供水設(shè)施設(shè)備維護(hù)管理制度

1、供水設(shè)施設(shè)備維護(hù) 管理制度為進(jìn)一步規(guī)范供水服務(wù)行為， 提升供水服務(wù)質(zhì)量， 編制組廣泛調(diào)查研究， 認(rèn) 真總結(jié)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，并征求了各方面意見，制定了本管理制度。本規(guī)程主要依據(jù)國(guó)家城市供水條例、供水管理?xiàng)l例、建設(shè)部城鎮(zhèn) 供水廠運(yùn)行、維護(hù)及安全技術(shù)規(guī)程( CJJ582009)及其他相關(guān)法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)， 總結(jié)了近年來(lái)本市供水運(yùn)行的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，并參考其他現(xiàn)行的法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)。. 供水設(shè)施維護(hù)1 一般規(guī)定1.1 建立供水設(shè)施維護(hù)檢修日常保養(yǎng)、定期維護(hù)和大修理三級(jí)維護(hù)檢修制度。1 日常保養(yǎng)項(xiàng)目、內(nèi)容為：檢查運(yùn)行狀況，使設(shè)備、環(huán)境衛(wèi)生清潔，傳動(dòng) 部件潤(rùn)滑。2 定期維護(hù)項(xiàng)目、內(nèi)容為：定期檢查設(shè)施 (包括巡檢 ) ，發(fā)現(xiàn)異常，

2、應(yīng)視 情況及時(shí)檢修或安排計(jì)劃?rùn)z修。全面強(qiáng)制性的檢修宜列出季度計(jì)劃。3 大修理項(xiàng)目、內(nèi)容為：有計(jì)劃地對(duì)設(shè)施進(jìn)行全面檢修、對(duì)重要部件進(jìn)行 修復(fù)或更換。宜列出年度計(jì)劃。2 取水口設(shè)施2.1 日常保養(yǎng)項(xiàng)目、內(nèi)容1 格柵、格網(wǎng)、旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)等，應(yīng)由專人清除垃圾，并保持場(chǎng)地清潔。2 檢查傳動(dòng)部件、閥門運(yùn)行情況，按規(guī)定加注潤(rùn)滑油，調(diào)整閥門填料，并 擦拭干凈。3 檢查液位儀是否正常。2.2 定期維護(hù)項(xiàng)目、內(nèi)容1 格柵、格網(wǎng)、旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)、閥門及其附屬設(shè)備，應(yīng)每季檢查一次；長(zhǎng)期開 或長(zhǎng)期關(guān)的閥門每季應(yīng)開關(guān)一次，并進(jìn)行保養(yǎng)。2 進(jìn)水口的構(gòu)件、格網(wǎng)、格柵、旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)、蓮蓬頭、平臺(tái)、護(hù)樁、鋼筋混 凝土結(jié)構(gòu)等，應(yīng)每年檢修一次，清

3、通垃圾、修補(bǔ)鋼筋混凝土構(gòu)筑物、油漆銹蝕鐵 件。2.3 大修理項(xiàng)目、內(nèi)容1 進(jìn)水口及其附屬設(shè)備應(yīng)每三年大修一次，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢修，重要部 件進(jìn)行修復(fù)或更換。2 土建和機(jī)械大修理的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3 原水輸水管線3.1 日常保養(yǎng)項(xiàng)目、內(nèi)容1 沿線巡視，消除影響輸水安全因素。2 檢查、處理管線的各項(xiàng)附屬設(shè)施有無(wú)失靈、漏水現(xiàn)象，井蓋有無(wú)損壞、 丟失等。3.2 定期維護(hù)項(xiàng)目、內(nèi)容1 每季對(duì)管線附屬設(shè)施（排氣閥、自動(dòng)閥、排空閥、管橋等）巡視檢修一 次，保持完好。2 每年對(duì)管線鋼制外露部分進(jìn)行油漆。3 定期檢查輸水明渠的運(yùn)行、水生物、積泥和污染情況，并采取相應(yīng)的預(yù) 防措施。3.3 大修理項(xiàng)目

4、、內(nèi)容、質(zhì)量1 管道和管橋嚴(yán)重腐蝕、漏水時(shí)，必須更換新管。更新管段的外防腐及內(nèi) 襯應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，較長(zhǎng)距離的更新管段還應(yīng)按規(guī)定泵驗(yàn)合格。2 輸水管渠大量漏水， 必須排空檢修，更換或檢修內(nèi)壁防護(hù)層、 伸縮縫等。3 全線停水檢修應(yīng)每隔 23 年一次，檢測(cè)管內(nèi)淤泥沉積、 沉降縫 （伸縮縫） 變化以及水生物 （貝類 ）繁殖情況，并制定相應(yīng)的處理方案。4 鋼管外防腐質(zhì)量檢測(cè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1）包布涂層不折皺、不空鼓、不漏包、表面平整、涂膜飽滿。2）焊縫填、嵌結(jié)實(shí)平整。3）焊縫通過拍片抽檢。4）厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。5 金屬管水泥砂漿襯里質(zhì)量檢測(cè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1）水泥砂漿配比：水泥 （標(biāo)號(hào) 425#以

5、上 ）與砂的重量比為 1：1-1：2，坍 落度 60-80mm。2）水泥砂漿襯里厚度及允許公差符合現(xiàn)行埋地給水鋼管道水泥砂漿 襯里技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，但襯里縫大于 0.6mm 時(shí)應(yīng)處理。3）表面平整度可用 300mm 直尺平行管線測(cè)定，襯里表面和直尺之間的 間隙不大于 1.8mm。4）表面粗糙度，以手感光滑無(wú)砂粒感為合格。次。4 投藥設(shè)施4.1 日常保養(yǎng)項(xiàng)目、內(nèi)容1 每日檢查投藥設(shè)施運(yùn)行是否正常，儲(chǔ)存、配制、傳輸設(shè)備有否堵塞、泄 漏。2 每日檢查設(shè)備的潤(rùn)滑、加注和計(jì)量是否正常，并應(yīng)進(jìn)行清潔保養(yǎng)及場(chǎng)地 清掃。4.2 定期維護(hù)項(xiàng)目、內(nèi)容每年檢查儲(chǔ)存、配制、傳輸和加注計(jì)量設(shè)備一次，做好清洗、修漏、防腐和

6、 附屬機(jī)械設(shè)備解體檢修工作，鋼制欄桿、平臺(tái)、管道應(yīng)按色標(biāo)進(jìn)行油漆。4.3 大修理項(xiàng)目、內(nèi)容、質(zhì)量1 倉(cāng)庫(kù)構(gòu)筑物 （屋面、內(nèi)外墻壁、地坪、門窗、內(nèi)外池壁等 ），每 5 年大修 一次，質(zhì)量應(yīng)符合建筑工程有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2 儲(chǔ)存設(shè)備應(yīng)重做防腐處理。4.4 二氧化氯加注設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)1 日常保養(yǎng)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1）每日檢查儲(chǔ)存輸送管道、閥門是否泄漏并清潔檢修。2）每日檢查加注系統(tǒng)設(shè)備是否正常并檢修。3）每日檢查相關(guān)計(jì)量?jī)x器、電氣設(shè)備是否正常并清潔檢修。2 定期保養(yǎng)項(xiàng)目?jī)?nèi)容（包括大修理）1）加注設(shè)備每年解體檢修一次，更換磨損部件、潤(rùn)滑脂、密封件。2）二氧化氯輸送管道閥門每年檢查一次。3）相關(guān)電氣設(shè)備每年清灰一次。

7、4）相關(guān)計(jì)量設(shè)備每年校驗(yàn)一次。5）暴露的支架鐵件每年敲鏟重做防腐。6）庫(kù)房、加注室墻面、門窗、地坪每三年清洗檢修一次。3 大修理項(xiàng)目?jī)?nèi)容、質(zhì)量1）提升泵每年解體檢修一次，更換易損部件、潤(rùn)滑脂。2）風(fēng)機(jī)（包括電機(jī)）的軸承一般每年更換潤(rùn)滑脂、清潔敲鏟油漆一次 3）系統(tǒng)中暴露的鐵件每年敲鏟油漆一次。4）吸收裝置所在房間或遮陽(yáng)棚每三年檢修一次。5混合絮凝設(shè)施5.1 日常保養(yǎng)項(xiàng)目、內(nèi)容每日檢查機(jī)械混合裝置的電機(jī)、 變速箱、 攪拌裝置運(yùn)行狀況， 必要時(shí)加注潤(rùn) 滑油，做好環(huán)境和設(shè)備的清潔工作。5.2 定期維護(hù)項(xiàng)目、內(nèi)容1 機(jī)械電氣每月檢修一次。2 混合池、 絮凝池的機(jī)械、 電氣，每年解體檢修或更換部件， 隔

8、板、網(wǎng)格、 靜態(tài)混合器每年檢查一次。3 金屬部件應(yīng)每年油漆一次。5.3 大修理項(xiàng)目、內(nèi)容、質(zhì)量混合設(shè)施 （包括機(jī)械傳動(dòng)設(shè)備 ）1-3 年進(jìn)行檢修或更換，大修后質(zhì)量應(yīng)分別符 合機(jī)電和建筑工程有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6沉淀池設(shè)施6.1 斜管 （板）沉淀池維護(hù)1 日常保養(yǎng)項(xiàng)目、內(nèi)容1）每日檢查進(jìn)、出水閥門，排泥閥，排泥機(jī)械運(yùn)行狀況并進(jìn)行保養(yǎng)， 必要時(shí)加注潤(rùn)滑油。2）檢查機(jī)械、電氣裝置，并進(jìn)行相應(yīng)保養(yǎng)。2 定期維護(hù)項(xiàng)目、內(nèi)容1）每月對(duì)機(jī)械、電氣檢修一次，對(duì)斜管 （板 ）每三個(gè)月或半年沖洗清通 一次。2）排泥機(jī)械、閥門，每年解體檢修或更換部件，每年排空一次，檢查 斜管（板）、支托架、池底、池壁等，并進(jìn)行檢修、油

9、漆。3 大修理項(xiàng)目、內(nèi)容、質(zhì)量1）斜管（板）沉淀池 3-5 年應(yīng)進(jìn)行檢修或支承框架、斜管 （板）局部更換2）大修理施工允許偏差符合表 的規(guī)定。表 沉淀池大修施工允許偏差 （mm）序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1泥斗斜面的平整度±32出水堰口高程混凝土±5鋼制±23出水堰堰口水平度±2/L4軌道混凝土基礎(chǔ) （高程 ）±55軌道正面、側(cè)面的直順度L/1500 且不大于 26軌道軸線位置<57軌道高程±28軌道接頭間縫寬±0.59軌基螺栓對(duì)軌道中心線距離±2注：L 為出水堰堰口長(zhǎng)度7 濾池設(shè)施7.1 日常保養(yǎng)項(xiàng)目、內(nèi)容每日檢查濾

10、池、閥門、沖洗設(shè)備 （水沖、氣水沖洗、表面沖洗 ）、電氣儀表及 附屬設(shè)備 （空壓機(jī)系統(tǒng)等 ）的運(yùn)行狀況，并做好設(shè)備、環(huán)境的清潔工作和傳動(dòng)部件 的潤(rùn)滑保養(yǎng)工作。7.2 定期維護(hù)項(xiàng)目、內(nèi)容1 每月對(duì)閥門、 沖洗設(shè)備、 電氣儀表及附屬設(shè)備檢修一次， 及時(shí)排除故障。2 定期進(jìn)行濾池性能測(cè)定：測(cè)定濾速、砂層含泥量、膨脹率、沖洗強(qiáng)度、 濾層組織， 頻率由各廠按實(shí)際情況確定。 測(cè)定的濾池性能數(shù)值與設(shè)計(jì)運(yùn)行參數(shù)做 對(duì)比，發(fā)生偏離需及時(shí)調(diào)整。3 每季測(cè)量一次砂層厚度， 普通濾池砂層厚度下降 5cm,V 型濾池砂層厚度 下降 10cm以上的必須補(bǔ)砂 （一年內(nèi)最多一次 ）, 砂層厚度下降超過 10%以上的需進(jìn) 行翻

11、池。4 每年對(duì)閥門、沖洗設(shè)備、電氣儀表及附屬設(shè)備等解體檢修一次或部分更 換；鐵件油漆一次。6.9.3 大修理項(xiàng)目、內(nèi)容、質(zhì)量1 濾池、土建構(gòu)筑物、機(jī)械，不超過 5 年進(jìn)行大修一次。考慮的原則為：1）濾層含泥量超過 3%。2）濾池沖洗不均勻，大量漏砂。3）過濾性能差，濾后水濁度長(zhǎng)期超標(biāo)。4）結(jié)構(gòu)損壞等。2 濾池大修內(nèi)容1）翻換全部濾料；清洗、篩分、更新承托層。2）檢查、更換集水濾管、濾磚、濾板、濾頭、尼龍網(wǎng)等 （根據(jù)損壞情況 決定 ）。3）控制閥門、管道和附屬設(shè)施的恢復(fù)性檢修。4）土建構(gòu)筑物的恢復(fù)性檢修。5）行車及傳動(dòng)機(jī)械解體檢修或部分更新。6）鋼制排水槽刷漆調(diào)整。7）清水渠檢查，清洗池壁、池底

12、。3 濾池大修理質(zhì)量1）濾池壁與砂層接觸面的部位鑿毛。2）濾池排水槽高程偏差小于± 3mm。3）濾池排水槽水平度偏差小于± 2mm。4）集水濾管或?yàn)V磚、濾頭、濾板安裝平整、完好，固定牢固。5）配水系統(tǒng)鋪填濾料及承托層前，進(jìn)行沖洗以檢查接頭緊密狀態(tài)及孔 口、噴嘴的均勻性，孔眼暢通率應(yīng)大于 95%。6）濾料及承托層按級(jí)配分層鋪填，每層應(yīng)平整，厚度偏差不得大于 lOmm。7）濾料經(jīng)沖洗后，表層抽樣檢驗(yàn)，不均勻系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)的工藝要求。8）濾料全部鋪設(shè)后應(yīng)進(jìn)行整體驗(yàn)收，經(jīng)過沖洗后的濾料應(yīng)平整，無(wú)裂 縫和與池壁分離現(xiàn)象。9）新鋪濾料洗凈后還須對(duì)濾池消毒、反沖洗，然后試運(yùn)行，待濾后水

13、合格后方可投入運(yùn)行。10）沖洗水泵、空壓機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)等附屬設(shè)施及電氣儀表設(shè)備的檢修按相 關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行。商進(jìn)行。8 清水池設(shè)施8.1 日常保養(yǎng)項(xiàng)目、內(nèi)容定期對(duì)液位儀、透氣孔等進(jìn)行檢查，清掃場(chǎng)地。8.2 定期維護(hù)項(xiàng)目、內(nèi)容1 每年清洗、消毒一次，檢驗(yàn)合格后方可投入運(yùn)行。2 先將清水池水位降至下限運(yùn)行水位后再進(jìn)行清洗；清洗用水排至下水 道。3 地下水位較高的地區(qū)，地下清水池設(shè)計(jì)中未考慮排空抗浮的，清洗前必 須采取降低清水池四周地下水位的措施，防止清水池清洗過程中浮起。4 每月對(duì)閥門檢修一次；每季對(duì)長(zhǎng)期開、關(guān)的閥門操作一次，液位儀檢修 一次。5 液位儀校驗(yàn)應(yīng)根據(jù)校驗(yàn)周期進(jìn)行； 機(jī)械傳動(dòng)水位計(jì)宜每年進(jìn)行

14、校對(duì)和檢 修一次。6 每年對(duì)水池內(nèi)壁、池底、池頂、通氣孔、液位儀、伸縮縫等檢查一次， 油漆鐵件一次。8.3 大修理項(xiàng)目、內(nèi)容、質(zhì)量1 每 5 年將閥門解體，更換易損部件，對(duì)池底、池頂、池壁伸縮縫進(jìn)行全 面檢修。2 清水池大修后，必須進(jìn)行滿水試驗(yàn)，滲水量應(yīng)按設(shè)計(jì)水位下浸潤(rùn)的池壁 和池底總面積計(jì)算，鋼筋混凝土清水池不得超過 2 l/m2·d，磚石砌體水池不得 超過 3 l/m2· d。滿水試驗(yàn)時(shí)，地上部分應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，發(fā)生漏水、滲水必須 修補(bǔ)。9 污泥處理系統(tǒng)設(shè)施9.1 濃縮池（含預(yù)濃縮池）日常保養(yǎng)項(xiàng)目、內(nèi)容1 每日檢查進(jìn)、出水閥門、排泥閥、排泥泵以及排泥機(jī)械運(yùn)行狀況并進(jìn)行

15、保養(yǎng)，加注潤(rùn)滑油。2 檢查機(jī)械、電氣裝置，并進(jìn)行相應(yīng)保養(yǎng)。9.2 濃縮池（含預(yù)濃縮池）定期維護(hù)項(xiàng)目、內(nèi)容1 每日對(duì)機(jī)械、電氣檢修一次。2 每月對(duì)設(shè)有斜管（板）濃縮池的斜管（板）沖洗清通一次。3 排泥機(jī)械、閥門及泵，每年解體檢修或更換部件、排空一次；檢查斜管 （板）、支托架、池底、池壁等，并進(jìn)行檢修、油漆等。9.3 濃縮池（含預(yù)濃縮池）大修理項(xiàng)目、內(nèi)容、質(zhì)量1 3-5 年應(yīng)進(jìn)行大修理，支承框架、斜管（板）局部更換2 大修理施工允許偏差應(yīng)符合表 的規(guī)定表 9.3 濃縮池（含預(yù)濃縮池）大修理施工允許偏差（ mm ）序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1池底找坡平整度±32出水堰高程混凝土±5鋼制&#

16、177;23出水堰堰口水平度±2/L注：L 為出水堰堰口長(zhǎng)度。9.4 污泥脫水設(shè)備日常保養(yǎng)項(xiàng)目、內(nèi)容1 每日檢查脫水機(jī)、進(jìn)泥設(shè)備、加藥設(shè)備以及出泥設(shè)備的運(yùn)行狀況。2 按設(shè)備制造商維護(hù)手冊(cè)的要求定期對(duì)脫水設(shè)備、進(jìn)泥設(shè)備、出泥設(shè)備以 及加藥設(shè)備檢修一次，對(duì)長(zhǎng)期開或關(guān)的閥門操作一次。3 定期維護(hù)工作宜委托制造商進(jìn)行。9.5 污泥脫水設(shè)備大修理項(xiàng)目、內(nèi)容、質(zhì)量1 脫水設(shè)備、進(jìn)泥設(shè)備、出泥設(shè)備以及加藥設(shè)備大修理周期、項(xiàng)目、內(nèi)容 及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)備制造商維護(hù)手冊(cè)上的規(guī)定。2 脫水設(shè)備大修理工作宜委托制造商進(jìn)行。二. 供水設(shè)備維護(hù)1 一般規(guī)定1.1 建立日常保養(yǎng)、定期維護(hù)和大修理三級(jí)維護(hù)檢修制度。1

17、.2 日常保養(yǎng)屬經(jīng)常性工作，由運(yùn)行值班人負(fù)責(zé)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性的保養(yǎng)和 清掃灰塵。1.3 定期維護(hù)屬階段性工作，由維修人員負(fù)責(zé)，每年進(jìn)行不少于 1 次的專業(yè)性 檢查、清掃、維修、測(cè)試。 電氣設(shè)備（包括電力電纜） 預(yù)防性試驗(yàn)每年進(jìn)行一次； 繼電保護(hù)裝置的校驗(yàn) 1-3 年進(jìn)行一次； 接地裝置和測(cè)接地電阻值的檢查每年春季 進(jìn)行；避雷器每年進(jìn)行檢查和試驗(yàn)。1.4 大修理屬恢復(fù)設(shè)備原有技術(shù)狀態(tài)的檢修工作，由專業(yè)檢修人員負(fù)責(zé)。應(yīng)符 合下列規(guī)定：1 主要機(jī)泵運(yùn)行累計(jì)小時(shí)距上次檢修滿 8000hr 及以上、狀態(tài)監(jiān)測(cè)儀器測(cè)試 報(bào)警且無(wú)法通過保養(yǎng)消除的或已有二年以上沒有檢修的， 應(yīng)進(jìn)行檢修； 運(yùn)行過程 中發(fā)現(xiàn)有缺

18、陷的，可按具體情況安排檢修或保養(yǎng)。2 變壓器大修周期應(yīng)根據(jù)歷年預(yù)防性試驗(yàn)結(jié)果經(jīng)分析后確定。 35kV 及以 上的，應(yīng)在運(yùn)行 5 年后大修一次，以后每隔 5 10 年大修一次； 10kV 及以下的， 可每 10 年左右大修一次。制造商另有規(guī)定的按照制造商規(guī)定執(zhí)行。3 配電裝置大修周期應(yīng)根據(jù)開關(guān)存在的缺陷和實(shí)際運(yùn)行條件確定。 新投入 運(yùn)行的高壓斷路器應(yīng)在運(yùn)行一年后大修一次。以后， 35kV 及以上斷路器宜每 5 年大修一次； 3l0kV 配電系統(tǒng)斷路器宜每 13年大修一次；3l0kV 啟動(dòng)電機(jī) 用斷路器宜每年大修一次。故障掉閘 3 次或嚴(yán)重噴泊、噴煙，均應(yīng)解體檢修。制 造商規(guī)定的免維護(hù)設(shè)備，根據(jù)產(chǎn)

19、品說(shuō)明書進(jìn)行維修。2 水泵2.1 日常保養(yǎng)項(xiàng)目、內(nèi)容1 按設(shè)備使用說(shuō)明書的要求及時(shí)補(bǔ)充軸承內(nèi)的潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂， 保證油位 正常。定期檢測(cè)油質(zhì)變化情況，必要時(shí)換用新油。2 根據(jù)運(yùn)行情況隨時(shí)調(diào)整填料壓蓋松緊度。填料密封滴水宜每分鐘 30-60 滴。3 根據(jù)填料磨損情況及時(shí)更換填料。更換填料時(shí)，每根相鄰填料接口應(yīng)錯(cuò) 開大于 90 度，水封管應(yīng)對(duì)準(zhǔn)水封環(huán)，最外層填料開口應(yīng)向下。4 使用軟填料密封時(shí)，應(yīng)根據(jù)使用情況隨時(shí)添加填料，防止泄漏。5 機(jī)泵振動(dòng)超標(biāo)時(shí)，應(yīng)查明原因，及時(shí)處理。6 檢查電動(dòng)閥門的限位開關(guān)、手動(dòng)與電動(dòng)的聯(lián)鎖裝置。7 檢查、調(diào)整、更換閥門填料，做到不漏水，無(wú)油污、無(wú)銹跡。8 設(shè)備外露零部件

20、應(yīng)做到防腐有效，無(wú)銹蝕、不漏油、不漏水、不漏電、 不漏氣（真空管道）。9 各零部件應(yīng)完整，設(shè)備銘牌標(biāo)志應(yīng)清楚。2.2 離心泵、軸流泵定期維護(hù)1 每季度對(duì)水泵進(jìn)行振動(dòng)監(jiān)測(cè)， 并根據(jù)振動(dòng)嚴(yán)重程度加強(qiáng)監(jiān)測(cè)或者進(jìn)行檢 修以消除振動(dòng)產(chǎn)生原因。2 測(cè)量方法符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)泵的振動(dòng)測(cè)量與評(píng)價(jià)方法的有關(guān)規(guī)定。3 泵的振動(dòng)級(jí)別評(píng)價(jià)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)泵的振動(dòng)測(cè)量與評(píng)價(jià)方法的有 關(guān)規(guī)定；大修后的水泵振動(dòng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)不低于泵的振動(dòng)測(cè)量與評(píng)價(jià)方法 4.3 表 3 中的 C 級(jí)。4 測(cè)試記錄應(yīng)分別記錄振動(dòng)速度和最大位移兩種數(shù)值。5 當(dāng)振動(dòng)超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，應(yīng)查找原因并修復(fù)。6 解體更換主要零部件時(shí)，應(yīng)達(dá)到大修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。7 水泵

21、運(yùn)行累計(jì) 2000hr，應(yīng)檢查及添加潤(rùn)滑油。2.3 大修理要求1 泵殼（導(dǎo)流殼）、葉輪的檢修，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）去除積垢、鐵銹，非加工面可涂無(wú)毒耐水防銹涂料。2）冷卻水孔、壓力表孔、排氣孔應(yīng)通暢。3）殼壁或?qū)~蝕損厚度超過原壁厚 1/3 時(shí)，應(yīng)修補(bǔ)或更換。4）外形與配合公差應(yīng)符合圖紙技術(shù)要求：井用潛水泵葉輪導(dǎo)流殼過流 部位尺寸偏差應(yīng)符合表 與表 的規(guī)定。表 葉輪導(dǎo)流殼過流部位尺寸偏差（一）單位： mm尺寸范圍2525303050508080120120180>180代號(hào)極限偏差+0.7+1.0+1.5+3.0%b2-0.2-0.2-0.2-0.5%+1.0+1.2+2.5%b3000t

22、 1、 t2±2.0%t 3、 t4+1.0+2.0+4.1D3-0.5-1.0-1.0DN±2.0±3.0±4.0+1.5+1.5%+1.0%D4-±0.5-0.7-0.5%-0.5%D5-±1.5±2.0%+0.7+1.0+1.5+2.5%-0000+1.0+1.5+2.0+2.5%h0000表 2.3B 葉輪導(dǎo)流殼過流部位尺寸偏差（二） 單位： mm代號(hào)尺寸范圍， mm偏差值葉輪出口角 2全部±10%b218±5°18<b250±4°b2>50±3

23、°5）葉輪修復(fù)后或換用新葉輪時(shí)應(yīng)做靜平衡試驗(yàn)。葉輪最大直徑上的靜 平衡允許偏差，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)離心泵技術(shù)條件（ III 類）的規(guī)定。6）去除靜不平衡重量時(shí)，應(yīng)磨削均勻、保持平滑，最大磨削厚度不大 于原蓋板厚度的 1/3。7）閉式葉輪與軸配合公差應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 公差與配合 中 H8/h7 配合要求。8）半開式葉輪與錐形套的錐度應(yīng)相符，接觸面積不小于配合面積的 60%。9）閉式葉輪密封環(huán)與葉輪配合的運(yùn)轉(zhuǎn)間隙、單級(jí)雙吸離心水泵應(yīng)符合 表 2.3C 規(guī)定；井用潛水泵應(yīng)符合表 規(guī)定。當(dāng)磨損超過表中規(guī)定間隙 50% 以上時(shí)，應(yīng)更換密封環(huán)。表 2.3C 單級(jí)雙吸離心水泵葉輪密封環(huán)與葉輪配合

24、的允許間隙 單位： mm密封環(huán) 直徑7575-110110-140140-180180-220220-280280-340340-400直徑間隙0.250.300.350.400.450.500.550.60表 2.3D 井用潛水泵葉輪密封環(huán)與葉輪配合的允許間隙 單位： mm密封環(huán)直徑7575-110110-160160-200200-250>250直徑間隙0.250.300.350.400.450.5010）閉式葉輪鍵槽應(yīng)完整、清潔、無(wú)銹蝕。鍵與槽的公差符合現(xiàn)行國(guó)家 標(biāo)準(zhǔn)鍵聯(lián)結(jié)的規(guī)定。11）井用潛水泵葉輪在軸上的裝配應(yīng)符合說(shuō)明書的要求。12）葉輪非配合面可涂無(wú)毒、耐水防銹涂料。2 泵軸

25、的檢查、修整、更換，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）泵軸光潔、無(wú)殘損，絲扣無(wú)銹蝕。2）與軸承配合處表面粗糙度不低于 1.6 m。3）臥式泵、軸流泵、混流泵泵軸徑向跳動(dòng)允許公差小于0.02mm。4）鍍鉻泵軸、傳動(dòng)軸的鍍鉻層脫落或磨損嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)更換。5）各類泵軸兩端面應(yīng)平整，中心孔完好，運(yùn)輸中應(yīng)保護(hù)軸頭絲扣并防 止彎曲變形。6）非加工配合面涂無(wú)毒、耐水防銹漆。3 滑動(dòng)巴氏合金軸承的檢查、修整、更換，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）檢查有無(wú)脫胎情況。2）軸承應(yīng)磨損均勻、無(wú)顯著劃痕，軸間隙在允許范圍內(nèi)。3）局部損壞部位的修復(fù)應(yīng)嚴(yán)格掌握修補(bǔ)工藝，在質(zhì)量有保證的情況下 方可進(jìn)行。4）新澆注軸承應(yīng)滿足工藝要求， 加工后應(yīng)進(jìn)行刮研，

26、在負(fù)荷面 60°± 5 范圍內(nèi)每平方厘米應(yīng)不少于 2 個(gè)接觸點(diǎn)。5）軸承與軸的間隙在檢修前后均應(yīng)精確測(cè)量并記錄。6）軸承與軸間隙應(yīng)符合表 和表 的規(guī)定。表 2.3E套筒式軸承與軸間隙（ mm ）軸徑n<1500r/minn>1500r/min（mm）最小值最大值最小值最大值18-300.0400.1000.0600.11830-500.0500.1120.0750.14250-800.0650.1350.0950.175軸徑（mm）n<1500r/minn>1500r/min最小值最大值最小值最大值30-500.080.160.170.3450-80

27、0.100.200.200.4080-1200.120.240.230.46120-1800.150.300.260.53180-2000.200.350.300.60表 2.3F分解式軸承與軸間隙（ mm）4 滾動(dòng)軸承的檢查、修整、更換，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）內(nèi)外座圈、滾道、滾動(dòng)體、保持架無(wú)殘損磨蝕。2）滾道有麻坑、保持架磨損、滾動(dòng)體破碎或有麻點(diǎn)時(shí)，應(yīng)更換。3）過熱變色時(shí)，應(yīng)更換。4）徑向擺動(dòng)超標(biāo)時(shí)，應(yīng)更換。5 井用潛水泵、軸流泵橡膠軸承的檢修，應(yīng)符合如下規(guī)定：1）橡膠性能的規(guī)定見表 。2）橡膠軸承配合表面應(yīng)光滑，不允許有飛邊和麻點(diǎn)。3）無(wú)金屬外殼橡膠軸承外經(jīng)的實(shí)際尺寸應(yīng)比與之相配合孔的基本尺

28、寸 大 0.4 0.9mm；裝配后的橡膠軸承內(nèi)經(jīng)實(shí)際尺寸應(yīng)比與之相配的軸的極限尺寸 大 0.10 0.40mm。表 2.3G 橡膠 性 能要求項(xiàng)目性能指標(biāo)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)拉斷強(qiáng)度大于 11.77MPaGB527-76、GB528-76伸長(zhǎng)率大于 400%永久變形小于 40%邵爾 A 的硬度65-75GB531-76磨損在格拉西里試驗(yàn)機(jī)上試驗(yàn)時(shí)磨損小于 700cm3/kw.hHG4-842-76老化溫度為 70時(shí),在 72hr 和內(nèi) 的格爾老化系數(shù)大于 0.8HG4-845-766 軸套檢查、修整、更換，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）檢測(cè)軸套外徑磨損情況，保持光潔、無(wú)殘損，并作記錄。2）軸套、軸、鎖緊螺母相配合的

29、螺紋應(yīng)完好，配合間隙適當(dāng)。3）軸套與泵軸的配合公差應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)公差與配合 H8/h7 的要求。4）軸套鍵槽完好，鍵槽公差符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鍵聯(lián)結(jié)的規(guī)定。5）軸套與軸套的壓母絲扣完好，配合間隙適當(dāng)。7 彈性圈柱銷聯(lián)軸器的檢查，修整，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）表面光潔、無(wú)殘損。2）聯(lián)軸器與軸配合符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)公差與配合中k7/h6 的要求。3）電機(jī)聯(lián)軸器與水泵的聯(lián)軸器之間的間距及兩輪緣上下允許偏差，符 合表 規(guī)定。表 2.3H 聯(lián)軸器間距允許公差（ mm ）聯(lián)軸器外徑間距上下左右允許偏差3003-40.03300-5004-60.04>5006-80.054）較大型機(jī)泵應(yīng)在運(yùn)行中實(shí)測(cè)電機(jī)軸線

30、升高值，并予以調(diào)整，以保證 電機(jī)和水泵在運(yùn)行中達(dá)到同心。5）水泵聯(lián)軸器與電機(jī)聯(lián)軸器外徑應(yīng)相同，輪緣對(duì)軸的跳動(dòng)偏差應(yīng)小于 0.05mm。6）其他型式聯(lián)軸器按說(shuō)明書及圖紙要求檢修。7）井用潛水泵的揚(yáng)水管法蘭或絲扣應(yīng)完好，管內(nèi)外除銹后應(yīng)涂無(wú)毒、 耐水防銹漆。2.4 大修后技術(shù)要求1 檢修記錄應(yīng)包括如下內(nèi)容：1）檢修中發(fā)現(xiàn)的問題、修復(fù)的主要內(nèi)容和更換零件名細(xì)表。2）關(guān)鍵部件和電氣設(shè)備檢驗(yàn)記錄。3）填裝的各種潤(rùn)滑脂牌號(hào)。4）因故未能解決的問題。5）有關(guān)技術(shù)參數(shù)。2 測(cè)定壓力、真空度、流量、電流、電壓、功率、溫度等，并對(duì)機(jī)組運(yùn)行 效率作出評(píng)價(jià)。3 臥式離心泵、混流泵的振動(dòng)測(cè)量與評(píng)價(jià)按照定期維護(hù)條款執(zhí)行。4

31、 潛水泵要求機(jī)泵及附屬設(shè)備密封應(yīng)無(wú)漏水、漏氣、漏油現(xiàn)象。5 軸流泵運(yùn)行前，應(yīng)測(cè)定葉輪與導(dǎo)流殼及喇叭管的間隙。具體要求參照說(shuō) 明書。6 測(cè)試運(yùn)行中軸承的潤(rùn)滑、聲音、滑動(dòng)軸承油位及帶油環(huán)的帶油情況，并 觀測(cè)軸承溫升。滾動(dòng)軸承的最高溫度不應(yīng)大于 75；滑動(dòng)軸承的最高溫度不應(yīng) 大于 70。3 電動(dòng)機(jī)3.1 日常保養(yǎng)項(xiàng)目、內(nèi)容1 電動(dòng)機(jī)與附屬設(shè)備外殼以及周圍環(huán)境應(yīng)整潔。2 設(shè)備銘牌以及有關(guān)標(biāo)志應(yīng)清楚。3 保持正常油位， 缺油時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充同樣油質(zhì)潤(rùn)滑油。 對(duì)油質(zhì)應(yīng)定期檢測(cè)， 發(fā)現(xiàn)漏油、甩油現(xiàn)象及時(shí)處理。油質(zhì)不符合要求時(shí)，換用新油。4 繞線式異步電動(dòng)機(jī)的電刷磨損達(dá)到 2/3 時(shí)，應(yīng)更換電刷。5 井用潛水電機(jī)

32、每月應(yīng)測(cè)一次引線及繞組絕緣電阻，其值應(yīng)符合電力設(shè) 備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程的規(guī)定。3.2 定期維護(hù)定期維護(hù)每年應(yīng)至少兩次。維護(hù)項(xiàng)目、內(nèi)容應(yīng)符合下列要求：1 清除外殼灰塵、油垢，機(jī)殼、端蓋應(yīng)無(wú)裂紋、損傷。2 引出線接線端不得有過熱、燒傷、腐蝕，線間距離應(yīng)符合安全要求；絕 緣子應(yīng)完好無(wú)損；導(dǎo)線絕緣性能應(yīng)保持良好。測(cè)量絕緣電阻和吸收比，其值應(yīng)符合電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程的規(guī)電刷、刷架和集電環(huán)的檢查、擦拭，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）電刷不得露銅辮，軟銅線應(yīng)完整，連接良好，接觸緊密，不得與外 殼相碰，電刷不得有晃動(dòng)、振動(dòng)或卡澀現(xiàn)象。電刷與刷架之間的積灰應(yīng)清除。2）集電環(huán)表面光潔，無(wú)傷損。3）電刷與集電環(huán)之間接觸緊密，其

33、弧度接觸面不小于電刷截面的 80%4）非恒壓的電刷彈簧應(yīng)調(diào)整到刷架上同一位置，使每個(gè)電刷壓力均勻。 壓力數(shù)值及其它有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)按制造廠使用維護(hù)說(shuō)明書的規(guī)定執(zhí)行。5 軸承與油環(huán)和潤(rùn)滑脂（潤(rùn)滑油）的檢查、更換，應(yīng)符合下列規(guī)定（制造 商有特殊規(guī)定的按其規(guī)定）：1）運(yùn)行時(shí)間累計(jì)達(dá) 2000hr 時(shí)，有狀態(tài)監(jiān)測(cè)的，可以在監(jiān)測(cè)顯示缺油時(shí) 進(jìn)行。2）軸承與軸之間間隙不得大于允許值，并做詳細(xì)記錄。3）油環(huán)完好，帶油正常，接頭處光滑無(wú)毛刺。4）更換潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油時(shí)，應(yīng)將油箱、軸承內(nèi)的油清理干凈并風(fēng)干。5）按原用牌號(hào)（或按照制造商要求）選用、更換新潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油。6）潤(rùn)滑油應(yīng)加至油杯標(biāo)線，潤(rùn)滑脂填加至軸承容積的

34、2/3，防止油滴濺 在繞組上。7）記錄添加的油量、油號(hào)。6 檢查清理通風(fēng)系統(tǒng)，進(jìn)出風(fēng)口應(yīng)無(wú)堵塞和污物，管道應(yīng)無(wú)漏損。7 檢查冷卻水系統(tǒng)，壓力應(yīng)正常，管道應(yīng)無(wú)滲漏，閥門應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，開、 關(guān)位置應(yīng)正確。8 外殼接地應(yīng)良好牢固，不得有氧化或腐蝕現(xiàn)象，接地電阻符合要求。9 轉(zhuǎn)動(dòng)檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：1）盤車輕快，轉(zhuǎn)動(dòng)正常，轉(zhuǎn)向正確；2）有條件的測(cè)量電動(dòng)機(jī)振動(dòng)，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 旋轉(zhuǎn)電機(jī)振動(dòng)測(cè) 定方法及極限的規(guī)定。3.3 大修理要求電動(dòng)機(jī)大修理一般與所拖設(shè)備同時(shí)進(jìn)行。制造商有特殊規(guī)定的按其規(guī)電動(dòng)機(jī)解體、抽出轉(zhuǎn)子和清掃內(nèi)部，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）清除各部位灰塵、油垢和異物，必要時(shí)可使用專用清洗劑進(jìn)行清洗。2

35、）清洗井用潛水電動(dòng)機(jī)機(jī)殼內(nèi)外銹垢和其他異物，殼外應(yīng)涂無(wú)毒、耐 水防銹漆。3）定、轉(zhuǎn)子鐵芯，軸頸，集電環(huán)和風(fēng)扇等應(yīng)清潔、完好、無(wú)銹蝕，通 風(fēng)溝應(yīng)暢通無(wú)堵塞。3 定、轉(zhuǎn)子繞組絕緣及固定的檢查，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）絕緣層完好，綁線扎緊，墊片牢固，槽中繞組壓緊。2）潛水泵電動(dòng)機(jī)定子繞組表面清潔無(wú)銹垢，空隙間無(wú)異物。絕緣有局 部碰損時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。絕緣電阻值的檢查應(yīng)執(zhí)行制造商使用維護(hù)說(shuō)明書的規(guī)定， 無(wú)說(shuō)明的執(zhí)行現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。4 定、轉(zhuǎn)子槽楔應(yīng)無(wú)斷裂、凸出、松動(dòng)、脫落或損傷，端部槽楔必須固定 牢固；磁性槽泥不得松散、脫落或變質(zhì)，掉落的碎塊應(yīng)清理干凈。5 引線及分繞組接頭應(yīng)無(wú)過熱燒焦、脫焊、放電痕跡。井用潛

36、水電動(dòng)機(jī)引 出電纜與各接頭應(yīng)密封完好。6 轉(zhuǎn)子和風(fēng)扇的檢查、修理，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）面光潔、無(wú)殘損。2）轉(zhuǎn)子端環(huán)與導(dǎo)電條焊接良好、無(wú)脫焊和斷條，鑄鋁條無(wú)斷裂。3）平衡襯重和風(fēng)扇螺絲緊固，風(fēng)扇方向正確，葉片無(wú)裂紋和彎曲變形。7 潛水電動(dòng)機(jī)的檢查、修整、更換機(jī)械部件，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）各部件光潔無(wú)殘損，非加工面和止推軸承應(yīng)涂無(wú)毒防銹漆。2）轉(zhuǎn)子軸（或軸套）與導(dǎo)軸承的間隙、導(dǎo)軸承與導(dǎo)軸體及止口同軸度 的偏差，按制造商使用維護(hù)說(shuō)明書規(guī)定執(zhí)行。3）止推軸承與止推盤（滑板）接觸應(yīng)平整光滑，磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)更換。 止推盤（滑板）一面磨損可使用另一面，兩面磨損時(shí)應(yīng)更換。4）止推鋼珠或支柱損壞腐蝕時(shí)，應(yīng)更換。5

37、）環(huán)鍵有裂紋或變形時(shí)應(yīng)更換；尺寸與機(jī)殼及連接盤的槽道配合應(yīng)合 適，連接盤絲扣應(yīng)完好。6）檢查、修整呼吸器、防沙罩，更換密封圈7）井用潛水電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子防護(hù)漆脫落時(shí)，應(yīng)重新噴涂；端環(huán)轉(zhuǎn)子銅條或 鑄鋁及鐵芯嚴(yán)重腐蝕無(wú)法修理時(shí)，應(yīng)予更換。8 測(cè)量大型電動(dòng)機(jī)軸承對(duì)機(jī)座的絕緣電阻，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）其值按制造商使用維護(hù)說(shuō)明書的規(guī)定執(zhí)行。2）有油管連接時(shí)，在油管安裝后進(jìn)行。9 大中型電動(dòng)機(jī)組裝后定子與轉(zhuǎn)子之間間隙的測(cè)量，應(yīng)符合下列規(guī)定：可用塞尺測(cè)量電動(dòng)機(jī)前、后兩端以及上、下、左、右各 4 處的定子與轉(zhuǎn)子 間隙，最大、最小值與平均值之差應(yīng)符合制造商的規(guī)定。10 大修后試驗(yàn)應(yīng)符合電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程的規(guī)定。3

38、.4 大修后技術(shù)要求1 空轉(zhuǎn)試機(jī)應(yīng)符合下列規(guī)定：1）空轉(zhuǎn) 0.51.0hr 無(wú)異狀（小型電動(dòng)機(jī)可縮短）。2）在電源電壓平衡，測(cè)三相空載電流時(shí)，任一相與三相平均值偏差均 不大于 10%（制造商有規(guī)定的按其規(guī)定）。3）振動(dòng)值應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)旋轉(zhuǎn)電機(jī)振動(dòng)測(cè)定方法及極限的規(guī) 定。4）潛水電動(dòng)機(jī)內(nèi)腔應(yīng)充滿清水、放置 12hr 后，測(cè)量引出電纜及繞組絕 緣電阻，其值應(yīng)符合電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程的規(guī)定；通電后，電動(dòng)機(jī)應(yīng)轉(zhuǎn) 動(dòng)自如、平穩(wěn)，無(wú)異音，無(wú)卡阻停滯現(xiàn)象。2 帶負(fù)荷試機(jī)應(yīng)符合下列規(guī)定：1）部位檢查無(wú)異狀，運(yùn)行電流、各部分溫度和振動(dòng)符合規(guī)定。2）試運(yùn)行 24hr，正常后方可轉(zhuǎn)入正式運(yùn)行。4 變壓器4.1

39、 干式變壓器一般為免維護(hù)式。具體維護(hù)保養(yǎng)按照制造商說(shuō)明書進(jìn)行，說(shuō)明 書未提及的，按照本規(guī)程中的相關(guān)條款執(zhí)行。4.2 日常保養(yǎng)項(xiàng)目、內(nèi)容1 保持變壓器及周圍環(huán)境整潔。2 油枕的油位低于正常范圍時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充同牌號(hào)、合格的絕緣油。變壓 器油的簡(jiǎn)化試驗(yàn)按電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。3 吸潮劑失效時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。4 防爆管隔膜有裂紋應(yīng)更換。5 滲漏油處應(yīng)及時(shí)處理。6 有載調(diào)壓變壓器的切換開關(guān)動(dòng)作次數(shù)達(dá)到制造商的規(guī)定時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢 修。7 檢查干式變壓器繞組表面有無(wú)龜裂、碳化現(xiàn)象。8 檢查風(fēng)扇運(yùn)行情況。4.3 定期維護(hù)1 定期維護(hù)應(yīng)每年至少一次。2 瓷套管應(yīng)清除塵土、油垢，無(wú)裂紋、破損、閃絡(luò)放電痕跡和

40、松動(dòng)；密封 膠墊應(yīng)無(wú)老化龜裂，滲漏油時(shí)應(yīng)壓緊或更換。3 油箱外殼及附屬裝置的清掃、檢查1）部位、各部分應(yīng)清潔、油漆完好，油箱與油枕、散熱器、防爆管和 氣體繼電器等各接合面緊密。2）清除油枕集泥器中的水和污泥，油位計(jì)玻璃管應(yīng)清晰透明、無(wú)破裂， 不滲油；油量不足時(shí)，應(yīng)按照本規(guī)程 的規(guī)定執(zhí)行。3）瓦斯繼電器油路暢通；檔板式瓦斯繼電器試驗(yàn)跳閘觸點(diǎn)靈活可靠。4）呼吸器玻璃罩完整清晰，出氣瓣不堵塞。5）油溫計(jì)指示正確，溫度報(bào)警整定值符合要求。測(cè)溫管內(nèi)變壓器油應(yīng) 充滿，清除水和污物。6）各閥門不堵塞、不滲漏油，轉(zhuǎn)動(dòng)部分靈活。開關(guān)位置標(biāo)注明顯，實(shí) 際開、關(guān)位置符合運(yùn)行要求。7）冷卻風(fēng)扇無(wú)變形和受損，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

41、風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)外部清潔無(wú)油污。4 各連接處連接應(yīng)緊密，導(dǎo)線應(yīng)無(wú)損傷、斷股。5 測(cè)量變壓器繞組絕緣電阻和吸收比，其數(shù)值應(yīng)符合電力設(shè)備預(yù)防性試 驗(yàn)規(guī)程的規(guī)定。6 接地裝置連接應(yīng)緊固、可靠，無(wú)銹蝕。多股導(dǎo)線應(yīng)無(wú)斷股。4.4 預(yù)防性試驗(yàn)應(yīng)符合電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程的規(guī)定。運(yùn)行中的變壓器是否需要檢修、大修，檢修和大修項(xiàng)目及要求應(yīng)在綜合 分析下列因素的基礎(chǔ)上確定：1 制造商推薦的檢修周期和項(xiàng)目。2 運(yùn)行中存在的缺陷及其嚴(yán)重程度。3 負(fù)載和絕緣老化情況。4 歷次電氣試驗(yàn)和絕緣油分析結(jié)果。5 與變壓器有關(guān)的事故和故障。6 變壓器的重要性。4.6 運(yùn)行中的變壓器有載分接開關(guān)是否需要檢修以及檢修項(xiàng)目和要求應(yīng)在綜合 分

42、析下列因素的基礎(chǔ)上確定：1 制造商推薦的檢修周期和項(xiàng)目；2 有載分接開關(guān)動(dòng)作次數(shù)；3 運(yùn)行中存在的缺陷和嚴(yán)重程度；4 歷次電氣試驗(yàn)和絕緣油分析的結(jié)果；5 變壓器的重要性。4.7 運(yùn)行中的變壓器是否需要干燥，應(yīng)在出現(xiàn)下列現(xiàn)象時(shí)，經(jīng)綜合分析作出判 斷：1 折算至同一溫度下的 tg值超過電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程的參考限值， 或較上次測(cè)得值增高 30%以上。2 換算至同一溫度下的絕緣電阻值較上次測(cè)得值降低 30% 以上，吸收比和 極化指數(shù)低于電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程的參考限值。3 變壓器有明顯進(jìn)水受潮跡象。5 高壓配電裝置5.1 日常保養(yǎng)1 保持配電裝置區(qū)域內(nèi)的整潔。2 嚴(yán)格監(jiān)視其運(yùn)行狀態(tài)。有綜合保護(hù)裝置

43、的，查看運(yùn)行數(shù)據(jù)，必要時(shí)查看 歷史記錄。3 充油設(shè)備油量不足應(yīng)補(bǔ)充，油質(zhì)變壞應(yīng)更換。4 出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)進(jìn)行維護(hù)檢修。5.2 維護(hù)內(nèi)容1 定期維護(hù)應(yīng)每年至少一次。2 清除各部位、各部件的積塵、污垢。3 母線表面應(yīng)光潔平整、無(wú)裂損。軟母線無(wú)斷股、無(wú)燒傷，弧垂符合設(shè)計(jì) 要求；硬母線軟連接有斷片應(yīng)剪掉，超過 1/4 應(yīng)更換，有腐蝕層應(yīng)處理。4 架構(gòu)及各部位螺栓應(yīng)緊固；混凝土架構(gòu)應(yīng)無(wú)嚴(yán)重裂紋和脫落；鋼架構(gòu)應(yīng) 無(wú)銹蝕。5 瓷絕緣應(yīng)完好，無(wú)爬閃痕跡，瓷鐵膠合處無(wú)松動(dòng)。6 各導(dǎo)電部分連接點(diǎn)應(yīng)緊密。7 充油設(shè)備出氣孔應(yīng)暢通。8 操作和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的各部件應(yīng)完好、無(wú)變形。各部位銷子、螺絲等緊固件 無(wú)松動(dòng)和短缺，分、合閘

44、靈活可靠。9 各處接地線應(yīng)完好，連接緊固，接觸良好。10 測(cè)量絕緣電阻，其值應(yīng)符合電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程的規(guī)定。11 中置移開式和手車式配電柜的檢查1）推、拉靈活、輕便，無(wú)卡阻和碰撞現(xiàn)象。2）動(dòng)、靜觸頭中心線一致，接觸緊密。3）機(jī)械和電氣連鎖動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠。4）觸頭盒的安全隔板啟閉靈活。5）控制回路插接件連接緊密，接觸良好。6）柜內(nèi)照明完好。7）柜內(nèi)控制電纜固定牢固，不妨礙手車進(jìn)出。5.3 檢查綜合保護(hù)裝置、指示儀表、指示燈等，顯示狀態(tài)與實(shí)際狀態(tài)一致。5.4 預(yù)防性試驗(yàn)應(yīng)符合電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程的規(guī)定。5.5 高壓斷路器的維護(hù)保養(yǎng)補(bǔ)充要求1 緩沖器固定牢固，動(dòng)作靈活，無(wú)卡阻回跳現(xiàn)象，緩沖作用

45、良好，分閘彈 簧特性符合產(chǎn)品技術(shù)要求。2 油開關(guān)的油指示器、油閥完整，油閥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，油標(biāo)管透明、無(wú)裂損。3 真空開關(guān)的滅弧室光亮無(wú)變色、破損?？捎霉ゎl耐壓法檢查真空斷路器 的真空度，耐壓低于其產(chǎn)品規(guī)定數(shù)值時(shí)，更換滅弧室。4 SF6 斷路器充氣壓力值不應(yīng)低于其產(chǎn)品最低運(yùn)行壓力。5 絕緣拐臂有損傷時(shí)更換，受潮時(shí)干燥處理。6 直流接觸器及輔助開關(guān)動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠，觸頭無(wú)燒痕，滅弧罩無(wú)損傷、 變形。5.6 高壓隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)的維護(hù)保養(yǎng)補(bǔ)充要求1 動(dòng)觸頭與固定觸頭無(wú)燒痕或麻點(diǎn)，接觸面平整、清潔。負(fù)荷開關(guān)滅弧罩 完好，清除罩內(nèi)炭質(zhì)。2 動(dòng)、靜觸頭間接觸緊密， 兩側(cè)的接觸壓力均勻， 符合本產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。

46、3 三相聯(lián)動(dòng)的隔離開關(guān)觸頭接觸時(shí)，不同期值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。無(wú) 明確規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合表 規(guī)定。表 5.6 三相不同期允許值電壓（ kV）相差值（ mm）1035563110104 開關(guān)的導(dǎo)電部分以 0.05×10mm 的塞尺檢查。線接觸應(yīng)塞不進(jìn)去；面接 觸其塞入深度在接觸面寬度為 50mm 及以下時(shí)，不應(yīng)超過 4mm；在接觸面寬度 為 60mm 及以上時(shí)，不應(yīng)超過 6mm。5 分閘時(shí)動(dòng)、 靜觸頭間垂直距離及動(dòng)觸頭轉(zhuǎn)動(dòng)角度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的 規(guī)定。6 支持絕緣子及傳動(dòng)桿的絕緣電阻應(yīng)符合電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程的 規(guī)定。7 經(jīng)五次分、合閘操作試驗(yàn)無(wú)異狀。5.7 高壓熔斷器的維護(hù)保養(yǎng)補(bǔ)充

47、要求1 熔絲管完好，焊接嚴(yán)密，保護(hù)環(huán)牢固。2 熔絲規(guī)格與負(fù)荷相匹配（不包括電壓互感器一次熔絲）。3 跌落式熔斷器完好，熔絲管無(wú)變形、堵塞。消弧角（罩）無(wú)變形、變位 和燒傷情況，拉、合靈活，動(dòng)靜觸頭接觸良好、可靠。5.8 高壓電壓、電流互感器的維護(hù)保養(yǎng)補(bǔ)充要求：1 環(huán)氧樹脂絕緣電壓、電流互感器應(yīng)無(wú)放電、燒傷痕跡，鐵心緊密，無(wú)變 形、銹蝕現(xiàn)象。2 電壓互感器一、二次熔絲規(guī)格符合要求。3 互感器油面或 SF6 氣體壓力應(yīng)合格，呼吸器應(yīng)暢通，吸潮劑不應(yīng)潮解。 箱體無(wú)滲漏油。4 絕緣電阻值應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程的規(guī)定。5 引線、一、二次接線牢固，接地完好。6 投入運(yùn)行后表計(jì)正常，無(wú)異常。6

48、 低壓配電裝置6.1 清掃每年至少一次。6.2 檢查、清掃的內(nèi)容1 開關(guān)的動(dòng)靜觸頭接觸良好，無(wú)蝕傷、氧化過熱痕跡，大電流的開關(guān)觸頭 間可適量涂些導(dǎo)電膏； 雙投開關(guān)在分閘位置， 動(dòng)觸頭應(yīng)可靠固定， 無(wú)自行滑落可 能；鐵殼開關(guān)閉鎖正?？煽?，速斷彈簧無(wú)銹蝕變形。2 熔斷器的指示器方向應(yīng)裝在便于觀察處；瓷質(zhì)熔斷器安裝在金屬板上 時(shí)，其底座應(yīng)墊軟絕緣襯墊； 無(wú)填料式熔斷器應(yīng)緊固接觸點(diǎn)， 插座刀口應(yīng)涂導(dǎo)電 膏；熔管內(nèi)部有燒損時(shí)，應(yīng)清除積炭，必要時(shí)應(yīng)更換。3 空氣斷路器、交流接觸器的主觸頭壓力彈簧無(wú)過熱失效，如有應(yīng)更換備 件；觸頭接觸應(yīng)良好，有電弧燒傷應(yīng)磨光，如磨損厚度超過 1mm 時(shí)，應(yīng) 更換備 件。動(dòng)、

49、靜觸頭應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，三相應(yīng)同時(shí)閉合。分、合閘動(dòng)作靈活可靠，電磁鐵吸合 無(wú)異常、錯(cuò)位現(xiàn)象。 吸合線圈的絕緣和接頭無(wú)損傷或不牢固現(xiàn)象。 短路環(huán)燒損應(yīng) 更換。消弧室的積塵、炭質(zhì)及金屬細(xì)末應(yīng)清除。4 自動(dòng)開關(guān)、磁力起動(dòng)器熱元件的連接處應(yīng)無(wú)過熱，電流整定值與負(fù)荷相 匹配；可逆起動(dòng)器連鎖裝置應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠。5 裝有電源連鎖的配電裝置，應(yīng)做傳動(dòng)試驗(yàn)，動(dòng)作正確、可靠6 電流互感器鐵芯無(wú)異狀，線圈無(wú)損傷7 校驗(yàn)空氣斷路器的分勵(lì)脫扣器，當(dāng)線路電壓為額定值 75% 105%時(shí)， 應(yīng)能可靠工作；當(dāng)電壓低于額定值的 35%時(shí)，失壓脫扣器應(yīng)能可靠釋放。8 校驗(yàn)交流接觸器的吸引線圈，當(dāng)線路電壓為額定值 85% 105%時(shí)，應(yīng)

50、能可靠工作；當(dāng)電壓低于額定值的 40%時(shí)，應(yīng)能可靠釋放。9 電器的輔助觸頭應(yīng)無(wú)燒損現(xiàn)象， 通過的負(fù)荷電流應(yīng)不超過它的額定電流 值。10 測(cè)量布線的絕緣電阻，其值應(yīng)符合電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程的規(guī) 定。測(cè)量電力布線的絕緣電阻時(shí)應(yīng)將熔斷器、用電設(shè)備、電器和儀表等斷開。7 電力電容器 （ 含濾波電容器 ）7.1 檢查清掃每年至少一次。7.2 檢查、清掃1 油箱無(wú)明顯凹凸、滲油、銹蝕和掉漆現(xiàn)象。2 熔斷器完好無(wú)損，固定接觸良好，其額定電流符合保護(hù)要求。3 電容器室的運(yùn)行溫度及運(yùn)行的本體溫度未超過制造廠的規(guī)定值。4 放電回路及指示燈完好。5 通風(fēng)道暢通，風(fēng)機(jī)運(yùn)行正常無(wú)異音。6 雙極對(duì)外殼絕緣電阻值不小于電

51、力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程的規(guī)定。7 電容器外殼的保護(hù)接地線完好（不允許接地者除外）。7.3 預(yù)防性試驗(yàn)應(yīng)符合電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程的規(guī)定。8 二次回路系統(tǒng)8.1 清掃應(yīng)與配電裝置同步進(jìn)行。8.2 檢查、清掃1 控制、轉(zhuǎn)換開關(guān)應(yīng)靈活、可靠，接觸良好。損傷失靈的應(yīng)更換。2 信號(hào)燈、光字牌無(wú)損壞，與燈口接觸良好，指示明顯、正確，附件齊全 完好。3 熔斷器完整、無(wú)損傷。熔絲規(guī)格符合保護(hù)要求。4 匯流母線涂色鮮明，標(biāo)志清楚。5 指示儀表無(wú)損傷，指針動(dòng)作正常，指示正確，數(shù)字儀表顯示正確無(wú)誤。6 試驗(yàn)傳動(dòng)報(bào)警音響和燈光信號(hào)靈敏、正確、可靠。7 每一支路和斷路器、隔離開關(guān)操動(dòng)機(jī)構(gòu)的電源回路等絕緣電阻應(yīng)不小于 1M

52、 ；比較潮濕的地方，可不小于 0.5M。8 盤上帶有操作模擬板時(shí)，應(yīng)檢查與現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)是否對(duì)應(yīng)。9 繼電保護(hù)裝置的檢查、清掃、校驗(yàn)（供電局負(fù)責(zé)維護(hù)的除外）1）機(jī)械部分檢查、清理及電氣特性試驗(yàn)。2）絕緣電阻測(cè)量及接線牢固性檢查試驗(yàn)。3）檢測(cè)電子繼電器保護(hù)裝置各個(gè)回路的有關(guān)參數(shù)。4）保護(hù)裝置整組動(dòng)作試驗(yàn)，判明整體動(dòng)作的正確性。9 電力電纜9.1 日常保養(yǎng)項(xiàng)目、內(nèi)容1 電力系統(tǒng)上的備用電纜應(yīng)長(zhǎng)期充電，防止受潮。電纜停用再次啟用時(shí)應(yīng) 按電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行超期試驗(yàn)，合格后方可啟用。2 電纜終端頭如有漏油，應(yīng)擦凈并加固密封；如有漏氣，應(yīng)予清除，并用 同型號(hào)絕緣劑填充，同時(shí)檢測(cè)另一側(cè)

53、高處電纜頭的絕緣干枯情況。3 發(fā)現(xiàn)危脅電纜安全的隱患應(yīng)及時(shí)消除（施工取土、挖掘，在水底電纜防 護(hù)區(qū)內(nèi)航行船只等）。9.2 定期清掃維護(hù)周期、項(xiàng)目、內(nèi)容1 維護(hù)每年至少一次。2 檢查清掃內(nèi)容1）電纜頭瓷套管應(yīng)無(wú)塵土、污物、裂紋、破損和放電痕跡。2）油浸紙絕緣電纜的電纜頭無(wú)滲、漏油現(xiàn)象。3）充有絕緣膠的室外電纜頭應(yīng)打開蓋堵檢查，絕緣膠無(wú)塌陷，內(nèi)部無(wú) 結(jié)露積水。4）引線接頭無(wú)發(fā)熱、銹蝕。5）電纜頭接地線連接處應(yīng)接觸良好、牢固。9.3 預(yù)防性試驗(yàn)應(yīng)符合電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程的規(guī)定。10 室內(nèi)配電線路、電器及照明設(shè)備10.1 1kV 以下室內(nèi)配線、配電盤及閘箱每月應(yīng)進(jìn)行一次巡視檢查。10.2 巡視檢查內(nèi)

54、容1 導(dǎo)線與建筑物等是否摩擦、相蹭，絕緣支撐物有否損壞和脫落。2 明敷電線管及槽板等有否破損，鐵管接地是否完好。3 電線管防水彎頭有否脫落或?qū)Ь€蹭管口現(xiàn)象。4 各連接頭接觸是否良好，導(dǎo)線發(fā)熱是否正常。5 配電盤及閘箱內(nèi)各接頭是否過熱，各儀表及指示燈是否正常完好。6 閘箱及箱門是否破損，室外箱盤有無(wú)漏雨進(jìn)水現(xiàn)象。7 箱、盤金屬外皮是否良好接地。8 清除內(nèi)部灰塵，檢查開關(guān)接點(diǎn)是否緊固；閘刀和操作桿連接是否緊固， 操作是否靈活可靠。11 直流設(shè)備（含 EPS、 UPS）11.1 直流設(shè)備維護(hù)每年至少一次11.2 直流設(shè)備的維護(hù)要求1 清掃裝置，連接引線應(yīng)無(wú)松動(dòng)，無(wú)腐蝕，絕緣完好，導(dǎo)線焊點(diǎn)無(wú)脫焊。2 各元件、部件應(yīng)完整無(wú)損；各插接件、印刷線路板應(yīng)無(wú)變形、無(wú)腐蝕、 無(wú)損傷。3 按制造商使用維護(hù)說(shuō)明書的要求測(cè)量絕緣電阻值， 無(wú)特殊說(shuō)明的一般不 小于 1M ；絕緣試驗(yàn)前對(duì)回路中的電子元器件應(yīng)短接，印刷電路等弱點(diǎn)回路在 做絕緣試驗(yàn)時(shí)，可將其插件板拔出。4 定期檢查電池組充電器是否完好， 避免電池長(zhǎng)期處于過充電或不完全充 電狀態(tài)。11.3 蓄電池維護(hù)1 按制造商使用維護(hù)說(shuō)明書的規(guī)定定期進(jìn)行均衡充電，核對(duì)性充放電，以 延長(zhǎng)其使用