毛石砼擋墻施工方案

1、毛石砼擋墻施工方案SJSB3 般施工方案（措施）報(bào)審表一般施工方案（措施）報(bào)審表工程名稱：槽木 220kV220kV 變電站工程（站外道路及東側(cè)擋土墻護(hù)坡）編號(hào)：SJSB3-001SJSB3-001致四川電力工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司阿壩220220 千伏輸變電工程 監(jiān)理項(xiàng)目部：現(xiàn)報(bào)上 槽木 220kV220kV 變電站工程（站外道路及東側(cè)擋土墻護(hù)坡）工程施工方案，請(qǐng)審查。附件：1 1:毛石混凝土擋土墻施工方案施工項(xiàng)目部（章）：項(xiàng)目經(jīng)理：日期：專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師：_日期：_總監(jiān)理工程師審查意見：監(jiān)理項(xiàng)目部（章）：總監(jiān)理工程師：_日期：_注 本表一式二份，由施工項(xiàng)目部填報(bào)，監(jiān)理

2、項(xiàng)目部、施工項(xiàng)目部各存一份毛石砼擋墻施工方案毛石混凝土擋土墻施工方案施工項(xiàng)目部（蓋章）二一二年二月工程概況毛石砼擋墻施工方案槽木220kV變電站擋土墻護(hù)坡工程位于槽木220kV變電站東側(cè), 緊鄰工業(yè)園區(qū)通往潘大爾道路。本方案為該變電站擋墻施工方案，擋墻 為毛石砼擋墻，米用折背式和仰斜式擋土墻，其咼度在410m范圍。二、 編制依據(jù)1、槽木220kV變電站工程?hào)|側(cè)邊坡?lián)鯄Σ贾脠D。2、 國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)擋土墻圖集04J0083、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) （JGJ59-99）;建筑施工高處作業(yè)安全技 術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）4、國(guó)家和地方現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范、 操作規(guī)程、 質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和安 全檢查標(biāo)準(zhǔn)。

3、5、 國(guó)家頒發(fā)的工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文建筑部分三、 執(zhí)行規(guī)范1、 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20022、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20023、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)GB50300- 2001四、施工進(jìn)度計(jì)劃具體見施工組織總設(shè)計(jì)或施工進(jìn)度計(jì)劃表五、施工準(zhǔn)備毛石砼擋墻施工方案1、圖紙審核及原地貌復(fù)測(cè)，發(fā)現(xiàn)圖紙有誤或現(xiàn)場(chǎng)與設(shè)計(jì)不符的及時(shí)上報(bào)相關(guān)人員進(jìn)行復(fù)查。2、勞動(dòng)力準(zhǔn)備：石工30人、普工30人、混凝土棒工4人。3、主要設(shè)備及工具準(zhǔn)備：“JZC350”型攪拌機(jī)3臺(tái)，“50”型裝載機(jī)1輛，“270”挖掘機(jī)1輛，土方運(yùn)輸車8輛，混凝土運(yùn)輸車3輛，上料 車1

4、輛。4、材料準(zhǔn)備：選用C15自拌混凝土；擋墻毛石選用質(zhì)地堅(jiān)實(shí)、無(wú)風(fēng)化剝落及抗壓強(qiáng)度不低于MU3（毛片石。5、搭建臨時(shí)設(shè)施、修建臨時(shí)施工便道、布置材料堆放場(chǎng)地及備料。六、施工工藝流程施工準(zhǔn)備Q量放線一人工基槽開挖一-基槽驗(yàn)收一*封底 二次測(cè)量放線 支模（鋼筋對(duì)拉螺栓加固 ）一安裝泄水孔 澆筑混凝土并均勻投鄭毛石-一拆除模板- *養(yǎng)護(hù)-做濾水層 人工回填夯實(shí)七、主要的施工方法及技術(shù)措施7.1施工場(chǎng)地準(zhǔn)備7.1.1測(cè)量放線，定出中心線及開挖邊界線。7.1.2清除擋墻用地范圍內(nèi)的雜草、垃圾等所有障礙物7.2基槽開挖毛石砼擋墻施工方案7.2.1土方采用先機(jī)械開挖后再進(jìn)行人工檢底，石方用風(fēng)鎬人工鑿打， 將

5、挖出的土方及石渣轉(zhuǎn)運(yùn)至站外堆土處， 開挖長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況進(jìn) 行分段開挖，每段約1530米。722開挖至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上10cm時(shí)，重新進(jìn)行測(cè)量放樣，確定開挖 正確不偏位的情況下進(jìn)行人工檢底清理， 確?；追显O(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范 要求。7.2.3嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行槽邊放坡，對(duì)有塌方情況應(yīng)安裝檔土板7.3基礎(chǔ)施工7.3.1毛石混凝土采用沿槽澆筑， 澆筑過程中,選用自拌砼， 嚴(yán)格控制配 合比,砼中毛石的摻量控制在不大于總體積的30%范圍以內(nèi)。毛石用人工 投鄭，且分部均勻。7.3.2采用插入式50型振動(dòng)棒進(jìn)行振搗， 砼振搗密實(shí)， 振搗過程中快插 慢抽。無(wú)漏振，無(wú)蜂窩麻面等。7.3.3砼澆筑完成后及時(shí)養(yǎng)護(hù)

6、，防止由于內(nèi)外溫差過大而產(chǎn)生砼收縮開 裂。7.3.4在毛石砼澆筑過程中， 現(xiàn)場(chǎng)取樣制作砼試件， 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天后送 中心試驗(yàn)室檢測(cè)。7.4墻身施工7.4.1基礎(chǔ)澆筑完成后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖及現(xiàn)場(chǎng)高程放出擋墻澆筑邊線。7.4.2模板安裝.(1)模板采用膠合木模板，禁止使用有缺角、破損的模板。(2)保證混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分設(shè)計(jì)形狀尺寸和相互間位置正確；(3)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆筑混凝土的重力側(cè)壓 力及施工中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)負(fù)荷。毛石砼擋墻施工方案(4)模板的接縫不得漏漿；在澆筑砼前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi) 不應(yīng)有積水。(5)模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷脫膜劑，但不得影響模板結(jié)

7、構(gòu) 性能。模板使用后應(yīng)按規(guī)定修整保存。(6)模板之間粘貼雙面不干膠帶， 以減小模板縫防止漏漿， 以保證砼面 的觀感質(zhì)量。(7)模板采用？12鋼筋對(duì)拉螺栓加固，并配以大號(hào)蝶形卡緊固，對(duì)拉螺 桿按1000X500的間距布置，由于擋墻為毛石混凝土，其對(duì)拉螺栓一次 使用。(8) 根據(jù)實(shí)際情況模板采用雙面支模。(9) 伸縮縫及沉降縫在施工相鄰段時(shí)用60mn厚擠塑泡沫板隔離，擠塑 泡沫板外設(shè)置10mm厚膠合木模板，此膠合木模板及擠塑泡沫板無(wú)法取 出，為一次使用。743澆筑砼(1)混凝土澆筑前應(yīng)做好如下準(zhǔn)備工作：a)制定澆筑工藝，明確結(jié)構(gòu)分段分塊的間隔澆筑順序(盡量減少后澆帶或連接縫)b)根據(jù)結(jié)構(gòu)截面尺寸大

8、小研究確定必要的防溫防裂措施。c)施工前應(yīng)仔細(xì)檢查模版的緊固程度。(2)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)符合下列要求：a)混凝土應(yīng)分層進(jìn)行澆筑，不得隨意留置施工縫。b)混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)因故間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)小于前層混 凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。不同混凝土的允許間歇時(shí)間應(yīng)根據(jù)環(huán) 境溫度、水泥性能。水膠比和外加劑類型等條件通過試驗(yàn)確定。d)新澆混凝土與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質(zhì)間的溫差不得大于15C。毛石砼擋墻施工方案f)在澆筑混凝土過程中或澆筑完成時(shí)，如混凝土表面泌水較多，須在 不擾動(dòng)已澆筑混凝土的條件下，采取措施減少泌水。g)澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查模板穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、 移位時(shí)應(yīng)

9、及時(shí)處理。h)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)填寫混凝土施工記錄。i)自高處向模板內(nèi)傾卸混凝土?xí)r，為防止混凝土離析，一般應(yīng)滿足下列要求：從高處用溜槽直接傾卸時(shí)，混凝土傾落高度不宜超過2m以不發(fā) 生離析為度。g)在混凝土施工縫處接續(xù)澆筑新混凝土?xí)r，一般應(yīng)滿足下列要求：抗?jié)B 要求的混凝土結(jié)構(gòu)，施工縫宜做成凹型、凸型或設(shè)置止水帶。(3)混凝土振搗a)混凝土澆筑過程中，應(yīng)隨時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行振搗并使其均勻密實(shí)。振 搗宜采用插入式振搗器垂直點(diǎn)振。b) .混凝土振搗過程中，應(yīng)避免重復(fù)振搗，防止過振。應(yīng)加強(qiáng)檢查模板 支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，防止在振搗混凝土過程中產(chǎn)生漏漿。c) .采用機(jī)械振搗混凝土，應(yīng)符合下列規(guī)定：1)采

10、用插入式振搗器振搗混凝土?xí)r，插入式振搗器的移動(dòng)間距不宜大 于振搗器作用半徑的1.5倍，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜未50100mm與側(cè)模應(yīng)保持50lOOmrnt勺距離。2）當(dāng)振搗完畢需要變換振搗棒在混凝土拌和物中的水平位置時(shí)， 應(yīng)邊振 動(dòng)邊豎毛石砼擋墻施工方案向緩慢提出振動(dòng)棒，不得將振動(dòng)棒放在拌和物內(nèi)平拖。不得用振 動(dòng)棒驅(qū)趕混凝土。3） 表面振動(dòng)器勺移動(dòng)距離應(yīng)能覆蓋已振動(dòng)部分勺邊緣。4） 應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋拉桿。5） 每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間宜為2030s,以混凝土不再沉落、不出現(xiàn) 氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度，防止過振、漏振。d）混凝土振搗完成后,應(yīng)及時(shí)修整、抹平混凝土裸露面,待定漿后再 抹第二遍并

11、壓光。抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水,并應(yīng)防止過渡操作影響表面層混凝 土的質(zhì)量。尤其要注意施工抹面工序的質(zhì)量保證。（4）填放于混凝土中的毛石應(yīng)符合以下要求：a）毛石的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于MU30。b）毛石的最大尺寸不應(yīng)大于結(jié)構(gòu)最小尺寸的1/4，最小尺寸不應(yīng)小于15cm。c）毛石在填放前應(yīng)用水沖洗干凈。d）毛石應(yīng)均勻分布安放穩(wěn)妥，毛石間凈間距不得小于15cm毛石與模板 間的凈間距不宜小于25cm。e）最上層毛石頂面應(yīng)覆蓋不小于25c m的混凝土層。f）毛石采用人工投放的方式進(jìn)行，注意毛石不能碰傷模板及PVC泄水孔預(yù)埋管。g）毛石體積不得超過毛石混凝土總體積的30%7.5墻背回填及泄水孔,沉降縫設(shè)置毛石砼擋墻施工方案

12、7.5.1最低一排泄水孔以下用黏土進(jìn)行回填，每層填土厚度15cm回填30cm用人工分層夯實(shí)。7.5.2當(dāng)墻身毛石混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以上時(shí)進(jìn)行擋墻墻背回填， 以確保毛石混凝土墻體的質(zhì)量。7.5.3墻背回按45cm層分層填筑夯實(shí)。7.5.4墻身于地面以上部分，每隔2米上、下、左、右交錯(cuò)設(shè)置泄水孔。 應(yīng)嚴(yán)格控制泄水孔位置，保證其位置準(zhǔn)確，橫平豎直?？變?nèi)預(yù)埋100mmPV管伸入墻背10cm端部20cm處用土工布包裹。最底排泄水 孔下部及墻頂以下0.5米的范圍內(nèi)設(shè)夯填黏土防滲層。同時(shí)施工過程中 嚴(yán)格控制泄水孔4%的流水坡度，并保證泄水孔向外排水順暢。7.5.5擋墻沿墻身方向結(jié)合墻高每隔15m或20

13、m設(shè)一道伸縮縫，縫寬60mm擋土墻沿墻頂內(nèi)外三邊填塞瀝青麻筋，填塞深度60cm。7.6混凝土養(yǎng)護(hù):7.6.1.混凝土養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土的濕度和溫度控制，及時(shí) 對(duì)混凝土暴露面進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，并保持暴露面持續(xù)濕潤(rùn)，直至混凝土終 凝為止。3.6.2.混凝土帶模養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)采取帶模包裹、澆水。通過噴淋灑水 措施進(jìn)行保濕、潮濕養(yǎng)護(hù)，保證模板接縫處不至失水干燥。為了保證順 利拆模，可在混凝土澆筑2448h后略微松開模板，并繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)至 拆模后。7.6.3.在任意養(yǎng)護(hù)時(shí)間，若淋注于混凝土表面的養(yǎng)護(hù)水溫度低于混凝毛石砼擋墻施工方案土表面溫度，二者間溫差不得大于15C。7.6.4.混凝土養(yǎng)護(hù)期間，對(duì)混凝

14、土的養(yǎng)護(hù)過程做詳細(xì)記錄，并建立嚴(yán) 格的崗位責(zé)任制。7.7混凝土拆模 混凝土拆模時(shí)的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未提出要求時(shí)，應(yīng)符合下 列規(guī)定：7.7.1側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上，且表面積棱角不因拆模而 損失，方可拆除。7.7.2混凝土的拆模時(shí)間除需考慮拆模時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足上一條的 規(guī)定外，還應(yīng)考慮拆模時(shí)混凝土的溫度 （由水泥水化熱引起） 不能過高， 以免混凝土接觸空氣時(shí)降溫過快而開裂，更不能在此時(shí)澆注涼水養(yǎng)護(hù)?；炷羶?nèi)部開始降溫以前以及混凝土內(nèi)部溫度最高時(shí)不得拆模。7.7.3拆模宜按立模順序逆向進(jìn)行， 不得損傷混凝土， 并減少模板破損。 當(dāng)模板與混凝土脫離后，方可拆卸、調(diào)運(yùn)模板

15、。7.7.4拆除臨時(shí)埋設(shè)與混凝土中他預(yù)埋部件時(shí)，不得損傷混凝土。7.7.5拆除模板時(shí)，不得影響或中斷混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。7.7.6拆除后的混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)在混凝土達(dá)到100的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可 承受全部設(shè)計(jì)荷載。7.8混凝土缺陷處理7.8.1混凝土拆模后，如表面由粗糙、不平整、蜂窩、孔洞、疏松麻面 和缺棱角等缺陷或不良外觀時(shí)， 應(yīng)認(rèn)真分析缺陷產(chǎn)生的原因， 及時(shí)報(bào)告 監(jiān)理， 不得自行處理。7.8.2當(dāng)混凝土表面缺陷修補(bǔ)后，修補(bǔ)或填充的混凝土應(yīng)與本體混凝土 表面緊密毛石砼擋墻施工方案結(jié)合，在填充、養(yǎng)護(hù)、和干燥后，所有填充物應(yīng)堅(jiān)固、物收縮 縫或產(chǎn)生膨形區(qū)，表面平整且與相鄰表面平齊，達(dá)到工程技術(shù)規(guī)范要求 的相

16、應(yīng)等級(jí)及標(biāo)準(zhǔn)的要求。 修補(bǔ)后混凝土的耐久性能應(yīng)不低于本體混凝 土。7.8.3除監(jiān)理工程師批準(zhǔn)外，用模板成型的混凝土表面不允許粉刷。7.8.4模板的拆除順序應(yīng)按設(shè)計(jì)的順序進(jìn)行。設(shè)計(jì)物規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循先 支后拆、后支先拆的順序進(jìn)行。7.8.5拆模時(shí)嚴(yán)禁拋扔模板。7.8.6模板拆除后應(yīng)及時(shí)對(duì)其進(jìn)行維修整理，并分類妥善保存。7.9腳手架搭設(shè)7.9.1采用雙排扣件式鋼管腳手架，鋼管為48X3.5,Q235鋼，距1.2米,縱距1.8米,步距1.8米,每12-15米設(shè)剪刀撐一道.立桿底設(shè)墊木,面積不小于0.1m縱向掃地桿距底座下皮200mm并需按規(guī)范要求 搭設(shè)密目安全網(wǎng)。7.9.2單管立柱上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布

17、置，兩個(gè)相鄰立柱接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，在高度方向錯(cuò)開不小于500mm各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距 離不應(yīng)大于步距的1/3。搭接長(zhǎng)度1m不小于兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定端部 扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。八安全措施1、嚴(yán)格按照“安全標(biāo)準(zhǔn)工地”實(shí)施辦法建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化工地，進(jìn)行文明施毛石砼擋墻施工方案2、建立健全安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，由專職人員進(jìn)行安全技術(shù)監(jiān)督。3、施工現(xiàn)場(chǎng)的材料、機(jī)具堆放必須整齊，實(shí)行文明施工，對(duì)臟、亂、 差的工地要嚴(yán)肅處理。4、定期或不定期抽查工地安全情況，發(fā)現(xiàn)安全隱患堅(jiān)決制止。5、定期進(jìn)行安全知識(shí)教育，做好安全技術(shù)交底。6、現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須佩戴安全帽，必須持證上崗。 九質(zhì)量控制措施1

18、、組織學(xué)習(xí)各種有針對(duì)性的規(guī)則、規(guī)范，嚴(yán)格掌握工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。2、抓開挖質(zhì)量關(guān)，勤測(cè)量復(fù)核?？刂瞥?，杜絕欠挖。3、抓好原材料及工程試驗(yàn)關(guān)，不合格的原材料嚴(yán)禁使用。4、抓好立模支護(hù)關(guān)，控制好中線、水平、結(jié)構(gòu)尺寸。5、抓好砼的澆灌、搗固關(guān)、砼嚴(yán)格按配合比施工，搗固密實(shí)，以內(nèi)實(shí) 為根本，外表平整美觀，線條接縫整齊。6、工程質(zhì)量6.1地基承載試驗(yàn)結(jié)果與設(shè)計(jì)一致，坑底表面無(wú)松軟巖土。6.2墻趾處巖土層盡量少受施工擾動(dòng)，斜面地基平整無(wú)補(bǔ)貼。6.3基礎(chǔ)周邊大致平順整齊或基坑壁貼緊。6.4回填分層夯實(shí)6.5沉降縫、伸縮縫位置、縫的填塞符合設(shè)計(jì)規(guī)定。6.6泄水孔位置，孔距符合設(shè)計(jì)要求，孔內(nèi)通暢。6.7反濾層及

19、時(shí)設(shè)置、并隔水，其材料符合設(shè)計(jì)要求，厚度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定毛石砼擋墻施工方案6.8墻面平順、整齊。十、質(zhì)量檢驗(yàn)1.基本要求（1）石料規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。（2）地基與基礎(chǔ)必須滿足圖紙要求。（3）混凝土的配合比應(yīng)符合試驗(yàn)規(guī)定。（4）混凝土表面應(yīng)平整 、密實(shí)、無(wú)蜂窩麻面現(xiàn)象。（5）墻背填料符合圖紙要求。（6）沉降縫、泄水孔的位置和數(shù)量應(yīng)符合圖紙要求。2.外觀鑒定（1）混凝土表面平整 ，無(wú)蜂窩、麻面。（2）泄水孔坡度向外，無(wú)堵塞現(xiàn)象。（3）沉降縫整齊垂直，上下貫通。十一、環(huán)保措施環(huán)境保護(hù)是為了保護(hù)和改善當(dāng)?shù)氐纳瞽h(huán)境與生態(tài)環(huán)境，防止給當(dāng)?shù)卦?成污染和其他公害，保障人體健康，促進(jìn)生產(chǎn)。因此，必須把環(huán)境

20、保護(hù) 工作納入計(jì)劃，建立環(huán)境保護(hù)責(zé)任制度，采取有效的措施，防止生產(chǎn)建 設(shè)過程中產(chǎn)生的廢水、廢渣物、粉塵、噪聲等對(duì)當(dāng)?shù)丨h(huán)境造成污染和危 害。1、在施工時(shí)，噪聲較大的機(jī)械避免在夜間施工；非施工的噪聲要盡力 避免。并通過有效的管理和采取相應(yīng)的技術(shù)手段將噪聲控制到最低程度。2、施工和生產(chǎn)中的污水和廢水排放至指定地點(diǎn)，不得隨意亂棄，并根 據(jù)具體情況毛石砼擋墻施工方案修建防護(hù)設(shè)施，防止水土流失。3、沿路線兩側(cè)路界外視線500m范圍內(nèi)不開采石料，也不收購(gòu)該范圍內(nèi) 開采的石料或人工砂，以保護(hù)沿線的生態(tài)環(huán)境。4、工程完工后，清除所有占用場(chǎng)地的雜物，對(duì)原地面進(jìn)行平整；所租 用的臨時(shí)用地，無(wú)償?shù)鼗謴?fù)原貌或達(dá)到復(fù)墾要

21、求。所有公路用地范圍內(nèi) 的雜物， 廢棄物品都清除干凈。 凡損壞的水利渠道、 地方道路、 排水溝、 沿線通訊、電力設(shè)施等將與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門協(xié)商后進(jìn)行恢復(fù)或加以改移。 十二、安全文明施工措施1、堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的基本方針 在施工過程中要始終把安全， 特別是從業(yè)人員和其他人員人身安全放在 首要位置，實(shí)行“安全優(yōu)先”的原則。在確保安全的前提下，努力實(shí)現(xiàn) 生產(chǎn)的質(zhì)量和進(jìn)度目標(biāo)是一致的，是生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)順利進(jìn)行的保證，我 施工隊(duì)將按照“生產(chǎn)必須安全，安全為了生產(chǎn)”的原則進(jìn)行安全管理，建立的項(xiàng)目負(fù)責(zé)為首的領(lǐng)導(dǎo)小組，定期組織安全檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患及 時(shí)排除。2、保證措施(1)對(duì)參戰(zhàn)員工進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，

22、特種作業(yè)人員必須持證上崗，做到 安全生產(chǎn)、人人有責(zé)，從而提高全體員工的安全意識(shí)。(2)建立健全生產(chǎn)安全管理制度，落實(shí)各級(jí)部門安全責(zé)任制。(3)幾個(gè)特殊環(huán)節(jié)的預(yù)防保證措施。a、場(chǎng)地建設(shè)必須按施工總平面圖布置，符合安全技術(shù)規(guī)則，設(shè)備、材料、臨時(shí)設(shè)施，臨時(shí)水電線路，生活設(shè)施等場(chǎng)地布置標(biāo)準(zhǔn)化。b、在施工過程中做到“三定一堅(jiān)持”即一定人員，專人負(fù)責(zé)設(shè)備的安 裝，拆卸、檢修、操作、指揮。二定責(zé)任，對(duì)以上各種人員都應(yīng)明確職 責(zé)，健全安全生產(chǎn)責(zé)任毛石砼擋墻施工方案制。三定制度，建立保障安全作業(yè)的規(guī)章制度。 作業(yè)區(qū)域內(nèi)掛醒目的標(biāo)志；嚴(yán)禁作業(yè)過程中下方有人穿行；電機(jī)作業(yè)設(shè) 緊急自動(dòng)開關(guān)，作業(yè)人員不得離崗或與他人說(shuō)

23、笑聊天，分工明確，緊密 配合。作業(yè)人員系安全帶，戴安全帽，禁止穿拖鞋作業(yè)和酒后上崗，特 殊危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置防護(hù)欄和明顯標(biāo)志。（4） 安全用電措施1采用通用的安全配電箱，實(shí)行一機(jī)一閘一漏電保護(hù)置。主要配電箱均 作接地以防止感應(yīng)電傷人。2照明線路不能與動(dòng)力線路混用，鋼筋木工機(jī)械、振搗棒等電動(dòng)機(jī)械使 用的電纜必須嚴(yán)格檢查，不能使用絕緣性差的或有破損的電纜。3機(jī)械設(shè)備移位、電器檢修時(shí)必須斷電操作，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，并掛上警 示牌。移位時(shí)必須有專人指揮。4移動(dòng)電器修理電器由專業(yè)電工操作。（5） 施工操作安全措施1嚴(yán)格執(zhí)行各種安全操作規(guī)程和安全規(guī)章制度。2加強(qiáng)安全生產(chǎn)的宣傳教育工作， 做到“人人講安全， 事事計(jì)安

24、全， 時(shí) 時(shí)講安全”。3執(zhí)行崗位責(zé)任制，加強(qiáng)特種作業(yè)人員的上崗培訓(xùn)。（6） 交通安全措施1本路段車輛出入口由專人指揮，避免施工段交通事故的發(fā)生2重型運(yùn)輸機(jī)械的施工通道要及時(shí)養(yǎng)護(hù)，避免車輛傾覆。（7）夜間施工安全措施1施工作業(yè)面的照明應(yīng)有足夠的高度。2施工人員安排應(yīng)合理，不應(yīng)過度疲勞。毛石砼擋墻施工方案危險(xiǎn)點(diǎn)控制措施: 摸板工程作業(yè) 項(xiàng)目危險(xiǎn)點(diǎn)防范類 別預(yù)控措施支摸作業(yè)現(xiàn)澆混凝土摸板支撐系統(tǒng)未經(jīng)承力計(jì)算。坍塌編制摸板施工專項(xiàng)措施。懸空、登高作業(yè)無(wú)可靠有效的作業(yè)平臺(tái)。高處墜落懸空、登高作業(yè)要搭設(shè)可靠的作業(yè)平臺(tái)，并 設(shè)置必要的護(hù)欄。支拆摸板區(qū)域未設(shè)警戒、無(wú)專人監(jiān)護(hù)。物體打擊支拆摸板區(qū)域設(shè)警戒標(biāo)識(shí)，支拆摸板派專 人監(jiān)護(hù)。摸板工程無(wú)驗(yàn)收手續(xù)。其他傷害摸板工程的支拆應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收。支模、 架子的拆除等各工種進(jìn)行上下交叉 立體作業(yè)時(shí)，