管網(wǎng)陰極保護施工工藝

1、地下管網(wǎng)陰極保護施工工藝1.1焊接陰極接點1.1.1施工流程接點防護1.1.2施工要點1）破開陰極電纜的保護層，處理掉電纜芯的氧化層。2）破開管道的防腐層，將管道進行打磨處理，鋁熱焊連接，管道要求處理 迅速，防止受潮，塵土沾染，且打磨不能很光滑。3）焊接時不得虛焊，焊縫得平整，且接觸電阻小于0.01 Q o4）測量自然電位，作好記錄5） 如有屏蔽線和測試線則陰極接點必須和他們得間距要大于150mm。6）焊接完成以后，清理管道并進行加強級防腐處理，首先在管道破損處涂 抹環(huán)氧膩子，只要全部包裹焊點和破損之處即可。其次進行冷纏布處理。1.2參比電極的安裝1.2.1參比電極安裝流程1.2.2參比電極安

2、裝要點1）檢查參比電極，用便攜式參比電極進行測定，比較測量的電位是否正常。2）將參比電極浸泡于硫酸銅溶液中 24小時，測量其輸出信號是否正常。3）參比電極包裹于填料之中，填料必須用水浸透。4） 參比電極連同填包料埋于要測量的管道旁200mm且埋深與管道中心持 平。5）參比電極連接在測試樁上，將屏蔽線焊接在管道上后引入測試樁上，如果屏蔽線和陰極接點同處一處時其間距必須大于150mm。6）參比線和屏蔽線通過測試樁引至恒電位儀。1.3電纜工程1.3.1電纜工程施工流程圖1.3.2電纜保護管制作安裝1）首先保護管不應(yīng)有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平。內(nèi)壁應(yīng)光滑，金屬保護管不應(yīng)有嚴重的銹蝕現(xiàn)象2） 保護管在

3、加工時應(yīng)將管口的毛刺和尖銳棱角打磨平滑，管口呈喇叭口狀。3）每根保護管彎頭數(shù)不應(yīng)超過3個。4） 當(dāng)保護管穿無鎧裝電纜且明敷時，保護彎頭半徑不應(yīng)小于6D（ D為管子外徑）；當(dāng)穿鎧裝電纜且暗敷時，保護管彎曲半徑不應(yīng)小于10Db5）保護管應(yīng)安裝牢固，多根保護管應(yīng)排列整齊。6） 塑料保護管采用套接和插接連接時，管子插入深度宜大于外徑1.5倍，連接外應(yīng)用膠密封牢固。1.3.3 電纜橋架安裝1）電纜橋架運達現(xiàn)場后，應(yīng)對其防腐層厚度及附著力，焊接表面質(zhì)量等項 目進行檢驗。2）電纜橋架安裝，托臂間距一般為20- 25cm且托臂安裝完成后其頂部應(yīng)在 同一水平面上。3）電纜橋架安裝時嚴禁采用電、汽焊，據(jù)斷和開口要

4、用專用的切割機具和 液壓開孔機具，操作完畢后切口出應(yīng)打磨光滑。4）電纜橋架安裝時節(jié)間要做跨接線。5）安裝接地線，并固定牢固，由于橋架采用噴塑工藝，應(yīng)將接地螺柱孔處 面漆除掉。6）電纜敷設(shè)完成后，橋架需用配套的蓋板覆蓋。1.3.4 電纜敷設(shè)1）電纜在運輸過程中，不應(yīng)使電纜和電纜盤受到損傷。嚴禁將電纜盤直接 從車上推下，電纜盤不應(yīng)平放運輸、平放倉儲。2）電纜到現(xiàn)場以后，應(yīng)按以下要求及時進行檢查：產(chǎn)品的技術(shù)文件是否齊 全；電纜型號、規(guī)格、長度應(yīng)符合合同訂貨要求；電纜外觀不受損；電纜端密封 嚴密。3）電纜應(yīng)該嚴格按照圖紙設(shè)計敷設(shè)，合理安排電纜盤，避免電纜中間接頭 出現(xiàn)。4）電纜敷設(shè)時，電纜應(yīng)從盤的上端

5、引出，不應(yīng)使電纜在支架和地上磨擦， 電纜不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等機械損傷。5）電纜在支架、橋架和直埋電纜溝內(nèi)敷設(shè)應(yīng)整齊，電纜彎曲半徑應(yīng)符合要 求。6）電纜穿墻應(yīng)穿鋼管保護，同時采取措施，用專用防火防水膠泥堵住墻管 間隙，防止室外水滲進室內(nèi)。7）電纜與其它管道水平垂直距離符合規(guī)范要求，如達不到要求，須將電纜加以保護。8）直埋電纜溝開挖路徑、深度應(yīng)按照圖紙設(shè)計和規(guī)范要求，本工程的電纜 溝深度不應(yīng)小于800mm在電纜上下均鋪100mm田沙，在沙上蓋紅磚，電纜在溝 內(nèi)敷設(shè)要預(yù)留一定長度。8）電纜溝在回填時，溝內(nèi)不應(yīng)有石塊或其它硬物。9）直埋電纜在直線段每隔 50-100m電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處

6、、進入建筑物處 應(yīng)設(shè)立明顯方位標(biāo)志樁。10）所有電纜在始終端均掛電纜標(biāo)牌，標(biāo)牌上標(biāo)寫電纜編號應(yīng)清晰。11）電纜引入恒電位儀應(yīng)排列整齊，避免交叉，留有一定的余量，并牢固固 定，避免使端子排受到機械應(yīng)力。電纜進入設(shè)備后，應(yīng)將設(shè)備底部密封。1.3.5電纜頭的制作及安裝1）電纜終端要留有備用長度。2）制作要嚴格按標(biāo)準操作，從切剝電纜開始連續(xù)操作直至完成，切剝電纜 不應(yīng)損傷線芯和保護的絕緣層。電纜頭制作完成后應(yīng)密封良好，以防潮氣進入。3）電纜芯線連接金具，應(yīng)與電纜芯線接觸緊密，間隙不應(yīng)過大，采用壓接 的，壓接鉗和模具應(yīng)符合規(guī)格要求。4）所有的動力電纜、控制電纜、屏蔽電纜在始終端均作干包式電纜頭，10mm

7、 以上電纜壓接銅接線端子。5）電纜頭在安裝時，應(yīng)壓接緊密，嚴禁出現(xiàn)虛接現(xiàn)象，并在壓接處涂以電 力導(dǎo)電膠泥。1.4均壓線的安裝1.4.1施工流程均壓線制作管道處理均壓線安裝一均壓線點防護1.4.2施工要點1）均壓線一般采用扁鋼代替，為了增加其接觸面積和電流流量，扁鋼做加 強級防腐處理。2）破開適當(dāng)大的管道保護層，打磨至出現(xiàn)金屬光澤，電焊連接，其焊縫必 須平整且焊縫長度大于8cm，接觸電阻小于0.01 Q。3） 焊接完畢后，清除焊接過程中附著在焊點周圍的廢棄物， 進行防腐處理， 先將一定量的環(huán)氧膠泥涂于破損之處， 只要全部包裹焊點和破損之處即可， 其次 進行外包布處理。4）防腐完畢后進行回填，回填

8、時管道附近不能用大塊的土塊直接回填，更 不能用硬物撞擊均壓線或管道。1.5犧牲陽極的安裝1.5.1犧牲陽極安裝流程1.5.2安裝要點1）檢查犧牲陽極電纜接頭的連接情況，測量其開路電位。2）安裝前應(yīng)將犧牲陽極連同填料包放入水中浸泡 24小時。3）按照設(shè)計圖紙，在需要保護的管道上破開適當(dāng)?shù)墓艿婪栏瘜樱秒姾富?鋁熱焊將犧牲陽極引線與管道焊接。4）測量其保護電位，保護電位應(yīng)該高于管道電位且須達到保護要求5）焊接完畢后做防腐處理，其處理方法和參比線、陰極線的防腐處理相同1.6試驗掛片的安裝1.6.1試驗掛片安裝流程1.6.2試驗掛片安裝要點1）對試驗掛片進行酸洗，除去油污。2）對試驗掛片進行稱重，并如

9、實記錄。3）試驗掛片按照其編號順序進行連接。4）便于保護的效果對比必須安裝兩組即：保護試驗掛片、未保護試驗掛片。保護試驗掛片的安裝：保護試驗掛片必須相互連接，連接后試驗掛片 的引線和管道相連，保證保護電位能夠到達試驗掛片，方能正確的反應(yīng)保護 狀況，為了便于以后觀察試驗掛片的腐蝕狀況，可用一根線引至測試樁上表 明。保護試驗掛片的安裝：可用不宜在大地中風(fēng)化的繩子連接， 其連接方法 和保護保護試驗掛片的連接方法相同，只是掛片之間不能導(dǎo)通，為了便于以 后觀察掛片的腐蝕情況，可用一根引線引至測試樁上表明。1.7測試線測試盒的安裝1.7.1安裝流程測試盒、測試線檢驗管道預(yù)處理電纜頭制作測試線安裝電位測量測

10、試點防護測試盒安裝測試線連接測試盒維護1.7.2安裝要點1）截取適當(dāng)長度的測試線，如需電焊連接的壓好接線端子，如需鋁熱焊則 先除去其氧化層。2）破開適當(dāng)大的管道保護層，焊接方法和參比線、陰極線相同。3）焊接完畢后清除焊接過程中附著在焊點周圍的廢棄物，要求接觸電阻小于0.01 Q，進行防腐處理，先將一定量的環(huán)氧膠泥涂于破損之處， 只要全部包裹 焊點和破損點即可。其次進行外包布防腐處理。4）測試線穿入測試盒內(nèi)，進行回填，回填管道附近不能用大塊石塊填入， 更加不能用硬物撞擊測試線或管道。回填時測試線不能打折在回填土中。5）進行接線安裝時，要求測試線連接牢固。6）在距離地平面50cm時將測試樁豎起，測

11、試樁的底板底部必須平整跺實， 在測試樁的底板上部可用磚塊壓實扶正，然后用土將其周圍填平。7）安裝完成后，清理測試樁并測量管地電位，做好記錄。1.8漏電保護開關(guān)的安裝1.8.1漏電保護開關(guān)安裝流程1.8.2安裝要點1）漏電保護開關(guān)必須符合設(shè)計要求，開關(guān)通斷正常，操作靈活。導(dǎo)線應(yīng)壓接 牢固，排列整齊壓線螺絲無滑絲現(xiàn)象，并有產(chǎn)品合格證。2）漏電保護開關(guān)安裝一般分為兩步進行， 先將成品開關(guān)解體，分成箱體和箱 蓋兩部分。第一步安裝箱體，第二步待完成后將箱蓋安裝完，并接好線，漏電保護開關(guān)安裝應(yīng)注意以下幾點：a按原確定尺寸先將開關(guān)高度及水平尺寸劃好，在核實無誤后，再根據(jù)實際 情況調(diào)查，使穿線管垂直對準開關(guān)，

12、管口與開關(guān)一般距離在200mm左右，且管口平整光滑。多根管線時，間距要均勻，管口加裝護線帽。b安裝漏電開關(guān)時，須垂直于墻面，垂直度允許偏差為1.5%并牢固固定住。c漏電保護開關(guān)上配線排列整齊，并綁扎成束，開關(guān)引出及引進的電纜應(yīng)留 有適當(dāng)余量以便檢修。d電纜剝落處導(dǎo)線芯不應(yīng)過長，導(dǎo)線壓接處應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈 壓接應(yīng)加裝壓線端子。e漏電保護開關(guān)上引進線應(yīng)表明黃、綠、紅、淺藍等顏色，黃綠線為保護線d安裝完成后，清理干凈，安裝防塵罩，并調(diào)試開關(guān)調(diào)試后將門螺栓固定。3） 陰極保護系統(tǒng)全部安裝完成后，在通電試運行前進行遙測，用500V量程 500Q的兆歐表進行測量，項目包括相線與相線間，相線與零

13、線間，相線與地線間，零線與地線間。絕緣電阻不小于 0.5M Q,同時做好記錄，作為技術(shù)資料存 檔。4）漏電保護開關(guān)安裝位置正確，部件齊全，開關(guān)緊貼墻面，零線經(jīng)端子排連 接，無絞接現(xiàn)象，漏電保護開關(guān)油漆完整，內(nèi)外清潔，調(diào)整開關(guān)靈活。回路編號 齊全、清楚、準確結(jié)線整齊，地線安裝牢固。5）電纜導(dǎo)線連接要牢固緊密，不傷線芯，壓板連接時，壓緊無松動；螺栓連 接時，在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全。6）開關(guān)安裝完成后，應(yīng)米取保護措施，并注意保護墻面整潔。1.9恒電位儀的安裝1.9.1恒電位儀安裝流程1.9.2恒電位儀安裝要點1）恒電位儀的型號，規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)備應(yīng)無損傷，附件、備件齊全

14、， 檢查完畢后方可驗收。2） 設(shè)備在搬運過程中保證設(shè)備不承受震動、受潮框架變形等損傷，做好設(shè) 備保護。3）設(shè)備安裝前，配（變）電站，控制中心等安裝，現(xiàn)場內(nèi)土建施工應(yīng)已完畢， 避免過早安裝對設(shè)備造成污染及損害。4） 設(shè)備安裝所需基礎(chǔ)型鋼必須與土建施工同時完成， 以保證安裝精度，其安 裝位置必須按圖紙設(shè)計要求進行。 基礎(chǔ)要做好防腐處理，并可靠接地。恒電位儀 由于是低壓設(shè)備，其基礎(chǔ)型鋼面應(yīng)高出地面 10mm5） 設(shè)備在基礎(chǔ)上采用標(biāo)準件鍍鋅螺栓固定安裝，嚴禁采用焊接固定。設(shè)備應(yīng) 連接緊密，固定牢固，其安裝的各項技術(shù)指標(biāo)必須符合合同規(guī)范要求。 設(shè)備安裝 完畢后，應(yīng)按照規(guī)范要求可靠接地。名稱項目允許偏差檢驗方法設(shè) 備 安 裝每米垂直度1.5吊線，尺量頂平直度相鄰頂部2直尺，平衡尺成排頂部5拉線，尺量面平整度相鄰面2直尺，平衡尺線排面5拉線，尺量設(shè)備間接縫2尺量6）設(shè)備電源線連接應(yīng)用力矩板手緊固，接線處應(yīng)涂導(dǎo)電膠泥