玩具毛條玩具毛球EVA玩具產(chǎn)品技改項(xiàng)目

1、玩具毛條、玩具毛球、 EVA 玩具產(chǎn)品技改項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)審批前公示一、建設(shè)項(xiàng)目概況及污染源分析項(xiàng)目名稱：玩具毛條、玩具毛球、 EVA 玩具產(chǎn)品技改項(xiàng)目 項(xiàng)目性質(zhì)：技改建設(shè)單位：寧波北侖千源文具制造有限公司 建設(shè)地點(diǎn)：北侖區(qū)新碶街道南海路 78號(hào) 項(xiàng)目概況：隨著市場(chǎng)行情的需求增加，為滿足市場(chǎng)需求，企業(yè)擬對(duì)位于北侖區(qū)新碶街道南海 路78號(hào)廠區(qū)生產(chǎn)功能布局進(jìn)行局部調(diào)整。同時(shí)，新增部分設(shè)備對(duì)EVA玩具產(chǎn)品生產(chǎn)內(nèi)容進(jìn)行技改并擴(kuò)大產(chǎn)能。2018年 3月，經(jīng)寧波市北侖區(qū)人民政府新碶街道辦事處備案登記（侖新碶技改備2018018號(hào)，），企業(yè)擬投資52萬元，利用原有租用寧波怡利工藝品有限公司廠房（面積 802

2、8m2）新增部分 生產(chǎn)設(shè)備，實(shí)施“玩具毛條、玩具毛球、EVA玩具產(chǎn)品技改項(xiàng)目”=。本次技改完成后，玩具毛條、 玩具毛球產(chǎn)品生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)規(guī)模等均保持不變（玩具毛條 1300萬根/年、玩具毛球 20噸/年）；新 增EVA玩具產(chǎn)品600萬套/年，技改完成后，全廠EVA玩具產(chǎn)品總體產(chǎn)能調(diào)整為700萬套/年。二、項(xiàng)目建設(shè)可能對(duì)環(huán)境造成的影響1、施工期間本項(xiàng)目租用已建廠房，故本環(huán)評(píng)不再分析施工期影響。2、營運(yùn)期間1）大氣環(huán)境影響分析1）廢氣（ 1 ）烘干廢氣 本次技改后，玩具毛球產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)新增了一臺(tái)烘干機(jī)，原材料丙綸線、滌綸線受熱而產(chǎn)生的 少量烘干廢氣及水蒸氣，其主要污染因子為非甲烷總烴。由于烘干機(jī)烘干

3、作業(yè)時(shí)，全封閉，切烘 干時(shí)溫度較低，丙綸線、滌綸線基本不會(huì)分解，因此受熱產(chǎn)生的廢氣量較少，企業(yè)擬通過對(duì)一臺(tái) 烘干機(jī)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣收集后經(jīng)過1根15m高的排氣筒排放。（ 2）熱轉(zhuǎn)印廢氣 本次技改后，新增熱轉(zhuǎn)印生產(chǎn)加工過程中印膜中油墨會(huì)因受熱少量揮發(fā)而產(chǎn)生廢氣，由于印 膜中油墨已基本不含有機(jī)溶劑，熱轉(zhuǎn)印加熱過程主要考慮為油墨中少量成膜物質(zhì)揮發(fā)。根據(jù)企業(yè) 提供資料，本項(xiàng)目印膜中成膜物質(zhì)主要為丙烯酸樹脂，含量約40%，印膜年用量為7500m2 （約700kg/a）,參照浙江省工業(yè)涂裝工序揮發(fā)性有機(jī)物排放量計(jì)算暫行方法（浙環(huán)發(fā)201730號(hào)）有關(guān)計(jì)算方法，丙烯酸樹脂游離單體揮發(fā)量按其含量的2%計(jì)，

4、熱轉(zhuǎn)印年作業(yè)1800h,則熱轉(zhuǎn)印廢氣中非甲烷總烴排放量約0.003kg/h（0.006t/a）。企業(yè)擬在滾筒轉(zhuǎn)移印花機(jī)轉(zhuǎn)印機(jī)頭上方設(shè)置集氣 罩，將熱轉(zhuǎn)印廢氣收集后通過1根15m的排氣筒排放。（3）涂膠廢氣本次技改后，新增了涂膠廢氣，由于項(xiàng)目所用膠水主要成分為a -氰基丙烯酸乙酯，輔以阻聚劑、增稠劑、 增塑劑、加速劑等，該膠水被譽(yù)為 “瞬間膠粘劑”，具有單組份、無溶劑、 室溫固化、 固化速度快及粘合力強(qiáng)等特點(diǎn)，粘合時(shí)內(nèi)部單體的極性基團(tuán)與外部金蔥粉迅速發(fā)生陰離子聚合反 應(yīng)，液體膠水瞬間變成固態(tài)粘合物。因此，實(shí)際粘合過程中，膠水中僅有少量的 a -氰基丙烯酸乙酯單體揮發(fā)，且考慮到本項(xiàng)目使 用的膠水量

5、較少，因而涂膠過程揮發(fā)的廢氣量較少，擬通過加強(qiáng)車間通排風(fēng)方式排出車間。（4）激光裁切煙塵 本項(xiàng)目激光裁切機(jī)裁切過程會(huì)有少量 EVA 料受熱產(chǎn)生的煙塵，裁切作業(yè)區(qū)封閉作業(yè)，故裁切 過程中產(chǎn)生的少量煙塵收集后通過1根15m高的排氣筒排放。（5）印刷廢氣 本項(xiàng)目印刷過程中使用油墨前需按照比例將油墨與慢干水兌和，根據(jù)業(yè)主提供的資料，技改后，項(xiàng)目油墨的年消耗總量約0.08t/a,慢干水的年消耗量約0.04t/a。油墨的主要主要成分及比例為： 樹脂（ 40%）、色粉（ 5%）和易佛爾酮（ 55%）；慢干水中主要為酮類溶劑（ 100%）。本項(xiàng)目按使 用的油墨中含有的易佛爾酮、 酮類溶劑等全部揮發(fā)而產(chǎn)生印刷廢

6、氣計(jì)， 其污染因子為非甲烷總烴。針對(duì)上述印刷廢氣， 企業(yè)利用原有項(xiàng)目平面絲印機(jī)及絲網(wǎng)曬版機(jī)上方分別設(shè)置上吸式集氣罩， 將上述廢氣一并收集后通過活性炭吸附裝置處置后由1根15m高的排氣筒排放。（6）撒粉粉塵在生產(chǎn)EVA玩具產(chǎn)品過程需要撒上金蔥粉來裝飾玩具， 撒粉工藝會(huì)有粉塵產(chǎn)生。本次技改后， 新增一臺(tái)自動(dòng)撒粉機(jī)及兩臺(tái)過膠機(jī)取代原項(xiàng)目人工過膠撒粉金蔥處理 （即過膠撒粉），此次技改完 成后，撒粉所需金蔥粉原料總用量約為2t/a；類比調(diào)查可知，撒粉過程中的上粉率約 90%，未撒上 的金蔥粉則以粉塵形式排放。本項(xiàng)目設(shè)置的自動(dòng)撒粉機(jī)配套有粉塵回收系統(tǒng)，上述撒粉粉塵經(jīng)設(shè)備自帶的上吸式集氣罩抽 吸后送至袋式過

7、濾回收系統(tǒng)凈化處理，處理后的少量粉塵排放于車間內(nèi)。系統(tǒng)設(shè)計(jì)回收及除塵效 率約95%,日撒粉作業(yè)按8h計(jì)，則本項(xiàng)目粉塵產(chǎn)生量約0.08kg/h （0.2t/a）,經(jīng)回收除塵處理后，粉 塵最終排放量約 0.004kg/h （0.01t/a）。2）水環(huán)境影響分析 技改后，廠區(qū)職工人數(shù)不變，故廠區(qū)職工生活污水排放量亦保持不變，廠區(qū)生活污水經(jīng)原有化糞池處理后排入市政污水管網(wǎng)，最終納入巖東污水處理廠處理達(dá)標(biāo)后排海。3）聲環(huán)境影響分析本項(xiàng)目主要噪聲源主要為機(jī)加工設(shè)備運(yùn)行過程中產(chǎn)生的噪聲，其噪聲源強(qiáng)約7085dBA。為確保廠界噪聲的達(dá)標(biāo)排放，企業(yè)擬采取以下降噪措施：（ 1 ）合理布置廠房生產(chǎn)布局，高噪聲設(shè)備盡

8、量遠(yuǎn)離廠房邊界布置；（ 2）激光裁切機(jī)、熱轉(zhuǎn)印滾筒機(jī)等高噪聲設(shè)備底部設(shè)減振基礎(chǔ)；（3）加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)，保持其良好的運(yùn)行效果；根據(jù)設(shè)備在車間的分布位置及設(shè)備的噪聲源強(qiáng)， 將生產(chǎn)車間視為整體聲源，對(duì)廠界噪聲進(jìn)行預(yù) 測(cè)（由于項(xiàng)目?jī)H白班制作業(yè)，夜間不生產(chǎn)，故僅預(yù)測(cè)晝間噪聲） ，預(yù)測(cè)采用德國Cadna/A噪聲預(yù)測(cè) 軟件，具體預(yù)測(cè)結(jié)果詳見下表1。表1廠界噪聲預(yù)測(cè)結(jié)果一覽表單位：dBA項(xiàng)目貢獻(xiàn)值晝間標(biāo)準(zhǔn)值與晝間標(biāo)準(zhǔn)差值是否達(dá)標(biāo)東廠界53.565-11.5達(dá)標(biāo)南廠界54.3-10.7達(dá)標(biāo)西廠界53.8-11.2達(dá)標(biāo)北廠界52.8-12.2達(dá)標(biāo)由上表預(yù)測(cè)結(jié)果可知，采取上述噪聲防治措施后，生產(chǎn)噪聲再經(jīng)廠房等隔聲降噪

9、后， 預(yù)計(jì)對(duì)廠 界噪聲貢獻(xiàn)值可滿足工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn) （GB12348-2008） 3類標(biāo)準(zhǔn)，因此生產(chǎn)噪 聲采取上述隔聲降噪措施后，對(duì)周邊聲環(huán)境影響較小。4）固體廢物影響分析本項(xiàng)目產(chǎn)生的各類固廢收集處置方式如下：（1）廢邊角料、廢轉(zhuǎn)印膜等經(jīng)收集、暫存后外售；（2）廢活性炭經(jīng)專桶收集、避雨暫存后，委托有資質(zhì)的公司安全處置；經(jīng)上述處理后，本項(xiàng)目固廢不會(huì)對(duì)周圍環(huán)境產(chǎn)生不利影響。綜上只要企業(yè)嚴(yán)格對(duì)固廢進(jìn)行分 類收集，儲(chǔ)存場(chǎng)所嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定設(shè)計(jì)、 建造，采取防風(fēng)、防雨、防曬、防滲漏等措施，以“減 量化、資源化、無害化”為基本原則，自身加強(qiáng)利用并合理處置，本項(xiàng)目固廢不會(huì)對(duì)周圍環(huán)境產(chǎn) 生不利影響

10、。三、建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響分析1、施工期環(huán)境影響分析本項(xiàng)目在已建廠房?jī)?nèi)進(jìn)行生產(chǎn)，施工期污染已消除。2、營運(yùn)期環(huán)境影響分析1）大氣環(huán)境影響分析（1）涂膠廢氣本項(xiàng)目涂膠過程中產(chǎn)生的涂膠廢氣，企業(yè)擬通過加強(qiáng)車間通排風(fēng)方式排出車間，對(duì)周邊環(huán)境 影響較小。（2）熱轉(zhuǎn)印廢氣項(xiàng)目熱轉(zhuǎn)印過程中產(chǎn)生的少量廢氣，企業(yè)擬在滾筒轉(zhuǎn)移印花機(jī)轉(zhuǎn)印機(jī)頭上方設(shè)置集氣罩，將 熱轉(zhuǎn)印廢氣收集后通過1根15m的排氣筒排放。（3）激光裁切煙塵本項(xiàng)目激光裁切過程中產(chǎn)生的少量煙塵收集后通過 1根15m的排氣筒排放，對(duì)周邊環(huán)境影響較 小，對(duì)周邊環(huán)境影響較小。（4）撒粉粉塵 本項(xiàng)目產(chǎn)生的少量粉塵經(jīng)設(shè)備自帶的上吸式集氣罩抽吸后送至袋式過濾回收系統(tǒng)

11、 凈化處理，處理后的少量粉塵排放于車間內(nèi)，對(duì)周邊環(huán)境影響較小。（5）印刷廢氣 根據(jù)預(yù)測(cè)，本項(xiàng)目有組織及無組織排放的有機(jī)廢氣（非甲烷總烴）下風(fēng)向最大落地濃度分別為7.41E-04mg/m3、7.43E-03mg/m3，占標(biāo)率分別為0.01%及0.37%;均低于環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)周邊 環(huán)境影響較小。2）水環(huán)境影響分析 技改后，廠區(qū)職工數(shù)不變，故生活污水亦不變。廠區(qū)原有生活污水經(jīng)化糞池處理后排入市政污水管網(wǎng)，最終納入巖東污水處理廠處理達(dá)標(biāo)后排海，對(duì)周邊環(huán)境影響較小。3）聲環(huán)境影響分析本項(xiàng)目主要噪聲源為各類設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪聲，其噪聲源強(qiáng)約7085dBA。為確保廠界噪聲的達(dá)標(biāo)排放，企業(yè)擬采取以下降噪措施

12、：（1）合理布置廠房生產(chǎn)布局，高噪聲設(shè)備盡量遠(yuǎn)離廠房邊界布置;（2）激光裁切機(jī)、熱轉(zhuǎn)印滾筒機(jī)等高噪聲設(shè)備底部設(shè)減振基礎(chǔ);（3）加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)，保持其良好的運(yùn)行效果。 通過以上防治措施，生產(chǎn)噪聲再經(jīng)廠房等隔聲降噪后，預(yù)計(jì)各廠界能滿足工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)（GB12348-2008） 3類標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)廠界周邊環(huán)境影響較小。4）固體廢物影響分析 本項(xiàng)目產(chǎn)生的固體廢物企業(yè)目前擬采取相應(yīng)的處置措施，具體如下：（ 1 ）廢邊角料、廢轉(zhuǎn)印膜等經(jīng)收集、暫存后外售;（2）廢活性炭經(jīng)專桶收集、避雨暫存后，委托有資質(zhì)的公司安全處置; 經(jīng)上述處理后，本項(xiàng)目固廢不會(huì)對(duì)周圍環(huán)境產(chǎn)生不利影響。綜上只要企業(yè)嚴(yán)格對(duì)固廢進(jìn)行分 類收集，儲(chǔ)存場(chǎng)所嚴(yán)格