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文檔簡介
1、1、 安裝前應(yīng)仔細(xì)閱讀產(chǎn)品的使用說明書,核查產(chǎn)品是否完全符合使用要求,熟悉安裝要點(diǎn),做好準(zhǔn)備工作。2、 核對銘牌所標(biāo)參數(shù)是否為所選用產(chǎn)品的參數(shù),是否與使用說明書相符。3、 接管之前用0.3Mpa的壓力對管道充分沖洗,把管道中的金屬粉末、殘留密封材料、銹垢等完全清除。4、 注意介質(zhì)的潔凈度,如果介質(zhì)內(nèi)混有的塵垢等雜質(zhì)妨礙電磁閥的正常工作,管道中應(yīng)裝過濾器。5、 電磁閥不宜裝在管道低凹處,如裝在容器的排出管道中,注意不可自容器底部引出,而應(yīng)裝在容器底部稍上的位置。6、 如果介質(zhì)會起水擊現(xiàn)象,那么應(yīng)該選用多功能電磁閥或采取相應(yīng)的防范措施。7
2、、 蒸汽用電磁閥入口側(cè)應(yīng)裝有疏水閥,該處接管應(yīng)傾斜,疏水閥裝在低位,最好裝多通反沖過濾器。8、 電磁閥一般是定向的,不可裝反,通常在閥體上用箭頭指出介質(zhì)流動方向,安裝時要依照“箭頭”指示方向安裝。9、 一般電磁閥的電磁線圈部件應(yīng)正立向上,垂直于管道,有些產(chǎn)品有特別規(guī)定,請按說明書安裝。10、 接管時應(yīng)注意,密封材料不可使用過量。如螺紋連接時,接管螺紋應(yīng)保持在有效長度內(nèi),并在端部半螺距處用銼刀倒棱,自端部起2牙處開始纏密封帶,不然過量的密封帶或粘結(jié)劑將進(jìn)入電磁閥內(nèi),而發(fā)生妨礙正常動作的事故.11、 電磁閥安裝處應(yīng)有一定的預(yù)留空間,以便對它的日常保
3、養(yǎng)與定期維修。12、 安裝時用扳手或管鉗固定發(fā)閥體,再擰上接管,千萬不可將力作用在線圈組件上引起變形,使電磁閥難以正常工作。13、 在管道剛性不足,或有水擊現(xiàn)象的情況下,請把閥前、后接管用支架扎實(shí)的固定好。14、 在凍結(jié)場所使用時,用隔熱材料對管道加以保護(hù)或在管道上設(shè)置加熱器。15、 要確認(rèn)一下,電磁閥本身及它與接管連接處是否有泄漏。16、 .對線圈引出線的連接要核查,特別是三要引出線的場合。17、 連接于電磁閥的電器元件,如繼電器、開頭和接觸器等。開閥時觸點(diǎn)不應(yīng)振動,不然工作將不可靠并影響其電磁閥壽命。18、 電氣回路要接
4、入相應(yīng)的保險線,作為電氣回路的保護(hù)。19、 為了維護(hù)與修理作業(yè)方便,或不中斷連續(xù)性生產(chǎn),對于一般電磁閥,建議采用旁路隔離安裝法。電磁閥使用和維修。一、建議使用單位指派專人負(fù)責(zé),使用和維護(hù)。二、每年1-2次的定期檢修是電磁閥可靠工作和長壽命的最佳方法。電磁閥內(nèi)部的下列4種情況,是妨礙電磁閥正常工作與縮短壽命的原因。(1)使用介質(zhì)品質(zhì)發(fā)生變化。(2)接管內(nèi)生銹(3)空壓機(jī)的油氧化,產(chǎn)生炭粒、焦油等雜物,混入管道。(4)管道中有塵污垢等雜物。三、電磁閥安裝 后或長時間后投入動作時,須通入介質(zhì)試動作數(shù)次,工作正常后方可投入運(yùn)行。四、在蒸汽閥長時間停用后投入動作時,須通入介質(zhì)試動作數(shù)次,工作正
5、常后方可投入運(yùn)行。五、在維護(hù)之前,必須切斷電源,卸去介質(zhì)壓力。六、線圈組件不宜拆開。七、拆開電磁閥進(jìn)行清洗時,可使用煤油、三氯乙烯等溶液。但應(yīng)注意橡膠件可能會溶漲,因此要把它更換。八、拆開清洗時,各零部件要按順序一一放好,清洗后按順序恢復(fù)原狀裝好。九、我公司備有易損件,有需要時請按說明書在訂貨時說明。十、拆卸順序,易損件及其它事項(xiàng)有不明白的地方,請向本公司或各地辦事處查詢。流量系數(shù)是閥的靜態(tài)特性指標(biāo)之一,表征閥可通過流體能力大小。國外常用KV或CV表示也有有效斷面積S表示,國內(nèi)用KV表示較多。一、額定流量系數(shù)計(jì)算
6、; 額定流量系數(shù)KV值: 在規(guī)定的實(shí)驗(yàn)條件下,即閥兩端壓差為100KPa,額定行程下,540的清水流經(jīng)閥的每小時立方米流量數(shù)。 額定流量系數(shù)CV值: 在規(guī)定的實(shí)驗(yàn)條件下,即閥門兩端壓差為IPSi(1磅/平英寸)時,額定行程下,40100°F的清水流經(jīng)閥的每分鐘美加侖流量數(shù)。
7、160; 有效斷面積S值: 表示流經(jīng)一定通徑的閥的流量數(shù),同流經(jīng)一節(jié)流孔同樣流量數(shù)相當(dāng)?shù)膬?nèi)徑截面積,以mm2計(jì)算單位表示。 KV、CV、S值與公稱通徑DN之間關(guān)系計(jì)算。 S=18.45cv Cv=1.167kv
8、60; 有效斷面積S值(mm2)=FDN通徑面積(mm2)×收縮系數(shù)K(0.350.45) 現(xiàn)舉例:DN25,求該閥KV值大?。?#160; FDN25=/4×252=490.62mm2; S=490.62×0.35=171.72 mm2;
9、60; Cv=S/18.45=171.72/18.45=9.31; Kv=Cv/1.167=9.31/1.167=7.98。 流量系數(shù)大小除了與閥的流道是否流暢,有否漩渦死角、流阻損失,還與鑄件成型工藝、閥通徑的工作行程是否開足有關(guān)。 閥的收縮系數(shù)K的選取,如閥體為砂鑄取前者值,精鑄取中間值,鍛模取后者值。
10、160; 注:上述閥的流量系數(shù)作為選型估算依據(jù),具體值應(yīng)按規(guī)定實(shí)驗(yàn)條件下實(shí)測值為準(zhǔn)。二、各流體介質(zhì)流量計(jì)算式中個代號意義如下:Kv m3/h閥流通能力表征; P1 kg/m3 閥上游介質(zhì)密度;Q m3/h體積流量; &
11、#160; PN kg/m3 標(biāo)稱密度((0,760mmHg);Qn m3/h體積流量;
12、0; t1 閥上游介質(zhì)溫度; (0,760mmHg) T1 °K 273+t1=閥上游介質(zhì)絕對溫度
13、;P1 bar 一次測絕對壓力; V2 m3/kg 比容(由蒸汽表上查);P2 bar 二次側(cè)絕對壓力;
14、160; 在P2和t1條件下;P bar 流經(jīng)閥壓降; V m3/kg 比容(由蒸汽表上查);G kg/h 質(zhì)量流量; &
15、#160; 在P1/2和t1條件下。三、高粘性液體的KV系數(shù)校正 現(xiàn)舉例說明:
16、60; 已知:流體介質(zhì):加熱油;流量系數(shù):KV=1.35;體積流量:Q=1m3/h;運(yùn)動粘度:=1200mm2/s;求:校正系數(shù)K由粘滯系數(shù)計(jì)算公式所得數(shù)值,從KV值校正系數(shù)圖表中得到校正系數(shù)K=1.42,那么相乘KV校正=K.Kv=1.42×1.35=1.92。四、各粘度單位及換算 粘度是選擇油的主要指標(biāo)。粘度是液體受外力作用流動時間,在液體分子間所呈現(xiàn)的摩擦力。其大小可用動力粘度單位、運(yùn)動粘度單位及條件恩氏粘度表示。我國主要采用運(yùn)動粘度單位。
17、; 動力粘度用表示,但單位為厘泊。運(yùn)動粘度用表示,舊單位為厘司(CST),新單位mm2/s(平方毫米/秒)。條件粘度用°E表示,單位為恩氏度。動力粘度與運(yùn)動粘度換標(biāo)關(guān)系為=·其中為密度。 (mm2/s)=(CST)0.13°E; 10 mm2/s=10CST1.0°E; &
18、#160; 25 mm2/s=25CST3.5°E 40 mm2/s=40CST5.3°E; 80 mm2/s=80CST10.5°E 160 mm2/s=160CST21°E; 400 mm2/s=400CST53°E 工作介質(zhì)為液體,特別是油類時,粘度變化隨溫度而急劇變動。對于這種情況,閥應(yīng)根據(jù)粘度高低選用合適動作原理和機(jī)構(gòu)或提高其線圈功率。 低粘度電磁閥:介質(zhì)粘度20 mm2/s; 中粘度電磁閥:介質(zhì)粘度300 mm2/s;
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