金地給排水水及采暖工程施工組織設(shè)計(jì)

1、第一章 工 程 概 述第一節(jié) 工程概況項(xiàng)目工程名稱 ：金地名著項(xiàng)目內(nèi)容 ：給排水、采暖、消防、通風(fēng)施工單位 ：沈陽天北建筑安裝工程公司設(shè)計(jì)單位 ：遼寧中遠(yuǎn)設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位 ：沈陽市振東建設(shè)工程監(jiān)理股份有限公司建設(shè)單位： 沈陽市鼎業(yè)房地產(chǎn)開發(fā)有限公司工程概述 :給水工程：金地名著 H1# 、H2# 、H3# 、H5# 樓（ 25 層， 底部 4 層網(wǎng)點(diǎn)），地下為汽車庫及倉房層。園內(nèi)生活給水分為住宅及 公共兩部分，分別設(shè)置生活給水加壓設(shè)施。 住宅生活給水分為二個(gè)區(qū)： -112層為低區(qū)、1325層為高區(qū)。整個(gè)園內(nèi)消防為一個(gè)系統(tǒng)，分 為兩個(gè)區(qū)：14層為低區(qū)、525層為高區(qū)，室外設(shè)置消防水泵接 合器

2、。排水工程： 本建筑生活排水采用單立管， 主立管及排出橫干 管采用柔性機(jī)制離心鑄鐵管，戶內(nèi)排水橫支管采用 PVC-U 排水塑料 管，承插粘接接口。本建筑雨排水采用建筑內(nèi)排水的方式排水。管道 采用 UPVC 給水型料管。采暖工程：整個(gè)園區(qū)分為二個(gè)區(qū)， 112 層為低區(qū)、 1325 層為高區(qū)。廚房采用單管水平串聯(lián)散熱器供暖方式，地?zé)岜P管按 室分環(huán)，每環(huán)設(shè)自力式恒溫控制閥，住宅地?zé)岜P管。 采暖熱源由地 下室換熱站供給，工作溫度參數(shù)為 5545 C熱水。第二節(jié) 編制依據(jù)1 、沈陽市鼎業(yè)房地產(chǎn)開發(fā)有限公司提供圖紙。2 、給排水及采暖工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。3 、通風(fēng)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。4、國家現(xiàn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)

3、范5、我國現(xiàn)行的安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)保及消防等有關(guān)規(guī)定。6、國家現(xiàn)行有關(guān)給水、排水、消防和衛(wèi)生等設(shè)計(jì)規(guī)范及規(guī)程。第二章施工進(jìn)度計(jì)劃及保障措施第一節(jié)施工準(zhǔn)備工作施工準(zhǔn)備工作基本任務(wù)：為擬建工程的施工建立必要的技術(shù)和物質(zhì) 條件，統(tǒng)籌安排施工力量和施工現(xiàn)場。施工準(zhǔn)備工作內(nèi)容：技術(shù)準(zhǔn)備、 物資準(zhǔn)備，勞動(dòng)組織準(zhǔn)備，施工現(xiàn)場準(zhǔn)備和施工場外準(zhǔn)備。第二節(jié)技術(shù)準(zhǔn)備熟悉、審查施工圖紙和有關(guān)的設(shè)計(jì)資料。通過施工單位自審，以及 建設(shè)單位和（或）監(jiān)理單位主持的，設(shè)計(jì)單位和施工單位參加的三方會(huì) 審。使工程技術(shù)管理人員充分地了解和掌握設(shè)計(jì)圖紙的設(shè)計(jì)意圖， 工藝 特點(diǎn)和技術(shù)要求；及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)圖紙中存在的問題和錯(cuò)誤，使其在施

4、工 開始之前改正，為工程項(xiàng)目的施工提供一份準(zhǔn)確齊全的設(shè)計(jì)圖紙。從而 使施工單位能夠按照設(shè)計(jì)圖紙的要求順利地進(jìn)行施工，生產(chǎn)出符合設(shè)計(jì) 要求的最終建筑產(chǎn)品。熟悉審查設(shè)計(jì)圖紙的內(nèi)容：1、審查各系統(tǒng)的設(shè)計(jì)功能和使用要求是否符合衛(wèi)生、消防和環(huán) 保方面的要求。2、審查設(shè)計(jì)圖紙是否完整、齊全，以及設(shè)計(jì)圖紙和資料是否符 合國家的有關(guān)工程建設(shè)的設(shè)計(jì)、施工方面的方針和政策。3、審查設(shè)計(jì)圖紙與說明書在內(nèi)容上是否一致，以及設(shè)計(jì)圖紙與 其各組成部分之間有無矛盾和錯(cuò)誤。4、審查設(shè)備安裝圖紙與其相配套的土建施工圖紙?jiān)谧鴺?biāo)、標(biāo)高 上是否一致，掌握土建施工質(zhì)量是否滿足設(shè)備安裝的要求。5、明確擬建工程的系統(tǒng)形式和特點(diǎn)，復(fù)合主要技

5、術(shù)參數(shù)是否滿 足要求，審查設(shè)計(jì)圖紙中工程復(fù)雜、施工難度大和技術(shù)要求高的分部、 分項(xiàng)工程或新技術(shù)、 新材料、新工藝，檢查現(xiàn)有施工技術(shù)水平和管理水 平能否滿足工期和質(zhì)量要求，并采取可靠的技術(shù)措施加以保證。6、明確工期，分期分批交付使用的順序和時(shí)間，以及工程所用 的主要材料、設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格、來源和供貨日期。7、明確建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)和施工單位之間的協(xié)作、配合關(guān)系， 以及建設(shè)單位可以提供的施工條件。8、在工程施工過程中，如果發(fā)現(xiàn)施工的條件與設(shè)計(jì)圖紙的條件 不符，或者發(fā)現(xiàn)圖紙中仍然有錯(cuò)誤， 或者因?yàn)椴牧系囊?guī)格、 質(zhì)量不能滿 足設(shè)計(jì)要求，或者因?yàn)槭┕挝惶岢隽撕侠砘ㄗh， 需要對設(shè)計(jì)圖紙進(jìn) 行及時(shí)修訂時(shí)，

6、應(yīng)遵循技術(shù)核定和設(shè)計(jì)變更的簽證制度， 進(jìn)行圖紙的施 工現(xiàn)場簽證。在施工現(xiàn)場的圖紙修改、技術(shù)核定和設(shè)計(jì)主要資料， 都要 有正式的文字記錄，歸入擬建工程施工檔案， 作為指導(dǎo)施工、施工驗(yàn)收 和工程結(jié)算的依據(jù)。第三節(jié) 物資準(zhǔn)備材料、設(shè)備、配件、制品、機(jī)具是保證施工順利進(jìn)行的物資基礎(chǔ)， 這些物資準(zhǔn)備工作必須在工程開工之前完成。 根據(jù)各種物資的需要量計(jì) 劃，分別落實(shí)貨源，安排運(yùn)輸和儲(chǔ)備，使其滿足連續(xù)施工的要求。 物資準(zhǔn)備工作程序：第四節(jié)勞動(dòng)組織準(zhǔn)備1、建立項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)2、選定專業(yè)分承包商與勞務(wù)分包隊(duì)伍，簽定分包合同，編制勞 動(dòng)力需要量計(jì)劃。工程分承包方的選擇遵循公司總部制訂的項(xiàng)目管理 手冊合同管理手冊

7、等章程執(zhí)行。3、集結(jié)施工力量，組織勞動(dòng)力進(jìn)場合同簽定之后，按照開工日期和勞動(dòng)力需要量計(jì)劃，組織勞動(dòng)力進(jìn) 場。同時(shí)要進(jìn)行安全、防火和文明施工等方面的教育，并安排好職工的 生活。4、向施工隊(duì)伍、工人進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)、計(jì)劃和技術(shù)交底第五節(jié)施工現(xiàn)場準(zhǔn)備1、建造臨時(shí)設(shè)施2、安裝、調(diào)試施工機(jī)具3、做好施工用配件、制品和材料的儲(chǔ)存和堆放4、及時(shí)提供施工材料的檢驗(yàn)申請計(jì)劃5、做好雨季、冬季施工安排6、進(jìn)行新技術(shù)項(xiàng)目的試制和試驗(yàn)7、設(shè)置消防、保安設(shè)施第六節(jié)施工場外準(zhǔn)備（1 ）與業(yè)主簽訂施工承包合同以后二周內(nèi)，向業(yè)主和總承包商 提交工程所需材料、設(shè)備的樣本、材質(zhì)檢驗(yàn)證明及（或）樣品等有關(guān)資 料。（2）業(yè)主和總承包

8、商在接受上述資料文件后一周內(nèi)，給予明確的 書面回復(fù)。如同意我方推選產(chǎn)品，我公司將進(jìn)一步與加工部門、生產(chǎn)單 位聯(lián)系簽訂供貨合同。按照物資供應(yīng)計(jì)劃，搞好及時(shí)供應(yīng)，滿足施工需 要。如不同意，我方將根據(jù)業(yè)主方及總承包商的意見，繼續(xù)提供產(chǎn)品選 型，直至滿意為止。第三章地下室通風(fēng)工程第一節(jié)施工工藝一、施工工藝流程圖如下:施工準(zhǔn)備_現(xiàn)場實(shí)測_>加工制作系統(tǒng)調(diào)試 歹竣工驗(yàn)收二、現(xiàn)場實(shí)測：現(xiàn)場草圖要依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合工地實(shí)際情況進(jìn)行 測繪，以確保工程質(zhì)量。要標(biāo)清系統(tǒng)各名稱代號(hào)及所在樓層，風(fēng)管尺寸、 加工圖線要清晰，尺寸標(biāo)注準(zhǔn)確。超出規(guī)范及特殊要求，必須由責(zé)任師 寫出有關(guān)技術(shù)交底，由技術(shù)部門確

9、認(rèn)后方可進(jìn)行施工。加工單的繪制要 考慮所用板材大小，現(xiàn)場安裝空間及搬運(yùn)通道。加工單要一式四份，其 中一份工地留存，三份交加工廠，并有相關(guān)人員簽字及要求到貨日期。三、加工制作（1 ）法蘭制作流程圖如下：矩形風(fēng)管法蘭用料規(guī)格應(yīng)符合下表規(guī)定:矩形風(fēng)官大邊長（mm）法蘭用料規(guī)格（mm）Q30Z25*3>630 1250Z30*4>1250 2000/40*4風(fēng)管法蘭由四根角鋼或扁鋼組焊而成，劃線時(shí)應(yīng)注意使焊成后 的法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管外徑。用切割機(jī)切斷角鋼或扁鋼，下料調(diào)直后 用臺(tái)鉆加工。中、低壓系統(tǒng)的風(fēng)管法蘭的鉚釘孔及螺栓孔孔距不應(yīng)大于 150mm ;高壓系統(tǒng)風(fēng)管法蘭的鉚釘孔及螺栓孔孔距不

10、應(yīng)大于100mm <（2）型鋼法蘭風(fēng)管制作型鋼法蘭風(fēng)管加工流程圖:a、風(fēng)管尺寸核定：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)測數(shù)據(jù)繪制風(fēng)管 加工草圖，并標(biāo)明系統(tǒng)內(nèi)量、風(fēng)壓測定孔的位置。b、風(fēng)管展開：依據(jù)風(fēng)管施工圖把風(fēng)管的表面形狀按實(shí)際大小 鋪在板料上。c、板材剪切：剪切前必須進(jìn)行下料復(fù)核無誤后方可下料。d、咬口：矩形風(fēng)管或配件的四角組合可采用轉(zhuǎn)角咬口、聯(lián)合角 咬口、按扣式咬口。e、折方：畫好折方線，在折方機(jī)上折方。f、成型：折方或卷圓后的鋼板用合縫機(jī)或手工進(jìn)行合縫。操作時(shí), 用力均勻，不宜過重。咬口縫結(jié)合應(yīng)緊密，不得有脹裂或半咬口現(xiàn)象。（3 ）風(fēng)管安裝制作好的風(fēng)管向甲方、監(jiān)理報(bào)檢，合格后，方可進(jìn)行安裝，

11、其流程 如下：a、支吊架安裝：風(fēng)管水平安裝，直徑或長邊w 400mm時(shí)，間距不大 于4米；400mm時(shí)，不大于3米，當(dāng)風(fēng)管長度超過20米時(shí)應(yīng)設(shè)置 防止擺動(dòng)的固定架。支吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查口及自控機(jī)構(gòu) 處，離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200mm。b、風(fēng)管連接：（a）與法蘭連接，將法蘭套在風(fēng)管上，管端留 出69mm左右翻邊量，管中心與法蘭垂直，然后用鉚釘鉗將風(fēng)管與 法蘭鉚固。風(fēng)管法蘭內(nèi)側(cè)鉚釘處應(yīng)涂密封膠。（b）無法蘭連接，無法 蘭連接風(fēng)管的接口采用機(jī)械加工，接口處應(yīng)嚴(yán)密，接口處的四角應(yīng)有固 定措施。主要采用承插接口。c、風(fēng)口安裝：風(fēng)口安裝應(yīng)橫平、垂直、嚴(yán)密、牢固，表面平整。排煙口與送風(fēng)口

12、安裝部位應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，與風(fēng)管或混凝土風(fēng)道的連接應(yīng)牢固、嚴(yán)密第二節(jié) 系統(tǒng)調(diào)試在通風(fēng)管道及其部件、各種通風(fēng)空調(diào)設(shè)備安裝完畢后， 經(jīng)過管內(nèi)及 設(shè)備除塵、清掃、空調(diào)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)、 風(fēng)管空吹、送風(fēng)等工序后，即可進(jìn) 行系統(tǒng)調(diào)試。運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試前須會(huì)同建設(shè)單位、 監(jiān)理進(jìn)行全面檢查， 全部符 合設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范、工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)的要求， 才能進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)和 調(diào)試，其工藝程序如下：通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查， 此項(xiàng)工作會(huì)同電工、 鉗工、通風(fēng)工共同 完成。檢查設(shè)備地腳螺栓是否擰緊， 減振臺(tái)是否水平，皮帶輪或聯(lián)動(dòng)軸是 否校正。檢查軸承處是否有足夠潤滑油，加注潤滑油的種類與數(shù)量應(yīng)符合設(shè) 備技術(shù)文件的規(guī)定。檢查設(shè)備的電路部分，

13、相應(yīng)開關(guān)及設(shè)備保護(hù)裝置， 搖測電機(jī)絕緣值 符合要求。風(fēng)機(jī)內(nèi)要求無異物，手盤電機(jī)無異聲，無轉(zhuǎn)動(dòng)困難現(xiàn)象。（3）單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)1）運(yùn)轉(zhuǎn)前所有風(fēng)閥打開到開啟位置 .2）啟動(dòng)時(shí)，電工、鉗工、通風(fēng)工都要到位，由電工點(diǎn)動(dòng)，無問題 后方可啟動(dòng)。（4）系統(tǒng)調(diào)試3）編制系統(tǒng)草圖，把各風(fēng)口進(jìn)行編號(hào)。4）標(biāo)注各風(fēng)口及主要風(fēng)量、風(fēng)速等參數(shù)。5）用斜管微壓計(jì)或 U 型壓力計(jì)和畢托管測定主風(fēng)量。6）用熱球風(fēng)速儀測定風(fēng)口風(fēng)量，每一測點(diǎn)不得少于三次。7）系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整平衡后，風(fēng)口的風(fēng)量、新風(fēng)量、排風(fēng)量、回風(fēng)量 的實(shí)測值與設(shè)計(jì)風(fēng)量的允許值偏差不大于 10% ，新風(fēng)量與回風(fēng)量之和應(yīng)近似等于總的送風(fēng)量，總的送風(fēng)量應(yīng)略大于回風(fēng)量與排風(fēng)量之

14、和第二節(jié)成品保護(hù)1、安裝完的風(fēng)管要保證表面光滑清潔，保溫風(fēng)管外表面整潔無 雜物。室外風(fēng)管應(yīng)有防雨、雪措施。特別是要防止二次污染。2、暫時(shí)停止施工的風(fēng)管系統(tǒng)，應(yīng)將風(fēng)管敞口封閉，防止雜物進(jìn) 入。3、嚴(yán)禁把已安裝完的風(fēng)管作為支架或當(dāng)作跳板，不允許將其他 支架、吊架焊或掛在風(fēng)管法蘭和風(fēng)管支、吊架上。第四章采暖工程第一節(jié)施工工藝、采暖管道及散熱器安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備 I預(yù)制加工卜刃卡架安裝円干管安裝I立管安裝_I>保溫調(diào)試1、供回水干管及主立管均采用無縫鋼管，公稱直徑DN <32mm 采用絲扣連接，DN >32mm采用焊接連接。戶內(nèi)埋地管采用型鋁穩(wěn)態(tài) PP-R 管。2、管道穿過墻壁和

15、樓板應(yīng)設(shè)置金屬套管，安裝在樓板內(nèi)的套管, 其頂部高出裝飾地面20mm（廚房、衛(wèi)生間為50mm），底部與樓板底 面相平。安裝在墻壁內(nèi)的套管，其兩端與飾面相平，管道與套管之間地 縫隙應(yīng)用油麻和防水油膏填實(shí)。3、采暖干、立管連接連接時(shí)，如處理得當(dāng)，不僅美觀，且可利 用自然補(bǔ)償免去補(bǔ)償器。二、鑄鐵散熱器組對與安裝工藝流程：1、散熱器選用內(nèi)腔無砂鑄鐵散熱器，工作壓力為0.7Mpa，米 用掛墻安裝，底邊距地：住宅及網(wǎng)點(diǎn)（不含衛(wèi)生間）150mm，衛(wèi)生間200mm。2、散熱器組裝后以1.05Mpa的壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn)，三分鐘內(nèi) 壓力不降且不滲不漏為合格。三、通暖（1）采暖管道安裝完畢后，應(yīng)做試壓檢驗(yàn)，并做好試壓

16、記錄，請 甲方、監(jiān)理檢查驗(yàn)收。（2）通暖時(shí)應(yīng)向系統(tǒng)內(nèi)充軟化水。開始先打開系統(tǒng)最高點(diǎn)的放風(fēng) 閥，安排專人看管。慢慢打開系統(tǒng)回水干管的閥門，等最高點(diǎn)放風(fēng)閥見 水后即關(guān)閉放風(fēng)閥，再開總進(jìn)口的供水管閥門，高點(diǎn)放風(fēng)閥要反復(fù)開放 幾次，使系統(tǒng)中的冷風(fēng)排凈為止。（3）需沖洗檢修時(shí)，則關(guān)閉供回水閥門泄水，然后分先后開關(guān)供 回水閥門放水沖洗，沖凈后再通暖運(yùn)行直到正常。四、管道系統(tǒng)沖洗：（1）管道安裝后進(jìn)行系統(tǒng)沖洗，沖洗進(jìn)水口及排水口應(yīng)選擇適當(dāng) 位置，并能保證將管道系統(tǒng)內(nèi)的雜物沖洗干凈為宜。排水管截面積不應(yīng) 小于被沖洗管道截面的60%，排水管應(yīng)接至排水井或排水溝內(nèi)。（2）沖洗時(shí)，以系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大壓力和流量時(shí)

17、行，直到出 口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。五、管道試壓、通熱：（一）管道試壓1、打開水壓試驗(yàn)管路中的閥門，開始向供暖系統(tǒng)注水。2、開啟系統(tǒng)上各高處的排氣閥，使管路及供暖設(shè)備里的空氣排盡。 待水灌滿后，關(guān)閉排氣閥和進(jìn)水閥，停止向系統(tǒng)供水。3、打開連接加壓泵的閥門，向系統(tǒng)加壓。試壓過程中，用試驗(yàn)壓 力對管道進(jìn)行預(yù)先試壓，其延續(xù)時(shí)間應(yīng)不小于 10min ，然后將壓力降 至工作壓力，進(jìn)行全面外觀檢查。 低區(qū)入口試驗(yàn)壓力為 0.6Mpa ，中區(qū) 為 0.9 Mpa ，高區(qū)為 1.25 Mpa 。（二）通熱1、向系統(tǒng)內(nèi)充水，開始打開系統(tǒng)最高點(diǎn)的排氣門，責(zé)成專人看管。 慢慢打開系統(tǒng)回水干管的閥門

18、， 待最高點(diǎn)的排氣門見水后立即關(guān)閉。 然 后開啟總進(jìn)口供水管的閥門，最高點(diǎn)的排氣閥須反復(fù)開閉數(shù)次， 直至系 統(tǒng)中冷風(fēng)排凈，然后打開系統(tǒng)最高點(diǎn)的循環(huán)管閥門， 讓管道循環(huán)至正常 溫度，再向各戶供熱。2、全系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，遇有不熱處要先查明原因。如須沖洗檢修，先 關(guān)閉供、回水閥，泄水后再依次打開。 若發(fā)現(xiàn)熱度不均， 應(yīng)調(diào)整各個(gè)分 路、立管、支管上的閥門，使其基本達(dá)到平衡后， 邀請各有關(guān)單位檢查 驗(yàn)收，辦理驗(yàn)收手續(xù)。3、冬天通暖時(shí)，必須采取臨時(shí)供暖措施，室溫應(yīng)保持5C以上，并 連續(xù) 24h 后方可進(jìn)行正常運(yùn)行。六、防腐保溫：（1）散熱器、明設(shè)管道及支架紅丹防銹漆和銀粉各兩道。（ 2）保溫水管在表面除銹后，

19、刷防銹底漆兩遍；金屬支吊架等， 在表面除銹后，刷防銹底漆和調(diào)和漆各兩遍。（3）地下室和倉房層采暖供回水管采用 35mm 的橡塑管殼保溫， 外纏兩道玻璃絲布， 再刷兩道調(diào)合漆。 保溫層必須嚴(yán)密， 無縫隙，玻璃絲布需纏緊并壓住毛邊第二節(jié)成品保護(hù)1、暗設(shè)管道應(yīng)有標(biāo)志，防止施工中損傷管道。2、安裝好的管道事得做支撐用、系安全繩、擱腳手板。3、抹灰或噴漿前，應(yīng)把安裝完的管道蓋好。4、立、支管安裝后，將閥門的手輪卸下，集中保管，竣工時(shí)統(tǒng)一安裝5、土建進(jìn)行墻面、頂棚噴漿或抹灰之前，將安好的散熱器蓋好。第五章消防工程第一節(jié)室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝一、施工工藝流程：二、管道安裝（1）消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位

20、甩口，核定后再穩(wěn)固 消火栓箱，箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱 門開啟的一側(cè)，箱門開啟應(yīng)靈活。消火栓箱體如安裝在輕質(zhì)隔墻上，應(yīng) 有加固措施。（2）消火栓配件安裝應(yīng)在交工前進(jìn)行。消防水龍帶應(yīng)折好放在掛 架上或雙頭外卷卷實(shí)、盤緊放在箱內(nèi)。消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè)，自 救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍、快速 接頭的連接使用卡箍時(shí)，在里側(cè)加一道鉛絲。設(shè)有電控按鈕時(shí)，應(yīng)注意 與電氣專業(yè)配合施工。（3）水泵配管安裝應(yīng)在水泵定位找平、找正、穩(wěn)固后進(jìn)行。水泵 設(shè)備不得承受管道的重量。安裝順序?yàn)槟嬷归y、普通閥門依次與水泵緊 牢閥門安裝手輪方向應(yīng)便于操作，標(biāo)高一致，配管

21、排列整齊。三、管道試壓、沖洗：（1）試壓管道試驗(yàn)壓力低區(qū)為2.0Mpa，消防管道試壓可分層分段進(jìn)行，上 水時(shí)最高點(diǎn)要有排氣裝置，高低點(diǎn)各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路 有無滲漏，如有法蘭、閥門等部位滲漏，應(yīng)在加壓前緊固，升壓后再出 現(xiàn)滲漏時(shí)做好標(biāo)記，卸壓后處理，必要時(shí)泄水處理。冬季試壓環(huán)境溫度 不得低于5C,夏季試壓最好不直接用外線上水防止結(jié)露。試驗(yàn)合格后及時(shí)辦理驗(yàn)收手續(xù)。（2）管道沖洗：消防管道在試壓完畢后，可連續(xù)做沖洗工作。沖洗前先將系統(tǒng)中的 流量減壓孔板、過濾裝置拆除，沖洗水質(zhì)合格后重新裝好，沖洗出的水 要有排放去向，不得損壞其他成品。四、系統(tǒng)通水調(diào)試：消防系統(tǒng)通水調(diào)試應(yīng)達(dá)到消防部門測試

22、規(guī)定條件。 消防水泵應(yīng)接通電源并已試運(yùn)轉(zhuǎn)，測試最不利點(diǎn)的噴灑點(diǎn)和消火栓的壓 力和流量（取水箱間及首層二處）能否滿足設(shè)計(jì)要求。第二節(jié)自動(dòng)噴水系統(tǒng)安裝一、工藝流程：施工準(zhǔn)備i消防噴淋水泵安裝干立管安裝i 消防接合器及 報(bào)警閥組安裝 支管安裝分層或分區(qū)強(qiáng)度試驗(yàn)及沖'噴 頭、水流指示器安裝一系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)一系統(tǒng)調(diào)試二、管道安裝1、干立管安裝：一般使用熱鍍鋅管材件，熱鍍鋅管件時(shí)采用法蘭 或卡套式連接。 干管用法蘭連接每根配管長度不宜超過 6m 。管道連接 緊固法蘭時(shí)檢查法蘭端面是否干凈，采用35mm的橡膠墊片，法蘭 接口應(yīng)安裝在易拆裝的位置。鍍鋅管徑大于 80mm 時(shí)可采用卡槽式連 接。2、支管

23、安裝：管道分支預(yù)留口吊裝前應(yīng)先預(yù)制好。噴灑管道不同 管徑連接不宜采用補(bǔ)心， 應(yīng)采用異徑管箍， 彎頭上不得用補(bǔ)心， 應(yīng)采用 異徑彎頭，三通、四通處不宜用補(bǔ)心，應(yīng)采用異徑管箍進(jìn)行變徑。3 、報(bào)警閥組及消防接合器安裝：應(yīng)設(shè)在明顯、易于操作的位置， 距地高度宜為 1m 左右。報(bào)警閥處地面應(yīng)有排水措施，環(huán)境溫度不應(yīng) 低于+5 C?？刂崎y應(yīng)有啟閉裝置，并使閥門工作處于常開狀態(tài)。三、強(qiáng)度試驗(yàn)及管道沖洗1、向試壓區(qū)域進(jìn)水，在試水末端排空。2、當(dāng)水灌滿時(shí)檢查系統(tǒng)情況， 若無泄漏即升壓， 當(dāng)升至工作壓力 （0.68Mpa ）時(shí)，應(yīng)停止加壓，全面檢查滲漏情況，無滲漏即可升至 工作壓力的1.5倍（1.4Mpa ）進(jìn)行

24、強(qiáng)度試驗(yàn)，穩(wěn)壓30min后，目測管 網(wǎng)無泄漏、無變形且壓降不大于 0.05Mpa 為合格。3、噴淋管道在強(qiáng)度試驗(yàn)完畢后可啟動(dòng)水泵連續(xù)做沖洗工作，沖洗 出的水應(yīng)有排放去向。四、系統(tǒng)調(diào)試1 、水源測試：檢查和核實(shí)消防水池的水位高度，容積及儲(chǔ)水量有 消防接合器的數(shù)量和供水能力，并通過移動(dòng)式消防泵來做供水試驗(yàn)。2、消防水泵：應(yīng)有 5min 內(nèi)投入使用，電源切換時(shí)，消防泵應(yīng)在1.5min 內(nèi)投入正常使用。穩(wěn)壓泵模擬設(shè)計(jì)啟動(dòng)條件，穩(wěn)壓泵應(yīng)立即啟 動(dòng)，當(dāng)達(dá)到系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力時(shí)，穩(wěn)壓泵自動(dòng)停止。3、報(bào)警閥：濕式報(bào)警在其試水裝置處放水，報(bào)警閥應(yīng)及時(shí)動(dòng)作， 水力警鈴應(yīng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。4、排水裝置：開啟主排水閥，應(yīng)按系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)滅火水量做排水 試驗(yàn)，并使壓力達(dá)到穩(wěn)定。第六章給排水工程第一節(jié)給水系統(tǒng)、管道安裝工藝流程二、管道及配件的安裝1、支架安裝：根據(jù)管道設(shè)計(jì)標(biāo)高，把同一水平面直管段的兩端 支架位置畫在墻上或柱上。根據(jù)兩點(diǎn)間的距離和坡度大小，算出兩點(diǎn)間 的高度差，標(biāo)在末端支架位置上，在兩高差點(diǎn)拉一直線，按照支架的間 距在墻上或柱上標(biāo)出每個(gè)支架位置。支架橫梁應(yīng)牢固地固