東江教育園區(qū)污水處理及配套管網(wǎng)工程-總體方案.

1、東江教育園區(qū)污水處理及配套管網(wǎng)工程總體施工方案一、工程概況本項(xiàng)目由河源市環(huán)境保護(hù)局興建，項(xiàng)目用途主要用于收集東江教育園區(qū)首期規(guī)劃片區(qū)及附近周邊村落污水排放，項(xiàng)目建設(shè)分為陸地管道部分（沿江路及職院南路）、泵站部分及過(guò)江管道三大部分。1、陸地管道部分：本項(xiàng)目陸地管道施工分為兩個(gè)施工段，即沿江路段及職院南路段，段位長(zhǎng)度分別約為2.1KM及 1.0KM，管材分別采用鋼筋混凝土管及中空壁纏繞管，施工采用明挖溝槽，鋼板樁支撐的方法。2、過(guò)江管道部分：管道分為過(guò)河段和上岸（堤）后兩端延伸段，河中段為2 條 D530 A3鋼管，過(guò)河鋼管長(zhǎng)度為410m，河寬約 400m，管道埋深在河床下2m以下，此段施工我公司

2、采用挖機(jī)船開(kāi)挖、船舶浮運(yùn)、沉管的施工方法，陸上段（長(zhǎng)度為 490 米）采用明挖埋管法施工。3、泵站部分：泵站分為上部結(jié)構(gòu)及下部結(jié)構(gòu)，下部結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，上部結(jié)構(gòu)為單層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，其中基坑開(kāi)挖屬深基坑范疇，施工中應(yīng)重點(diǎn)控制。二、編制依據(jù)1. 國(guó)家和部頒布的有關(guān)施工、 設(shè)計(jì)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)及地方政府及業(yè)主頒布的有關(guān)法規(guī)性文件。2本項(xiàng)目的設(shè)計(jì)圖紙。1三、編制原則1施工總體布置體現(xiàn)統(tǒng)籌規(guī)劃、布局合理、節(jié)約用地、減少干擾和避免環(huán)境污染的原則。2施工環(huán)境保護(hù)工作，必須貫徹“全面規(guī)劃，合理布局，預(yù)防為主，綜合治理，強(qiáng)化管理”的方針和“誰(shuí)污染誰(shuí)治理、誰(shuí)破壞誰(shuí)恢復(fù)”的原則。3遵循合同文件的原

3、則，嚴(yán)格按招標(biāo)文件中的工期、質(zhì)量、安全目標(biāo)等要求編制施工組織設(shè)計(jì)，使建設(shè)單位各項(xiàng)要求均得到有效保障。4遵循施工設(shè)計(jì)圖紙的原則，在編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，認(rèn)真閱讀核對(duì)所獲得的設(shè)計(jì)文件資料，理解設(shè)計(jì)意圖，掌握現(xiàn)場(chǎng)情況，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)資料和設(shè)計(jì)原則編制施工組織設(shè)計(jì)，滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和要求。5遵循施工技術(shù)規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的原則，在編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，嚴(yán)格按施工技術(shù)規(guī)范要求優(yōu)化施工方案，認(rèn)真執(zhí)行工程質(zhì)量檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。6遵循實(shí)事求是的原則，在編制施工組織設(shè)計(jì)時(shí)，根據(jù)工程特點(diǎn)，從實(shí)際出發(fā)，科學(xué)組織，均衡施工，達(dá)到快速、有序、優(yōu)質(zhì)、高效。7遵循“安全第一、預(yù)防為主”的原則，從制度、管理、方案、資源等方面制定切實(shí)可行的措施

4、，確保安全施工，服從建設(shè)單位及監(jiān)理工程師的監(jiān)督、監(jiān)理，嚴(yán)肅安全生產(chǎn)紀(jì)律，嚴(yán)格按規(guī)章程序辦事。8遵循“科技是第一生產(chǎn)力”的原則，在編寫(xiě)施工組織設(shè)計(jì)文件時(shí)，廣泛應(yīng)用新技、新工藝、新材料“三新”成果，充分發(fā)揮科技在施工生產(chǎn)中的先導(dǎo)、保障作用。9遵循專業(yè)化隊(duì)伍施工和綜合管理的原則，在組織施工時(shí)，以專業(yè)隊(duì)伍為基本型式，配備充足的施工機(jī)械設(shè)備，同時(shí)采取綜合管理手段合理調(diào)配施工資2源，以達(dá)到整體優(yōu)化的目的。四、勞動(dòng)力計(jì)劃為確保業(yè)主要求的工期，合理制定施工進(jìn)度計(jì)劃，工期緊張的各個(gè)施工階段中，嚴(yán)格進(jìn)行施工管理，不拆不扣的完成施工計(jì)劃要求，充分調(diào)入各工種，各專業(yè)的人力物力來(lái)完成總體任務(wù)。五、擬投入的主要材料表施工

5、中所用材料（包括主材及地方材料）按照?qǐng)D紙要求在購(gòu)買，根據(jù)施工進(jìn)度陸續(xù)運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)，所有材料必須經(jīng)檢測(cè)合格，并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可入場(chǎng)。六、擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表根據(jù)業(yè)主對(duì)工期、質(zhì)量的要求，結(jié)合工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，將調(diào)集滿足施工要求的各種機(jī)械設(shè)備，以保證施工任務(wù)的完成。七、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程計(jì)劃開(kāi)工日期為 2007 年 4 月 20 日，計(jì)劃竣工日期為 2007 年 9 月 30 日，主要分部分項(xiàng)工程施工工期如下：陸上管道工程： 4 月 20 日-7 月 5 日過(guò)江沉管工程： 5 月 20 日-7 月 10 日泵房工程：3八、施工進(jìn)度施工工期保證措施（一）組織機(jī)構(gòu)迅速成立、及時(shí)到位：建立健全組織機(jī)

6、構(gòu)， 在接到中標(biāo)通知書(shū)后迅速成立項(xiàng)目經(jīng)理部， 落實(shí)施工人員，制定相關(guān)管理制度，對(duì)內(nèi)指揮施工生產(chǎn)，對(duì)外負(fù)責(zé)合同履行及協(xié)調(diào)聯(lián)絡(luò)。（二）組織施工力量迅速進(jìn)場(chǎng)迅速進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行施工準(zhǔn)備。 機(jī)械設(shè)備將隨同施工隊(duì)伍迅速到位， 確保工程按時(shí)開(kāi)工。（三）施工準(zhǔn)備抓早抓緊作為施工單位盡快做好施工準(zhǔn)備工作，認(rèn)真復(fù)核圖紙組織進(jìn)行設(shè)計(jì)技術(shù)交底，進(jìn)一步完善施工組織設(shè)計(jì)，落實(shí)重大施工方案，積極配合業(yè)主及有關(guān)單位辦理解決相關(guān)手續(xù)問(wèn)題。主動(dòng)疏通地方關(guān)系，取得地方政府及有關(guān)部門(mén)支持，施工中遇到問(wèn)題影響進(jìn)度時(shí)，將統(tǒng)籌安排，及時(shí)調(diào)整，確?？傮w工期。（四）施工組織不斷優(yōu)化以投標(biāo)的施工組織進(jìn)度和工期要求為據(jù)， 及地完善施工組織設(shè)計(jì)， 落實(shí)施

7、工方案，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。根據(jù)施工情況變化，不斷進(jìn)行設(shè)計(jì)、優(yōu)化，使勞動(dòng)力組織、機(jī)械設(shè)備、工期安排等有利于施工。（五）建立從經(jīng)理部到各施工現(xiàn)場(chǎng)的調(diào)度指揮控制系統(tǒng)，全面、及時(shí)掌握并迅速、準(zhǔn)確地處理影響施工進(jìn)度的各種問(wèn)題。對(duì)工程交叉和施工干擾應(yīng)加強(qiáng)指揮和協(xié)調(diào)，對(duì)重大關(guān)鍵問(wèn)題超前研究，制定措施，及時(shí)調(diào)整和調(diào)動(dòng)人、財(cái)、物、機(jī)，保證工程的邊續(xù)性和均衡性。（六）強(qiáng)化施工管理嚴(yán)明勞動(dòng)紀(jì)律，對(duì)勞動(dòng)力實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，優(yōu)化組合，使作業(yè)專業(yè)化、規(guī)范化。4（七）實(shí)行責(zé)任制考核評(píng)定工作。（八）加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理：切實(shí)做到加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的檢修和維修工作， 安排好維修人員，配足常用配件，確保機(jī)械正強(qiáng)運(yùn)轉(zhuǎn)。（九）確保勞力充足高效根據(jù)

8、工程需要，配備充足的技術(shù)人員和技術(shù)工人，并采用各項(xiàng)措施，提高勞動(dòng)者技術(shù)素質(zhì)和工作質(zhì)量。九、施工方案或方法（一）陸上排污管道一、拉森鋼板樁1、鋼板樁施工的一般要求（ 1）鋼板樁的設(shè)置位置要符合設(shè)計(jì)要求，便于管道基礎(chǔ)施工，即在基礎(chǔ)最突出的邊緣外留有支模、拆模的余地。（ 2）基坑護(hù)壁鋼板樁的平面布置形狀應(yīng)盡量平直整齊，避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角，以便標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁的利用和支撐設(shè)置。各周邊尺寸盡量符合板樁模數(shù)。（ 3）整個(gè)基礎(chǔ)施工期間，在挖土、吊運(yùn)、扎鋼筋、澆筑混凝土等施工作業(yè)中，嚴(yán)禁碰撞支撐，禁止任意拆除支撐，禁止在支撐上任意切割、電焊，也不應(yīng)在支撐上擱置重物。2、鋼板樁施工的順序（1）鋼板樁位置的定位放線（2）

9、挖溝槽5（3）施打鋼板樁（4）支撐施工（5）挖土（6）排污管施工（7）回填土方砂或石屑（8）拔除鋼板樁3、鋼板樁的檢驗(yàn)、吊裝、堆放（1）鋼板樁的檢驗(yàn)對(duì)鋼板樁，一般有材質(zhì)檢驗(yàn)和外觀檢驗(yàn)， 以便對(duì)不合要求的鋼板樁進(jìn)行矯正，以減少打樁過(guò)程中的困難。外觀檢驗(yàn)：包括表面缺陷、長(zhǎng)度、寬度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和鎖口形狀等項(xiàng)內(nèi)容。檢查中要注意： a）對(duì)打入鋼板樁有影響的焊接件應(yīng)予以割除； b）割孔、斷面缺損的應(yīng)予以補(bǔ)強(qiáng)； c）若鋼板樁有嚴(yán)重銹蝕，應(yīng)測(cè)量其實(shí)際斷面厚度。原則上要對(duì)全部鋼板樁進(jìn)行外觀檢查。（2）鋼板樁吊運(yùn)裝卸鋼板樁宜采用兩點(diǎn)吊。吊運(yùn)時(shí)，每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過(guò)多，并應(yīng)注意保護(hù)鎖口免受

10、損傷。吊運(yùn)方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運(yùn)常用專用的吊具。（ 3）鋼板樁堆放：鋼板樁堆放的地點(diǎn)，要選擇在不會(huì)因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅(jiān)固的場(chǎng)地上，并便于運(yùn)往打樁施工現(xiàn)場(chǎng)。堆放時(shí)應(yīng)注意：堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便；鋼板樁要按型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度分別堆放，并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說(shuō)明；6鋼板樁應(yīng)分層堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過(guò)5 根，各層間要墊枕木，墊木間距一般為 3-4 米，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過(guò) 2米。4、鋼板樁施打拉森鋼板樁施工關(guān)系到施工止水和安全，是本工程施工最關(guān)鍵的工序之一，在施工中要注意以下施工有關(guān)

11、要求：（ 1）拉森鋼板樁采用履帶式挖土機(jī)（帶震動(dòng)錘機(jī)）施打，施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況，認(rèn)真放出準(zhǔn)確的支護(hù)樁中線。（ 2）打樁前，對(duì)鋼板樁逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴(yán)重的鋼板樁，不合格者待修整后才可使用。（ 3）打樁前，在鋼板樁的鎖口內(nèi)涂油脂，以方便打入拔出。（ 4）在插打過(guò)程中隨時(shí)測(cè)量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過(guò) 2%，當(dāng)偏斜過(guò)大不能用拉齊方法調(diào)正時(shí)，拔起重打。5、鋼板樁的拔除基坑回填后，要拔除鋼板樁，以便重復(fù)使用。拔除鋼板樁前，應(yīng)仔細(xì)研究拔樁方法順序和拔樁時(shí)間及土孔處理。否則，由于拔樁的振動(dòng)影響，以及拔樁帶土過(guò)多會(huì)引起地面沉降和位移，會(huì)給己施工的地下結(jié)構(gòu)帶來(lái)危害，并影響臨近原有

12、建筑物、構(gòu)筑物或底下管線的安全。設(shè)法減少拔樁帶土十分重要，目前主要采用灌水、灌砂措施。（ 1）拔樁方法本工程拔樁采用振動(dòng)錘拔樁：利用振動(dòng)錘產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動(dòng)，擾動(dòng)土質(zhì)，破壞鋼板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔除。7（2）拔樁時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)拔樁起點(diǎn)和順序：對(duì)封閉式鋼板樁墻，拔樁起點(diǎn)應(yīng)離開(kāi)角樁 5 根以上?？筛鶕?jù)沉樁時(shí)的情況確定拔樁起點(diǎn)，必要時(shí)也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時(shí)相反。振打與振拔：拔樁時(shí)，可先用振動(dòng)錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。對(duì)較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下 100300mm，再與振動(dòng)錘交替振打、振拔。有時(shí)，為及時(shí)回填拔樁后的土孔，當(dāng)把

13、板樁拔至比基礎(chǔ)底板略高時(shí)暫停引拔，用振動(dòng)錘振動(dòng)幾分鐘，盡量讓土孔填實(shí)一部分。起重機(jī)應(yīng)隨振動(dòng)錘的啟動(dòng)而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。供振動(dòng)錘使用的電源為振動(dòng)錘本身額定功率的12-2.0 倍。對(duì)引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動(dòng)的方法，每次振動(dòng) 15min，振動(dòng)錘連續(xù)不超過(guò) 15h。6、鋼板樁土孔處理對(duì)拔樁后留下的樁孔， 必須及時(shí)回填處理。 回填的方法采用填入法。 填入法所用材料為土方砂或石屑。二、管道施工1 溝槽開(kāi)挖（1） 首先由測(cè)量員用全站儀打出管道軸線，然后向兩側(cè)各返出約2.0m 釘邊樁撒白灰線，作為溝槽開(kāi)挖邊界，同時(shí)復(fù)測(cè)原始地面高程，確定挖深。（ 2） 施工采用管道直埋方

14、式進(jìn)行，開(kāi)挖時(shí)人機(jī)配合，挖掘機(jī)為主。機(jī)械挖土占 90 %，人工修邊鏟底挖土占 10 %。8（3） 開(kāi)挖采用單側(cè)開(kāi)挖，單側(cè)拋土的形式開(kāi)挖，并按規(guī)定坡角放坡。（4） 挖深至設(shè)計(jì)標(biāo)高 10 cm 時(shí)，機(jī)械停止挖掘，及時(shí)測(cè)量，人工修邊清底并整平。（5） 人工配合電動(dòng)打夯機(jī)對(duì)溝槽進(jìn)行夯實(shí)，保證基底密實(shí)。（6） 如發(fā)生超挖現(xiàn)象，按規(guī)范相應(yīng)規(guī)定方法處理。（7） 如遇有地下水，采取開(kāi)挖集水坑的方式引流地下水的方式進(jìn)行施工，保證溝槽土壤不受浸泡。如遇不良地基，需會(huì)同設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理等單位代表現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)處理。2 基礎(chǔ)工程混凝土基礎(chǔ)（沿江路）（1） 基底處理完畢后，準(zhǔn)確測(cè)出基礎(chǔ)中軸線高程線，快速組織施工。（ 2） 采

15、用翻斗車運(yùn)碎石，由溜槽下放至溝底，攤平、灌漿，灌漿一定要飽滿。（ 3） 澆注基礎(chǔ)混凝土?xí)r，混凝土由機(jī)械攪拌，人力斗車運(yùn)輸，運(yùn)輸時(shí)要控制好，防止砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象。（ 4） 混凝土由溜槽送至碎石頂層，用振搗棒均勻振搗密實(shí)，當(dāng)砼無(wú)明顯氣泡冒出，表面泛漿呈平坦?fàn)顣r(shí)緩慢拔出振搗棒，保證砼平整密實(shí)。管道基礎(chǔ)混凝土施工時(shí)要求每天做試塊 2 組，當(dāng)基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可進(jìn)行下一步工序。9（5） 在混凝土澆筑完成后7 小時(shí)，即可進(jìn)行養(yǎng)生。養(yǎng)生用灑水法養(yǎng)生。灑水養(yǎng)生應(yīng)根據(jù)氣溫的情況，掌握恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間間隔，在養(yǎng)生期內(nèi)保持表面濕潤(rùn)。當(dāng)氣溫低于 5時(shí)，不得澆水養(yǎng)生，改用養(yǎng)生膜履蓋?；炷琉B(yǎng)護(hù)用水的條件應(yīng)與拌和水相同，

16、每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度。砂石基礎(chǔ)（職院南路）砂石基礎(chǔ)施工前，復(fù)核槽底高程并將降至槽底下 0.5 米左右，保證槽底無(wú)積水和軟泥，鋪設(shè)時(shí)防止砂石進(jìn)入集水井。平基厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的要求。砂石平基及管座石子應(yīng)避免與管皮直接接觸，應(yīng)墊一層 2 厘米厚的粗砂，進(jìn)行保護(hù)。管底必須與砂石平基及管座接觸緊密，防止管道沉降不均。槽底排水溝應(yīng)暢通，水泵設(shè)專人看管，防止砂石平基與管座泡水。3管道鋪設(shè)鋼筋混凝土管（沿江路）（ 1） 重新恢復(fù)軸線使管道準(zhǔn)確定位，起重機(jī)吊管緩慢放至基礎(chǔ)頂面，鋪完墊穩(wěn)后立即進(jìn)行軸線、高程測(cè)量并相應(yīng)調(diào)整管位。（ 2） 吊裝過(guò)程中設(shè)專人指揮下管，嚴(yán)防砸壞基礎(chǔ)、

17、碰壞鋼筋砼管本身及由于振動(dòng)引起的溝槽壁塌方。（ 3） 抹口，抹帶部位的管壁應(yīng)先鑿毛刷凈，每抹一公分厚的砂漿后，放置鋼絲網(wǎng)，抹帶至規(guī)定厚度。抹口要抹面壓光，無(wú)蜂窩麻面，表面光滑。抹帶砂漿為： 1：1.5 水泥砂漿。10（4） 包角施工，包角與鋼絲網(wǎng)搭接長(zhǎng)度為15 cm，包角的砼為機(jī)械攪拌，并振搗密實(shí)，保證包角起到固定管道的作用。（5） 管口內(nèi)側(cè)要抹 25 mm×25 mm內(nèi)八字口，內(nèi)抹口用 1：2.5 水泥砂漿，內(nèi)八字口必須抹實(shí)，以確保接口質(zhì)量。（6） 管道必須墊穩(wěn)，管底坡度不得有倒流水現(xiàn)象，管對(duì)口處縫寬應(yīng)均勻，管道內(nèi)不得有泥土、磚、石、砂漿、木塊等雜物。管道中心位移允許偏差15 mm

18、管內(nèi)底高程允許偏差±10 mm相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口允許偏差3 mm中空壁纏繞管（職院南路）(1) 下管安裝下管可用人工或起重機(jī)進(jìn)行。要保持管身平衡均勻溜放到溝槽內(nèi)，嚴(yán)禁將管材由槽邊翻滾入槽內(nèi)。管材長(zhǎng)短的調(diào)整，可用電鋸切割，但端面應(yīng)垂直平整，不應(yīng)有損壞。（2）管材的連接管材連接采用熱熔收縮帶連接方式。具體施工操作如下：將管道嚴(yán)格按圖紙要求的位只及坡度放好。預(yù)熱。對(duì)接連接前將兩管段各伸出一定自由長(zhǎng)度，用專用加熱工具對(duì)管段進(jìn)行預(yù)熱。11將連接用管帶環(huán)在管上，從管上端慢慢加熱貼在管子上。加熱應(yīng)先從中間加熱再到四周，以免產(chǎn)生氣泡。逐漸加熱一圈，用手輕輕撫平，貼實(shí)。然后再加熱一遍，仍舊壓撫一遍環(huán)帶。中

19、空壁纏繞管管徑 500 以上需要里帶外帶兩層，管徑400 只需要外帶一層即可。（3）管道連接完畢需要進(jìn)行灌水試驗(yàn)4檢查井澆筑5回 填回填從管道兩側(cè)均勻進(jìn)行，分層夯實(shí)至道路結(jié)構(gòu)層底?；靥顣r(shí)，槽內(nèi)應(yīng)無(wú)積水、積泥，等雜物?；靥畈捎梅侄?、分層壓實(shí)，按設(shè)計(jì)要求每層厚度不大于30cm，各段應(yīng)設(shè)立標(biāo)志，以防漏壓、欠壓或過(guò)壓，上、下層的分段接縫位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。管頂以上 0cm50cm 厚范圍用人工夯實(shí)，其余用機(jī)械碾壓，壓實(shí)度以達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求為準(zhǔn)。（二）過(guò)江管道工程（一）施工前準(zhǔn)備工作1 、施工動(dòng)員及架構(gòu)組建；進(jìn)場(chǎng)施工后，首先利用 1-2 天對(duì)員工進(jìn)行施工動(dòng)員，熟悉工程內(nèi)容和各部門(mén)的自身職責(zé)，動(dòng)員工作主要內(nèi)容：

20、介紹工程基本情況和工程意義；12說(shuō)明工程施工特點(diǎn)，施工方法及注意事項(xiàng)；提高參建人員安全意識(shí)、質(zhì)量意識(shí)和環(huán)保意識(shí)；明確本工程的質(zhì)量目標(biāo)；2 、人員、物資、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)；人員及物資、設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)、總安排原則是根據(jù)工程施工實(shí)際進(jìn)度的需要和監(jiān)理工程部的要求分期分批進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，并依據(jù)情況變化隨時(shí)調(diào)整，將按進(jìn)度計(jì)劃分批調(diào)遣隊(duì)伍進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。3 、技術(shù)準(zhǔn)備：第一批施工人員進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)后即開(kāi)始進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備工作，技術(shù)準(zhǔn)備工作可分為內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備和外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備。內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備主要包括：（1）認(rèn)真閱讀、理解施工圖紙和施工規(guī)范； （2）進(jìn)行臨時(shí)工程設(shè)施建設(shè)的具體設(shè)計(jì)； （3）編寫(xiě)實(shí)施性的施工組織設(shè)計(jì)，包括勞力、材料及設(shè)備需要計(jì)劃；

21、（4）編寫(xiě)各種針對(duì)性的保證措施； （5）結(jié)合工程施工特點(diǎn)，編寫(xiě)技術(shù)管理辦法和實(shí)施細(xì)則； （6）備齊必須的參考資料；（7）椐合同文件的要求，提供給業(yè)主或監(jiān)理工程師的其它資料。外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備主要包括：（1）現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)調(diào)查與地質(zhì)勘探； （2）現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制網(wǎng)交接復(fù)測(cè)與保護(hù)；（3）各種工程材料的調(diào)查與合格性測(cè)試分析并編寫(xiě)試驗(yàn)報(bào)告；（4）各種儀器設(shè)備的檢查閉合性測(cè)試分析及編寫(xiě)試驗(yàn)報(bào)告； （5）施工作業(yè)中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)。技術(shù)準(zhǔn)備工作做到：準(zhǔn)備項(xiàng)目齊全，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)正確，內(nèi)容完善齊備，超前計(jì)劃布局，及時(shí)指導(dǎo)交底，重在檢查落實(shí)。134 、測(cè)量及施工前工作準(zhǔn)備：（1）根據(jù)本工程的特點(diǎn)和招標(biāo)文件要求，在現(xiàn)場(chǎng)配置測(cè)

22、量隊(duì)，以滿足施工的需要。（2）測(cè)量隊(duì)由隊(duì)長(zhǎng)、測(cè)量工程師、測(cè)量工等組成，配置的測(cè)量?jī)x器見(jiàn)主要施工設(shè)備表。（3）第一批選遣人員和設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后 2 天內(nèi)，完成復(fù)測(cè)工作，將復(fù)測(cè)資料報(bào)監(jiān)理工程師核批；中心試驗(yàn)室按技術(shù)規(guī)范或監(jiān)理工程師要求完成原材料取樣試驗(yàn)及選定配合比等工作。5 、創(chuàng)建良好的外部施工環(huán)境條件我司一向注重社會(huì)公共關(guān)系，把同當(dāng)?shù)刂苓厗挝患熬用窈湍烙押孟嗵幃?dāng)成大事來(lái)抓，在創(chuàng)建優(yōu)良工程的同時(shí)，樹(shù)立良好的企業(yè)形象，把自身的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益結(jié)合起來(lái)。具體須抓好以下幾點(diǎn)：（1）積極宣傳本工程修建的重大意義，從而贏得社會(huì)的理解、關(guān)注與支持； （2）自覺(jué)遵守與維護(hù)當(dāng)?shù)卣挠嘘P(guān)條例、規(guī)定，規(guī)范行為、遵章守紀(jì)

23、；（3）聽(tīng)取周邊單位及居民的意見(jiàn)，維護(hù)群眾利益，在發(fā)生矛盾的時(shí)候，要耐心解釋，妥善解決； （4）同有關(guān)行政單位、公益企事業(yè)單位保持密切聯(lián)系：（5）規(guī)范作業(yè)，文明施工，善始善終，工程結(jié)束后，做好收尾清整工作；（6）強(qiáng)化環(huán)保意識(shí)、把施工與環(huán)境保護(hù)緊密地聯(lián)系起來(lái)；（7）服從業(yè)主，服從監(jiān)理工程師指導(dǎo)、協(xié)調(diào)，從大局出發(fā)、全盤(pán)考慮；（8）入鄉(xiāng)隨俗，自覺(jué)尊重當(dāng)?shù)孛癖姷娘L(fēng)俗習(xí)慣，維護(hù)社會(huì)治安秩序；（9）認(rèn)真抓好效通疏解和加強(qiáng)文明施工。14（二）過(guò)河段管道施工本工程過(guò)河段采用船舶水下基槽開(kāi)挖、船舶吊運(yùn)、沉管的方法施工，過(guò)河段長(zhǎng)度為 410m。工程內(nèi)容包括基槽水下開(kāi)挖，拋石整平，D530鋼管陸上焊接、船舶吊運(yùn)、沉

24、管，復(fù)砂復(fù)石。1、施工流程施工準(zhǔn)備水下開(kāi)挖基槽破堤鋼管拼接、焊接檢測(cè)制作墊層閉水試壓鋼管下水、浮運(yùn)、定位、下沉水壓試驗(yàn)拋筑覆石原沙土回填結(jié)束、掃床驗(yàn)收2、施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備工作包括管段成型預(yù)制場(chǎng)地平整、臨建搭設(shè)、建立測(cè)量控制系統(tǒng)，對(duì)施工范圍內(nèi)的河地形進(jìn)行校測(cè)，設(shè)置在河道兩岸的管道中線控制樁及臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，每側(cè)設(shè)置兩個(gè)，在整個(gè)施工過(guò)程中，注意控制樁的保護(hù)，保證木樁或鋼15釬定位準(zhǔn)備、穩(wěn)固。在兩岸設(shè)置施工導(dǎo)標(biāo)，供施工船舶定位檢查校對(duì)。機(jī)械設(shè)備表機(jī)械設(shè)備規(guī)格功率、容量數(shù)量新舊程度 %汽車起重機(jī)QY-2525280運(yùn)泥船30m3670測(cè)量船170反鏟挖掘機(jī)1.5-2m3685吊船10點(diǎn)焊機(jī)（二氧化碳保護(hù)）

25、NB-500890發(fā)電機(jī)50KW480乙炔氣割機(jī)G01-100385潛水泵F200mm1.5KW2803 、管道基槽開(kāi)挖1) 工程技術(shù)依據(jù)根據(jù)設(shè)計(jì)院提供的施工圖紙教育園區(qū)截污工程一過(guò)江壓力輸送工程平面圖，截污主管沉管干管縱斷面圖進(jìn)行分析，開(kāi)挖最大深度為7m，為此我們采用可以挖深在8 米以下的水上鉤機(jī)船進(jìn)行開(kāi)挖。將開(kāi)挖的水坭運(yùn)到離基槽不遠(yuǎn)處堆放，為確保工程質(zhì)量，分兩層進(jìn)行開(kāi)挖。2）根據(jù)甲方提供圖紙進(jìn)行計(jì)算工程量，管道基槽及吊船位開(kāi)挖沙土方量約2.5 萬(wàn)方。3 ）施工船舶的選用根據(jù)工程的特性，采用6 條水上勾機(jī)開(kāi)挖，運(yùn)輸泥駁六艘，測(cè)量船1 艘，16沉管使用吊船 10 艘配合施工。4 ）施工方法根據(jù)

26、業(yè)主（甲方）提供的平面坐標(biāo)點(diǎn)，及施工使用的基準(zhǔn)高程點(diǎn)，進(jìn)行定位放點(diǎn)測(cè)量施工。1 、在施工現(xiàn)場(chǎng)定位（確定）基槽中線及兩邊邊線點(diǎn)。將開(kāi)挖標(biāo)志豎好，明確開(kāi)挖方向及長(zhǎng)度，將開(kāi)挖座標(biāo)及范圍數(shù)據(jù)輸入電腦后，采用 GPS衛(wèi)星定位開(kāi)挖（平面精度在 0.5-1.0 米），邊坡按 1：3 計(jì)算開(kāi)挖基槽面寬度，底超寬挖制開(kāi)挖 0.3-0.5米，超深精度控制在0.2-0.3米內(nèi)。2 、主航道施工時(shí)，用兩條小船作為警界船，嚴(yán)格按照海事部門(mén)及航道部門(mén)的規(guī)范要求施工。3 、在河的兩岸設(shè)立兩把水尺，派專人觀測(cè)水位，用手提對(duì)講機(jī)向施工船報(bào)水位（每 15 分鐘報(bào)一次），及時(shí)控制開(kāi)挖深度。4 、考慮到施工時(shí)減少回淤量及邊坡倒塌，采

27、用分段、分層施工，每層開(kāi)挖深度在 1.0-1.5 米，即共分二層開(kāi)挖，河中間分五層開(kāi)挖，開(kāi)挖寬度根據(jù)水深測(cè)量情況而定，主航道分兩層開(kāi)挖，每邊分二段控制一次性開(kāi)挖到設(shè)計(jì)深度。5 、施工期間采用打水鉈校正開(kāi)挖深度， 和測(cè)深儀檢查開(kāi)挖質(zhì)量， 做到竣前、竣中、竣工三次水深測(cè)量自檢（使用測(cè)深儀器測(cè)量水深） 。4 、基槽質(zhì)量驗(yàn)收、基槽處理1 ）基槽開(kāi)挖工作基本完成后，由測(cè)量人員進(jìn)行一次全面復(fù)測(cè)，根據(jù)復(fù)測(cè)結(jié)果，檢查基槽軸線、高程、寬度是否均已符合設(shè)計(jì)要求。如測(cè)量發(fā)現(xiàn)淺點(diǎn)需進(jìn)行補(bǔ)挖，以使基槽底面高程能完成符合要求，確保下一步工作順利進(jìn)行。172）在基槽開(kāi)挖完工后，進(jìn)行竣工測(cè)量驗(yàn)收，一定要做到開(kāi)挖深度和設(shè)計(jì)要求

28、，同時(shí)在沉管前，拋填碎石后，潛水組再進(jìn)行檢測(cè)壹次，并了解清楚的水深情況是否符合設(shè)計(jì)要求，才能沉管。5、管道拼接成型1 ）在指定制管廠制管，鋼管運(yùn)抵拼裝現(xiàn)場(chǎng)后，及時(shí)調(diào)備好施工作業(yè)人員，做好焊接施工準(zhǔn)備。2）在現(xiàn)場(chǎng)拼裝，加工彎頭拼接成中心軸線長(zhǎng)410m×2 的管道。彎頭按設(shè)計(jì)要求安裝，每個(gè)接口都需打磨除銹后才能焊接( 使用符合設(shè)計(jì)要求的焊接材料進(jìn)行焊接 )。3 ）管道按圖紙尺寸焊接成型后，進(jìn)行超聲波探傷驗(yàn)收合格后，再進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為 1.1Mpa。4 ）管道水壓試驗(yàn)合格后，焊縫作防腐處理。6、管道沉放1）管道沉放是采用兩臺(tái)25T 吊車在河西岸接吊，采用10 條吊船吊點(diǎn)，每個(gè)吊點(diǎn)間

29、距長(zhǎng)約30 至 35 米，并在管線上，焊接好吊耳，定位進(jìn)行吊放。2）鋼管下沉：第一條鋼管開(kāi)始下沉前，應(yīng)先進(jìn)行充水，打開(kāi)注水三通和排氣閥門(mén)，用船上架設(shè)的起吊升降起重機(jī)緩慢放松吊環(huán)上的鋼索，下沉200mm，停留 2 分鐘，再進(jìn)行上升檢查下沉各項(xiàng)作業(yè)工作狀況。下沉過(guò)程中控制注水速度，根據(jù)給水排水管道工程試及驗(yàn)收規(guī)范 (GB50268-2008)規(guī)定，加水量 =（沉管排水量 - 沉管自重）× 1.2 。保證沉管不發(fā)生傾側(cè)，控制升降鋼索和注水量，升降索下隆均衡并保持收緊狀態(tài)。防止管內(nèi)水流不均均而產(chǎn)生集中于一端造成斜18向下沉的事故，管內(nèi)空氣必須排盡，防止鋼管產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)變形，隨著鋼管下沉加深，增加

30、測(cè)控制次數(shù)，如有偏差，及時(shí)將鋼管微微提升糾偏后，再繼續(xù)下沉，確保鋼管正確安置在基礎(chǔ)上。第一條鋼管鋪設(shè)完畢后，派潛水員及時(shí)檢查管底與碎石墊層接觸的均均程度和緊密性，使用封板閉進(jìn)水口，按設(shè)計(jì)要求測(cè)量管制沉放軸線高程是否符合設(shè)計(jì)要求，并給第一條管線進(jìn)行加固穩(wěn)定后，再按上述方法進(jìn)行沉放第二條鋼管。水平鋪設(shè)管道介許偏差允 許 偏 差 mm項(xiàng)目軸線位置高程0給水管道50-2000排水管道60-2007、水壓試驗(yàn)過(guò)河段鋼管制作過(guò)程中，必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)，按不超過(guò)1000m的設(shè)計(jì)要求，過(guò)河段鋼管可拼裝完整體進(jìn)行試壓；鋼管沉放安裝完畢后進(jìn)行水壓試驗(yàn)，按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，用1.1Mpa 壓力進(jìn)行試壓，穩(wěn)定1020

31、分鐘后，壓力下降小于 0.02Mpa 即為水壓試驗(yàn)合格。 8 、拋筑粗沙、石塊覆石兩條鋼管鋪設(shè)完畢后，測(cè)量確定鋪設(shè)的軸線及高程符合設(shè)計(jì)要求后( 如不合格馬上進(jìn)行調(diào)整 ) ，利用吊機(jī)船開(kāi)始拋塊石回填，石塊回填厚度約1.5 米。石塊回填好后再進(jìn)行測(cè)量檢查，如出現(xiàn)不夠厚度時(shí)即進(jìn)行補(bǔ)拋，如出現(xiàn)（超過(guò)0.5 米）將其挖走，沙土回填，經(jīng)測(cè)量合格后，再回填原沙土直到符合設(shè)計(jì)要求19為止。穿越通航河道的過(guò)管施工完畢后，將上下游 30m范圍內(nèi)的航道恢復(fù)至原始水深，并在兩岸設(shè)置標(biāo)志牌，標(biāo)明水下管線的位置及禁止拋錨標(biāo)志。（三）泵站工程一、深基坑開(kāi)挖1、邊坡的確定根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土層土質(zhì)類別及 GB50268-2008給水排

32、水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中表 4.3.3 “深度在 5m以內(nèi)的溝槽邊坡的最陡坡度”要求，并考慮施工的安全性邊坡應(yīng)采用 1：1 開(kāi)挖，當(dāng)溝槽深度超過(guò) 5 米時(shí)，在溝槽上口設(shè)置卸荷平臺(tái)，平臺(tái)頂面距槽底的高度 5 米，平臺(tái)寬度 1.5 米。本項(xiàng)目基坑開(kāi)挖深度為 8.3 米，由于不受場(chǎng)地限制，可分二級(jí)開(kāi)挖，上級(jí)深度為 4.3 米，中間卸荷平臺(tái)寬度為 3 米，下級(jí)深度為 4 米，坡頂 2 米范圍內(nèi)禁止堆土，做好基坑內(nèi)降水、坡頂擋水和基坑臨邊防護(hù)措施，可確保施工安全。2、集水井明排與基坑防護(hù)設(shè)計(jì)1、基坑內(nèi)排水系統(tǒng)在基坑內(nèi)各邊坡腳處設(shè)置明排溝，明排溝距坡腳0.3m，應(yīng)比槽底低 0.5m，寬0.4m左右，填滿

33、碎石做成盲溝，在基坑拐角處設(shè)置集水井，集水井內(nèi)放入直徑380mm無(wú)莎混凝土濾水管，管外填礫料。明排溝結(jié)構(gòu)及集水井結(jié)構(gòu)詳見(jiàn)下圖：202、坡頂排水系統(tǒng)每個(gè)獨(dú)立基坑坡頂沿基坑周邊設(shè)置最少兩個(gè)帶有沉淀池的集水池（3m×1.5m×1.5m），基坑內(nèi)排水系統(tǒng)就近排放到臨近的集水池內(nèi)，經(jīng)沉淀池沉淀澄清后，將清水按業(yè)主指定的排放地點(diǎn)進(jìn)行排放。在基坑坡頂四周設(shè)置圍堰，圍堰高寬為300×500mm，用黏性土堆筑并拍實(shí)，距坡頂約 2.0 米處，圍堰作用是防止雨水流入基坑。213、基坑頂部的安全圍護(hù)采用 48 鋼管連接做護(hù)欄，離基坑邊 2000，立桿打入土層中深 600 以上，基腳用素砼

34、澆實(shí)，間距 2000，高 1200，上下用涂有紅白漆的鋼管連接，并用密目網(wǎng)封閉。2m2m鋼管刷紅白漆安全密目網(wǎng)m2m.11.03、工程測(cè)量(1) 根據(jù)建筑設(shè)計(jì)總平面布置圖確定平面控制方案和施測(cè)精度，以規(guī)劃部門(mén)指定的建筑紅線樁，國(guó)家高程標(biāo)準(zhǔn)樁及現(xiàn)場(chǎng)放點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)軸線控制網(wǎng)和標(biāo)高控制點(diǎn)的引測(cè)。(2) 測(cè)量前對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)的儀器設(shè)備及人員進(jìn)行初步調(diào)配，并對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)的儀器設(shè)備重新進(jìn)行檢測(cè)，進(jìn)行技術(shù)交底。(3) 收集進(jìn)行測(cè)量工作所必須的原始測(cè)量資料，施工圖紙、基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)劃提供的原始坐標(biāo)點(diǎn)及高程控制點(diǎn)。(4) 針對(duì)本工程基坑內(nèi)平面幾何復(fù)雜、挖土較深，測(cè)量難度大的特點(diǎn)，我公司在本項(xiàng)目技術(shù)部成立專職測(cè)量小

35、組，測(cè)量小組主要由一名測(cè)量工程師和兩名技術(shù)人員組成，場(chǎng)區(qū)導(dǎo)線控制網(wǎng)作業(yè)人手不夠時(shí)由項(xiàng)目工程部其它人員配合。(5) 測(cè)量小組負(fù)責(zé)從規(guī)劃部門(mén)接收導(dǎo)線控制坐標(biāo)點(diǎn)、施工現(xiàn)場(chǎng)坐標(biāo)控制網(wǎng)的22建立、控制軸線投測(cè)、標(biāo)高引測(cè)及其它重要部位的施工測(cè)量；測(cè)量工程師還負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目檢測(cè)儀器的日常調(diào)試。確保測(cè)量工作準(zhǔn)確性。(6) 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對(duì)軸線控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)核，項(xiàng)目質(zhì)量員負(fù)責(zé)對(duì)施工員所投測(cè)的軸線、控制線、高程進(jìn)行詳細(xì)復(fù)核。(7) 每次施工測(cè)量放線完畢，項(xiàng)目?jī)?nèi)部復(fù)核完成后，由項(xiàng)目測(cè)量工程師對(duì)施工測(cè)量結(jié)果向監(jiān)理工程師進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核認(rèn)可后才能進(jìn)行下道工序施工。(8) 主要測(cè)量器具一覽表序號(hào)儀器名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)

36、量備注1全站儀NTS-312B1 臺(tái)場(chǎng)區(qū)控制樁設(shè)定、復(fù)核2激光經(jīng)緯儀DJD2-1GJ1 臺(tái)單位工程軸線引測(cè)3激光鉛垂儀DJD2-1GJ1 臺(tái)單位工程軸線引測(cè)4水準(zhǔn)儀S31 臺(tái)標(biāo)高引測(cè)5塔尺5m1 把6大鋼尺50m2 把4、基坑開(kāi)挖（1）開(kāi)挖邊線放線根據(jù)已確定的開(kāi)挖尺寸，由測(cè)量組用全站儀進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)邊線標(biāo)定，并用白灰線標(biāo)識(shí)出來(lái)。（2）第一次土方開(kāi)挖（ 4.3m）23由于基坑開(kāi)挖深度較大，考慮采用“橫挖法” ，以基坑整個(gè)橫斷面的寬度和分層深度，從一端逐漸向前開(kāi)挖， 4.3 米處設(shè)置一個(gè) 3 米寬平臺(tái)，進(jìn)行基坑開(kāi)挖時(shí)先開(kāi)挖馬道 ，以供車輛通行之用。附圖343第一層通道12654第二層通道78基坑開(kāi)挖順序

37、示意圖（3）第二次開(kāi)挖至基礎(chǔ)底面機(jī)械開(kāi)挖至基底以上 20cm，進(jìn)行人工清底。設(shè)置排水溝、集水井，在基坑四個(gè)角點(diǎn)各設(shè)一個(gè)集水井。開(kāi)挖過(guò)程中，隨時(shí)注意基坑四周的土質(zhì)情況，當(dāng)基坑沿頂面裂縫、坑壁松塌等影響基坑穩(wěn)定時(shí)，立即加固支護(hù)。開(kāi)挖過(guò)程中如有必要?jiǎng)t對(duì)基坑壁打設(shè) 20 錨桿，L1.5m 間距 1m梅花型布置，掛8150150 鋼筋網(wǎng)片，噴 100 厚 C20混凝土予以加固或重新進(jìn)行刷坡?；娱_(kāi)挖成型后，周圍外設(shè)置圍欄，并用密目網(wǎng)封閉，同時(shí)在基坑周邊以及施工臨時(shí)便道設(shè)置警示標(biāo)志?；娱_(kāi)挖及進(jìn)行基礎(chǔ)施工過(guò)程中，運(yùn)土自卸汽車必須按既定的馬道行走，基坑其他方向 10 米范圍不許任何機(jī)動(dòng)車輛通過(guò)，防止動(dòng)荷載引

38、起坑壁塌方， 10 米外車輛通過(guò)時(shí)，需加強(qiáng)對(duì)坑壁監(jiān)測(cè)。245、土方開(kāi)挖應(yīng)注意的問(wèn)題(1) 整個(gè)基坑采用分區(qū)塊、分層逐塊開(kāi)挖以保證基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的安全及施工工期短的要求。(2) 開(kāi)挖前應(yīng)根據(jù)施工方案要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完善。(3) 場(chǎng)地的定位控制線、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開(kāi)槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過(guò)監(jiān)理復(fù)驗(yàn)合格；并辦理完預(yù)檢手續(xù)。(4) 按施工方案、施工圖紙、圍護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定要求的順序、路線及開(kāi)挖深度進(jìn)行挖土，不能錯(cuò)挖、超挖。為避免超挖，開(kāi)挖到墊層底標(biāo)高以上300mm，開(kāi)始人工跟機(jī)挖土，由人工挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高。(5) 土方開(kāi)挖從上到下分層分段依次進(jìn)行，以一層為1 米為準(zhǔn)，嚴(yán)禁一次開(kāi)挖到底，造

39、成滑坡。(6) 由于基坑較深，且其四周為圍護(hù)，為方便挖掘機(jī)的退場(chǎng)，基坑挖至最后時(shí)預(yù)留 1 條坡道，寬度 6m，坡度為 I=0.167 ，挖掘機(jī)隨坡道后退并將坡道土挖運(yùn)場(chǎng)外。(7) 在開(kāi)挖過(guò)程中，定時(shí)、定人檢查基坑圍護(hù)的狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情立即停止開(kāi)挖?；淄谥翛](méi)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)立即組織有關(guān)人員驗(yàn)槽，隨后澆注素混凝土墊層，墊層必須在基坑挖好后 24 小時(shí)內(nèi)澆注。二、泵房主體工程1、施工工藝流程框架結(jié)構(gòu)層施工工藝流程：25抄平、放線柱筋制綁（鋼筋隱蔽）支柱模板（模板補(bǔ)縫，復(fù)核）支梁底模板（模板檢查、校正、復(fù)核）制綁梁筋（復(fù)核）支梁側(cè)模及板模（模板檢查、校正、復(fù)核）制綁板筋（檢查、驗(yàn)收、簽字）澆灌柱梁板砼，取

40、樣（養(yǎng)護(hù)）反復(fù)循環(huán)進(jìn)行。2、施工縫的留設(shè)混凝土澆筑時(shí)，以各單元為界進(jìn)行澆筑。澆筑砼時(shí)，施工縫留設(shè)一道，施工縫留設(shè)在該層樓板板面，所有柱梁板一次性澆筑；樓梯同樓板一起澆筑，施工縫留在跨中三分之一的踏步上。3、模板工程一、模板、支模架選材及支設(shè)方法1、墻柱模剪力墻采用 18 厚鏡面覆膜膠合板，以保證結(jié)構(gòu)的幾何尺寸和提高支模速度，并達(dá)到清水砼的效果，雖然模板攤銷費(fèi)用高，但可以不抹灰而直接在砼面刮膩?zhàn)樱欣谔岣吖こ藤|(zhì)量。剪力墻采用對(duì)拉絲桿控制斷面尺寸。支撐架必須與梁架及樓板滿堂架連成整體。2、梁模采用 18 厚鏡面覆膜膠合板，梁底模按 3/1000 起拱（當(dāng)梁凈跨大于 4m時(shí)）。當(dāng)梁高 700mm時(shí)

41、，設(shè)對(duì)拉螺栓，其間距宜在 0.5 0.7m。梁采用鋼管支撐承重，其立桿間距 800mm，對(duì)于大于 800mm的梁, 在梁底加設(shè)一根立桿支撐 , 支撐架橫桿步距為 1200mm1500mm，并設(shè)掃地桿和剪刀撐。3、樓板模板樓板模板采用 12mm厚膠合板，輔以50×80mm木枋，間距 300mm。板承重26架采用滿堂鋼管腳手架, 立桿間距 1000*1000。4、樓梯模板（ 1）模板選擇：底模采用膠合板，側(cè)模采用木模。a、樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣，確定樓梯板底模高度和踏步平面、立面位置。安裝順序：立平臺(tái)梁模板立平臺(tái)板模板釘托木，支擱柵支牽桿、牽桿撐支外側(cè)模釘踏與側(cè)模釘反三角木。b

42、、搭設(shè)豎向腳手架和水平連系桿。c、搭設(shè)支底模的縱橫向鋼管，鋪樓梯底模，模板采用12mm厚竹膠板。d、等綁扎好樓梯鋼筋后安裝樓梯外幫側(cè)板，釘好固定踏步側(cè)板的擋木。e、在側(cè)板處用套板畫(huà)出踏步位置線。f 、安裝踏步立模， 模板高度為樓梯踏步高度減去模板厚度，模板頂為踏步平面，將踏步立模和兩邊側(cè)模固定。g、在踏步模上每米固定三角木， 每隔三個(gè)踏步用對(duì)拉螺栓14 將樓梯底板和踏步模板拉緊固定，為周轉(zhuǎn)使用，對(duì)拉螺栓套上PVC管。二、模板及其支架必須符合下列規(guī)定：1、墻柱模支撐采用鋼管與梁板支承架連成整體。2、梁板：本工程現(xiàn)澆梁板面積較大，周轉(zhuǎn)材料用量大，針對(duì)這一特點(diǎn)，為了縮短工期、加快周轉(zhuǎn)材料周轉(zhuǎn)，降低造

43、價(jià)，梁板模采用快拆體系。3、為保證結(jié)構(gòu)幾何尺寸和相對(duì)位置的準(zhǔn)確性，模板各部分尺寸必須與設(shè)計(jì)相符。模板和支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。274、施工前設(shè)計(jì)出模板配制圖，并標(biāo)出模板位置、型號(hào)和數(shù)量。有特殊要求時(shí)，應(yīng)加文字說(shuō)明，并放出全部或局部大樣，對(duì)較復(fù)雜的現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)應(yīng)做出樣板。配板前，應(yīng)熟悉施工圖，根據(jù)結(jié)構(gòu)形式，尺寸和砼澆筑方法進(jìn)行配制。5、模板的接縫不應(yīng)漏漿。三、支模程序模板使用前必須刷隔離劑。1、墻柱模支模程序：放線設(shè)置定位基準(zhǔn)支模搭支撐、調(diào)直糾偏安裝對(duì)拉螺桿全面檢查校柱墻模群體固定清除柱墻模內(nèi)雜物抹水泥砂漿封柱腳。2 、梁支模程序：放線搭設(shè)支模架支梁底模梁模起拱綁扎鋼筋、安墊塊支梁側(cè)模

44、固定梁模夾支梁、柱節(jié)點(diǎn)模板檢查校正安梁口卡相鄰梁模固定。3、板支模程序：復(fù)核板底標(biāo)高搭設(shè)支模架安放支模龍骨安裝模板安裝柱梁節(jié)點(diǎn)模板安放預(yù)埋件及預(yù)留孔模等檢查校正交付使用。四、模板構(gòu)造及安裝：1、模板安裝應(yīng)符合下列要求：（1）進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，確定模板平面位置。本工程模板采取預(yù)拼裝量大，先做好拼裝準(zhǔn)備，拼裝后進(jìn)行編號(hào)，并刷脫模劑，分規(guī)格堆放，專人管理。如發(fā)現(xiàn)變形應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理。（2）模板支設(shè)必須準(zhǔn)確撐握構(gòu)件的幾何尺寸，保證軸線位置的準(zhǔn)確。（3）模板施工應(yīng)完全按照現(xiàn)場(chǎng)文明施工方法，完全遵守現(xiàn)場(chǎng)安全施工守則，28確保模板施工安全文明。（4）模板所有零配件以及架體應(yīng)安裝牢固可靠，模板應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度、剛度

45、及穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑砼的重量、側(cè)壓力以及其它施工載荷，澆筑前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。避免在施工過(guò)程中發(fā)生安全事故。（5）柱節(jié)點(diǎn)支模時(shí)模板下跨高度控制在 200-300mm，模板下跨部分至少加一道箍。（6）為防止豎向柱混凝土爛根，立模板前模板下應(yīng)抄平，抹找平砂漿。砂漿內(nèi)邊要用靠尺比著墻皮墨線抹直。這樣澆筑混凝土?xí)r不會(huì)因模板底不平，有空隙而漏漿。澆完混凝土，拆模后把砂漿層鏟掉，不用再修補(bǔ)剔鑿混凝土根部。（7）門(mén)窗口增加斜撐和足夠的水平支撐，保證窗口不變形。（8）頂板模板施工時(shí)，采用激光水平儀，控制模板的水平度。（9）豎向構(gòu)件吊垂線，梁、墻及懸挑結(jié)構(gòu)采用拉通線的方法，并堅(jiān)持在打混凝

46、土不撤線，隨時(shí)觀察模板變形及時(shí)調(diào)整模板。（10）現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板，當(dāng)跨度等于或大于 4m時(shí)，模板應(yīng)起拱。起拱高度為全長(zhǎng)的 1 3，跨度大于 2m的懸臂梁為全長(zhǎng)的 3 4。（ 11）為防止混凝土在硬化過(guò)程中與模板粘結(jié)，影響脫模，在支模之前，應(yīng)在清理過(guò)的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔離劑，對(duì)隔離劑的基本要求是：不粘結(jié)、易脫落、不污染砼、易于操作、易清理、無(wú)害于人體、不腐蝕模板。（ 12）安裝模板時(shí)需有保護(hù)措施：模板由塔吊吊裝就位時(shí)，因鋼筋綁扎好，鋼筋很容易損傷面板，這時(shí)需有施工工人在現(xiàn)場(chǎng)扶住模板，輕輕就位，避免損傷模板。29（13）在靠近模板電焊鋼筋、鋼管時(shí)，在施工焊處的模板面應(yīng)用鐵皮墊隔，防止焊火燒壞模板板面。（ 14）在安裝模板之前，應(yīng)將各種電管、水管等按圖就位，避免模板安裝好后二次開(kāi)洞，模板自身就位時(shí)也應(yīng)嚴(yán)格按照配模圖紙進(jìn)行安裝。（ 15）澆搗振搗混凝土?xí)r震動(dòng)器不能直接碰到板面上，避免磨損撞壞面板，同時(shí)振搗時(shí)間要按規(guī)范規(guī)定，要適時(shí)，以防模板變形。（ 16）模板的安裝誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在允許范圍內(nèi)，超過(guò)允許值必須校正。模板安裝允許偏差（ mm）項(xiàng)目允許偏差軸線位置5底模上表面標(biāo)高±5基礎(chǔ)± 10截面內(nèi)部尺寸柱、墻、梁+4 -5全高