人工挖孔樁樁安全操作規(guī)程

1、人工挖孔樁施工方案一、人工挖孔樁 成孔施工工藝(一 施工程序1、 場地平整后放線，地面設十字挖制網(wǎng)，基準點，以挖制樁位和水平標高。2、 依據(jù)控制網(wǎng)定樁開挖線，并挖第一節(jié)樁孔土方。3、 第一節(jié)樁土方挖好后綁護壁鋼筋，安裝護壁模板，澆筑第一節(jié)混凝土護壁，然后在護壁上二次投設標高及樁位的十字軸線。4、 安裝活動井蓋，設置垂直運輸架，安裝電動卷揚機、吊土桶、潛水泵、鼓風機、照明設施等。5、 開挖第二節(jié)樁身土方，清理樁孔四壁，校核樁孔垂直度，直徑和中心軸線，拆上節(jié)模支第二節(jié)模板，澆筑第二節(jié)混凝土護壁。如此重復第二節(jié)挖土，綁扎護壁鋼筋、支模、澆筑混凝土工序循環(huán)作業(yè)至樁設計深度。6、 對樁孔直徑、深度、樁孔

2、中心進行全面檢查驗收，清理虛土，排除孔底積水，吊放樁身鋼筋籠就位，澆筑樁身混凝土。(二 孔壁支護為了確?？變韧谕敛僮靼踩乐雇帘谔诳酌?m 深對孔 壁支護一次，支護采用現(xiàn)澆混凝土護壁?；炷磷o壁的構造如下圖2-1 所示，分段高度由土質情況確定一次挖土深度，一般為 1m ，但土質不好也可一次挖 0.5m 。護壁混凝土厚度參見下表 (2-2護壁混凝土強度級采用 C 25 或 C 30 為了避免在挖土時護壁向下位移，在每節(jié)護壁接頭處加 4 根 12短鋼筋（在接頭處上下各埋 250mm 長）拉接。根據(jù)土質情況和挖孔深度，護壁內適當配筋，特別是孔壁四周土質不同，且一側有滯水時，護壁混凝土可能承受

3、拉力，更應適當配筋。第一護壁在地面處，做一個寬400mm 的井壁圈，以保護井口。(三 挖孔方法1、 采用人工從上到下逐層用鎬、鍬進行挖土，挖土順序是：先挖中間，后挖周邊，并按樁徑加2 倍護壁厚度控制截面，尺寸的允許誤差不超過30mm 。2、 棄土裝入活底吊桶或籮筐內，重直運輸，由孔上口安裝的電動卷揚機，提升解決。（卷揚機需是 10-20KN 慢速卷揚機）。土吊至地面后用手推車運出。同時在孔口設水平移動式活動安全蓋板，嚴防土塊、操作人員掉入孔內傷人。樁孔四周設安全欄桿。3、 每挖一節(jié)澆筑一節(jié)護壁混凝土，不得未澆筑護壁混凝土而超前開挖。4、 孔內嚴禁放炮，以震裂護壁造成事故。表現(xiàn)澆混凝土護壁厚度選

4、用2-2 圖 2-15、 人員上下可利用吊桶，但要配滑車，粗繩或繩梯，鋼爬梯，以供停電時應急使用。6、 挖孔時要隨時加強對土壁涌水情況的觀察，發(fā)現(xiàn)異常情況，應及時采取處理措施，對于地下水要采取隨挖隨用吊桶（用土堵縫隙）將泥水吊出。若為大量滲水，可在一側挖集水坑用高揚程潛水泵排出樁孔外。7、 挖土時的中心線控制，應在安裝提升設備時，使吊桶的鋼絲繩中心與樁中心一致，以作挖土時粗略控制中心線用。8、 對樁的重直度和直徑，每段檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，隨時糾正，支護壁模板前做好記錄。樁底持力層應符合設計要求，清除底部浮土后，應逐根進行隱蔽驗收并做好檢查記錄。9、 因該樁屬于嵌巖樁，在入微風化時，由于所處施工環(huán)境

5、在人員、車輛流動大的位置，不宜爆破，故采用人工用風鎬鑿除微風化層，達到設計高程。一、鋼筋籠制作、安裝制作：鋼筋在加工場集中加工，鋼筋加工場設在第二十六第一跨（ K5+257.8K5+280.2）中央分隔帶和右側已圍蔽的車道上。采用鋪方木作為鋼筋堆放的平臺，鋼筋籠分節(jié)制作，現(xiàn)場焊接，綁扎成型。分節(jié)長度根據(jù)實際需要而定，接頭錯開，同一截面內接頭鋼筋數(shù)不應超過鋼筋總數(shù)的 50%。鋼筋籠制作順直，不得扭曲變形，焊接、綁扎牢固，按設計要求設置加強箍筋，并與主筋焊接。安裝：安裝時吊車吊放鋼筋，為了保證骨架起吊時不變形，采用兩點吊。第一吊點設在骨架的下部，第二吊點設在骨架長度的中點到三分點之間，起吊時，先提

6、第一吊點，使骨架稍提起，繼續(xù)提升二吊點，待骨架離開地面后，第一點停止起吊，繼續(xù)提升第二吊點孔中焊接接長。鋼筋骨架上端焊接吊環(huán)和模撐固定于孔口。二、砼的灌注1、串筒的安裝串筒的長度以樁長而定，在地面拼裝好后，吊車吊起，放入孔內。串筒底高出灌注面 2m ，以防止混凝土離析，傾落高度超過10m 時，設置減速裝置。2、砼的灌筑(1 混凝土按一定厚度，順序和方向分層澆筑，應在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土。(2 采用插入式振動器，澆筑層厚度約為300mm 振搗一次，停止下放砼，插入式振動器移動間距不應超過作用半徑的1.5 倍，插入下層混凝土 50-100mm ，每一處振動完畢后應邊振動邊徐徐

7、提出振動棒。(3 對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止。密實的標志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦，泛漿。 (4 混凝土的澆筑應連續(xù)進行，如因故必須間斷時，其間斷時間應小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。三、安全保障措施1、非機電人員不允許操作機電設備。2、每天上班前及施工過程中，隨時注意檢查轆轤軸、支腿、繩、掛鉤裝置和吊桶等設備的完好程度，發(fā)現(xiàn)破損現(xiàn)象時，應及時修復或更換。3、現(xiàn)場施工人員必須帶安全帽，井下人員工作時，井上配合人員不能擅離職守。孔口 1m 范圍內不得有任何雜物，推土應離孔口1.5m 以外。4、井孔上、下設可靠的通話聯(lián)系，如對講機等。5、挖孔作業(yè)進行中

8、，當人員下班休息時，必須蓋好孔口，設800mm高以上的護身欄。6、正在開孔的井孔，每天上班工作前，應對井壁、混凝土支護的井孔中的氣孔等進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況，應采取安全措施后，才可繼續(xù)施工。7、井底需抽水時，應在挖孔作業(yè)人員上地面以后再進行。8、井下作業(yè)人員連續(xù)工作時間不宜超過4 小時，應勤輪換井下作業(yè)人員。9、夜間禁止挖孔作業(yè)，如遇特殊情況需要夜班作業(yè)時，必須經現(xiàn)場負責人同意，并必須有領導和安全人員在上面指揮和進行安全檢查與監(jiān)督。10、井口設保護圈，高出地面150mm ，防止地面水流入。11、井孔內一律采用12V 低壓， 100W 防水帶罩燈泡照明，并用防水電纜引下。井上現(xiàn)場用24V 低壓照明，現(xiàn)場用電均應裝用電保護裝置。12、挖井 4m 以下時，應對孔內作小動物試驗，以確定是否存在有害氣體。13、人員上下應設置軟梯或鋼筋掛梯。關于 105#-108#樁擬用人工挖孔的報告 廣清高速公路連接主線工程監(jiān)理部：我標段 105#-108#墩位樁，共計 8 根，因其樁樁長為 11m 左右， 其中 106#