淺談橋梁墩臺蓋梁及橋梁上部施工方法

1、淺談橋梁墩臺、蓋梁及橋梁上部施工方法摘要 根據(jù)橋梁墩臺、蓋梁及橋梁上部的特點，結合具體工程實例，論述了橋梁墩臺、蓋梁及橋梁上部施工工藝流程、質(zhì)量控制要點。實踐證明只要采用合理的施工工藝與質(zhì)量控制措施，本方法應用于公路橋梁橋梁墩臺、蓋梁及橋梁上部施工是可行的，而且效果良好。關鍵詞 重力式橋墩；施工方法；質(zhì)量控制1）橋墩蓋梁橋墩蓋梁模板使用鋼模板，模板支架采用貝雷片拼裝，在支架與蓋梁底模之間每隔0.5-0.8m沿橋向放置一根長為6m的20*20cm方木，為方便調(diào)整蓋梁底板高程，在貝雷與方木之間放置砂筒。蓋梁鋼筋在加工場下料彎曲，由載重汽車運至施工地點，汽車起重機吊放在蓋梁底模上，人工綁扎成型；砼澆

2、筑采用汽車起重機吊灰斗澆筑，砼使用插入式振搗器分層澆筑，每層厚度控制在30cm左右。澆筑混凝土注意事項：a、澆筑混凝土前，將墩、臺身表面清洗干凈使其無松散層，檢查模板是否穩(wěn)固。b、混凝土在攪拌站集中拌制，用混凝土運輸車運輸，垂直運輸用吊車配吊斗。c、混凝土振搗要密實，密實的標志是混凝土停止下沉，不冒氣泡并泛漿、表面平坦。d、混凝土分層澆筑，每層厚度不大于300MM，振搗器要垂直插入混凝土內(nèi)，并要插入下一層混凝土50-100MM，以保證新澆混凝土與先澆混凝土結合良好。當混凝土由高處落下的高度超過2M時，采用溜槽或?qū)Ч?。導管和溜槽保持干凈，使用過程避免發(fā)生混凝土離析。2）橋臺蓋梁為防橋頭填土不實造

3、成橋頭跳車，計劃將橋臺蓋梁施工安排在橋頭填土完成之后進行，即當橋臺立柱施工完成后，立即進行橋頭填土施工，待土方填筑達到橋臺蓋梁底面標高時沒，再進行橋臺蓋梁施工，其施工方法與橋墩蓋梁相同。注意事項：a.鋼筋接頭采用閃點對焊b.臺帽與墩、臺身預埋筋相接部位的鋼筋應認真處理，交叉的主筋應點焊成整體。（1）模板制作采用定型鋼模，臺帽模板采用組合鋼模。立模完畢后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽字后澆筑混凝土。注意事項：a、模板接頭處，夾海綿條并用膩子抹平，防止漏漿，保證混凝土外觀質(zhì)量。b、模板上涂脫模劑輔助拆模，脫模劑必須不能使混凝土變色，以保證外觀質(zhì)量。c、模板施工嚴格按照施工技術規(guī)范執(zhí)行，具有足夠的剛度和強度，

4、支撐牢固，防止脹模、跑模。e、混凝土搗實后1.5-24h之內(nèi)不能受到振動。重力式橋墩施工 、施工準備基礎開工前，向監(jiān)理工程師提交本工程施工組織設計和開工報告，經(jīng)監(jiān)理工程師批準后開工。按圖紙設計的平面位置、標高及幾何尺寸進行施工放樣。施工現(xiàn)場用電采用發(fā)電機發(fā)電，施工用水采用現(xiàn)場修建臨時蓄水池。在現(xiàn)場設置“施工須知”牌，標明主要技術負責人、現(xiàn)場質(zhì)量管理員、試驗檢測人、安全負責人；砼、砂漿配合比、主要施工工藝及質(zhì)量標準，來指導施工。、基坑開挖：將基坑控制樁延長于基坑外2米處加以固定，基坑開挖應保持良好的排水，基坑外設置集水井，以利于基底排水。用挖機開挖至設計標高+20cm處，然后人工挖除剩余20cm

5、土，以免機械擾動原狀土或超挖，基坑開挖后應檢驗基底承載力，合格后，妥善修整，在最短的時間內(nèi)放樣、裝模，用砂漿封底再進行基礎的砌筑。若承載力達不到要求，應按監(jiān)理工程師的指示處理。、施工流程基底鋪設50厘米厚碎石墊層，開挖基坑后，先對基底整平、夯實；再進行碎石填筑，碎石分層填筑壓實，分層壓實，壓路機無法壓實的地方采用小型打夯機進行夯實。開挖基坑及處理后，檢驗基底尺寸及標高，報請監(jiān)理工程師驗收合格后砌筑基礎。墻身為7.5號水泥砂漿砌筑片石，片石厚度不小于150mm，基礎與臺身之間用石筍連接，以增強基礎與臺身之間的結合。2、橋梁上部A、空心板預制預應力空心板梁的施工1、模板制作、安裝與拆除（1）空心板

6、的外模采用定型組合鋼模板，內(nèi)模采用橡膠芯模，先放出模板大樣圖，然后加工制作，要求模板各部分尺寸準確、表面光滑，無凹凸不平現(xiàn)象。為防止芯模在灌注混凝土時上浮采用鋼筋與梁片鋼筋焊接來限制芯模上浮。鋼筋的保護層采用混凝土墊塊來保證，固定的鋼筋沿梁長縱向每50CM設一道。嚴格控制芯模的位置。偏差要符合設計要求。（2）模板的安裝與鋼筋的綁扎結合進行，鋼筋骨架在底模上綁扎完畢后，支邊模和端模，模板支撐牢固，誤差在允許的范圍內(nèi)，經(jīng)監(jiān)理工程師簽證后進行下道工序施工。預制空心板在預先現(xiàn)澆的墩臺式臺座上進行預制?？招陌邃摻钪谱髟阡摻罴庸S下料彎曲成型，在鋼筋定位架上由人工綁扎成型，再用門架吊裝就位；預制空心板外模

7、板采用鋼模板，內(nèi)模采用膠囊。安裝模板前，應在模板內(nèi)表面涂砼隔離劑或機油，模板安裝完畢后，應仔細檢查模板尺寸、垂直度、直順度及支撐是否牢固，經(jīng)自、抽檢合格后，方可進行砼澆筑；澆筑方法采用門架吊灰斗澆筑，砼振搗采用插入式振搗器與平板震動器聯(lián)合施工，振搗完成后安放膠囊，充足氣壓，綁扎膠囊固定筋和空心板板頂鋼筋，為便于拆模，膠囊表面應涂抹化石粉；在澆筑空心板側板砼時應左右對稱進行施工，側板砼振搗采用插入式振搗器，空心板頂板采用平板式震動器，頂面最后用木模收面；空心板養(yǎng)生采用覆蓋灑水養(yǎng)生，其總養(yǎng)生時間不得少于14天，待砼強度達到設計強度的75%以上時，即可吊移位、封頭。2、鋼筋加工制作（1）鋼筋規(guī)格型號

8、必須符合設計要求，并具有出廠合格證和質(zhì)量驗收單，同時還要在現(xiàn)場復試合格后再使用。（2）鋼筋加工前進行調(diào)直、除銹，鋼筋的長度、彎折角度要準確，鋼筋接頭采用閃光對焊，焊接接頭在構件中的位置符合設計要求和技術規(guī)范的規(guī)定。（3）鋼筋骨架制作時嗇裝配鋼筋，以保證足夠的剛度，不易變形，并在澆筑混凝土時不致松散、移位，同時在鋼筋與模板之間布置預制混凝土墊塊，保證混凝土保護層厚度。（4）空心板的主筋先通過點焊形成骨架，然后再進行細部綁扎。（5）先張法墩臺座的施工在預制廠進行場地平整夯實。臺座縱梁采用鋼筋混凝土梁，長度約70米，臺面采用水磨石，并適當設置伸縮縫。橫梁和支撐定位用型鋼焊接而成，其強度根據(jù)張拉力的大

9、小確定，保證具有足夠的剛度和穩(wěn)定性。預應力鋼材張拉前的準備工作。A、計算預應力鋼材張拉力及相應伸長值。B、配套檢查張拉機具和夾具。C、制作和安裝定位板，檢查定位板上的鉆孔位置和孔徑大小，預應力鋼材定位板孔眼與臺面距離必須準確，確保預應力鋼材的保護層厚度。D、制備和涂刷隔離劑。E、穿預應力鋼材，沿臺面每隔一定距離墊混凝土墊塊防止用鋼筋頭墊起預應力鋼材，以控制保護層厚度，防止穿預應力鋼材時碰掉隔離劑或沾污預應力鋼筋。單根鋼絞線的張拉A、張拉采用YC60千斤頂，張拉前千斤頂必須校驗。B、將鋼絞線穿入臺座兩端定位板中，并在張拉端用圓錐形夾具固定。C、安裝千斤項，將張拉端露出的鋼絞線穿進千頂孔道，并使千

10、斤頂?shù)捻攭侯^頂緊夾具的套筒，鋼絞線尾部用圓錐形夾具或其它夾具夾緊，千斤頂與預應力鋼絞線成一水平直線。D、拉開千斤頂油嘴，開動高壓油泵，使張拉油缸慢慢伸出，鋼絞線隨之伸長，鋼絞線拉緊后檢查鋼絞線保護層是否準確，如有偏差調(diào)整定位板。E、張拉的程序：0 初應力 1.03 con（錨固）F、張拉到規(guī)定張拉力后，油嘴關閉，使張拉油缸在規(guī)定的張拉力下持荷，同時使頂壓活塞頂在圓形夾具的夾片，錨緊鋼絞線。G 、頂錨完畢后，使張拉油缸回程，松開尾部夾具，卸下千斤頂。H、張拉應對稱進行。3、混凝土的澆筑澆筑混凝土從臺座的一端向另一端順序進行，但每條生產(chǎn)線上的構件必須一次連續(xù)澆筑完畢。澆筑混凝土時，選用插入和平板振

11、搗器相結合，振搗時防止碰撞預應力鋼材，以防影響預應力鋼材與混凝土之間的粘結力和預應力鋼材斷裂傷人。4、混凝土的養(yǎng)護采用砂、草袋覆蓋的方法，灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護必須及時。5、預應力鋼材放松前先拆除模板，放松時混凝土強度不低于設計標號的75%，并分階段，對稱交錯的放松，以防在放松過程中構件產(chǎn)生彎曲、裂紋。B、預制板的移運和吊裝預制板的混凝土強度達到100%后，進行移運和吊裝，采用平板拖車運梁，用40T吊車吊裝。架梁前，將墩、臺支座表面及梁底面清理干凈，支座墊石用水灰比不大于0.5的1：3水泥砂漿抹平，使其頂面標高符合圖紙規(guī)定，抹平后的水泥砂漿在預制構件安裝前進行養(yǎng)護，并保持清潔。在支撐墊石上劃出安裝軸線

12、與端線，安裝支座符合規(guī)范要求，以便使梁能準確就位。梁的架設采用逐孔架設的方法進行，一孔安裝完畢后再進行相鄰孔的安裝。使用40t汽車起重進行安裝，其運輸選用東風炮車，空心板安裝就位后應確保位置正確，支座與梁（板）底緊密結合。C、護欄及橋面鋪裝1）橋梁護欄護欄鋼筋在鋼筋加工廠下料彎曲成型，運往現(xiàn)場后依照測量放樣結果拉線與空心板邊梁預埋筋焊接；護欄模板選用鋼模板，澆筑所需砼在拌合站集中拌合，由砼拌合運輸車運往施工現(xiàn)場，通過流槽注入護欄模板中，砼的振搗采用插入式振搗器，護欄頂面用鐵抹收面，養(yǎng)生采用覆蓋灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期不得少于7天。2）砼橋面鋪裝防水砼橋面鋪裝計劃兩次鋪筑完成，每次半幅。橋面鋼筋在現(xiàn)場調(diào)直、下料、綁扎成型。在澆筑橋面砼之前，應首先用高標號砂漿和鋼管設置澆筑控制標高線，其示意圖如下。橋面砼由自卸汽車運送，人工攤鋪，專用震動梁設備振搗，待砼終凝后進行覆蓋灑水養(yǎng)生7天以上。3）橋面鋪裝橋面板與橋面鋪裝的施工間隔時間盡量縮短，避免兩者之間產(chǎn)生過大的收縮差。為使橋面鋪