管樁施工組織設(shè)計(1)

1、第一章 編制依據(jù)及編制說明第一節(jié) 編制依據(jù)1、建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）；2、預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程（DBJ/T15-22-98）；3、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ79-2002）；4、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）；5、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（JGJ81-91）；6、預(yù)應(yīng)力混凝土管樁（10G409）；7、工程機械配套特種耐磨陶瓷擴建工程詳細勘察報告；8、本公司現(xiàn)有的機械設(shè)備、技術(shù)力量及管理經(jīng)驗等。第二節(jié) 編制說明本施工組織設(shè)計是本工程施工的綱領(lǐng)性文件，編制時根據(jù)本工程的設(shè)計要求、地質(zhì)情況，結(jié)合我公司多年的樁基礎(chǔ)施工經(jīng)驗及現(xiàn)有的管理能力、技術(shù)力量和

2、機械設(shè)備等多方面因素，經(jīng)過科學地編排和充分地論證，本著以優(yōu)良的施工質(zhì)量、快捷的施工速度，為企業(yè)創(chuàng)效益、創(chuàng)信譽的宗旨，對工期、質(zhì)量目標、項目管理、機構(gòu)設(shè)置與勞動力組織、施工進度計劃控制、機械設(shè)備及周圍材料配備、主要技術(shù)方案、安全、文明施工等多因素做了充分的考慮，進行有效的、實用的、先進的實施及控制，在實現(xiàn)業(yè)主的目標的同時建立企業(yè)的良好信譽。在施工中，我公司將本著對業(yè)主高度負責的態(tài)度，積極與質(zhì)量監(jiān)督部門配合，服從建設(shè)單位及監(jiān)理工程師的管理，嚴格控制工程質(zhì)量。在保證質(zhì)量的同時認真做好安全文明施工，建立安全保證體系，確保施工中不發(fā)生傷亡事故。第二章 工程概況及設(shè)計要求第一節(jié) 工程概況本工程為湖南精城特

3、種陶瓷有限公司工程機械配套特種耐磨陶瓷擴建項目。擬建項目位于長沙市星沙經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)東十二路?，F(xiàn)場地已基本整平。本工程建筑物工程重要性等級為二級，場地等級為二級，地基等級為二級。第二節(jié) 設(shè)計要求湖南省醫(yī)藥有限公司長沙市高新區(qū)新基地建設(shè)項目預(yù)應(yīng)力高強混凝土管樁工程，采用預(yù)應(yīng)力高強混凝土管樁樁型號為PHC100-500。單樁承載力特征值為750KN、，有效樁長7m、8、9，共392 根，樁基持力層為強風化泥質(zhì)粉砂巖，樁直徑為400mm。本工程采用錘擊方式管樁施工。第三章 地層巖性第一節(jié) 土層情況據(jù)勘察報告揭露，場地內(nèi)地層按其形成年代分第四系土層及白堊系泥質(zhì)粉砂巖等，現(xiàn)將各巖土層特征自上而下分別描述

4、如下（其中為地層序號）：1）第四系人工填土人工填土（為地層序號，以下同）：雜色、褐黃色，主要由粘性土及全風化板巖組成，含少量風化巖碎塊，結(jié)構(gòu)松散，密實度不均勻，未完成自重固結(jié)，稍濕。層頂高程為67.2870.94m，層厚0.7011.50m。2）第四系耕土耕土：褐黑灰色，為原地表耕作層，主要由粘性土組成，含有植物根莖及有機質(zhì)，無搖震反應(yīng)，干強度及韌性中等，切面稍有光澤，軟塑，稍濕。層頂高程為59.3167.36m，層厚0.402.20m。3）第四系沖積層粉質(zhì)粘土：褐黃色，主要由粘性土組成，無搖震反應(yīng)，干強度及韌性中等，切面稍有光澤，硬塑，稍濕。層頂高程為58.1273.14m，層厚0.707.

5、50m。4）元古界泥質(zhì)板巖全風化板巖：褐黃、褐紅色，風化強烈，原巖結(jié)構(gòu)構(gòu)造大部分破壞，大部分礦物已風化變質(zhì)，稍有光滑，無搖震反應(yīng)，干強度及韌性中等，硬塑。局部夾強風化碎塊。層頂高程為55.9075.29m，層厚1.3013.00m。該層分布于整個場地。強風化板巖：褐黃、褐紅色，主要由粘土質(zhì)、粉砂質(zhì)等巖石經(jīng)輕微變質(zhì)作用形成，風化不均勻。節(jié)理裂隙發(fā)育，節(jié)理面見黑色鐵錳質(zhì)氧化物侵染，沖擊鉆進困難?；剞D(zhuǎn)鉆進時，采芯率低，巖芯碎塊狀，少量短柱狀。巖塊用手可捏碎，泡水極易軟化，失水易龜裂崩解。較破碎，為極軟巖，巖體基本質(zhì)量等級為級。RQD指標為3040。該層未鉆穿，本次勘察控制層厚為5.1014.60m,

6、層頂高程為52.0271.79m。該層分布于整個場地，為場地下伏穩(wěn)定基巖。第二節(jié) 地下水和地表水地下水類型及富水性勘察報告揭露，部分鉆孔發(fā)現(xiàn)有地下水，場地內(nèi)地下水類型主要為上層滯水。上層滯水主要分布于人工填土、耕土、粉質(zhì)粘土中，水量較小，受大氣降水補給，水位因季節(jié)變化而異，勘察實測穩(wěn)定水位埋深范圍為3.40m11.60m，相當于高程范圍為59.1163.96m。第四章 施工組織計劃第一節(jié) 施工管理總體目標1、工期：計劃工期38個有效工作日，通過合理的施工組織，采取科學的施工管理手段，確保按計劃工期完成，詳細計劃見施工橫道圖。2、質(zhì)量：工程質(zhì)量等級為合格。3、安全生產(chǎn)：杜絕重大事故。4、文明施工

7、：以文明施工現(xiàn)場標準和湖南省相關(guān)規(guī)定組織施工。第二節(jié) 施工籌備一、技術(shù)資料準備1、開工前需建設(shè)單位提供的技術(shù)資料有：設(shè)計樁位平面圖、大樣圖、設(shè)計說明、工程地質(zhì)勘察報告、規(guī)劃紅線圖、基坑平剖面圖、地下管線及障礙物分布圖等。2、開工前施工單位需準備的技術(shù)資料有：施工記錄表、打樁簽證記錄表、現(xiàn)場簽證單、開工申請表、基線復(fù)核簽證單、施工技術(shù)交底卡、安全交底卡等；另外，為便于施工管理，工地現(xiàn)場辦公室還應(yīng)張貼晴雨表、施工樁位圖、工程量統(tǒng)計表、工程形象進度圖等圖表。二、施工技術(shù)準備1、會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位做好進場工作，詳細復(fù)核各高程點和控制點，做好各樁位的測量放線定位工作。2、熟悉和會審施工圖紙，組織技術(shù)

8、人員認真學習施工圖，了解設(shè)計意圖，全面掌握施工圖紙的內(nèi)容。3、熟悉和研究工程地質(zhì)報告，組織技術(shù)人員進行認真學習和研究，全面熟悉、掌握工程地質(zhì)情況，對可能遇到的地質(zhì)現(xiàn)象充分預(yù)計，并做出對策。4、編制施工組織設(shè)計和施工方案。闡述施工工藝和主要分項的施工方法，勞動力組織和進度安排，安全的保證措施。收集以前施工的各種經(jīng)驗性資料，針對本工程的特點和難點，編制切實可行的施工方案以指導(dǎo)工作。5、技術(shù)交底。在工程開工前，項目技術(shù)負責人應(yīng)對參加施工的人員進行技術(shù)交底，闡明設(shè)計意圖，操作規(guī)程和施工方法，應(yīng)達到的質(zhì)量標準等，并結(jié)合具體操作部位，關(guān)鍵部位和施工中的難點、重點、質(zhì)量要求、操作要點及注意事項進行施工圖紙交

9、底、施工組織設(shè)計交底、設(shè)計變更和分項工程技術(shù)交底、安全措施交底等。技術(shù)交底時由項目技術(shù)負責人向項目部全部管理人員、各班組長總體技術(shù)交底，班組長接受交底后要組織班組工人學習交底，認真貫徹執(zhí)行。6、編制施工預(yù)算，掌握施工圖和有關(guān)技術(shù)資料，按施工要求分類計算工作量，作好勞動力、材料、機械等需用量分析，結(jié)合地質(zhì)資料和管樁特點，將試樁的配樁提前計劃，滿足施工管理需求。三、生產(chǎn)準備1、要求建設(shè)單位在開工前做好施工場地的“三通一平”。2、對施工現(xiàn)場及周圍環(huán)境情況進行調(diào)查，對施工現(xiàn)場地下、地下障礙物進行處理，進一步完善排污、排水系統(tǒng)。了解施工紅線控制點的位置和通視情況，并復(fù)核現(xiàn)場交接的控制點。3、建設(shè)單位提供

10、施工用水、電連接點，以滿足施工和生活用水、電的需要，現(xiàn)場供水主要滿足生活用水，要求提供不少于25mm供水管的水源。4、搭建臨時設(shè)施：在場地外邊緣設(shè)置職工生活區(qū)和辦公區(qū)。5、開工前由工程項目部組織一次對樁機及其配套設(shè)備的全面檢查，對主要材料、輔助材料、安全防護用品、機械設(shè)備常用零配件等做好需求計劃，由材料員在開工前采購齊全，同時加強防火、防盜。6、向有關(guān)部門辦理好相關(guān)手續(xù)，并進行圖紙會審和施工方案審查工作。第三節(jié) 人 員 組 織1、施工人員組織計劃表項目崗位名稱人數(shù)工作范圍管理項目經(jīng)理1工程全面負責項目副經(jīng)理1日常事務(wù)、現(xiàn)場管理技術(shù)負責人1工程技術(shù)、質(zhì)量負責技術(shù)員1技術(shù)管理、質(zhì)量監(jiān)督、資料整理質(zhì)

11、檢員1質(zhì)量檢查、監(jiān)督安全員1安全檢查、監(jiān)督施工員1樁機生產(chǎn)、質(zhì)量、安全管理施工測量員1測量放線、定樁位生產(chǎn)人員12樁機操作、焊接等材料員1原材料采購、現(xiàn)場管理與調(diào)配后勤保修工2設(shè)備、電器、線路安裝維修保養(yǎng)炊事員1工地伙食和環(huán)境衛(wèi)生合 計242、項目經(jīng)理部組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理項目副經(jīng)理、技術(shù)負責人技 術(shù) 組辦 公 室器 材 組施 工 組質(zhì) 安 組技術(shù)管理資料整理設(shè)備保養(yǎng)維護材料供應(yīng)計劃統(tǒng)計勞資成本核算測量放線管樁施打質(zhì)量檢查安全文明施工監(jiān)查3、各崗位職責 （1）項目經(jīng)理：a、貫徹執(zhí)行公司的各項質(zhì)量、安全管理方針和目標，履行工程承包合同，建立項目質(zhì)量保證體系，實現(xiàn)項目質(zhì)量目標，對工程質(zhì)量負全責。負責

12、主持項目質(zhì)量策劃，編制質(zhì)量目標并組織實施。認真執(zhí)行公司質(zhì)量體系文件和各項管理制度，對項目人員違反施工工藝造成的一切后果負領(lǐng)導(dǎo)責任。b、負責對施工進度、工程質(zhì)量、安全文明施工狀況及質(zhì)量體系文件的執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查，組織好糾正和預(yù)防措施的實施工作。認真貫徹國家安全生產(chǎn)的方針、政策、法令、法規(guī)以及公司有關(guān)規(guī)定，不違章指揮。c、負責內(nèi)外上下的協(xié)調(diào)工作，保證工程施工中的資源供給，合理組織施工力量，確保工程質(zhì)量和工期，滿足合同要求。d、領(lǐng)導(dǎo)本項目工程質(zhì)量的檢查和評定工作，定期召開生產(chǎn)、安全例會和不合格品的分析會，對質(zhì)量、安全事故和不合格品按“四不放過”的原則進行處理。e、負責制訂有質(zhì)量否決權(quán)的經(jīng)濟責任制

13、。f、工地發(fā)生的工傷事故要立即如實上報，并組織人員積極搶救傷員，保護好事故現(xiàn)場，參加對事故的調(diào)查處理。g、工地施工結(jié)束后，組織員工及時總結(jié)，對發(fā)生問題提出處理及改進辦法，上報公司。（2）技術(shù)負責人：a、負責組織圖紙會審、安全技術(shù)交底，編制施工組織設(shè)計。貫徹執(zhí)行各項技術(shù)、質(zhì)量、工藝制度及相關(guān)程序，對本項目違反規(guī)定造成的質(zhì)量、安全問題負領(lǐng)導(dǎo)責任。b、將質(zhì)量管理目標分解到各部門、各班組，并對實施情況進行檢查監(jiān)督，如發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。（3）施工員：負責組織作業(yè)人員進行施工，并把握施工進度及質(zhì)量安全。（4）質(zhì)檢員：負責本工程原材料、施工質(zhì)量的檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量安全隱患及時處理。（5）安全員：負責對各班組進行

14、安全教育及安全交底，定期進行安全檢查，并對存在的安全問題督促整改到位。 第4節(jié) 設(shè)備計劃 本工程工期較短，為保證按期完工，計劃投入五臺柴油錘打樁機進場施工，詳見下表。 主要機械設(shè)備計劃表序號機械名稱型號單位數(shù)量性能1柴油打樁機D62臺4良好2全站儀DJ2套1良好3經(jīng)緯儀套1良好4氧氣乙炔套1良好5截 樁 器500套1良好6送 樁 器500套1良好7電 焊 機電弧焊臺2良好8CO2氣保焊臺1良好9水 平 儀S3臺1良好第五節(jié) 施工現(xiàn)場布置根據(jù)現(xiàn)場及施工情況，職工住房、生活區(qū)、辦公區(qū)和管樁等材料堆放在施工現(xiàn)場內(nèi)，現(xiàn)場布置見下圖。第六節(jié) 施工順序為了減少打樁過程中對相鄰樁的影響，根據(jù)DBJ/T15-

15、22-98預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程及樁基礎(chǔ)施工技術(shù)規(guī)范有關(guān)條款要求，施工順序安排的原則是：宜先施工核心部位的樁，再施工其周邊的樁位；對于五根或五根以上的多樁承臺，宜先施工中間樁，再對稱施工邊樁。具體的施工順序應(yīng)根據(jù)總平面布置及現(xiàn)場情況確定。施工時根據(jù)樁的入土深度，宜先長后短；根據(jù)建筑高、低關(guān)系，宜先高后低。第七節(jié) 施工工期計劃在正常情況下，錘擊樁機日效20根樁/天，本工程約有管樁392根，計劃在38天完成施工任務(wù)，詳見施工進度計劃。保證施工工期的措施有：1、選派優(yōu)秀的管理人員和施工班組，良好的工程機械設(shè)備來為本工程服務(wù)。2、做好充分的施工準備，備足施工所需的零配件及焊絲、電焊條、樁尖、柴油

16、等輔材，處理好場地以保證樁機正常有效工作，按時足量供樁。3、認真配置施工人員、施工材料和施工機具、并配備足夠的后備力量以便隨時調(diào)撥，開工前對機械設(shè)備進行全面檢修和維護，保證在開工的第一天即全面進入施工。4、認真編制施工進度計劃并嚴格執(zhí)行，合理組織施工順序，使施工資源利用達到最優(yōu)化。5、充分調(diào)動施工人員的積極性，合理配置施工資源。6、根據(jù)打樁工藝特點，我項目部在小到中雨時，將在保證用電安全、吊裝安全的前提下，堅持施工。制定合理可靠的防雨施工措施，做到大雨停后立即恢復(fù)施工。7、打樁在周圍無投訴的情況下每天工作時間為上午7:00-12:00，下午13:00-18:00，晚上19:00-22:00，保

17、證13個小時作業(yè)時間。第八節(jié) 材料計劃材料計劃表序號材料名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1管 樁500AB100M按需2CO2焊絲1.2樁T按需3電焊條E43T按需4液壓油50#T按需抗磨50#5柴油0#T按需6零星配件批按需7零星材料批按需第五章 各分項施工方案第一節(jié) 場地排降水施工要求施工時間屬黃金施工季節(jié)，在本工程施工期間，也應(yīng)組織完善有效的排水系統(tǒng)，施工區(qū)域地面排水系統(tǒng)為沿場地周邊布置的排水溝和集水井，地表水經(jīng)沉淀處理后排放入市政管網(wǎng)。生活區(qū)也要設(shè)置排水溝，以排出場地雨水和污水。第二節(jié) 測量放線打樁前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙對高程點和控制點進行測量放線工作，首先進行室內(nèi)計算，由兩人同時進行，經(jīng)復(fù)核無誤后

18、，方能進行現(xiàn)場施線。1、建筑物角點測放：利用建設(shè)單位提供的控制點引測建筑物的四個邊角軸線控制點，測放后用全站儀進行復(fù)核控制點，誤差必須控制在允許范圍內(nèi)，同時做好控制樁的保護。2、軸線控制點的測放：根據(jù)已放出來的建筑物的邊角軸線控制點，利用經(jīng)緯儀前后視的方法，在視線上分別量取軸線控制點，然后依據(jù)這些點再測放樁位。3、各樁位點的測放：根據(jù)軸線與樁位的關(guān)系，采用經(jīng)緯儀運用極坐標的方法放出樁位，插入8鋼筋作為樁位標記，并在鋼筋上涂上醒目的紅油漆或系上紅色膠帶，以保證打樁時不易搞錯，放出的樁位需經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位復(fù)核簽認后才可施工。4、施工過程中，由于土體擠壓或樁機行走等因素在打樁前應(yīng)對樁位進行復(fù)核，

19、并定期復(fù)核各軸線的控制點。5、施工控制點的保護：以保證施工控制點的準確性，需對其四周用砼固結(jié)，保護其穩(wěn)定性；另外，每周均需對控制點進行復(fù)核。第三節(jié) 預(yù)制管樁的堆放與驗收1、預(yù)制管樁的堆放預(yù)制管樁從管樁廠運來卸下堆放，地點選擇要有利于打樁施工，當場地條件許可時，宜單層堆放，疊層堆放時，層間必須放墊木，各層墊木應(yīng)在同一垂直面上，管樁最高堆放兩層，先用的樁應(yīng)放在上層，墊木應(yīng)選用耐壓的長方體，不得使用有棱角的金屬構(gòu)件。當管樁疊層堆放時，必須使用吊機取樁，嚴禁拖拉取樁。堆放場地要平整，根據(jù)地面的堅實情況，可加木方作支點。2、預(yù)制管樁的驗收對于卸下來的樁，施工員和質(zhì)安員要認真檢查，不合格的管樁不得進入現(xiàn)場

20、。由于施工現(xiàn)場條件有限，質(zhì)檢員只能對管樁的外觀（即表面有否蜂窩、麻面、合縫漏漿、局部磕損、鋼筋外露、橫裂、縱裂，以及樁身彎曲度、內(nèi)壁光滑度等）及幾何尺寸（直徑、壁厚、樁長、端頭板厚度、平整度等）來進行驗收。另外，需檢查管樁每批的出廠合格證、檢驗報告等材料是否真實、齊全。管樁外觀質(zhì)量驗收標準項 目產(chǎn) 品 等 級優(yōu)等品一 等 品合 格 品粘皮和麻面不允許局部粘皮和麻面累計面積不大于樁總外表面積的0.2%；每處粘皮和麻面的深度不大于5mm，且應(yīng)修補。局部粘皮和麻面累計面積不大于樁總外表面積的0.5%；每處粘皮和麻面的深度不大于10mm，且應(yīng)修補。樁身合縫漏漿不允許漏漿深度不大于5mm，每處漏漿長度不

21、大于100mm，累計長度不大于管樁長度的5%，且應(yīng)修補。漏漿深度不大于主筋保護層厚度，每處漏漿長度不大于300mm，累計長度不大于管樁長度的10%，或?qū)ΨQ漏漿的搭接長度不大于100mm，且應(yīng)修補。局部磕損不允許磕損深度不大于5mm，每處面積不大于20cm2，且應(yīng)修補?？膿p深度不大于10mm，每處面積不大于50cm2，且應(yīng)修補。內(nèi)外表面露筋不允許表面裂縫不得出現(xiàn)環(huán)向和縱向裂縫，但龜裂、水紋和內(nèi)壁浮漿層中的收縮裂紋不在此限。樁端面平整度管樁端面混凝土和預(yù)應(yīng)力鋼筋鐓頭不得高出端板平面斷筋、脫頭不允許樁套箍凹陷不允許凹陷深度不大于5mm凹陷深度不大于10mm內(nèi)表面混凝土塌落不允許接頭和樁套箍與樁身結(jié)合

22、面漏漿不允許漏漿深度不大于5mm，漏漿長度不大于周長的1/8，且應(yīng)修補漏漿深度不大于主筋保護層厚度，漏漿長度不大于周長的1/4，且應(yīng)修補空洞和蜂窩不允許第三節(jié) 砼預(yù)制樁施工中常見的質(zhì)量通病及預(yù)控對策質(zhì)量通病主要原因預(yù)控對策1樁身斷裂或樁頭破裂樁身彎曲過大、強度低，不能承受施打樁的作用力管樁強度必須達到100%，方可植樁和割樁樁在堆放、運輸、起吊過程中產(chǎn)生斷裂植樁前必須嚴格檢查樁身的外觀質(zhì)量，防止將斷樁就位使用樁頭裙板漏漿形成空洞、樁頂面不平、鐓頭高出端面板管樁進場前進行嚴格檢查打樁時偏心錘擊打樁時校準樁心在厚粘性土中停歇時間太久再施打嚴格控制每根樁的施打時間送樁器尺寸不合適或傾斜選用合格的送樁

23、器自由落錘落距太大嚴格按試樁時確定的落距施打在“上軟下硬、軟硬突變”的地質(zhì)條件下打樁仔細研究地質(zhì)報告，嚴格控制收錘標準或改為靜壓施工打樁時未加樁墊或樁墊太薄，或未及時更換選用符合標準的樁墊并及時更換邊坡滑移或土方開挖不當加固邊坡，打樁位時不開挖基坑2樁頂位移測量放線有誤自行多次復(fù)核后請監(jiān)理單位復(fù)核軟土地基或樁密集處先施工的樁易擠壓偏位采用跳打法施打并及時觀測樁上浮量孤石或其它障礙物將樁尖和樁身擠向一旁先處理地下障礙物后再施打，若埋深較深先報告各主管部門再擬定施打方案持力層頂而起伏過大，樁尖沿斜面滑移仔細研究地質(zhì)報告，嚴格控制收錘標準邊打樁邊開挖基坑沉樁期間不得開挖基坑，需沉樁完結(jié)后隔適當時間方

24、可開挖3樁身傾斜施工場地不平先進行場地平整拮施工打樁導(dǎo)桿不直施工前先進行設(shè)備檢查多節(jié)樁邊接后成折線接樁嚴格控制上下樁中心線在同一軸線上施打時樁錘、樁帽、樁中心線不在同直線上，偏心受力施打時密切觀察三者是否在一條直線上，及時進行調(diào)整在淤泥軟土層，一錘沉下幾米甚至十幾米輕落錘，采用長樁遇孤石和障礙物，使樁尖跑位造成傾斜仔細研究地質(zhì)報告，嚴格控制收錘標準邊打樁邊開挖基坑施打樁位時不開挖基坑4沉樁或承載力達不到設(shè)計要求勘探資料有誤請勘察部門進行補助樁頭或樁身被打斷見“樁身或樁頭斷裂”預(yù)控措施沉樁時遇地下障礙物或厚度較大的硬夾層必要時先進行引孔送樁深度過深還無法收錘合理配樁樁錘選得太小或過于破舊錘擊力不

25、足，跳動不正常選用合適的、性能良好的樁錘布樁過于密集或施打順序不當，使后打的樁無法達到設(shè)計標高，并使先打的樁上浮施工前確定好施打順序并嚴格執(zhí)行，同時密切觀測樁上浮量地質(zhì)條件太差，如淤泥層太厚，強風化巖太薄等嚴格控制收錘標準或提請各主管部門改變施工方案錘擊過度，收錘貫入度很小而使樁身受損嚴格按設(shè)計要求的收錘標準執(zhí)行設(shè)計要求太高，脫離實際提請各主管部門改變施工方案第五節(jié) 錘擊沉樁施工工藝及要點一、打樁機具1、施工管樁的打樁機擬選用性能良好的D62型柴油錘打樁機。該類型打樁機的樁架具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，并能與所掛柴油錘相匹配，提高工程施工的工效。選用筒式柴油打樁錘參考表柴油錘型 號沖擊體質(zhì)

26、量（t）錘體總質(zhì) 量（t）常 用沖 和（m）適 用管 樁規(guī) 格單樁豎向承 載 力設(shè) 計 值適用范圍（KN）樁尖可進入土層常用控制貫 入 度（mm/10擊）D626.212.71.7-2.3400-5002250-3000中風化礫巖層202、打樁時，樁帽及墊層的設(shè)置，應(yīng)符合下列規(guī)定：a）、樁帽應(yīng)有足夠的強度、剛性和耐打性。b）、樁帽宜做成圓筒型，套樁頭用的筒體深度宜取350-400mm，內(nèi)徑應(yīng)比管樁外徑大20-30mm。c）、打樁時樁帽與樁頭之間應(yīng)設(shè)置彈性襯墊，襯墊可采用麻袋、硬紙板、水泥紙袋、膠合板等材料制作，襯墊厚度應(yīng)均勻且經(jīng)錘擊壓實后的厚度不宜小于120mm；在打樁期間經(jīng)常檢查，及時更換或

27、補充。d）、樁帽和樁錘之間應(yīng)用豎紋硬木或盤圓層疊的鋼絲繩作“錘墊”，其厚度宜取150-200mm。3、送樁器及襯墊設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：a）、送樁器宜做成圓筒型，并應(yīng)有足夠的強度、剛度和耐打性。送樁器長度應(yīng)滿足送樁深度的要求。b)、送樁器上下兩端面應(yīng)平整，且與送樁器中心軸線相垂直。c)、送樁器與管樁匹配，套筒式送樁器下端的套筒深度宜取350-400mm，內(nèi)徑應(yīng)比管樁外徑大20-30mm。4、施工現(xiàn)場應(yīng)配備電焊機、氣割工具、撬棍、鋼絲刷、鋸樁器等施工用具。二、管樁的施工工藝1、主要施工方法：錘擊管樁的施工，其原理是利用打樁設(shè)備的錘擊能量將管樁沉入土層中的設(shè)計標高處，使其滿足設(shè)計承載力的要求。其施工

28、工藝流程為：測量放線-樁機就位-吊樁-焊樁尖-落位-樁機調(diào)平-雙向調(diào)整垂直度-打樁-接樁-灌注封底砼-送樁-移樁。2、主要工序控制方法（1）測放樁位：各樁位點的測放：根據(jù)軸線與樁位的關(guān)系，采用經(jīng) 緯儀運用極坐標的方法放出樁位，插入8鋼筋作為樁位標記，并在鋼筋上涂上醒目的紅油漆或系上紅色膠帶，以保證打樁時不易搞錯。（2）樁機就位：打樁機指揮員根據(jù)現(xiàn)場標記的樁位，指揮樁機就位。樁機就位后先復(fù)核樁位，并在樁位四周打入四個距離分別為1m的引樁，然后采用鋼送樁器對準樁位下壓2m，確保下部無老基礎(chǔ)、障礙物后吊出送樁器，再利用引樁對樁位重新定位后方可進行吊樁施工。（3）吊樁落位：樁機大致就位于樁位后，用鋼絲

29、繩將下樁段吊起，使樁尖對準樁位，然后調(diào)平樁機，雙向調(diào)整樁身的垂直度偏差應(yīng)0.5%H，樁尖對位偏差20mm。（4）打樁：當樁段落位及調(diào)整正垂直度符合要求后，方可進行打樁。開打前檢查樁帽與樁頭之間是否設(shè)置襯墊，開始打樁后，要認真記錄每節(jié)樁入土深度和相應(yīng)得錘擊數(shù)，同時設(shè)專人觀測吊線錘的變化情況，當樁身傾斜率超過0.5%時，應(yīng)找出原因并設(shè)法糾正，當樁尖進入土層后，嚴禁用移動樁架等強行回扳的方法糾偏。（5）在管樁離地約80CM時停止錘擊，將錘頭吊起，將事先現(xiàn)攪拌好并裝于灰桶內(nèi)的混凝土漿倒入樁芯孔內(nèi)，按設(shè)計要求計算封底砼量。（6）管樁的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：a、第一節(jié)管樁起吊就位及焊接樁尖同打樁，由樁機自身

30、調(diào)整垂直度，插入地面時的垂直度偏差不得大0.5%H，并宜用水準尺或其他測量儀器較正；必要時，宜拔出重插。待管樁就位后起動樁錘施打，記錄樁身每米入土錘擊數(shù)。第一節(jié)樁樁頂離地面0.5m-1.0m時停錘，起第二節(jié)樁，操作同前，至上節(jié)樁中心線與下節(jié)樁重合時，校正垂直度，上下節(jié)樁要確保順直，錯位偏差不得大于2mm；接樁后繼續(xù)施打至設(shè)計要求。b、管樁施打過程中，樁錘、樁帽和樁身的中心線應(yīng)重合。當樁身傾斜率超過0.8%時，應(yīng)找出原因并設(shè)法糾正；當樁尖進入硬土層后，嚴禁用移動樁架等強行回扳的方法糾偏。c、在較厚的粘土、粉質(zhì)土層中施工管樁，宜將每根樁一次性連續(xù)打到底，盡量減少中間休歇時間，且盡可能避免在接近設(shè)計

31、深度時進行接樁。d、設(shè)計樁頂標高在自然地面以下時應(yīng)送樁，送樁過程為當樁打到地面上20cm左右即提錘，套上送樁器進行送樁，直到達到設(shè)計樁頂標高即收錘。e、樁數(shù)多于30根的群樁基礎(chǔ)應(yīng)從中心位置向外施打，承臺邊緣的樁宜等承臺內(nèi)其他樁打完并重新測定樁位后再插樁施打。6、打樁時應(yīng)由專職記錄員及時準確地填寫管樁施工記錄表，由當班施工單位的質(zhì)檢員驗證簽名，并經(jīng)當班監(jiān)理人員（或建設(shè)單位代表人）驗證簽名后方可作為有效施工記錄。三、焊接接樁一般要求焊接接樁應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81-91的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：1、當管樁需要接長時，其入土部分樁段的樁頭宜高出地面0.5-1.0m。2、下

32、節(jié)樁的樁頭處宜設(shè)導(dǎo)向箍以方便上節(jié)樁就位，接樁時上下節(jié)樁段應(yīng)保持順直，錯位偏差不宜大于2mm。3、管樁對接前，上下端板表面應(yīng)用鐵刷子清刷干凈，坡口處應(yīng)刷至露出金屬光澤。4、焊接時宜先在坡口圓周上對稱點焊4-6點，待上下樁節(jié)固定后拆除導(dǎo)向箍再分層施焊，施焊宜由兩個焊工對稱進行。5、焊接層數(shù)不得小于二層，內(nèi)層焊渣必須清理干凈后方能施焊外一層，焊縫應(yīng)飽滿連續(xù)，不得有施工缺陷，如咬邊、夾渣、焊瘤等。6、焊接的樁接頭應(yīng)自然冷卻后才可以繼續(xù)錘擊，自然冷卻時間不宜少于5分鐘，嚴禁用水冷卻或焊好即打。7、電焊條選用E4303，并且應(yīng)具有出廠合格證。四、打樁時垂直度的控制1、起吊第一樁對位后，由樁機自身調(diào)整垂直度

33、，樁機塔架的垂直度調(diào)整是通過樁身支撐的油缸來調(diào)節(jié)的。樁機的垂直度達到要求后，再調(diào)整樁的垂直度。2、調(diào)整樁的垂直度的方法是從正面和側(cè)面由兩個吊錘成900方向進行觀測，保證樁入土后的垂直度偏差不超過0.5% H。在打樁過程中，應(yīng)由兩人在正、側(cè)兩面隨時觀察，如發(fā)現(xiàn)傾斜應(yīng)立即調(diào)整，確保成樁后的垂直度偏差不大于0.5%H。3、當?shù)谝还?jié)樁打至地面約50cm左右時，開始接第二節(jié)樁，接樁前應(yīng)先將樁對平，調(diào)整好垂直度，對樁端頭之處需用鐵片鍥入填平才能施焊。五、打樁時標高的控制以貫入度控制為主，本工程貫入度控制在30-50mm，標高控制作為參考。六、遇下列情況之一應(yīng)暫停打樁，并及時與設(shè)計、監(jiān)理等有關(guān)人員研究處理：

34、一貫入度突變；一樁頭混凝土剝落、破碎；一樁身突然傾斜、跑位；一地面明顯隆起、鄰樁上浮或位移過大。七、送樁應(yīng)符合下列規(guī)定1、送樁深度不宜大于2.0m；2、當樁頂打到接近地面需要送樁時，應(yīng)測出樁的垂直度并檢查樁頂質(zhì)量，合格后立即送樁。3、送樁的最后貫入度應(yīng)參考同一條件的樁不送樁時的最后貫入度予以修正。八、樁打好后樁頭高出地面的部分應(yīng)小心保護，嚴禁施工機械碰撞或?qū)额^作接錨點，送樁遺留的孔洞應(yīng)立即回填。九、收錘標準收錘標準根據(jù)場地工程地質(zhì)條件、單樁承載力設(shè)計值、樁的規(guī)格和長短、錘的大小和落距（沖程）等因素，進行綜合考慮后給出。入土深度達到要求時，即可收錘，再進行下一根樁的施工。貫入度的控制一般來說都

35、是通過試打樁來定，本工程建議貫入度控制在30-50mm，不宜太大，否則承載力達不到設(shè)計要求；也不宜太小，否則容易引起樁的強度降低，直到樁損壞，同時也會對機械造成較大的傷害。停錘以貫入度控制為主，入土深度為輔，當貫入度達到設(shè)計要求，且樁的入土深度與設(shè)計深度相關(guān)無幾時，可停錘轉(zhuǎn)入下根樁施工，當貫入度達到設(shè)計要求而入土深度與設(shè)計深度相關(guān)太大時，應(yīng)停止施工，向建設(shè)單位匯報研究解決；若遇特殊情況臺貫入度驟變，樁身失控傾斜、斷樁、移位或嚴重回彈、樁頂及樁身破碎等立即停錘報告，組織有關(guān)單位研究處理。記錄人員要認真負責，如實記錄，記錄結(jié)果整理后編入資料，技術(shù)負責人應(yīng)及時組織現(xiàn)場隱蔽工程驗收和辦理各種簽證手續(xù)。

36、打樁的最后貫入度應(yīng)在具備下列條件時測量：1、樁頭完好無損。2、柴油錘跳動正常。3、樁錘、樁帽、送樁器及樁身中心線重合。4、樁帽襯墊厚度等正常。5、打樁結(jié)束后立即測定。第六章 質(zhì)量保證措施第一節(jié) 管理措施1、建立健全以質(zhì)量為核心的生產(chǎn)管理體系，成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，技術(shù)部負責，建立質(zhì)量監(jiān)督、復(fù)核復(fù)查制度。2、開工前向全本施工人員進行一次質(zhì)量意識教育，嚴格按設(shè)計要求和施工規(guī)程進行施工。3、嚴格控制材料質(zhì)量，使用的管樁應(yīng)有的廠家的檢驗合格證；其規(guī)格、批號、制作日期應(yīng)符合相應(yīng)的驗收批號內(nèi)容。4、管樁進場時應(yīng)由現(xiàn)場質(zhì)檢員對樁進行檢查，除對樁的外觀質(zhì)量和樁身尺寸進行檢驗外，重點應(yīng)對樁身在運

37、輸過程中是否產(chǎn)生裂縫及碰傷進行檢查。質(zhì)量不合格及在吊運過程中產(chǎn)生裂縫的樁嚴禁使用。5、樁機的保養(yǎng)和維修要有專人負責，確保機械正常運轉(zhuǎn)，打樁作業(yè)順利進行。6、工程竣工驗收時，根據(jù)規(guī)范要求進行樁基質(zhì)量檢驗。7、建立質(zhì)量獎罰制度。第二節(jié) 技術(shù)措施1、樁尖焊接到樁管上后，應(yīng)將樁尖對準樁位點，待樁管入0.5m-1.0m后進行樁垂直度校正，偏差不得大于0.5%，然后才能繼續(xù)施打。2、當?shù)谝还?jié)樁壓至地面約0.5-1.0m時開始接第二節(jié)樁；焊接前應(yīng)先將樁端對齊、用兩個吊錘成900方向觀測控制好樁身垂直度過，對接縫間隙稍大處用薄鐵片填實后才能施焊。接第三節(jié)樁同此，要保證樁入土后的垂直度偏差不超過0.5%H，成樁

38、后偏差不超過0.5%H。3、作好各項隱蔽工程記錄，由建設(shè)單位、監(jiān)理單位等簽字認可并整理、歸檔。4、打樁完成后，若有露出地面的樁段必須在移機前用截樁機截割，嚴禁利用打樁機行走推動強行將樁扳斷的作業(yè)法。5、打樁過程中應(yīng)經(jīng)常注意觀察樁身混凝土的完整性，一旦發(fā)生樁身裂縫或掉角，應(yīng)立即停機，找出原因，采取改進措施。6、每一根樁應(yīng)一次連續(xù)打到底，接樁、送樁應(yīng)連續(xù)進行，中間不得無故停歇，且盡可能避免在樁尖接近設(shè)計持力層時進行接樁。7、試樁時應(yīng)做好全過程記錄，包括樁入土深度、錘擊數(shù)、貫入度或終壓力等；待取得單樁承載力測試資料后確定終樁控制標準。8、由于單樁豎向承載力標準值取值較高，為滿足設(shè)計要求，施工時應(yīng)做到

39、以下幾點：（1）500樁采用D62柴油錘施打，錘落距根據(jù)試樁情況確定。（2）管樁樁身合縫處的直徑與其相垂直方向的直徑偏差不宜大于5mm；模板環(huán)向連接處的樁身混凝土應(yīng)平整，不得有明顯的竹節(jié)狀。（3）采取有效措施，監(jiān)控和防止樁的上浮，以避免降低單樁豎向承載力。（4）打樁時最后三陣貫入度控制在20mm。第三節(jié) 雨季施工措施1、組織有關(guān)人員對工程生產(chǎn)生活臨時設(shè)施進行全面檢查，對透風、漏雨房屋進行維修，對臨時工用電線路進行整理和架設(shè)。2、對樁機等各種機電設(shè)備進行檢修、保養(yǎng)，做到運轉(zhuǎn)靈活、接地有效，絕緣良好，外露設(shè)備必須搭棚加蓋?，F(xiàn)場用電設(shè)備做好防雨、防漏電措施。3、施工現(xiàn)場、臨時建筑區(qū)要修好水溝，排干積

40、水。確保施工順利進行。4、下雨期間，每天上班前應(yīng)對、水電管線、機電設(shè)備進行檢查，確認安全正常方可作業(yè)。5、雨天施工，施工人員應(yīng)穿好雨衣。6、做好現(xiàn)場排水系統(tǒng)的清理，修整主要運輸?shù)缆芳芭潘疁稀?、做好防雷、防電及接地設(shè)施。第四節(jié) 夜間施工措施1、夜間施工應(yīng)有足夠的照明，照明采用36V以下的安全電壓。2、為了不影響周邊居民的休息，夜間施工不超過11：00。第五節(jié) 質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系圖質(zhì)量保證體系組織保證體系組織保證體系組織保證體系組織保證體系作業(yè)質(zhì)量檢驗措施關(guān)鍵工序控制措施材料質(zhì)量保證措施技術(shù)資料保證措施計量管理保證措施施工工藝保證措施分項目標承包管理分項目標承包措施質(zhì)量目標分解措施質(zhì)量監(jiān)控

41、人員配備質(zhì)量管理機構(gòu)設(shè)置單位工程質(zhì)量標準:合格第7章 安全文明生產(chǎn)第8章 第一節(jié) 安全文明生產(chǎn)管理措施1、工地成立安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目副經(jīng)理負責，設(shè)兼職安全員一名，制定安全管理制度，嚴格執(zhí)行國家有關(guān)安全操作規(guī)程，每周一次安全活動。2、建立獎懲制度，把安全生產(chǎn)與經(jīng)濟利益直接掛鉤。3、做好開工前的安全教育，樹立全體人員的安全生產(chǎn)意識，進入現(xiàn)場的作業(yè)人員必須遵守“十不準”規(guī)定，不準赤腳及空拖鞋上班，任何人進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)要系好安全帶，嚴禁酒后上崗。4、特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗。5、施工現(xiàn)場嚴禁閑人進入，現(xiàn)場周圍豎立安全警示牌；夜間作業(yè)必須有充足照明。6、開工作業(yè)前，要明確

42、分工，統(tǒng)一信號，統(tǒng)一指揮。7、打樁停止時，應(yīng)立即切斷電源，樁機停放合適位置。8、注意環(huán)境衛(wèi)生及食堂衛(wèi)生，嚴防中毒事件發(fā)生。9、遵守法紀和建設(shè)單位有關(guān)規(guī)章制度，做到文明作業(yè)，禮貌待人；做好工地的治安保衛(wèi)工作。10、定期進行安全大檢查，不定期進行抽查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改。11、建立完善的安檢管理檔案，如實記錄工傷、事故、違章、機械設(shè)備維護等事宜。第二節(jié) 安全保證體系1、堅持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，成立以項目經(jīng)理為組長，專職安全員為副組長，各相關(guān)職能部門負責人為組員的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，制定安全生產(chǎn)保證體系（見附圖），使各個部門都參與安全管理，認真落實安全責任制，堅持誰施工，誰負責的安全原則，搞好

43、安全教育，嚴格遵守安全操作規(guī)程。2、堅持向職工進行安全教育培訓(xùn)、安全技術(shù)交底和定期安全檢查制度，及時貫徹關(guān)于安全生產(chǎn)管理的規(guī)范、規(guī)程、標準，每星期組織一次安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時整改，并召開安全生產(chǎn)會議，總結(jié)上周安全生產(chǎn)工作，并對下周即將施工區(qū)域進行技術(shù)交底和布置。3、認真作好新入場工人及變換工種工人的三級安全教育工作，三級安全教育由技術(shù)、安全和勞資部門配合組織進行，經(jīng)考核合格后方可進入生產(chǎn)崗位，特種作業(yè)人員必須持證上崗，嚴禁違章操作。安全生產(chǎn)保證體系成立以項目經(jīng)理為組長、項目生產(chǎn)副經(jīng)理為副組長、安全檢員為常務(wù)組員、相關(guān)職能部門負責人為組員的項目安全領(lǐng)導(dǎo)小組。加強安全管理，形成公司定期檢

44、查、考核機制。安全檢查監(jiān)督機構(gòu)詳下圖。安全事故調(diào)查處理施工現(xiàn)場標準化管理各專業(yè)施工隊貫徹上級安全生產(chǎn)精神、法規(guī)施工隊伍進場安全教育、交底項 目 經(jīng) 理安全部門技術(shù)部門技術(shù)負責人生產(chǎn)副經(jīng)理安全設(shè)施防護監(jiān)管工作施工安全技術(shù)措施審定、落實機電設(shè)備安全防護監(jiān)管工作安全生產(chǎn)檢查活動開展 項目經(jīng)理對本項目安全施工全面負責，項目經(jīng)理是本項目的第一安全責任人。第一安全承包人，公司生產(chǎn)副經(jīng)理配合項目生產(chǎn)副經(jīng)理主管項目日常安全工作，項目生產(chǎn)副經(jīng)理是安全生產(chǎn)直接人，項目安全員負責安全日常巡回檢查工作并督促各項安全措施的落實，技術(shù)負責人負責組織制定安全技術(shù)措施并審定，各職能部門負責人負責管理本部門人員及工作范圍內(nèi)的安全，各施工班組長負責管理本班組人員的安全。第三節(jié) 安全用電及防雷技術(shù)措施1、施工現(xiàn)場電源線路，必須按“三相五線制TN-S 系統(tǒng)”的要求布設(shè)，按照“三級配電、二級漏電”分級分段保護的原則合理設(shè)置電箱和漏電保護裝置。當施工現(xiàn)場與外電線路共用同一供電系統(tǒng)時，電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)當?shù)氐囊笞鞅Ｗo接零或保護接地。不得一部分設(shè)備作保護接零，一