亮化工程主要施工方案

1、主要施工方案1、電線電纜敷設(shè)1.1 基本要求1.1.1 電纜敷設(shè)前后必須用 500 伏兆歐表測量絕緣電阻，一般不低于 10 兆歐。1.1.2 電纜芯線應(yīng)采用圓套管連接。套管一般分為銅套管和鋁套管，銅芯電纜用銅套管壓接，銅套管為含銅 99.9%以上的銅管制成，壁厚不小于 1mm，長度是套管直徑的 8-10 倍；鋁芯電纜用鋁套管壓接，鋁套管的含鋁應(yīng)不小于 99.6%，壁厚不小于1.2mm，長度同樣是套管直徑的 8-10 倍；如果敷設(shè)的電纜是銅芯和鋁芯電纜的連接， 應(yīng)采用銅鋁過渡接頭， 并且需要對銅鋁過渡接頭在與導(dǎo)線壓接前進行退火處理。1.1.3 在地埋電纜線路的接頭和轉(zhuǎn)角處必須設(shè)置手孔井或標(biāo)樁，為

2、便于維修和查勘，手孔井的間距應(yīng)小于50m。1.1.4 在電纜溝、手孔井內(nèi)以及進入控制箱、配電柜的電纜和中間接頭、終端頭均應(yīng)配有記載電纜規(guī)格、型號、線路名稱或回路號數(shù)的電纜指示牌。1.1.5 電纜連接的中間頭或終端頭必須密封防水。剖切電纜線是不能將電纜線芯絕緣外皮損傷。 每次的電纜線路施工都應(yīng)有施工的原始記錄，這其中包括：電纜型號、規(guī)格、長度、安裝日期、中間接頭和終端頭的編號。 這樣做的好處是可以防止電纜線路的變動和修改，方便地埋電纜線路的查勘和維修。1.1.6 每次地埋線纜線路有所變動時，都應(yīng)該及時更正相應(yīng)的技術(shù)資料和電纜指示牌，確保線路資料的正確性。1.2 地下直埋電纜線路的要求1.2.1

3、地下直埋電纜線路應(yīng)采用鎧狀電纜。電纜的埋設(shè)深度應(yīng)由地面至電纜外皮不小于 0.7m；電纜外皮至地下建筑物的基礎(chǔ) 0.6m，不得小于 0.3m；電纜相互間距：水平接近時最小為 0.1m，不同部門的電纜相互間距 0.5m；電纜互相交叉時最小凈距 0.5m；電纜與熱力管道、煤氣、石油管道接近時的凈距為 2m，相互交叉時凈距為 0.5m；電纜與樹木主干的距離不小于 0.7m。1.2.2 直埋電纜溝內(nèi)不得有石塊等其它硬物雜質(zhì)，否則應(yīng)鋪以 100mm厚的軟土或沙層， 電纜敷設(shè)后上面再鋪以 100mm厚的軟土或沙層， 然后蓋以混凝土保護板或磚， 覆蓋的寬度應(yīng)超出電纜兩側(cè)各 50mm。1.2.3 直埋電纜在進入

4、手孔井、人孔井、控制箱和配電室時應(yīng)穿在保護管中， 且管口應(yīng)做防水堵頭。 與道路等交叉時應(yīng)增加保護管，保護管的頂部到路面的深度不小于 0.7m，保護管兩端伸出車道不小于 0.5m。電纜從地下引出地面時，地面上應(yīng)加一段 2.5m 的保護管，管根部應(yīng)伸入地下 0.2m，保護管須固定牢靠。 1.3 電纜架空敷設(shè)的要求1.3.1 電纜架空敷設(shè)是一種不同于常規(guī)的電纜地埋敷設(shè)的方法。是因為受到其它管線或公共設(shè)施等特殊原因的影響，不能將電纜敷設(shè)于地下 , 或采用一般架空線路時， 可采用電纜架空敷設(shè)。 1.3.2 電纜架空所用的鋼絞線的截面應(yīng)根據(jù)電纜線路的跨距、荷重和機械強度來選擇，其最小截面不小于10mm2，

5、鋼絞線和電纜固定件應(yīng)熱鍍鋅。鋼絞線上電纜固定點的間距應(yīng)小于0.75m；控制電纜固定點的間距應(yīng)小于0.6m。1.3.3架空電纜從桿上引下入地時，地面上應(yīng)用一段2.5m長的保護管，并固定牢靠，保護管根部應(yīng)伸入地下2、配電箱安裝施工2.1 施工工藝0.2m。配電箱安裝按工藝流程進行， 應(yīng)注意施工的先后順序， 按現(xiàn)場條件和用業(yè)情況，各過程也可適當(dāng)分解或合并進行。2.1.1 設(shè)備開箱檢查2.1.1.1設(shè)備開箱檢查由安裝施工單位執(zhí)行，供貨單位、建設(shè)單位參加，并做好檢查記錄。2.1.1.2按設(shè)計圖紙、設(shè)備清單核對設(shè)備件數(shù)。按設(shè)備裝箱單核對設(shè)備本體及附件、備件的規(guī)格、型號，核對產(chǎn)品合格證及使用說明書等技術(shù)資料

6、。2.1.1.3配電箱體外觀檢查應(yīng)無損傷及變形，油漆完整，色澤一致。2.1.1.4柜內(nèi)電器裝置及元件齊全，安裝牢固，無操作、無缺失。2.1.1.5開箱檢查應(yīng)配合施工進度計劃，結(jié)合現(xiàn)場條件、吊裝手段和設(shè)備到貨時間的長短靈活安排。設(shè)備開箱后應(yīng)盡快就位，縮短現(xiàn)場存放時間和開箱保管時間?？上茸鐾庥^檢查，柜內(nèi)檢查待就位后進行。2.2 成套配電箱安裝2.2.1 基礎(chǔ)型鋼安裝2.2.1.1基礎(chǔ)型鋼預(yù)先調(diào)直，除銹，刷防銹底漆。2.2.1.2基礎(chǔ)型鋼架可預(yù)制或現(xiàn)場組裝。按施工圖紙標(biāo)注位置，將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架或型鋼焊牢在基礎(chǔ)預(yù)埋鐵上。用水準(zhǔn)儀及水平尺找平、校正。需用墊片的地方，須按鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（

7、GB50205）的要求執(zhí)行。 墊片最多不超過3 片，焊后清理，打磨補刷防銹漆。2.2.1.3 配電箱安裝，可用鐵架固定或同金屬膨脹螺栓固定。鐵架加工應(yīng)按尺寸下料， 找好角鋼平直度， 將埋注端做成燕尾形，然后除銹，刷防銹漆。埋入時注意鐵架平直程度和螺孔間距離，用線墜和水平尺測量準(zhǔn)確后固定鐵架、注入高強度等級水泥砂漿。待水泥砂漿凝固后達到一定強度，方可進行配電箱（盤）的安裝。2.2.1.4基礎(chǔ)型鋼尺寸按設(shè)計要求，安裝允許偏差應(yīng)控制在規(guī)定范圍之內(nèi)。2.2.1.5基礎(chǔ)型鋼與接地母線連接，將接地扁鋼引入并與基礎(chǔ)型鋼兩端焊牢。焊縫長度為接地扁鋼寬度的2 倍。2.2.2 配電箱安裝2.2.2.1安裝應(yīng)按施工

8、圖紙布置，事先編設(shè)備號、位號、按順序?qū)⒐瘢ㄆ?、臺）安放到基礎(chǔ)型鋼上。2.2.2.2 按柜底固定螺孔尺寸在基礎(chǔ)型鋼上定位鉆孔，無特殊要求時，低壓柜用 M12、高壓柜用 M16鍍鋅螺栓固定。2.2.2.3 配電箱就位找正找平后，柜體與基礎(chǔ)型鋼固定，柜體與柜體、柜體與側(cè)擋板均應(yīng)用鍍鋅螺栓連接。2.2.2.4 每臺配電箱單獨與接地母線連接。 柜本體誚有可靠、明顯的接地位置， 裝有電器可開啟柜門， 應(yīng)用裸銅軟導(dǎo)線與接地金屬構(gòu)件做可靠連接。2.2.2.5配電箱漆層應(yīng)完整無損。色澤一致，固定電器的支架均應(yīng)刷漆。2.2.2.6負責(zé)安裝的技術(shù)人員，應(yīng)了解相關(guān)設(shè)計規(guī)范，知道配電箱布置、通道、柜間距離等設(shè)計要求。2

9、.2.2.7母線配置及電纜壓接按母線及電纜施工要求進行。2.3 配電箱二次線連接及校線。2.3.1 按原理圖逐臺檢查柜（屏、臺）上的全部電器元件是否相符，其額定電壓和控制操作電源電壓必須一致。2.3.2 按圖敷設(shè)柜與柜之間的控制電纜連接線。電纜敷設(shè)要求按電纜敷設(shè)工藝要求進行。2.3.3 控制線校線后，將每根芯線煨成圓圈，用鍍鋅螺絲、平墊圈、彈簧墊圈連接在每個端子板上， 端子板每側(cè)一般一個端子壓 1 根線，最多不能超過 2 根，并且 2 根線間加平墊圈。多股線應(yīng)涮錫，不準(zhǔn)有斷股，不留毛刺。2.4 配電箱試驗調(diào)整2.4.1 高壓試驗應(yīng)由當(dāng)?shù)毓╇姴块T許可的試驗單位進行，試驗標(biāo)準(zhǔn)符合國家規(guī)范、當(dāng)?shù)毓╇?/p>

10、部門的規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)資料要求。2.4.2 試驗內(nèi)容包括：高壓柜、母線、避雷器、高壓瓷瓶、電壓互感器、電流互感器，高壓開關(guān)等2.4.3 調(diào)整內(nèi)容包括：過流繼電器調(diào)整、時間斷電器調(diào)整、信號繼電器調(diào)整及機械連鎖調(diào)整。2.4.4 二次控制線調(diào)整及模擬試驗:2.4.4.1將所有的接線端子螺絲再檢查緊固一次。2.4.4.2 絕緣搖測：用 500V 兆歐表在端子板處測試每條回路的絕緣電阻，絕緣電阻必須大于 0.5M2.4.4.1.3 二次小線回路如有晶體管、集成電路、電子元件時，該部位的檢查不準(zhǔn)使用兆歐表測試， 應(yīng)使用萬用表測試回路是否接通。2.4.4.1.4 接愛臨時的控制電源和操作電源： 將柜（屏、臺）

11、內(nèi)的控制、操作電源回路熔斷器上端相線摘掉，接上臨時電源。2.4.4.1.5模擬試驗：按圖紙要求，分別模擬試驗控制，聯(lián)鎖、操用、繼電保護和信號動作。 試驗動作正確無誤， 靈敏可靠。2.4.4.1.6拆除臨時電源，將摘下的電源線復(fù)位。2.5 送電運行驗收2.5.1 送電前的準(zhǔn)備工作：安裝作業(yè)全部完畢，質(zhì)量檢查部門檢查全部合格后著手組織試運行工作。 明確試運行指揮者、 操用者和監(jiān)護人， 明確職責(zé)和各項操作制度。 由建設(shè)單位備齊試驗合格的驗電器、絕緣靴、絕緣手套、臨時接地編織銅線、絕緣膠墊、粉末滅火器等。徹底清掃全部設(shè)備及及變配電室、控制室的灰塵，用吸塵器清掃電氣、儀表元件。清除室內(nèi)雜物，檢查母線上、

12、設(shè)備上有無遺留下的工具、金屬材料及其他物件。查驗試驗報告單，試驗項目全部合格，斷電保護動作靈敏可靠，控制、信號等動作準(zhǔn)確無誤。2.5.2 送電：由供電部門檢查合格后，將電源送進電室，經(jīng)過驗電校相無誤。安裝單位合進線柜開關(guān)受電，檢查 PT 柜上電壓表三相是否電壓正常 , 每次合閘后均要看電壓表三相是否電壓正常。3、燈具安裝3.1 路燈及電器設(shè)備的安裝3.1.1 路燈架設(shè)：本工程燈桿、燈具的組裝、組立、接線、調(diào)試工作在現(xiàn)場進行，安裝時，按設(shè)計的型號、規(guī)格將燈具組裝好，檢查無誤后，方可立桿。3.1.2 立桿前，先對其基礎(chǔ)進行檢查核對， 檢查基礎(chǔ)的標(biāo)高，方位須符合設(shè)計要求，預(yù)埋件的尺寸正確且安裝牢固。

13、3.1.3 立桿采用高空作業(yè)車立桿，此方法在施工中適用范圍廣、安全、效率高。3.1.4 燈桿起吊時， 由一人統(tǒng)一指揮， 當(dāng)桿頂?shù)蹼x地面50cm時，對各處的綁所繩扣進行一次安全檢查，確認無安全隱患后，繼續(xù)起吊。3.1.5 燈桿樹立后，調(diào)整燈桿中心位置，確認其燈桿中心，燈具方向正確無誤后，對燈桿加以固定，且做到牢固可靠。3.1.6 指揮人員與吊裝人員協(xié)調(diào)配合，注意吊裝全過程的各個環(huán)節(jié)，確保燈具不損壞及吊裝人員、機具的安全。3.1.7 電器設(shè)備的檢查：本工程的電器、設(shè)備、燈具安裝完成后，對各設(shè)備、電器、電纜進行一次全面的安全檢查，檢查合格后，方可進行接線工作。3.1.8 根據(jù)設(shè)計圖的位號、型號、規(guī)格，對電器設(shè)備進行復(fù)檢，其安裝的設(shè)備均應(yīng)符合設(shè)計的規(guī)定。3.1.9 電纜線路的檢查：對已敷設(shè)的電纜線路進行檢查，核對其線路的回路號、 電纜的相序均須正確， 絕緣電纜符合設(shè)計規(guī)范。3.2 庭院燈：庭園燈既是照明器材，又是藝術(shù)欣賞品，給人們留下心情舒暢之感。庭園燈按電氣標(biāo)準(zhǔn)裝入2A 保險絲，做好防銹處理，燈具連接部份用不銹鋼螺絲。安裝用鋼筋混凝土 C25 夯實 , 埋入式燈桿與主鋼筋焊接并作防銹處理。3.3 泛光燈：功率為 250W。高度定為 80cm，做好接地處理，燈具連接部份用不銹鋼螺絲， 用壓鑄鋁噴塑， 安裝可用不銹鋼拉爆螺絲牢固，以混凝土同時夯實，光源用球形電子節(jié)能燈，綠色光源。3.4