/培訓/初始化定義/接口集成/接受測試/現(xiàn)場技術支持與程序完善）5客戶/廣州優(yōu)良現(xiàn)場工作條件/網(wǎng)絡運行環(huán)境與資源/數(shù)據(jù)支持05完成上線工作1客戶網(wǎng)絡環(huán)境與資源06試運行（數(shù)據(jù)并行/在線集成）15客戶周密數(shù)據(jù)并行計劃與集成支持07驗收/移交/正式投入運行5客戶準備/配合/系統(tǒng)運行管理方案08質量保證期技術服務一年客戶聯(lián)合服務方案10.2系統(tǒng)維護l 系統(tǒng)供應方設計軟硬件應方便用戶使用和維護；l 在系統(tǒng)剛投入試運行的質量保證期內(nèi)，用戶可根據(jù)使用情況，提出軟件改進和完善的意見，系統(tǒng)供應方免費并積極配合。l 系統(tǒng)具備軟件和數(shù)據(jù)備份，保證數(shù)據(jù)安全。10.3系統(tǒng)培訓l 系統(tǒng)供應方提供使用培訓，針對所有用戶，具備使用手冊電子版本。l 系統(tǒng)供應方培訓用戶維護系統(tǒng)，并提供系統(tǒng)軟件備份和相應的權限。提供以下文檔：幫助操作演示按照客戶要求，制定主要模塊演示功能幫助手冊根據(jù)客戶系統(tǒng)設計要求，制定用戶手冊附：MOTOROLA MC3090數(shù)據(jù)采集器設計輕便，符合人體工程學在高強度掃描應用中，降低用戶的疲勞度，提高工作效率可向左、向右、向前旋轉的旋轉式掃描用戶支架用戶可調整掃描位置，使掃描操作舒適無比，工作效率空前提高320×320分辨率，彩色，彩色/單色顯示（帶背景光）與VGA相比，分辨率提高30%，便于在各種環(huán)境下查看，提